INFORME SOBRE LOS TIPOS DE AUTOMATIZACION EMPLEADOS EN EL PROCESO DE MANUFACTURA Y

SU IMPACTO EN LA PRODUCCION Y RECURSOS EMPLEADOS (MANO DE OBRA, ENERGIA, MAQUINA Y

HERRAMIENTAS)

AUTOMATIZACION Y SU IMPACTO

CABARCAS SANTOYA ANDRES-COD. 12484 | PROCESO DE MANUFACTURA |

5-MARZO-2019
 INTRODUCCION

El mundo de la automatización y la tecnología crecen a pasos agigantados y de

manera acelerada. Es por ello por lo que las compañías manufactureras trabajan
a diario para ayudar a sus clientes en su proceso de transformación.

Tanto así, que la mayoría de las empresas están trabando de manera continua
y sin parar a un aspecto de los más importantes en la actualidad y es el proceso
de automatización; donde las maquinas siguen un orden establecido de las
operaciones a través de equipos de cómputo, que les permite producir y a su vez
controlar los procesos. A través de sensores, técnicas, dispositivos y equipos
capaces de controlar todo el proceso de manufactura.

Los resultados obtenidos a través de la implementación de la automatización y

la tecnología en diferentes manufactureras dependen de unos campos de acción
como son:

1. Análisis de oportunidad: donde se documenta los datos y la información

necesaria para un diagnostico idóneo; donde el resultado final debe ser
un reporte detallado de cómo se podrá impactar positivamente en el
rendimiento con el uso de nuevas herramientas y alternativas.
2. Desarrollo de estrategias: es aquí donde se elabora un plan de
transformación que incluya mejor calidad y uniformidad, movilidad
empresarial, mitigación de riesgos, reducción de los costos de mano de
obra.
3. Transformación: los servicios y soluciones de automatización del proceso
de manufactura deben ser un apoyo de talla mundial para los líderes de
dichas empresas, gracias a ellos permiten entrar en la ola del cambio y
desarrollo y a su vez le dan paso al comienzo de atender a las exigencias
del mercado y promueven un crecimiento sostenible al negocio.

Por lo tanto, la producción automatizada desplaza el trabajo humano en muchas

ocasiones hacia tarea de supervisión y decisión. La racionalización del proceso
de manufactura libera, sobre todo, a los operarios menos calificados mientras
que dicha organización tecnifica cada vez más la planificación, normalización y
gestión del proceso del trabajo

Bibliografía
 Revista virtualpro/automatización de los procesos/2017
 DANERI, PABLO A./Automatización y control industrial/editorial Hispano
Americana/Argentina/2008

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 ANALISIS

La automatización suele definirse como el proceso de habilitación de las

máquinas para seguir una secuencia predeterminada de operaciones con poca
o ninguna mano de obra humana, utilizando equipo especializado y dispositivos
que realizan y controlan los procesos de manufactura.

Unos de los factores mas relevantes dentro del proceso de manufactura aparte
de la automatización, es la economía; siempre ha resultado un factor principal y
todavía mas conforme la competencia que se esta viendo entre las empresas
donde todas quieren ofrecer productos con alta calidad, estándares más altos,
los precios mas bajos se ha convertido en un hecho simple en los mercados
mundiales. Además, han desarrollado las tendencias que han tenido un
importante impacto sobre la manufactura como lo es la competencia global se
ha venido incrementando rápidamente, y los mercados se convirtieron en
multinacionales y dinámicos.

Los clientes demandan alta calidad, productos bajo costo y entregas a tiempo.
La variedad de los productos se ha venido incrementando de manera fugaz y se
hicieron técnicamente complejos. Hacer frente a estas necesidades y al mismo
tiempo mantener los mismos estándares, mantener bajo los costos resulta un
reto constante para las compañías de manufactura y es un problema vital para
su propia supervivencia.

Debido a todos estos problemas se están produciendo muchos avances en

relación con todo esto, y en la industria a comenzado a emplearse el termino de
diseño y manufactura con conciencia ambiental. Este procedimiento anticipa el
impacto negativo a nivel general que ha venido teniendo la mano de obra y/o
hombre dentro del proceso de manufactura, debido al mal uso de materiales,
productos y en muchos casos dentro de procesos.

El objetivo principal al momento que se implementa la automatización es evitar

la contaminación en la fuente y promover el reciclaje y reutilización en vez de
eliminación.

Bibliografía
 Revista virtualpro/automatización de los procesos/2017
 DANERI, PABLO A./Automatización y control industrial/editorial Hispano
Americana/Argentina/2008

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Todos los avances que se han obtenido a través de la automatización y
tecnología, la innovación más importante en la automatización se inició con el
control numérico (NC) de las máquinas herramienta. A partir de este desarrollo
histórico, ha habido un rápido avance en la automatización de la mayoría de los
aspectos de manufactura. Estos desarrollos comprenden la introducción de
computadoras en la automatización, control numérico computarizado (CNC),
control adaptable (AC), robots industriales, diseño, ingeniería y manufactura
asistidos por computadora (CAD/CAE/CAM) y sistemas de manufactura
integrados por computadora (CIM).

Estos tipos de automatización que se han venido empleando dentro del proceso
de manufactura podemos decir que dentro de las compañías de manufactura son
importantes porque permiten diseñar y operar sus procesos en forma efectiva y
eficiente para poder tener éxito y viabilidad en las condiciones de alta
competitividad que se presentan en el mercado actual.

Los nuevos desafíos industriales y organizacionales requieren tecnologías que

permitan la optimización de los procesos soportada en sistemas de control y
simulación. Las tendencias actuales de los mercados y la necesidad de los
consumidores exigen procesos con mayor flexibilidad, rapidez de respuesta y
agilidad que contemplen el control y calibración de las tareas ejecutadas. En este
sentido, las innovaciones en la industria han estado a la orden del día. Un
aumento de las necesidades tecnológicas y de automatización industrial ha
llevado a las organizaciones a enfrentar estos retos desde una perspectiva de
innovación y gestión tecnológica. Las técnicas emergentes y la integración entre
metodologías han contribuido a entender las variables tecnológicas que influyen
en los sistemas industriales.

Aparte de la automatización y la tecnología otro factor importante dentro de las

empresas de manufactura es la ingeniería que dentro de estos procesos es un
área que le brinda métodos a las organizaciones para modelar, predecir, analizar
y optimizar sus procesos productivos; es una herramienta para la mejora en la
toma de decisiones para la creación y operación de la cadena de suministro,
incorporando los fenómenos asociados a las transformaciones fisicoquímicas de
la materia y energía con la logística y la planeación de la producción.

Bibliografía
 Revista virtualpro/automatización de los procesos/2017
 DANERI, PABLO A./Automatización y control industrial/editorial Hispano
Americana/Argentina/2008

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 CONCLUSION

En conclusión, podemos decir que la automatización dentro de los procesos de

manufactura tiene un impacto positivo, debido que gracias a la tecnología el
trabajo se hace más rápido, a menor costo, con todos los estándares de calidad,
además permite alcanzar elevados niveles de productividad en la industria,
resulta indispensable aplicar tecnología de automatización y control. Esto
permite incrementar el rendimiento de las tareas repetitivas, brindar mayor
seguridad a los operadores de la planta y garantizar un determinado nivel de
calidad en la producción. Sin embargo, la utilización de tecnología en los
procesos productivos exige la formación de personal idóneo para diseñar,
mantener, operar y optimizar sistemas cada vez más elaborados. Por ello, los
especialistas en automatización deben estar preparados para adaptarse a una
tecnología en constante desarrollo.

Bibliografía
 Revista virtualpro/automatización de los procesos/2017
 DANERI, PABLO A./Automatización y control industrial/editorial Hispano
Americana/Argentina/2008

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