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Manual de Operação da Aplicadora

Start do equipamento

1º Passo: Operador devera realizar verificação e limpeza do equipamento,


realizando limpeza de PAD, passagem de ar dentro da impressora, conferencia
dos roletes e verificação de insumos.

Start equipamento

2º Passo

Realizar verificação se o equipamento esta ligado, certificando-se através da


analise visual pela IHM XP30 e display da zebra 500.

3º Passo

Para iniciar as aplicações o operador devera realizar a verificação se a


disponibilidade de etiquetas para impressão, verificando diretamente no visor
da impressora zebra ZE500-6- RH 203DPI, conforme indicado na figura abaixo.
4 º Passo

Logo após verificação da disponibilidade de impressão o operador devera


verificar se o equipamento não esta com botão de emergência acionado,
conforme imagem abaixo.

5º Passo

Caso botão de emergência esteja acionado operador devera realizar o


desbloqueio do mesmo ate que a tela da IHM XP30 fique conforme indicado na
figura abaixo.
6º Passo

Após ter realizado estes passos operador devera acessar os parâmetros da


impressora zebra 500 utilizando o botão descrito como setup exit. Conforme
indicado na figura abaixo.
7º Passo

Operador devera acessar os parâmetros através da tecla acima citada para a


realização de ajustes tais como tonalidade e o rasgar.

Navegando nas setas, “à direita” e “à esquerda“ o operador terá acesso a todos


os parâmetros do equipamento.

8º Passo

Operador devera ajustar a tonalidade da impressão, mediante verificação


da impressão realizada no momento do ajuste, vários fatores poderão
influenciar em uma boa impressão, tais com: temperatura ambiente, tipo
de Ribbon e etiqueta utilizada.

Foto do ajuste de tonalidade.


9º Passo

O operador devera realizar também antes de iniciar as aplicações os


ajustes necessários no parâmetro “Rasgar”, para que o mesmo tenha
acesso a esse parâmetro será necessário acessar a tecla “setup, Exit”,
conforme indicado na imagem anterior e realizar a navegação nas setas
até que encontre o parâmetro.

Segue imagem do parâmetro “rasgar”.

Esse parâmetro devera ser configurado no inicio da operação, pois devera ser
levado em consideração vários fatores, tais com temperatura do ambiente e
tipo de etiqueta em utilização.

Quanto mais negativo for o valor do rasgar mais a etiqueta ficara recuada em
relação à faca.

Exemplo:
Quanto mais for positivo o valor do rasgar, mais estará avançada a etiqueta em
relação à faca.

Exemplo:

10º Passo

Após realizadas as configurações acima citadas o operador poderá iniciar a


operação do equipamento, utilizando a tecla ON/OFF, sendo ON para iniciar e
OFF para desligar.

Segue foto ilustrativa.


11º Passo

O operador devera realizar a impressão manual de no mínimo cinco etiquetas,


para verificação da impressão, como por exemplo, conferência de layout e
tonalidade.

12º Passo

Após o start do equipamento utilizando o botão “ON” a impressora enviara uma


etiqueta para o “PAD” conforme ilustrado na figura abaixo.

A partir deste momento o equipamento ira funcionar de modo automático,


realizando a aplicação da etiqueta na embalagem e iniciando um novo ciclo de
impressão e aplicação.
Alguns itens devem ser levados em consideração para um bom funcionamento
da aplicadora.

1. Pressão do ar de alimentação da aplicadora.


2. Pressão da flauta.

Alimentação
Ar da Flauta devera ser
devera ser regulada em 7
regulado BAR
em 1,8 Bar
3. Limpeza do Abafador

Para que o vácuo funcione perfeitamente deverão ser realizadas limpezas


periódicas no abafador do gerador de vácuo, esta limpeza devera ser feita uma
vez ao dia devido a grande incidência de pó no ambiente em que o
equipamento se encontra. A limpeza devera ser realizada com o uso de ar
comprimido.

Segue imagem ilustrativa:

Desroscar abafador e
limpeza com ar
comprimido
4. Limpeza do PAD

Operador devera realizar periodicamente limpeza do PAD, é indicado que o


mesmo seja limpo a cada duas horas de operação, salvo se houver
necessidade dentro deste período. O produto indicado para a limpeza devera
ser a solução de limpeza Rótulos Paraná, produto este testado e aprovado pelo
fabricante do equipamento.

Para a realização da limpeza do PAD, devera ser umedecida uma estopa com
a solução de limpeza Rótulos Paraná e realizar a passagem da mesma sobre a
superfície do PAD.

Aplicar produto de
limpeza na superfície
do PAD
Setup e troca de insumos

Para realização de setup e troca de insumos o operador devera realizar a


soltura do disco de fixação superior do rolo de etiquetas, mediante
desrosqueamento de um parafuso Allen com uma chave 4mm.

Segue imagem.

Realizar
desrosqueamento de
parafuso allen 4mm para
troca de bobina.
Para troca da bobina de rejeito o operador devera girar a chapa superior do
rolo de rejeito no sentido anti-horário, utilizando os pinos superiores para soltar
a tampa e liberar o rolo de rejeito.

Segue imagem.

Desrosquear
chapa no
sentido anti-
horário
utilizando pinos

Considerações Finais

Para que a aplicadora tenha um bom funcionamento é de extrema


necessidade que sejam realizadas limpezas periódicas no equipamento,
devido a grande incidência de pó no ambiente de trabalho.

Devera ser realizadas limpezas no PAD a cada duas horas de produção,


ou quando se fazer necessário, sempre utilizando a solução de limpeza
Rótulos Paraná.