Você está na página 1de 36

TUTORIAL PARA CRIAÇÃO DE PROGRAMAS CNC COM O MÓDULO DE CAM NX11

OPERAÇÕES DE TORNEAMENTO

DISCIPLINA: ME0820 / NMB820

MANUFATURA ASSISTIDA POR COMPUTADOR

Prof. Dr. Adalto de Farias

Depto. de Engenharia Mecânica


____________________ME0820 NMB820 - Manufatura Assistida por Computador__________Prof. Adalto

Conteúdo
1. INTRODUÇÃO AO MÓDULO DE CAM DO NX 11 ................................................................3
2. OPERAÇÕES BÁSICAS ......................................................................................................3
2.1. Abertura de uma sessão ..............................................................................................3
2.1.1. Abrindo um arquivo .................................................................................................4
2.1.1. Novo arquivo de CAM ..............................................................................................5
3. INTERFACE MÓDULO CAM NX 11 ....................................................................................7
3.1. Funcionalidade do Mouse............................................................................................7
3.1. NX 11 CAM layout de trabalho .....................................................................................8
4. PROGRAMA DE USINAGEM DE TORNEAMENTO - PRIMEIRO LADO ..................................8
4.1. Preparação para usinagem...........................................................................................8
4.2. Referenciar o modelo ..................................................................................................8
4.3. Indicação da peça e do blank .......................................................................................9
4.4. Escolha das ferramentas ............................................................................................ 14
5. CRIANDO AS OPERAÇÕES DE USINAGEM ....................................................................... 17
5.1. Faceamento ............................................................................................................... 17
5.2. Desbaste Externo ....................................................................................................... 20
5.3. Acabamento Externo ................................................................................................. 22
5.4. Usinagem do Canal .................................................................................................... 24
5.5. Usinagem da rosca M30x1,5mm ................................................................................ 26
5.6. Furação com broca .................................................................................................... 28
5.7. Execução da rosca com o macho M6 .......................................................................... 30
6. SIMULAÇÃO COMPLETA ................................................................................................ 31
7. PÓS-PROCESSAMENTO .................................................................................................. 32
8. PROGRAMA DE USINAGEM - SEGUNDO LADO ............................................................... 33
8.1. Novo arquivo de CAM ................................................................................................ 33
8.2. Referenciar o modelo ................................................................................................ 34
8.3. Ferramentas para o segundo lado .............................................................................. 36
8.4. Processos para o segundo lado .................................................................................. 36

2
____________________ME0820 NMB820 - Manufatura Assistida por Computador__________Prof. Adalto

1. INTRODUÇÃO AO MÓDULO DE CAM DO NX 11

Este material apresenta uma abordagem básica e inicial ao módulo de CAM do


software NX 11. A intenção é apresentar e discutir um caso de usinagem para operações
básicas de fresamento.
Ele contém cinco tópicos a serem discutidos:

a) Abertura de uma sessão para o módulo de CAM;


b) Se familiarizar com o módulo de CAM do NX11: interface do usuário;
c) Preparação para criação das operações de usinagem;
d) Criando as operações;
e) Simulação da usinagem;
f) Pós-processamento do programa para máquina.

2. OPERAÇÕES BÁSICAS

2.1. Abertura de uma sessão

A partir da tela do desktop do Windows, clique em Iniciar → Todos os programas →


Siemens NX11 → NX11

A tela principal do NX11 será aberta. Este é o ambiente para o software NX11. A tela
em branco NX11 parece com a figura abaixo. Haverá diversas dicas exibidas na tela
sobre as características especiais da versão atual. Também tem uma barra de que lhe
permitirá criar um novo arquivo ou abrir um arquivo existente.

3
____________________ME0820 NMB820 - Manufatura Assistida por Computador__________Prof. Adalto

2.1.1. Abrindo um arquivo


Antes de criar um arquivo de usinagem devemos criar o desenho da peça, ou abrir
um arquivo de desenho já modelado no NX11 como será o nosso caso
Podemos abrir um desenho já existente em um diretório, basta clicar no ícone
"Open" no topo da tela, ou na aba File→Open.

Para este tutorial iremos abrir o desenho do arquivo Tutorial


NX-CAM-Torno-1.PRT. O programa de usinagem será criado com base neste desenho.

4
____________________ME0820 NMB820 - Manufatura Assistida por Computador__________Prof. Adalto

2.1.1. Arquivo de CAM

Para criar um novo arquivo do módulo de usinagem, existem duas opções básicas.
• Criar o arquivo de CAM no mesmo (dentro) do arquivo da peça;
• Criar um Novo arquivo associado ao desenho da peça.

2.1.1.1. OPÇÃO 1 - No mesmo arquivo

Para criar o arquivo de CAM dentro do arquivo do desenho original é necessário


habilitar o módulo de CAM clicando na aba Application→Manufacturing.

A tela de configuração de ambiente irá se abrir, e devemos selecionar a opção


cam_general e turning, como padão de início.

Ao clicar em OK a interface módulo CAM NX11 se abrirá e a peça estará disponível


para ser programada. Neste caso o programa ficará salvo em conjunto com o arquivo da
peça, serão um arquivo somente.

5
____________________ME0820 NMB820 - Manufatura Assistida por Computador__________Prof. Adalto

2.1.1.2. OPÇÃO 2 - Novo arquivo

Para criar um novo arquivo do módulo de usinagem, existem duas opções básicas.
Você pode clicar na aba File→New no topo da tela, ou no comando Menu→File→New,

Isto irá abrir uma nova janela, pedindo o tipo, nome e localização do novo arquivo a
ser criado. Existem inúmeros tipos de arquivos para o NX 11. As propriedades do
arquivo selecionado são exibidos abaixo da visualização no lado direito.
Iremos trabalhar no ambiente de MANUFACTURING para criar novos programas,
devem ser especificados as unidades (polegadas ou milímetros) do ambiente de
trabalho, o nome e a localização do arquivo. A unidade padrão é milímetros.
Iremos trabalhar com o módulo de torno do NX que se chama TURNING
(EXPRESS).
Digite um nome e um local apropriado para o arquivo e clique em OK.

A interface do módulo de CAM se abrirá e podemos prosseguir com a programação.

6
____________________ME0820 NMB820 - Manufatura Assistida por Computador__________Prof. Adalto

3. INTERFACE MÓDULO CAM NX 11

A interface do NX 11 é simples e feita basicamente através da utilização dos ícones.


A maioria dos comandos podem ser executados ao navegar o mouse ao redor da tela e
clicando nos ícones. As entradas de teclado são na sua maioria limitados a entrada de
valores e nomear arquivos.

3.1. Funcionalidade do Mouse


Botão esquerdo do mouse -B1: O botão esquerdo do mouse, é usado para a Seleção
de ícones, menus e outras entidades na tela gráfica. O clique duplo sobre qualquer
recurso irá automaticamente abrir a caixa de diálogo Editar do recurso.
Botão de rolagem -B2: O botão do meio do mouse ou o botão de rolagem é usado para
girar o objeto pressionando,segurando e arrastando. O modelo também pode ser
rodado em torno de um único eixo. Para girar em torno do eixo horizontal para a tela,
coloque o ponteiro do cursor perto da borda direita da tela gráfica e gire. Da mesma
forma, para o eixo vertical e o eixo perpendicular à tela, clique na borda inferior e borda
superior da tela, respectivamente, e de rotação. Se for um botão de rolagem, o objeto
pode ser ampliada ou reduzida através de rolagem. Clicando no botão vai também
executar o comando OK, se qualquer janela pop-up ou caixa de diálogo está aberta.
Botão direito do mouse -B3: Clicando quando um recurso é selecionado dará as
opções relacionados a esse recurso (Object / Action Menu).
Clicando segurando o botão, é apresentado um conjunto de ícones de todo o recurso.
Estes ícones apresentam os comandos possíveis que podem ser aplicados para a
característica.

Combinação de botões:
Zoom In / Out:
Pressione e segure ambos B1 e B2 simultaneamente e arraste
OU
Pressione e segure <Ctrl> no teclado e, em seguida, pressione e arraste o B2

Pan:
Pressione e segure tanto o B2 e B3 simultaneamente e arraste
OU
Pressione e segure <Shift> botão no teclado e pressione e arraste o B2

7
____________________ME0820 NMB820 - Manufatura Assistida por Computador__________Prof. Adalto

3.1. NX 11 CAM layout de trabalho

A figura a seguir mostra o layout típico da janela do NX 11 quando um arquivo é


aberto. Este é o layout a partir de onde você pode selecionar qualquer módulo para
trabalhar. As barras de ferramentas podem ser colocadas em qualquer local ou posição
na tela.
Abas

Menu Ribon

Menu de borda
Grupo dos comandos de
usinagem Busca de comandos

Menu de navegação

Área do histórico
dos comandos

Área Gráfica

Informação do
comando atual

4. PROGRAMA DE USINAGEM DE TORNEAMENTO - PRIMEIRO LADO

4.1. Preparação para usinagem

Antes de criarmos as operações de usinagem é necessária uma preparação para


execução correta da usinagem:
• Referenciar o modelo;
• Indicar a peça e suas propriedades;
• Indicar o Blank matéria prima da qual sairá a peça;
• Escolha das ferramentas

4.2. Referenciar o modelo

No menu de navegação clique no ícone Geometry View para acessar a


navegação das opções de geometria. Nela podemos selecionar e modificar as
características geométricas da peça em usinagem.

8
____________________ME0820 NMB820 - Manufatura Assistida por Computador__________Prof. Adalto
Clique duas vezes no ícone MCS_SPINDLE uma nova janela se abrirá para
executarmos a definição do PONTO ZERO PEÇA.

Para a nossa peça iremos deixar todas as coordenadas em zero, pois o modelo da
peça já foi construído considerando o zeramento no centro da peça. Clicar em OK duas
vezes fechar todas as janelas.

4.3. Indicação da peça e do blank

Para executar a indicação da peça e do blank, clique no sinal de + ao lado do ícone


MCS_SPINDLE e uma nova opção aparecerá abaixo: WORKPIECE, ao clicar duas

vezes uma nova janela se abrirá. Para mudar o material clicar nas configurações ,
uma lista de materiais será apresentada, selecionar CARBON STEEL-Code 116 e
clique em OK. Ao clicar na opção Specify Part uma nova janela aparecerá e nela a
peça deve ser indicada.

9
____________________ME0820 NMB820 - Manufatura Assistida por Computador__________Prof. Adalto

Clique e arraste o mouse na área gráfica para criar uma janela de seleção que
englobe a peça inteira, entre parênteses na opção Select Object deverá aparecer o
número 2. Isto indica que mais de um objeto está selecionado: a peça e blank que
aparece em visualização translúcida

Somente a peça deve ficar selecionada e para isso acontecer deveremos retirar a
seleção do blank. Mantenha a tecla Shift do teclado acionada e clique uma vez em uma
região do blank, este será eliminado da seleção. Entre parênteses na opção Select
Object deverá aparecer o número 1. Clique em Ok.

10
____________________ME0820 NMB820 - Manufatura Assistida por Computador__________Prof. Adalto
Clicar na opção Specify Blank, uma nova janela aparecerá e nela o blank da peça
deve ser indicado.

Clicar em uma região do blank de forma a somente ele ficar selecionado. Entre
parênteses na opção Select Object deverá aparecer o número 1.

Clique em Ok duas vezes.

11
____________________ME0820 NMB820 - Manufatura Assistida por Computador__________Prof. Adalto
Clique no sinal + ao lado de WORKPIECE, e clique em TURNING_WORKPICE
UMA vez para que o NX11 crie o plano de usinagem automaticamente conforme
indicado na figura.

Para o processo de torneamento é interessante criar um "Ponto de Aproximação e


Retração Seguro", uma região do espaço (da máquina de usinagem) onde temos
certeza que não haverá colisões da ferramenta com a peça.
Clique em Create Geometry na parte superior do menu, em seguida selecione o
último ícone da janela e configure a opção Location→Geometry conforme a figura
abaixo. Ao final clique em OK.

12
____________________ME0820 NMB820 - Manufatura Assistida por Computador__________Prof. Adalto
Clique duas vezes em AVOIDANCE e depois siga a sequência das setas para
configurar o MOTION TO START POINT (ST). No terceiro passo digite em XC 10.0 e
YC 55. para criar um ponto a 9mm da face do blank (10mm da face da peça) e a 4.2mm
do diâmetro do blank.

Na sequência das setas devemos configurar o MOTION TO RETURN POINT (RT). No


sétimo passo digite em XC 10.0 e YC 55. para criar um ponto a 9mm da face do blank
(10mm da face da peça) e a 4.2mm do diâmetro do blank.

Clique em OK para finalizar a definição do Avoidance.


13
____________________ME0820 NMB820 - Manufatura Assistida por Computador__________Prof. Adalto

4.4. Escolha das ferramentas


Para executar a escolha das ferramentas um planejamento do processo prévio já
deve ter sido executado. É nele que definimos quais ferramentas iremos utilizar na
usinagem. Partindo do princípio que o planejamento já foi discutido, temos duas
maneiras de efetuar a escolha das ferramentas no NX11:
• Selecionado de uma biblioteca já definida no software;
• Criando uma nova ferramenta para a operação específica.
Para o nosso caso iremos utilizar a primeira situação, escolhendo de uma biblioteca
interna que já acompanha o módulo de CAM do NX11. A tabela abaixo indica as
ferramentas que utilizaremos e seus códigos na biblioteca do CAM NX11.

Raio de ponta
Número OPERAÇÃO Código Descrição
ou Diâmetro
1 Faceamento e desbaste ugt0101_001 Turning Tool-Standard 0,4mm

2 Canal ugt0111_001 OD Grooving 4 mm 0,2mm

3 Acabamento ugt0101_003 Turning Tool-Standard 0,4mm

4 Rosca externa ugt0131_001 OD Metric Thread 1.5 mm --

5 Furo ugt0301_039 Broca Helicoidal 14 mm 14mm

6 Rosca interna ugt0371_014 Macho M16 x 2.00 16mm

• Exemplo para a ferramenta nº 2 de Canal:


Para selecionar uma ferramenta clique no ícone Create Tool, na próxima janela
clique em Retrieve Tools from Library, na próxima janela clique no sinal de + do
Turning, selecione Milling e clique em OK.

14
____________________ME0820 NMB820 - Manufatura Assistida por Computador__________Prof. Adalto

Na janela Search Criteria digite o código da ferramenta (Exemplo ugt0111_001) e


clique em OK. Na janela Search Result, selecione a ferramenta encontrada e clique em
OK. Para finalizar clique em Cancel na janela Create Tool.

Esta ferramenta será carregada no arquivo do programa no (magazine virtual de


ferramentas). Para visualizar os detalhes da ferramenta escolhida clique no ícone

Machine Tool View, e por fim de um duplo clique no código da ferramenta.

Os detalhes da ferramenta juntamente com uma visualização parcial da mesma


serão apresentados.
15
____________________ME0820 NMB820 - Manufatura Assistida por Computador__________Prof. Adalto
Aproveite e insira o número da ferramenta que deverá ser considerado no programa
CNC da máquina.

Ferramenta

Para finalizar clique em OK.

Repita estes procedimentos para as demais ferramentas, com a exceção de


escolher Drilling na janela Library Class Selection para a broca de Ø14mm e o macho
M16x2.

16
____________________ME0820 NMB820 - Manufatura Assistida por Computador__________Prof. Adalto

5. CRIANDO AS OPERAÇÕES DE USINAGEM

No menu de navegação clique no ícone Program Order View para acessar a


navegação das opções de operação. Nela posteriormente iremos selecionar e modificar
as características do programa de usinagem. Deixe selecionada a pasta com o nome
Genérico do Programa (1234 ou PROGRAM) atribuído automaticamente pelo NX11,
posteriormente este nome poderá ser mudado.

5.1. Faceamento
Na aba HOME clique no ícone Create Operation, na janela que se abre escolha a
categoria de operações (Type) Turning_Exp e em seguida clique na Operation
Subtype: Facing. Preencha os demais campos Location:
• Program: o número do programa
• Tool: a PRIMEIRA ferramenta da tabela: ugt0101_001 - Turning Tool-Standard
• Geometry: AVOIDANCE
• Method: LATHE_AUXILIARY
• Clicar em OK.

17
____________________ME0820 NMB820 - Manufatura Assistida por Computador__________Prof. Adalto
Na janela que se abre para a operação de faceamento a SEQUÊNCIA das setas
deve ser seguida:
1. clicar em Cut Regions;
2. em Axial Trim Plane 1 clicar em Specify Point.
3. selecionar o ponto inicial do chanfro da peça conforme indicado e clicar em OK, e
clicar em OK na janela anterior;
4. preencher o Path Settings com as informações da figura abaixo, a profundidade de
corte (Stepover) Maximum: 3mm;
5. clicar em Feeds and Speeds: preencher os dados de corte para Surface Speed:
220m/min, Maximum RPM 2500 e Feed Rates→Cut: 0.15mmpr. Ao final clicar OK

6. clicar no ícone
(Generate), o NX11 irá
apresentar na tela linhas que
indicam o caminho da
ferramenta.

18
____________________ME0820 NMB820 - Manufatura Assistida por Computador__________Prof. Adalto

Neste momento é interessante executar uma simulação prévia desta operação para

verificação dos movimentos da ferramenta. Clique no ícone para abrir a janela de


simulação. 1-Clique na aba 3D Dynamics, 2-Ajuste a velocidade e 3-Clique em ►.

Para finalizar a simulação clique em OK, e para aceitar a operação clique


novamente em OK na janela da operação Facing.
19
____________________ME0820 NMB820 - Manufatura Assistida por Computador__________Prof. Adalto

5.2. Desbaste Externo


Na aba HOME clique no ícone Create Operation, na janela que se abre escolha a
categoria de operações (Type) Turning_Exp e em seguida clique na Operation
Subtype: Rough Turn OD. Preencha os demais campos Location:
• Program: o número do programa
• Tool: a PRIMEIRA ferramenta da tabela: ugt0101_001
• Geometry: AVOIDANCE
• Method: LATHE_ROUGH
• Clicar em OK.

Na janela que se abre para a operação de faceamento a SEQUÊNCIA das setas


deve ser seguida: ATENÇÃO PARA A SEQUÊNCIA, POIS É LONGA!
1. clicar em Cut Regions;
2. em Axial Trim Plane 1 clicar em Specify Point;
3. selecionar o ponto inicial do chanfro no maior diâmetro da peça conforme indicado,
este será o limite axial de usinagem para esta operação, clicar em OK.;
4. em Radial Trim Plane 1 clicar em Specify Point;
5. selecionar o ponto final do chanfro da peça no menor diâmetro conforme indicado,
este será o limite radial inferior de usinagem para esta operação, clicar em OK, e
clicar em OK na janela anterior;
6. preencher o Path Settings com as informações da figura abaixo, a profundidade de
corte (Stepover) Depth: 4mm;
7. clicar em Feeds and Speeds: preencher os dados de corte para Surface Speed:
200m/min, Maximum RPM 2500 e Feed Rates→Cut: 0.30mmpr. Ao final clicar OK.

20
____________________ME0820 NMB820 - Manufatura Assistida por Computador__________Prof. Adalto

LATHE_ROUGH

8. clicar no ícone (Generate), o NX11 irá apresentar na tela uma série de linhas

azuis, amarelas e vermelha que indicam o caminho da ferramenta.

21
____________________ME0820 NMB820 - Manufatura Assistida por Computador__________Prof. Adalto

5.3. Acabamento Externo


Na aba HOME clique no ícone Create Operation, na janela que se abre escolha a
categoria de operações (Type) Turning_Exp e em seguida clique na Operation
Subtype: Finish Turn OD. Preencha os demais campos Location:
• Program: o número do programa
• Tool: a TERCEIRA ferramenta da tabela
• Geometry: AVOIDANCE
• Method: LATHE_FINISH
• Clicar em OK.

22
____________________ME0820 NMB820 - Manufatura Assistida por Computador__________Prof. Adalto

Na janela que se abre para a operação de faceamento a SEQUÊNCIA das setas


deve ser seguida: ATENÇÃO PARA A SEQUÊNCIA, POIS É LONGA!
1. clicar em Cut Regions;
2. em Axial Trim Plane 1 clicar em Specify Point;
3. selecionar o ponto FINAL do chanfro no maior diâmetro da peça conforme indicado,
este será o limite axial de usinagem para esta operação, clicar em OK.;
4. em Radial Trim Plane 1 clicar em Specify Point;
5. selecionar o ponto INICIAL do chanfro da peça no menor diâmetro conforme
indicado, este será o limite radial inferior de usinagem para esta operação, clicar em
OK, e clicar em OK na janela anterior;
6. preencher o Path Settings com as informações da figura abaixo;
7. clicar em Feeds and Speeds: preencher os dados de corte para Surface Speed:
220m/min, Maximum RPM 2500 e Feed Rates→Cut: 0.15mmpr. Ao final clicar OK.

LATHE_FINISH

8. clicar no ícone (Generate), o NX11 irá apresentar na tela uma série de linhas

azuis, amarelas e vermelha que indicam o caminho da ferramenta.

23
____________________ME0820 NMB820 - Manufatura Assistida por Computador__________Prof. Adalto

5.4. Usinagem do Canal


Neste ponto do tutorial o leitor já deve estar familiarizado com os procedimentos,
portanto os comentários serão mais resumidos limitando-se à discussão de tópicos
ainda não mencionados. Os valores a serem utilizados são os que aparecem nas
figuras.

24
____________________ME0820 NMB820 - Manufatura Assistida por Computador__________Prof. Adalto

25
____________________ME0820 NMB820 - Manufatura Assistida por Computador__________Prof. Adalto

5.5. Usinagem da rosca M30x1,5mm

26
____________________ME0820 NMB820 - Manufatura Assistida por Computador__________Prof. Adalto

27
____________________ME0820 NMB820 - Manufatura Assistida por Computador__________Prof. Adalto

5.6. Furação com broca


Na aba HOME clique no ícone Create Operation, na janela que se abre escolha a
categoria de operações (Type) Turning_Exp e em seguida clique na Operation
Subtype: Centerline Drilling. Preencha os demais campos Location:
• Program: o número do programa (Deixe como está)
• Tool: a quinta ferramenta da tabela: ugt0301_039 Broca Helicoidal 14 mm
• Geometry: AVOIDANCE
• Method: deixar LATHE CENTERLINE
• Clicar em OK.

Para usinagens de furação e afins, o NX11 pode configurar e trabalhar o modo de


ciclos fixos das máquinas. Para isso é necessário escolher corretamente a estratégia de
usinagem nas próximas telas.
Atenção para o preenchimento das informações nesta parte, pois o NX11 irá gerar
várias janelas pedindo informações específicas.
A próxima figura apresenta um exemplo para o preenchimento da profundidade da
broca e os incrementos de profundidade, a ordem das setas deve ser obedecida para
evitar erros na geração do programa, pois cada opção abre uma nova janela.

Os valores a serem utilizados devem ser copiados da figura.

28
____________________ME0820 NMB820 - Manufatura Assistida por Computador__________Prof. Adalto

Clique no ícone para abrir a janela de simulação. 1-Clique na aba Replay,


2-Ajuste a velocidade e 3-Clique em ►|.

29
____________________ME0820 NMB820 - Manufatura Assistida por Computador__________Prof. Adalto

5.7. Execução da rosca com o macho M6


A execução das roscas nos furos segue os mesmos passos executados
anteriormente para a furação. A exceção é a escolha da estratégia de usinagem:

Preencher os dados de corte conforme figura:

30
____________________ME0820 NMB820 - Manufatura Assistida por Computador__________Prof. Adalto

Ao final você terá todas as operações aparecendo no histórico como na figura:

6. SIMULAÇÃO COMPLETA
Com a seleção no nome do programa clique em Verify Tool Path para executar
uma simulação de todas as operações do programa. Na janela de simulação escolha:
1-aba 3D Dynamics, 2-Ajuste a velocidade e 3-Clique em ►.

31
____________________ME0820 NMB820 - Manufatura Assistida por Computador__________Prof. Adalto

Ao término da simulação clique em OK.

Se for necessário executar uma correção em uma das operações basta clicar duas
vezes nesta operação no histórico de operações e modificá-la. Após a modificação não

esquecer de clicar no ícone (Generate) para regenerar o caminho da ferramenta.

7. PÓS-PROCESSAMENTO

O pós processador é um programa que irá converter os caminhos de ferramenta


gerados no CAM para a linguagem ISO-G específica da máquina, este deve ser
previamente preparado e testado na máquina para evitar problemas com erros de
usinagem e possíveis colisões das ferramentas na peça. Após finalizar todos os ajustes
e checagem da simulação, o programa pode ser pós-processado para linguagem ISO-G
da máquina onde será usinada a peça.

32
____________________ME0820 NMB820 - Manufatura Assistida por Computador__________Prof. Adalto

8. PROGRAMA DE USINAGEM - SEGUNDO LADO


Para o segundo lado iremos abrir novamente o desenho do arquivo Tutorial
NX-CAM-Torno-1.PRT. O programa de usinagem do segundo lado será criado com
base neste desenho.

8.1. Novo arquivo de CAM

Para criar um novo arquivo do módulo de usinagem, existem duas opções básicas.
Você pode clicar na aba File→New no topo da tela, ou no comando Menu→File→New,
Isto irá abrir uma nova janela, pedindo o tipo, nome e localização do novo arquivo a
ser criado. Existem inúmeros tipos de arquivos para o NX 11. As propriedades do
arquivo selecionado são exibidos abaixo da visualização no lado direito.
Iremos trabalhar no ambiente de MANUFACTURING para criar novos programas,
devem ser especificados as unidades (polegadas ou milímetros) do ambiente de
trabalho, o nome e a localização do arquivo. A unidade padrão é milímetros.
Iremos trabalhar com o módulo de torno do NX que se chama TURNING
(EXPRESS).
Digite um nome e um local apropriado para o arquivo e clique em OK.

33
____________________ME0820 NMB820 - Manufatura Assistida por Computador__________Prof. Adalto

A interface do módulo de CAM se abrirá e podemos prosseguir com a programação.

ATIVIDADE EXTRA: EXECUTAR A USINAGEM PARA O SEGUNDO LADO

8.2. Referenciar o modelo

No menu de navegação clique no ícone Geometry View para acessar a


navegação das opções de geometria. Nela podemos selecionar e modificar as
características geométricas da peça em usinagem.
Clique duas vezes no ícone MCS_SPINDLE uma nova janela se abrirá para
executarmos a definição do PONTO ZERO PEÇA. Para o segundo lado
deveremos posicionar o PONTO ZERO na face de traz da peça iremos, conforme
indicado na figura digitar o valor de X-160 e deixar as demais coordenadas em zero.

34
____________________ME0820 NMB820 - Manufatura Assistida por Computador__________Prof. Adalto

É necessário também fazer uma rotação em torno do eixo XM para redirecionar o


eixo ZM para fora da face a ser usinada. Para isto clique com o mouse no controlador
dinâmico (esfera no arco) e o arraste para provocar o giro dinâmico e orientar o eixo na
posição correta.

Clicar em OK duas vezes fechar todas as janelas.

35
____________________ME0820 NMB820 - Manufatura Assistida por Computador__________Prof. Adalto

8.3. Ferramentas para o segundo lado

Número Código Descrição

1 ugt0101_001 Turning Tool-Standard

2 ugt0301_008 Broca Helicoidal 30 mm

3 ugt0101_003 Turning Tool-Standard

4 ugt0102_004 ID Turning Left 35 Deg

5 ugt0132_002 ID Metric Thread 1.5 mm

8.4. Processos para o segundo lado

36