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UNIVERSIDAD DE AQUINO BOLIVIA

FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA

INGENIERIA EN GAS Y PETROLEO

SISTEMA DE FILTRADO

BASE DE CARBON
ACTIVADO

DOCENTE: ING: CARLA LILIANA PEREZ VILLARROEL

MATERIA: LABORATORIO DE ANALISIS

ESTUDIANTE: ZERNA QUINTEROS MIGUEL ANGEL

CODIGO DE ESTUDIANTE: 201304234

GRUPO: “B”

FECHA ENTREGA: 01/05/2017


Contenido
1. INTRODUCCIÓN ........................................................................................................................... 1
2. JUTIFICACION .............................................................................................................................. 2
3. DEFINICION DEL PROBLEMA .................................................................................................... 2
4. HIPOTESIS ..................................................................................................................................... 2
5. OBJETIVOS .................................................................................................................................... 2
5.1. Objetivo General ...................................................................................................................... 2
5.2. Objetivos específicos ................................................................................................................ 2
6. MARCO TEORICO ......................................................................................................................... 3
6.1. ADSORCION........................................................................................................................... 3
6.1.2. PROCESOS DE ADSORCIÓN .................................................................................................. 4
6.2. TIPOS DE ADSORCIÓN ............................................................................................................. 5
6.2.1. Adsorción Física ................................................................................................................... 6
6.2.2. Adsorción Química ............................................................................................................... 7
6.3. TIPOS DE ADSORBENTES........................................................................................................ 7
6.3.1. Carbón activo. ...................................................................................................................... 8
6.3.2. Gel de sílice. ......................................................................................................................... 8
6.3.3. Alúmina activada. ................................................................................................................. 8
6.3.4. Zeolitas tipo tamiz molecular ................................................................................................ 8
6.3.5. Polímeros o resinas sintéticas. ............................................................................................... 8
6.4. Filtración con Carbón Activado ................................................................................................ 9
6.4.1. Filtración de Lecho ........................................................................................................... 9
6.4.2. Filtración Secundaria ........................................................................................................ 9
6.5. Ventajas de un filtro a base de carbón activado ....................................................................... 10
6.6. Filtro de carbón activado......................................................................................................... 10
6.6.1. Por qué funciona: ............................................................................................................ 10
7. METODOS Y TECNICAS............................................................................................................. 11
7.1. Materiales y reactivos ............................................................................................................. 11
7.2. Procedimiento......................................................................................................................... 11
8. RESULTADOS.............................................................................................................................. 11
9. CONCLUSIONES ......................................................................................................................... 13
10. RECOMENDACIONES............................................................................................................. 14
11. ANEXOS ................................................................................................................................... 15
a. Isoterma de equilibrio x/m vs Ce ............................................................................................. 15
b. Porcentaje de remoción ........................................................................................................... 15
9.1. Graficar caudal vs tiempo ............................................................................................................ 16
12. BIBLIOGRAFÍA............................................................................................................................ 20

Tabla de ilustraciones

Ilustración 1 Diferentes procesos de sorción (Appelo and Postma, 1993)....................................................4


Ilustración 2 Representación esquemática de los procesos de adsorción......................................................4
Ilustración 3 Arcillas con propiedades de adsorción de sustancias...............................................................7
Ilustración 4 filtro de carbón activado........................................................................................................ 17
Ilustración 5 prototipo de adsorción........................................................................................................... 17
Ilustración 6 pesar la grava......................................................................................................................... 18
Ilustración 7 Mezcla de acetona con petróleo............................................................................................. 18
Ilustración 8 Filtración del agua contaminada............................................................................................ 19
1. INTRODUCCIÓN
El interés en sistemas de adsorción comenzó a incrementarse en los años 70 debido a la crisis de la subida
del precio del petróleo y también en los 90 por los problemas medioambientales derivados del uso de
refrigerantes nocivos para la capa de ozono (CFC y HCFC) y que aumentaban el efecto invernadero.
Además, con el incremento del consumo de energía en el mundo, es urgente encontrar modos de producir
energía de la forma más eficiente posible.

Por ello, máquinas que pueden recuperar el calor residual a baja temperatura y/o funcionar con energía
solar, como las máquinas de adsorción, pueden ser una alternativa muy interesante para reducir el
consumo energético.

El ciclo convencional de adsorción ha sido presentado extensamente en la literatura (como se verá en este
capítulo). Como introducción destacar que:

La refrigeración por adsorción es un proceso casi continuo que requiere al menos 2 compartimentos o
cámaras con material de adsorción y que operan en paralelo. Los sistemas disponibles en el mercado
usan generalmente agua como refrigerante y gel de sílice como adsorbente.
La máquina consiste básicamente en 2 compartimentos adsorbentes, el evaporador y el
condensador. Mientras el adsorbente en el primer compartimento se regenera usando agua caliente
de la fuente de calor externa (como por ejemplo agua caliente procedente del captador solar), el
adsorbente en el segundo compartimento (llamado adsorbedor) adsorbe el vapor de agua que llega
del evaporador; este compartimento tiene que ser enfriado para poder conseguir una adsorción
continua.

En comparación con sistemas de compresión mecánica de vapor, los sistemas de adsorción suponen un
ahorro de energía si la fuente de calor procede de un recurso renovable, como la energía solar, o de energía
térmica sobrante de un proceso industrial. Tienen además un control más sencillo, no producen
vibraciones y poseen unos costes de operación más bajos.

1
2. JUTIFICACION
La presente investigación se realizó para poder tener un entendimiento más preciso y concreto sobre lo
que es la adsorción el sistema de filtrado y la importancia del carbón activado que función cumple, cuáles
son sus caracteristicas.

Una vez realizada la investigación se puedo tener un mejor entendimiento de la práctica realizada en
laboratorio con el sistema adsorción por filtrado.

3. DEFINICION DEL PROBLEMA


¿De qué manera los filtros a base de carbón activado son eficientes para la filtración de agua contaminada
con petróleo?

4. HIPOTESIS
Los sistemas de filtro a base de carbón activado son eficientes para la captación de contaminantes
presentes en agua.

El sistema de filtro a base de carbón activado luego de la captación de contaminantes en el agua es


reactivado, para su reutilización.

5. OBJETIVOS
5.1. Objetivo General
Experimentar en laboratorio lo que es el sistema de adsorción con agua contaminada, petróleo,
acetona para así saber la función del carbón activado en la industria petrolera.

5.2. Objetivos específicos

Armar el prototipo donde se observa todo el proceso de purificación, este prototipo consta de una
columna y un tanque donde se verá todo el proceso.
explicar el proceso de filtración mediante carbón activado.
Observar el proceso de purificación y la acción que cumple el carbón activado de tal modo que
después se averigua sus caracteristicas.

2
6. MARCO TEORICO
6.1. ADSORCION
La adsorción se utiliza para eliminar de forma individual los componentes de una mezcla gaseosa o
líquida. El componente a separar se liga de forma física o química a una superficie sólida. El componente
eliminado por adsorción de una mezcla gaseosa o líquida puede ser el producto deseado, pero también una
impureza. Este último es el caso, por ejemplo, de la depuración de gases residuales. El sólido recibe el
nombre de adsorbente, y el componente que se adsorbe en él se denomina adsorbato. El adsorbente se
debería ligar, en lo posible, sólo a un adsorbato, y no los demás componentes de la mezcla a separar. Otros
requisitos que debe cumplir el adsorbente son: una gran superficie específica (gran porosidad) y tener una
buena capacidad de regeneración. Un adsorbente muy utilizado es el carbón activo. Dado que la adsorción
se favorece por temperaturas bajas y presiones altas, para la regeneración, es decir, para la desorción, se
emplean temperaturas altas y presiones bajas. De este modo, para la regeneración del adsorbente se puede
utilizar, por ejemplo, vapor de agua o un gas inerte caliente.

Si un fluido con una concentración constante de un componente a eliminar (adsorbato) pasa a través de un
adsorbedor de lecho fijo, dicho fluido se adsorbe inicialmente en la zona inferior del lecho fijo
(adsorbente). El fluido que sale del adsorbedor no contiene, por lo tanto, adsorbato durante ese periodo.
Según transcurre el tiempo, disminuye la capacidad de adsorción en la zona inferior del lecho fijo. El
adsorbato se va ligando al adsorbente en zonas cada vez más altas. Esto equivale a la migración de la zona
de transferencia de materia (Mass Transfer Zone, MTZ) con el tiempo. Una vez la MTZ ha migrado
completamente a través del lecho fijo (ruptura). El adsorbente ya no puede ligar más adsorbato a lo largo
del lecho fijo. La concentración del adsorbato en la salida del adsorbedor equivale entonces a la
concentración en la entrada. Las curvas de ruptura se emplean para diseñar adsorbedores de lecho fijo. Su
forma es característica, según el comportamiento de la adsorción.

Curva ideal de ruptura de un adsorbedor de lecho fijo: C0 concentración de entrada de adsorbato en el


fluido, C (t) concentración de adsorbato en el fluido en la salida del adsorbedor.
3
6.1.2. PROCESOS DE ADSORCIÓN
La adsorción es un proceso mediante el cual se extrae materia de una fase y se concentra sobre la superficie
de otra fase (generalmente sólida). Por ello se considera como un fenómeno subsuperficial. La sustancia
que se concentra en la superficie o se adsorbe se llama "adsorbato" y la fase adsorbente se llama
"adsorbente". Por contra, la absorción es un proceso en el cual las moléculas o átomos de una fase
interpenetran casi uniformemente en los de otra fase constituyéndose una "solución" con esta segunda.

Ilustración 1 Diferentes procesos de sorción (Appelo and Postma, 1993)

Ilustración 2 Representación esquemática de los procesos de adsorción

ALMANZA GUTIERREZ NOELIA KATERINE 4


El proceso de cambio iónico supone un intercambio de una sustancia o ión por otra sobre la superficie del
sólido.

El término adsorción incluye la adsorción y la absorción conjuntamente, siendo una expresión general
para un proceso en el cual un componente se mueve desde una fase para acumularse en otra,
principalmente en los casos en que la segunda fase es sólida.

La principal distinción entre sorción (adsorción y absorción) y cambio iónico es que las ecuaciones que
describen la sorción consideran solamente una especie química, de manera que la distribución del soluto
entre la disolución y el sólido responde a una relación simple, lineal o no. Las ecuaciones para el cambio
iónico tienen en cuenta todos los iones que compiten por los lugares de intercambio.

En general, la adsorción desde una disolución a un sólido ocurre como consecuencia del carácter liofóbico
(no afinidad) del soluto respecto al disolvente particular, o debido a una afinidad elevada del soluto por el
sólido o por una acción combinada de estas dos fuerzas.

El grado de solubilidad de una sustancia disuelta es el factor más importante para determinar la intensidad
de la primera de las fuerzas impulsoras. Cuanta mayor atracción tiene una sustancia por el disolvente
menos posibilidad tiene de trasladarse a la interfase para ser adsorbida. La sorción y el cambio iónico son
procesos de gran interés en hidrogeoquímica ya que regulan de manera notable el transporte de
contaminantes químicos en acuíferos y suelos.

6.2.TIPOS DE ADSORCIÓN
Cabe distinguir tres tipos de adsorción según que la atracción entre el soluto y el adsorbente sea de tipo
eléctrico, de Van der Waals o de naturaleza química.

La adsorción del primer tipo cae de lleno dentro del intercambio iónico y a menudo se le llama adsorción
por intercambio, que es un proceso mediante el cual los iones de una sustancia se concentran en una
superficie como resultado de la atracción electrostática en los lugares cargados de la superficie. Para dos
absorbatos iónicos posibles, a igualdad de otros factores, la carga del ión es el factor determinante en la
adsorción de intercambio. Para iones de igual carga, el tamaño molecular (radio de solvatación) determina
el orden de preferencia para la adsorción. Este tipo de adsorción se comenta con detalle más adelante.

La adsorción que tiene lugar debido a las fuerzas de Van del Waals se llama generalmente adsorción física.
En este caso, la molécula adsorbida no está fija en un lugar específico de la superficie, sino más bien está
libre de trasladarse dentro de la interfase. Esta adsorción, en general, predomina a temperaturas bajas. La
adsorción de la mayoría de las sustancias orgánicas en el agua con carbón activado se considera de
naturaleza física.

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Si el adsorbato sufre una interacción química con el adsorbente, el fenómeno se llama adsorción química,
adsorción activa o quimisorción. Las energías de adsorción son elevadas, del orden de las de un enlace
químico, debido a que el adsorbato forma unos enlaces fuertes localizados en los centros activos del
adsorbente. Esta adsorción suele estar favorecida a una temperatura elevada. La mayor parte de los
fenómenos de adsorción son combinaciones de las tres formas de adsorción y, de hecho, no es fácil
distinguir entre adsorción física y química.

6.2.1. Adsorción Física


También llamado fisisorción se produce si el adsorbato y la superficie del adsorbente interactúan sólo por
medio de fuerzas de Van der Waals. Las moléculas adsorbidas están ligadas débilmente a la superficie y
los calo res de adsorción son bajos, apenas unos cuantos kJ, comparables al calor de vaporización del
adsorbato. El aumento de la temperatura disminuye considerablemente la adsorción.

Adsorbentes como la zeolita, el gel de sílice, el carbón activo y la alúmina tienen una estructura altamente
porosa con una relación superficie/volumen del orden de cien por lo que pueden adsorber sustancias
refrigerantes. Cuando se satura se puede regenerar simplemente con calentamiento para que esa cámara se
libere. La capa adsorbida en la adsorción física puede variar en espesor, desde una molécula a muchas
moléculas, debido a que las fuerzas de Van der Waals se pueden extender desde una capa de moléculas a
otras.

El proceso es intermitente debido a que el adsorbente se regenera cuando se satura. Por ello, una máquina
de adsorción consta de al menos 2 cámaras o lechos de adsorción porque así se consigue que las cámaras
inviertan el ciclo de tal modo que donde se produce la adsorción se producirá la desorción y viceversa
para conseguir que no pare la producción de frío y la operación sea continua.

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Ilustración 3 Arcillas con propiedades de adsorción de sustancias

6.2.2. Adsorción Química


Denominada también quimisorción, se produce cuando las moléculas adsorbidas reaccionan
químicamente con la superficie, en este caso se forman y se rompen enlaces. La adsorción química no va
más allá de una monocapa en la superficie.

Se caracteriza por la unión química fuerte entre el adsorbato y el adsorbente. Por lo tanto, es más difícil de
revertir y requiere más energía para eliminar las moléculas adsorbidas que en la adsorción física. El
producto más usado en este tipo de adsorción ha sido el cloruro de calcio (CaCl2). También han sido
utilizados silicatos (Tokarev et al., 2002; Restuccia et al., 2004). El primero desarrolló un material
compuesto de CaCl2 y silicato MCM-41 con un COP de 0.7 funcionando con 40 ºC de Tª del condensador
y 110 ºC de generación. Restuccia con un compuesto similar, consiguió un COP de 0.6 a 35 ºC el
condensador y 95 ºC de generación.

La refrigeración con el adsorbente metal hidruro usa el hidrógeno como refrigerante, con lo que se podría
integrar con los sistemas que usen este combustible. La temperatura del agua caliente de un sistema de una
etapa se inicia desde los 80 ºC, dependiendo del hidruro que se usa y la temperatura de calor de rechazo.
Se obtiene un COP en torno a 0.5 (Gopal y Murthy, 1995; Hoyland, 2002).

6.3.TIPOS DE ADSORBENTES
Los adsorbentes son materiales naturales o sintéticos de estructura amorfa y micro cristalino. Los
utilizados en gran escala son el carbón activo, la alúmina activa, la zeolita, el gel de sílice, la tierra de
Fuller, otras arcillas, etc...
7
Se han desarrollado muchos adsorbentes para una amplia gama de separaciones. Por norma, los
adsorbentes tienen forma esférica, pequeños gránulos cuyos tamaños comprenden de 0.1 mm a 12 mm.
Una partícula de adsorbente tiene una estructura muy porosa, con numerosos poros muy finos, cuyo
volumen alcanza hasta el 50 % del volumen total de la partícula.

La adsorción suele ocurrir como una monocapa sobre la superficie de los poros, pero a veces se forman
varias capas. La adsorción física, o de van der Waals, por lo general sucede entre las moléculas adsorbidas
y la superficie interna sólida del poro, y es fácilmente reversible.

Existen varios adsorbentes comerciales y algunos de los principales se describen a continuación. Todos se
caracterizan por grandes áreas superficiales de los poros, que van desde 100 hasta más de 2000 m2 /g.

6.3.1. Carbón activo.


Éste es un material microcristalino que proviene de la descomposición térmica de madera, cortezas
vegetales, carbón, etc., y tiene áreas superficiales de 300 a 1200 m 2 /g con un promedio de diámetro de
poro de 10 a 60 A. Las sustancias orgánicas generalmente adsorben carbón activo.

6.3.2. Gel de sílice.


Este adsorbente se fabrica tratando con ácido una solución de silicato de sodio y luego secándola. Tiene un
área superficial de 600 a 800 m2 /g y un promedio de diámetro de poro de 20 a 50 A. Se utiliza
principalmente para deshidratar gases líquidos y para fraccionar hidrocarburos.

6.3.3. Alúmina activada.


Para preparar este material se activa el óxido de aluminio hidratado calentándolo para extraer el agua. Se
usa ante todo para secar gases y líquidos. Las áreas superficiales fluctúan entre 200 y 500 m2 /g con un
promedio de diámetro de poro de 20 a 140 A.

6.3.4. Zeolitas tipo tamiz molecular


Estas zeolitas son aluminosilicatos cristalinos porosos que forman una red cristalina abierta que tiene
poros de uniformidad precisa. Por tanto, el tamaño uniforme del poro es diferente al de otros tipos de
adsorbentes que tienen una gama de tamaños de poro. Las diversas zeolitas tienen tamaños de poro que
van de cerca de 3 a 10 A. Las zeolitas se usan para secado, separación de hidrocarburos y de mezclas y
muchas otras aplicaciones.

6.3.5. Polímeros o resinas sintéticas.


Se fabrican polimerizando dos tipos principales de monómeros. Los que se generan a partir de compuestos
aromáticos como el estireno y el divinilbenceno se usan para adsorber compuestos orgánicos no polares de
soluciones acuosas. Los que provienen de esteres acrílicos se utilizan para solutos más polares en
soluciones acuosas.
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El adsorbente que más se suele usar en las máquinas de adsorción es el gel de sílice como la sustancia más
común y también carbón activo, alúmina y zeolitas pero en menor medida.

6.4. Filtración con Carbón Activado


Filtración de carbón activado el uno de los procesos comúnmente usado en el tratamiento de agua. El
carbón activado elimina contaminantes como es el caso de la materia orgánica, y dado que también
remueve los contaminantes que generan olores, logra que el agua potable sea más sabrosa.

6.4.1. Filtración de Lecho


Los operadores de plantas de tratamiento de agua tienen dos opciones cuando utilizan filtración con
carbón activado granular, según se indica en Water Tech Online. Pueden adaptar un filtro multimedia
existente – generalmente un filtro de lecho — sustituyendo su media, o pueden instalar un filtro nuevo.
Ambos métodos requieren cálculos de profundidad del lecho, del caudal de agua y de otros factores. Los
operadores también deben prever cambios estacionales en la calidad del agua lo que puede implicar la
realización de retrolavados más frecuentes para obtener una mejor eficiencia.

El carbón activado granular se puede reactivar mediante oxidación térmica, lo que permite que se lo pueda
utilizar muchas veces.

La filtración con carbón activado granular puede utilizarse por sí sola o en conjunto con otras tecnologías
de desinfección u otros procesos para lograr la calidad del agua. Deseada. Por ejemplo, se puede utilizar
con ozono en un tratamiento conocido como proceso biológico de carbón activado.

6.4.2. Filtración Secundaria


Una unidad de carbón activado granular generalmente se instala en una planta de tratamiento de agua
luego de los procesos de filtración convencionales, o luego de un proceso de floculación y sedimentación,
señala la Agencia de Protección Ambiental de los Estados Unidos.

Los filtros de carbón activado granulares pueden también remover sustancias específicas orgánicas e
inorgánicas del agua, incluyendo cloruros, algunos metales pesados, taninos, subproductos no deseados
provenientes de la desinfección, toxinas creadas por las algas y trihalometanos.

La filtración por carbón activado es uno de los diversos métodos de tratamiento que se usan para remediar
el agua potable en el pueblo de Hoosick Falls, en el estado de New York, luego de que su agua fuera
contaminada por compuestos perfluorados, que son contaminantes no regulados. Los fabricantes
responsables de la contaminación están invirtiendo $2 millones de dólares en un sistema para eliminar el
ácido perfluorooctanoico del suministro de agua potable del pueblo.

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En el estado de Florida, este tipo de filtro se utiliza para eliminar de los suministros de agua locales el
dieldrín, un insecticida usado en las décadas de 1960 y 1970.

Los investigadores continúan estudiando la media, que es ampliamente aplicada en una variedad de
aplicaciones, como por ejemplo, el carbón activado usado junto con coagulación y filtración para el
tratamiento avanzado de efluentes residuales.

6.5. Ventajas de un filtro a base de carbón activado



No utiliza productos químicos adicionales de limpieza.

Costos operacionales bajos.

Para los jugos sin necesidad de Hervir.

Una de las mayores ventajas que se deben nombrar de estos sistemas de purificación es que
permiten tener mayor seguridad con el agua que consumimos. Al usarlos en el hogar nos
dan confianza sobre la calidad de lagua que tomamos, la cual estará libre de contaminantes
orgánicos y químicos.

Otra ventaja a considerar es sin lugar a duda el costo que puede representar la compra de estos
filtros y es que es mucho mejor invertir en ellos que comprar botellas de agua diariamente.

No lleva ningún tipo de consumo eléctrico.

De cada 10 litros de agua corriente produce 10 litros de agua purificada, sin malgastar nada
de agua.
6.6. Filtro de carbón activado
El carbono "activado" en el filtro ha sido cargado con electricidad que le permitirá atraer compuestos que
contienen átomos de carbono, también conocidos como compuestos orgánicos. Este carbono cargado atrae
sólo a los compuestos orgánicos u otros contaminantes cargados y los mantiene en el filtro cuando el agua
pasa a través del mismo. Al no permitir que los contaminantes pasen con el agua, se quedarán en el filtro
hasta que lo tires e instales uno nuevo.

6.6.1. Por qué funciona:


Debido a que muchos contaminantes que pueden estar en el agua tienen una carga positiva, ellos serán
atraídos por la carga eléctrica negativa del carbón activado. También, ya que el carbón activado tiene un
área de superficie grande, puede atraer y retener a la mayoría de los contaminantes orgánicos que pasan.
El carbón activado en sí no altera el sabor del agua, pero puede mejorar el sabor mediante la eliminación
de los compuestos orgánicos que pueden darle al agua un mal sabor u olor.

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7. METODOS Y TECNICAS
7.1. Materiales y reactivos

Carbón activado

Acetona

Grava

Limo

Agua

Petróleo

7.2. Procedimiento

armar un sistema de adsorción

armar el filtro con carbón activado estratificado:

Grava
Arena
Carbón

activado


se hizo el lavado del filtro armado con agua destilada.

una vez armado el filtro se procedió a hacer el respectivo peso del petróleo para poder hacer una
mezcla con acetona que nos dio 0.79 gr de petróleo, se pesó el petróleo en un matraz aforado de
100ml una vez pesado el petróleo se procedió a llenar con acetona hasta alcanzar los 100ml.

Medimos 500ml de agua y la contaminamos con la mezcla de acetona y petróleo que se tenía
previamente.

Procedimos a poner el agua contaminada al tanque q estaba encima del prototipo y se calculaba el
volumen desplazado cada 10gs

8. RESULTADOS
Se observó que a medida que el agua por las diferentes capas se va clarificando.

En La filtración es el proceso de separación de los sólidos en suspensión del líquido mediante un medio
poroso, que retiene a estos sólidos y permite el paso del líquido.

La capacidad de retención de los sólidos por el filtro depende de muchos factores, entre ellos está la
naturaleza del filtro y el tamaño de poro del filtro. Cuanto más pequeño es el tamaño de poro mejor retiene
a los sólidos por eso la arena retiene mejor que la grava y está mejor que las piedras.

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El carbón activo además de ser un material filtrante es un material adsorbente, es decir sobre su superficie
es capaz de retener pequeñas partículas de naturaleza orgánica, como en nuestro caso el colorante. Es por
ello que el carbón activo es muy utilizado en las estaciones de tratamiento de aguas (ETAP) para la
eliminación de malos olores y sabores del agua y sustancias perjudiciales para nuestro organismo.

Los filtros después de pasar mucha agua sucia se colmatan, decir sus poros queda obstruidos y no puede
pasar más agua, por lo que se deben cambiar o limpiar cuando estén sucios.

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9. CONCLUSIONES

Una vez armado el prototipo y teniendo el agua contaminada se pudo observar que al bajar el agua
por nuestro prototipo que contenía carbón activado grava y arena el agua se va clorificando al
principio teníamos un agua un tanto turbia esto por el petróleo pero a medida que iba
descendiendo el agua llega al final clara y ahí se observó el sistema de filtrado.

Un filtro de carbón activado o activo trabaja como tamiz extrayendo los materiales pesados que se
encuentran, por ejemplo, en el agua y el aire; actuando así como un purificador. El carbón
activado es un material extremadamente poroso, posee poros menores a 2 nanómetros y son muy
eficientes en los fenómenos de adsorción. Éste es un proceso que se basa en la atracción de
moléculas pesadas a una superficie sólida, como por ejemplo el carbón, dejando pasar solamente
las moléculas más puras de un líquido o un gas.
Debe considerar que para la elección del sistema de filtración más adecuado es necesario
dimensionar el equipo mediante el cálculo de la superficie útil de filtración a partir de los caudales
de tratamiento y la velocidad de filtración requerida.

El carbón activado Adsorbe la mayor parte de las sustancias orgánicas presentes en el agua
eliminando la turbidez, el color, el olor. El tratamiento con carbono activo se basa en la capacidad
de adsorción del carbono activo para la eliminación de bajas concentraciones de enlaces orgánicos
no biodegradables en aguas subterráneas, fuentes de agua potable, aguas residuales procedentes de
procesos industriales o como último paso tras la aplicación de tratamientos biológicos o incluso
osmosis inversa Sustancias como fenoles, hidrocarburos aromáticos y clorados etc. Se trata de un
tratamiento efectivo para la eliminación de una gran variedad de compuestos orgánicos
provenientes de una gama amplia de fuentes industriales, incluso para la eliminación de mercurio
o dioxinas de los efluentes. Incluso se puede añadir como capa extra en un filtro mineral tras la
coagulación y sedimentación. La concentración de sólidos suspendidos en el agua ha de
minimizarse hasta 1 mg/l para poder aplicar esta técnica. La filtración con carbón activo clásica;
la adsorción se produce en una dirección en donde las partículas sucias se adhieren a los gránulos
de carbón. Cuando el filtro está saturado, se ha de reemplazar y tratar para su regeneración
(incineración o reactivación térmica).

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10. RECOMENDACIONES
Cabe recomendar que:

 Los filtros de carbón activado son sistemas de purificación de agua comunes en casas y edificios y
se utilizan para filtrar contaminantes tales como el cloro, disolventes orgánicos, herbicidas,
pesticidas y radón del agua. Muchas personas creen que estos filtros hacen el agua más sana y más
natural. Los filtros los utilizan con frecuencia personas que son conscientes de la salud y que
desean evitar que las partículas granuladas u olores desagradables y sabores queden en el agua.
Debes saber que los filtros de carbón activado no quitan las bacterias, virus u hongos, ni esporas
de hongos del agua.

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11. ANEXOS
Co (mg/l) Ce (mg/l) X (mg/l) x/m LogCe Log(x/m) Ce/(x/m)
50 8.39759 41.60241 0.04160 0.92415 -1.38091 201.865
100 25.86747 74.13253 0.07413 1.41275 -1.13001 348.947
200 75.86747 124.13253 0.12413 1.88005 -0.90612 611.194
300 136.7108 163.2892 0.16328 2.13580 -0.78701 837.278
Suponer 1g de carbón, donde X es la diferencia de concentraciones

a. Isoterma de equilibrio x/m vs Ce


Ce (mg/l) x/m
8,3976 0,0416
25,8675 0,07413
75,8675 0,12413
136,7108 0,16328

caudal Q
3.5

2.5

1.5

0.5

0
0 5 10 15 20 25 30 35

b. Porcentaje de remoción

Co (mg/l) Ce (mg/l) %R
50 8.39759 83.20%
100 25.86747 74.13%
200 75.86747 62.06%
300 136.7108 54.43%

15
9.1. Graficar caudal vs tiempo
Nº de muestra Co (mg/l) Tiempo (min) Volumen (ml) Q (ml/min)
1 500 10 30 3
2 500 20 61 3.05
3 500 30 98 3.27

Tiempo (min) Q (ml/min)


10 3
20 3.05
30 3.27

caudal Q
3.5

2.5

1.5

0.5

0
0 5 10 15 20 25 30 35

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Ilustración 4 filtro de carbón activado

Ilustración 5 prototipo de adsorción

17
Ilustración 6 pesar la grava

Ilustración 7 Mezcla de acetona con petróleo

18
Ilustración 8 Filtración del agua contaminada

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12. BIBLIOGRAFÍA
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