Catalogo Ingefix PDF

Catálogo Técnico
Edición 2015
www.ingefix.cl
¡ CONSTRUIMOS CREDIBILIDAD Y CONFIANZA!

El 24 de julio de 2003, se constituyó la sociedad GB Ingeniería en Fijaciones S.A., nombre de fantasía “Ingefix”, con
la participación como socios de Comercial y Servicios García Burr Ltda., Inversiones y Asesorías RGP Asociados Ltda.
y Aquiles Castro Rojas.
Ingefix, pertenece al grupo de Empresas GB, empresa de larga y reconocida trayectoria en el ambiente comercial local.
Constituída originalmente el 26 de Abril de 1920 como Sociedad de Responsabilidad Limitada, bajo el nombre de
“L.Matte & Co.”
Es una empresa familiar (tercera generación) con más de 90 años de actividad ininterrumpida como representante y
distribuidor de compañías extranjeras de reconocido prestigio.
Misión : En Ingefix estamos comprometidos con la obtención de una mejora permanente y sostenida de la calidad en
la construcción, a través de la búsqueda sistemática de Soluciones Tecnológicas que satisfagan adecuadamente los
requerimientos de nuestros clientes.
Visión : Nos inspira ser reconocidos como el mejor equipo de consultores tecnológicos y comerciales por la contribución
con la creación de valor y competitividad de nuestros clientes.
Valores : Somos conscientes de que nuestra razón de ser es atender, entender y satisfacer las necesidades de nuestros
clientes y superar sus expectativas.
Por ello valoramos:

Integridad : somos coherentes entre lo que sentimos,
pensamos, decimos y hacemos.
Sinceridad : la verdad es siempre la mejor opción
y reconocemos que existen diferentes percepciones
frente a una misma realidad.
Respeto : valoramos las diferencias y tratamos a
todos las personas como quisiéramos ser tratados.
Solidaridad: el problema de uno es un problema
de todos, ... y todos emprendemos las acciones
necesarias para resolverlo.
Creatividad : sentimos pasión por la innovación y
estamos abiertos a nuevas opciones e ideas.
Comunicación : escuchamos con atención y
mantenemos en reserva la información confidencial.
Compromiso : mantenemos los más altos
estándares de desempeño, damos lo mejor de
nosotros y asumimos nuestras responsabilidades.
Aprendizaje : creemos en la educación, el
re-entrenamiento y la capacitación como fuentes
de desarrollo integral y permanente.
Humildad : reconocemos nuestros aciertos,
aceptamos nuestros desaciertos y somos
conscientes de nuestras competencias y limitaciones.
Alegría : disfrutamos y amamos lo que hacemos
con entusiasmo y buen humor.
Fono 56 2 2818 54 00 Fax 56 2 2818 54 25

Mail: ventas@ingefix.cl
Catálogo
Edición 2015
INDICE DE PRODUCTOS
INFORMACIÓN
GENERAL
INFORMACIÓN TÉCNICA GENERAL
...........................................................................................................Pág. 02 a 06
SISTEMA DE FIJACIÓN POR PÓLVORA
FIJACIÓN POR
SISTEMA DE
PÓLVORA
Martillo de Disparo GB-27
Clavos
Fulminantes
...........................................................................................................Pág. 07 a 12
SISTEMA ANCLAJES MECÁNICOS
MECÁNICOS
ANCLAJES
Pernos de Expansión De Cuña
SISTEMA
Pernos de Expansión De Camisa
Cáncamos
Tacos de Expansión Metálicos
Tarugos
Tornillos para Concreto
...........................................................................................................Pág. 13 a 22
BROCAS Y CINCELES
BROCAS Y
CINCELES
Brocas SDS Plus
Brocas SDS Max
Cinceles
Brocas de Metal y Vidrio
Brocas Madera Helicoidal y Paleta
...........................................................................................................Pág. 23 a 29
SISTEMA ANCLAJES QUÍMICOS
ANCLAJES
QUÍMICOS
SISTEMA
Adhesivo Metacrilato GBI-2000
Adhesivo Epóxico GBI-500
Adhesivo Epóxico R-KEX
...........................................................................................................Pág. 30 a 40
SISTEMA DE FIJACIÓN POR TORNILLO
FIJACIÓN POR
SISTEMA DE
TORNILLO
Nomenclatura: Cabezas, Roscas y Puntas
Tornillos y accesorios
Selección de Tornillos
...........................................................................................................Pág. 41 a 46
DISCOS
DISCOS
Abrasivos – Madera - Diamantados
...........................................................................................................Pág. 47 a 54
CERTIFICACIONES
CERTIFICACIONES
...........................................................................................................Pág. 55 a 57
01
Información General
Política de calidad Ingefix
Mediante una infraestructura adecuada garantizamos la calidad de nuestros productos,
satisfaciendo las necesidades de nuestros clientes y superando sus expectativas factibles,
asegurando de esta manera la rentabilidad de la empresa, bajo un esquema de mejora
continua.
Asistencia Técnica Aquiles Castro Rojas

Gerente General
Asesoramiento personalizado en terreno u oficina durante todas
las fases de construcción de sus obras.
Apoyo técnico en aplicaciones con anclajes, sistemas de corte y

perforación.
Demostraciones en terreno y ensayos in-situ.
Móviles de distribución en Santiago y regiones.
Uso de los Productos

Los productos en este catálogo están diseñados y fabricados para los propósitos específicamente indicados, y no deben
usarse en otros tipos de construcción que no estén aprobados por un diseñador calificado. Solo diseñadores calificados
deben hacer las modificaciones a los productos o cambios en los procedimientos de instalación. El desempeño de tales
productos o por procedimientos de instalación alterados son de la sola responsabilidad del diseñador.
Métodos para determinar la carga permisible

La carga permisible es la carga estática máxima de servicio a la que se puede someter un anclaje y se basa en dividir la
carga última o de ruptura por un factor de seguridad. Las cargas últimas se han determinado con el promedio de los
resultados de las pruebas y son valores que sirven de guía. Debido a las variaciones de los materiales base, se deben
realizar pruebas específicas en la obra si es que se necesita saber el rendimiento específico para un material en
particular.
Algunas cargas últimas y permisibles (p. ej.: resistencia del acero de varillas roscadas, varillas de refuerzo, etc.) se han
determinado mediante cálculo y no mediante pruebas. Las pruebas a los anclajes se hacen de acuerdo a normas y/o a
criterios de ingeniería aceptados. Para información sobre cómo se han ensayado artículos específicos, comuníquese con
su representante Ingefix.
Resistencia a la Corrosión
Los anclajes metálicos se corroerán y perderán capacidad de carga si se exponen al agua, aire salado del mar, químicos
corrosivos retardadores de incendio, fertilizantes, gases químicos u otras substancias que afecten desfavorablemente al
metal.
Algunas maderas tratadas a presión con preservantes y retardantes de incendio pueden ser corrosivas para el cinc y
pueden deteriorar los anclajes galvanizados en madera tratada a menos que se haya verificado adecuadamente que el
tratamiento recibido por la madera sea inofensivo al metal.
Opcionalmente, para proveer resistencia adicional a la corrosión, disponemos de algunos artículos con recubrimientos
adicionales o de acero inoxidable.
Los anclajes altamente endurecidos pueden fallar prematuramente debido al hidrogeno utilizado en los tratamientos
anticorrosión. Ingefix recomienda usar esos anclajes únicamente en condiciones secas y en interiores.
02
Catálogo
Guía de Selección de Anclajes
Edición 2015
MATERIAL BASE
TIPOS DE
PRODUCTO BHC BHC
Pag.
Hormigón Relleno de Sin Relleno Ladrillo Ladrillo ANCLAJES
Nº Hueco
INFORMACIÓN
de Mortero Macizo
Mortero
GENERAL
31 QUÍMICOS
GBI 2000
31 QUÍMICOS
GBI 500
37 QUÍMICOS
R-KEX
17 MECÁNICOS
CANCAMOS OJETE
18 MECÁNICOS
CANCAMO ANDAMIOS
22 MECÁNICOS
TORNILLO PARA CONCRETO
14 MECÁNICOS
PERNOS EXP. DE CUÑA
16 MECÁNICOS
PERNOS EXP. DE CAMISA
19 MECÁNICOS
TACO DE EXPANSIÓN
20 MECÁNICOS
TARUGO CLAVO METÁLICO
21 MECÁNICOS
TARUGO PLÁSTICO
21 Material base:Madera MECÁNICOS

Laminada y Panel de Yeso
TARUGO PALOMA
21 Material base:Madera MECÁNICOS

Laminada y Panel de Yeso
TARUGO DRYWALL
03
Información Técnica General
Información Técnica General
Existen muchas opciones de anclajes para hormigón, albañilería y otros. Habitualmente es difícil determinar qué tipo
de anclaje dará los mejores resultados. En algunos casos puede haber más de un tipo de anclaje que funcionará bien.
La siguiente información tiene el propósito de ayudar al usuario final a identificar el anclaje más adecuado para un uso
específico.
Existen tres criterios principales para elegir el anclaje:

• El tipo de material base al cual se va a anclar
• La capacidad de carga deseada
• El tipo de carga: estática o dinámica
Hormigón Bloques Huecos de Concreto (BHC) Ladrillo
Materiales Base
Material base es el término que se refiere al elemento donde se va a realizar el anclaje. El material base puede ser
hormigón, ladrillos macizos, bloques huecos de concreto (BHC en español o CMU en Ingles), losetas estructurales,
solo para mencionar algunos. Los materiales base determinaran el tipo de anclaje a usarse. Generalmente, son
macizos como el hormigón o la piedra que tienen la mayor capacidad de carga debido tanto a su fortaleza como a su
masa. Los materiales bases huecos tienen una masa mucho menor y por lo tanto no proveen la capacidad de
resistencia a la carga que los materiales macizos.
El tipo de material base más común en el cual se usan anclajes adhesivos y mecánicos es el hormigón.
Hormigón: Tiene una excelente resistencia a la compresión; pero relativamente poca resistencia a la tensión.
La resistencia del concreto a la compresión varía según las proporciones de los componentes de la mezcla. La
resistencia a la compresión deseada se especifica de acuerdo a la aplicación. El contenido de agua de la mezcla es el
determinante principal de la tolerancia a la compresión, que varía entre 2000 PSI (13,8 MPA) y más de 20000 PSI
(138 MPA); dependiendo de la mezcla y del curado. La mayoría de mezclas de concreto están diseñadas para lograr
las propiedades deseadas dentro de los 28 días siguientes a su vaciado.
Bloques Huecos de Concreto (BHC): Los bloques típicos tienen grandes cavidades. Un bloque con mínimo de 75%
de corte seccional macizo se les llama bloques macizos, a pesar que contengan cavidades para los refuerzos.
Ladrillo: Los ladrillos de arcilla pueden ser macizos o con orificios. Pueden ser difíciles de taladrar y de instalarle
anclajes. La mayoría son duros y quebradizos. Los ladrillos antiguos de arcilla roja frecuentemente son muy blandos
y es fácil sobredimensionar los orificios que se le taladren. Ambas situaciones presentan problemas para taladrar y
anclar.
Ladrillo Hueco: También llamados losetas estructurales, están formados por cavidades o celdas con paredes de
poco espesor. Son muy quebradizas y es difícil taladrarlos sin romperlos. Se debe tener cuidado al taladrar orificios
para poner anclajes.
Siempre se recomienda evaluar completamente la condición

del material base antes de seleccionar el anclaje.
04
Catálogo
Edición 2015
Sistema de Fijación por Pólvora
SISTEMAS DE
07
FIJACIÓN POR Catálogo
PÓLVORA Edición 2015
Martillo Disparo Modelo GB 27 Calibre.27
Características
:: Disparo semiautomático
:: Diseñada y construida para uso continuo, de gran con abilidad

escaso mantenimiento.
:: Simple de mantener: diseño que permite realizar reparaciones y

mantenimiento en la obra en tan sólo algunos breves minutos.
:: Cómoda para el operador: mango ergonométrico para

amortiguar impactos.
:: Regulación mediante potencia del cartucho
Especificaciones
:: Largo de clavos: 1 2 a 3
:: Tipo de clavo: Tipo SDM; Clavos-Pernos M6, M8
:: Calibre del fulminante: Cal .27 o 6.8 x 11mm en Tira
:: Cartuchos de Colores: verde a rojo (niveles 3 a 5)
:: Largo: 340 mm
:: Peso: 2.3 g
Principales usos
:: Clavados en eneral
:: Instalaciones
:: Cielos falsos Código Descripción
:: Per lería para tabiques de tabla-yeso o
tabique seco SPMDCA27 SR0000 MART. DISP. CAL 27 S RE B 27
:: Estructuraciones de madera
SPMDCA27 CRT0000 MART. DISP. CAL 27 E C RE B 27 B
:: Enmarcados y Encofrados
:: Remodelaciones
1. CA C RT 1 . RES RTE RETE CI RA DE

2. ESTRIB 20. RES RTE RETE CI PE UE
Despiece Martillo de Disparo GB 27 3. UIA CLA 21. TAPA PERCUSI
4. PIST 22. PER PAR ER (2)
5. A ILL PIST 23. CARCA A
6. CA LAR 24. AL A ULMI A TE
7. RE DE PIST 25. ATILL
8. SE UR E TERI R 26. RES RTE ELE AD R
. TUB CA 27. CERR
10. B LITA 4MM 28. RES RTE CERR
11. RES RTE 4MM 2 . ACCI AD R
12. B LITA 6MM 30. PASAD R ACCI AD R
13. PER PASAD R 31. RES RTE ELE AD R
14. CA ASTILL 32. S P RTE ACCI AD R
15. A U A PERCUT RA 33. RES RTE ATILL
16. ARA DELA A U A PERCUT RA 34. T R ILL (M6 10)
17. RES RTE A U A PERCUT RA 35. T R ILL (M6 12)
18. TUERCA A U A PERCUT RA 36. PASAD R
37. MA DE MA
08
Catálogo
Clavos
Edición 2015
Clavos SDM Punta Balística
Medidas: 3/4 - 1 - 1 1/4 - 1 1/2 - 2 - 2 1/2 - 3
Código Descripción
SPCLPB075000000 CLAVO SDM 3/4
SPCLPB100000000 CLAVO SDM 1
SPCLPB125000000 CLAVO SDM 1-1/4
SPCLPB150000000 CLAVO SDM 1-1/2
SPCLPB250000000 CLAVO SDM 2 1/2
FIJACIÓN POR
SISTEMAS DE
PÓLVORA
Clavo SDM 1 1/2 con arandela plástica S36
SPCLAR150000W36 CLAVO SDM
C/ARANDELA PLA S36
Clavo SDM 1 1/2 con arandela metálica S25
SPCLAR150000000 CLAVO SDM
C/ARANDELA MET S25
Clavo SBR - 14
SPCLSBR14025000 CLAVO SBR 14 X 25
1.- Típica punta cortada resultante del proceso de fabricación,

aumenta probalidad de falla.
2.- Típica punta estampada, aumenta probabilidad de falla.
3.- La punta balística de Inge x ®, se fabrica según un proceso
de fabricación único, que entrega un per l y terminación uniforme
1 2 3 entregando un desempeño consistente y estable.
09
Fulminantes
Fulminantes Calibre .22 (5.6x16) Fulminantes Calibre .25 (6.3 x 10)
SPFUCA22AMAC000 FUL. CAL. 22 Amarillo
SPFUCA25NEGDISC CART. INDUSTRIAL CAL. 25 NEGRO DISCO
SPFUCA22VERC000 FUL. CAL. 22 Verde
Fulminantes Calibre .27(6.8x11)
SPFUCA27AMAC000 CART. INDUSTRIAL CAL. 27 AMARILLO
SPFUCA27ROJC000 CART. INDUSTRIAL CAL. 27 ROJO
SPFUCA27VERC000 CART. INDUSTRIAL CAL. 27 VERDE
SEGURIDAD
Identificación de la potencia del fulminante
Nivel de Fuerza Color del
(o de potencia) fulminante
1 Gris Potencia Baja
2 Café
3 Verde
4 Amarillo
5 Rojo
6 Púrpura Potencia Alta
Siempre realice una prueba utilizando el menor nivel de potencia (cartucho)
recomendado para esa herramienta en particular.
La tabla en esta página muestra como identificar los cartuchos (carga de pólvora)
tanto por color como por número. También es importante que la prueba sea
realizada después de asegurarse que el material base es adecuado para el fijador.
Para realizar esto, haga una Prueba de Impacto en el lugar donde realizará la tarea.
10
Catálogo
Precauciones de Seguridad Información General
Edición 2015
Principios de Seguridad
Ingefix ha diseñado sus herramientas accionadas por pólvora teniendo en cuenta sus
aplicaciones. Para asegurar que usted utilice una herramienta accionada por pólvora
correctamente, tome por favor el tiempo de revisar los siguientes procedimientos de
seguridad:
FIJACIÓN POR
SISTEMAS DE
1. Colocación de la Mano:
PÓLVORA
Nunca coloque su mano o dedos sobre el extremo delantero de la
herramienta. El clavo o el pistón pueden dañar seriamente su mano
en el caso de una descarga accidental.
2. Equipo de Seguridad:
Los operadores y las personas presentes deben usar equipo de Precauciones
seguridad siempre. La no observación de esta condición puede
causar lesión ocular y pérdida de audición. Debe ocuparse de utilizar
el equipo apropiado. Herramientas accionadas Pólvora
En uso en área de 15 metros
Respetando la Señalización
3. Señales de Peligro: Nuestra seguridad esta garantizada
Coloque siempre las señales de peligro cuando las herramientas

accionadas por pólvora están en uso. Las señales deben indicar
«Herramienta accionada por pólvora en uso» y se deben situar a
15 metros del área donde se está utilizando la herramienta.
4. Protector contra desconchamiento:

Siempre sostenga la herramienta perpendicular a la superficie de
trabajo para evitar lesión o muerte por rebote de los clavos. Utilice
el protector contra desconchamiento siempre que sea posible.
5. Número del nivel de los fulminantes:

El nivel de la energía de los fulminantes de Ingefix es señalado
por el número marcado en cada caja los fulminantes. Mientras el
número aumenta, el nivel de la energía también aumenta. El nivel
de la energía también es indicado por el color de la caja o el color
en cada fulminante.
6. Transporte de los fulminantes:

Nunca lleve los clavos u otros objetos duros en el mismo bolsillo o
envase con los fulminantes. Puede ser que los fulminantes se activen
causando lesión que pudiera ser grave.
7. Material duro y suave:

Nunca use la herramienta en los materiales muy duros o frágiles
tales como hierro fundido, azulejo, cristal o roca. Estos materiales
pueden despedazarse, generando fragmentos agudos y/o el clavo
rebotar libremente. Nunca clave en los materiales suaves tales como
tabla - yeso, los que serán traspasados con facilidad por el fijador.
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Cinta Perforada L-17 Galvanizada

Características
:: Muy útil para colgar tuberías bajo techo, ya que permite dejar una caída correcta
ANCHO MÁXIMO Ø AGUJERO CARGA DE ROTURA Código Descripción

(mm) (mm) (Kg)
SPCPLB17GBI0000 CINTA PERF. L-17 GALVANIZADA AQUILES
17 (11/16) 7 (mm)
(9/32") (mm)
320
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Sistema de Anclajes Mecánicos
SISTEMAS DE
13
ANCLAJES Catálogo
MECÁNICOS Edición 2015
Pernos de Expansión de Cuña

Características
:: Cuña para expansión envolvente, de una sola pieza.
:: Extremo roscado biselado perimetralmente, para evitar dañar la

rosca al ser golpeado durante su instalación, y facilitar el inicio del
enroscado de la tuerca.
:: Estos anclajes tienen rosca en toda su extensión para mayor Instrucciones de instalación
versatilidad de aplicaciones.
:: Instalación sencilla y rápida a través de la pieza a jar.
Material
:: Acero al carbón 1.Perforar 2.Colocar el 3.Aplicar
:: Acero Inoxidable anclaje torque
Acabado
:: Los anclajes de acero al carbón tienen protección galvánica Programa de Productos
mediante electrozincado.
Perno Expansión de Cuña
Instalación
AMPECU025021400 PERNO EXP. 1/4 x 2-1/4
:: El diámetro de los ori cios en la placa base del elemento por
anclarse debe medir 1,6 mm (1/16”) más que el diámetro nominal AMPECU037030000 PERNO EXP. 3/8 x 3
de los respectivos pernos de anclaje de 1/4” a 5/8”; y 3,2 mm AMPECU037033400 PERNO EXP. 3/8 x 3-3/4
(1/8”) más para todos los otros diámetros. AMPECU037050000 PERNO EXP. 3/8 x 5
:: No usar llave de impacto para instalar el Anclaje de Cuña. AMPECU050033400 PERNO EXP. 1/2 x 3-3/4
:: ¡Atención! : Las perforaciones en el material base AMPECU050041400 PERNO EXP. 1/2 x 4-1/4
sobredimensionadas en diámetro, di cultarán la instalación del AMPECU050051200 PERNO EXP. 1/2 x 5-1/2
AMPECU050070000 PERNO EXP. 1/2 x 7
anclaje y reducirán su capacidad de carga.
:: Instalación:
AMPECU062050000 PERNO EXP. 5/8 x 5
Perforar en el material base con broca con punta de carburo de AMPECU062060000 PERNO EXP. 5/8 x 6
tungsteno del mismo diámetro que el diámetro nominal del anclaje AMPECU062081200 PERNO EXP. 5/8 x 8-1/2
a instalarlo a la profundidad de empotramiento especi cada, más AMPECU075043400 PERNO EXP. 3/4 x 4-3/4
unos 12 mm, para dejar espacio para que el polvo que genere AMPECU075051200 PERNO EXP. 3/4 x 5-1/2
la instalación no impida alcanzar la profundidad buscada. Como AMPECU075070000 PERNO EXP. 3/4 x 7
alternativa, perforar a la profundidad especi cada y limpiar la AMPECU075100000 PERNO EXP. 3/4 x 10
perforación soplándole aire comprimido. Las instalaciones sobre AMPECU100060000 PERNO EXP. 1 x 6
cabeza no requieren soplarse con aire comprimido. AMPECU100090000 PERNO EXP. 1 x 9
AMPECU100120000 PERNO EXP. 1 x 12
Ensamblar el anclaje con su tuerca y arandela de modo que
AMPECU125120000 PERNO EXP. 1-1/4 X 12
la parte superior de la tuerca quede a ras con la parte superior
del anclaje. Colocar el anclaje en el dispositivo por anclarse e Perno Expansión de Cuña de Acero Inoxidable
introducirlo en el ori cio del material base y ajustarlo hasta que Código Descripción
la arandela y la tuerca queden a ras con la parte superior del
AMPESS025031400 PERNO EXP. SS316 1/4 x 3-1/4
dispositivo por anclarse.
Ajustar el apriete hasta el torque de instalación requerido.
AMPESS037050000 PERNO EXP. SS316 3/8 x 5
AMPESS050051200 PERNO EXP. SS316 1/2 X 5 1/2
14 AMPESS062060000 PERNO EXP. SS316 5/8 X 6

Catálogo
Tabla de Especificaciones
Edición 2015
Perno de Expansión de Cuña
Marcas e i en ificaci n e a on i en a ca e a e os
Pernos E pansi n e a
SISTEMAS DE
MECÁNICOS
ANCLAJES
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Pernos de Expansión de Camisa

Características
:: Los anclajes tienen una camisa preensamblada, expandible. Son
utilizables en todo tipo de materiales base macizos o huecos.
Estos anclajes están disponibles con cabeza hexagonal, cabeza
acopladora para varilla, cabeza avellanada y cabeza redonda, esto
es, para una variedad de usos.
Material Instrucciones de instalación

:: Acero al Carbón
:: Acero inoxidable
Acabado
:: Acero al carbón con protección galvánica por electrozincado.
1.perforar 2.Colocar el 3.Aplicar
anclaje torque
Instalación
:: ¡Atención! : Las perforaciones en el material base con diámetro
sobredimensionado, reduce o impide la traba mecánica del Anclaje
en el material base y reduce su capacidad de carga.
Programa de Productos
Para instalaciones en bloque y ladrillos, el taladro percutor debe Perno Expansión con Camisa
colocarse en la modalidad de «Sólo Rotación». Código Descripción
Perforar en el material base con una broca con punta de carburo AMPECA031021200 PERNO EXP. CAMISA 5/16 x 2-1/2
de tungsteno del mismo diámetro que el diámetro nominal AMPECA037030000 PERNO EXP. CAMISA 3/8 x 3
del anclaje a instalarse, y a la profundidad de empotramiento AMPECA050040000 PERNO EXP. CAMISA 1/2 x 4
especi cada, más unos 12 mm, para dejar espacio para que el AMPECA062060000 PERNO EXP. CAMISA 5/8 x 6
polvo generado no bloquee avanzar hasta la profundidad buscada.
Como alternativa, perforar a la profundidad especi cada y limpiar
la perforación soplándola con aire comprimido. Las instalaciones
sobre cabeza no requieren soplarse con aire comprimido.
Colocar el anclaje en la placa base o dispositivo por fijarse, e
introducirlo en la perforación en el material base. Ajustarlo hasta
que la arandela y la tuerca queden a ras con la parte superior de
la placa base.
Ajustar al torque de instalación requerido.
16
Catálogo
Cáncamos de Camisa
Edición 2015
Características Cáncamo de camisa 10 x 50
:: Cáncamo de expansión que se adapta a distintos tipos de
materiales, tienen una camisa expandible preensamblada para
usarse en todo tipo de material base macizos o huecos.
Material
:: Acero al carbón
:: Acero inoxidable Cáncamo de camisa 8 x 40
Instalación
:: ¡Atención! : Los ori cios sobredimensionados en el material base
reducen o eliminan el enclavamiento mecánico de la rosca en el
material base y reduce la capacidad de carga del anclaje.
SISTEMAS DE
MECÁNICOS
ANCLAJES
Taladrar un orificio en el material base con una broca con punta
de carburo de tungsteno del mismo diámetro que el diámetro
Cáncamo H8 expansión
nominal del anclaje por instalarse. Para instalaciones en bloques
y/o ladrillos, el taladro percutor debe colocarse en la modalidad de
«Sólo Rotación». Taladrar el ori cio en el material base con una
broca con punta de carburo de tungsteno del mismo diámetro
que el diámetro nominal del anclaje a instalarse y a la profundidad
de empotramiento especi cada, más 13mm (1/2”) para dejar
espacio para que el polvo tenga cabida y permita que el Anclaje
alcance la profundidad buscada. Alternativamente, taladrar el Instrucciones de instalación
ori cio a la profundidad especi cada y limpiarlo soplándole aire
comprimido. Las instalaciones suspendidas no requieren soplarse
con aire comprimido.
Colocar el anclaje en el dispositico por anclarse e introducirlo en el
ori cio del material base y ajustarlo hasta que la arandela y la tuerca
queden a ras con la parte superior dispositivo por anclarse.
Ajustar al torque de instalación requerido, atornillando la tuerca
hasta que el extremo produzca expansión de las cuñas (camisa). 1.Perforar 2.Instalar 3.Roscar
Taco de Expansión Tire-Wire
AMCAOJ010X05000 CANCAMO OJETE 10 x 50 GBI
AMCAOJ08X040000 CANCAMO OJETE 8 x 40 GBI
AMCAOJH8R000000 CANCAMO OJETE H8R GBI
10 10 (13,5) 1-3/8 (34,9) 730 1064 1001 1.158 1.356 1.252
17
Cáncamo Ojo Soldado Andamios

Características
:: Fijaciones de Seguridad en tensores de Andamio

:: Fijación Optima y segura para cuerdas de vida.
:: Alta resistencia a la tracción
Instalación Instrucciones de instalación
:: Perforar en diámetro y profundidad necesarios

:: Limpiar la perforación
:: Instalar tarugo plástico
:: Colocar cancamo aplicando giro de atornillado
1.Perforar 2.Instalar 3.Roscar
Cáncamo Ojo Soldado
1AMCAOJO12X12000 CANCAMO OJETE M12 x120 AKI
AMTAST 140000000 TARUGO NYLON M14
18
Catálogo
Tacos de Expansión Metálicos Rosca Interna
Edición 2015
Características
:: El “TACO EXPANSIÓN METÁLICO” es un Anclaje de expansión con
rosca interna. Actúa por deformación controlada de su pared extrema
por medio de un cono preensamblado. Es un Anclaje adecuado para Expandidor
montajes a ras en bases de material macizo. El Anclaje se ja
empujando el cono interno hasta el fondo del anclaje con un accesorio
denominado Expandidor o Punzonador.
Material
:: Acero al carbón
:: Acero inoxidable Taco metálico
Acabado
:: Acero al carbón electrozincado.
SISTEMAS DE
MECÁNICOS
ANCLAJES
Instrucciones de instalación
Instalación
:: Perforar en el material base con una broca con punta de carburo de
tungsteno del diámetro correspondiente al anclaje a instalarse y a la
profundidad de empotramiento especi cada, más unos 12 mm, para dejar
espacio para que el polvo que se asiente durante en proceso de instalación.
Como alternativa, perforar a la profundidad especi cada y limpiar la perforación 1.Perforar 2.Expandir 3.Roscar el
soplándole aire comprimido. En instalaciones sobre cabeza pude obviarse anclaje
la operación de soplado.
Atención : Los ori cios en el material base con diámetro sobredimensionado,

di cultarán la instalación del anclaje y reducirán su capacidad de carga.
Introducir el anclaje en la perforación. Empújelo con golpes suaves de Tacos Expansión Metálicos
martillo hasta que quede a ras con la superficie.
Usando la herramienta de jación denominada Punzonador o Expandidor,
empujar el cono expansor hacia el fondo del anclaje hasta que el hombro AMTEME025000000 TACO EXP. MET. DIA 1/4
AMTEME031000000 TACO EXP. MET. DIA 5/16
del Expandidor haga contacto con la parte superior del anclaje. AMTEME037000000 TACO EXP. MET. DIA 3/8
Expandidor
AMTEMEAC0250000 EXPANDIDOR DIA 1/4
Tacos Expansión Inoxidable

AMTESS025000000 TACO EXP. INOX DIA 1/4 SS316
19
Tarugos de Expansión Tarugo Clavo, Nail-it y Tarugo Clavo Metálico
Características Tarugo Clavo Metálico

(Tarugo Clavo Metálico) con cuerpo de aleación de zinc
:: Los anclajes Tarugos-Clavos, Nail-It y Tarugo Clavo Metállico son de moldeado a presión con vástago de acero.
bajo costo para aplicaciones livianas.
:: Fáciles para instalar: bastan algunos golpes de martillo para

conseguir una jación fuerte.
Tarugo Nail-It
:: Soportan carga estática.
cuerpo de nylon con vástago de acero laminado
:: Anclajes de Nylon: El cuerpo de nylon actúa como aislante en
aplicaciones eléctricas.
:: Anclajes Tarugo Clavo Metállico de Zinc: La estructura del cuerpo y

la cabeza lo hacen inalterable. Tarugo Clavo de impacto
Material Instrucciones de instalación

:: Nail-It: cuerpo de Nylon con vástago de acero laminado.
:: Tarugo Clavo Metálico cuerpo aleación de Zinc moldeado a presión

con vástago de acero.
:: Tarugos-Clavos: con camisa plástica y elemento de acero roscado

que permite su remoción.
1.Perforar 2.Instalar 3.Expandir
Instalación Programa de Productos

:: Taladrar un ori cio en el material base con una broca con punta Tarugos Clavos
de carburo del mismo diámetro nominal del anclaje a instalarse y a Código Descripción
la profundidad de empotramiento especi cada, más unos 12 mm,
para dejar espacio para que el polvo que genere la instalación no AMTACL05X030000 TARUGO CLAVO M5 x 30
AMTACL05X050000 TARUGO CLAVO M5 x 50
impida alcanzar la profundidad buscada.
:: Como alternativa, perforar a la profundidad especi cada y limpiar AMTACL06X080000 TARUGO CLAVO M6 x 80
la perforación soplándole aire comprimido. Las instalaciones sobre AMTACL08X060000 TARUGO CLAVO M8 x 60
cabeza no requieren soplarse con aire comprimido. AMTACL08X080000 TARUGO CLAVO M8 x 80
:: Introducir el anclaje en el material base atravesando el dispositivo

por anclarse. Programa de Productos
Tarugos Nail-It
:: Martillar el anclaje hasta que quede a ras con el dispositivo por
anclarse; luego martillar el pasador guía hasta que quede a ras con Código Descripción
la parte de encima de la cabeza. AMTANA025112000 TARUGO NAIL-IT 1/4 x 1-1/2
AMTANA025200000 TARUGO NAIL-IT 1/4 x 2
:: Atención! : Los ori cios sobredimensionados en el material base
di cultarán el enclavamiento del anclaje y reducirán su capacidad
de carga.
Tarugo Clavo Metálico
AMTAME025112000 TARUGO CLAVO MET. 1/4 x 1-1/2
AMTAME025200000 TARUGO CLAVO MET. 1/4 x 2
20
Catálogo
Tarugo Plástico
Edición 2015
Características
:: Tarugo de fácil instalación, ideal para cargas livianas,

aplicable en materiales como: hormigón, albañilería y otros.
Tarugo Plástico Uso
AMTAST060000000 TARUGO NYLON 6

SISTEMAS DE
MECÁNICOS
ANCLAJES
Tarugo Toggler Plast
Características
:: Ideal para tabiques divisorios, yeso cartón, fibrocemento, ladrillo u otro.
- Anclaje de polipropileno
- Fijaciones en tabla de yeso cartón
Tarugo Toggler Plast
AMTATP010MM0000 TARUGO TOGGLER PLAST. T- PALOMA 4-12 GBI

1.Perforar 2.Colocar 3.Presionar 3.Introducir
tornillo
Tarugo Drywall
Características
:: Taco Helicoidal autotaladrante de nylon, para yeso cartón.
Tarugo Drywall
AMTADW000000001 TARUGO AUTOPERF DRYWALL STAND
21
Tornillos para Hormigón
Características
:: Ideales para sujetar todo tipo de componente al hormigón y a la

albañilería en ambientes donde la corrosión represente un problema.
Estos tornillos, disponibles con estilos de cabeza hexagonal, combinan
la versatilidad de nuestros tornillos estándar con los beneficios de una
mejor protección contra la corrosión.
Material
:: Acero al carbón tratado al calor.
Instalación
::Taladrar un orificio en el material base a través del orificio del

dispositivo por anclarse usando una broca con punta de carburo de
tungsteno del diámetro nominal del anclaje a instalarse, menos 1 mm.
Taladrar el orificio a la profundidad de empotramiento especificada,
más de 13mm (1/2") para dejar espacio para que el polvo se asiente,
y soplarlo con aire comprimido limpio. Las instalaciones suspendidas
no requieren soplarse con aire comprimido para limpiarse.
:: Colocar el dispositivo por anclarse, insértelo el perno y ajustarlo con

una llave dado hexagonal o mecha de punta en cruz.
CUIDADO:
Los orificios sobredimensionados en el material base reducen o Programa de Productos
eliminan el enclavamiento mecánico de la rosca en el material base y
la capacidad de carga del anclaje. Tornillo para concreto
TOTITE025225000 TORNILLO HORMIGÓN 1/4 X 2-1/4
Usar Broca 5 mm
22
Brocas y Cinceles
BROCAS Y
23
CINCELES Catálogo
Edición 2015
Brocas y Cinceles
Información General de Brocas

BROCAS DE CARBURO DE TUNGSTENO
Nuestras brocas con punta de carburo de tungsteno son herramientas

de calidad para uso profesional, fabricadas bajo normas industriales
estrictas. Están diseñadas para cumplir con requisitos exactos de
tolerancia e incorporan características de propiedad exclusiva que
mejoran la durabilidad, la velocidad de perforación y la capacidad
de manejo. Disponemos de brocas con cabeza cruz (Cross Head) y
comunes.
Se incluyen estilos de vástagos: SDS-Plus y SDS-Max.
Características
:: Los insertos de carburo con soldaduras uniformes se traducen

en una vida útil más prolongada de la broca
:: La mayoría de las brocas contiene una punta de centrado que

facilita la ejecución de perforaciones puntuales
:: El cuerpo de aleación de acero y cromo-níquel-molibdeno

garantiza la calidad de martillado y una prolongada vida útil
:: Los procedimientos de tratamiento térmico y el acabado

aumentan la solidez de la superficie y la velocidad de
perforación y reducen el desgaste de la broca y mejoran la
resistencia a las fuerzas de flexión.
Atributos adicionales de las brocas

SDS-MAX y SDS-PLUS
:: La cabeza de broca en forma de cincel penetra en el material
y hace subir el polvo de concreto por el helicoide.
:: El helicoide canaliza rápidamente el polvo de concreto que

proviene del orificio para mejorar la velocidad de perforación.
:: El diseño exclusivo de las estrías reduce la vibración y optimiza las

transferencias de la energía de impacto proveniente del rotomartillo
hacia la broca para mejorar la velocidad de perforación, la
durabilidad y reducir el ruido, la tensión y la vibración en el
brazo del operador.
Cabeza Cruz
:: Mejora la durabilidad y la velocidad de perforación.
:: El doble helicoide de esta broca se fabrica con la estría central
de alto desempeño para maximizar la transferencia de energía.
24
Brocas y Cinceles
Catálogo
Brocas SDS - Plus
Edición 2015
Características
:: Insertos de carburo de tungsteno soldados al vacío.
:: Helicoides optimizados para remover el polvo y acelerar el proceso

de perforación, reducir el calor y el desgaste de las brocas.
:: La mínima tolerancia del diámetro permite taladrar ori cios

de alta precisión.
Broca SDS Plus HD
BROCAS Y
CINCELES
Programa de Productos Programa de Productos
Enganche SDS PLUS en mm Enganche SDS PLUS en Pulgadas
Código Descripción Código Descripción
PDSDSP100080000 BROCA SDS PLUS 1 x 8 PDSDSP025060250 BROCA SDS PLUS 1/4 x 6-1/4
PDSDSP100120000 BROCA SDS PLUS 1 x 12 PDSDSP037060250 BROCA SDS PLUS 3/8 x 6-1/4
PDSDSP100180000 BROCA SDS PLUS 1 x 18 PDSDSP037140000 BROCA SDS PLUS 3/8 x 14
PDSDSPMM05X1600 BROCA SDS PLUS 5 x 160 PDSDSP050080000 BROCA SDS PLUS 1/2 x 8
PDSDSPMM06X1600 BROCA SDS PLUS 6 x 160 PDSDSP050120500 BROCA SDS PLUS 1/2 x 12-1/2
PDSDSPMM06X2100 BROCA SDS PLUS 6 x 210 PDSDSP062080500 BROCA SDS PLUS 5/8 x 8-1/2
PDSDSPMM12X2600 BROCA SDS PLUS 12 x 260
25
Brocas y Cinceles
Brocas SDS MAX
Características
:: Insertos de carburo de tungsteno soldados al vacío.
:: Helicoides optimizados para remover el polvo y acelerar el proceso

de perforación, reducir el calor y el desgaste de las brocas.

de alta precisión.
Broca SDS Max CC
Brocas SDS Max
PDSDSM05013000Q BROCA SDS MAX 1/2 x 13 CABEZA CRUZ GBI

PDSDSM05021000Q BROCA SDS MAX 1/2 X 21 CABEZA CRUZ
PDSDSM06221000Q BROCA SDS MAX 5/8 X 21 CABEZA CRUZ GBI
PDSDSM10013000Q BROCA SDS MAX 1 X 13 CABEZA CRUZ GBI
PDSDSM10021000Q BROCA SDS MAX 1 X 21 CABEZA CRUZ GBI
PDSDSM11223000Q BROCA SDS MAX 1-1/8 x 23 CABEZA CRUZ GBI
26
Brocas y Cinceles
Catálogo
Cinceles
Edición 2015
Características
Cinceles SDS Max 25 - 50
:: Acero de Alta resistencia al desgaste.
Cinceles Hex 17 (HM 0810) 25 - 50
PDHEXAPLA175028 CINCEL PLANO HEX 17 x 50 x 280 GBI (HM0810T)

PDHEXAPLA212645 CINCEL PLANO HEX 21 x 26 x 450 GBI (HM1201)
PDHEXAPLA283452 CINCEL PLANO HEX 28,6 x 34 x 520 GBI (HM1800)
PDHEXAPLA450000 CINCEL HEX PLANO 17 x 22 x 450 HM0810T GBI
Cincel Hex 21 (26x450)
BROCAS Y
CINCELES
PDHEXAPUN170280 PUNTO HEX 17 x 280 GBI (HM0810T)

PDHEXAPUN210450 PUNTO HEX 21 x 450 GBI (HM1201) Cincel Hex 28,6 (HM 1800) (34x250)
PDHEXAPUN280450 PUNTO HEX 28,6 x 520 GBI (HM1800)
PDHEXAPUN450000 CINCEL HEX PUNTO 17 x 450 HM0810T GBI
Código Descripción Cincel Punto Hex 28

PDSDSMCIN18X400 CINCEL PLANO SDS MAX 18 x 400 x 25 GBI
PDSDSMPUN18X400 CINCEL PUNTERO SDS MAX 18 x 400 GBI
PDSDSMPUN18X600 PUNTERO SDS MAX 18 x 600 GBI
Cinceles Punto Hex
27
Brocas y Cinceles
Brocas de Metal y Vidrio

Características
:: Completo programa de medidas

de alta precisión.
Broca Metal HSS Titanium Broca Vidrio - Cerámica
Broca Metal Broca Vidrio

PDHSSTIM0100001 BROCA METAL HSS TITANIUM 1 x 34 PDGLASSM0300001 BROCA VIDRIO 3 × 55

PDHSSTIM0150001 BROCA METAL HSS TITANIUM 1.5 × 40 PDGLASSM0400001 BROCA VIDRIO 4 × 55
PDHSSTIM0200001 BROCA METAL HSS TITANIUM 2 × 49 PDGLASSM0500001 BROCA VIDRIO 5 × 55
PDHSSTIM0500001 BROCA METAL HSS TITANIUM 5 × 86
PDHSSTIM0550001 BROCA METAL HSS TITANIUM 5.5 × 93
PDHSSTIM1350001 BROCA METAL HSS TITANIUM 13.5 x 160
PDHSSTIM1400001 BROCA METAL HSS TITANIUM 14 x 160
28
Brocas y Cinceles
Catálogo
Brocas Madera Helicoidal y Madera Paleta
Edición 2015
Características
:: Completo programa de medidas

de alta precisión.
Broca Paleta Madera Broca Madera H
BROCAS Y
CINCELES
Broca Paleta Madera Broca Paleta

PDWOODIN0250001 BROCA PALETA MADERA 1/4 × 6 PDWOODMM0300001 BROCA MADERA 3 × 60

PDWOODIN0500001 BROCA PALETA MADERA 1/2 x 6 PDWOODMM0700001 BROCA MADERA 7 × 110
PDWOODIN1000001 BROCA PALETA MADERA 1×6 PDWOODMM1800001 BROCA MADERA 18 × 200
PDWOODIN1120001 BROCA PALETA MADERA 1-1/8 × 6-1/2 PDWOODMM2000001 BROCA MADERA 20 × 200
PDWOODIN1250001 BROCA PALETA MADERA 1-1/4 × 6-1/2
PDWOODIN1370001 BROCA PALETA MADERA 1-3/8 × 6-1/2
PDWOODIN1500001 BROCA PALETA MADERA 1-1/2 x 6-1/2
29
SISTEMAS DE
Sistema de Anclajes Químicos

ANCLAJES
QUÍMICOS
30
Catálogo
Adhesivo Metacrilato GBI 2000 380 ml
Edición 2015
GBI 2000 es un adhesivo de dos componentes acrílicos con una relación de 10:1 para uso como material de mortero en anclajes de gran resistencia.
Diseñado para dispensar en cualquier tipo de clima. Está diseñado para dispensarse a temperaturas inferiores a -18 C 0 . La resina y el endurecedor
se dispensan y se mezclan simultáneamente en la boquilla mezcladora. El adhesivo BI 2000 cumple con los requisitos físicos de la norma ASTM C881
para los Tipos I y I , rado 3, Clases A, B y C, excepto que BI 2000 no contiene epóxico y está formulado para que cure rápidamente.
Usos
:: Anclajes de varillas roscadas.
:: Varillas de refuerzo.
:: Empastado de suras para inyectarlas.
:: Sellado a prueba de picaduras, alrededor de puertas, ventanas y accesorios.
:: Fraguado rápido
:: Dosificación homogénea por inyección
Aplicaciones
:: Las super cies sobre las cuales se va a aplicar el adhesivo deben estar
limpias y sin escarcha. El material base debe estar por encima de -18 C
(0 ) al momento de la aplicación. El material ya mezclado en la boquilla
puede endurecerse entre 5 y 7 minutos.
Duración
:: Dos años a partir de la fecha de fabricación en su envase
original que no ha sido abierto.
Propiedades Método de Prueba Resultados

Condiciones de Almacenaje
Consistencia (25ºC / 77ºF) ASTM C 881 Pasta que no chorrea (tixotrópica)
:: Para mejores resultados, almacenar en un ambiente entre Deflexión Térmica ASTM D 648 65ºC / 149ºF
0°C y 27°C (32°F y 80°F). Los cartuchos parcialmente Adhesiva ASTM C 882 2,900 PSI (2 días)
utilizados pueden almacenarse por un tiempo limitado
SISTEMAS DE
2,970 PSI (14 días)
ANCLAJES
QUÍMICOS
manteniendo la boquilla en posición. Para volverlos a usar Absorción de Agua ASTM D 570 0.23% (24 horas)
se les debe cambiar la boquilla. Tolerancia a la Comprensión ASTM D 695 9,275 PSI (7 días)
Módulos de Comprensión ASTM D 695 660,800 PSI (7 días)
Tiempo de Floculación (25ºC / 77ºF) ASTM C 881 Película fina en 9 minutos
Color
:: Resina color blanco; endurecedor color negro. Cuando se
Especificaciones de Tiempo de Curado
mezclan adecuadamente el adhesivo adquirirá un color
gris uniforme. Tiempo Aprox. Tiempo Aprox.
ºC de Gelado de Curado Total
-5 45 min 360 min
Limpieza 0 25 min 180 min
:: El adhesivo sin curar puede limpiarse con un paño de 5 12 min 90 min
algodón. Si se desea, se puede frotar el área con un 20 4 min 45 min
limpiador abrasivo a base de agua y enjuagarse con 30 3 min 25 min
agua. Se pueden usar solventes aprobados tales como 40 2 min 15 min
acetonas, también se pueden usar adelgazadores de lacas
o removedores de adhesivos. USAR S L E TES PARA
LIMPIAR EL ADHESI DE LA PIEL. Tomar precauciones
adecuadas cuando se manipulen solventes in amables. Código Descripción
Los solventes pueden dañar las super cies a las que se QUGB05GBI200000 ADHESIVO METACRILATO GBI-2000
le aplica. El adhesivo curado en la super cie sólo puede QUGB05GBI2000DI DISPENSADOR GBI-2000
limpiarse cincelándose o esmerilándose. QUGB05GBI2000MI MEZCLADOR GBI-2000
31
Tabla de Especificaciones Adhesivo Metacrilato GBI 2000
32
Catálogo
Tabla de Especificaciones Adhesivo Metacrilato GBI 2000
Edición 2015
SISTEMAS DE
ANCLAJES
QUÍMICOS
33
Adhesivo Epóxico GBI 500 400 ml
:: El adhesivo BI 500 es un sistema de dos componentes, 100% a base de epóxico sólido de alta resistencia para jación de anclajes con una relación de 3:1,
no se encoge. La resina y el endurecedor se dispensan y mezclan simultáneamente mediante una boquilla mezcladora. El adhesivo GB I 500 cumple con las
especi caciones de la norma ASTM C-881 para los Tipos I, II, I y rado 3, Clases B y C. Está diseñado especí camente para jaciones en materiales base
macizos tales como hormigón, piedra o mampostería. Reconocida característica de tixotropía, particularmente útil para instalación sobre cabeza.
Usos
:: Adhesivo de anclajes y de varillas de refuerzo.
:: Pegado de concreto endurecido a concreto endurecido. Adhesivo Epóxico GBI 500
:: Inyección a presión en suras con un espesor de 3/16” a 3/4” (4.8 mm
- 19.1 mm).
Aplicación
:: Las super cies que van a recibir el material epóxico deben estar limpias y
ser sólidas. El material epóxico no debe instalarse en/ni a través de agua
estancada. La temperatura del material base debe estar a un mínimo de
4°C/40°F o más al momento de la aplicación. Para mejores resultados,
la temperatura del adhesivo al momento de la aplicación debe de estar
entre 21°C/70°F y 27°C/80°F. Para entibiar el adhesivo frío, los cartuchos
deben almacenarse en un ambiente o contenedor con calefacción que
mantenga una temperatura constante por su ciente tiempo, para que el
material epóxico se entibie completamente. El material mezclado en la
boquilla puede endurecerse entre 5 y 7 minutos a una temperatura de
4°C/40°F o más.
Duración
original que no ha sido abierto. Consistencia (25ºC / 77ºF) ASTM C 881 Pasta que no chorrea
Deflexión Térmica ASTM D 648 76ºC / 168ºF
Resistencia Adhesiva ASTM C 882 2,030 PSI (14 Mpa) a 2 días
4,240 PSI (29 Mpa) a 14 días
Condiciones de Almacenaje Absorción de Agua ASTM D 570 0.19% (24 horas)
:: Almacenar a una temperatura entre 16°C/60°F y Tolerancia a la Comprensión ASTM D 695 9,174 PSI (63 Mpa) a 7 días
658,200 PSI (4535 Mpa) a 7 días
27°C/80°F. Para almacenar cartuchos parcialmente
Módulos de Comprensión ASTM D 695 10 min.= 60gr. masa
utilizados, dejar el adhesivo endurecido en la boquilla. Tiempo de Floculación (25ºC / 77ºF) ASTM C 881 30 min.= Película fina
Para volver a usar el adhesivo, instalar una boquilla
nueva.
Color Tiempo Aprox.
Tiempo Aprox. Tiempo Aprox.
:: Resina color blanco; endurecedor rojo. Cuando se ºC de Gelado de Curado Inicial de Curado Total
mezclan adecuadamente el adhesivo adquirirá un color -5 4h 40 h 80 h
rojo uniforme de mediana intensidad. 0 3h 30 h 60 h
10 2h 15 h 30 h
20 30 min. 8h 14 h
30 20 min. 6h 12 h
Limpieza
40 12 min. 4h 8h
:: Material epóxico sin curar - Limpiar con un paño de
algodón. Si se desea, frotar el área con un limpiador Programa de Productos
abrasivo a base de agua y enjuagar con agua. Se puede
usar un solvente que esté aprobado. El Material Epóxico
Curado sólo puede limpiarse mecánicamente con cincel QUGB05GBI500000 ADHESIVO EPOXICO GBI-500
o esmeril. QUGB05GBI500DIS DISPENSADOR GBI-500
QUGB05GBI500MIX MEZCLADOR GBI-500
34
Catálogo
Tabla de Especificaciones Adhesivo Epóxico GBI 500
Edición 2015
SISTEMAS DE
ANCLAJES
QUÍMICOS
de
35
36
Catálogo
Adhesivo GBI 650
Edición 2015
El adhesivo BI 650 es un sistema de dos componentes, 100% a base de epóxico sólido de alta resistencia para jación de anclajes con una relación de 1:1,
no se encoge. La resina y el endurecedor se dispensan y mezclan simultáneamente mediante una boquilla mezcladora. El adhesivo B I 650 cumple con las
especi caciones de la norma ASTM C-881 para los Tipos I, II, I y rado 3, Clases B y C. Está diseñado especí camente para jaciones en materiales base
macizos tales como hormigón, piedra o mampostería. Reconocida característica de tixotropía, particularmente útil para instalación sobre cabeza.
Usos
:: Adhesivo de anclajes y de varillas de refuerzo.
:: Pegado de concreto endurecido a concreto endurecido. Adhesivo Epóxico GBI 650
:: Inyección a presión en suras con un espesor de 3 16 a 3 4 (4.8 mm
- 1 .1 mm).
Aplicación
:: Las super cies que van a recibir el material epóxico deben estar limpias y
ser sólidas. El material epóxico no debe instalarse en ni a través de agua
estancada. La temperatura del material base debe estar a un mínimo de
4 C 40 o más al momento de la aplicación. Para mejores resultados,
la temperatura del adhesivo al momento de la aplicación debe de estar
entre 21 C 70 y 27 C 80 . Para entibiar el adhesivo frío, los cartuchos
deben almacenarse en un ambiente o contenedor con calefacción que
mantenga una temperatura constante por su ciente tiempo, para que
el material epóxico se entibie completamente. El material mezclado en
la boquilla puede endurecerse entre 5 y 7 minutos a una temperatura de
4 C 40 o más.
Duración
original que no ha sido abierto. Consistencia (25ºC / 77ºF) ASTM C 881 Pasta que no chorrea
Deflexión Térmica ASTM D 648 76ºC / 168ºF
Resistencia Adhesiva ASTM C 882 2,030 PSI (14 Mpa) a 2 días
4,240 PSI (29 Mpa) a 14 días
SISTEMAS DE
Condiciones de Almacenaje
ANCLAJES
QUÍMICOS
Absorción de Agua ASTM D 570 0.19% (24 horas)
:: Almacenar a una temperatura entre 16 C 60 y Tolerancia a la Comprensión ASTM D 695 9,174 PSI (63 Mpa) a 7 días
658,200 PSI (4535 Mpa) a 7 días
27 C 80 . Para almacenar cartuchos parcialmente
Módulos de Comprensión ASTM D 695 10 min.= 60gr. masa
utilizados, dejar el adhesivo endurecido en la boquilla. Tiempo de Floculación (25ºC / 77ºF) ASTM C 881 30 min.= Película fina
Para volver a usar el adhesivo, instalar una boquilla
nueva.
Color Tiempo Aprox.
Tiempo Aprox. Tiempo Aprox.
:: Resina color blanco; endurecedor negro. Cuando se ºC de Gelado de Curado Inicial de Curado Total
mezclan adecuadamente el adhesivo adquirirá un color -5 4h 40 h 80 h
gris uniforme. 0 3h 30 h 60 h
10 2h 15 h 30 h
20 30 min. 8h 14 h
30 20 min. 6h 12 h
Limpieza
40 12 min. 4h 8h
:: Material epóxico sin curar - Limpiar con un paño de
algodón. Si se desea, frotar el área con un limpiador Programa de Productos
abrasivo a base de agua y enjuagar con agua. Se puede
usar un solvente que esté aprobado. El Material Epóxico
Curado sólo puede limpiarse mecánicamente con cincel U B05 BI500650 ADHESI EP IC BI-500 650 ML
o esmeril. U B05 BI500DI6 DISPE SAD R BI 500 650 ML
U B05 BI500 E ME CLAD R BI-500 E
37
650
de
3/8 7/16 174 116 87 70 58 50 43 39 35 32 29 27 25 23 22 20 19 18 17

3/9 1/2 110 73 55 44 37 31 27 24 22 20 18 17 16 15 14 13 12 12 11
1/2 9/16 126 84 63 51 42 36 32 28 25 23 21 19 18 17 16 15 14 13 13
1/2 5/8 80 53 40 32 27 23 20 18 16 14 13 12 11 11 10 9 9 8 8
5/8 3/4 62 42 31 25 21 18 16 14 12 11 10 10 9 8 8 7 7 7 6
3/4 7/8 36 24 18 14 12 10 9 8 7 6 6 5 5 5 4 4 4 4 4
3/4 7/8 50 33 25 20 17 14 13 11 10 9 8 8 7 7 6 6 6 5 5
3/4 1 30 20 15 12 10 9 8 7 6 5 5 5 4 4 4 4 3 3 3
7/8 1 42 28 21 17 14 12 11 9 8 8 7 6 6 6 5 5 5 4 4
7/8 1 1/8 25 17 13 10 8 7 6 6 5 5 4 4 4 3 3 3 3 3 3
1 1 1/8 35 23 17 14 12 10 9 8 7 6 6 5 5 5 4 4 4 4 3
1 1 1/4 22 15 11 9 7 6 5 5 4 4 4 3 3 3 3 3 2 2 2
1 1/8 1 1/4 30 20 15 12 10 9 7 7 6 5 5 5 4 4 4 4 3 3 3
1 1/8 1 3/8 19 13 10 8 6 5 5 4 4 3 3 3 3 3 2 2 2 2 2
1 1/4 1 3/8 27 18 13 11 9 8 7 6 5 5 4 4 4 4 3 3 3 3 3
1 1/4 1 1/2 17 12 9 7 6 5 4 4 3 3 3 3 2 2 2 2 2 2 2
38
Catálogo
Edición 2015
SISTEMAS DE
ANCLAJES
QUÍMICOS
650
de
3 7/16 233 155 116 98 78 67 58 52 47 42 39 36 33 31 29 27 26 25 23

3 1/2 131 87 65 52 44 37 33 29 26 24 22 20 19 17 16 15 15 14 13
4 9/16 192 128 96 77 64 55 48 43 38 35 32 30 27 26 24 23 21 20 19
4 5/8 102 68 51 41 34 29 25 23 20 18 17 16 15 14 13 12 11 11 10
5 3/4 82 55 41 33 27 23 20 18 16 15 14 13 12 11 10 10 9 9 8
5 7/8 41 27 21 16 14 12 10 9 8 7 7 6 6 5 5 5 5 4 4
6 7/8 65 44 33 26 22 19 16 15 13 12 11 10 9 9 8 8 7 7 7
6 1 35 23 17 14 12 10 9 8 7 6 6 5 5 5 4 4 4 4 3
7 1 57 38 29 23 19 16 14 13 11 10 10 9 8 8 7 7 6 6 6
7 1 1/8 30 20 15 12 10 9 7 7 6 5 5 5 4 4 4 4 3 3 3
8 1 1/8 49 33 25 20 16 14 12 11 10 9 8 8 7 7 6 6 5 5 5
8 1 1/4 27 18 13 11 9 8 7 6 5 5 4 4 4 4 3 3 3 3 3
9 1 1/4 44 29 22 18 15 13 11 10 9 8 7 7 6 6 6 5 5 5 4
9 1 3/8 24 16 12 10 8 7 6 5 5 4 4 4 3 3 3 3 3 3 2
10 1 1/2 23 16 12 9 8 7 6 5 5 4 4 4 3 3 3 3 3 2 2
10 1 3/4 12 8 6 5 4 3 3 3 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1
11 1 5/8 22 15 11 9 7 6 6 5 4 4 4 3 3 3 3 3 2 2 2
11 1 7/8 11 7 6 4 4 3 3 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1
39
Varillas Roscadas
esis encia e ce o efini a se n
o a e ns a aci n
1.- Taladrar un orificio del 2.- Limpiar el polvo del orificio soplándolo 3.- Rellenar el orificio 4.- El anclaje que se inser-
diámetro y profundidad con aire comprimido sin aceite. Luego hasta la mitad o las 2/3 te debe estar limpio y sin
especificados. limpiar el orificio con un cepillo de nylon partes comenzando des- aceite. Insertar el anclaje
y volver a soplar el polvo restante. Nota: de el fondo para evitar girándolo lentamente hasta
El polvo que permanezca en el orificio burbujas de aire. Retirar que toque el fondo del ori-
puede reducir la capacidad de agarre la boquilla conforme el ficio. No perturbar durante
del adhesivo. orificio se vaya llenando. el tiempo de curación
40
Catálogo
Edición 2015
Sistema de Fijación por Tornillo
TORNILLOS
41
Tornillos
Nomenclatura Cabezas, Roscas y Puntas
Cabezas
PAN OVAL HWH HWF CSK LARGE WAFER
PANCAKE BUGLE PAN FRAMING HINGE WAFER TRUSS
Roscas
TYPE A TYPE B TYPE C HI-LOW DOUBLE THREAD

(12 HPP) (14 HPP) (24 HPP)
Puntas
PTA 1
PTA 2
PTA 3
PTA 4
TYPE 17 TAPPING SPOON WING TEKS PTA 5 PTA 6
Aplicaciones
Tornillo no autoperforante
Fijación a perfil de acero
perforar con broca Tornillo autoperforante con Tornillo para madera Tornillo autoperforante con alas
de 5,5 mm punta Nº2 Fijación plancha a Fijación de plancha a madera Fijación de madera a metal
viga de acero
Tornillo autoperforante con punta nº1 Tornillo autoperforante con punta Nº5 Tornillo autoperforante sin rosca en cuello
Fijación plancha a plancha Fijación plancha a viga de acero de gran calibre Fijación de plancha con aislación
42
Tornillos
Catálogo
Tornillos y Accesorios
Edición 2015
Tornillos Drywall Punta Fina es capaz de perforar hasta 1mm Tornillos Drywall Punta Broca es capaz de perforar entre 1 y 2 mm
Código Descripción EaF (mm) Código Descripción EaF (mm)

TOVOPF610000000 TORN. Drywall #6x1 Pta. Fina 15 TOVOPB610000000 TORN. Drywall #6x1 Pta. Broca 15
TOVOPF612500000 TORN. Drywall #6x1-1/4 Pta. Fina 22 TOVOPB612500000 TORN. Drywall #6x1-1/4 Pta. Broca 22
TOVOPF616200000 TORN. Drywall #6x1-5/8 Pta. Fina 31 TOVOPB616200000 TORN. Drywall #6x1-5/8 Pta. Broca 31
Drywall= tabla-yeso Eaf (mm)= Espesor a Fijar (mm) Drywall= tabla-yeso Eaf (mm)= Espesor a Fijar (mm)
Tornillos Cabeza Lenteja Punta Broca

Tornillos para Madera Rosca Gruesa (CRS)
Código Descripción EaF (mm)

TOCLPB080500000 TORN. Zinc #8x1/2 C/L P/B 2
TOVOCR612500000 TORN. Drywall #6x1-1/4 CRS 22
TOCLPB080750000 TORN. Zinc #8x3/4 C/L P/B 9
TOVOCR616200000 TORN. Drywall #6x1-5/8 CRS 31
TOCLPB081000000 TORN. Zinc #8x1 C/L P/B 15
TOVOCR725000000 TORN. Drywall #7x2 CRS 40
TOCLPB081250000 TORN. Zinc #8x1-1/4 C/L P/B 22
TOVOCR830000000 TORN. Drywall #8x3 CRS 65
TOCLPB081500000 TORN. Zinc #8x1-1/2 C/L P/B 28
Tornillos Cabeza Lenteja Punta Fina

Tornillos Framer Punta Fina y Punta Broca

TOCLPF081000000 TORN. Zinc #8x1 C/L P/F 15 Código Descripción EaF (mm)
TOCLPF081250000 TORN. Zinc #8x1-1/4 C/L P/F 22 TOVOFRPB7043000 TORN. Framer #7x7/16 Pta. Broca 2
TOVOFRPF7043000 TORN. Framer #7x7/16 Pta. Fina 2
Tornillos Fibrocemento
Porta Insertos
TORNILLOS
TOFC4NPF0807500 TORN. Fribrocem. #8x3/4 P/F/NA 10 Código Descripción
TOFC4NPF0812500 TORN. Fribrocem. #8x1.1/4 P/F/NA TOACPIMAG000075 Porta Inserto Mag. 75mm
TOFC4NPB0812500 TORN. Fribrocem. #8x1.1/4 P/BROCA
Insertos para Tornillos Dados Magnéticos

TOACINO20000000 INSERTO PHILLIPS Nº2 TOACDAMAG025000 DADO Mag. 1/4
TOACINO30000000 INSERTO PHILLIPS Nº3 TOACDAMAG031000 DADO Mag. 5/16
TOACDAMAG037000 DADO Mag. 3/8
43
Tornillos
Tornillos y Accesorios Zincado y Galvanizado
Tornillos Zincados HWH Tornillos Inoxidables HWH

Código Descripción EaF (mm) TOSSCG1214075P3 TORN. SS410#12-14X3/4 HWH P3CG 8
TOZHSG08050PTA2 TORN. ZINC #8X1/2 HWH P/B 3 TOSSCG1224125P4 TORN. SS410#12-24X1-1/4 HWH P4CG 20
TOZHSG08075PTA2 TORN. ZINC #8X3/4 HWH P/B 9
TOSSCG1224125P5 TORN. SS410#12-24X1-1/4 HWH P5CG 13
TOZHSG1012100PF TORN. ZINC #10-12X1 HWH SG TAP FAST 15
TOSSCG1414087P1 TORN. SS410#1/4-14X7/8 HWH P1CG -
TOZHSG1012150PF TORN. ZINC #10-12X1-1/2 HWH SG TAP FAST 25
TOZHSG1016062P3 TORN. ZINC #10-16X5/8 HWH P3SG 9
Golillas Metálicas EPDM
TOZHSG1214075P3 TORN. ZINC #12-14X3/4 HWH P3SG 8
TOZHSG1214100P3 TORN. ZINC #12-14X1 HWH P3SG 14
TOZHSG1214125P3 TORN. ZINC #12-14X1-1/4 HWH P3SG 20
TOZHSG1214150P3 TORN. ZINC #12-14X1-1/2 HWH P3SG 27
TOZHSG1214200P3 TORN. ZINC #12-14X2 HWH P3SG 40 Código Descripción
TOZHSG1214300P3 TORN. ZINC #12-14X3 HWH P3SG 68 TOGMEP10X050 GOLILLA MET-EPDM 10 x 1/2
TOZHSG1214450P3 TORN. ZINC #12-14X4/1/2 HWH P3SG 100 TOGMEP12X062 GOLILLA MET-EPDM 12 x 5/8
TOZHSG1224152P5 TORN. ZINC #12-24X1-1/4 HWH P5SG 13 TOGMEP14X075 GOLILLA MET-EPDM 14 x 3/4
TOZHSG1414075P3 TORN. ZINC #1/4-14X3/4 HWH P3SG 8
EPDM: Ethylene-Propylene Diene Elastomer: Monómero de Etileno Propileno
TOZHSG1414087P1 TORN. ZINC #1/4-14X7/8 HWH P1SG -
Propiedades del EPDM:Buena vida y flexión frente a solicitación de
temperaturas extremadamente bajas.
Tornillos Wings Zincados Materia prima
Acero galvanizado tratado por inmersión en caliente.
spec o pe ficia
La chapa galvanizada presenta superficialmente un aspecto uniforme en la
Código Descripción EaF (mm) totalidad de la superficie.
Recubrimiento
TOWIZI102414300 TORN. WINGS ZINC #10-24 x 1-7/16 19 Su recubrimiento, según ASTM A653, tiene el siguiente espesor:
TOWIZI122425000 TORN. WINGS ZINC #12-24 x 2-1/2 45
Se requiere Alas (wings) cuando la madera tiene un espesor mayor Recubrimiento estándar, Espeso e ec en
a 13 mm (aprox. 1/2´´). ambas caras a as ca as
G90 (275 gr/mm2) 0,04

p icaciones
Tornillos Galvanizados HWH

TOGHSG1012100PF TORN. GAL. #10-12X1 HWH SG TAP FAST 15
TOGHSG1012150PF TORN. GAL. #10-12X1-1/2 HWH SG TAP FAST 25
TOGHSG1214075P3 TORN. GAL. #12-14X3/4 HWH P3SG 8
TOGHSG1214125P3 TORN. GAL. #12-14X1-1/4 HWH P3SG 20
TOGHSG1214150P3 TORN. GAL. #12-14X1-1/2 HWH P3SG 27
TOGHSG1414087P1 TORN. GAL. #1/4-14X7/8 HWH P1SG -
Tornillos Techo con alas y Arandela Paraguas
TOFCTEPB6314110 TORN. TECHO # 6.3-14X110 FIBROC. PTA. BROCA
TOFCTEPB5510110 TORN. TECHO # 6.5-10X110 FIBROC. PTA. ESP. MAD
44
Tornillos
Catálogo
Edición 2015
TORNILLOS
45
Tornillos
Calibres del Metal
Lámina Lámina
Número Aluminio Aluminio
de Acero de Acero
del
Calibre (Espesor en partes decimales (Espesor en milímetros)
de una pulgada)
000000 .5800 ------ 14.73 ------ Calibres del Alambre de los Tornillos
00000 .5165 ------ 13.12 ------ Número Equivalente Diámetro en
0000 .4600 .4062 11.68 10.32 de Calibre a Decimal (plgd) milímetros
000 .4096 .375 10.40 9.53
00 .3648 .3437 9.27 8.73 #6 .138 3.51
0 .3249 .3125 8.25 7.94 #8 .164 4.17
1 .2893 .2812 7.35 7.14 #10 .190 4.83
2 .2576 .2656 6.54 6.75 #12 .216 5.49
3 .2294 .2391 5.83 6.07 #14 .242 6.15
4 .2043 .2242 5.19 5.69
5 .1819 .2092 4.62 5.31
6 .1620 .1943 4.11 4.94 Resistencia Última - Sólo Tornillos
7 .1443 .1793 3.67 4.55 (no se considera Material Base)
8 .1285 .1644 3.26 4.18
Resistencia a Resistencia a Resistencia a
9 .1144 .1495 2.91 3.80 Tornillo
Torque (kgm) Tracción (kg) Corte (kg)
10 .1019 .1345 2.59 3.42
11 .0907 .1196 2.30 3.04 6-20 2,9 538 336
12 .0808 .1046 2.05 2.66 8-18 4,8 714 476
13 .0720 .0897 1.83 2.28 10-16 7,0 953 635
14 .0641 .0747 1.63 1.90 10-24 7,5 1.043 712
15 .0571 .0673 1.45 1.71 12-14 10,6 1.270 850
16 .0508 .0598 1.29 1.52 12-24 11,5 1.474 987
17 .493 .0538 1.15 1.37 1/4-14 17,3 1.746 1.175
18 .0403 .0478 1.02 1.21
19 .0359 .0418 .91 1.06
20 .0320 .0359 .81 .91
21 .0285 .0329 .72 .84
22 .0253 .0299 .64 .76
23 .0226 .0269 .57 .68
24 .0201 .0239 .51 .61
25 .0179 .0209 .45 .53
26 .0159 .0179 .40 .45
27 .0142 .0164 .36 .42
28 .0126 .0149 .32 .38
29 .0113 .0135 .29 .34
30 .0100 .0120 .25 .30
31 .0089 .0105 .23 .27
32 .0080 .0097 .20 .25
33 .0071 .0090 .18 .23
34 .0063 .0082 .16 .21
35 .0056 .0075 .14 .19
36 .0050 .0067 .13 .17
37 .0045 .0064 .11 .16
38 .0040 .0060 .10 .15
46
Catálogo
Edición 2015
Discos
DISCOS
Abrasivos - Madera - Diamantados
47
Discos
Diamantados - Abrasivos - Madera
Discos Diamantados
:: Discos Diamantados Turbo Segmento Continuo
Medidas 4-1/2 - 7 - 9 Pulgadas
Utilización: general, cerámicas, baldosas, lozas, concreto

curado, asfalto
multipropósito
:: Discos Diamantados Segmentados Sinterizados

Utilización: : Uso general, cerámicas, baldosas, lozas,

concreto curado, asfalto
multipropósito
:: Discos Diamantados Segmentados Láser

Utilización: Uso general, cerámicas, baldosas, lozas,

concreto curado, asfalto Soldado por Laser
multipropósito
:: Copas Diamantadas para Desbaste Doble Segmento

Medidas 4 - 7 Pulgadas
Doble Segmento y Tipo T
Doble Segmento - Segmento “T”
multipropósito
48
Discos
Catálogo
Discos Diamantados
Edición 2015
:: Discos Diamantados Turbo Segmento Continuo
(TERMOFUSIONADO)
Utilización: Uso general, cerámicas, baldosas, lozas, concreto

curado, asfalto
Maquina: Esmeriles angulares Portátiles
DIDIAMFTGP01150 DISCO DIAM SINTERED FTGP 4.1/2 TURBO
DIDIAMFTGP01800 DISCO DIAM SINTERED FTGP 7 TURBO
DIDIAMFTGP02300 DISCO DIAM SINTERED FTGP 9 TURBO
DIDIAMFTC01150 DISCO DIAM SINTERED FTCR 4-1/2 CONTINUO
(TERMOFUSIONADO) multipropósito
:: Discos Diamantados Segmentado Sinterizado

(TERMOFUSIONADO)
Utilización: Uso general, excelente rendimiento en todos los materiales

DISCOS
DIDIAMFSGP01150 DISCO DIAM SINTERED FSGP 4.1/2 SEGMENTADO
DIDIAMFSGP01800 DISCO DIAM SINTERED FSGP 7 SEGMENTADO
DIDIAMFSGP02300 DISCO DIAM SINTERED FSGP 9 SEGMENTADO
(TERMOFUSIONADO) multipropósito
49
Discos
Discos Diamantados
:: Discos Diamantados Segmentados Láser
Utilización: Uso general, excelente rendimiento en todos los materiales
DIDIAMFLGP01150 DISCO DIAM LASER FLGP 4.1/2
DIDIAMFLGP01800 DISCO DIAM LASER FLGP 7
DIDIAMFLGP02300 DISCO DIAM LASER FLGP 9 LÁSER multipropósito
:: Discos Diamantados Segmentado Láser

Utilización: Asfalto, Hormigón Verde
Maquina: Corte de Suelos
DIDIAMFLAS03000 DISCO DIAM LASER FLAS 12
DIDIAMFLAS03500 DISCO DIAM LASER FLAS 14
LÁSER Asfalto / Hormigón Nuevo
:: Discos Diamantados Segmentado Láser

Utilización: Concreto Curado, Hormigon Viejo
Maquina: Corte de Suelos
DIDIAMFLCC03000 DISCO DIAM LASER FLCC 12
DIDIAMFLCC03500 DISCO DIAM LASER FLCC 14
LÁSER Concreto Curado / Hormigón Viejo
50
Discos
Catálogo
Discos Diamantados
Edición 2015
:: Copas Diamantadas
Desbaste y pulido de pisos, muros y cielos (materiales rocosos y
derivados, como juntas de moldaje, forma o biselados de piedras, etc.)
Uso: Esmerile angular y máquinas pulidoras.
Operación en seco y húmedo.
Utilización: Uso General: Excelente rendimiento en todos los materiales.
DICOPAFDRW01050 COPA DIAM 4 x 7/8 DRW4 GBI
DICOPAFDRW01800 COPA DIAM 7 x 7/8 DRW7 GBI
multipropósito
Utilización: Uso General: Excelente rendimiento en todos los materiales.
DISCOS
DICOPAFTCW01050 COPA DIAM 4 x 7/8 TCW4 GBI
DICOPAFTCW01800 COPA DIAM 7 x 7/8 TCW7 GBI
multipropósito
51
Discos
Brocas Diamantadas
Método para realizar perforaciones suaves en paredes de material base
con la ayuda de una sujeción especial para el taladro.
Características
:: Trabajo en húmedo
:: Perforaciones limpias y rápidas
:: Excelente relación costo-rendimiento en hormigones con enfierradura media
:: Toma universal de inserción ½” GAS, 5/8 UNC y 1 1/4” UNC con hilo interior
52
Discos
Catálogo
Discos de Madera
Edición 2015
Disco de Sierra de Carburo Tungsteno
16 dientes - 24 dientes - 40 dientes
Medidas 7.1/4 pulgadas
La terminación del corte es más fina si la cantidad de Dientes insertos es mayor.
El corte de piezas de madera en “Bruto” es adecuado con Disco con menos cantidad de Dientes insertos.
Utilización
:: Corte de maderas en general

terminación gruesa (16 dientes)
Madera
:: Corte de maderas en general Alto

terminación media (24 dientes) La
rg
o Esp
eso
r
:: Corte de maderas en general

terminación na (40 dientes)
Máquina
Sierra circular
Ø plg dientes descripción tipo color código

7.1/1 16 7.1/4x16D FTC TCT plata DIMADFTCT180T16
DISCOS

53
Discos
Discos Abrasivos
Corte metal
Desbaste metal
Corte Piedra
Medidas 4.1/2 - 7 - 9 - 14 pulgadas
Corte Metal
descripción perfil tipo tipo de malla dimensiones código
disco corte para acero plano 41A30SBF doble malla 4-1/2*1/8*7/8 ABFECM115000000
disco corte para acero plano 41A30SBF doble malla 7*1/8*7/8 ABFECM180000000
disco corte para acero plano 41A30SBF doble malla 9*1/8*7/8 ABFECM230000000
disco corte para acero plano 41A36PBF doble malla 14*1/8*1 ABFECM350000000
disco corte para acero plano 41A36PBF doble malla 16*1/8*1 ABFECM400000000
Desbaste Metal
disco desbaste para acero centro deprimido 42A24RBF triple mallas 4-1/2*1/4*7/8 ABFEDM115000000
disco desbaste para acero centro deprimido 42A24RBF triple mallas 7*1/4*7/8 ABFEDM180000000
disco desbaste para acero centro deprimido 42A24RBF triple mallas 9*1/4*7/8 ABFEDM230000000
Corte Piedra
disco corte para piedra plano 41C30SBF doble malla 4-1/2*1/8*7/8 ABPICP115000000
disco corte para piedra plano 41C30SBF doble malla 7*1/8*7/8 ABPICP180000000
disco corte para piedra plano 41C30SBF doble malla 9*1/8*7/8 ABPICP230000000
Copas desbaste Piedra

descripción calibre del grano tipo dimensiones código
copa pulir piedra grano 36 cónica 100x50xM14 ABPICD100M14G36
asificaci n e asi os
A 30 S BF
A 30 S BF
grano primario utilizado
para fabricación del disco tamaño del grano abrasivo dureza de la mezcla tipo de mezcla
tamaño del grano abrasivo
grueso medio fino muy fino
A=óxido de aluminio 8 B=resina
C=carburo de silicio 10 BF=resina reforzada
Z=zirconio de alúmina 12 dureza de la mezcla E=shellac
SG=seeded gel (gel semillado) 14 suave media dura O=oxicioruro
16 A N R T Z R=goma
20 RF=goma reforzada
30 S=silicato
V=vitrificado
54
Catálogo
Certificaciones
Edición 2015
Universidad de Santiago de Chile
Facultad de Ingeniería
Departamento Ingeniería Metalúrgica
Certificado
Empresa Ingefix
En n efi estamos comprometidos con la obtención de una mejora

permanente y sostenida de la Calidad en la Construcción, a través de la
búsqueda sistemática de Soluciones Tecnológicas que satisfagan adecuadamente
los requerimientos de nuestros clientes. Para tal efecto, hemos seleccionado a
SIMET, Servicio de Ingeniería Metalúrgica de la Universidad de Santiago, como
entidad certificadora de nuestros productos.
Para mayor información, visite nuestro sitio web www.ingefix.cl

o contacte nuestro Departamento de Ingeniería,
e-mail: ventas@ingefix.cl
teléfono: (56)(2) 28185400
fax: (56)(2) 28185445
CERTIFICACIONES
Santiago 2004 - 2015
55
Certificaciones
56
57
CERTIFICACIONES Catálogo
Edición 2015
28185400
28185445
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2218898
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Catálogo Técnico

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