EJERCICIO DE APLICACIÓN AL MÉTODO DE EXPLOTACIÓN POR TAJO

CON DERRUMBE DIRIGIDO

Realizar la organización de un frente de explotación para explotar un manto de
carbón por tajo con derrumbe dirigido y sostenimiento espacio inmediato, frente, con
puerta polaca, en el control de derrumbe dirigido con canasta recuperable.

METODO DE EXPLOTACION POR TAJO CON DERRUMBE DIRIGIDO

Esta forma de laboreo se caracteriza por la preparación del bloque de explotación,
se delimita por dos labores horizontales unidas perpendicularmente siguiendo el
buzamiento por transversales y / o tambores.
Delimitando un bloque en el rumbo entre 300 metros, a más o menos 1000 metros,
y en el buzamiento entre 30 a 500 m.
También se entiende como la forma en la cual el yacimiento se arranca en un frente
denominado tajo y se avanza uniforme y constantemente una unidad de arranque
(tarea).
 Dimensionamiento geométrico del tajo
El bloque se delimita en el sentido del buzamiento por medio de tambores paralelos
y vías horizontales en el sentido del rumbo delimitando así el bloque de explotación,
se inicia el arranque por medio de un tambor o cualquier labor que una a las
anteriores, hasta el límite de explotación definido por el planeamiento minero.
Cuadro. Ángulos para el diseño del dimensionamiento geométrico por tajo.

N ANGULOS
BUZAMIENTO INCLINACION TRANSVERSAL SESGO
TAJO
1 0 a 10° Lo que de < < < 15° +-90°
2 10 - 30° N Tajo < < < 15° 70+-10%
siempre
menor que el
buzamiento
3 30 – 40° Ruede por Lo que de 70+-10%
gravedad el
carbón de +-
32°
4 40 – 50° +-35° Lo que de 70+-10%
5 α > > > 50° +- 45° Lo que de +-45°
El ángulo de inclinación N tajo, se encuentra en función del ángulo de sesgo, pero
a la vez puede ser elemento de partida en el cálculo debido a que sobre este plano
rodara la carga del frente de arranque (recordando que el carbón ruede libremente
entre los 35° y los 40°, y hasta los 30° puede rodar en forma difícil sobre superficies
lisas con ayuda y por encima de los 40° adquiere exceso de velocidad requiriendo
de trinchos)
El ángulo transversal: teniendo en cuenta que el buzamiento es de 31° se calcula
como un dato y no como guía de la proyección del derrumbe hacia la calle del
personal, debido a que el buzamiento permite que el material ruede sobre sí mismo
siguiendo la línea paralela al eje del tajo y no perpendicular como sucede en los
mantos planos o de mediana inclinación.
h= diferencia de cota
L tajo= longitud del tajo
f= longitud normal del buzamiento
S= longitud en Adelanto
Sf= proyección de f
Sl tajo= proyección de L tajo
α = Angulo de buzamiento
£= Angulo de sesgo
N tajo= Angulo de inclinación del tajo
N Trans= Angulo transversal
X= Angulo de volcamiento
Para el cálculo del dimensionamiento geométrico es necesario tener en cuenta las
siguientes ecuaciones:
h = f * Senα
Sf = f * Cos α
Sen N tajo = Senα x Senε
S = f / tan ε
No de testeros = f / B
L tajo = No de testeros x (A2 + B2)1/2
Angulo de volcamiento (x) = 90° - ε

DATOS DEL EJERCICIO

α = 31°
L tajo= 111 m
Em= 2m
a=1m

De la primera ecuación
sin 𝑁 𝑇𝑎𝑗𝑜 = sin α x sin ε
sin 𝑁 𝑇𝑎𝑗𝑜 = sin 𝟑𝟏 x sin 70
𝐬𝐢𝐧 𝑵 𝑻𝒂𝒋𝒐 = 𝟐𝟖. 𝟗𝟒°

De la segunda ecuación
sin 𝑁 𝑇𝑟𝑎𝑛𝑠 = sin α x cos ε
sin 𝑁 𝑇𝑟𝑎𝑛𝑠 = sin 31 x cos 70
𝐬𝐢𝐧 𝑵 𝑻𝒓𝒂𝒏𝒔 = 𝟏𝟎. 𝟏𝟒°

EXPLICACION:
En mi caso, el ángulo de inclinación N transversal es de 10,14° (porque es menor
de 15°), lo que indica que es un tajo plano, y se dificulta su descargue por gravedad,
teniendo que implementar sistemas de pancer para transportar el mineral al nivel de
transporte y posteriormente llevarlo a la superficie.

CALCULO DE LAS DIMENSIONES

La longitud del tajo son 111 metros.
ℎ
 sin 𝑁 𝑇𝑎𝑗𝑜 = 𝐿 𝑇𝑎𝑗𝑜

ℎ = L 𝑇𝑎𝑗𝑜 x(sin 𝑁 𝑇𝑎𝑗𝑜)

ℎ = 111𝑚 𝑥(sin 28,94°)
𝒉 = 𝟓𝟑, 𝟕𝟏°
ℎ
 sin 𝛼 = 𝑓

ℎ
f=
sin 𝛼
53,71 𝑚
f=
sin 31°
𝐟 = 𝟏𝟎𝟒, 𝟐𝟖 𝐦

𝑠𝑓
 cos 𝛼 = 𝑓

Sf= f x(cos 𝛼)
Sf= 104,28° x (cos 31°)
Sf= 𝟖𝟗, 𝟑𝟖°

 S= (cos 𝛼)x(L Tajo)

S= cos 70° 𝑥 111 𝑚
S= 𝟑𝟕, 𝟗𝟔 𝒎

𝑆𝑙
 cos 𝑁 𝑇𝑎𝑗𝑜 = 𝐿𝑇𝑎𝑗𝑜

𝑆𝑙 = cos 𝑁 𝑇𝑎𝑗𝑜 𝑋 𝐿 𝑇𝑎𝑗𝑜

𝑆𝑙 = cos 28,94° 𝑥 111 𝑚
𝑺𝒍 = 𝟗𝟕, 𝟏𝟑 𝐦

CUADRO. Resultados dimensionamiento geométrico

PARAMETRO SIMBOLO RESULTADO
Diferencia de cota h 53,71 m
Angulo de buzamiento α 31°
Angulo de sesgo ε 70°
Angulo transversal de Ntrans 10,14°
inclinación
Angulo de inclinación del Ntajo 28,94°
tajo
Longitud del tajo Ltajo 111 m
Longitud de adelanto S 37,96 m
 Longitud normal o de F 104,28 m
cuelga

ORGANIZACIÓN DEL FRENTE DE EXPLOTACION

Para el método de explotación por tajo con derrumbe dirigido, consiste en distribuir
el número necesario de hombres en el frente, en las diferentes labores mineras con
sus tareas específicas de acuerdo a funciones precisas, que se puedan realizar en
la unidad de tiempo denominada TURNO, con el objetivo de obtener una producción
dentro de una secuencia lógica que constituya un ciclo de trabajo.
 Ciclo de trabajo: tiempo, producción y personal
Corresponde a un día de 24 horas, donde se distribuyen hombres, turnos y
tareas, en donde se divide antes y después de la picada.
Primer turno 6 am – 2 pm Picada: se avanza en su totalidad el frente de
explotación del bloque delimitado. En las labores delimitantes preparatorias se
llevará una secuencia de picada, descargue y sostenimiento. Cada labor con un
avance de 1 metro. En el frente de explotación (tajo) se puede asegurar que para el
buzamiento y el espesor del manto se necesita de una pareja de picadores donde
se le designa una tarea.
Mientras un hombre pica, el otra palea a la pancer. Una vez cada picador instala
sus herramientas empieza el avance por la parte superior del manto, hasta avanzar
una longitud suficiente. Una vez finalizada la tarea de arranque se coloca el
sostenimiento y se lleva el mineral a las Pancer y equipos de descargue.
Dentro de este turno en caso de desprendimiento o derrumbe del techo se debe
emplear madera. Si el frontón se desprende se pararán palancas de reforcé contra
este empelando capices de madera.

Segundo turno 2pm – 10 pm Recuperada: este turno comienza una vez

terminada el turno de picada y se debe empezar con la total corrida de la pancer
contra el frontón para efectos de la colocación y corrida de las calles y palancas,
dejando listo el frente para el próximo día.

 Materiales; empleados en el tajo son:

 Puertas
 Canastas
 Capices
 Palancas
  Mano de obra: el personal que se empleará en cada turno será:

 Primer turno
 10 picadores
 1 limpiador
 1 ayudante
 1 supervisor

 Segundo turno
 8 canasteros
 2 colocadores de madera
 1 supervisor
 1 limpiador

DENOMINACION ACTIVIDAD TAREA HOMBRE/TURNO

TURNO 1 y N°
2 HOMBRES
Picador Picar el carbón, Avanzar 1,0 m I 10
descargar,
sostenimiento del
frente, supervisar
techos
Tranportador Transporte del Transportar hasta I y II 3
carbón extraído y bocamina, de
roca excavada del acuerdo a la
frente de trabajo planeado en la
producción,
además de
ingresar los
suministros
necesarios.
Recuperador Correr el Realizar la I 10
sostenimiento del preparación del
frente, realizar bloque de
desabombe y explotación de
acondicionar el acuerdo al
frente para el avance del turno
nuevo turno. anterior.
Malacatero Operar el malacate I y II 2
para subir la
vagoneta en las
labores inclinadas
Supervisor Coordinar trabajos e Revisar los I y II 2
inspección de las rendimientos
labores de generales para
explotación y cumplir con la
preparación producción por
cada frente.
Reforzadores Reforzar, II 2
supervisar, colocar
sostenimiento
adicional

Canasteros Colocar canastas de II 8

sostenimiento

Suministro de Transporte de I y II 2
madera madera al frente de
explotación para
sostenimiento
temporal.

Trasladador de Movimiento de la II 2
tuberia tubería y de la canal
negra al frente de
explotación

TOTAL 41
EXPLICACION:
En el frente de explotación antes del inicio del primer turno se encuentra con dos
calles para operación las cuales son la calle 1: calle de transito del personal y
descargue de material a emplear en el tajo; calle 2: calle de picada donde se ubica
el personal para ejecutar su labor asignada.

El ciclo de operación minera se dividió en dos turnos:

El primer turno o fase de picada y descargue; en este turno se realizan las
operaciones de arranque y descargue del carbón, la operación comienza con el
arranque desde el techo del manto hacia el piso del mismo (descabece del manto),
este proceso se realiza para facilitar el arranque del mineral.
Luego de atacado el frente de avance en su totalidad y terminado este turno se
genera una tercera calle, en donde se encuentra la carga del carbón lista para ser
descargada a la sobreguia de transporte, debido al espacio generado por el
arranque del mineral; el cual será entibado en el segundo turno.
El segundo turno o fase de recuperación y corrida de los elementos, el cual inicia
con el descargue del mineral arrancado durante la ejecución del primer turno
dejando limpias las tres calles, posteriormente se realiza la entibación de la tercera
calle con el fin de brindar protección y seguridad al personal.
Una vez ubicado el sostenimiento de la nueva calle del tajo en donde después de
haber sido descargado se procede a realizar la corrida del sostenimiento, línea de
canastas la cual delimita la línea de derrumbe, también se corren todos los servicios
que se tengan en el tajo para su normal funcionamiento y se regresaría al primer
turno.
EL SOSTENIMIENTO: Se llevará a cabo mediante puerta polaca, en la línea de
derrumbe se realizará un sostenimiento con canastas recuperables para controlar
el derrumbe y machones que se dejaran para proteger las galerías por donde se
extraerá el mineral del frente de explotación en el nivel inferior del tajo.
Canastas recuperables: se encuentra en la calle del derrumbe, están conformadas
por rieles de acero y polines de madera; para darle el ajuste a la forma del vacío, se
emplean cuñas de madera. La altura de las canastas será igual al espesor del manto
2 metros.
Las canastas ocupan una sección de 1 metro cuadrado cada uno, estarán
separadas entre sí y distribuidas en la longitud del tajo; la sección de la canasta
depende de la separación entre puertas y están colocadas puerta intermedia a lo
largo del tajo.
Cada canasta recuperable consta de seis rieles de 40 lb yrd, y además, en cada
turno, se dejaran dos canastas no recuperables para protección de la galería
superior.
El tajo contara con tres calles (antes del avance) cada una con una función
específica; la primera se utilizará para que laboreen los picadores y avancen. La
segunda servirá para el descargue del mineral y la tercera calle se colocará el
sostenimiento en canastas recuperables, junto al derrumbe.

PRODUCCION
𝑝 = 𝐿 𝑡𝑎𝑗𝑜 ∗ 𝑎 ∗ 𝑒𝑚 ∗ Ɣ
𝑝 = (111𝑚) ∗ (1𝑚) ∗ (2𝑚) ∗ 1,1 𝑡𝑜𝑛/𝑚3
𝒑 = 𝟐𝟒𝟒, 𝟐 𝒕𝒐𝒏/𝒎𝟑