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Después de desarrollar las labores de preparación se empieza la rotura del tajeo a partir
del subnivel sacando el corte en la parte central con alas de 50 metros.
1. PERFORACIÓN:
Se pueden hacer perforaciones de producción verticales o de realce.
La perforación se puede hacer con equipo mecanizado (jumbo) o equipo convencional
(jackleg).
El cálculo del burden y espaciamiento de la malla de perforación es basado según el
informe del área de perforación y voladura.
2. VOLADURA:
Luego del proceso de perforación, cada sección del tajeo es volado desde el centro hacia
los extremos. Las variables controlables y no controlables de voladura son basadas
según el informe del área de perforación y voladura.
3. LIMPIEZA:
Se puede emplear un scoop de 2.2 a 3.5 yd3 cuyo rendimiento aproximado es de 40 t/h.
Para la limpieza, dicho equipo traslada el mineral roto desde el tope del tajo hasta el
echadero que acumula la carga para luego ser transportado desde el nivel inferior con
destino a la planta concentradora.
4. RELLENO:
Como material de relleno se utilizara el material estéril, con el objetivo de crear un
nuevo piso de trabajo para los obreros y reducir los impactos ambientales. El nuevo piso
de relleno debe ser uniforme, homogéneo sin desniveles, debe formar más o menos un
ángulo de 20° con la horizontal, además mantener una altura cómoda y adecuada para
dar paso a un nuevo ciclo de perforación.
El ángulo de bateo es de aproximadamente 15 %, lo cual permite acceder al nivel
superior, sacar el corte en la parte central y así nuevamente iniciar el ciclo de minado.