ÍNDICE

INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................... 3
Componentes básicos en una estación de flujo .............................................................................. 4
Líneas de flujo ............................................................................................................................. 4
Tipos de fluidos y sus Características .............................................................................................. 5
Petróleo Crudo ............................................................................................................................ 5
Condensado................................................................................................................................. 5
Gas Natural .................................................................................................................................. 5
Gas Libre ...................................................................................................................................... 6
Gas en Solución ........................................................................................................................... 6
Vapores Condensables. ............................................................................................................... 6
Agua............................................................................................................................................. 6
Impurezas y Materiales Extraños ................................................................................................ 6
PATRONES DE FLUJO ........................................................................................................................... 8
Patrones de flujo para flujo vertical y fuertemente inclinado ........................................................ 8
Flujo tapón o bache ......................................................................................................................... 9
Flujo transición (churn) ................................................................................................................. 10
Flujo anular (niebla) ...................................................................................................................... 10
Flujo multifásico en tuberías verticales......................................................................................... 11

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 INTRODUCCIÓN

El sistema de recolección transporta los hidrocarburos en flujos bifásicos (gas

condensado/petróleo) o trifásico (gas - condensado/petróleo – agua de formación);
en su diseño es importante determinar los diámetros óptimos para transportar la
producción de cada pozo; con la mínima perdida de fricción y de esta manera
ahorrar energía en los reservorios. Se recomienda que la construcción de estas
líneas de surgencia se las entierre, especialmente en pozos gasíferos, para evitar
la acción de las temperaturas bajas en el periodo de invierno, el cual puede causar
congelamiento.

También se debe instalar una red de protección catódica para así preservar la
integridad de la cañería por largo tiempo.

Otro de los aspectos importantes en el diseño de una facilidad de producción es la

ubicación, sobre la cual se instalará, puesto que de ello dependerá su
funcionamiento seguro, por lo tanto, conviene remarcar que su localización sea tal
que sus características topográficas permitan la construcción de la facilidad de
producción con las mínimas modificaciones del terreno y principalmente que sirvan
para procesar el mayor número de pozos, ofreciendo al mismo tiempo menores
resistencias al flujo. Para que esto se realice, deberán evitarse distancias excesivas,
cambios de dirección brusca en las líneas de descarga, desniveles muy marcados,
etc.

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Componentes básicos en una estación de flujo
Todas las Estaciones de Flujo para realizar sus funciones, necesitan la interrelación
operativa de una serie de componentes básicos, como son:

 Múltiples o recolectores de entrada.

 Líneas de flujo.

 Separadores de petróleo y gas.

 Calentadores y/o calderas.

 Tanques.

 Bombas.

Generalmente, las estaciones de flujo están diseñadas para cumplir un mismo fin o
propósito, por tal razón, los equipos que la conforman son muy similares en cuanto
a forma, tamaño y funcionamiento operacional. Sin embargo, las estructuras de
éstas y la disposición de los equipos varían entre una filial y otra.

Líneas de flujo
Se denomina línea de flujo a la tubería que se conecta desde el cabezal de un pozo
hasta el múltiple de producción de su correspondiente estación de flujo. Las líneas
de flujo son aquellos sistemas de manejo que transportan el flujo en forma bifásica,
desde los pozos hasta un punto de convergencia denominado múltiple. Cada
múltiple está conformado por secciones tubulares, cuya capacidad y tamaño
dependen del número de secciones tubulares. Son fabricados en diferentes
diámetros, series y rangos de trabajo y se seleccionan según el potencial de
producción y presiones de flujo del sistema.

En el diseño de las líneas de flujo se calculan principalmente lo siguiente:

 La caída de presión a lo largo de la línea de flujo, la cual se calcula

usando modelos multifásicos.

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 Los espesores óptimos del tipo de material a usar considerando las presiones de
trabajo.

 Los sistemas de limpieza y de mantenimiento.

 Los sistemas de protección.

 Los sistemas de anclaje.

Tipos de fluidos y sus Características

Petróleo Crudo
El petróleo Crudo es una mezcla compleja de hidrocarburos producidos en forma
líquida. La gravedad API del petróleo Crudo puede estar en un rango de 6 a 50 ºAPI
y una viscosidad de 5 a 90000 cp en condiciones de operación promedio. La
coloración varia de verde claro, amarillo, marrón y negro.

Condensado
Este es un hidrocarburo que puede existir en la formación como líquido o como
vapor condensado. La licuefacción de componentes gaseosos del condensado
normalmente ocurre con la reducción de la temperatura del fluido de pozo a
condiciones de operación en superficie. Las gravedades API de los líquidos de
condensados pueden estar en un rango de 50 a 120 ºAPI y viscosidades de 2 a 6
cp a condiciones estándar. La coloración puede ser blanco agua, amarillo claro, o
azul claro.

Gas Natural
Un gas puede ser definido como una sustancia que no tiene forma o volumen propio.
Este llenara cualquier recipiente que lo contenga y tomara la forma del mismo. El
hidrocarburo gaseoso asociado con el petróleo crudo es referido al gas natural y
puede ser encontrado como gas "libre" o como gas "en solución". La gravedad
específica del gas natural puede variar de 0.55 a 0.024 a condiciones estándar.

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Gas Libre
El gas libre es un hidrocarburo que existe en la fase gaseosa a presión y
temperatura de operación. El gas libre puede referirse a cualquier gas a cualquier
presión que no este en solución o mantenido mecánicamente en el hidrocarburo
líquido.

Gas en Solución
El gas en solución es homogéneamente contenido en petróleo a una presión y
temperatura dada. Una reducción en la presión y/o un incremento en la temperatura
pueden causar que el gas sea emitido del petróleo. Entonces se asume las
características de gas libre.

Vapores Condensables.
Estos hidrocarburos existen como vapor a ciertas condiciones de presión y
temperatura y como líquido a otras condiciones. En la fase de vapor, ellos asumen
las características de un gas. En la fase de vapor, los vapores condensables varían
en gravedad especifica de 0.55 a 4.91 (aire =1), y viscosidad de 0.006 a 0.011 cp a
condiciones estándar.

Agua
El agua producida con el petróleo crudo y el gas natural puede estar en forma de
vapor o liquido. El agua líquida puede ser libre o emulsionada. El agua libre alcanza
la superficie separada del hidrocarburo líquido. El agua emulsionada es dispersada
como gotas en el hidrocarburo líquido.

Impurezas y Materiales Extraños

Los fluidos producidos del pozo pueden contener impurezas gaseosas tales como
nitrógeno, dióxido de carbono, sulfuro de hidrogeno, y otros gases que no son

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hidrocarburos en naturaleza u origen. Los fluidos del pozo pueden contener
impurezas liquidas o semilíquidas, tales como agua y parafina. Ellos también
pueden tener impurezas sólidas, tales como lodo de perforación, arena, fango y sal.

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 PATRONES DE FLUJO

La diferencia básica entre flujo de una sola fase y el flujo de dos fases es que, en
este último, la fase gaseosa y liquida pueden estar distribuidas en la tubería en una
variedad de configuraciones de flujo, las cuales difieren unas de otras por la
distribución espacial de la interface, resultando en características diferentes de flujo,
tales como los perfiles de velocidad y colgamiento.

La existencia de patrones de flujo en un sistema bifásico dado, depende

principalmente de las siguientes variables:

• Parámetros operacionales, es decir, gastos de gas y líquido.

• Variables geométricas incluyendo diámetro de la tubería y ángulo de inclinación.

• Las propiedades físicas de las dos fases, tales como: densidades, viscosidades y
tensiones superficiales del gas y del líquido.

La determinación de los patrones de flujo es un problema medular en el análisis de

un sistema multifásico. Todas las variables de diseño son frecuentemente
dependientes del patrón existente. Estas variables son: la caída de presión, el
colgamiento de líquido, los coeficientes de transferencia de calor y masa, etc.

Patrones de flujo para flujo vertical y fuertemente inclinado

En este rango de ángulos de inclinación, el patrón estratificado desaparece y es
observado un nuevo modelo de flujo: el flujo transición (churn). Generalmente los
patrones de flujo son más simétricos alrededor de la dirección axial, y menos
dominados por la gravedad.

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Flujo burbuja La fase gaseosa está dispersa en pequeñas burbujas, teniendo una
distribución aproximadamente homogénea a través de la sección transversal de la
tubería. Este patrón comúnmente está dividido en flujo burbuja, el cuál ocurre a
gastos de líquido relativamente bajos y es caracterizado por el deslizamiento entre
la fase gaseosa y líquida. El flujo burbuja dispersa, en cambio, ocurre a gastos
relativamente altos de líquido, logrando así que la fase gaseosa en forma de
burbujas sea arrastrada por la fase líquida, de tal forma que no existe el
deslizamiento entre las fases.

Flujo tapón o bache

El patrón de flujo bache es simétrico alrededor del eje de la tubería. La mayoría de la fase gaseosa
se encuentra en bolsas de gas, con forma de una gran bala llamada “burbuja de Taylor”, con un
diámetro casi igual al diámetro de la tubería. El flujo consiste de una sucesión de burbujas de Taylor
separadas por baches de líquido. Una delgada película fluye contra la corriente entre la burbuja y la
pared de la tubería. La película penetra en el siguiente bache de líquido y crea una zona de mezcla
aireada por pequeñas burbujas de gas.

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Flujo transición (churn)
Es caracterizado por un movimiento oscilatorio, es similar al flujo bache y los límites
no están muy claros entre las fases. Ocurre a mayores tasas de flujo de gas, donde
el bache de líquido en la tubería llega a ser corto y espumoso.

Flujo anular (niebla)

En tuberías verticales, debido a la simetría de flujo, el espesor de la película de
líquido alrededor de la pared de la tubería es casi uniforme. Como en el caso
horizontal, el flujo es caracterizado por un rápido movimiento de gas en el centro.
La fase líquida se mueve más lenta, como una película alrededor de la pared de la
tubería y como gotas arrastradas por el gas. La interface está altamente ondeada,
resultando en un alto esfuerzo de corte interfacial. En el flujo vertical hacia abajo, el

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patrón anular existe también a bajos gastos, con forma de una película
descendente. El patrón de flujo bache, fluyendo de manera descendente es similar
al de flujo hacia arriba, excepto que generalmente la burbuja Taylor es inestable y
está localizada excéntricamente al eje de la tubería. La burbuja Taylor podría
ascender o descender, dependiendo de los gastos de cada fase.

Flujo multifásico en tuberías verticales

El problema de predecir con precisión las caídas de presión en la tubería de
producción (TP), ha ido incrementando la necesidad de muchas soluciones
especializadas para condiciones limitadas. La razón para estas muchas soluciones
es que el flujo multifásico es complejo y se dificulta su análisis incluso para las
correlaciones existentes de condiciones limitadas.

Al pasar los fluidos provenientes del yacimiento a través de la tubería de producción,

se consume la mayor parte de la presión disponible para llevarlos del yacimiento a
las instalaciones de separación, por lo que es de suma importancia realizar una
evaluación precisa de la distribución de la presión a lo largo de la tubería. Al hacerlo
conjuntamente con un análisis integral del sistema de producción, es posible:

1. Diseñar las tuberías de producción y líneas de descarga.

2. Determinar la necesidad o no de sistemas artificiales de producción en el pozo.

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3. Obtener la presión de fondo fluyendo sin intervención en el pozo.

4. Determinar la vida fluyente del pozo.

5. Calcular el efecto de los estranguladores sobre el gasto.

6. Corroborar los datos obtenidos con las correlaciones para su ajuste.

En la literatura han aparecido un gran número de métodos que pueden utilizarse

para predecir el comportamiento de flujo de gases y líquidos a través de tuberías,
sin embargo, debemos reconocer que debido a la complejidad del comportamiento
del sistema en cuestión no existe hasta ahora una correlación que pueda emplearse
en forma general. Todos los métodos disponibles hoy en día están sujetos a una
gran variedad de grados de error, dependiendo del sistema en el que se empleen y
por ende se requiere un análisis profundo de los resultados para determinar si es
correcto su uso. En la mayoría de los casos es necesaria la utilización de dos o más
métodos para poder determinar cuál de ellos es el que mejor representa el
comportamiento del sistema.

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