FOAMY OIL - CRUDOS ESPUMOSOS

8 years ago FOAMY OIL - CRUDOS ESPUMOSOS

FOAMY OIL - CRUDOS ESPUMOSOS

Este concepto ha tenido más de 20 años en debate, se conoce es que este fenómeno está
asociado a la producción primaria o mejor dicho inicial de los yacimientos de petróleo pesado
y extra pesado, donde la disolución de gas en solución es el mecanismo de producción más
representativo, pero este concepto ha tenido una evolución en el tiempo que podemos ver a
continuación:

Smith, (1988)
• Dispersión del flujo de gas como un conjunto de burbujas pequeñas como las gargantas de
los poros y asume que estas burbujas no se unen para formar una fase continua de gas.
• Se supone que la viscosidad de la mezcla que fluye es intermedia entre la del líquido y la
del gas.
• Sugiere que la deformación de la matriz y el flujo de arena tiene posibles efectos sobre la
permeabilidad del yacimiento, pero este efecto es insuficiente para explicar el
comportamiento anómalo de los crudos pesados.
Dusseault (1993)
• Propuesta de cuatro razones principales responsables de la producción mejorada.
Estos son los siguientes:
1. Radio de un mejor drenaje
2. Movimiento de granos
3. Expansión de las burbujas de gas
• Las burbujas formadas no se unen debido a la alta viscosidad del petróleo.
• La burbuja en lugar de bloquear los poros, se mueven con el petróleo debido al movimiento
de los granos de arena y proporcionan fuerza motriz interna a través de la expansión.
Maini et al. (1993)
• Mayor factor de recuperación se atribuyó a la movilidad reducida de la dispersión de gas
Kraus et al. (1993)
• Introdujo el concepto de pseudo presión del punto de burbuja
• El gas liberado en el punto de burbuja sigue siendo arrastrado por el petróleo y no forman
una fase continua libre hasta que la pseudo presión de burbuja no es alcanzada.
Claridge y Prats (1995)
• Se sugiere que los asfáltenos y resinas que recubrir las superficies de la burbuja y previene
el crecimiento de burbujas más y coalescencia.
• Las burbujas se mueven con el petróleo a través de gargantas de poro con la velocidad de
fase del petróleo.
• La eliminación gradual de los asfaltenos a partir de la fase de petróleo provoca una
reducción significativa en la viscosidad de la fase de petróleo, que es la principal razón de la
mayor productividad también.
• Con el tiempo se rompe la película de asfalto y el gas se escapa para formar una fase
separada.
Sheng et al. (1995)
• La liberación de gas en solución se modela como un proceso impulsado por la tasa de nivel
de sobresaturación existente
• La separación de las burbujas dispersas en el petróleo para formar una fase continua de gas
se inspiró también como un proceso de cambio.
Shen y Batycky (1996)
• Sugirió que la circulación del fluido dentro de las burbujas adjunta y el movimiento de
balanceo de las burbujas separada podría reducir la resistencia viscosa a la fase de flujo de
petróleo.
• Se atribuyó el incremento de la movilidad a los efectos de gases de lubricación.
Treinen et al. (1997)
• La reducción del estrés y el corte de fluido conduce a la formación de agujeros de gusano,
y la dilatación de arena son las más altas cerca del agujero del pozo, pero disminuyen
rápidamente a una mayor distancia de bien.
• Los agujeros de gusano y la arena dilatada puede explicar las tasas de producción alto, cerca
del pozo, la recuperación del petróleo está dominado por el flujo de petróleo.
Maini (1999)
• Se define el flujo de petróleo espumoso en dos fases gas-oil tiene un numero capilar de flujo
alto. • Indicó que una tasa crítica de agotamiento de la presión que aumenta
considerablemente con la disminución de la viscosidad que es necesaria para mantener el
flujo de petróleo espumoso.

Es por ello que cada autor le da una definición y no solo con eso le adjudica importancia a
varios sucesos en el yacimientos a este efecto, propiedades capilares, velocidad de flujo y
saturación de gas en el petróleo son alguno de los aspectos más importantes a evaluar en este
tipo de crudo, ya que las moléculas de gas no tiene la suficiente movilidad para formar una
fase continua dentro del petróleo pesado, generando una disminución de la viscosidad de la
mezcla, varios relatan que esto también depende del tipo de gas que contenta, el metano en
su composición produce más producción que el etano y propano.

Se estiman según las investigaciones factores de recobro de hasta 10%, donde se presentan
un efecto llamada Nucleación que es el comienzo de un cambio de estado en una región
pequeña pero estable. El cambio de estado puede ser la formación de gas o cristal a partir de
un líquido, esto ocurre en interfaces entre el gas y un líquido con dificultades de movilidad,
es esto último un factor importante en las tasas de producción de estos crudos espumosos.

Tres consideraciones importantes para el agotamiento de estos yacimientos han sido

identificadas en los artículos utilizados, dándole vital importancia a “end point” de las curvas
de permeabilidad relativa en este tipo de crudo.
- El factor de recobro depende de la tasa de agotamiento, donde el aumento de los factores
de recuperación se obtienen cuando la tasa de agotamiento es mayor. Por lo tanto, es
importante llevar a cabo los experimentos de laboratorios tan lento como es factible en la
práctica, proporcionando tiempos de medición en el orden de decenas de días.
- La aplicación de una presión de confinamiento en un laboratorio afecta de manera
significativa el factor de recuperación de los experimentos de reducción de laboratorio. Esto
es extremadamente importante, porque cuando las curvas de permeabilidad relativa se
determinan a partir de un experimento de agotamiento, se busca simular ese esfuerzo que
tiene el yacimiento por la compactación se la roca.
- La composición de la arena se demuestra que es importante, sobre todo la concentración y
la naturaleza de la arena. Al aumentar el contenido fino (arcillas), la recuperación se han
hecho mayor en laboratorios. Por esa razón, se sugiere que las curvas de permeabilidad
relativa se determinan a partir de experimentos en los núcleos que contienen arena depósito.
La ampliación sigue siendo un problema, incluso si se tiene cuidado en los tres puntos
anteriores. La razón de esto es que los diferentes efectos físicos necesitan escalado diferente.

La estimación de la compactación y la subsidencia en este tipo de yacimientos con estos

crudos se ve dificultada por la fragilidad del material de depósito. Este consiste de arenas
pobremente cementadas. Por esa razón, el muestreo de núcleos que permanecen intactos es
muy difícil. Los procedimientos especiales tienen que ser utilizados, en donde los núcleos se
congelan en el lugar. Posteriormente, los experimentos de laboratorio se llevan a cabo para
diferentes condiciones de esfuerzo con el fin de determinar la compresibilidad mayor parte
de la formación.

La compresibilidad entonces se introduce en un programa de simulación que determina la

compresibilidad total de la roca en función de la presión. Los resultados han indicado que la
compactación es un mecanismo muy importante en el comportamiento del crudos espumante
donde ese efecto altera las interacciones de las fases presentes en los sistemas porales.

Crudo PesadoEs una mezcla de hidrocarburos e impurezas que se encuentra en

formaciones someras no consolidadas con una gravedad °API entre (10-21,9), presenta una
densidad entre 920 y 1000 Kg/m3, viscosidad (50-10000) cps a condiciones de yacimiento.

Crudo Extrapesado
Está compuesto por hidrocarburos e impurezas con una gravedad ° API menor a 10° y una
densidad mayor a 1000 Kg/m3, viscosidad mayor a 10000 cps a condiciones de yacimiento. El
petróleo extrapesado se presenta en yacimientos de poca profundidad, predominantemente en
arenas no consolidadas de gran porosidad y permeabilidad, limitadas por trampas
predominantemente mixtas.

Propiedades de los crudos pesados y extrapesados

Estos tipos de crudos se caracterizan principalmente por su viscosidad, gravedad y densidad, las
cuales se indican en la siguiente tabla:
Tabla. Propiedades de los Crudos Pesados y Extrapesados

Características generales de los Crudos Pesados y

Extrapesados.Entre los aspectos más resaltantes se pueden mencionar los siguientes:
1. Altas viscosidades a nivel de yacimiento comprendidas entre 50 cps y más de
10000 cps.
2. Deficiencia de gas, se encuentra en estado saturado.
3. La RGP es baja, inferior a 200 PCN/BN y se mantiene en el tiempo.
4. Presentan dificultad para su extracción del yacimiento. Frecuentemente es
necesario implementar métodos de producción adicionales al flujo natural, como son
sistemas de levantamiento artificial, inyecciones de vapor o de diluentes, etc.
5. Por lo general, los mecanismos de producción primaria son el desplazamiento
Hidráulico (sí está asociado a un acuífero activo), gas en solución y/o la compactación y
subsidencia de los estratos suprayacentes.
Venezuela cuenta con reservas probadas de más del 70% de las existentes en todo el mundo y el
65% de estas, se encuentra en la Faja Petrolífera del Orinoco (FPO).

Crudo Espumante
Se define como crudo espumante a una dispersión gas-petróleo con burbujas de gas que son
arrastradas por la fase líquida. El crudo espumante está caracterizado, continuando con el
desplazamiento de gas en solución, por: burbujas de gas dispersas fluyendo en crudo y una
espuma a condiciones de superficie en el cual la fase continua es el petróleo.

Características generales de los Crudos Espumantes

Debido a que el principal mecanismo de producción de los crudos espumantes es el
desplazamiento por gas en solución, estas son algunas de sus características:
1. Poseen un factor de recobro primario de 5 a 25%.
2. La relación gas-petróleo (RGP) permanece baja.
3. El recobro aumenta con el incremento de la caída de presión.
4. La saturación de gas crítica es de 25%.

Pruebas PVT
Consisten en un conjunto de pruebas que se realizan a una muestra representativa de fluidos del
yacimiento, una vez llevada al laboratorio, se determina el comportamiento de las fases y las
propiedades del fluido del yacimiento con el agotamiento de presión, suponiendo un proceso
volumétrico e isotérmico, simulando también los cambios que ocurren cuando el fluido es llevado
desde el fondo del pozo hasta los separadores en la superficie.

Proceso de liberación instantánea (Flash)

En la liberación “flash”, todos los gases liberados durante el proceso de reducción de presión
permanecen en contacto íntimo y en equilibrio con la fase líquida de la que se liberaron, sin
ocurrir cambios en la composición total del sistema en un volumen de control dado. En el
yacimiento este tipo de liberación ocurre cuando la saturación de gas libre en la zona de
petróleo, es menor que la crítica (el gas no se mueve) y la presión del petróleo es ligeramente
menor que la de burbuja, por ende la cantidad de gas liberado es poca y la saturación de gas no
alcanza la saturación crítica necesaria para iniciar su movimiento a través de los canales porosos.
En un yacimiento se tiene saturación de gases menores que la crítica al comienzo de su vida
productiva o cuando tiene asociado un acuífero muy activo que le mantiene la presión. En
superficie este tipo de liberación ocurre en la tubería de producción, líneas de flujo y
separadores, debido a que las fases de gas y líquido se mantienen en contacto, sin cambio
apreciable de la composición total del sistema, lo cual permite el equilibrio entre las fases.

Tipos de separación de gas ocurridas en el

yacimiento y superficie.En los estudios PVT suele hacerse una separación
adicional de petróleo y gas sobre la muestra original, denominada Separación "Flash" para el
Estudio Composicional. Esta separación se realiza sólo con fines composicionales, y consiste en
una separación de la muestra de líquido y gas para caracterizar composicionalmente ambos
fluidos.

Liberación instantánea de la prueba PVT.

A través de esta prueba se obtiene:
 Relación gas-petróleo (RGP).
 Gravedad API del líquido producido.
 Densidad de la muestra a la presión de carga.
 Factor volumétrico del petróleo (Bo).
Si bien en este proceso se obtiene una cierta cantidad de líquido a condiciones ambiente y se
recoge un volumen medido de gas, ni el Bo ni la RGP registrados en este proceso representan un
proceso de reservorio. Adicionalmente este proceso suele ser de no equilibrio (debido a los
grandes volúmenes de gas involucrados y a la falta de agitación en el sistema). La falta de
equilibrio no afecta los cálculos puesto que todo lo que se pretende estudiar en este ensayo es la
composición global del sistema, y para ello alcanza con medir adecuadamente los volúmenes y las
composiciones medias de ambos fluidos producidos. No obstante lo expuesto, este proceso suele
denominarse coloquialmente "Flash para Composición" y el uso de la palabra "Flash" en esta
expresión parece sugerir que los datos que derivan de este ensayo representan algún proceso
escalable al reservorio. Como ya se indicó, no es este el caso y debe evitarse el uso a nivel de
reservorio, de los parámetros volumétricos registrados en este proceso.

Proceso de expansión a composición constante

(ECC)
Esta prueba documenta los cambios volumétricos al sistema de fluido a medida que la presión del
yacimiento declina durante la producción. La prueba ECC en un análisis PVT consiste en colocar
una muestra representativa de crudo vivo (la muestra se debe encontrar en estado monofásico)
en una celda a una presión por encima de la presión de burbuja y a la temperatura de
yacimiento. Se comienza a reducir la presión de la celda por etapas. Cuando la presión es menor
a la presión de burbuja se genera una expansión muy notaria, produciendo incrementos mayores
en el volumen total de la muestra, debido al desprendimiento de gas en el sistema. Son medidos
los valores de volúmenes por cada paso de presión. Por ello la composición total del fluido no
cambia por lo que también se le conoce como una prueba de liberación instantánea.

De la prueba de expansión a composición constante se obtiene la siguiente información:

1. Con los datos obtenidos por encima de la presión de burbuja: La compresibilidad
del petróleo y la densidad de la fase líquida.
2. Con los datos obtenidos por debajo de la presión de burbuja: La Función “Y” y la
presión de burbuja.
3. Con los datos tanto por encima como por debajo del punto de burbuja el volumen
relativo.

Proceso de liberación diferencial

Las pruebas de liberación diferencial simulan el proceso de agotamiento de la presión que ocurre
durante la producción y predice los cambios en las propiedades de los fluidos asociados a la
evolución del gas en el crudo o de la condensación de líquidos en un sistema rico en gas. En la
liberación diferencial, todos los gases liberados durante el proceso de reducción de presión son
retirados continuamente de la fase líquida de la que se separaron tan pronto como se van
liberando. En el yacimiento este tipo de liberación ocurre cuando la saturación de gas libre en la
zona de petróleo, es mayor que la crítica (el gas libre se mueve) y debido a la alta movilidad del
gas, este fluye a través del pozo a una tasa de flujo mayor que la fase líquida y por lo tanto
cambia la composición total del sistema en un volumen de control dado. Bajo estas condiciones,
la liberación es del tipo diferencial. La liberación del gas en el yacimiento se considera
intermedia entre la diferencial y la instantánea, aunque se acerca más a la diferencial debido a
la elevada caída de presión en las zonas adyacentes a los pozos.
De la prueba diferencial se obtiene:
 Relación gas petróleo en solución (Rs).
 Factor volumétrico del petróleo (Bo).
 Factor volumétrico total (Bt).
 Densidad del petróleo (ρo).
 Factor de compresibilidad del gas, Z.
 Factor volumétrico del gas, Bg.
 Gravedad específica del gas, GEg.
 Gravedad API del crudo residual, °API.
Es necesario resaltar que tanto en la liberación “flash” y la diferencial se parte de la muestra
original en condiciones de reservorio, y se estudia el cambio volumétrico del petróleo y la
cantidad y tipo de gas liberado en cada proceso. Como es natural, tanto la cantidad de gas
liberado, como el Bo del petróleo difiere en ambos procesos, pero esta diferencia no suele ser
muy marcada. Pero al comienzo de la explotación de un reservorio (cuando la liberación
diferencial aún no comenzó a producirse) el proceso de separación “flash” en condiciones de
separador representa adecuadamente el comportamiento del fluido de reservorio al ser extraído.
El Bo y la RGP obtenida del “flash” son representativos en esta etapa de la evaluación.

El petróleo obtenido al final de una liberación diferencial no intenta representar un fluido a

obtener en yacimiento. Este líquido pierde su gas a temperatura de reservorio, y recién al
alcanzar la presión atmosférica se enfría a condiciones estándar (1 atm y 15.5 °C). En el
reservorio nunca se llega a esta situación, dado que la explotación se abandona mucho antes de
alcanzar la presión atmosférica en el yacimiento, por ende el líquido obtenido al final del proceso
de liberación diferencial sólo se emplea para completar el balance de masa, puesto que todos los
cálculos de RGP y Bo emplean en el denominador un petróleo a condiciones estándar. Sin
embargo este petróleo no debe considerarse representativo del petróleo de tanque. Por el
contrario, este líquido representa el comportamiento del petróleo que se queda en el reservorio
y nunca es producido.

Pruebas PVT No Convencionales

Las pruebas denominadas PVT no convencionales, son aquellas que representan la capacidad de
atrapar gas de ciertos crudos pesados y extrapesados en una forma relativamente simple. La
principal diferencia entre un PVT tradicional de uno no convencional, es que el PVT no
convencional es llevado a cabo sin agitación, evitando la rápida liberación de gas que
normalmente permite lograr un equilibrio termodinámico corto después de cada paso de
despresurización, simulando de esta manera el comportamiento de un crudo convencional. Por
ello resulta necesario resaltar que la prueba de separación "flash" para el estudio composicional
es igual tanto en el PVT convencional como el no convencional, ya que ambos son sin agitación,
debido a que los fluidos fueron sometidos a una separación desde condiciones monofásicas (todo
el gas se encuentra en solución sin llegar aún a los valores de presión de burbuja) hasta
condiciones de laboratorio.

Prueba de liberación instantánea

Esta prueba para el estudio composicional es igual tanto para PVT convencional como no
convencional, ya que en ambos son sin agitación.

Prueba de expansión a composición constante

Esta prueba consiste básicamente en lo descrito en el capítulo anterior sobre las pruebas de
expansión a composición constante para petróleo negro, la única diferencia que al ser no
convencional implica que no habrá agitación de la muestra dentro de la celda.

Prueba de liberación diferencial Consiste básicamente en lo descrito

sobre el proceso de liberación diferencial convencional con la diferencia que esta prueba de
liberación diferencial en un análisis PVT no convencional consiste en un estudio de la composición
variable de la muestra (sin agitación), durante la disminución de la presión por debajo de la
presión de pseudo burbuja. Los resultados que se obtienen con este tipo de pruebas son los
mismos que para un análisis convencional con ciertas diferencias en los valores, debido a la
capacidad de capturamiento del gas de los crudos espumantes.

Propiedades de los crudos pesados convencionales

Punto de burbuja (Pb): por encima de este punto, todo el gas esta disuelto en solución en el
crudo y no existe la fase libre de gas.

Factor Volumétrico de formación del petróleo (Bo): el petróleo convencional en el marco del
punto de burbuja verdadero se encoge, debido a la liberación del gas del petróleo.
Densidad (ρ): pasado el valor de presión de burbuja, la densidad aumenta debido a la liberación
del gas procedente de la fase liquida.

Relación Gas-Petróleo (RGP): para el crudo convencional, la relación gas-petróleo (RGP),

obviamente disminuye en el punto de burbuja debido a la liberación de una fase de gas libre del
crudo.

Viscosidad (µ): en el petróleo convencional, a partir del punto de burbuja, la viscosidad aumenta
debido a la liberación del gas en solución.

Propiedades de los crudos espumantes

Presión de burbuja: al igual que en los crudos pesados convencionales, todo el gas esta disuelto
en una solución en el crudo y no existe la fase libre de gas.

Presión de pseudo burbuja: una vez alcanzado el punto de pseudo burbuja inicia la liberación
del gas atrapado o disperso en el petróleo para formar una fase continua de gas, como es el caso
en los petróleos ordinarios, el tal sentido en crudos no espumantes el punto de pseudo burbuja y
de burbuja tendrían un valor igual o muy cercano.

Factor Volumétrico de formación del petróleo (Bo): esta es una de las propiedades afectadas
más fuertemente por el comportamiento del crudo espumante y se cree que es una de las causas
principales que contribuyen a una mayor productividad. Los crudos espumantes se expanden
rápidamente entre el valor que correspondería a la presión de burbuja y el pseudo punto de
burbuja. Esto se debe a que el gas que es muy compresible es liberado de la solución, pero se
mantiene como una fase atrapado en el crudo, dando una compresibilidad artificial para el crudo.

Densidad (ρ): el rendimiento de la densidad en los crudos espumantes es inversamente el de Bo,

la densidad disminuye debido a la compresión de la fase en el crudo.

Relación Gas-Petróleo (RGP): en los crudos espumantes, se da lugar a una situación donde el
RGP se mantiene casi constante al comportamiento esperado si se caracterizada en forma
convencional, esto hasta que se alcance el punto de pseudo burbuja.

Viscosidad (µ): para un crudo espumante, se cree que la viscosidad debe permanecer
relativamente constante, o tal vez tener una ligera disminución. Sin embargo, es un hecho bien
conocido que la reología de la espuma de gas-líquido, a menudo resulta en un aumento de la
viscosidad.

Tipos de muestreo
Muestreo de Fondo: consiste en bajar una herramienta especial de 6 pies de longitud y 1 ½
pulgadas de diámetro que tiene una cámara (600-700cc) donde se acumula una muestra de
petróleo con gas en solución a las condiciones de presión y temperatura del punto de muestreo.
En este tipo de muestreo el mejor lugar para tomar la muestra es el punto más profundo en el
pozo por donde pase el fluido que viene de la formación y donde la presión no sea menor que la
presión estática del yacimiento evitando tomar la muestra cerca del CAP, si existiera en el pozo.

Muestreo de Separador: consiste en tomar muestras de petróleo y gas en el separador de alta,

medir las tasas correspondientes y recombinar las muestras de acuerdo a la RGP medida. Las
muestras de gas y de petróleo son tomadas al mismo tiempo y bajo las mismas condiciones de
presión y temperatura. La diferencia en tiempo no debe ser mayor de una hora porque pueden
ocurrir cambios significativos en las condiciones de separación, particularmente en la
temperatura.

Muestreo de Cabezal: si se está produciendo un fluido monofásico a condiciones de cabezal del

pozo, se puede tomar la muestra directamente en el cabezal. La muestra se hace fluir a un
cilindro usando la técnica de desplazamiento o a un pequeño separador portátil. Las ventajas de
este método de muestreo es su rapidez y que no requiere de medición de tasas de flujo.

Toma de muestra
Para lograr una correcta simulación del comportamiento de los fluidos del yacimiento, se
requiere tomar muestras representativas de dicho fluido, para ello estas muestras deben ser
tomadas durante los primeros días de producción en vista de que la caída de presión no es
apreciable, o al menos cuando la presión sea mayor o igual a la de burbuja del crudo original. En
caso contrario, la composición total del fluido es distinta a la del fluido original del yacimiento
debido a que pueden ocurrir algunas de estas situaciones:
1. Si el gas libre tiene movilidad (Sg > Sgc), la muestra tomada puede tener exceso
de gas y presentar una Pb mayor que la presión actual del yacimiento y eventualmente
mayor que la presión original.
2. Si el gas libre es inmóvil (Sg ≤ Sgc), la muestra tomada tiene en solución una
cantidad de gas menor que la original. Así RGP < Rsi y la presión de burbuja medida es
menor que la presión inicial del yacimiento.
Las muestras de fluidos a las cuales se les hace el análisis PVT, pueden ser de tres tipos: muestras
de fondo, muestras de cabezal y muestras recombinadas (muestras de separador):

Muestras de fondo
Esta técnica es también llamada muestreo de subsuelo, el cual consiste en bajar una herramienta
especial (muestreador) que funciona utilizando el sistema de guaya fina o eléctrica. La toma de
la muestra debe realizarse con el pozo estabilizado, en el caso de crudos saturados se
recomienda tomar la muestra con el pozo cerrado. Después de bajar la herramienta lo más
cercano posible a las perforaciones (punto medio del intervalo perforado), la celda de ésta se
abrirá por medio de un reloj programado o una señal eléctrica desde superficie, acumulándose
por diferencia de presión, una muestra de petróleo (con gas en solución) a las condiciones de
presión y temperatura del punto de muestreo, esta muestra fluye suavemente dentro de la
herramienta a presión constante para evitar la separación de fases, también se cuenta con otra
cámara con fluido de compensación y un sistema de válvulas que evita la caída de presión en la
muestra por cambio de temperatura mientras es llevada a superficie.

Se debe contabilizar el porcentaje de agua y sedimentos (%AyS), el cual debe ser menor a 1%,
para comenzar a realizar el análisis PVT con la muestra que contiene gas en solución. Si el
contenido de agua en las muestras es mayor a 3%, se debe buscar un procedimiento que permita
separar el agua del crudo. Igualmente es necesario verificar que la presión a la que se encuentra
el cilindro toma muestra sea mayor que la presión de burbuja estimada, para asegurar que la
muestra no se encuentre en dos fases.

Muestras de cabezal
Este tipo de toma de muestras es poco común por las condiciones que debe cumplir. Se aplica
para yacimientos de gas condensado y petróleo negro que se encuentren subsaturados y las
condiciones de presión y temperatura en el cabezal del pozo garanticen que el fluido se
encuentre monofásico, sólo si se cumplen estas condiciones el fluido será representativo del
fluido del yacimiento. La muestra se hace fluir a un cilindro utilizando una técnica de
desplazamiento. Este tipo de muestras son frecuentemente utilizadas en yacimientos de gas seco,
gas húmedo, gas condensado con alta RGP, alta diferencia entre la presión del yacimiento y la
presión de rocío, y en petróleos negros con características muy peculiares como baja RGP, y alta
diferencia entre la presión del yacimiento y la presión de saturación.

Este método no requiere acondicionamiento previo del pozo para la toma de muestras (como el
caso de la muestra de fondo), solamente se desea que el pozo mantenga una presión estable en
el cabezal y no esté produciendo por baches o acumulación de fluidos entre las perforaciones y la
tubería de producción hasta el cabezal.

Muestras recombinadas
En ciertos casos es difícil obtener muestras de fondo y cabezal representativas para algunos de
los fluidos de interés. Por lo tanto, se desarrolló un procedimiento para generar muestras
recombinadas a partir de muestras de líquido y gas recolectadas en superficie, es decir, son
muestras tomadas en el separador primario cuando el fluido proveniente del yacimiento está una
vez en superficie. El fluido del yacimiento es reconstruido en el laboratorio mezclando la
proporción que dicta la relación gas-petróleo en el separador primario que prevalecía para el
momento del muestreo.

La recombinación de gas y líquido consiste en disolver el gas en el crudo que se había separado al
cambiar la presión. Este paso sólo se ejecuta en aquellos casos donde la muestra a ser analizada
no es una muestra de fondo o muestra de cabezal. Para esto hay que recordar que la RGP medida
es la del gas obtenido de un separador cuyas condiciones de operación tienen una presión
diferente a la atmosférica y que este volumen de gas se relaciona con el volumen de petróleo del
tanque, que se encuentra a presión atmosférica. Para recombinar a la relación gas-petróleo del
separador primario, debe calcularse la proporción de gas que hay que agregar a una cantidad de
líquido del separador. Una vez recombinadas las muestras en las proporciones calculadas, se va
incrementando la presión hasta que todo el gas se disuelva en el petróleo. En ese momento la
muestra está a las mismas condiciones que tendría que haberse obtenido en el fondo. La
recombinación puede realizarse tanto a una relación gas-petróleo como a una presión de
saturación determinada.

Validación de pruebas PVT para crudos pesadosLa

calidad de los datos obtenidos a partir de un análisis PVT, depende fundamentalmente de la
muestra de los fluidos, es importante señalar que los datos reportados en los análisis PVT pueden
estar sujetos a errores de medida en el laboratorio, errores en las condiciones de presión y
temperatura a las que fue tomada la muestra de fluidos, así como en la precisión de la medición
de los volúmenes de fluido durante el experimento.

En el proceso de validación de los datos reportados en los análisis PVT se debe hacer una revisión
minuciosa de la representatividad de la muestra de fluido; es decir, la presión de burbujeo en la
prueba debe ser menor o igual a la presión del yacimiento, la Rs experimental debe ser igual, o
con un margen de diferencia no mayor de 10 %, al ser comparada con la RGP medida al momento
del muestreo. La temperatura a la cual se realiza la prueba debe ser igual a la del yacimiento y
el pozo debe producir en forma estabilizada en el momento de capturar la muestra de fluido en
el separador de gas.

El chequeo de consistencia se hace a través de las

siguientes pruebas:
Prueba de Condiciones de Recombinación: para las muestras tomadas en el separador, se debe
cumplir que las condiciones de presión y temperatura de recombinación en el laboratorio sean
iguales a las del separador. También se debe chequear que las condiciones de presión y
temperatura del separador al momento de la toma de la muestra de gas sean iguales a las del
momento de la toma de la muestra de líquido.

Prueba de Densidad: se debe cumplir que la densidad del petróleo saturado con gas a la presión
de burbujeo de la prueba de liberación diferencial sea igual a la calculada a partir de los datos de
las pruebas de separadores, esta prueba se considera válida si la diferencia no es mayor de 5%. La
densidad recombinada matemáticamente a partir de la prueba de separadores se calcula de
acuerdo con la fórmula que involucra la sumatoria de masas de petróleo y gas, sobre la unidad de
volumen de crudo, la cual es la siguiente:

rofb=(Masa de petróleo de tanque + Masa de gas del separador + Masa de gas del tanque)/Unidad
de volumen de petróleo a Pb y T.

Donde:
Bofb= factor volumétrico de formación, BY/BN.
rofb= densidad recombinada a partir de las pruebas de separadores, gr/cc.
g0 = gravedad específica del crudo de tanque (agua=1).
gg = gravedad específica del gas separado (aire=1).
rw = densidad del agua, lb/BN.
Rs = relación gas-petróleo en solución, PCN/BN.

Esta densidad se compara con la obtenida en la prueba de liberación diferencial de laboratorio.

La prueba se considera válida si el error es menor de 5 %.
Prueba de la Linealidad de la Función “Y”: Frecuentemente los datos de volumen relativo
obtenidos en las pruebas de laboratorio requieren una normalización debido a la inexactitud en la
medición del volumen total de hidrocarburo cuando este se encuentra por debajo de la presión
de saturación y bajas presiones. Regularmente el informe de la prueba PVT incluye una tabla con
la función de compresibilidad adimensional ¨Y¨ calculada de los datos de expansión a
composición constante. Esta función Y es comúnmente usada para suavizar los valores de
volumen relativo. La forma matemática de esta función se utiliza solamente por debajo de la
presión de saturación y viene dada por la siguiente ecuación:

Donde:
Pb= Presión de burbujeo, lpca
P= Presión menor a la de burbuja, Lpca

Vr= Volumen relativo a la presión P, adim

Los valores de la “Función Y” se grafican contra la presión y se debe obtener una línea recta, un
PVT de petróleo negro se considera validado cuando haya pasado el criterio de la linealidad de la
función Y, cuando el crudo tiene poca cantidad de componentes no hidrocarburos y las
mediciones en el laboratorio son hechas con precisión.
Si la presión de burbujeo en el laboratorio es superior a la real, los puntos de la función Y se
alejan por encima de la línea recta, se dice entonces que está sobrestimada. Si por el contrario,
la presión es menor, los puntos de la función Y se alejan por debajo de la línea entonces se habla
de una presión subestimada.

Prueba de Balance de Materiales: esta prueba consiste en evaluar si la

Rs experimental de la prueba de liberación diferencial es igual a la Rs calculada por balance de
materiales. La diferencia entre los dos valores no debe exceder el 5%. Para realizar el balance de
masas de la liberación diferencial se necesita la siguiente información obtenida del informe de la
prueba PVT: Gravedad API del crudo residual, Rs y Factor volumétrico del petróleo a diferentes
presiones, Gravedad específica del gas liberado en cada etapa de liberación y densidad del
petróleo.

Prueba de desigualdad: en esta prueba se debe cumplir que la derivada del

factor volumétrico con respecto a la presión debe ser menor al producto del factor volumétrico
del gas y la derivada del Rs con respecto a la presión. En resumen, se debe cumplir la siguiente
relación:

Donde:Bo= Factor volumétrico del petróleo a una presión P, BY/BN

Bg= Factor volumétrico del gas a una presión P, PCY/PCN
Rs=Solubilidad del petróleo saturado a una presión P, PCN/BN

La finalidad de esta prueba es verificar la consistencia en los cambios de volúmenes de líquido y

gas. Si esta desigualdad no se cumple en los datos introducidos en los programas de simulación,
éstos enviarán mensajes de error.

Correlaciones PVT: Por años los ingenieros de campo han utilizado correlaciones
empíricas en vez de datos experimentales para determinar las propiedades físicas de los fluidos
necesarios para el análisis del comportamiento de yacimientos, cálculo de reservas y diseño de
equipos.

Las correlaciones PVT son desarrolladas a partir de datos de laboratorio y/o de campo y
formuladas de manera que puedan ser utilizadas con datos obtenidos sin mucha pérdida de
tiempo y/o inversión de esfuerzo. Dado que las correlaciones desarrolladas han utilizado sistemas
de crudos de varias regiones productoras, estos crudos exhiben tendencia regional en su
composición química que los caracteriza como parafina, nafténicos y aromáticos.

Debido a estas diferencias de composición, las correlaciones desarrolladas a partir de muestras

regionales de una base química predominante pueden generar resultados erróneos cuando se
aplica a crudos de otras regiones. Por lo tanto, el uso efectivo de las correlaciones recae en el
rendimiento de su desarrollo y el conocimiento de sus limitaciones.

Validación de las pruebas PVT con información de

campo Se debe chequear que los resultados de la prueba PVT se correspondan con el
comportamiento de producción del yacimiento de acuerdo al esquema presentado en la tabla.

ANÁLISIS SARA DE LOS CRUDOS ESPUMANTES

En resumen el petróleo está constituido químicamente por cuatro familias: saturados,
aromáticos, resinas y asfáltenos que constituye el llamado análisis SARA.

Los resultados del análisis SARA, del fluido A, se realizaron en el Laboratorio de Geoquímica
Orgánica. El método para llevar a cabo el análisis consiste en el desasfaltado por digestión con n-
Heptano y la separación cuantitativa en tipos de compuestos (saturados, aromáticos y resinas)
con n-Hexano por HPLC (cromatografía líquida de alta resolución), en un equipo Waters dotado
de un detector de Índice de Refracción para los hidrocarburos saturados y un detector de UV para
los aromáticos.

En la Tablas. se presentan los valores de SARA para un crudo de la FPO (Campo BARE)). El cual
posee características espumantes.

La concentración de las fracciones de saturados, aromáticos, resinas y asfáltenos no parecen

jugar un papel relevante en el comportamiento de los crudos espumantes, aproximadamente
similares en la distribución relativa de componentes. Además estos valores de la composición
química de los crudos pesados y extrapesados (SARA) corresponden con los rangos estandarizados
para crudos XP.