MANTENIMIENTO PROACTIVO DE UN MOLINO ELECTROMECÁNICO
RESUMEN
Fuente: Elaboración propia
INTEGRANTES
 Juan David Quintero
Tecnología en mantenimiento de
sistemas electromecánicos
 Sergio Steven Villafañe
Tecnología en mantenimiento de
sistemas electromecánicos
 Esteban Mauricio Quintero
Tecnología en mantenimiento de
sistemas electromecánicos
 Flower Golu Caniqui
Tecnología en mantenimiento de
sistemas electromecánicos
Realizar todas las actividades con el debido
proceso del planteamiento que se
estructuró para mejorar el molino
electromecánico.
Dentro de la metodología de aplicación en
cada una de las fases, es necesario
establecer evaluaciones continuas para el
mejoramiento del molino.
Se detecta que, por falta de un correcto
cronograma de aseo, el estado del molino
está deteriorado, lo que a futuro puede
ocasionar fallas en la producción del
producto.
En el mantenimiento del molino, es
indispensable tener un equipo de trabajo
que conozca los manuales para un correcto
diagnóstico del estado en el que se
encuentra el molino.
Para realizar las actividades
correspondientes al mejoramiento del
equipo, se formulan estrategias de
desarrollo, un cronograma de actividades
que se evalúe constantemente.
Proponer el aumento de producción para
tener en stock al menos una semana
demás, y así solicitar el desplazamiento del
molino.
De acuerdo al cronograma de actividades
se debe mover el molino a un sitio más
despejado, para no interferir con los demás
procesos de molienda en el sitio.
El resultado pasado un mes de la fase de
ejecución deberá ser positiva si se siguió el
cronograma de actividades.
SUMMARY
Carry out all the activities with the due
process of the approach that was
structured to improve the
electromechanical mill.
Within the methodology of application in
each of the phases, it is necessary to
establish continuous evaluations for the
improvement of the mill.
It is detected that, due to the lack of a
proper clean-up schedule, the state of the
mill is deteriorated, which in the future
may cause failures in the production of the
product.
In the maintenance of the mill, it is
essential to have a work team that knows
the manuals for a correct diagnosis of the
state in which the mill is located.
To carry out the activities corresponding to
the improvement of the team,
development strategies are formulated, a
schedule of activities that is constantly
evaluated.
Propose the increase of production to keep
at least one more week in stock, and thus
request the displacement of the mill.
According to the schedule of activities, the
mill should be moved to a more open site,
so as not to interfere with the other
grinding processes on the site.
The result after one month of the
execution phase should be positive if the
schedule of activities was followed.
INTRODUCCION.
La palabra molino, proviene del latín
“molinum” y es un instrumento cuyo fin es
moler o triturar, especialmente granos,
transformándolos en harina. Los primeros
fueron de madera, luego de piedra y más
tarde de ladrillos, para finalmente ser
reemplazados por los de metal liviano.
El principio de trabajo de este tipo de
molinos se basa en unos rodillos (o bien
otros cuerpos moledores comparables) que
se mueven en una trayectoria circular y
girando alrededor de su eje, sobre un lecho
de material de alimentación situado sobre
una placa, pista o bandeja de molienda
horizontal giratoria. Sobre ella se mueven
los cuerpos moledores (rodillos o bolas).
Los cuerpos moledores presionan por su
propio peso, por fuerza centrifuga, por
resortes o por sistemas hidráulicos o
neumáticos a la pista de molienda. Se
pueden accionar tanto las pistas como los
cuerpos moledores". El origen del molino
de rodillos hay que verlo en el molino de
muelas verticales, ya utilizado en la
antigüedad, en el cual los cuerpos
moledores eran piedras unidas entre si y
colocadas sobre una pista circular. Las
piedras molían por su propio peso. En la
mayoría de los casos se utilizaban para
moler trigo, pero también olivas y es muy
probable que también se llegara a moler
minerales. Los molinos de rodillos
tradicionalmente suelen ser molinos de
barrido por aire y normalmente tienen en
su interior separadores de aire, por tanto
son utilizados para moler muy fino en
circuito cerrado secando simultáneamente
el material.
OBJETIVO GENERAL
Desarrollar un plan de
mantenimiento proactivo para el
molino electromecánico de una
fábrica de producción de alimentos
empacados (Equino, Ganado,
Porcino) en la empresa
multinutrientes (Palmira valle).
OBJETIVOS ESPECIFICOS
1. Analizar el estado del molino
electromecánico para su debido
mantenimiento proactivo.
 2. Planear el incremento de las horas
de trabajo, para aumentar la
producción y así no presentar
perdidas al realizar el
mantenimiento proactivo.
3. Realizar el debido aseo y
mantenimiento del molino
electromecánico en
multinutrientes Palmira Valle.
4. Revisar el correcto
funcionamiento del molino
electromecánico periódicamente
y ver que no presente fallas
durante la producción.
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
La falta de mantenimiento y de aseo en el
molino electromecánico, puede generar un
tiempo de producción ineficiente y unos
procesos más lentos en el desarrollo de sus
actividades, si en el tiempo estimado en
este anteproyecto, el cual es de 1 semana,
se cumple con los objetivos, podremos
lograr que esta empresa optimice su
tiempo de producción a la vez que mejora
la calidad de sus productos.
JUSTIFICACION
Este proyecto se realiza con la firme
intención de ayudar a la empresa
Multinutrientes en la optimización de los
recursos, como lo es, su molino
electromecánico, el cual debido al descuido
y falta de mantenimiento, se encuentra en
condiciones que retrasan los procesos de
producción, se realizara la implementación
de un cronograma de actividades de aseo y
mantenimiento constantes, para ello
debemos concurrir a la empresa a
determinar si el mantenimiento proactivo
si aumento la calidad en la producción de
la fábrica multinutrientes.
METODOLOGIA-FPI
Para planificar y llevar a cabo este proyecto
se requiere de una metodología que guie
paso a paso la ejecución del mismo para
aprovechar al máximo cada una de sus
etapas.
1. Analizar los manuales del molino que
son los de uso y de mantenimiento
para la máquina:
- Se realizó un estudio general del
funcionamiento del molino en el
lugar, revisando planos, y
cuestionando al operario acerca
del manejo y uso de este mismo.
2. Planear el desplazamiento de la
máquina para poder realizar el debido
mantenimiento proactivo:
- Durante este proceso se recopilo
información de las fallas más
comunes, se hizo el seguimiento
del molino en cuanto a su número
de paradas, causas de las paradas y
se acordó el tiempo que estaría por
fuera de la línea de producción.
3. Realizar la debida limpieza y
mantenimiento del molino
electromecánico:
- Se procedió al desmontaje total del
molino, para cambio de sus piezas
ya defectuosas, su correcta
lubricación de cada una sus partes,
para nuevamente realizar su
montaje
4. Evaluar durante y al finalizar su
funcionamiento, el estado del molino
electromecánico:
- Finalmente se revisó y se hizo el
seguimiento del molino en cuanto
a su correcto funcionamiento,
dejando claro las fechas en las
cuales se harán los debidos
mantenimientos nuevamente y su
periocidad.
PRESUPUESTO
Para el desarrollo de este proyecto
contaremos con dos características
específicas: concepto y costo

CONCEPTO COSTO TOTAL

Alquiler de hidro $1500 por hora $12000
lavadora
Desplazamiento al 8 horas
lugar
Compra de $150.000 piezas $290000
elementos para rotas
remplazar (toma, $100.000
empaques, piezas empaques
rotas) $40000 toma
220v
Compra de $25.000 manual $25000
manuales de de
instrucciones de mantenimiento
molinos proactivo
electromecánicos
Mano de obra $12000 por $480000
para la reparación hora
Refrigerios $15000 día $75000
Total costo $882000
directo
Imprevistos $88200
10%
Total $970200
presupuesto
Fuente: Elaboración propia
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

Nombre de Descripción Fecha de Fecha final Duración

la tarea inicio (días)

Adquirir conocimiento en los

manuales de uso y
Tarea 1 mantenimiento para la 30/04/2018 03/05/2018 4
maquina

Evaluación del estado inicial de

Tarea 2 5
la máquina y las posibles fallas 07/05/2018 11/05/2018
Desplazamiento de la máquina
Tarea 3 para poder limpiarla y hacer el 14/05/2018 16/05/2018 3
debido mantenimiento
Remplazo de las piezas
Tarea 4 obsoletas (cambio de la toma
corriente y los empaques) 17/05/2018 20/05/2018 4

Aseo de la máquina, alquiler de

Tarea 5 hidro lavadora 21/05/2018 21/05/2018 1

Desplazamiento y evaluación
del estado final, comprobación 22/05/2018 24/05/2018 3
Tarea 6 de su correcto uso

Revisión del cumplimiento del

Tarea 7 25/05/2018 26/05/2018 2
objetivo principal.

Fuente: Elaboración propia

BIBLIOGRAFIA

Quintero, Golu, Villafañe y Quintero (2018)

Grupo Universidad Del Valle sede Palmira (2018)

Diagramas de Gantt. Disponible en: <https://es.wikipedia.org/wiki/Diagrama_de_Gantt>

Presupuestos. Disponible en: <www.scielo.org.co> ,

<http://www.scielo.org.co/pdf/dyna/v77n162/a30v77n162.pdf>
Juan David Quintero Guzmán
Estudiante 1re semestre
Tecnólogo en Mantenimiento de Sistemas
Electromecánicos
Universidad del Valle sede Palmira
Bachillerato académico
Flower Golu Caniqui
Estudiante 1er semestre
Tecnólogo en mantenimiento de sistemas
electromecánicos
Universidad del Valle sede Palmira
Bachillerato Técnico Comercial
Esteban Mauricio quintero obeso
Estudiante 1re semestre
Tecnólogo en mantenimiento de sistemas
electromecánicos
Universidad del valle sede Palmira
Técnico en sistemas Pradera Valle
Bachiller académico
Sergio Steven Villafañe Arias
Estudiante 1er semestre
Tecnólogo en mantenimiento de sistemas
electromecánicos
Universidad del Valle sede Palmira
Técnico en instalaciones eléctricas
residenciales e industriales SENA -PALMIRA
Bachillerato técnico industrial