Universidade Federal do Pará

Instituto de Tecnologia
Faculdade de Engenharia Mecânica
Laboratório de Caracterização de Materiais

ENSAIOS MECÂNICOS:
PRÁTICAS E OPERAÇÕES

Luiz Fernando
Faculdade de Engenharia de Materiais
Unifesspa / Marabá / Pará

Belém, Outubro de 2017.

TÓPICOS DO CURSO
1 – EQUIPAMENTO (SERVOPULSER)
1.1 – VISÃO GERAL
1.2 – COMPONENTES
1.3 – FUNCIONAMENTO BÁSICO
1.4 – ESPECIFICAÇÕES
1.5 – ACESSÓRIOS
1.6 – LIGAR E DESLIGAR O SISTEMA
1.7 – INICIANDO O PROGRAMA GLUON
1.8 – PRESSURIZAÇÃO DO SISTEMA
1.9 – CONTROLE MANUAL
2 – TIPOS DE ENSAIOS
2.1 – PROGRAMAS PARA OS ENSAIOS E NORMAS
2.2 – TROCA DE ACESSÓRIOS
2.3 – ENSAIO DE TRAÇÃO
2.3.1 – PROGRAMAÇÃO
2.3.2 – EXECUÇÃO DO ENSAIO
2.3.3 – RESULTADOS E TRATAMENTO
2.3.4 – CURVA TENSÃO-DEFORMAÇÃO (ENGENHARIA E REAL)
2.3.5 – MÓDULO DE ELASTICIDADE USANDO CORRELAÇÃO DE IMAGEM DIGITAL (DIC)
2.3.6 – MODELAGEM DE CURVAS TENSÃO-DEFORMAÇÃO
2.4 – ENSAIO DE COMPRESSÃO
2.5 – ENSAIO DE FADIGA
2.6 – MULTI PURPOSE
3 – CUIDADOS E MANUTENÇÃO
4 – MELHORIAS E TRABALHOS FUTUROS
1 – EQUIPAMENTO / 1.1 – VISÃO GERAL

Configuração geral do sistema.

1 – EQUIPAMENTO / 1.1 – VISÃO GERAL

Configuração geral do sistema: sistemas hidráulico e de resfriamento.

1 – EQUIPAMENTO / 1.2 – COMPONENTES

Alguns componentes.
1 – EQUIPAMENTO / 1.2 – COMPONENTES

Configuração geral do sistema.

1 – EQUIPAMENTO / 1.3 – FUNCIONAMENTO BÁSICO

Configuração do sistema. Diagrama de blocos.

Controle de sinal e resposta.

1 – EQUIPAMENTO / 1.4 – ESPECIFICAÇÕES

Algumas especificações.
1 – EQUIPAMENTO / 1.5 – ACESSÓRIOS

Alguns acessórios.
1 – EQUIPAMENTO / 1.5 – ACESSÓRIOS

Outros acessórios.
1 – EQUIPAMENTO / 1.6 – LIGAR / DESLIGAR O SISTEMA

Chave geral – ON

Passo 2 – Ligar o estabilizador.

Servopulser – ON

Bomba hidráulica – ON*

Transformador – ON

Passo 1 - Quadro de distribuição de energia.

Passo 3 – Ligar o computador.

*Verificar se o sistema de resfriamento está funcionando corretamente.
1 – EQUIPAMENTO / 1.7 – INICIANDO O PROGRAMA GLUON

Passo 1 - senha computador: Passo 2 - Ícone do Passo 3 - senha do programa:

servopulser programa Admin

Interface inicial do programa.

1 – EQUIPAMENTO / 1.8 – PRESSURIZAÇÃO DO SISTEMA

Passo 1– Alarm clear. Passo 2 – HPU. Passo 3 – Pump 1 start. Passo 4 – Ok.

Válvula reguladora
de pressão!

Passo 5 – Load on.

Passo 6 – Pressurizar o sistema com 10 MPa.
1 – EQUIPAMENTO / 1.8 – PRESSURIZAÇÃO DO SISTEMA

Pressão hidráulica-força de trabalho. Mapa frequência-amplitude.

1 – EQUIPAMENTO / 1.9 – CONTROLE MANUAL

Seleção do modo manual (Manual Load).

1 – EQUIPAMENTO / 1.9 – CONTROLE MANUAL

Modos de controle manual.

1 – EQUIPAMENTO / 1.9 – CONTROLE MANUAL

- 25mm +
25mm
+ -
Atuador tração. Atuador compressão.

Selecionar a opção subcontrol Selecionar o parâmetro de controle e

e clicar em control change. ativar ON em auto zero.

Zerar parâmetros de controle (Força, posição e clipe gauge).

2 – TIPOS DE ENSAIOS

Tração. Compressão. Flexão 3 pontos. Fadiga - Flexão 3 pontos.

2 – TIPOS DE ENSAIOS

Fadiga - Flexão 3 pontos.

Tração. Compressão.

Flexão 3 pontos. Multi purpose.

2 – TIPOS DE ENSAIOS / 2.1 – PROGRAMAS E NORMAS

- TRAÇÃO (ASTM E8);

- COMPRESSÃO (ASTM E9);
- FLEXÃO 3 PONTOS (ASTM );
- INICIAÇÃO DE TRINCA (ASTM );
PROGRAMAÇÕES
NO GLUON: - LIMITE DE RESITÊNCIA A FADIGA (ASTM );
- PROPAGAÇÃO DE TRINCA (ASTM E647);
- TENACIDADE A FRATURA (ASTM E 399);
- MULTIPURPOSE: MULTI OPERAÇÕES (n NORMAS).

Programas disponíveis no GLUON.

2 – TIPOS DE ENSAIOS / 2.2 – TROCA DE ACESSÓRIOS

Garras tração para flexão 3P:

 CPs padrões;
1 – Fixar o CP padrão (seção retangular);
 Mangueiras (Sup.);
2 – Carregar o CP (aprox. 80kN);
3 – Folgar os pares de anéis;
 Mangueiras (Inf.).
4 – Descarregar o CP (0kN);
5 – Despressurizar as mangueiras (garras);
6 – Retirar/Fechar as mangueiras e entradas;
7 – Aproximar as garras;
8 – Desenroscar a garra superior com cuidado e
apoiando com madeira na garra inferior;
9 – Desenroscar a garra inferior;
10 – Afastar a célula de carga do atuador;
11 – Introduzir os acessórios para flexão 3P. Par de anéis.
Passo a passo para a retirada das garras de tração.
2 – TIPOS DE ENSAIOS / 2.2 – TROCA DE ACESSÓRIOS

1 2

3 4

Retirada das garras de tração.

2 – TIPOS DE ENSAIOS / 2.2 – TROCA DE ACESSÓRIOS

Acessórios para flexão 3P:

1 – Enroscar o suporte inferior (um par de anéis);

2 – Enroscar o acessório superior (dois pares de anéis);
3 – Alinhar o suporte inferior e o acessório superior;
4 – Fixar os 3 pares de anéis.

Passo a passo para fixar os acessórios para flexão 3P.

2 – TIPOS DE ENSAIOS / 2.2 – TROCA DE ACESSÓRIOS

Acessórios para compressão:

1 – Enroscar o suporte inferior (um par de anéis);

2 – Enroscar o acessório superior (sem par de anéis);
3 – Fixar o par de anéis.

Passo a passo para fixar os acessórios para compressão.

2.3 – ENSAIO DE TRAÇÃO / 2.3.1 – PROGRAMAÇÃO

Passo 1 – Novo método de tração. Passo 2 – Escolher uma configuração

definida.

ou
Passo 1 – Abrir um método de tração. Passo 2 – Escolher um método.
2.3 – ENSAIO DE TRAÇÃO / 2.3.1 – PROGRAMAÇÃO

Escolher tipo de
controlador.
Escolher o Escolher o sistema de
tipo de ensaio. medida.

Parâmetros de Escolher o tipo de

controle. deslocamento a ser
NÃO ALTERAR! registrado.

Distância inicial quando

selecionado CLIP
Número de dígitos e
GAUGE.
métodos de
arredondamento.
Distância entre as
garras quando
selecionado POSIÇÃO.

Dados iniciais.
2.3 – ENSAIO DE TRAÇÃO / 2.3.1 – PROGRAMAÇÃO

Informar e comentar
condições que serão
introduzidos no
relatório final.

Atualizar dia e
hora.

Informações e comentários.
2.3 – ENSAIO DE TRAÇÃO / 2.3.1 – PROGRAMAÇÃO

Escrever nome
do material. Identificar o corpo
de prova
Introduzir dimensão
(sões) do corpo de
prova.

Escolher o tipo de
corpo de prova.

Seleção e parâmetro(s) do corpo de prova.

2.3 – ENSAIO DE TRAÇÃO / 2.3.1 – PROGRAMAÇÃO
Escolher controle
do ensaio.

Definir velocidade
do ensaio.

Escolher unidade
da velocidade.

Ponto de mudança
de velocidade.
(MANTER SEM!)

Ponto de mudança
de velocidade. Funções de
(MANTER NO compensação de
INÍCIO DO TESTE!) controle.
Detecção de ruptura. (MANTER ATIVOS!)

Condições e parâmetros de carregamento.

2.3 – ENSAIO DE TRAÇÃO / 2.3.1 – PROGRAMAÇÃO

Selecionar as
variáveis de
interesse.
Intervalo entre as
informações
capturadas.
Selecionar / Clicar
nas propriedades Visualizar as
de interesse e propriedades
escolher a variável selecionadas.
de interesse.
Deletar ou editar
as propriedades
selecionadas.

Seleção de propriedades.
2.3 – ENSAIO DE TRAÇÃO / 2.3.1 – PROGRAMAÇÃO

Ativar alarmes de
acordo com as
necessidades de
segurança.

Seleção de alarmes e limitação de força e deslocamentos.

2.3 – ENSAIO DE TRAÇÃO / 2.3.1 – PROGRAMAÇÃO

Gráficos em tempo
real.

Selecionar variáveis
a serem visualizadas
em função do tempo. Gráfico a ser exibido
inicialmente no GLUON
Data Processing.
Seleção de gráficos.
2.3 – ENSAIO DE TRAÇÃO / 2.3.1 – PROGRAMAÇÃO

Dados para o relatório técnico padrão.

2.3 – ENSAIO DE TRAÇÃO / 2.3.1 – PROGRAMAÇÃO

Finalizar.
2.3 – ENSAIO DE TRAÇÃO / 2.3.1 – PROGRAMAÇÃO

Iniciar o teste.

Salvar alterações e iniciar teste.

2.3 – ENSAIO DE TRAÇÃO / 2.3.2 – EXECUÇÃO DO ENSAIO

Salvar resultados.
2.3 – ENSAIO DE TRAÇÃO / 2.3.3 – RESULTADOS E TRATAMENTO

- Ensaio de tração de acordo com a norma ASTM E8;

- Dimensão do corpo de prova – Espessura: 5mm – Largura: 6mm;
- Velocidade do ensaio de tração: 0.05 kN/sec;
- Material: aço inoxidável 304 como fabricado;
- Fabricação: Eixo 5”;
- Número de corpos de prova: 3 na orientação da trefilação (longitudinal) e 3 na orientação transversal.

Objetivos do ensaio de tração:

- Obtenção da resistência ao escoamento;
- Obtenção do módulo de elasticidade;
- Obtenção das curvas tensão-deformação de engenharia e real;
- Representação da curva curvas tensão-deformação real usando Ramberg Osgood.
2.3 – ENSAIO DE TRAÇÃO / 2.3.3 – RESULTADOS E TRATAMENTO

Passo 1 - Ícone do Passo 2 - senha do programa: Passo 3 – Escolher um tipo de

programa Admin ensaio.

Extensões:
- Tração – (.mst)
- Fadiga – (.dft)
- Multipurpose – (.dst)

Passo 4 – Escolher um
resultado.
Informações e gráfico.
2.3 – ENSAIO DE TRAÇÃO / 2.3.3 – RESULTADOS E TRATAMENTO

Passo 5 – Escolher o Passo 6 – Filtrar informações. Passo 7 – Salvar.

formato ascii.

Informações e resultados.
 2.3 – ENSAIO DE TRAÇÃO / 2.3.4 – CURVA TENSÃO-DEFORMAÇÃO (ENGENHARIA E REAL)

500 Longitudinal 500

Real
CP 2
400 SY = 272MPa 400 Longitudinal
CP 2
 (MPa)

 (MPa)
300 300
Engenharia
200 Transversal 200 Transversal
CP 4
CP 4
100 SY = 220MPa 100

0 0
0 1 2 3 4 5 0 1 2 3 4 5
 (%)  (%)
Resistência ao escoamento. Curvas tensão-deformação.
2.3 – ENSAIO DE TRAÇÃO / 2.3.5 – MÓDULO DE ELASTICIDADE USANDO DIC
2.3 – ENSAIO DE TRAÇÃO / 2.3.5 – MÓDULO DE ELASTICIDADE USANDO DIC
2.3 – ENSAIO DE TRAÇÃO / 2.3.5 – MÓDULO DE ELASTICIDADE USANDO DIC
2.3 – ENSAIO DE TRAÇÃO / 2.3.5 – MÓDULO DE ELASTICIDADE USANDO DIC
2.3 – ENSAIO DE TRAÇÃO / 2.3.5 – MÓDULO DE ELASTICIDADE USANDO DIC
2.3 – ENSAIO DE TRAÇÃO / 2.3.5 – MÓDULO DE ELASTICIDADE USANDO DIC
2.3 – ENSAIO DE TRAÇÃO / 2.3.5 – MÓDULO DE ELASTICIDADE USANDO DIC
2.3 – ENSAIO DE TRAÇÃO / 2.3.5 – MÓDULO DE ELASTICIDADE USANDO DIC
2.3 – ENSAIO DE TRAÇÃO / 2.3.5 – MÓDULO DE ELASTICIDADE USANDO DIC
2.3 – ENSAIO DE TRAÇÃO / 2.3.5 – MÓDULO DE ELASTICIDADE USANDO DIC
2.3 – ENSAIO DE TRAÇÃO / 2.3.5 – MÓDULO DE ELASTICIDADE USANDO DIC
2.3 – ENSAIO DE TRAÇÃO / 2.3.5 – MÓDULO DE ELASTICIDADE USANDO DIC
2.3 – ENSAIO DE TRAÇÃO / 2.3.5 – MÓDULO DE ELASTICIDADE USANDO DIC
2.3 – ENSAIO DE TRAÇÃO / 2.3.5 – MÓDULO DE ELASTICIDADE USANDO DIC
2.3 – ENSAIO DE TRAÇÃO / 2.3.5 – MÓDULO DE ELASTICIDADE USANDO DIC
2.3 – ENSAIO DE TRAÇÃO / 2.3.5 – MÓDULO DE ELASTICIDADE USANDO DIC
2.3 – ENSAIO DE TRAÇÃO / 2.3.5 – MÓDULO DE ELASTICIDADE USANDO DIC
2.3 – ENSAIO DE TRAÇÃO / 2.3.5 – MÓDULO DE ELASTICIDADE USANDO DIC
2.3 – ENSAIO DE TRAÇÃO / 2.3.5 – MÓDULO DE ELASTICIDADE USANDO DIC
2.3 – ENSAIO DE TRAÇÃO / 2.3.5 – MÓDULO DE ELASTICIDADE USANDO DIC

Sincronização foto e carregamento.

Dados tensão-deformação servopulser, DIC e módulo de elasticidade.

2.3 – ENSAIO DE TRAÇÃO / 2.3.6 – MODELAGEM DE CURVAS TENSÃO-DEFORMAÇÃO

500 Longitudinal
H = 690MPa
400 h = 0.16

 (MPa)
300
Transversal
200 H = 593MPa
h = 0.17
100
e = sig/E + (sig/H)1/h
0
0 1 2 3 4 5
 (%)
Coeficiente e expoente de encruamento para o aço inoxidável 304.
2 – TIPOS DE ENSAIOS / 2.4 – ENSAIO DE COMPRESSÃO

Escolher o
tipo de ensaio.
2 – TIPOS DE ENSAIOS / 2.5 – ENSAIO DE FADIGA
2 – TIPOS DE ENSAIOS / 2.5 – ENSAIO DE FADIGA
2 – TIPOS DE ENSAIOS / 2.5 – ENSAIO DE FADIGA
2 – TIPOS DE ENSAIOS / 2.5 – ENSAIO DE FADIGA
2 – TIPOS DE ENSAIOS / 2.5 – ENSAIO DE FADIGA

Mapa frequência-amplitude.
2 – TIPOS DE ENSAIOS / 2.5 – ENSAIO DE FADIGA
2 – TIPOS DE ENSAIOS / 2.5 – ENSAIO DE FADIGA
2 – TIPOS DE ENSAIOS / 2.5 – ENSAIO DE FADIGA
2 – TIPOS DE ENSAIOS / 2.5 – ENSAIO DE FADIGA
2 – TIPOS DE ENSAIOS / 2.5 – ENSAIO DE FADIGA
2 – TIPOS DE ENSAIOS / 2.5 – ENSAIO DE FADIGA
2 – TIPOS DE ENSAIOS / 2.5 – ENSAIO DE FADIGA
2 – TIPOS DE ENSAIOS / 2.5 – ENSAIO DE FADIGA
2 – TIPOS DE ENSAIOS / 2.5 – ENSAIO DE FADIGA
2 – TIPOS DE ENSAIOS / 2.5 – ENSAIO DE FADIGA
2 – TIPOS DE ENSAIOS / 2.5 – ENSAIO DE FADIGA
2 – TIPOS DE ENSAIOS / 2.6 – MULTIPURPOSE
2 – TIPOS DE ENSAIOS / 2.6 – MULTIPURPOSE
2 – TIPOS DE ENSAIOS / 2.6 – MULTIPURPOSE
2 – TIPOS DE ENSAIOS / 2.6 – MULTIPURPOSE
2 – TIPOS DE ENSAIOS / 2.6 – MULTIPURPOSE
2 – TIPOS DE ENSAIOS / 2.6 – MULTIPURPOSE
2 – TIPOS DE ENSAIOS / 2.6 – MULTIPURPOSE
2 – TIPOS DE ENSAIOS / 2.6 – MULTIPURPOSE
2 – TIPOS DE ENSAIOS / 2.6 – MULTIPURPOSE
2 – TIPOS DE ENSAIOS / 2.6 – MULTIPURPOSE
2 – TIPOS DE ENSAIOS / 2.6 – MULTIPURPOSE
3 – CUIDADOS E MANUTENÇÃO

- Outros cuidados: consultar manual.

4 – MELHORIAS E TRABALHOS FUTUROS

- JANELA PARA VÁLVULA REGULADORA E MANÔMETRO;

- BASE MICROMÉTRICA COM LUNETA PARA A OBSERVAÇÃO DE
PROPAGAÇÃO DE TRINCAS;
- MESA OU SUPORTE PARA LENTES E LUZ PARA MEDIÇÕES COM DIC;
- PROGRAMA PARA SINCRONIZAR FOTOS E CARREGAMENTOS,
PREFERENCIALMENTE CONECTADO AO CONTROLADOR DA SHIMADZU;
- AQUISIÇÃO DE UM EXTENSÔMETRO SHIMADZU PARA MEDIDAS DE
DEFORMAÇÃO LOCAL EM CORPOS DE PROVA DE TRAÇÃO COM SEÇÃO
CIRCULAR E RETANGUAR;
- OUTROS.