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Gerard J.

Delmee
Ex-Chefe do Escrit6rio Tecnico
da Divisao de Instrumenta9ao
da COSIPA
Ex-Diretor Comercial da
ENGEMATIC
Chefe da Divisao de Instrumenta9ao
daNATRON

MANUAL DE ,."

MEDI<;~O
DEVAZAO
2~ edi~io

~
EDITORA EDGARD BLOCHER LTDA.
CIP-Brasil. Cataloga"ao-na-Fonte
CAmara Brasileira do Livro. SP
Delmee. Gerard Jean. 1938-
D419m Manual de medi"iio de YazOO/Gerard J. Delmee. -- Siio
Paulo: Edgard Blilcher. 1982.

Bibliografia
L Auxo de fluidos - Medi"lio I. Tftulo
17. CDD -532.05
18. -532.053
18. -620.1
82-0980 18. -620.1064

indices para catalogo sistematico


L Auidos: Medi"iio de vazao; Engenharia620.1 (17.)
iN DICE
620.1064 (18.)
2. Auidos ; Medic;ao de vaziio : Ffsica 532.05 (17.)
532.053 (18.)
3. Vaziio de fluidos : Medi"iio : Engenharia 620.1 (17.)
620.1064 (18.)
'4. Vaziio de fluidos : Medi"iio : Flsica 532.05 (17.)
A. INTRODUc:;AO ................................................................................. .
A.I Hist6rico ......................................................................................... . 5E
532.053 (18.) A.2 Generalidades sobre medidores de vaziio ................................................ ..
A.3 Simbolos utilizados ............................................................................ .
®
13
A.4 Unidades/Defini..Oes ......................................................................... . 15

PARTE I TEORIA DA MEDICAO DE VAzAo


1.1 NO(:Oes fundamentais .......................................................................... . 21
1.1.1 Filete liquido ..........................' ........................................................ . 21
~ 1983 Gerald 1. Delmee 1.1.2 Equa..ao da continuidade ................................................................... . 21
1.1.3 Equa ..iio de Bernoulli ....................................................................... .. 22
3~ Reimpressao 1995 1.1.4 Equa ..iio basica para calculo de geradores de depresslo ............................. . 24
1.1.5 Equa..Oes reais ....... , ........................................................................ . 25
1.2 Regimes de escoamento de fluidol em tubula~oes ...................................... .. 27
Eproibida a reproduf(iio total ou parcial 1.2.1 Regime laminar e regime turbulento .................................................... .. 27
por quaisquer meios 1.2.2 Numero de Reynolds ........................................................................ . 28
sem autorizaf(iio previa do. editom 1.2.3 Distribui~o de velocidades ............................................................... .. 29
1.3 Coeficientes espeeiais .......................................................................... . 31
1.3.1 Coeficientes de expansiio para fluidos eompressiveis ................................. . 31
EDlTORA EDGARD BLOCHER LTDA. 1.3.2 Coeficiente de dilata..iio termica ......................................................... .. 34
Fax: (011) 852-2707 1.4 Conceitos espeeificos.......................................................................... .. 36
Caixa Postal 5450 1.4.1 Condit;oes de opera~ao ou de trabalho .................................................. . 36
01061-970 - S.Pau/o - SP - Brasil 1.4.2 Condi..oes de caJculo para 0 projeto de uma plaea de orificio ..................... .. 37
1.4.3 Condi..Oes de leitura ...... ; .................................................................. . 37
1.5 Criterlos empregados em projetos de elementos deprimog~nios ..................... .. 39
Impresso IJO Brasil Printed in BrtWI 1.5.1 Valor maximo de vazao/Fator de escala ~ .............................................. .. 39
1.5.2 Eseolha do gerador de pressiio diferencial .............................................. . 41
1.5.3 ESC9lha da pressao diferencial e da rela~ao (J .......................................... .. 42
1.5.4 PeHla de earga permanente ................................................................ .. 44
1.6 Formulas de trabalho .......................................................................... . 45
1.6.1 Formula de trabalho para liquidos ...................................................... .. 45
1.6.1a Dados de entradas do calculo ........................................................... .. 46
1.6.1 b Desenvolvimento das equa..oes para liquidos ........................................ .. 47
1.6. Ie F6rmulas.usadas na industria para liquidos .......................................... .. 49
1.6.ld Exemplo ...................................................................................... . 51 , IIl.1.3e Tomadasa2 I/We8D .................................................................. 132
1.6.2 Formulas de trabalho para gases .......................................................... . 51 111.1.4 Especifica~Oes reeomendadas para tomadas de pressilo .......................... .. 132
I.6.2a Dados de entrada do calculo .............................................................. . 52 III .1.4a Caracteristicas especiais das tomadas em flanges (flange taps) ................ .. 133
1.6.2b Desenvolvimento das equa~()es para gases ........................... : ................ . 53 IIl.1.4b Modos construtivos de outros tipos de tomadas ................................... . 133
1.6.2c Formulas usadas na industria para gases .............................................. . 55 1I1.1.4c Tomadas em canto (corner taps) ..................................................... .. 133
1.6.2d Exemplo ...................................................................................... . 57 111.1.5 Caraeteristicas construtivas das p\acas de orificio .................................. . 137
1.6.3 Fonnulas de trabalho para vapores ............................................... : ....... · 59 III.l.sa Face a montante .......................................................................... . 137
1.6.3a Dados de entrada para calculo ........................................................... . 59 1II.1.5b Rugosidade da faee a montante ....................................................... . 137
1.6.3b Desenvolvimento das equa~ para vapores ........................................ .. 60 1I1.1.se Identifica~o da face a montante ..................................................... .. 137
1.6.3c Formulas usadas na indUstria para vapores .......................................... .. 61 1II.I.sd Face a jusante ............................................................................. . 137
1.6.3d Exemplo ......................'................................................................ . 62 III.l.se Espessura e................................................................................. . 138
1.6.4 Precau~Oes com as formulas de trabalho ................................................ . 63 III.I.sf EspessuraE ........................: ...................................................... .. 138
1.6.4a Aplica~ao do fator de influencia do numero de Reynolds ......................... .. 63 III.l.sg Angulosdochanfro ...................................................................... . 138
1.6.4b Aplica~ilo do fator de expansilo isentropica .......... : ............................... .. 64 I11.ISh Arestas ...................................................................................... . 139
1.6.4c Umidade dos gases ......................................................................... .. 64 1I1.1.si Diametro do orificio d .... ...................................: .......................... .. 139
1.6.4d Instrumentos de medi~o usando IIquido de selagem ............................... . 64 IlI.I.sj Placassimetrieas .......................................................................... . 139
I. 7 Calculos por computador ..................................................................... . 1I1.1.sk Materiaisde fabrica~o ................................................................. . 139
I. 7.1 Finalidade dos caIculos por computador ................................................ . 67 1II.l.51 DimensOes gerais das placas de orificio do tipo presa entre flanges ........... .. 140
I. 7.2 Modo de introdu~o dos dados de entrada ............................................. . 67 1II.l.6 Coeficientes relativos ao tipo flange taps ............................................ .. 141
1.7.3 Dadosdeentrada ............................................................................. . 68 1II.l.6a Coeficiente de vazilo .................................................................... .. 141
I. 7.4 Calculos ........................................................................................ . 69 1I1.l.6b Limites de aplica~lI.o ..................................................................... . 148
1.7.5 Apresenta~o dos resultados ............................................................... . 70 1II.l.6c Coeftciente de expansao ................................................................. . 148
1I1.1.6d Tolerancias ................................................................................. . 150
PARTE II CARACfERiSTICAS DOS FLUIDOS ......................................... .. 7S III.l.6e Exemplo .................................................................................... . 151
75 III. I. 7 Coeficientes relativos ao tipo corner taps ............................................ .. 152
It 1 Massa especiftca dos liquldos .............................................................. ..
79 11I.l.7a Coeficientesdevazilo ................................................................... .. 152
II. I.I Massa especifica da agua ................................................................. ..
IILI.7b Limites de aplica~o ..................................................................... . ISS
11.1.2 Constantes eriticas ......................................................................... .. 81
82 III.l.7e Coefieientes de expansilo .............................................................. .. 157
11.1.3 CompressibUidade e supercompressibilidade ........................................ ..
86 III.l.7d Tolerancias ................................................................................'.. 157
11.2 Massa especiftca dos gases ......... ~ ...... , ..... , ............................................ .
86 1I1.1.7e Exemplo ................................................................................... .. 160
11.2.1 Gases perfeitos .............................................................................. ..
86 m:1.8 Coeficientes relativos ao tipo vena contracta·....................................... .. 162
11.2.2 Gases reais .................................................................................... .
91 III.l.8a Coeficientes de vazao .................................................................... . 162
11.2.3 Dados de supereompressibilidade ....................................................... .
III.I.8b Limites de aplica~ao ..................................................................... . 162
11.2.4 Avalia~o dos valores Pr e Tr nos gases de petroleo .................................. . 95
lILI.8e Coeficientes de expansilo ................................................................. 169
11.2.5 Massa especifica dos gases umidos ...................................................... . 99
101 III.I.8d Tolerancias ................................................................................. . 170
11.3 Massa especifica do vapor d'agua ........................................................ · ..
107 III.l.Se Exemplo .................................................................................... . 170
11.4 Vlscosldade ..................................................................................... .
107 111.1.9 Coeficientes relativos ao tipo radius taps ............................................. . 172
11.4.1 Viscosidadeabsoluta ...................................................................... ..
108 1I1.l.9a Coefieientes de vazilo .................................................................... . 172
II.4.2 Viscosidade cinematica ................................................................... ..
110 III.I.9b Limites de aplica~llo .................................................................... .. 172
11.5 Dados de viscosidade ....................................................................'.... ..
110 III.l.9c Coeficiente de expansilo .................. : ......................'....................... .. 179
II. S.1 Dados de viscosidade dos Iiquidos ...................................................... ..
112 1l1.1.9d Tolerancias ................................................................................ .. 179
11.5.2 Dados de viscosidade dos gases .......................................................... . lILI.ge Exemplo .......................................................................... : ........ ..
I17 180
11.5.3 Dados de viscosidade do vapor d'agua ................................................. .
118 III. 1.10 Coeficientes relativos ao tipo 2 lIWe 8D ......................................... .. 184
11.6 Rela~io dos calores especificos ............................................................. .
III. I. lOa Coeficientes de vazilo ................................................................. .. 184
II 1.1.1 Ob Limites de aplica~o .................................................................... . 184
PARTE III SISTEMAS DEPRIMOGtNIOS ............................................... .. 127
IlLI.IOc Coeficientes de expansilo ........................................ : .................... .. 191
~III.I Placasde orificio concentrico ....................................................... · .. ····· 127 11I.1.IOd Tolerancias ............................................................ : .................. . 194
~ m.1.1 Deseri~ao geral das plaeas de orificio .................................................. . 128 ; 1Il.1.IOe Exemplo .................................... : .............................................. . 19.:\
1II.l.2 Escoamento por uma placa de orifido ............................................... .. 128 ' ,
111.2 Placas de orificios excentrico e segmental ............................................... . 197
111.1.3 Loca~ilo de tomadas de pressao ...................... , ................................... 130 llI.2.1 Caraeteristicas especiais das plaeas de orificio exd:ntrico e segmental ......... . 197
III.l.3a Tomadas nos ftanges .............................................................. · ..... .. 130 IlI.2.2 Caraeteristicas das placas de orificios exd!ntricos ..... , ........................... .. 198
1I1.1.3b Tomadas em vena contracta ..... ;....................................................... . 131 11I.2.2a Coeficientes de vazilo ................................................................... .. 198
III.I.3e Tomadas aD e DI2 ...................................................................... . 132 lIL2.2b Limites de apliea~ilo .................................................................... .. 198
1I1.1.3d·Tomadas em canto ........................ , ..................'............................... , 132 11I.2.2c Coeficiente de expansilo ................................................................. . 198
1[1.2.2d Toleri'mcias ................•................................................................. 201 II 1.6.3a Cilindro de entrada ....................................................................... . 245
1lI.2.2e Exemplo: Placa de orificio excentrico vena contracta ............................ . 201 11I.6.3b Cone convergente ......................................................................... . 245
m.2.3 Caracteristicas das p[acas de orificio segmental ..................................... . 202 11I.6.3c Garganta ................................................................................... . 246
III .2.3a Coeficientes de vazao .................................................................... . 202 I11.6.3d Cone divergente ...................................... J.................................... . 246
III.2.3b Limites de aplica.;:ao ...................................................................... . 203 I11.6.3e Particularidades do Tubo de Venturi c1assico com convergente bruto de
llI.2.3c Coeficientes de expansao .............................................................. .. 203 fundi;;ao .................................................................................... . 247
1I1.2.3d To[erancias ................................................................................. . 206 1II.6.3f Particu[aridades do Tubo de Venturi c1assico com cone convergente usina·
1I1.2.3e Exemplo .................................................................................... . 206 do ............................................................................................ . 247
Ill.l Orificios para baixos mimeros de Reynolds ............................................. . 207 1I1.6.3g Particularidades do Tubo de Venturi cIassico com cone convergente em
III. 3.1 Descri.;:ao geral ............................................................................. . 207 chapa bruta soldada..................................................................... .. 247
111.3.2 Orificios de canto arredondado ......................................................... . 207 I11.6.3h Materiais de fabrica~ao ................................................................ .. 248
111.3.13 Caracteristicas construtivas ............................................................ . 207 [11.6.4 Tomadas de pressao ....................................................................... . 248
III.3.2b Coeficientes de vazao .................................................................... . 209 111.6.5 Instala~ao do Tubo de Venturi c1assico .............................................. .. 249
1I1.3.2c Limites de aplica.;:ao ..................................................................... . 209 111.6.6 Coeficiente de descarga ................................................................... . 249
1I1.3.2d Coeficiente de expansao ................................................................. . 211 1lI.6.6a Coeficiente de descarga dos Tubos de Venturi c1assicos com cone conver-
Ill.3.2e Tolerlincias ................................................................................. . 211 gente bruto de fundi~o ................................................................. . 250
Ill.3.2f Exemplo .................................................................................... . 1l1.6.6b Coeficiente de descarga dos Tubos de Venturi clAssicos com cone conver-
111.3.3 Orificios de entrada conica ............................................................... . 213 gente usinado .............................................................................. . 250
11I.3.3a Caracteristicas construtivas ............................................................ . 213 1l1.6.6c Coeficiente de descarga dos Tubos de Venturi classicos com cone conver-
11I.3.3b Coeficientes de vazao .................................................................... . 214 gente em chapa bruta soldada ......................................................... . 250
III.3.3c Limites de apIica.;:ao .................................................................... .. 214 1Il.6.6d Medicao de fluidos compressiveis por meio de Tubos de Venturi .............. . 251
II 1.3. 3d Coeficientes de expansao .............................................................. .. 215 111.6.7 Exemplo: Tubo de Venturi classico com cone convergente bruto de fundi.;:ao. 251
1I1.3.3e To[erancias ................................................................................. . 216 111.6.8 Tubos de Venturi de se~o retangular ................................................ .. 252
1Il.3.3f Exempio .................................................................................... . 217 III.6.8a Caracteristicas estruturais .............................................................. . 253
111.4 Placas de orificio para tubula~oes de pequenos diametros .......................... . 218 III.6.8b Tomadas de pressao ...................................................................... . 254
111.4.1 Descri;;ao ............................................................................ ; ...... .. 218 IIl.6.8c Coeficientes de vazao .................................................................... . "54
IIl.4.2 Coeficientes ................................................................................. . 219 III.6.8d Limites de aplica.;:ao ..................................................................... . 255
111.4.13 Coeficientes de vazao .................................................................... . 219 111.6.8e Coeficientes de expansao .............................................................. .. 255
11I.4.2b Limites de aplica;;ao ..................................................................... . 219 1I1.6.8f Tolerancias ................................................................................. .. 255
I11.4.2c Coeficientes de ex pan sao .............................................................. .. 219 111.6.8g Exemplo ................................................................................... .. 255
1l1.4.2d To[enlncias ................................................................................ .. 221 111.6.9 Venturi-bocal ............................................................................... . 256
1I1.4.2e Exemp[o .................................................................................... . 221 I11.6.9a Caracteristicas estruturais .............................................................. . 258
111.5 Bocaisde vaziio ...........................................................................'.... . 223 III.6.9b Materiais de fabrica~ao ................................................................. . 258
111.5.1 Descricao ................................................................................... .. 223 1I1.6.9c Tomadas de pressao ...................................................................... . 258
111.5.2 Comparacao dos bocais ISA e ASME ................................................ .. 223 1II.6.9d Coeficientes de vazilo .................................................................... . 259
111.5.3 Bocal de vazao ISA ........................................................................ . 224 1I1.6.ge Limites de aplica~ao .................................................................... .. 259
IlI.5.3a Caracteristicas construtivas ............................................................ . 224 III.6.9f Coeficientes de expansao ............................................................... . 259
11I.5.3b Coeficientes de vazao ..................................................... '.............. .. 226 III.6.9g To[erllncias ................................................................................. . 259
1I1.5.3c Limites de aplica.;:ao ..................................................................... . 226 11I.6.9h Exemp[o .................................................................................... . 261
1ll.5.3d Coeficientes de expansao ............................................................... . 227 ~1. 7 Medidores de velocldade local ............................................................ .. 263
111.5.3e Toleranci!iS ................................................................................. . 227 Ill.7.1 TubosdePitot .............................................................................. . 263
1I1.5.3f Exemplo .................................................................................... . 230 111.7.2 Sondas de medi.;:ao multipla ............................................................ .. 267
[11.5.4 Bocais de raio longo ...................................................................... .. 231 111.7.3 MicrO-Venturi .............................................................................. . 268
11l.5.4a Caracteristicas construtivas ............................................................ . 231 III. 7.4 Exemplo: Tubo de Pitot ................................................................. .. 270
1I1.5.4b Tomadas de pressao ...................................................................... . 233 IIl.7.5 Exemplo: Micro-Venturi ................................................................ .. 271
1I1.5.4c Coeficientes de vazao .................................................................... . 233 111.8 Aerofolios ...................................................................................... . 273
1I1.5.4d Limites de aplica~ao ..................................................................... . 235 III .8.1 Caracteristicas construtivas (especifica.;:Oes recomendadas) ...................... . 273
11I.5.4e Coeficiente de expansao ................................................................ .. 238 1ll.8.2 Materiais de fabrica.;:ao .................................................................. .. 275
III.5.4f Tolerancias ................................................................................ .. 240 III.8.3 Coeficientes de vazao .................................................................... .. 275
1I[.5.4g Exemplo ................................................................................... .. 240 Ill.8.4 Limites de aplica~ao ...................................................................... .. 276
~ 1Il.6 Tubos ~e Venturi ............................................................................. . 242 Ill.8.5 Coeficientes de expansao ................................................................. . 276
v1) [11.6.1 Descrlcao .................................................................................... . 242 III.8.6 Tolerancias ................................................................................... . 277
1JI.6.2 Caracteristicas gerais dos tubos de Venturi c\assicos ............................... . 244 111.8.7 Exemplo ...................................................................................... . 277
111.6.3 Caracteristicas construtivas ............................................................. .. 245 II\.9 Tolerincias..................................... ; ............................................... . 278
111.9.1 Desvio padrao .............................................................................. . 278 PARTE IV OUTROS TIPOS DE MEDIDORES DE VAzAo ........................... . 363 .
111.9.2 Tolerineia globaI. .......................................................................... . 278
111.9.3 Estimativa de desvios usuais .................. "........................................... . 280 IV.I Medidores de area vaMvel ................................................................. . 365
1I1.9A A1garismos signifieativos ................................................................. . 281 IV.I.I Principio de funcionamento do medidor de tube conico e flutuador ..........•. 366
1II.9.5 Cuidados a serem respeitados eom a opera~o dos elementos primarios ...... .. 282 IV.1.2 Medidor tipo cilindro e pistao ........................................................... . 369
111.9.6 Desvios devido a instala~ao ou opera~ao impr6pria ................................ . 283 IV.I.3 Medidor de embolo cOnieo ............................................................... . 369
m.lo Instala~o de elementos deprimogenios ................................................ . 284 IV'. I A Equa~6es te6ricas .................................................~ ........................ . 370
~ m.lO.I Especifica~Oes minimas do tubo de medi~ao ....................................... . 284 IV .IAa Equ~6es para Iiquidos .................................................................. . 370
, 111.10.2 Comprimentosdetreehoreto .......................................................... . 285 IV.IAb Equa~l'Ies para gases ....................... : ............................................. .. 373
1II.10.2a Normas de eomprimento de trecho reto ............................................ . 286 I V.1.5 Equa~6es reais .............................................................................. . 374
---m.IO.2b Trechos retos adotados em projetos ............................................... .. 291 IV .1.6 Equa~6es equivalentes .................................................................... . 374
----1II.IO.2c Recomenda~Oes para projetos de inSiala~o ..................................... .. 293 IV.I.6a EQuivalentesem agua .................................................................... . 375
11I.10.2d Retifieadores de fluxo .................................................................. . 294 IV.l.6b Equivalentesem ar .; .............................. 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 376
~1II.IO.3 Liga~Oesaoelementoseeundario ..................................................... . 295 IV.I.7 Influencia de viscosidade ................... : ............................................ .. 377
-1II.IO.3a Posi~o das tomadas e a eonfigura~ao das Iinhas de impulso ................. . 295 IV.2 Medidores especiais .......................................................................... . 379
--.l1I.10.3b Preeau~Oes para casos especifieos ................................................... . 304 IV.2.1 Medidores de v6rtices ..................................................................... . 379
IIl.IO.3e Materiais das Iinhas de impulso ..................................................... .. 308 ~V.2.2 Oswirlmeter .............................................. ................................... . 381
m.10.3d Acess6rios empregados nas liga~Oes ao elemento secundario ................ .. 309 ~V.2.3 Turbinas ...................................................................................... . 383
III. 1004 Medi~a.o em condi~Oes adversas ou ineomuns ...................................... . 314 IV.2.3a Turbinas mecinicas ....................................................................... . 383
ilI.IO.4a Fluidosem altas pressao e temperatura ............................................ . 314 IV.2.3b Turbinas com saida eletronica ........................................................ .. 385
1I1.10.4b Fluidos corrosivos....................................................................... . 316 IV.2.3c Influencia de viseosidade................................................................ . 387
111.10.4<: Medi~o de fluidos pulsantes ...................................... : .................. . 316 IV.2.3d Calibra~ao das turbinas ................................................................. . 387
1Il.10.4d Medi~a.o de fluidos em duas fases ................................................... . 317 IV.2.3e Caracteristicas gerais das turbinas ................................................... .. 388
--- III. IO.4e Medi~ao em tubula~()es de grandes diimetros .................................... . 319 IV.2.3f Instala~ao ................................................................................... . 389
11I.10Af Uso de selos de prote~ao .............................................................. .. 320 ~IV .2.4 Medidores magneticos .................................................................... . 390
1ll.IO.4g Medi~o de vazAo com alta rangeabilidade........................................ . 322 IV.2.48 Principio basico ........................................................................... . 390
/--111.11 Elementossec:undarios ..................................................................... . 324 IV.2Ab Realiza~ ................................................................................. . 391
I1I.1L1 Medidores de pressao diferencial.. .................................................... . 324 IV.2.4<: Teoria elementar .......................................................................... . 392
Ill.ILla Medidor do tipo tubo em U ........................................................... . 324 IV.2.4d Influencia da condutividade ............................................................ . 393
111.11.1 b Campinula invert ida ................................................................... . 325 IV.2.4e Desempenho ............................................................................... . 394
IILII.le Campllnulade Ledoux ................................................................. . .326 IV .2.4f Instal~ao eletrica ........................................................................ . 394
I11.11.ld Ring balance ............................................................................. . 327 IV .2.4g Instala~o na tubula~ao ................................................................. . 395
1I1.11.le CClula de foles opostos ................................................................. . 328 IV.2Ah Escolha do diimetro .................................................................... .. 397
. III. I 1.2 Transmissores de pressao diferencial pneumaticos ................................ . 329 1V.2.4i Instala~o entre redutores .............................................................. . 399
11I.11.2a Sistema bico-palheta ................................................................... . 330 • IV.2.4j Versl'les de medidores magneticos e aeess6rios .................................... .. 399
III. I 1.2b Retes pneumaticos ...................................................................... . 33'1 ~V.2.5 Medidores ultrassonicos .......................... , ....................................... . 401
III.I 1.2c Transmissores de balan~o de for~as ................................................. . 333 IV.2.5a Medidores de efeito Doppler ........................................................... . 402
IlI.II.2d Realiza~Oes eonstrutivas ............................................................... . 335 IV.2.5b Medidores de tempo de trinsito ......................................................... . 403
1II.11.3 Transmissores de pressao diferencial eletronicos .................................. . 336 IV .2.5c Realiza~l'Ies industriais ................................................................... . 404
II1.11.3a Transmissores eletronicos de pressa.o diferencial de balan~o de for~as ...... . 337 IV.2.6 Medidores de vazao por amostragem .................................................. . 405
m.11.3b Transmissores eletronicos de pressao diferencial com sensor extensometri· IV.2.6a Pitot magnetico .......................................................................... .. 405
co ........................................................................................... . 339 IV.2.6b Microturbina .............................................................................. . 406
m.Il.3e Transmissores de pressao diferencial eapacitivos ............................... .. 342 IV.3 Medidores de deslocamento positivo .................................................... .. 407
III. 12 AussOrios de computa~o analogiea ................................................... . 344 ~ IV.3.1 Medidores de deslocamento positivo para Iiquidos ................................. . 407
111.12.1 Extratores de raiz quadrada ............................................................ . 344 ""~V.3.Ia Discodenuta~o .......................................................................... . 407
1II.12.la Extratores de raiz quadrada pneumaticos ......................................... . 345 '~V .3.lb Medidores de paletas rotativas e deslizantes ........................................ . 408
111.12.1 b Extratores de raiz quadrada eletronicos ............................................ . 346 7: IV.3.1e Sistema de pistao oscilante.............................................................. . 410
111.12.2 Integradores-totalizadotes .•......•..... , .........................•••.•••...•••••: ••.•... 348 " IV .3.ld Sistema de 16bulos rotativos e engrenagens ......................................... . 410
IlI.12.2a Integradores-totalizadores pneumaticos ~ .......................................... . 348 .~ IV.3.2 Medidores de deslocamento positivo para gases .................................... .. 411
II1.12.2b Integradores-totalizadores eletronicos ............................................. . 350 IV.3.2a Medidor com selo Iiquido ............................................................... . 412
111.12.3 Compensadores de pressao e temperatura .......................................... . 354 _'I. IV.3.2b Medidor de foles .......................................................................... . 412
1II.12.3a Compensadores de pressao e temperatura pneumatieos ........................ . 355 7IV.3.2c Medidor de 16bulos rotativos ........................................................... . 413
II1.12.3b Compensadores de pressao e temperatura eletronicos .......................... . 357 'IV .3.3 Aferi~ao de medidores de deslocamento positivo .................................... . 414
111.12.4 Compensa~ao de massa especifiea ou de densidade relativa ........ ~ ............ . 358 IV.3.3a Aferi~ao com Hquidos ................................................................... . 414
IV.3.3b Afericilo com gases ....................................................................... .. 414
l-V.4. Medidores em canais abertoS ............................................................. .. 416
IVA.I Vertedores .............................................. , ................................... .. 416
418
IV.4.1a Tipodevertedores ..................... ··· .. · .. ··· ........ · ...... ·· ....................... .
IV .4. I b EquacOes para vertedores com abertura retangular .............................. .. 420
IV A.le EquacOes para vertedores triangul.ar~s .............................................. .. 422
IV.4.ld EquacOes para vertedores trapezoldals ........................... · .......... ·· ...... .. 423
-~V 04.2 Calhas ................................................................ , ....................... ..
423
424
~VA.2a Calha Parshall ...................... ·· .. · .. ···· .. · .... · .. ···· .... ·· .... , ........ ·· .. · ...... .
IVA.2b Calha de Palmer Bowlus ............................................................... ..
I V.4.2c Calha parabolica de desearga ......................................................... ..
429
429
APRESENTACAO

431
Apendice I Tabelas h~cnicas ...................... ···· .. ···· .. ··· .. · .... ······ .. ······ ............ ..
Apendice II Programa com calculadora programavel.. ..................... ·· ....... · ~ ..... . 443
Apendice III Suplemento em unidades inglesas ............................................... . 464 Como conseqiiencia do constante desenvolvimento da tecnologia, da com-
471 peti~o entre fabricantes de instrumentos e das exigencias crescentes das in-
Apendice IV Resumo das formulas principais ............................................... .. dustrias de processo relativamente a desempenho, qualidade e seguran~a, a
475
Bibliografia ................... ····.·•·•········ .. ··············· .. ·····•········ ....................... . instrument~o industrial enriqueceu-se, rece,ntemente, de inumeras inov~oes,
a nivel de componentes, produtos e sistemas.
A medi~o de vazao, por exemplo, ganhou em precisao, confiabilidade e
versatilidade, podendo ser apJicada a condi~Oes de servi~o cada vez mais di-
versificadas.
Em contrapartida, a variedade dos tipos e modelos de instrurnentos de
medj~o de vazao que foram recentemente desenvolvidos, obriga 0 especialista
a uma constante atualiza~o e aumenta a distancia que 0 separa do usuario
que apJica este vasto conjunto de tecnicas it propria industria.
A escolha do sistema de medi~o mais adequado a determinada aplica~o
e freqiientemente urn problema para 0 engenheiro de instrumenta~o, embara-
~ado diante de muitas alternativas. Por outro lado, nao e raro que 0 usulirio
tenba tendencia a abandonar a corrida· sem fun de atualiza~o tecnologica,
por nao dispor de informa~oes, senao atraves de publicidades imprecisas, pouco
tecnicas, quando nao enganosas.
Consciente desta realidade, 0 autor procurou colocar it disposi~o dos
que se interessam pela instrurnenta~o, profissionais da especialidade ou usua-
. rios, urn manual em lingua portuguesa que trate da teoria eda pratica da me-
di~o de vazao na industria de processo.
Deu-se urn tratamento mais aprofundado a medi~o de vazao por meio
de geradores de pressao diferencial, pelo fato de ser a tecnica mais aplicada
na industria.
Com rel~o a estes elementos primarios (placas de ori6cio, bocais de
vazao, tubos de Ventur~ etc.), 0 autor preocupou-se em compor tabelas de
coeficientes que permitam uma aplica~o mais homogenea possivel das formulas
de trabalho.
o Sistema S. L (Systeme international d' Unites) e constantemente usado
ao longo deste manual, como sistema basico de unidades. Entretanto, nlio que-
rendo afastar-se das praticas usualmente adotadas nas indus trias, 0 autor tra-
tou, tambem. da maio ria das fOrmulas de trabalho e dos exemplos em ~utras
. unidades mais familiares aos usuarios.
2 MANUAL DE MEDIt;AO DE VAzAO

Para os medidores de vazito fabricados sob encomenda pela indu.stria


de instrumenta~o, sao apresentadas especifica~Oes recomendadas, baseadas
nas melhores pniticas internacionais e coerentes com os demais dados tecriicos,
tais como coeficientes de vazao e tolerancias.
Os exemplos que ajudarao a entender os capitulos, foram colhidos das
ind6striais mais representativas, como a siderurgica e a do petr61eo.
Em apandice, encontram-se complementos para unidades inglesas, con-
versOes de interesse geral e urn programa de c81cul0 de placas de orificio por
calculadora programavel.

A. INTRODU~AO
A.I m.tOrico

A medi~o de vazao por elementos geradores de depressio, tambem de-


nominados "deprimogenios", e uma das mais antigas realiza~Oes de fisica apli-
cada de que temos conhecimento. Existem vestigios deste tipo de medi~o desde
os tempos da civiliza~o ~gipcia (canais- d~ medi~o para irriga~o), e referen-
cias em uma obra de Frontinus, no ano de 90 de nossa era..
Leonardo da Vinci tratou do assunto num trabalho intitulado "Sobre 0
movimento da agua e as obras Ouviais~', no serolo XV. Nao M duvidas tambem
de que os estudos de Galileu Galilei sobre a hidrostatica e QS estudos de Tom-
cell~ seu discipulo, sobre 0 escoamento livre da agua atraves de orificios, tambem
tjveram consideravel importancia para 0 desenvolvimento dos principios de
funcionamento dos. elementos geradores de depressio.
. As bases da mecanica-dos Ouidos foram assentadas de forma mais racional
e matematica por dois fisicos do seculo XVIII: Bernoulli e Euler. Daniel Ber-'
noulli (1700-1782) pertencia a uma familia de cientistas sui~os, constituida
principalmente de mecanicos e matematicos. Seu tratado de hidrodinamica,
pubJicado em 1738, formulou a principal' lei dos movimentos dos Iiquidos,
comurnente chamada "Equa~o de Bernoulli". Leonard Euler (1707-1783) e
oriwido tambem da Sui~a e viveu muitos anos em Petersburgo (Leningrado).
Estabeleceu, pela primeira vez as equa~Oes diferenciais gerais relativas ao mo-
vimento dos Jiquidos perfeitos.
Em 1732, Henri Pitot apresentou um trabalho destinado Ii descri~o de
urn aparelho capaz de medir a velocidade da agua. Em 1797, yenturi publicou
4 MANUAL DE MEDIt;AO DE VAzAo A. IntrodU{:iio
5

os resultados dos seus tntbalhos sobre os principios do aparelho que costu- A.2 Generalwades sobre Medidores de Vazio
mamos chamar hoje "tubo de Venturi". ' . .
Outras disciplinas tambem apresentaram desenvolvlmentos Im'port~ntes Os medidores de vazao podem ser c1assificados em grupos que se baseiam
paralelos aos de hidraulica: 0 "trabalho sobre viscosidade", de POisseUille e em principios de funcionamento semelhantes. A tabela A.1 resume os dados
Stokes, no seculo XIX, e "os criterios de, semelhan,<a hidrodinamica ", de ~eynolds ~ais significati.~os sobr? os principais instrumentos usados para medir esta
(1842-1922), que permitiram formalizar e siste~ati~.r .grande matenal ~x~­ Important,e ~arIavel: na mdustria, em laboratorios ou em aplica,<oes especificas
rim ental acumulado ate entao. Reynolds tam bern InICIOU urn estudo teo nco (uso domestlco, agrIcultura"etc.). Esta tabela nao e exaustiva quanto a enume-
do regime turbulento. ra,<ao dos principios de medi~o de vazao, mas fornece dados sucintos sobre
Trabalhos importantes sobre aerodinamica realizados po~ Pr~ndtl (! 87~­ os medidores, que serao descritos mais detalhadamente nas partes III e IV
-1953) e Karman (1881-1960) trouxeram possibilidades de aphca,<oes malS dl- deste manual. As caracteristicas principais dos instrumentos sao, assim. facil-
versilicadas de novo') medidores de vazao. mente companiveis.'
No lim do seculo XIX, Clemens Herschel. com base nos estudos de Ven- Pode-se observar que existe uma diversilica,<ao muito grande de realiza-
turL desenvolveu 0 primeiro elemento primario industrial para medir, de for- ,<oes de instrumentos destinados a medir fluxo ou quantidade.de fluido. 0 ele-
ma pnitica e economica, grandes volumes de nuidos. , va.do n~mero de princlpi?s de funcionamento' e representativo dos esfor,<os
A historia de placa de orificio come,<ou industrialmente em 1903, na Pen- ~ Investtmentos em pesqUisas e desenvolvimento das grandes companhias de
silvania (EEVV), quando T. 'R. Weymouth desenvolveu uma placa com to- Instrumenta,<ao para produzir sistemas rna is predsos, de caracteristicas mais
madas a I" antes e I" depois (Flange taps ) para medir vazao de gas natural. cp!llpetitivas e de rna is amplas possibilidades de a~lica,<oes.
Os resultados deste trabalho fontm publicados pela American Gas Association I L As condi,<oes de servi,<o dos medidores de vazao sao extremamente di-
em 1935, versificadas. Os fluidos medidos podem ser Iiquidos ou gasosos, as vezes vis-
Em 1913, E. O. Hickstein divulgou dados sobre medi,<ao de vazao de gas cosos, abrasivos, corrosivos ou carregados de impurezas. As pressoes e tem-
natnral colocando as tomadas a 2 1/2D antes e 8D, depois. Estes dados foram peraturas podem corresponder a condi,<oes criogenicas ou as de vapores su-
largamente usados no oeste e centro-oe~te dos Estados. V~idos, antes de sua peraquecidos. 0 nuxo a se medir pode ser de urn vaso sangiiineo ou 0 caudal
publica~o olidal, em 1935, pela Amencan Gas ASSOCiatIOn (A. G. A.).
de urn rio. A cada caSO corresponde urn medidor adequado.
Em 1916, H. Judd apresentou os primeiros dados sobre med,i,<aC! de vazao
o conjunto de medi,<ao e, via de regra, formado de duas partes: elemento
prima rio e elemento secunda rio. 0 elemento prima rio se encontra em contato
com ,a posi..ao de tomadas em vena contracfa e sobre placas excentncas e s~~­ com 0 fluido, resultando em alguma forma de intera~o. Sua fun~o e transfor-
menta is. Tntbalhos sobre a posi..ao de tomadas a 1 ddimetro antes e 1/2 dla- mar a. v~zao em outra grandeza lisica facilmente mensuravel. Assim, uma placa
metro depois da placa foram desenvolvidos, nesta mesma epoca, para substit.uir. a de onficlo transforma a vazao em pressao diferencial, urn sensor ultrassOnico
posi,<ao vena contracfa nas instala,<oes onde mudan,<as freqUentes de onficlO em freqUencia eletrica, etc. Os elementos secundiirios, por sua vez, transformam
eram necessiirias. '. eS.ta grandeza obtida do elemento prima rio em informa,<ao adequada para
Na Europa, os trabalhos principais sobre placas de orifido, bocais e t~b6s leltura local ou transmissao a distancia do valor correspondente a vazao.
de Venturi concentraram-se nos anos de 1900 a 1940. Os trabalhos conheCldos
O~ termos precisiio e Jargura de faixa empregados na tabela A.I, devem ser
sao os de Rateau (1895), sobre boca is, do Dr. Witte, sobre placas de orificio en ten didos da forma qU,e expressamos a seguir. ,
e bocais, de Schlag (1934), sobre Venturi-boca!' de Camichel (1933), sobre tu- Precisao (accuracy). A precisao de medi~o pode ser expressa em porcen-
bos de VenturL de Rissler (1932), sobre bocal para vapor, e de Duchene (1933), . tagem da escala inteira ou em porcentagem do valor instantiineo. Ela representa
sobre placa de orifido para gases. a tolenincia de erro de medi~o pant urn determinado medidor. Quando expressa
As reunioes intemadonais mais importantes sobre 0 assunto foram: em em porcentagem da escala, a precisao e absoluta. Exemplo: Vma escala de 0 a
1932 - Congress\) de Milao, que estabeleceu dados biisicos sobr~ placas de
200 m 3/h com precisao de ± 1 %de fundos de escala (f e.) significa que a tole-
orificio e bocais; em 1934 Congresso de Estocolmo, que consohdou dad~s rlinda de erro e de 2 m 3 jh em qualquer ponto da escala. Quando expressa em
existentes; em 1939 - Congresso de Helsinque, que normalizou os Ve~tun­ porcentagem do valor instantaneo, a precisao e relativa. Exemplo: A mesma
-bocais; em ]948 - Congresso de Paris, que mudou determinados coeliclentes 3
escala de 0 a 200m /h com precisao de ±·l %do valor instantaneo (v. i.) significa
existentes e normalizou os coelicientes correspondentes a posi~o de tomadas q~e, quando 0 ponteiro indica 50 m 3 /h, a tolerancia e ±] % de 50 m 3 jh, ou
D e 1/2D. 3
seJa, ± 0,5 m /h. A precisao de ± 1 % v. i. e obviamente melhor que a precisao
As normas internacionais mais empregadas sao as do ISO R541 (1967), de ± I % f e. Somente quando 0 ponteiro indica 0 valor maximo da escala
"Medi,<ao de vazao com bocais e placas de orificio", e do ISO R781. "Medi~o a tolerancia de erro ea mesma, segundo ambos os criterios. A Fig. A.I ilustr~
de vazao com tubo de Venturi". ' a comparar;:ao entre precisao f e. e v. i.
A. Introdu!;iio 7
6 MANUAL DE MEDIt;;AO DE VAZAO

"de Erro o
§§§§§ §§~:G
ooV\OOIoC;! :=~
.
""<=
+12 AAAAA AAAA
+11
+10+----\ Erro relativo correspondente a
is precislfo de ± 1')(. f.e.
+8
\ 00000 00 o
\
+7
+8
\
,,
t5
+4
00 000000 00 0
+3
+2
+1
10 20
o ')(. da Escala
-1 o 00 000000
-2
-3
-4
-5
,
,,
-6 00 00000 ~o
-7
-8 en
I
-9 I
~ ~----~------------------~----~----------t---;--;

~~
Erro relatiw correspondente a precillfo
-10+---1
-11
-12
,I de ± 1')(. v.i. Jl >

f .
o ..
~.~ o 000 0000 0
...-.,.=.
~~o

FIGURA A.I Compara~ao entre precisao referida 3 fundos de escala (f. e.l e 30 valor instan-
tlineo (v. i.1

A precisao inclui os erros de conformidade, histerese e repetitividade. Con-


formidade (conJormity): 0 desvio porcentual maximo com 0 qual uma deter-
minada caracteristica se afasta de sua curva caracteristica. Histerese (hysteresis):
o desvio porcentual maximo com 0 qual, para uma mesma vazao, uma indica-
lYao do valor instantaneo se afasta de outro. dependendo de ter sido aJcanlYado
a partir de val ores maiores ou meqores. Repetitividade (repeatibility): 0 desvio
porcentual maximo com 0 qual uma mesma medilYao e indiC'dda. sendo todas
as condilYOes de medi~ao reproduzidas exatamente da mesma maneira.

Largura da fsixa ou ~angeabilidade (rangeability). E a relalYiio entre 0 va-


lor maximo e 0 valor minimo lidOs com a mesma precisao na escala de urn
instrumento. No caso geral de medi~o de vazao, 0 valor maximo e 0 maximo
da escala. Exemplo: Uma escala de 0 a 200m J /h com precisao de 1% v. i. e
largura de faixa de 10:1 significa que a precisao de I % v. i. sera respeitada ~oo

entre os 200m 3 /h e 20m J /h. pois 200m J /h :20m 3 /h == 10:1..


TABELA A.l(b) Dados comparativos dos principais medidores de vaziio (continual;aol
Q)
ESPECIFICA<;,tlES BAslCAS INSTALA<;'AO

TIPO DE MEDIDOR DE VAlAO Tamanho PrecisAo ~'1I


Largura Escala \ Sinal' Facilidade Fihro Trecho
Min. Mix. de Padrlo Calibrado de relO Posit;ilO
(mm) (mm) faixa inSlala«;ilo

I Elemenlos deprimogenios
• Placas de oriticio concentrico (I) (2)
r
Flange taps
Corner laps
50
50
760
1000
3.5 :1
3.5:1
± 1,5
±1,5
±O.7S
±O.75 ~ ''"" ....
'Facil
..
Niio
..
..
Neces.
..
Qualquer
.
,,1- ..
...
Radius taps 50 760 3.5 :1 ±1.4 ±0.75
'A" .. ..
Vena contract. laps
Pipe taps
50
50
760
300
3.5 :1
3.5:1
±IA
± 1.7
±0.75
±O.75
,,'- A
.. .. ..
".../,...


Placas de orificio excentrico
Placas de oritido segmental
100
100
350
350
3.5:1
3.5:1
±l,1
±2.2
±0.75
±0.7S
~
'A" ....
Facil Nilo
....
" ..
Neces. Qua!~uer
..
• Placas de oritido 1/4 drculo 25 760 3,5:1 ±2.2 ±O,75 ~ A
..
. .
• Placas de oritido enlr. conicli 25 ? 3.5 :1 ±2.2 ±0.75 :.r A
,.

• Bocal de vazilo (2)


ISA
ASME
50
SO
760
200
3.5 :1
3,5:1
±2.2
±2.2
±0.7S
±0.75 f- A
A ..
Facil
..
Niio Neces,
.. Qualquer

• Tubo de Venturi Razohel/


Cbissico fundido 100 800 3.5:1 ±I,7 ±0.75
f A Faeil
,. ....
Nilo
..
Neces. Qua!,uer
Classico usinado 50 2S0 3,5:1 ± 1.7 ±0.75 A
... . .
Classico soldado
Truncado
200
200
1200
1200
3.5:1
3,5:1
±I,7
±I,7
±O,75
±O,75 f A
A
,.
.. ..
..
..
.. ~
Venturi·bocal
Em dulos relangulares
75 500 3,5:1
3,5 I
±4.0
±5,O
±0.75
±I,O f '" A ,. .." Pref.
.. <:
§;
.....
Muilo
.. .. .. ~
• Tubo de Pitol
• Micro. Venluri
200
300
Qualquer 3.5:1
3,5:1
±I,S
±3,O
±O,75
- f ''"" filcil Nao Neces.(3)
Neces.
Qua!~uer
~
~
Razoavel/ n
• Aerof6lio 3,5.1 ±5.0 ± 1.0 ..r '" Facil Nilo Minimo Qualquer )i"
C
LEGENDA ~
(I) Ver tambc!m capitulo III. 4 J: Raiz quadrada ~
(2) Ver tambc!m capitulo III. lOA "': Sinal de presslo diferencial que podera ser
(3) Niio necessllrio se for medido "por explora«;ilo" usado pI leitura direta numa col una ou transformado ~,
A Analogico P: Pulsos em .. A" ou "p" atraves de transmissor adequado C

.Tt , 3nz ,"~ . "1 W'! '.' , •

TABELA A.I(c) Dados comparativos dos principais medidores de vazil:o (continuaf;io) ~


~
a
~
CONSlDERA<;OES '<"l
ECONOMICAS
g;.
TIPO DE PRINCIPAlS PRINCIPAlS
MEDIDOR DE VAzAO Perda VANTAGENS INCONVENIENTES
Manu- Pret;O de
ten~o relativo carga

I - Elementos deprimogenios
• Plaeas de oriOcio concentrico Verif.
Flange laps
..
peri6dica Barato
.... ....
Media Facilidade de fabricac;ao. Bain largura de
Corner taps
Radius taps .. . ....
existencia de dados
para larga fain
faixa. necessidade
de elemento
Vena contracta taps
Pipe taps . .. de aplicac;ao secunda rio

Verif.
. ......
• Placas de oriOcio excentrico peri6dica Barato Media Largamente aceitos Necessidade de
• Placas de oriOdo segmental
.... longos trechos retos


Placas de oriOdo 1/4 eirculo
Plaeas de oriOeio entrada' conica
"
" ..
• Bocal de vaziio Verif.
ISA peri6dica Medio Media- ApJicat;io a Usinagem mais elaborada
.,
ASME " " n uidos erosivos que a placa de oriOcio
• Tubo de Venturi Verif.
Chissico fundido
Classico usinado
peri6dica
"
Mc!dio+
.. Baixa
"
Baixa perda de carga
Custo de fabricat;io
Classico soldado
..." " "
.."
Aplicat;ao a nuidos elevado

...
Truncado " erosivo!
Venluri·bocal
Em dutos retangulares .. "

Verif. Muito Baixa pressio operacional


• Tubo de Pitot
• Micro-Venturi ..
_pc;riodica Barato
.. baixa
.. Facilidade de instalac;ilo diOcil de mOOir
Precisiio mediocre
VeriI'. MUlto Baixa perda de carga Custo.de fabricat;io
• Aerof61io periodica Medio+ baixa Pouco trecho reto elevado
!.C
TABELA A.I(d) Dados comparativos dos principais medidores de vazAo (contlnua~oJ
....
C
PROPRIEDADES DO FLUIDO A SER MEDIDO

TIPODE Umite
MEDIDOR DE VAzAO LiqllidO$ UquidO$ Uquidos Gasesl LlquidO$ LodO$ Tempe- Tempe- minima
limpos viIoosos aujos Vapores corrosivO$ ou poipu raluras raluras do n."de
abrasivas altas crio~icas Reynolds

2 - Outros medidores em tubas I I


• Area variavel
Rotlmetro
Pi.tAo •• 0
0
0
0
• •• 0
'0
• Turbinas I
MecinieaS
Eletr6nicas •• 0
0 •• 0
0
0
0
0
0
• Medidor mapetico I ~CEI
• • • 0
0•
0 0 >10000



Precesslo
Medidor de vonioes
Medidor IIltrass6nico
'0


.(T)
0
0
0
.(D)
0
0 0(0)
0 0
0
>10000

• Medidor por amO$trascm


• Medidor deslo<:. positivo
• 0 • 0 0
i

••• •••
Disco de nlltat;ilo 0
Paletas fOtativas 0
PistAo oscilanle 0
Engr_SCM (Lob. Rot.)
Altemalivo (gils)
• 0 0
••
0
~
Com selo Ilquido <:
§:
,....
3 - Medidor em canais abertos
Vertedom
Calha Parshall
•• •• 0
0
0
0
~
•• ~
••
Palmer Bowlus 0 0
De descarga 0 0 ~
~,
LEGENDA C
.: Recomendado 0: Aplicavel quando a condi~Ao adversa e moderada. e ~
0: Aplichel usando acess6rios adequado. §
CE: Condulor de elelricidade (T): Medidor por lempo de ltilnsito

*
(D): Efeito Doppler

TABELA A.i(e) Dados comparativos dos ·principai$. medidoles de vazA.o (continua~o)


ESPECIFlCAc;:OES BAsICAS ;t-
INSTALAt;:.\O
it
.2-:::
TIPO DE Tamanho Precisio %
MEDIDOR DE VAZAO Largura Bacala Sinal Facili.
Min. Mb. de PadrAo
Filtro Trecho Posit;lo ~
(mm) (mml fain
Calibrado dade reto g.
2 - Oulros medidores em lubas
• Area variAvel
Rotlmelro 3 ISO 10:1
Pisllo 10 100 S:I
2.0
2,0
0,5 v. i.
1.0v.i.
L
L
A
A
Media
.. NAo
"
NAo
. .
Vertical
• Turbina.
Mecinicas 25 500 10:1 1,0
Eletr(inicas 10 600 SO:( 0,5 0,25 v. i.
L
L
0
A,P
Media
"
Sim
. ..
Neces.
.
Qualquer
• Medidor magnelico 25 >3000 I 10:1 2,0

..
0,5 v. i. I


Precessilo
Medidor de vortioes
2S
25
150
300
25:1
15:1
1,25 V.I.
1,0 1,0 v:i.
L
L
L
A,P
P,A
P,A
Media Nlo
N.A.
Pref.
.. ...
Qualquer

• Medidor ultrass(inico 12 Nlo Neoes.


10:1 2,0 ':0 v. i. L P.A Muito NAo Pref.
• Medidor por amoslragem 3,0 L P,A .
facil
N.A. . .
• Medidor desloc. positivo %dovol. ";do vol.
Disco de nuta~ao 12 SO
I Sim
....
t2,0 tl,O L
Paletas rOlalivas 12 600 to,1 to,OS L
V
V
Media
. Nao Geml

.... ....
PisiaO osdlanle 12 SO tl,O ... " Horiz.
Engrenagens (Lob. Rot.)
Altemalivo (gas)
SO
20
600 to,S
tS,O
to,1
L
L
V
V .
Com selo Iiquido to,S L V n
N.A.
20 SO ;1:',0 to,S n
L V N.A. " Horiz.
3 - Medidor em canais abertos
Verledores SO 120 200:1 6 1,0
Calha Parshall 76 15000 75:1
N,L N Media
.
NAo Pref.
..
Horiz.

...
3 0,5 N,L n

...
N
Palmer Bowlus 300 1000 10:1 6 N.L .. "
Dedescarga ISO 400 10:1 6 N,L
N
N . .
LEGEN.DA
L: Linear P: Pulsos D: Digital
NL: Nao-linear N: Sinal bisiro em nlvcl, que pode
V: Sinal em volume que pode ser transformado
A: Analogico ser transformado em "An OU "P"
em" An ou "P" alraves de acess6rio adequado
atraves de tranlmissor adequado
12 MANUAL DE MED/CAD DE VAzAD A. /ntrodur;iio 13

A.3 SimbolGs Utilizados

Simbolo Significado
A Area correspondente ao diametro D
a Area correspondenteao diametro d
C Coeficiente de descarga
c Coeficiente de expansao tehnica dos liquidos
D Diametro interno exato da tubula<;:iio, no tre-
chc de medi<;:iio m
d Diametro do orificio ou da garganta (bocal
ou tubo de Venturi) m
E Fator de, velocidade de aproxima~o
F Forca
9 Acelera<;:iie da gravidade
H Entalpia = PIp + Uj
K Rugosidade ou coeficiente (definido em cada
I caso) m
k Rela<;:iio dos calores especlficos
..
..,.
'6.
L Comprimento m
;t
M Numero de Mach
P Pressio absoluta Pa
(I)
1.I.l{l) P Pressao relativa Pa
'8<
<!:! + Q Vazao volumetrica m3/s
Il!:;t
o
, ..,
'6' R Constante dos gases N· m/mol. K
~~ ;t ,i
I'
S S~o m2
<;;0 T Temperatura absoluta K
zu ~---4~----1-----~---------t----------t--------;
Ol.l.l t Temperatura
u °C
V Velocidade m/s
Ji' Volume m3
v Volume especlfico m 3jkg
w Peso kg(
P (Beta) Relal;ao dos dilhnetros d/ D
}' (Gama) PesQ especifico
r (Gama) Intensidade de pulsa~o
o (Delta) Densidade relativa
e (Epsilon) Fator de expansao isentr6pica
Jl (Mi) Viscosidade absoluta Pa· s
v (Ni) Viscosidade cinematica m2 /s
p (Ro) Massa especifica kg/m3
(f) (Fi) Umidade relativa %
A (Lambda) Altura, cota, eleva~o m
(J (Sigma) Tolerancia %
Ap (Delta p) Pressao diferencial = P 1 - P 2 OU Pl - P2 Pa
A. Imrodw:;ao 15
MANUAL DE MEDICAD DE VAzAD
14

AA Unidades/Defin~Oes
indices e Letras com Indices

o Condi~oes nonnais (0 "C e I atm)


o Sistema Internacional de Unidades (S.I.) define 7 unidados basicas, das
quais as que interessam diretamente it tecnica de vazao sao as seguintes:
Condi~oes de opera~o, na s~o 1
2 Condi~oes de opera~ao. na s~o 2 comprimento: metm (m)
Condi~oes criticas massa: kilograma-massa (kg)
L. Condi~oes de leitura tempo: segundo (s)
II Condi~oes de projeto ou de calculo tempera tura tennodiniimica: kelvin (K)
Condi~oes "reduzidas"
A temperatura considerada A unidade de for~a deste sistema e·o newton (N).
II Condi~oes usuais A presslio e expressa em pascal (Pa), definida como 1 newton por metro
quadrado, e a viscosidade diniimica em Poiseuille (Pl), tambem cham ada pas-
A,. A,. A" A.,}
B,. B,. B" B.,
Coeficientes relativos a tomadas em flange, D
e 'D/2, 21/2D e 8D e vena contracta
cal· segllndo (Pa . sl.
Muitas das unidades citadas nao sao usualmente empregadas na industria
e na Iiteratura concernente a esta tecnica, e, por sua vez, as unidades comumente
Cp Calor especifico a pressao constante Jjkg. K empregadas nao constituem sistemas coerentes. Fala-se. por exemplo, de pres-
Cv Calor especifico a volume constante J/kg· K sao em kgf/cm 2, de peso especifico em kgf/m'\ de vazao em t/h e velocidade
Fator de dilata~o tennica em m/s.
F" Estas unidade!i praticas, quando empregadas numa mesma equa~o, de-
Fe Fator de compressibilidade
Fator de orificio de dreno vern ser acompanhadas por coeficientes globais de consistencia.
Fd
F", Fator de medidor hidrostatico Nas f6nnulas de trabalho, serao usados os dois sistemas: 0 S.I. e 0 usual,
Fator de co~o de pressao sendo que, no caso deste ultimo. serlio empregados fatores globais de consis-
Fp
Fator de supercompressibilidade tencia para contornar 0 problema de uso de unidades nao homogeneas numa
F. mesma equa~lio.
F. Fator de corr~o de temperatura
Fator de umidade (gases) A seguir, definem-se as unidades do S.I. empregadas {la tecnica de medi~o
FII
Fator de vapor saturado de vazao de acordo com as defini~Oes estabelecidas no XI.° CGPM de 1960
Fv
M", Massa molecular'" e aperfeic;oadas no XIV." CGPM de 1971.
Mp Peso molecular'" • Comprimento - metro (m). 0 m e 0 comprimento igual a 1.650.763,73 vezes
Pressao atmosferica Pa
P" o comprimento da onda, no vacuo, da radiac;ao correspondente it transmis-
p. Pressao' de satura~o Pa
slio entre os niveis 2PIOe 5d~ do atomo de criptonio 86 (faixa laranja vermelho).
p •. Pressao de vapor Pa
• Massa - kilograma (kg): massa de urn cilindro especial de liga iridio-platina
Qm Vazao em massa kg/s
chamado "'prot6tipo internacional do kilograma", conservado no Bureau
Qg Vazao em peso kgf/s
International des Poids et Mesures em Sevres, Fran~a.
Re' Numero de Reynolds • Tempo segundo (s). 0 sea dura~o de 9.192.631.770 periodos de radia~lio
Rd Numero de Reynolds referent,;: a se~o de diii- correspondente it transi~o entre os dois niveis hipertinos do estado funda-
metro d ! mental do atomo de resio 133, nlio perturbado pela ac;lio de campos externos.
Numero de Reynolds referente a se~o de diii- • Temperatura termodiniimica - kelvin (K). 0 K e a fra~o 1/273,16 da tem-
metro iJ . peratura tennodinamica do ponto triplice da agua. 0 intervalo de tempera-
7;, Temperatura igual a 0 "C K tura da escala Kelvin pode tam~m ser expresso em graus Celsius (QC). (Nota-se
Ue Energia cinetica (especifica) Jfkg que O°C = 273,15 K e que a temperatura T, em K, e igual it temperatura t,
. Ui Energia interna (especHica) J/kg em °C, mais 273,15.)
Nos calculos. simbolos como If' significam que os valores sao provisorios.
(*' Os simbolos M.. e M p sao tambem usados para designar a massa molar. em kg/mol. e 0 peso Alem destas unidades fundamentais, slio tam bern usadas as seguintes uni-
molar. em kgf/mol respectivamente - Os valores correspondentes a est as grandezas sao numerica-
dades derivadas, cuja~ definf~Oes sao importantes:
mente iguais.
A. Introdut;:ao 17
16 MANUAL DE MEDICAo DE VAzA.O

~ F orra - newton (N). ONe a fo~a que imprime a urn corpo de massa igual Estas outras unidades de pressao saO tam bern usadas:
a 1 kilograma, urna acelera~o igual a urn metro por segundo em cada se-
gundo. °
kilograma-fo~a (kgf), unidade que nao faz parte do S.I., e 0 peso
do prot6tipo internacional de urn kilograma, quando submetido it a~o da
atmosfera (atm)
bar (bar)
kilograma-fon;a por centimetro quadrado
1 atm
,I bar
= 101325 Pa
lOs Pa
gravidade normal (I kgf = 9,80665 N). '
• Massa especifica tam bern chamada densidade (density) (kg/m 3 ). kg/m 3
e a massa especifica de urn corpo homogeneo, do qual urn volume igual a
° (kgf/crn 2 )
metro de agua (mHzO)
.

milimetro de mercurio (mmHg) ou (torr)


I kgf/cm Z = 98066,5 Pa
1 mHzOwC) = 9806,65 Pa
I mmH8(o"c) = 133,322 Pa
urn metro cubico tern a massa igual a urn kilograma.
Nao se deve confundir esta densidade com a densidade relativa (specific Qua;'l<;lo a pre~sao 'e expressa em coluna de Jiquido (agua ou mercurio) e ne-
gravity), expressa em valores adimensionais, usada para a rela~o da massa cessano especlficar-se a que temperatura 0 Jiquido esta sendo considerado
especlfica de urn corpo a de urn corpo de ~ferencia, ambas as massas espe- devido it influencia da temperatura sobre 0 peso espedfico do Iiquido. Po;
cificas tendo sido referidas as mesmas condi<:Oes de pressao e temperatura. exemplo: .
Observa-se, porem, que, na literatura americana, e diferenciada a n~o de 1 mH zO j 4''C) = 9806,65 Pa ou 0,1 kgf/cm2;
densidade relativa de acordo com os seguintes conceitos: I mH 20(20''C1 = 9789,29 Pa ou 0,099823 kgf/cm 2•
°
a) Densidade relativa dos liquidos. Jiquido de referencia e sempre a agua
a 60 OF. Desta forma, a densidade relativa de urn liquido e· afetada pelas con- • Viscosidade di~mjca - pascal· segundo (Pa. s) ou poiseuille (Pt). Pa· s °
di<:oes de pressao e temperatura. A massa especifica de urn liquido pode ser e a viscosid~de dinamica de urn fluido tal que, sob uma tensao tangencial
conhecida sabendo-se sua densidade relativa a detei-minada temperatura e con stante e Igual a I pascal, a velocidade adquirida pelo fuido diminui it
pressao (a influencia da pressao nos Iiqu~dos e muito menor de que a da tem- razao de I metro por segundo, por metro de afastamento na dir~o per-
peratura) e multiplicando pela massa espedfica da agua a 60 OF, jA que pendicular ao plano de deslizamento:
1 Pa . s = IN. s/m 2.
li:' _ P(T,P)
U(T,P)-

Temos enta~: P(T,P) = ~(T,P)· 999,08 kg/m •


p(a"", • roOF)

°
m 2 /s e a viscosidade cinematica de urn
• Viscosidade cinema rica - (m 2 /s).
fluido de viscosidade igual a I pascal-segundo, e cuja massa especifica e
°
3

,b) Densidade relariva real dos gases - gas de referencia eo ar, nas mes- igual a I kg/m 3 •
mas condi<:Oes de pressao e temperatura que 0 gas considerado. Se todos os • Volume especifico: e a grandeza reciproca da massa especifica.
gases (incluindo 0 ar) tivessem exatamente as mesmas caracteristicas de varia~o
de massa especifica em fun~o da pressao e temperatura, a densidade relativa
real de urn gas seria invariavel (independente de PeT). Entretanto, existem °
A tabela A.2 resume as grandezas mais usadas.
sistema gravitacional e baseado em peso cuja rela~o com a massa
depende da acelera~o da gravidade (g). °
valor da acelera~o da gravidade
caracteristicas levemente diferentes para cada gas, 0 que faz que a densidade
relativa real de urn gas tenha urn valor dependente da pressao e da temperatura depende da latitude e da altitude do lugar. Em Paris, Greenwich e Rio de Ja-
em que se encontra. neiro. os valores de g sao os seguintes:
Para contoniar este problema, deu-se a seguinte defini~o: Lugar Latitude Longitude Altitude Valores de 9 (m/s2)
c) Densidade relativa ideal dos gases e a rela~o entre a massa molecular
de urn gas e a massa molecular do ar, ou seja, Paris 48 50' N
0
2"20'E 61 m 9,80943
Greenwich 51"29' N 0"0' 48m 9,81197
~ = Mm gas == Mm gas Rio de Janeiro 22" 54'N 43° 10' W 45m 9,78801
M m ar 28,9644 . A acelera<:ao da gravidade normal e a que corresponde a uma latitude
Nos capitulos subsequentes, admitiremos as defini<:Oes dadas em a e c de 45°, ao nivel do mar. Seu valor e 9,80665 m/s2,
respectivamente para Iiquidos e gases. Na ausencia de dados mais precisos, que podem ser fornecidos por esta-

• Pressiio - pascal (Pa). °Pa e a pressao exercida por uma for<:a de 1 newton
uniformemente distribuida sobre uma superficie plana de area igual a 1 me-
<:oes meteorol6gicas locais, as seguintes equa<:oes poderao ser usadas:
l.a} Para latitudes compreendidas entre 30" e 000:
tro quadrado, perpendicular a dir~o da for<:a. gf = 9,80665 + 0,00087 (OL - 45) 0,0003084 H.
18 MANUAL DE MEDICAO DE VAZ!-0

2.·) Para latitudes compreendidas entre 0" e 90":


g~ = 9,7801855 - 0,OOOO28247°L + 0,OOOO20299°L2
- 0,00000015085 °L3 - 0,0003084 H,
g~ = acelera~o da gravidade local (em m/s2),
°L = graus de latitude (em graus e decimos),
H = altitude (em metros).

TABELA A.2 Grande1~ mais usadas na teoria de medi~o de vazio

GRANDEZA
SISTEMA S. I. SISTEMA USUAL PARTE.
Unidades Unidades
Comprimento metro (m) - m
(em, mm)·
TEORIA DA
Area metro quadrado (m2) - m2
(em 2)*
ml
MEDICAO DE VAlAO
Volume metro ciibico (ml)
Tempo segundo (5) - S
(h)·
Massa kilograma (k~) (kg)
Massa especifica kilograma pi metro cub. (kg/m l ) 1.1 No¢es Fundamentais
Fo~ newton (N) kilograma-fo~ (kg{) 1.2 Regimes de Escoamento de Fluidos em Tubulac;6es
Peso kilograma-peso (kgf) .1.3.Coeficientes Especiais .
Peso especifico - kgf/ml
1.4 Conceitos Especfficos
Pressio pascal (Pa) kgf/em 1•
(kgf/m2) 1.5 Criterios Empregados em Projetos de Elementos
Viscosidade dinimica pascal· segundo (Pa • s) poise (poise*) DeprimogAnios
(cp.) 1.6 F6rmulas de Trabalho
Visoosidade cmematica. metro quadrado pi seg. (m2/s) stokes (stokes·) 1.7 C8lculo por Computador
centis tokes (cSW
Vazio em massa kilograma pi seg. (kg/s)
Vazio em volume metro cubico pi seg. (ml/s) - (m 3 /hr
Vazio em peso - kgf/s
(kgf/h)·

(.) As unidades marcadas com asterisoo sao empregadas usual mente na tetrlica de medi-
~o de vazio, porem nio constituem sistemas homogeneos..

Neste manual, as unidades S. 1. empregadas nas f6rmulas,ainda que nao


individualmente explicitadas sao estas que constam oa tabela acima. Caso se-
jam empregadas outras uoidades, estas sao explicitadas individualmeote.
Parte I - Teoris da medi(:iio de vsziio 21

1.1 No«JES FUNDAMENTAlS

1.1.1 Filete liquido

Para se estabelecerem as leis da hidraulica, tern se recorrido a urn elemen-


to geometrico que idealiza as condi~oes reais em que se efetua 0 fluxo, a lim de
se poder aplicar as leis da mecanica. Esta ligura geometrica e chamada ii/ete
liquido. Vma vez obtidas as leis e supondo os fluidos ideais sem atritos, estas
podem estender-se, por meio de coeficientes adequados, a problemas mais com-
plexos que se apresentam mi. realidade.
(f) A maior parte dos movimentos de Iiquidos oferece ao observador um
) aspecto de irregularidade. As particulas fluem sem ordem aparente e apre-
~ sentam estados variaveis, ao considerarmos pontos distintos; e ainda para urn
mesmo ponto, as quantidades que definem 0 movimento sao variitveis com
- . 0 tempo. Apenas nos movimentos lentos, entre paredes Iisas e cuja ~o de
fluxo varia gradativamente ou e constante, pode-se obter movimentos ordena-
- dos em que as particulas fluem seguindo trajetorias determinadas.
, ';)) A trajetoria de uma particula Iiquida cujas tangentes, nos diferttntes pontos,
ciao as dire~OeS das velocidades das moleculas ao passar por estes pontos, cha-
<: ma-se linha de corrente. 0 conjunto de Iinhas de corrente que atravessam uma
pequena superficie colocada transversalmente e 0 mete Iiquido ou tubo de cor-
rente. Trataremos agora de expressar, de modo formal, as leis do movimento
. de um destes filetes.

1.1.2 Equa{:ao da continuidade


{

(j}--v Admite-se que 0 Iiquido preenche completamente 0 tubo e tam bern que
) os efeitos da contra~o do fluido sao despreziveis. (No caso dos gases, leva-se
i em conta 0 fenomeno de compressao.)
" Chamando entao:
SI - a se~ao do tubo em urn, ponto qualquer,
VI - a velocidade do liquido ao atravessar esta s~ao,

teremos:
Q = SI' VI. (1)
sendo Q a vazao do fluido que passa peJa se<;:ao S 1 •
Parte I Teods da medit;lio de vszlio 23
MANUAL DE MEDIf;AO DE VAzAO
22

o trabalho da for~a de pressilo na primeira ~o sera positivopois a


\ 0 fato de que 0 liquido preenche completamente 0 tubo, permite aplicar dir~o de for~ coincide com a do deslocamento, e expressar-se-a coU:o sendo

i
equa~o de cont~nuida~e que estabelece que ~ vazao Q c a mesma para to- o produto da for~ (p 1 • dS 1) pela distancia (VI • dt1 ou seja:
das as ~Oes transversals de tubo, em dado Instante. Neste caso:
PI' dS I • VI' dt.
Q= SI' VI = S2' V2. (2)
, 0 !rabalho da f?r~ de pr~ssao na segunda ~o tera 0 sinal menos, pois
a dlre~o da fo~a e Jnversa a do deslocamento e assim sed expressa:
1.1.3 EqUQfao de Bernoulli
-P2' dS 2 • Va' dt.
Examinemos a corrente estacionaria do liquido perfeito somente subme-
tido as varias for~ e determinemos a equa~o fundamental que relaciona a As for~as de pressao que atuam na superficie lateral do segmento do filete.,
pressao no Iiquido e a velocidade de seu movimento. nao efetuam nenhum trabalho porque sao normais a este e silo normais .tam-
Tomemos urn dos filetes componentes do fluxo e limitemos com as se¢es bern aos deslocamentos. Desta forma, 0 trabalho das folYas de pressilo sera
1 e 2um segmento deste mete. de qualquer comprimento (Veja Fig. ~.la). Su- igual a:
.ponhamos que a superficie da prime ira ~o seja igual a dS b a velOCldade VI>
a p(essao PI e AI altura do centro de gravidade da se~o con~da.a partir de PI • VI • dS I • dt - P'1:' V2 • dS 2 • dt.
um plano horizontal qualquer. Na segunda ~o, estes val ores senam respec-
tivamente dS 2, V2 ,P2 e A2' Durante urn tempo infinitesimal. dt, 0 segmento o .tr~balho da for~a da gravidade e iguaf a variaca<? de energia potencial
do filete escolhido submetido it a~o das for~as extemas, tena se deslocado da ~sl~ao ~o ~egmento do filete. P~r isso, temos que subtrair da energia de
para a posicao definida pe\as s~oes I' e 2'. POSl~O do hqUldo no volume 1 ....., 2 a energia da posi~o do Iiquido no vol-
iume I' '" 2', Como resultado. a .energia de posicao do volume intermediario
I' ....., 2 se reduzid, e ficad apenas a diferen~a das energias da posicao dos seg-
mentos do filete I - I' e 2 -- 2'. Se levarmos em considera~o a equa~o de
continuidade, sed facil observar que os volumes e os pesos dos segmentos
I - I' e 2 - 2' sao iguais, ou seja:
dw = Y' VI • dS I • dt = y. V2 • dS 2 • dt. (3)
o trabalho da for~a de gravidade sera iguaJ ao produto da diferen~ das altu-
ras pelo peso dw: .
(A 1 - A2 )· dw.
Para calcular 0 acrescimo de energia cinetica do segmento do filete du-
rante 0 tempo dt, basta retirar da energia cinetica do volume I' - 2' a· do vo-
lume I ....., 2. A energia cinetica do volume intermediario I' "'" 2 se reduzini
e ficara somente a diferen~ das energias cineticas dos segmentos do filete
2 -- 2' e I - I', ambas com peso igual a dw. 0 acrescimo de energia cinetica
sera entao expresso por:
FIGURA I.la Filete Jiquido para dedu~ao da equa~o de Bernoulli
( V22 _ V2) dw
I 29 '
.
ApliqueQIos a este segml.(nto do filete 0 teorema da Mecanica: 0 trabalho
das for~ aplicadas aO corpo e igual ao incremento de energia cinctica do . Somando 0 trabalho das for~as de pressilo com 0 da for~a de gravidade
mesmo. No caso, estas for~as silo as de pressao, que atuam segundo a perpen- e 19ualando esta soma ao acrescimo de energia cinetica, teremos:
dicular a superficie do segmento do filete em apre~o, e. a for~a da g~v~dade. Vt) dw . (4)
Calculemos 0 trabalho das fo~as de pressao, da gravldade e a vana~o de 2g .
energia cinetica no segmento do filete no tempo dt.
24 MANUAL DE MEDIt;AO DE VAzAO Pane I - Teoria da medit;iio de vaziio
25

Dividindo a equa¢o (4) pelo peso dw, que podemos expressar de duas formas No caso de se querer avaliar a velocidade relativa a sec;:ao 1, sabendo-se
(Eq. 3~ e procedendo as redu'toes correspondentes, temos: os valores PI e P2, por medi<;ao, e ~' e g, por serem caracteristica e constante
PI P2 . _ V~ vi conhecidas, a equayao de Bernoulli (sem A) podera ser facilmente reduzida a:
- - - + A 1 -A 2 - - - - · (5)
y y 2g 2g V~ - Vi
2g (7)
Agrupando os termos relativos a primeira se¢o de urn lado e os relativos }'
it segunda se¢o no outro, temos: E,levando em considera~o que VI • SI V2 • S2' ou seja, V2 = VI' StlS2' temos

2g Y
V~ P2 A 2'
-vi+ -PI+ A 1=-+-+
2g Y
(6)
Vi [G~Y - IJ = 2g PI }' P2 (8)
Esta equayao. foi obfida por Bernoulli em 1738. ou seja, usando 0 simbolo p = d/ D, largamente empregado na tecnica de me-
di¢o de vazao, e estabelecendo que:
1.1.4 Equa~ao basica para calculo de geradores de depressiio p2 = S2 e 1
E= ,
A equayao de Bernoullie enunciada para duas se4;oes quaisquer do filete
SI
~
e expressa a igualdade das energias totais. E claro que, caso a direy:io do filete deduzimos que:
seja horizontal, AI sera igual a A2 e a equa¢o se reduz dos termos correspon-
V - 2g(P I - P2 )J112
dentes. 1 - [ y(l/P4 - 1) ,
Para se chegar a equayao oosica te6rica dos geradores de depressao, ima-
ginemos inicialmente urna corrente de Iiquido nao reduzida a urn filete de ou ainda:
seyao infinitesimal, mas sim de seyao apreciavel onde todas as velocidades
para urna mesma seyao s.ejam iguais. Se a sey:io variar ao longo do tubo, teremos
o caso mostrado na Fig. 1.1 b, que inostra 0 significado de cada termo.
(9)

A equa'tao (9) e puramente teorica, principalmente pelo fato de considerar


que, nas s~oes 1 e 2, as velocidades sao uniformemente distribuidas e respec-
tivamente iguais a VI e V2 •

: 1.1..5 Equa~i5es rea is

A equayao teorica vista anteriormeritepode ser transformada adequada-


P2
~--r-I-......1~'Y mente para uso pratico, se incluirmos urn coeficiente decorrey:io que leve em
considera"ao todos os elementos de urn escoamento real. Este coeficiente,
chamado coeficiente de descarga C, e entiio definido como sendo:
__ - _ - __ ... _ _ _
~_...L...; _
C= vazao real
(10)
vazao te6rica ~
De maneira que teremos:
Q,ea' = C· Qte6rica
Os valores do coeficiente de descarga, longamente estudados por comis-
soes intemacionais, sao resultados de estudos experimentais eretuados por
FIGURA 1.lb Representa~o dos termos da equa~lio de Bernou1li
pesquisadores ou grupos de pesquisas. Os val ores assim levantados dependem
26 MANUAL DE MEDIt;AO DE VAZAO
1 Parte I Teoria da med~iio de vaziio 27

dos parametros praticos que influem sobre 0 escoamento da corrente fluida


e 0 modo de medi~o.
o coeficiente de descarga para urn detenninado elem..:nto deprimogenio
e sistema de tomadas e geralmente uma fun~o complicada do diametro
da tubula~o (D), do niuoero de Reynolds / RD) e da rela~o dos· diametros
referentes a SI e Sz (fJ = J S2/S 1):
C = ",(D, R D , fJ).· \ 1.2 REGIMES DE ESCOAMENTO DE FLUIDOS EM TUBULA~ES
A Eq. 10 pode ser escrita de varias outras fonnas: \ I.2.l Regime laminar e regime turbulento
a) Para sistemas de unidades "gravitacionais" (fendo 0 peso como uma {{g~y o
escoamento de um fluido numa tubula~o pode ser caracterizado por
das unidades de base):
\ urn dos seguintes regimes: 0 laminar e 0 turbulento.
Q = CEfJ2. S1 • J2g • PI ~ P2 , (11)
A corrente laminar se caracteriza por um escoamento em camadas planas
ou concentricas, dependendo da forma do canalou do tubo, sem passagem
das particulas do fluido de uma camada para outra e sem varia~o de velo-
cidade, para determinada vazao.
Q = CE· S2 J29' PI ; PZ . (12) A corrente turbulenta, ao contrario, e caracterizada por uma mistura in-
tensa do Iiquido e oscilacOes de velocidades e pressoes. 0 movimento das par-
iculas e desordenado e suas trajetorias tern geralmente Cormas complicadas.
b) Para sistemas de unidades baseados em massa:
A experiencia conhecida destinada a evidenciar os dois regimes de escoa-
mento ~ mostrada na Fig. 1.2a A um recipiente com agua, e Jigado um tubo
Q= CEIP' SI J2. PI ~ pz , (13) de vidro terminado por uma tomeira Urn outro recipiente cheio de tiota per-
mite'a inj~o de um pequeno filete de tinta no centro do ,tubo' devidro.

Q= CE. S2 J2. PI ~ pz . (14)


Tinta

c) A vazao em massa Q", pode ser calculada diretamente, observando que


Q", = Q • p, ou seja: a vazao em massa e igual ao produto de vazao em volume
pela densidade do fluido. Teremos entao:
,------
. Q", = CEfJ2. S1 J2(P1 - pz)p, (15) - AQua
....
~ • I •

Q... = CE· SZJ2(P1 - pz)p. (16)


. nGURA LZa Sistema c:xperimentaI ~ra mostrar os diferentes regimes de escoatnento.
d) Da mesma fonna, a vazao em peso e0 produto da vazao em volume
pelo peso especifico: Q, = Q . )I. AX> se abrir um pouco a torneira, observa-se que 0 filete de tintanao se
Temos enmo: mistura a agua, caracterizando 0 regime laminar. Aumentando gradativamente
Qg = CEfJz. S1 J2g(P1 - Pz) y. (17) a abertura da torneira, percebe-se que, a uma determinada vazao, 0 filete de
tinta comeca a se misturar com a agua em redomoinhos caracteristicos do re-
Qg = CE· Sz J2g(p1 - pz) y. (18) gime turbulento. E possivel voltar ao regime laminar diminuindo a abertura
da torneira.
A mudanca de regime de escoamento ocorre a uma velocidade chamada
critica, diretamente proporcional a viscosidade cinematica e inversamente pro-
porcional ao diametro do tubo, ou seja:
28 MANUAL DE MEDI9AO DE VAzAO Parte 1- Teoria da medit;iio de vazao 29

1.2.2 Numero de Reynolds precisao. Iimitando-se tres algarismos significativos. Nos casos acima, escre-
veriamos em ambos:
o coeficiente adimensional de proporcionalidade Kc tern urn significado
universal. is to e, e 0 mesmo para todos os liquidos e gases e qualquer diametro
de tubo. Isto significa que a mudan~a de regime de escoamento ocorre quando
a rela~ao entre a velocidade, 0 diametro e a viscosidade apresenta urn valor
igual a: . '1.2.3' Distribttirao de velocidades

K = Vl1"
<
D Nas medi~oes de vazoes industriais, 0 regime de escoamento na grandee,
v maioria dos casos, 0 turbulento, podendo-se afinnar, ainda, que os numeros
Este numero adimensional chama-se nUmero critico de Reynolds e se anota, de Reynolds encontrados sao geralmente superiores a 5000.
de modo geral. da seguinte fonna: o regime turbulento, que ja vimos ser caracterizado por pulsa~oes na
velocidade e trajetorias irregulares das linhas -de fluxo, e tam bern caracterizado
R = v",. D por urn perfil de velocidades mais unifonne que 0 perfil correspondente ao
"C, v regime laminar (Fig. I.2b).
Como demonstrado experimental mente, 0 numero critico de Reynolds e apro-
ximadamente igual a 2 300. . -.-- .. ~

Expressando 0 numero de Reynolds pe\a rela~ao: ~~Tu rbulento


,
.\ \

Re = - -
V·D - . _. -:- '-'-:'~---':-
v' , ,
i
e
. e. possivel dizer que, se P,. > R" Cf' a corrente geralmente turbulenta, e se
z,~Le miner
R" < R~c,. a corrente e sempre laminar. (E possivel, em laboratorio, obter-se _---7
escoamento laminar com R" da ordem de 10 000.)
o numero de Reynolds tern uma importancia muito grande na teo ria e FIGURA 1.211 Perfil de velocidade em regimes laminar e turbulento
nos calculos de elementos geradores de depressao, por ser urn dos parametros
modificadores dos coeficientes de descarga.
Gra~as ao principio de semelhan~a dinamica e
possivel constituir tabelas o conceito de velocidade media e relacionado it vazao e it sec;ao na equac;ao
de coeficientes de descarga que sejam independentes dos fluidos envolvidos. seguinte:
relacionando-os aos numeros de Reynolds. Desta fonna, condi~oes de 0IXira-
~ao completamente diferentes. como as duas a seguir, correspondem a nume-
ros de Reynolds iguais. e conseqiientemente a urn unico coeficiente de descarga
C, para detenninado elemento gerador de depressao (mesmos /I, diametro de Desta fonna, a velocidade media nao e a media aritmetica das velocidades tom a-
linha e tipo de tomadas). . das em pontos igualmente distribuidos de urn diametro da tubulac;ao. mas sim
- Agua a 25 °C(v = 0,89· 1O- 6 m 2 Is); velocidade 1,2 mis, uma media ponderada das velocidades levando em considerac;ao as sec;5es do
diametro: 10" sch 40: tubo que sao per'corridas pelas velocidades locais.
R = 1,2· 0,2545 = 343 146
e
A relac;ao velocidade media/velocidade no centro (Vmlv,,) da ordem de
0,5 para escoamentos laminares com distribuic;iio de velocidade parab<?Ii~a, e
" 0,89. 10 6 •
cresce ate valores superiores a 0,8 no caso de regimes turbulentos. Especlahstas
- Ar a 50"C (v = 17,5· 10- 6 m 2 /s), velocidade 24 mls, diametro 250mm: como Von Kennan e Prandtl citam 0 valor de 0,8167 para esta relaC;iio.
A curva da Fig. L2c mostra que a relac;iio VmlVc e uma func;ao do numero
R = 24· 0,250 342 857. de Reynolds,independente dos fluidos envolvidos. A distribuic;ao de velocidade
e 17.5. 10 6
simetrica da Fig. I.2b e a curva da Fig. I.2c sao observadas apenas quando existe
Deve ser notado que, para efeito de calculo de numero de Reynolds re- urn trecho reto relativamente grande, antes do ponto de medic;ao de velocidade.
lacionado com medi~ao de vazao, nao se deve dar importAncia a uma grande E certo pensar que alterac;oes eventuais no perfil da velocidade e na relaC;ao
30 MANUAL DE MEDICAO DE VAzAo Parte I - Teoria da medit;§o de vazao 31

VmlV,. altera!U consideravelmente os coeficientes de ~escarga dos ~erador~s de


depressao. E por esta razao que instala~Oes de medtdores de vazao d~pnmo­
genios tern que ser precedidas de trechos retos adequados, de manetra 9ue ,
no local de medi~ao, existam 0 perfil de velocidade e a rela~ao Vm/~ que cons-
tam nas Figs. I.2b e 1.2c.
1.3 COEFlClENTFS ESPECIAis
1,0
ojgu. D' 0,7125 em 1.3.1 Coeficientes de expansiio para fluidos compressiveis
• Igue 0 • 2,855 em
...... 0 -2)155 em
0,9 ".0-0,7126"" A equa~o de Bernoulli foi desenvolvida admitindo-se a incompressibi-
O.r 0·1,225 em
Iidade do fluido, 0 que permitiu simplificar os membros das. equa~es inter-
mediarias do desenvolvimento do calculo, observando que 0 peso especifico
f---. yeo mesmo na ser;ao SI e Sz e justificando que se escreva:
~
Ir "'"" vi - vi _ PI P2
f 2g - Y
il
Considerando massa especifica p ao inves de peso especifico y, podemos
. 0,6 ~ tambem escrever:
I
oF vi - Vi _ PI - P2
.0,5
0 .;.. 2 - P
§ § § § § §§
§
~ ..
§
~ fil i I2UI~ No caso dos fluidos compressiveis, a massa especifica p (0 peso especi-
N9do Revnaldl fico y) do tluido e uma fun~ao da temperatura e da pressao em cada ~o S I
e S2, de forma que a simplificar;ao acima nao e mais possive!. Deve ser, enlao,
FIGURA I.le Rela~o V..J V, em fun~o do mimero de Reynolds, introduzido um coeficiente que leve em conta este fenomeno.
Para se encontrar 0 coeficiente, e necessario recorrer a equa~o da energia,
que estabelece que, quando uma unidade de massa do fluido passa da ser;ao
. SI para a ~o S2, 0 aumento de sua energia total [cinetica (uc ) mais intema
(u/)] e igual ao trabalho efetuado nela, mais 0 calor acrescentado (qH)' 0 tra-
balho efetuado na unidade de massa e devido amudan~a de pressao (P I VI - P 2 V2 )
e a mudan~a de potencial de elevar;ao. Portanto a eqUilfiio geral de energia
escreve-se :
(UC2 + Ui,) - (UC, + UiJ= (P,VI - P 2 Y2 ) +(A, A2) -+ qH" (19)
Algumas simplificac;oes podem ser feitas, estabelecendo-se que 0 tubo e
horizontal (AI = A 2) e que nenhuma transferencia de energia ocorre entre 0
tluido e 0 tubo, sendo entao qH = O.
Por outro lado, 0 valor da energia cinetica por unidade de massa (u c ) e
igual a y2/2, ao passo que, no caso geral, a energia cinetica (Uc)e igual a my2/2.
Sendo ainda v 0 volume especifico (L 3 M-') epa massa especifica (ML-l),
tern V= IIp.
No desenvolvimento te6rico da equar;ao de vaziio de fluidos compressi-
veis, admite-se que qualquer mudan~a de estado entre as ~Oes S I e S2 e isen-
tr6pica reversivel (adiabiltica) e conseqiientemente:
PI ~ = P 2V~ Pv" == uma constante c. (20)
Purte 1 - Teoria da medk;iJo de vaziJo 33
32 MANUAL DE MEDI9AO DE VAzAO

As simplifica~Oes e relru;Oes acima permitem escrever a equa~o geral da Introduzindo, entio, este valor na formula de Wantzel, obtem-se:
energia de forma diferente: .
(29)
PI Vi .
-PI+ -2+ u/ I =-Pl
P2 +-2
H
+ Ui (21)
"

ApIicando agora a defini~o da entalpia H = Pip + Uj, pode-se escrever: . A vazao em volume na s~o S2 e expressa pela seguinte rela~iio:

(22)
Q = V2 S 2 ,
e a vazao em massa por:
Considerando, entao, que 0 fluido tenha as caracteristicas de urn gas perfeito,
temos:
U sando, enmo, a rel~o
HI - H2 = f2 P,
v(dp}. (23)
P2
p
= ( P:
)l/k
. Ph
Reescrevendo a Eq. 20 na forma v = c'Ipi ''', substituindo na Eq. 23 e in-
tegrando, tem-se: tem-se a seguinte equa~o:

HI H2 C'j>I<k-1)lk. k ~ I [I - (;:r-I)/kl (24) 2PIPI.


Q", = S2 { 1- f34(P 2IP I)1/k • k _ 1 1 -
k ( (P2)(k-1)lk](P2)21"}1/2
-p; -p;. (30)

E sendo que a constante c' tern como valor VIP III", chega-se it conhecida for-
mula de Wantzel: Se a Eq. (30) for agora Inultiplicada e dividida pelo valor

vi 2 k [ (P
PI- · - - 1- - 2 )(k-I "]
PI k - 1 PI·'
I/
(25)
CJ2(PI - P 2)· Jl - f34,
chega-se, entio, it equa~o completa:
Levando em considera~o a equa~o de conti~lUidade, temos:
. VISIPI = V2 S2 P.2' (26)
E ainda, usando a re\a~o f32 = S21S I, a velocidade VI tern a seguinte expressao: (31)
V1-- f32 -P2 V2- (27)
PI
Comparando antes com a formula de vaziio fluida incompressiveis onde
J::1 que a rela<;:ao das massas especificas tern a seguinte expressao:
Q", = CEo SlJ2(P1 - f2)PI,
P2 =
PI
(PPI2)1/1<, (28) se for usado 0 simbolo Il para expressar 0 valor entre colchetes:
deduz-se que

e que a equa~o completa se reduz, no caso dosfluidos compressiveis, a seguinte


expressiio, sabendo que (PI - P 1 ) (PI - Pl):
~---

.. Q", = CE· S2' 1l.-J2(Pt - P2)PI< (32)


34 MANUAL DE MEDI(,:JJ.O DE VAzAO
Parte I Teoria da medit;iio de vaziio 35

o valor e depende, entao, de tres para metros, que sao os seguintes*: e) Nos casos em que a reJaltio fl possa ser afetada pela temperatura, 0
fator F" nao devera ser usado, e 0 elemento primario sera calculado levando-se
fl, relaltio dos diametros diD (uma caraeteristica geometrical; em consideraltio 0 diametro D Ii temperatura de opera.yao. Neste easo, 0 cilculo
k, rela<,:ao dos calores especificos cplcv (urna caracteristica do gas resultara num diametro d, tambem Ii. temperatura de operaltio, 0 qual devera
considerado) ; ser corrigido para a temperatura de usinagem, usando os coeficientes de dila-
P2/P l> relaltio das pressoes nas s~oes SI e S2, uma caracteristica taltio lineares adequados:
do escoamento.
A = 0,000013/"C, para a~o corn 5 % de cromo molibdenio;
o valor e pode ser calculado, ou eneontrado na Fig. 1I1.5c, que permite A 0;000014f'C, para a~o carbona;
a avalialtio deste coeticiente para caleulos de rot ina. A expressio de e que A = 0,0000185fe, para bronze com 4'""" 10 % de zinco;
consta na Eq. (32) representa, entretanto, 0 valor a ser aplicado apenas no A = 0,000017f'C, para a~o inox AISI 304 e 316;
cl.lculo de tubos de Venturi e de boca is de vazao onde 0 fluido e confinado pelas A = 0,00001 1fe, para a~o inox AISI 410 e 430;
paredes destes geradores. No caso das placas de oriticio, onde a expansio e 'A = 0,0000 I 55fe, para Monel.
radial e axii:tl, e necessario empregar para valor de e um fator proveniente de -1 = O,OOO()ff2!oC, para Hastelloy B.
uma equaltio empirica, que sera tratada em III.1. (Ver tambem Nota 2. pag. 450).

Fa I
1.3.2 Coe/i((iente de dila~iio termica 1,026

Os materia is usados na fabricaltio dos elementos primArios de vazio di-


1,024

,~
I
I
I
I
I
I 8==t
latam em funltio da temperatura, alterando as dirnensoes geometricas das
s~ de passagem do fluido. Por outro lado, a temperatura de usinagem
1,022
ti= °
r-'~ ~~
1,020 I
destes elementos pode ser muito diferente da temperatura. de opera~o.
. No intuito de tomar pratica a apresenta~o doresultado do caleulo de
um elemento deprimogenio, oonvencionou-se que 0 diametro resultante e 0
1,018
1,016
H ~ .~-. -~o- ,-,-
. £)?'~O-I~r-
correspondente a temperatura de usinagem. Obviameilte, se este elemento for
instalado numa linha de processo onde a temperatura atinja centenas de graus
e, 0 diametro da restriltio do elemento em operaltio sera tpuito maior que
o medido na ocasiao de sua usinagem. Sera necessario, portanto, introduzir,
n~ cltleulo dos elementos deprimogenios, urn fator que fa~a 'urna co~o
1,014
1,012

1,010
=E
_
M I
~o+
~

I "//,~~
~ /vt-~ ,7V
~~ l(c,0r; /"
-v.~v /'
,.~~o'i
/o~~+~\\\7

adequada desta varialtio de diametros em funltio da temperatura edo mate- I .1 ...()+"/' 7' V
1,008
rial utilizado: e 0 Jator de dilat~iio termica (F II ).
o fator de dilataltio termica (Fill oorrige global mente 0 efeito de varialtio 1,006
..'f: ./ ./
.~1-<C- V/ / / ' /"
o~/ y
"
de temperatura no elemento e no trecho de medi.yao, observando-Se 0 seguinte: 1,004 /':~
a) Quando 0 medidor for destinado a uso em eondi.yoes de temperatura 1,002 I I
ate ISO OC, qualquer diferen~ entre 0 coeficiente termico do tubo e do elemento
pritruirio podera ser desprezada. 1,000 -
-
b) Quando 0 medidor for destinado a uso em tempef8.turas elevadas, 0 ma-
terial da pJaca devera ser escolhido de forma a ter um coeficiente termico rnais
proximo possivel do material do tubo,objetivando que a rela<,:ao fl nao seja
afetada peJa temperatura. .
0,998 -
0,996 ~ - D

~ :;;r,.;.
c
0,994 ;r'" ~
-100 o 100 200 300 400 500 600 700 "c
(.) A Fig. III.Sc mostra que 0 valor de £ depende de PZ/PI ou ainda de (PI - PZ)/P 1 • Sen-
do, entio, PI a pressio de referencia, eventuais instrumentos de compensa~ao de press!o deverlo
ser conectados '. tomada .3 montante, conforme Figs. 1II.12j e I1U2m. FIGURA 1.3a Fator de dilata~o termica (F.) para elementos primarios
MANUAL DE MEDlr.;Ao DE VAzAo Psne I - Teoria ds medit;ao de vazao 37
36

e para fluidos compressiveis:

QI = CEp2. SI' Fa' eJ2yPI 1'1- P2, (37)

(38)
1.4 CONCEITOS ESPECtF1COS

Na tecnica do cileulo de elementos geradores de depressao sao usados,


com muita freqUencia, conceitosespecificos. ' (39)
Esse conjunto de conceitos relaciona-se a considera<;oes acerea das condi-
~oes fisicas do f1uido a ser medido: condi<;Oes de leitura (de base ou de con-
trato), condi<;Oes de opera~o e condi<;Oes de cileulo. Estas condi<;Oes se refe- (40)
rem principalmente a pressiio, a temperatura e, eventualmente, umidade, Ji-
gadas as caracteristicas de volume, peso especifico, vaziio, velocidade, etc.
1.4.2 Condiroes de cdlculo para 0 projeto de wna placa de orificio

1.4.1 Condifoes de operafiio au de trabalho Para se' efetuar 0 cilculo de uma placa de orificio, e necessario adotar
determinadas condi<;Oes de escoamento. Estas condi<;oes, chamadas "de projeto"
As condi<;oes de opera~o sao aquelas em que ocorre 0 escoamento do (indice p), devem aproximar-se ou, preferivelmente, devem ser iguais as con-,
Ouido a medir: pressao, temperatura e, eventual mente, umidade. Elas serno di<;oes de opera~o. Entretanto e freqUente proceder-se ao cilculo da placa'
doravante simbolizadas com 0 indice 1. Observamos que 0 indice I ja foi usado antes ,de estar funcionando, ou mesmo de ter sido instalado 0 processo indus-
para referenciar a s~o maior do sistema de medi~o. Este indice podera, trial onde se fara a medi<;iio, e 'as vezes as eondi<;Oes de cilculo adotadas niio
portanto, ter dois significados coneomitentes, quando apJicive\. Por exemplo, sao exatamente as mesmas que as de opera~o efetiva. Nestes casos, tratan-
VI sera a velocidade na s~o 1, nas eondi<;Oes de pressae e temperatura vigentes do-se mais espeeifieamente de fluidos eompressiveis, sera necessario apIicar as
neste local, e S I sera apenas a se~o 1. corre<;oes que trazem as condi<;Oes de opera<;iio as de cilculo, no intuito de
As condi<;oes de opera~o niio sao constantes, na maioria daJ; instala<;oes. interpretar corretamente os resultados.
No caso de medi~o de Iiquidos, 0 peso especifico }' 1 ou a' massa especifica
PI nao sao afetadas, seniio moderadamente, pelas condi<;Oes de pressiio e de
temperatura. No easo de medi~o de gases ou de vapores, a pressao e a tem- 1.4.3 Condiroes de leitura (ou de base, ou de contrato ou de re!erencia) .
peratura sao parametros determinantes de 1'1 ou PI' '
Considerando esta nota~o e os coeficientes especiais dados em 1.3, as o volume correspondente a determinada massa de urn fluido depende
Eqs. (1 n (12), (13) e (14) devem ser escritas de forma mais completa. como de suas condi<;oes de pressao e de temperatura, A influencia destes parametros
segue: e relativamente pequena nos Iiquidos, mas e fundamental nos gases e vapores
(fluidos compressiveis). A expressao de uma vazao em volume deve ser aeom-
(33) panhada de indices que caracterizem adequadamente as eondi<;oes em que 0
volume e considerado. Uma vaziio de gas ocorrendo em certas condi¢es de
opera<;iio pode 'ser interpretada, em outras condi<;oes, para efeitos de conta-
(34) bi1iza~o ou calculos de indices operacionais. Por exemplo, se for necessario
avaliar {) poder calorifico de urn combustivel gasoso em kcal/Nm 3, e sendo
a vazao do Ouido conhecida em m 3 /h a PI e T 1 , sera necessario, ap6s a inte-
(35) gra~o da vaziio em volume, trazer este ultimo das condi<;oes PI e TI as con-
di<;oes norma is de pressiioe temperatura: Para facilitar esta opera~o,o cileulo '
de transposi<;iio de condi<;Oes e feito junto com 0 da placa de orificio, de forma
(36) que, apesar de 0 Ouido escoar nas condi<;oes PI e TJ, a leitura da vaziio e ime-
diata nas condi<;oes normais e temperatura e pressao(O °C e 760 mmHg).
MANUAL DE MEDI(:AO DE VAzAO Parte I" - Teoria da medi~ao de vazao 39
38

A conversao das condic;:oes de operac;:ao em condic;:oes uniformizadas de


leitura deve ser feita cada vez que uma medic;:ao de vaziio volumetrica e utili-
zada para ca\culos posteriores, tais c o m o : ;
- balanc;:os termicos,
- balanc;:os de materia is,
- apurac;:ao de indices operacionais.
1.. 5 CRITtRIOS EMPREGADOS EM PROJETOS DE ELEMENTOS
No manual as medic;:oes de vazao volumetrica serao sistematicamente re- DEPRIMOGtNIOS
ferenciadas a determinadas condic;:oes de leitura, representadas por urn indice L.
No caso dos Iiquidos, bastani referenciar a temperatura de leitura (Td· petermi~ados criterios sao comumente empregados nos procedimentos
Este valor sera escolhido geralmente em 15 "C para as inedic;:oes industriais, geraIs _de. proJe~o de e,le.mentos. primarios de vaziio. Estes criterios sao baseados
e 20 "C pam as medic;:oes em laboratorio. em conslderac;:o~s pra~lcas. seJa. para facilitar a interpreta~o da medida, seja
No caso dos gases, e necessario referenciar a temperatura de leitura (TL)' para tomar rna IS raclOnal 0 sIstema de medic;:ao.
a pressao de leitura (P L ) e a umidade relativa de leitura (cpd·
As referencias mais empregadas sao as seguintes:
1.5.1 Valor maximo de vaziio / Jator de escala

~ TL
PL ({JL .A ~aziio medida ~traves de elementos deprimogenios e geralmente lida
Padrao em tndl~dores ou reglstradores com escala em unidades apropriadas. E re-
come~~vel qu~ 0 valor final.da escala destes instrumentos receptores seja urn
760 mmHg o·/0
LO.U.· 15 "C 0·- valor redondo, 0 que permlte rerta padroniza~o pelos fabricantes dos mes-
Standard·· 6O·F = 15,56·e 30" Hg = 762 mmHg /.
o·e 760mmHg o'i'~ mos. J?esta forma e pratic,? usar como final_de escala urn dos valores da tabela
Norinais .
a, seguIT, devendo-se espeClficar co~re.tam:nre a unidade de vaziio e sendo pos-
slvel 0 uso de urn fator de multlphcac;:ao potencia de 10.
(.) LO.U. e a sigla da International Oas Union.
(•• ) As condic;:oes standard sao as empregadas na literatura americana. As condic;:Oes 1.0. U.
e standard podem ser confundidas para efeitos praticos. VALOR DIFERENC;A ('1.) VALOR DIFERENC;A ('i'~)

0;"" 10 0-'35
As vazoes podem ser medidas em massa (ou em peso) por unidade de 20 14
tempo, ao inves de volume por unidade de tempo. Neste caso, as referencias 0-12 0-40
a temperatura e/ou a pressao sao totalmente dispensadas, -nao havendo depen- 25 25
0-15 0-50
dencia da vaziio em massa com estes para metros. 20 20
Esta simplifica~o, todavia, nao corresponde a uma maior precisao na 0-18 . 0-60
leitura de vaziio com rela~o a uma leitura volumetrica, pois, de qualquer for- II 17
ma, a massa especifica (ou 0 peso especifico) do fluido, que e urn dos fatcires 0-20 0-70
25 14
das formulas de trabalho, depende da pressao e da temperatura, como nas 0-80
o - 25
medic;:oes de vaziio volumetrica. 20 13
0-30 0-90
17 II
o - 35 0- 100_

As variac;:oes entre valores sucessivos sao assim compreendidos entre II


e 25 %, que s~o consi~er~das razoaveis_ p~ra a escolha da escala adequada.
o valo.r esc?lhldo. mu\tlphc~do pela potencla de 10 apropriada ao caso. devera
ser 0 Imedlatamente supeTlor a maxima vaziio prevista na linha.
40 MANUAL DE MED/CAO DE vAZAo Parte I - Teoria da medit;iio de vaziio
41

Urn outro tipo de escala, chamada escala "quadratica", permiteainda maior Sera necessario urn valor de escala escolhido na tabela acima devidamente
padronizaryao, dificultando, entretanto, a interpretaryao do resultado. E f~qlien­ multiplicado por uma potencia de 10 e especificando a unidade de vazao.
te 0 uso desta escala no caso de sistemas de mediryao onde nao e 'prevlsto urn Exemplo:
extra tor de raiz quadrada no sinal de transmissao. Nestes casos, ja que a re-
laryao entre a pressao diferencial e a vaziio e do tipo quadnitica, a escala tam- Escala: 0 -10~
bern 0 sera, conforme Fig. I.5a. Fator de escala: x 120 t/h
Isto significa que a vazao maxima prevista na Iinha deve ser inferior a
1 200 t/h, de forma que 0 ponteiro do instrumento nunca chegue ao lim da
escala, 0 que provocaria indefiniryao na interpreta~ao da leitura..
o2 3 4

1.5.2 Escolha do gerador de pressao diferencial

A escolha adeq uada do gerador de pressao diferencial d~rre principal-


mente da analise das condi~oes de servi~o no ponto de medi~ao.
Os seguintes pontos devem ser analizados:
A - caracteristicas do fluido,
90' 100 AI - impurezas ou materia is em suspensiio,
A2 - viscosidade,
A3 - caracteristica erosiva,
A4 possibilidade de iricrustaryao,
B - caracteristicas de processo,
BI perda de carga possivel,
B2 - pressao diferencial disponivel,

I~m! II.! (I !W.Jll


C caracteristicas da instala~o,
C1 - dispOnibilidade de trecho reto,
C2 - forma da canaliza~o (tamanho, forma),
'111111 1IIIIIIIIIIIIIIIIi ill II II j D - outras,
1~~~~!~~c~~~~~~+H~+H+H+Hi~H+HHio DI - precisao, necessaria,
D2 considera~Oes economicas,
D3 - necessidade de instal~o em carga.

A tabela A.I fornece diversos esclarecimentos relativos a esta escolha.


Aqui seguem algumas orienta~oes complementares.
Tipicamente a escolha adequada do gerador deve recair nos seguintes
elementos primarios;
(L = Jiquido, V = vapor e G = gas)
placa de orificio concentrico LV.G limpos
placa de orificio concentrico, VG, com possibilidade de condensa~o de Ji-
com furo de dreno quido
placa de orificio concentrico, L, com possibilidade de bolhas
com furo de respiro
placa de orificio excentrico L, com poucos s61idos em suspensao
FIGURA 1.5. Escal85 e grIlIicos para registradores linear e quadratico. G, com forma~ao constante de condensa~o
Parte I Teoria da medi~ao de vazao ' 43
MANUAL DE MEDICAo DE VAzAo
42
E pratica comum visar a obtenc;ao, no fim do cillculo, de urn valor fJ compreen-
placa de orifido segmental L, com materiais em suspensao (agua de adu- dido entre 0,50 e 0.70. sendo. entretanto, permitido ultrapassar estes val ores,
tora)' ja que as tabelas fornecem coeficientes pHra valores compreendidos entre 0,15
G com muitas poeiras (gas de alto fomo) e 0,75. na maior parte dos casos.
placa de orificio 1/4 de drculo LVG, com numero de Reynolds baixo (ver A Iimitac;ao recomendada abaixo de fJ 0,70 se justifica sabendo-se que
Cap. III.3) . . a tolerancia sobre 0 valor do coeficiente de descarga aumenta a partir deste
placa de orificio com entrada LVG, com numero de Reynolds mUlto baIXo valor. Quanto ao limite inferior recomendado de fJ = 0,50, a justificativa que, e
conica (ver Cap. 111.3) para este valor. a area livre ja e 1/4 da area do tubo, 0 que representa uma res-
placa de orificio para peque- LVG, para diamet,ros D < 50 mm tric;ao importante, supondo-se que a tubulac;ao tenha sido corretamente di-
nos diametros mensionada.
bocais de vazao LV G com velocidades altas. Quando se neces- Em conseqi.h!ncia dessas Iimitac;:oes recomendadas. seria possivel proceder
sit; diminuir a rela~o fJ para encurtar 0 o calculo da placa de orificio no sentido de se encontrar a pressao diferencial,
trecho reto, tambem pode ser usado para partindo de uma relac;ao {3 determinada, digamos igual a 0,6. Esta pnitica,
fluidos abrasivos. ' entretanto, nao e recomendada, pois. considerando uma planta industrial com-
Venturi-boca is L VG. Quando, alem das considerac;:oes relativas pIela com dezenas de medidores de vazao, cada medidor teria uma pressao
a bocais de vazao, deseja-se uma perda de diferencial diferente, 0 que dificultaria a padronizac;:ao na calibrac;:ao dos trans-
carga residual muito ba~a. _ missores e, conseqiientemente, a manutenc;:ao da instalac;ao.
tubos de Venturi L(G~ para liquidos com sbhdos em suspens~o Neste sentido e que, no caso de projetos de grande porte, envolvendo
ou com possibilidade de incru~ta?io, ~ao grande quantidade de pontos de medic;ao de vazao em fluidos e condic;:oes
mais precisos que as placas de onficlo excen- de operac;:ao dos mais variados. sao estabelecidos criterios iniciais de press3es
trico e segmental. , diferenciais para placas de orificio. Como exemplo, a tabela a segui( fomece
Para gases de baixa pressao em tubulac;:3es as pressoes diferenciais recomendadas em uma siderurgia. '
de grandes diametros, quando 0 trecho reto
disponivel e curto. (Observar, entretanto, Presslo dlf<ln!Ddal
Fluido
que 0 comprimento do proprio tubo de Ven- mmHlO
turi e elevado.) 50 150
o tubo de Venturi retangutar permite m~i-
Gases em baixa pressao·
Gases pressurizados 500 1,000
500
2500
c;:ao em dutos retangulares.. '. Liquidos 1000 2500 SOOO
tubo de Pitot c1assico LVG, para levantamentos expenmentals Vapor 1000 5000
tubo de Pitot· industrial LVG. Quando e necessario medir vazao com Resumo das pressOes diferenciais 50 150 500 1000 2500 S 000
perda de carga despreziveJ. Possibilidade de
instalac;:ao em carga. E claro que, procedendo d,e forma aeima reeomendada, ter-se-a uma pa-
sonda de veloddade multipla . LVG. Idem anterior, com mais precisao. dronizac;ao relativa das press3es diferenciais, porem valores de fJ diferentes
micro-Venturi LVG.ldem anterior, com possibilidade de es- para cada caso, de forma que placas de orifido para tubulac;:3es de mesmo
colha da pressa6 diferencial. diametro terao dimensoes geometricas diferentes. A nao-padronizac;ao das pla-
aerof61io G. lndicado para ar a temperatura'elevada em cas de orificio e, entretanto, considerada urn problema menor devido pouca a
dutos reta ngul a res. incidencia de manutenc;ao que apresenta este instrumento eit facilidadena
fabricac;ao das mesmas.
No caso de bocais' e principalmente de tubos de VenturL ja nao se pode
1.5.3 Escolha da pressiio dijerencial e da relOfiio ($ falar em facilidade de fabricac;:ao e, conseqtientemente, os criterios sao dife-
rentes. E freqtiente que fabricantes destes elementos primarios ofe~ seus
No projeto de uma placa de orificio, certos param.etros _sao ~n~erdepen­
produtos com dimensoes geometricas determinadas, ocasionando assim 0 uso
dentes. E 0 caso da pressao diferencial correspondente. a va~o maxIma e ~
relac;ao dos dilimetros fJ. A escolha de uma pressao dlferenclal alta resultara
de transmissores de pressoes diferendais calibrados com val ores de de rIm
escala nao-redondos. Considerando, porem, 'que, numa grande instalalY<iio, cer-
numa relac;ao fJ pequena e vice-versa. ' . ea de 80 % dos geradores de pressao diferencial sao do tipo placa de orificio,
No desenvolvimento do "projeto". e geralmente adotado urn dete~~na~o
os outros casos podem ser considerados excepcionais e tratados como tais.
'valor de pressao diferenciaI. sendo a relac;:ao fJ calculada em consequencla.
,. Trala·se de baixa pressao efeliva. ale 0,5 bar ou ~ 1,5 bar absolulos.
Parte I . TeodB dB medifiJo de VIIJziJo 45
MANUAL DE MEDf(;:AO DE VAzAo
44

1.5.4 Perda de carga permanence


Ao passar pelo elemento primario gerador de ~epressii?, 0 nui?~ tern su-
cessivamente uma acelera~o, aumentando a velocldade ate urn maxll~o, que
ocorre no plano da vena comracW, e u~a decelera~a~, voltand~ a vel,ocld~de_ a ,1.6 FORMULAS DE TRABALHO
ser sensive)mente igual a iniciaL A vana~ao da pressao consequente a v.an~~ao
de velocidade e mostrada na Fig. L5b, no caso de uma placa de onficlo. Qualquer que seja 0 fluido a ser medido -liquido, gas ou vapor - e pos-
sivel calcular urn elemento deprimogenio aplicando as formulas desenvolvi-
das em I.l a lA, cuidando que as unidades sejarn coerentes, e usando adequa-
damente as tabelas fomecidas na parte III deste manual para encontrar 0 va-
lor da rela~ao P correspondente ao resultado do calculo; entretanto as for-
mulas de calculo aqui apresentadas sao geralmente mais ·pniticas.
No caso geral, 0 calculo de urna placa de orificio OU de urn outro ele-
o mento deprimogenio se destina a encontrar 0 dUhnetro da restri~o, partindo
da vazao a ser medida, dos, parametros do fluido, das caracteristicas geome-
tricas da tubula~o ou do duto e de uma pressao diferencial estimada confor-
me 1.5.3, de acordo com 0 esquema a seguir:
100 1 2 3 4
o
Dilmo"""D
Dados de Entrada Valor calculado
FIGURA l.5b Variac;3es de pressao numa linha devido a placa de orificio.
Vazao maxima (QL)
Parametros do fluido (P, T, etc.)
P-+d
A perda de carga permaneme e 0 nome dado ao valor daqued,a de pressao Caracteristicas geometricas (D, etc.)
provocada peta presen~ do ~Iemento deprimogenio. Este v~lor .e gcra;lmente Pressao diferencial (Ap)
expresso de forma percentual com rela~ao ao valor da pressao dlferenclal me-
dida pelo medidor de vazao. A Fig. 1.5c mostra curvas das perdas de cargas Em outros casos, mais raras, 0 calculo podt; ser feito em sentido contra rio,
permanentesde varios tipos de elementos prim~rios. As curvas marcadas tubo conforme urn dos esquem~ abaixo:
de Venturi e Venturi-bocal sao aplicaveis aos tJpos nao truncados, sendo que
aos modetos truncados devera ser apJicado urn fator de 1,25. Dados de Entrada Valor calculado

l00~~~~-r~-'-'1I d-+P
~ ~~~~+-~+-4-~~ Vazao maxima (QJ
Pressao diferencial (Ap)
il 80
Parametros do fluido (P, T, etc.)
E 70 I----'~f___,
Caracteristicas geometricas (D, etc.)
~60I--+-+--+­
t 60 f-1--+-+4-
Ou ainda:

: 40 \--+----I--+-+-+ Dados de Entrada Valor calculado


i 30

!
t 2Q d-+P
Parametros do fluido (P, 1; etc.)
...i 10
Caracteristicas geometricas (D, etc.) Vazao maxima (QJ
Pressao diferencial (.1p)
FIGURA I,Se Perdas de cargas permanentes de alguns elementos primarios.
Parte I - Teoria da medi~iio de vaziio 47
MANUAL DE MEDI(:AO DE VAzAO
46
Ainda 'sera necessario conhecer outr9s dados, tais como:
a) i~rorm~~ sobre as impurezas do fluido, quando oli~uido nao e lim .
As formulas de trabalho sao mais orientadas para 0 1.° esquema. mas
podem ser invertidas para atender as demais necessidades.
Quando a leitura e prevista em vazao volumetrica, as condicr6es de referencia b) mforma~oes sobre a viscosidade it temperatura ambiente para fl
que sao pastosos a estas temperaturas' , U l os
'r'
(pressao, temperatura, e eventualmente. umidade) podem ser completamente
c) Hquido de 'selagem, no caso de' receptores que usam mercurio'
diferentes das condi~Oes de opera~o; neste caso, as formulas incluem os para-
d) trecho reto disponivel e tipo de perturba~Oes que precedem 0 trech
metros para efetuar as devidas transforma~Oes volumetricas. reto; . 0
As formulas podem ser utilizadas cOm varias unidades, tomando-se 0 cui-
dado de escolher criteriosamente 0 fator N que reime as constantes e com- , e) possibil.ida.de de altera~o da faixa de diferencial do instrumento ligado
a placa de onfiClo.
patibiliza as unidades empregadas.

1.6.1 Formulas de trabalho para liquidos


As formulas de trabalho para Uquidos serno desenvolvidas para vazao 1.6.1 b Desenvolvimento das equa~oes para Iiquidos
volurnetricas, que nio so e 0 caso mais comum, como tambem 0 mais delicado.
As equa~Oes serao dese~v~lvi~as no sistema S.I., que e homogeneo e dis-
I.6.1a Dados de entrada do cllculo pensa qualquedator de conslstenCla. Entretanto considerando que este sist
e raramente usado na industria, formulas usando outras unidades rna' ema
Simbolo U nidade mente empregadas sao indicadas em 1.6.1c. IS cornu-
no sistema S.I. A ~ormul.a de base e a, Eq. (35), com indice P, jA que as equa~oes sao de-
Vazio maxima: maximo de escala do instrumento senvolvl~S vlsando 0 p!oJeto de urn determinado elemento deprimogenio
receptor (ver 1.5.1) fom param~tros de pressao e te1T!~~tura do fluido adotados como sendo aque:
kg/s Vazao em massa es que malS provavelmente eXlsttrao na realidade:
Pa Valor de pressao diferencial (PI - Pl){ver tambem
1.5.2) correspondente ao maximo da ~la cali-
brada do transmissor ou do receptor, no caso (41)
cada vez mais raro na industria de instrumento
receptor Iigado diretamente ao' processo.
Vazio usual: ea vazao quecorresponde ao regime Observando que 0 produto Q". PI' e igual ao produto QL' PL, temos:
Q.. operacional normal do sistema {Quando este dado
nio e disponiveL admite-se que Q" = 0,7 QI-') Q" = QI-' PI-.
Diametro da linha A tabela ApI fornece 0 dia- (42)
D m PI'
metro interno exato da linha D em fun~o do
diametro nominal e do schedule. Substituindo Qp na Eq. (411 temos:
Material do elem.entodeprimogenio.
K., °C Temperatura de leitura - geralmente corresponde
a 15 °C (~60 OF). QI- = CEfJ2 • S 1 • Fa' ~. J21lp. P. (43)
Temperatura de projeto. . PL P
K., °C
Pa Pressao de projeto. No caso de medi~o de Jiqui-
dos, este dado sO enecessario quando Tp eproxima Substituindo Sl por nD2/4 e agrupando os termos constantes em urn
da temperatura critica, ou quando Pp e' muito fator combinado n/4· J2
= 1,1I07; temos:
elevada.
Massa especifica do liquido a tI-'
Massa especifica do liquido a t" e PI" QI- = 1,1107. CEfJ2 • D2. F • ~J IIp • p. (44)
a PI- p'
Viscosidade absoluta do liquido at.".
Loca~o das tomadas, tipo de elemento primario.
Parte / - Teoria da medk;iio de vaZBO 49
MANUAL DE MED/CAD DE VAzAD
48

1.6.lc F6rmulas usadas na industria para liquidos


ou ainda, evidenciando CEfJ2, temos:
As unidades de vazao usadas mais freqUentemente na industria sao 0
ma/h, 0 mJ/s e 0 tIs. A pressao diferencial e geralmente expressa em mmH 20
(45) a 4°C (= kgf/m2), ou a 60°F (1 kgf/m2 = 1,0()1 mmH 2 0 a 60 OF). 0 para-
metro densidade relativa e geralmente preferido a massa especifica ou ao peso
e
especifico. D expresso em mm.
As f6rmulas usadas sao dadasa seguir.
Nas equac;oes acima, 0 valor de l:!p e 0 da diferenc;a real de pressoes nas
tomadas. Tratando-se de uma medic;ao em que se usa como elemento secunda- (49)
rio urn medidor com selo Iiquido, deverao ser tornados os cuidados tratados
em 1.6.4<1 e" III.lO.3d. "
Observando que QL.' PL. Qmp' t<~mos ainda: onde N devera ser escolhido na seguinte tabel~:

D em mm, 1. em kgf/m'
(45a)

(Qmp em kg/s)
~ m'/h m'/s tis

mmH,O ". J2i. 3600 = "J2i = . "J2i =


a 4°C 4 • 10· 4 • 10· 4 • 10'
o numero de Reynolds deve ser calculado, tam rem, para se proceder as N 0,012522· N = 3,4783 • JO-. N = 3,4783· 10-'
correc;5es correspondentes. Para tal fim, calcula-"se Rl)u correspondente a vazao
usual: mmH,O "J2g.3600 "../Ii "J2i
a 60°F 4·10· • JI,0009
= 4 • 10" • JI.OOO9 = 4 • 10' • -/1.0009
=
. N = 0,012516 N 3,4767. JO-' N = 3,4767.10- 3 .
(46)

Quando a densidade relativa e utilizada na f6rmula, a f6rmula passa a ser


A velocidade Vup se calcula como segue, aplicando a Eq. 42: a seguinte:

(50)
(47)

onde N devera ser escolhido na seguinte tabela:


SubstituindoY"p na Eq. (46), temos:
6 (adimensional). D(em mm)

"~
_1.:...,2_73_2_·......:Q:,:u:::.L_·..:..P~L (48)
Rl)u = m'/h m'/s tis
(S.I.) D, IIp
mmHzO ".j2i.36OO " .j2i " .J2G
ou a 4°C 4 • J06 •J§99,08 =
4 • J06 • J999,08 = 4 .10' •J999.08 =
N = 0,0003962 N = 0.1101 • 10-' N - 0,110(.10- 3
mmHzO ",j2i, 3600 ".j2K ".j2K
_ J99§,08 =
Jm =
J =
R Du = 1:-,2_73_2_,-=Q:.:u::::.L_'-,-P.!;:..L (48a) " a 60°F 4 • J06 • Jl,0009
N = 0,00039597
4 • 10· • ,08 v' I ,0009
N = 0.1100 • 10-·
4 • 10' • J999,& J,(IOO9
N - 0,1100 • 10-'
" D· vI" PI'
(S.l)
50 MANUAL DE MEQII;AO DE VAzAO Parte I - TeoriB dB medif,;8o de VBZ80
5'
Para 0 numero de Reynolds, podem &er empregadas as seguintes equa~-: I.6.ld Exemplo

ROt. = 0,3537. QuL(m 3/h). l'L(kgf/m )


3
, (51)
Fluido: 61eo de petr6leo
D(mm). g/l,(kgf/m. s) Unidiuies S.l. Unidades usuais
4. 103 •
QL Vazaomilxirna 0,025ro 3
/s 90 m 3 /h
onde 0,3537 t:..p Pressao diferencial 25000 Pa .2 552 mmH 20 (a 15"C)
n·3600' Qu Vazao usual 0,0175 ml/s 63 mjjh
D Diametro da linha 0,1023 m 102.3mm
353,4· QIIL(m 3/h). ~ L( - ) (52) TL Temperatura de leitura 288K 15°C
D(mm). g/lp(kgf/m • s) , T, Temperatura de projeto 328K 50°C
PL Massa especifica a TL 835 kg/m 3 (h 835 kgf/m3)
p, Massa especifica a T" 817 k~/m3 (Y, = 817 kgf/m3)
3
onde 353 4 = 4· 10 • 999,1 .
, n·3600'
Dados auxilkJres
R _ 353400· Qudm3/h). ~L( - ) Fa Fator de dilatru;:ao t6rmica(pg. 35, inox 316) 1,001
(53)
DII - D(mm) • /l,l.,f;p) , /lp Viscosidade absoluta a T" 0,003 Pa· s 3cp

6
onde 353400= 4· 10 • 999,1 ; EqUilfiio com unidades S.l.
n·3600
Aplicando a Eq. 45, temos:
R = 353 400 ~ ~udm3/h); l'L(kgf/m l ). CE. (J2 = '0,025 . 835 = 0 3970
Du (54)
D(mm)· v(cSt)· y,,(kgf/m3) 1,1107·0,010465· 1,001· J25000. 817 '

A vazao tambem pode ser dada em peso por unidade; de tempo. Neste EqUilfiio com unidades usuais
caso, observando que QLYL = Qg, temos:
Aplicando a Eq. 49, temos:

CE . (J2 = . '90· 835' = 0,3970


(55) 0,012516. 10 465· 1,001 J2 552· 817

Calculo do nUmero de Reynolds usual


ou
Aplicando a Eq. 53 e sabendo que
Qg(kgf/h) l'L 835
(56)
bL = 999,08' = 999,08 = 0,836,
temos:
e
R = 353400· 63· 0,836 = 606. 103
011 102,3. 3 . '
_3:-:53_,7_._Q-"g='<k~g:.:.../h.,.:-)
ROIl = (57)
D(mm). /l,(cp) (0 calculo tertnina em III.1.6e.)
MANUAL DE MED/CAO DE VAzAO Parte I - Teona da medir;iio de vaziio 53
52

1.6.2 Formulas de trabalho para gases I.6.2b Desenvolvimento das equa,<Oes para r.ases
o desenvolvi!.11ento das equa.;oes para gases sera feito usando-se 0 sistema
As v.awes de gases sao geralmente medidas em volume por unidade de de unidades S.1. E importante conhecer .detalhadamente as leis de correla.;ao
tempo (m 3 /h, m 3 /s, etc.). de pressao-volume-temperatura. que constam na Parte II deste volume. para
se entender corretamente as passagens do desenvolvimento. Formulas usando
1.6.2a Dados de entrada do citlculo outras unidades mais comumente empregadas sao indicadas em I.6.2c.
A formula de base e a Eq. (39~ com Indice p:
Simbolos Unidades
no sistema S.l.
Vazao maxima: maximo da escala do instrumento (58)
receptor. E comum que a escala do instrumento
mencione as condi~oes de referencia de tempera-
tura e pressao.
Valor da pressao diferencial (PI - P2) correspon- (('aso se deseje medir a vaziio em massa. deve-sc usar a Eq. 76.)
Pa ~dmite-se. em, principio. que 0 gas podera ser umido e que sua massa
dente ao maximo da escala calibrada do transmis-
sor (ver tambem 1.5.2). especIfica P podera ser afetada. por fenomenos de compressibilidade, para
tratar 0 problema da forma mats geraJ possivel. Se 0 gas oao se enquadrar
Va7Ao usual: e a vazao que corresponde ao re~i­
Q.. me operacional normal do sistema. Quando este nest~s casos, os fatores correspondentes (Fu e F.) serao igua\ados a I.
dado nao e disponivel, admite-se que Q.. = 0,7' QL' . A c.o~versao ~e volume de u~a mistura umida, das condi.;Oes de projeto
Diametro interno exato da linha ou diametro no- as COnd19?eS ~e leltura, .se faz aphcando a rela~o geral pressao-volume-tem-
D m p~,ratura a mtstura, levando em conta as pressoes parciais do gas e do vapor
minal e schedule. Ver tabela Ap 1.
Material do elemento deprimogenio. . dagua:
K Temperatura absoluta de leitura. Dependendo das
instala¢es podera corresponder. 0 "C . ou 15 "C,
(59)
(273.15K ou 288,15K), raramente 20°C (293,1 5K1
· ou diferente destes val ores. Quando nao se tem
orienta~ao em contrario, admite-se O°c.
Por outro lado, a massa especifica da mistura 4rnida se calcula de acordo
Tp K Temperatura absoluta de projeto.
Pressao absoluta de \eitura: geralmente 1 atm com a seguinte equa9ao:
PL Pa
(= 760 mmHg = 1,01325 bar), eventualmente 30"
Hg (= 762 mmHg). P = 0OO34837-1>-[(P - P ) + 0,622 P ] (60)
Pressao absoluta de projeto. p' T~p p vp I> VP
Pp Pa
kg/m 3 Massa especUica ou peso espedfico do gas a To
Po
ou e Po (CNrp)·
Densidade relativa ao ar. ~ubstituindo Qp e Pp na Eq. 58, observando tamhem que S! = rcD 2 /4 e
I> reumndo as constantes, temos:
Palm Pa Pressao atm osfe rica no local.
Umidade relativa do gas (quando necessario)
cp %
cl'lc v Rela~o dos calores especificos.
k
JLp Pa· s · Viscosidade absoluta do fluido a Tp e Pp' CEp2 == QL(PL - p ..J' .JT:,. AftJ(P p - Pvp )+ (0,62210) . P'·r (61)
· Loca~o das tomadas, tipo de elemento primario.
(S.L) 18,8185· D2. (Pp P"p)· T L • ZL' Fg • t;. Jt;p
Notas: 1. Dados tais como p, y, lJ, k .11, e II poderiio ser encontrados nas tabelas, se 0 gas
for correta~ente identificado. .
2. Tratando-se de mistura de gases, e muito util ter-se a composi~o volumetrica de mis-
tura, para se calcular os dados adma. . .
3. Qutros dados tambCm poderiio ser necessarios (como no caso dos Jiquidos) para se preyer onde 18,8185 = 1t fi
o trecho reto necessario da tubula~o.··
4 JO,0034837
MANUAL DE MED((;;AO DE VAZAO Parte I - Teorie de mediyao de vezao 55
54

A equa~o pode ser usada na fonna apresentada~ (E~. 61~, ou ainda des'!lem- F u pode ainda ser apresentado de fonna mais simetrica:
brada cm tres partes: 0 I." membro sendo a equa~ao slmphficada a ser aphcada
aos gases secos e nao afctados por supercompressibilidade; 0 2.° m~mbro sendo
o fator de supercompressibilidade F.; eo 3.° sendo 0 fator de umldade Fu
(64)

o fator Fu e adimensional, pois os fatores Pp , PIlP' PL e Pill. tern a mesma


dimensao, e (j e adimensional.
Sendo Zc e Zp parametros adimensionais, Fs tambem 0 e. A f6nnula final
pode, entao, ser escrita da seguinte fonna: '

(65)
o 2.° e 0 3.° memb;os da equac;ao sendo geralm:ente usados 'no denomi-
nador, tern os "

o numero de Reynolds devera ser calculado levando em considerac;ao as


rela~oes pressao-temperatura-volume dos gases:
e
RDu
_
-
v..p. D· Pp
,
It p
A literatura americana fornece tabelas de fatores de supercompressibilidade ou ainda, substituindo 0 valor de v..p:
para detenninados casos, com as seguintes observa~oes:
_ 4· Qup' Pp
RDu-
a) Quando a densidade relativa do gas for calculada a partir de sua massa n· D· It p ,
m~~ , e usando as Eqs. (59) e (60), temos:
(62) RDu = 4· 0,0034837· Qul.(Pl. - PvLl' 8[(Pp - PIlP) + (0,622/8)· ,Pve]
11:' (P p - Pvp ) ' T L • Zl.' D· It p

b) Quando a densidade relativa for detenninada experimentalmente: E reunindo as constantes, temos:

F. = I~L. (63)
\! P (66)

Por outro lado, 0 fator de umidade Fu pode ser simplificado, dividindo


o numerador e 0 denominador por jP";:
1.6.2c F6nnulas usadas na industria para gases
90nsiderando que os fatores FIl , F. e F" sao adimensionais, eles poderao
ser aplicados com qualquer sistema de unidades.
As vazOes podedio ser expressas volumetricamente, em m 3/h, ou em peso
por unidade de tempo, kgf/h. No primeiro caso, 0 parametro "'densidade re-
56 MANUAL DE MEDIt;AO DE VAZAO Parte I - Teoria da medifiio de v8ziio
57

lativa" podera ser empregado, ao inves de "peso especifico". No segundo caso, QuL expresso em m 3 /h,
a transforma<;:iio de volume para peso sera feita observando que: PI.• P,I., Pp, P,.p = em kgf/cm 2,
(67) TL em K,
D=em mm,
Aplicando esta rela~o na Eq. 37, temos enta~ tres formas comuns de gpP = em kgf/m· s.
escrever as formulas para gases:
Niio se levando em considera<;:a.o a-influencia da umidade e de compres-
a) Em volume, e considerando 0 peso especifico yp: sibilidade, a Eq. (71) se reduz a: .
CEIJ2 = Qp J1;,. (68) R _ 120,83 Q"/.· PI.' J
N· D2. F,,' e· JAi Du - Tl.' D. YPP . (72)
b) Em volume, e considerando a densidade relativa <5: Para as vazoes expressas em peso, temos:

CEfJ ]; = QL' PL' Aft (69) R _ 0,3537 Qgu(kgf/h)


N· D2. JP;. TL.' F,,' e· Fx' Fu J71P . Du - D(mm). gp.p(kgf/m . s) , (73)

c) Em peso, e considerando 0 peso especifico nas condi<;:oes de projeto, onde 03537 = 4· I 000
nao se podendo, neste caso, considerar os fatores Fs e FIl , que serao incluidos , 1£·3600'
diretamente no ciIculo de yp, na seguinte equa~o:
I.6.2d Exemplo
Qg
(70)
Fluido: ar atmosferico
o valor de N, nas tres equa<;:oes, devera ser escolhido na seguinte tabela: U nidades S.l. U nidades usuais
Ql. Vaziio maxima 1,0 ml/s 3600 m 3 /h
Equa,iio 68 Equu,iio 69 Equa"iio 70 Ap Pressao diferencial 5000 Pa 509,86mmH 20 a 4°C
QL : m'/h ,QuI. Vaziio usual 0,5 ml/s 1800 m 3 /h
Qp: m'lb PL. Pp: kgf/cm' ails. Q,: kgflb D Dicimetro da linha 0,202 m 202mm
D: mm
Yp : kgf/m'
T", Tp: K
)D : mm
D: mm
" Yp : kgf/m'
,!
.'~
TL Temperatura de leitur~ 288,15 K 15°C
lJ : adimensional t1!f
Tp Temperatura de projeto 323,15 K 50°C
PL Pressao de leitura: I atm 101325 Pa 1,0332 kgf/cm 2
Ap: mmH,O If • y'ig. 3600 " .y'ig.3600 " .y'ig.3600 ,
v

N= 4.10 6 = N= = N = 4.10. = Pp Pressao de projeto 107200 Pa 1,0931 k~f/cm2


a 4°C 4 • 10· • y'341.63
= 0.012522 = 0.00067748 = 0.012522 qJp Umidade relativa de projeto 80%
""-"

t.p: mmH,O N 0.012522 • JO.99908 = N = 0.00067748 • Jil.99908 = N 0.012522 • JO,99908 =


qJL Umidade relativa de leitura Seco =0%
(j Densida:de relativa
a 60°F = 0.012516 = 0.00067717 = 0,012516 1,000
Dados auxiliares
o numero de Reynolds podera ser calculado usando uma das equa<;:Oes Fa Fator de diIata<;:ao tennica 1,001 (Fig. l.3a)
a seguir. p. Pressao de satura<;:ao do vapor
d'agua a 50°C 12270 Pa 0,1251 kgf/cm2
(71) PlOp qJ' p. 9816Pa 0,1001 kgf/crh2
ZL F ator de compressibilidade do
onde ar a 15°C 0,99958
Zp Fator de compressibilidade do
120,83 = 4 . 341,63· I 000 ar a 50°C 0,99987
1£·3600 Pp Viscosidade absoluta a P peT, 19,5· 10- 6 Pa· s 19,5· 10- 6 kgf/m. s (gpp)
MANUAL DE MEDICAO DE VAzAO Parte I - Teoria da medir:iio de vaziio
58

Cdlculo do mi.mero de Reynolds usual


Equaroes com unMades S.I.
Usando as Eqs. (58), (59) e (60), lemos: Aplicando a Eq. (71) (sistema usual), temos:
R = 120,83· 1800· 1,0332· [(1,0931 0,1001) + 0,622. 0.1001] _
_ 1.0· 101325· 32.:U5· 0,99987 = 1.1672 m3 /s.. Du (1,0931 - 0,1001). 288,15. 0,99958. 202. 19,5. 10- 6 -
Qp - (107200 9816)· 288.15 . 0.99958 0,210. 10 6

= 000j48H. I . [(107200 - 9816) + 0,622 . 9816J = (0 cllculo tennina em 1I1.1.8e e m.2.2e.)


Pp • - - 323.15. 0.99987
1.1158 kg/m3,
1.6.3 Formulas de trabalho para vapores
2 1,1672· ylITi5s = 03843.
CE· () . I: = 1r/4. (0,202f' 1.001 . ft· J5000 ' As formulas serno desenvolvidas para vaziio em massa, que e0 caso rna is
comum para medi~o de vapor.

Usando a Eq. (6n chegamos diretamente ao mesmo r~sultado. sem e~tre­


tanto ter possibilidades de a~ariar a va:za? maxima do flUldd na tubula~ao e 1.6.3a Dados de entrada para calculo
a massa especifica, em condtc;oes de proJeto:
Unidades
Simbolo
no .~istema S.l.

I. (107200 9816)+0,622· 9816= kg/s Vazao maxima: maximo da escala do receptor (ver
= 1.5.1).
9816).288,15.0,99958. 1,001· J5000
Pa Valor da pressiio diferencial (pp P2) correspon-
dente ao maximo da escala calibrada do transmissor
seco (ou do receptor, no caso cada vez mais raro
de instrumento receptor diretamente ligado ao pro-
cesso) (ver tambem 1.5.2).
Equa('oes com unidades usuais kg/s Vaziio usual: e a vaziio que corresponde ao regime
T omando os cuidados de converter adequadamen.te as unidades, encon- operacional normal. Quando este dado nao e dis-
tramos 0 mesmo resultado com a Eq. (69). ponivel, admite-se que Q",u=0,7Qmp'
Devemos inicialmente calcular F .• e F u' de acordo com as Eqs. (62) e (64), D m Diametro da Iinha. A tahela Ap lfornece 0 diame-
respectivamente: tro interno exato da Iinha, em fun~o do diametro
nominal e do schedule.
F. 0,99958 = 0,99964, Material do elemento deprimogenio.
jO.99987
I _ 0,1001
fpI;, °C
OK
Temperatura de projeto: podera ser dada em alter-
'nativa em OC, ja que so serve para entrar em ta-.
1.0931 helas e nao em formu.las.
0,9246,
{pp Pa Pressao de projeto: tambem podera ser dada em
1 0.1 00 I (0 622 - l) Pp Pa alternativa em bar, ja que sO serve para entrar em
\)/ + 1,0931 '
tahela e nao em calculos.
Pp kg/m 3 Massa especifica a t p e pp • No caso do vapor
CE· IF· e = d'agua, este valor e encontrado na tahela Il.3a.
3600· 1.0332· jiliJ5. fi lip Pa· s Viscosidade absoluta do vapor a t p e pp •
0.00067748.40804. JI,0931. 288,15· 1,001· 0,99964· 0,9246· J509,86 vp m 2 /s Viscosidade cinematica do vapor a tp e pp.
Loca~o das tomadas, tipo de elemento primario.
= 0,3843.
MANUAL DE MEDl9AO DE VAZAO Parte I - Teoria da medir;iio de vaziio 61
60

As informa<;oes complementares eventuaimente necessarias sao as seguintes: 1.6.3c Formulas usadas na industria para vapores
a) Qualidade do vapor em % no caso de vapor nao-superaquecido. Quando
<?onsiderando que 0 vapor d'agua e urn ~uido compressivel cujo peso
o vapor e umido, a massa (peso) especifica deve ser corrigida como indicado
especlfico se encontra em tabelas, a estrutura da Eq. (70) podera ser aplicada:
em 1.6.3c. .
b) Trecho reto disponivel e tipo de perturba<;oes antes do trecho reto.
c) Possibilidade de altera<;ao da faixa diferencial do instrumento ligado (78)
it placa de orificio.

1.6.3b Desenvolvimento das equa((oes para vapores onde 0 valor de N devera ser escolhido na seguinte tabela:
o desenvolvimento das equa<;oes para vapores sera feito usando 0 sis-
tema S.I., sendo considerada a vanio em massa, ao inves de vanio em volume,
como no caso geral dos liquidos e gases. Formulas usando outras unidades D: em mm. )'p: em kgfim-'
rna is comumente empregadas sao indicadas em 1.6.3c. Q. em kgf/h Q. em ton/h
A formula de base e a Eq. (39), com indice p.
/lp: mmH 2 0 N = 1! • i
2g • 3600
= N = J2g • 3600
1! • =
Qp = C E /'a2 • SI • F" •. 1". /2 tlp ,
a 4°C 4 .100 4·10·
\i Pp = 0.012522 = 12.522.10- 0

onde Qp e em m 3 /h. /lp: mmH 2 0 N = 0,012522 • ,,/0,99908 = N = 12.522 • 10- 0 • JO.99908 =


Observandoque Qmp= pp' Qp, podemos substituirQp porQmp/ppe obtemos: a 60°F = 0,012516 = 12.516 .10- 0

1[D 2
Qmp = CEIJ 2 • -4-' Fu' I:' J2 tlp· pp. (74)
Observa-se que, quando 0 vapor d'agua e umido, 0 peso especifico y
U nindo as constantes, tern os : encont!ado nas .tabelas de vapor seco devera ser multiplicado pelo fator d:
(75) corre<;ao de umldade F,", encontrado na seguinte tabela:
QnlP= 1,1107· CEfi2. D2. Fu·I:Jtlp. flp

ou ainda: Vapor Qualidade do vapor eo) Agua Co massa) F,"

(76) Superaquecido e
100 0 1,000
saturado seco

99 1 1,014
(Obs.: 0 valor de Pp encontrado nas "tabelas de vapor seco devera ser multipli- 98 2 1,030
97 3 1,044
cado por F" nos casos de medi<;ao oe vapor umido - ver 1.6.3c.) !imido
4 1,061
96
o numero de Reynolds sera calculado em fun<;ao da vazao massica usual: 95 5 1,075
< 95 > 5 "Ver III.IO.4d
_ 4· Qmu (77)
R Do -
1[ • D· J-L p ,

E reunindo as constantes, temos:


o numero de Reynolds podera ser calculado pela seguinte rela<;ao:

353,7 Qgu (ton/h)


R = 1,273 Qnlu
Du
(77a) R Du = --=------=--=-----,--:---
D(mm)· gJ-Lp(kgf/m. s) ,
(79)
(S.I.) D· J-L p
6
4 onde 3537= 4 X 10
onde 1,273 =-. , '1[·3600'
1[
MANUAL DE MEDICAo DE VAzAc Parte I Teods ds medit;:iio de v8ziio 63
62

I.6.3d Exemplo 1.6.4 Precauroes com as formulas de trabalho


Fluido: Vapor superaquecido As fonnulas de trabalho desenvolvidas em 1.6.1 a 1.6.3 devem ser mani-
puladas com urn certo cuidado, especialmente no caso de gases onde constam
Unidades S.I. U nidades usuais coeficientes que pressupoem condi~Oes que nem sempre existem.
Q",p Vazio em massa maxima 25 kg/s 90 ton/h Na aplica~o das corre~oes devido a influencia do numero de Reynolds
l!.p Pressao diferencial 50000 Pa 5099 mmH 20 a 4°C e da expansao isentrppica, a vazao usual deve ser utilizada no intuito de oti-
Q",u Vazao usual 12,5 kg/s 45 ton/h mizar 0 resultado do calculo. .
D Diametro da linha 0,1985 m 198,5 mm
Temperatura de projeto 440°C 440°C 1.6.4a Aplica~ao do fator de corre~o de influencia do numero de Reynolds
tp
. 4 300 kPa = 43 bar 43,56 kgf/cm2
Pp Pressao de projeto o coeficiente de descarga C foi descrito em 11.1.5 como coeficientt' global
Pp Massa especifica a t peP p 13,718 kg/m 3 (yP = 13,718 kgf/m3)
que transfonna a equa~o teorica em pratica, e depende, entre outros, do nu-
lip Viscosidade cinematica a roero de Reynolds. 0 numero de Reynolds. por sua vez. depende da velocidade e
tp e Pp 1,87. 10- 6 m 2 /s conseqUentemente da vazao, 0 que significa que a cada vazao corresponde urn
coeficiente de descarga C. Portanto, do ponto de vista teo rico, 0 calculo so e
Dados auxiliares exato para 0 valor da vazao que foi empregado para efetua-Io, mas, do ponto
Fator de dilata~o tennica 1,011 de vista pratico, 0 coeficiente de descarga C adotado no coeficiente CEf32 deve
(material a~o 5 %-cromo- abranger a faixa de vazoes que a placa de orificio devera medir, dentro da
-molibdenio) rangeabilidade prevista, ainda que pequenos erros estejam ocorrendo.
Viscosidade absoluta a t p e Desta fonna, adotando a vazao usual para calcular 0 numero de Reynolds
6
Pp :(p.p \'p' pp) 25,7· 10- 6 Pa· s 25,7· 10- kgf/m· s que sera usado para corrigir 0 coefi'1iente de descarga, 0 calculo sera exato
para este valor, que por hipOtese e 0 mais freqUente, e incluira pequenos erros,
Equaroes com unMades S.I. quando a vazao for maior ou menor que este valor. Este procedimento e melhor
que outro em que fosse calculado 0 numero de Reynolds para 0 valor maximo
Aplicando a Eq. (76~ temos: da escala, que corresponde a uma vazao que nunca ocorre, e incluiria erros
para todos Os valores medidos. .
CE. IF. e =:: 25 . = 0,6822. As curvas da Fig. 1.6a ilustram 0 procedimento e mostram que 0 erro
1,1107· 0,039402· 1,011· J50000. 13,718 medio adotando 0 valor usual da vazao para calcular 0 numero de Reynolds e
Equaroes com unidades usuais mais favoravel. Os valores de erros nao sao indicados, eles dependem, em cada
caso, do valor do numero de Reynolds e seu sentido depende, tambem. do tipo
Aplicando a Eq. (78), temos: de elemento gerador de depressao (placa, venturL boca I, etc.).
CE. {12. [; = 90 = 0,6822. Erro %
. 12,522· 10- 6 39402. 1.011 Ji3,7T8 J5 099
Caleuto do nUmero de Reynolds usual 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Aplicando a Eq. (7n tcmos: o t-~::;~=~=~=~=:::!:=====:=!:;:::::::=:;!;;;;;;;;=:;JEscala
353,7. 45 6
R Du = 198,5. 25.7. 10 6 = 3,12· 10 . Curva de erro usando como n9 de Reynolds, 0 correspondente a uma
vazia usual de 70%.
Encontra-se esse mesmo resultado, aplicando a Eq. (77a), em unidades S.I.:
Curva de erro usando como nQ de Reynolds 0 correspondente e ume
vazio de 100%. .
R 1.273·12,5
= =312.10 6 •
Du 0,1985. 25.7. 10 6 ' FIGURA 1.68 Minimiza<;ao de erro de principio, usando a vazio usual no calculo do numero
(0 calculo term ina em 111.5.4 g.) de Reynolds.
MANUAL DE MEDI(:Ao DE VAz.40 Psrte I Teoris ds mediyao de vszao 65
64

1.6.4b Aplica~ao do fator de expansao isentr6pica de selagem. existira a presen~a do liquido de selagem em contato com oliquido
de medi<;ao. 0 que devera ser Icvado em considera<;ao para interpretar correta-
o fator de ex'pansao isentr6pica e aplicado no caso de fluidos compressi- mente 0 desnivel do Iiquido de medi~o.
veis depende da pressao diferencial considerada, e esta, por sua vez, depende Neste caso, uma corre~ao adicional deve ser feita. Consideremos a Fig.
da vazao. Como no item anterior, devemos, entao, escolher uma maneira de I.6b, onde uma vazao de Jiquido de densidade Pl e medida por urn tuba em U,
adequar melhor a teoria it pnitica, de forma que 0 valor e unico adotado seja com Iiquido de medi~ao P"" ligado a uma placa de orificio. 0 Hquido medido
otimizado para a escala uti I de medi~o. A vazao usual deve ser adotada tam- preenche tam hem os ramais do tubo em U, ate 0 nivel do Jiquido de medi~ao.
bern para 0 Clilculo de e, pelas mesmas razoes vistas em 1.6.4a. /\ e a distancia vertical entre a tomada de alta pressao e 0 nivel do Iiquido de
medi~o. Sendo A 0 ponto de interface entre os liquidos de densidade PI e
Pm no ramal de alta pressao, e B 0 ponto do outro ra!11al ao mesmo nivel que A,
I.6.4c Umidades dos gases calculemos as pressoes em A e B.
Nos calculos de vazao de gases umidos, a vazao de leitura e geralmente
feita em termos de gas seco, ou seja, a leitura fomece diretamente a quanti-
dade de gas seco que passa pelo medidor. Neste caso, 0 coeficiente F" pode ser
apJicado adequadamente, fazendo P rL = O.
Quando se pede que a vazao seja lida nas mesmas condi~oes de umidade
que a existente na linha, e necessario compreender que nao se trata apenas
de uma simples transforma~ao volumetrica.· ,
Quando a pressao total de uma mistura (gas/vapor d'agua) e mudada, as
pressOes parciais dos componentes mudam proporcionalmente. Supondo a
temperatura TI constante, e sendo P, a pressao de satura~o do vapor d'agua FIGURA 1.6b Mediciio com cotuna hidrostatica.
it temperatura T 1 , quando a pressao total PI aumenta, a pressao parcial P"
aumenta proporcionalmente. E possivel atingir uma condi~o onde P I (p./pv) = Pressao em A: PI + /\ . Pl' g.
= P'C' sendo P"" a pressao absoluta total da mistura it qual 0 vapor d'agua Pressao em B: P z + (/\ - Ah)· PI' 9 + Ah . Pm' g.
e saturado, isto e: Pt. = Ps • Acima desta pressao sera iniciada a condensa~ao Como, pela hidrostatica, a pressao em A e igual it pressao em B, tern os:
da agua do vapor, cujas particulas Jiquidas nao sao mais consideradas como
parte da mistura gasosa. Inversamente 0 gas umido se torna mais seco a medida PI - P 2 = -Ah· Pl • 9 + Ah· Pm' g = Ah· (p", - PI)' g,
que a pressao diminu~ de forma que a computa~o de uma leitura de gas umido onde:
com TL = Tp e PL < Pp mantendo a mesma umidade, corresponderia a intro-
duzir artificial mente vapor d'agua no gas. '. PI e P 2 em pascal,
Estes casos devem ser examinados com urn cuidado especial, e a aplica- Ah em metros,
~o pura e simples do coeficiente F" deve ser evitada, salvo quando se pede PI e P", em kg/m3.
a condi~o de leitura em gas seco.
Exemplo: Urn tuba em U com mercurio, usado para medir -uma vazao de
agua a 20"c' tern urn desnivel de 250 mm. Calcular a diferen<;a de pressao
1.6.4d Instrumentos de medi~ao usando Jiquido de selagem efetiva PI - P 2 ao nivel das tomadas de plaea de orifieio.

As medi~oes de pressoes diferenciais sao geralmente feitas com trans- PI - P 2 0,250· (13550 - 998) . 9,806 = 30771 Pa.
mtssores de pressao diferencial do tipo diafragma, ou capsula usando 0 prin- A pressao efetiva PI - P 2 e conseqiientemente 30771 Pa. Nota-se que, se 0
cipio de deforma~ao elastica dos meta is, mas podem tam hem ser feitas com fluido medido fosse ar. nao haveria presen<;a de agua em cima do mercurio,
tubos em U, ou outros medidores usando 0 principio da col una hidrostatica. e a mesma pressao diferencial efetiva teria provocado urn desnivel menor na
Estes casos sao cada vez mais raros na industria, mas existem em laborat6rio coluna de mercurio. calculado como segue:
ou em aplica<;oes especiais.
Quando uma vazao de Jiquido e medida nestas condi<;oes, ou mesmo AI! =
30771
= 0,2316 mHg 23[,6 mmHg
uma vaziio de vapor ou de gas com as linhas de impulso cheias de urn Iiquido 9.806· 13 550
66 MANUAL DE MEDIr;AO DE VAzAO Parte 1- Teoria da medi(:ao de vazao 67

Vma expressao incorreta, porem i1ustrativa, e usada para comentar esta


observa~o: a presen~a de agua em cima do mercurio diminui a densidade
aparente deste.
A rela~o entre a pressao diferencial a niv~1 das tomadas (Ah seco~ em
mm de col una de Iiquido, e a pressao diferencial do medidor hidrostatico,
expressa nas mesmas unidades. e as vezes referendada como (F",)2:,
(F )2 = Ah seco Pm PI = 1 _ l!.!..
III Ah do medidor Pm pm ' I. 7 CALCULOS POR COMPUTADOR
ou ainda, sendo (F m)2 urn valor adimensional, podemos substituir a densidade ' Os meios tecnologicos modernos permitem a execu~ao do calculo de
p pelo peso especifico' y: placas de orificio por computador, e mesmo por maquina de calcular pro-
gramavel.
Quando exislem formulas empiricas para ocalculo do coeficiente de va-
zao, 0 c(l.lculo pode ser completamente automatico..
o valor de F", pode se,r usado nas equa~oes de 'trabalho em unidades A vantagem de usar os recursos da informatica e de se obterem resulta-
usuais, quando a pressao diferencial de calibra~o de urn instrumento hidros- dos precisos e uniformes, com criterios consistentes de arredondamento, e,
tatico, em mmH 2 0, for usada ao inves da pressao diferencial relativa a nivel dependendo do program a, de poder detectar erros, especialmente no campo
das tomadas. Neste caso, temos: de aplica~o dos coeficientes. Desta forma, 0 calculo podera Ser executado
JAp(mmH 2 0) = JAh do medidor(mmH 2 0). (Fm)2, por pessoas menos especiaJizadas na maioria dos casos, ficando os casos n3oo-
-rotineiros a cargo de urn especialista.
ou ainda:
,
JAp(mmH 2 0) JAh do medidor(mmH 2 0). F""
1.7.1 Finalidade dos calculos por computador
onde F 1f1 = /' _ )' I • Os calculos por computador podenio ser feitos em varios sentidos, da se-
\J }'m
guinte forma:
No caso de medi~o de agua ou de vapor d'agua usando potes de selagem a) calcularo furo ou a garganta de urn elemento deprimogenio a partir de
a urn mesmo nivel, 0 valor de F", e 0,9624, quando os Jiquidos estao a 60 of informa~oes do Ouido, da vazao, das condi~oes de opera~o e da pressao di-
na col una hidrostatica, e 0,9625, quando os Iiquidos estao a 20 °C na colu- ferendal;
na hidrostatica, b) calcular a vazao a partir da pressao diferencial e demais dados acima.
A necessidade de calcular grande quantidade de elementos deprimogenios
existe no projeto de novas plantas em empresas de engenharia, ou ainda pelo
proprio fabricante de tais elementos primarios de vazao. Em ambos os casos,
<> calculo mais freqiiente e 0 tipo (a) acima, para 0 qual serao dadas a seguir
algumas precisoes.

17.2 Modo de introdu~iio dos dados de entrada

Os program as devem preyer a introdu~ao dos dados de entrada. Os dados


de entrada, dependendo dos perifericos configurando 0 sistema informatico,
'poderao ser introduzidos das seguintes fomlas:
a) cartoes, no caso do computador possuir leitor de cartoes;
b) dialogo atraves de telelipo,
c) diitlogo atraves de monitor-video (CRT).
68 MANUAL DE MED/CAO DE VAZAO Parte / Teods da medi(:110 de VaZBQ 69

E no caso de maquinas de calcular programavel: 8. 10. Material (inox serie 300, aluminio, cobre, bronze, avo, monel)
a) de fonna sequencial simples; B.II. Tipo de tomadas (em flanges, D e D/2, em vena contracta, em canto,
b) por dialogo, quando a maquina possui uma impressora com recursos 2J/2De8D)
alfanumericos. B.l2. Fator de expansao tennica
Dependendo dos recursos da potencia do sistema infonnatico, a progra- 8.n. Beta (nao em caso de calculo direto)
mayao podera preyer tabelas em memoria para dados freqiientemente usados,
tais como: C Dados do fluido
a) fator de dilata~o tennica do elemento prima rio, funyao da temperatura C.l Identificayao do fluido
de operayao e do material; *C.2. GtLV Peso especifico nas condi~oes de opera~ao
b) 'peso (ou massa) especifico. viscosidade do vapor d'agua, fun~o da *C.3. GtL' Peso especifico nas condi~oes de leitura
pressao e temperatura; C.4. G 2 Densidade relativa ao ar
c) diametros exatos internos das tubula~oes, em fun~ao do diiimetro no- CS. VG Constante isentropica
minal e do schedule; *C6. Viscosidade
Podera ainda haver "facilidade na introdu~ode dados relativamente as C.7. V Qualidade do vapor (em %)
unidades fisiC&s empregadas, sendo possivel preYer, na programa~ao, a con- CS. G Umidade (em %)
versao para urn sistema homogeneo de unidades. C9. G Pressao de satura~o do vapor d'agua
CIO. G Fator de compressibilidade
NOla 1: Os asteriscos significam que as unidades deverao ser expressas de modo codifi.
I. 7.J Dados de entrada cado, como por exemplo:
0"" mmH 20 a 4·C (ou kgf/m2)
Nos calculos feitos por cOPlputador, objetivando urn resultado em im- 1= mmH 20 a t5·C
pressora rapida, ou em teletipo, deverao constar os dados de entrada abaixo: 2= mmH 20 a 20·e.
3= pascal
4 = polegada de agua a 6O·F
A - ldentiJicariio Etc.
Nota 2: As tetras V, GeL significam respectivamente vapor, gils e liquido. No caso de G 1
A.I. Dados de iaentificayao (planta, dados de referencia, referenda cru- e G 2 • apenas G1 oU G2 deveril ser preenchida.
zada, etc.)
A.2. Data
A.3. Tag I. 7.4 Cti/culos
A.4. Servi~o
o desenvolvimento dos calculos se procede dentro do computador de
B - Dados de processo forma seqUencia I, sendo possivel preyer, em detenninados passos, uma veri-
fica~o de consistencia dos dados:
*8.1. Diametro intemo exato (ou diametro nominal rna is schedule)
*8.2. Rugosidade a) verificar se a' velocidade nas condi~Oes de opera~ao nao e incomum;
*8.3. Vazao maxima} ~ b) verificar se 0 niimero de Reynolds e compativel com 0 metodo utiIizado
~ I nao em caso d e ca'I cu I0 mverso
. e a fonna de placa escolhida;
*B.4. Vazao usua c) verificar os Iimites maximos e minimos dos parametros (por exemplo,
B.S. Condi~oes de referencia (standard, nonnal ou as mesmas que as alertar quando se introduz urn fator de dilata~o tennica superior a 1,03 ou
condi~oes operacionais) inferior a 0,995).
*B.6. Pressao diferencial maxima Na sequencia das opera~oes, no caso do c<ilculo direto, e obtido a certa
*B.7. Pressao absoluta de operayao altura 0 coeficiente CEp2, que precisa ser transfonnado em valor de p. Esta
*B.8. Temperatura de operayao transforma~o podera ser feita pelo computador ou pela rna quina de calcular
B.9. Tipo de elemento (placa de orificio concentrico, excentrico. segmen- programavel, dependendo. alem dos recursos de calculq do sistema, de existir
tal, de canto arredondado, boca I, Venturi) fonnulaempirica para 0 coeficiente de vazao do elemento primario escolhido.
70 MANUAL DE MEDICAO DE VAzAO
f Parte I - Teoria da medit;ao de vazao 71

Quando estas f6rmulas existem, elas silo da forma: FIGURA 1.7.1

CEfJ2 = "'(fl, RD , D), Piscs de orificio


onde t/I(P, R D , D) e um polinomio mais ou menos extenso. GAF. 34 (Gas de Alto Forno I
Sendo 0 valor de D definido como dado de entrada e 0 valor de RD deter- Servi<;o: Gas;"ena comrucw wps.concentrica
minado por calculo intermediario, feito a partir dos dados de entrada., a f6rmula
se reduz a um polinomio onde apenas fJ e desconhecido. 0 computador e, entao,
Puriimetros
programado para executar um calculo iterativo do valor de fJ. da forma a seguir.
No caso de calculo de placa de orifido com tomadas em flange, a D e D/2, VaZ"dO maxim'l 18000 h
01"
em vena contracta taps e em cantos, estima-se preliminarmente 0 valor de Vazao usual 10800 m"h
CEfJ2, onde C e igual a 0,61, um yalor aproximado de coeficiente de descarga. Direrencial maximo ISO mmH10(ISI
Temos, enUio, urn valor de CEfJ2 preliminar (CEfJ 2)o: DiflOletro interno eXalO
Temperatura de projeto
730
25
mOl
"C
CEfJ2 = 0,61 EfJ2 TemperalUl"d de leitura o "C
Pressiio absoluta de projeto 1.0150 kg cm 1
onde EfJ2 e uma fun~o simples de fJ: Prcssiio absolula de leitura 1.0332 kg·cm 2
Densidade relativa 1,029
EfJ2 = fJ2 , Umidade 80
~ Pressao de satura<;i'io do vapor d'ugua a Tp
Constante isentropica
0,032
1.385
onde fJ e facilmente encontrado como senqo: Viscosidade dinflmica 17.1· 10-' kg·m· s
Fator de compressibilidade Z,. 0,9985
= [ (EfJ2)2 JI14 Fator de compressibilidade Zp 0,999
fJ 1 + (EfJ2)2 Material da placa a<;o lipo 304/316

Substitui-se 0 valor de fJ no polinomio e compara-se 0 resultado eom 0 valor P"rcimef ro.~ {,(I/ellhu/a.,
de CE{J2. Em funcio da diferen~entre (CEfJ2r e CEfJ2, um algoritmo de ite-
1,1860 kg/m J
ra~o do tipo de Newton· e aplicado e repetido, ate qJJe os valores sucessivos
Peso especifico, condo de projeto*
Vazao de projeto* 20,528 mJih
de (CEfJ2r e CEfJ7: sejam praticamente iguais, por exemplo, quando: Velocidade de projeto' 13,623 mis
Numero de Reynolds usual 0.413. 106
(CEfJ1r - CEfJ2. < 1 . 10- 6 . Fator de dilata<;iio termica 1.0002
Fator de umidade 0,9797
Desta forma e caJculado 0 valor de fJ com uma precisilo sempre mais de dez Fator de supercompressibilidade 0,999
vezes superior Ii necessaria, tendo em vista que a imprecisilo permitida na C E. (11 nao-corrigido 0,27363
usinagem do diametro da placa e de urn milesimo do valor do diametro, ou
seja, 0,1 %. . Cdlcll/o de her a

Metodo usado Manual de vaziio GJ.D


1.7.5 A'presenta{:Qo dos resultados I; 0,9982
C E. (12 0,27412
Os resultados podem ser apresentados de varias maneiras, dependendo (1 0,64045
Diiimetro do orificio 467,54 mOl
dos perifericos disponiveis. DisPQndo-se de urna impressora, uma apresenta-
~o possivel dos resultados e mostrada na Fig. 1.7.1, onde existem quatro gru-
• Estas informaC;aes tern por finalidade indicar as condiC;aes ern que a vazao maxima se
pos distintos de informa~Oes: realizira realmente na tubula~o, levando em conta as transfonnac;aes volumetricas. Valores
. a) informa~ relativas· a identifica~o; de velocidade anormais poderllo sugerir que os criterios de citlculo devam ser revistos. Os va-
b) recapitula~o dos dados de entrada para verifica~o; lores de velocidade maxima mals usados para fluidos usuais sao resumidamente os seguintes:
c) calculos auxiliares; Jiquidos: 2 m/s ± 30:%,
d) resultados finais. gases: IS m/s ± 30/ 0

vapor saturado: 25 m/s ± .30~,


vapor superaquecido: 40 m/s ± 30~,
PARTE II

CARACTERisTICAS DOS FLUIDOS

II. 1 Massa especffica dos Ifquidos


11.2 Massa especifica dos gases
11.3 Massa especifica do vapor d' agua
11.4 Viscosidade, fundamentos
11.5 Dados de viscosidade de fluidos
11.6 Relac;:ao dos calores especfficos
Parte /I - CafBcterlstlcas dos fluidos 75

II CARACfERISTICAS DOS FLUIDOS

o cidculo dos elementos geradores de depressao exige 0 conhecimento


de duas caracteristicas importantes do fluido: -sua massa especifica (ou em alter-
nativa, 0 peso especifico ou ainda a densidade relativa) e sua viscosidade.
Tabelas de caracteristicas fisicas de substancias puras fornecem estes valores
em determinadas condi~oes de pressao e temperatura, mas e necessario recor-
rer a f6rmulas ou Abacos para calcular a massa especifica e a viscosidade nas
condi~Oes de trabalho, que sao geralmente diferentes das de referenda. Outras
f6rmulas e abacos ainda sao necessarios para determinar estas caracteristicas,
quando 0 fluido· e uma mistura de composi~o conhecida.

11.1 MASSA FSPECIFICA DOS LIQUIOOs


A massa especifica foi definida na introdu~o (A.4). A unidade empregada
eo kg/m3, no sistema S.1. Tratando-se de uma constante fisica que varia prin-
cipalmente em fun~o da temperatura, a massa especifica tern seus valores
representados sob forma de curvas ou de tabelas.
A massa especifica de muitos Jiquidos pode ser avaliada numa larga faixa
de temperatura, usando a seguinte f6rmula:
P _ PIS
(1)-I+c·At'
onde
PI'Se a massa especifica a 15 "C (kg/m 3),
At e 0 intervalo de temperatura (t IS) "C,
ceo coeficiente de expansao termica, pot" °C, somente na faixa indicada
na tabela II.la.
Tratando-se de mistura de hidrocarbonetos, da qual 56 se conhece expe-
rimentalmente a massa especifica a IS °C e 0 valor conhecido como tempera-
tura media de ebuli~o molar, a massa especifica a temperatura de oper~o
podera ser avaliada pelas Figs. Il.1a, II. I b e II.Ic.
Kc e 0 fator de caracteriza~o U.O.P. (Universal Oil Products Co.).
_ .y1,8. temperatura mooia de ebuli~ao molar (K)
Kr-~~----~----------------~------~~
densidade relativa
MANUAL DE MEDICAo DE VAzAo Parte II Caracteristicas dos fluidos 77
76

t(OF)
3 50 100 200 300 400 500 600 700 800
50100 200 300 400 500 700 800 900 IIb/tt )

~O O~-~'I'~t;I_~.~rl~'~I~I I~'~I ~I~I~IJ~':'f·I '~I~'r~'fIJ~'~I['I~'~'~I~'~"~I~'~"~'~I'~';'~'~I J'~"~-~'~"~'~r'~'~'~oI~I~I ~'~I~'I~':'~I ~'~tl


.1. I HI. I II II II! f,
plk8/ml }

Kc .. fator de caracteri~o U.O.p. +++1-1-1


Kc .. ~;'.8 . temperatura de ebuli(:lo molar
densidade relative
900
+H-++-H-t-1~ss mmmmmttEs=Emmtttss
800

5
700

40 -40

600 i=tl::t:ttl
'l4-1-l.-l-lL.35

500 500 ttttt::tttttt

400
400

o 50 100 150 200 250 300 3.50 400 450 500


o 50 100 150 200 250 300 350 400 500
tf'c

nGURA n.la Massa especifiCll' de misturils de hidrocarbonetos em fun(:3Q da temperatura FIGURA 1I.lb Massa especifica de misturas de hidrocarbonetos em fun<;iio da temperatura
e do fator de caracte~o Xc (X, 10,0). e do fator de caracteriza<;iio K, (K,_ = 11,0).
78 MANUAL DE MEDI9AO DE VAZAO Parte 1/ - Caracterlsticas dos fluidos 79

o procedimento, neste ultimo caso, e0 seguinte:


t(OF)
a) marcar 0 valor da massa especifica na vertical correspondente a 15°C
50100 200 300 800 900
illt tHdlllt. II II '" ( I" (I I IIb/ft3) na figura correspondente ao fator Kc apropriado; ,
1000
. b) tra~ar uma linha da mesma dire¢o que as cuevas, ate a vertical corres-
p(kg/m 3 ) ++-'Io.d-l-1I'-lcI-+++++++--J.4-F 60 pondente a temperatura de opera~o; .
c) ler, no eixo das ordenadas, a massa especifica it temperatura de ope~~o.
Exemplo: Uma mistura de hidrocarbonetos cujo fator de caracteriza~o e 12,
de massa especifica PI5 = 890 kg/m 3 a 15°C tern uma massa especifica P 20 =
770 kg/m 3 a 200 0c. ( 01
-+1H-H-t- 55

TABELA Il.Is Expansao cubica de liquidos

Liquido Massa especifica Faixa


c a IS "C
a IS "C "C
Acido acetico 1054,5 16-107 1,071.10- 3
Acetona 792 0-54 1,487.10- 3
Alcool
Etil (99,3~. por volume) 794 27-46 1,12' .10- 3
Metil 796 0-61 1,199 .10- 3
Benzeno 885 11-81 1,237.10- 3
Soluc;ao S,8~" 1048 18·25 0,250. 10- 3
Dissulreto de carbono 1260 - 30-60 1,218.10- 3
Tetradoreto de carbono 0-76 1,236.10- 3
Cloroformio .1527 0-63 1,273.10- 3
Eler 736 15-38 1,656.10- 3
Glicerina 1250 0,505 • 10-.3
MercUrio 13558 0·100 0,18186 .10- 3
Pentano (N) 631 0-33 1,608 .10- 3
Clareto de potassio (soluc;ao 24.3~;) I 160 16-25 0,353 .10- 3
Fenol 1071(a) 36-157 \,090 .10- 3
Cloreto de s6dio (soluc;ao 20,6~~) I ISO 0-29 0,414 .10- 3
Sulrato de s6dio (soluc;ao 24%) 1.133,8 11-40 0,410 • 10- 3
Acido sulfUrico (soluc;ao I~~) 1068,1 0·30 0,387 .10- 3
(100%) 1835,7 0·30 0,558 .10- 3
Ague 1000 0-33 0,207 .10- 3

(a) S61ido a 25 "C

II.l.l Massa especfjica da agua

o 100 150 200 300 350 400 . 450 A agua e urn Jiquido cujas propriedades fisicas sao muito conhecidas
50 250
para uma larga faixa de temperaturas e pressOes. Os dados disponiveis sobr~
sua massa especifica sao bastante precisos, e as tabelas correspondentes in-
dicam valores com 5 algarismos significativos.
As tabelas II.l b e lUG fornecem, respectivamente, as massas especificas
FIGURA lI.le Massa especlfica de misturasde hidrocarbonetos em fun~o da temperatura da agua para temperaturasvariando de 0 a 260 OC e pressoes variando de 35
e do fator de caracterizac;ao K( (K< = 12,0). a 211 bar (l bar = 10 5 Pa). Encontramos tres valores importantes:
Parte /I ClIracteristiclIS dos f1uidos 81
80 MANUAL DE MEDlr;AO DE VAZAO

- valor correspondente a 4°e e pressao de satura~o: I 000 kgjm 3 , 11.1.2 Constames criricas
valor correspondente a 60 of: 999,08 kg/m 3 , A Fig. IUd mostra a rela"ao entre volume especifico e pressao absoluta
- valor correspondente a 20 "C: 998,28 kgjm 3 . para varias temperaturas de urn tluido. Sao u~ados os seguintes tennos:
o valor correspondente a 60 of serv.e como referenda para densidades a) Temperatura critica (T.:): e a temperatura de urn gas acima da qual este
relativas de outros liquidos, em tabelas de livros norte-americanos. Sabendo nao pode ser liquefeito por aumento de pressao. qualquer que seja 0 valor
a densidade relativa de urn liquido atraves destas tabelas., basta multiplicar 0 da pressao aplicada.
valor encontrado por 999,08 para detenninar sua massa especifica em kg/m 3, b) Pressiio critica (Pc): e a pressao de satura~o do gas a temperatura cri-
em ramo da defini~ao da densidade relativa. 0 valor correspondente a 20 "C tica. Na Fig. IUd e a proje"ao no eixo das ordenadas do ponto critico.
e freqiientemente usado para referenciar a pressao correspondente a uma co-
luna de agua, em mH 2 0 (20 "c) ou em mmH 2 0 (20 "c).
A intluencia de pressao nas varia~Oes da massa especifica da agua e rela-
tivamente pequena. mas deve ser levada em considera~o para caJculos preci-
sos. E possivel observar na tabela II.I b que a intluencia da pressao nas varia~oes
da massa especifica cresce a medida que a temperatura aumenta. Esta carac-
teristica e comum a todos os liquidos., quando eles se aproximam de sua tem-
peratura critica.
As n~oes de temperatura critica e pressao critica sao importantes para
avaliar as massas especificas dos tluidos., sejam eles Jiquidos ou gases.
TABELA 1I.lb Massa especifica da agua a pressiio de saturaciio entre 0 e 260 "C

t(OC) kg/m 3 t(OC) kg/m 3 t(°C) kg/m·l

0 999,78 SO 988,02 ISO 916,77 •


4 1000,00 60 983,14 160 907,25
10 999,75 70 977,65 170 897,29
15.56 999,08 80 971,63 180 886,90
20 998,28 90 965,11 190 876,03 Yc VOlUME ESPEC(fICO Y
25 997,12 100 958,12 200 864,68
30 99S,70 110 950,69 210 852,80 FIGURA IUd ReJac;iio entre 0 volume especifico e a pressiio absoluta.
35 994,08 120 942,83 220 840,36
40
45
992,24
990,22
130
140
934.56
925,87
240
260
813,61
783,92
c) Volume critico (v,,): e 0 volume da unidade da massa do gas a pressao
e a temperatura criticas., isto e, 0 volume especifico a T.: e Pc. Na Fig. Il.Id e
a proje~o no eixo das abscissas do ponto critico.
TABELA 1I.le Compressibilidade da agua de 0 a 260·C e de 35 a 211 bar e volume reduzido (v,):
d) Temperatura reduzida (7;.) pressiio reduzida (P,)
(F,.: Fator de compressibilidadej sao as rela"oes de temperatura, pressao e volume real para temperatura critica,
pres Sao critica e volume' critico, respectivamente.
t("C) F, a 35 bar F,.a 70 bar F, a 105 bar F, a 140 bar F f a 176 bar F,a 211 bar

0 1.0017 1.0034 1,0052 1,0068 1,0085 1,0102.


35 1.0015 1,0030 1.0045 1,0060 1,0075 1,0090
60 1.0015 1.0031 1.0046 1.0061 1,0076 1.0090 Na Fig. IUd, cada curva T e uma isotenna. A curva tracejada e a isoter-
110 1.0017 1.0035 1.0053 1,0070 1,0087 1,0104 rna critica definem regioes do diagrama: a gasosa, a de vapor seco, a de vapor
160 1,0019 1.0042 1.0064 1,0087 1,0108 1,0130
210 1,0015 1,0046 1.0080 1.0112 1,0142 1,0172 ern condensa~ao e a de liquidos. Seguindo uma isotenna TI < T.:, constata-se
260 1.0000 1.0036 1.0091 1.0144 \.0194 1.0243 uma redw;ao de volume com aumento de pres sao, na regiao de vapor seco;
a seguir, a pressao fica constante, apesar de ° volume diminuir: e a \iquefa~ao
Exemplo: Massa especifica de agua a 160·C e 140 bar = 907,25 x 1.0087 = 915,14 kg/m·'. ou coI'ldensa"iio que ocorre - 0 tluido esta parcialmente Iiquido, parcialmente
TABELA II. It: Constantes eriticas para os liquidos
82 MANUAL DE MEDIt:;:AO DE VAzAO
. Densidade
LIQUIOO relativa a 15·C Conslantes criticas
gasoso. e fala-se em vapor umido e a pressao correspondente e chamada pres- (agua = I) ·C . bar(abs.)
sao maxima de vapor saturado; por fim. a pressao sooo abruptamente, en-
quanto 0 volume diminui muito pouco: e a fase Iiquida.Nesta regiao, 0 fato PARAFINAS
0,241 (b) -82,2 46,40
Me.lano
ge a curva nao ser uma vertical desde sua parte inferior mostra que os liquidos Etena 0,378(c) 32,2 48,82
tern urn volume especifico (e conseqilentemente uma massa especifica) que 'Propano O,508(e) 96,7 42,54
depende da pressao. Butano(iso ) 0,563(e) 135,0 36,47
Observa-se, tambem, neste mesmo diagrama, que 0 afastamento das cur- Butano (N) 0,584(e) 152,2 37,99
Pentano(neo) 2.2 dimetilpropano 0,601 (e) 160,6 31,99
vas em rel~o a vertical, na fase liquida, e maior quando a isoterma consi- Pentano(iso) 2 metilbutano 0,625 187,8 33,30
derada se aproxima da isoterma critica. Por outro lado, quando a isoterma se Pentano (N) 0,631 196,7 33,78
refere a TI » 7;" a curva e uma hiperbole, de acordo com a lei de Mariotte. Hexano(neo) 2.2 dimetilbutano 0,654 216,1 31,10
Quando a isoterma na Case gasosa se aproxima da Tc> 0 produto pressao· vo- Hexano 2.3 dimetilbutano 0,666 227,2 31,37
Hexano(iso) 2 meti1pentano 0,658 225,0 30,34
lume deixa de ser constante, e a curva se afasta de uma hi~rbole perfeita. Henno 3 metilpentano 0,669 231,1 31,23
Hexano (N) 0,664 234,4 30,34
Heptano 2.2.3 dimetilbutano 0,694 258,3 30,14
·II.U Compressibilidade e Supercompressibilidade Heptano(iso) 2 metil·hexano 0,683 257,8 27,58
Heptano (N) 0,688 267,2 27,37
Octano(iso) 2.2.4 trimetilpentano 0,696 271,1 25,86
Os desvios na fase liquida e na fase gasosa em rela~o a curvas perfeitas 0,707 296,1 24,96
<>ctano (N)
(a vertica~ no caso dos Jiquidos., e a hiperbole, no caso dos gases) sao conhe- Nonano (N) 0,722 321.7 22,82
cidos como fenomenos de. compressibilidade (0 termo supercompressibilidade Decano (N) 0,734 345,6 21,09
e reservado ao fator Fs). NAFfENOS
A taOOla II.1c fomece dados de constantes ciiticas de Iiquidos, onde cons- Cic1opropano 0,72 a 79·C .......
tam, salvo ex~o. produtos da industria petroquimica. Para muitos destes Cic1obutano . 0,690(e) . ....
~

produtos., pode-se observar que a temperatura critica e relativamente baixa, Cic1opentano 0,750 ......
0,783 281,1 40,95
e, em fun~o de que foi dito anteriormente, eles estarao sujeitos a problemas Cic1o·bexano
de compressibilidade. OLEFINAS
Tratando-se de derivados de petr61eo dos quais se conhecem as constantes Etileno-Eteno 0,41 (b) 258,9 51,16
criticas Pc e 7;" a massa especifica nas condi~s de opera~o avalia-se mul- Propileno-Propano 0,522(e) 91,7 45,99
Butileno(iso) 2 metilpropano O,600(c) 145,0 39,99
tiplicando 0 seu valor a 15 "C pel os fatores F, e F p : Butileno(a) Butano 1 0,601 (e) 146,7 40,20
Butileno(B) Butano 2 .0,616 155,0 41,37
p(,.P) = PUS)· F, • F P' Amileno (N) Penlano 1 0,646 201,1 40,40
OD ainda, observando que PI5 /j ~ 999,08 kg/m 3 : DIOLEFINAS
Butadieno 1.3 0,627(c) 152,2 43,30
p(,. pI = /j , 999,08 . Ft' FP' Butadieno 1.2 0,658(c) .... ~. .~ .....
onde: F, e 0 fator de corre~o de temperatura dos produtos derivados de pe- ACETILENO
tt6leo, rela~o entre a densidadedo produto a temperatura de opera~o' Acetileno-Eteno 0,621 (d) 36,1· 62,40
e pressao critica, e sua densidade a 15 "C e pressao atmosferica; AROMAnco
F p e 0 fator de co~o de presSio dos produtos derivados de petr6leo, Benzeno 0,885 289,4 49,23
rela~o entre a densidade do produto a pressao de opera~o e sua den-
SOLVENTES DIVERSOS
sidade a pressao critica. . . Alcool-meianol 0,796 240,0 79,65
Alcool etil-elanol 0,794 243,3 64,00
Nas curvas daFig. II.1e, q fator F, pode ser est~mado em run~o da tempe- Fufural 1,164 ...... .... ...
ratura critica e da temperatura de opera~o. 0 fator F p e encontrado na Fig.
~

Fenol 1,071 (e) 418,9 61,31


11.1 f, em run~o da pressao etemperatura reduzida. Quando 0 Jiquido for uma Agua. 1,000 373,9 83,17
mil:.mrade hidrocarbonetos de composi~o conhecida, 7;, e Pc serao os va-
lores de temperatura e presslio pseudocriticas., que poderao ser calculados por Obse"~: (b) Val ores extrapolados em tomo do ponto critico. (e) Liquido na pressio de
satura~o, (d) DO ponto de ebu1~o, (elem 25·C sOlido..
media ponderada,' em fun~o da fra~o molar de cada componente.
MANUAL DE MEDICAO DE VAzAO Parte" - Caracterlstica$ dO$ f/uidos 85
84

Fp

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Pr

FIGURA 1I.le Fator de CQrr~o de temperatura (F" para bidrocarbonetos. FIGURA H.U Fator de CQr~o de pressio (Fp) para bidrocarbonetos.
MANUAL DE MEDI9AO DE VAzAO Parte /I - Caracrerlsricas dos fluidos 87
86

!'-S equa~oes muito uteis para calculode massa especifica dos gases sa-o
segumtes: as

_ p • . To· 20
P. - Po· P Z ' (85)
o· 1.· •
'T"

P _ Mm· p.
• - R. T •. Z. ; (86)
11.2 MASSA FSPECtFiCA DOS GASFS ou ainda, di~idindo e multiplicando as Eqs. (85) e (86) pela massa especifica
do ar, e con~lderan~o a densidade relativa como sendo a rela~o entre a massa
Diferentemente dos Iiquidos, os gases preenchem completamente 0 espa- molar do gas conslderado e a massa molar do ar, tern os:
~o onde estlio wnfinados, e a pressiio que eles exercem sobre as paredes de-
pende de sua temperatura. Desta forma, para especificar corretamente uma
determinada quantidade de gas, a presslio, a temperatura e 0 volume devem Mm
-M-"I..-a-r)· p.
ser dados como referencia. P. = R T, Z . Mm(ar) = 0,0034837· (). -=-P--=.,--- (87)
• I· • T•• Z. '
(S.I.)
11.2.1 Gases perjeitos
Para os chamados "gases perfeitos", a rela~o presslio-volume-temperatura
pode ser representada pela seguinte equa~o:
°
Nas equa~~es acima: 0 indice se refere as condi~oes normais de tempera-
tura e pressao (273, 15 K e _101 325 Pal; M mea massa molar do gas considerado
(fabela 1I.2a), Zo e ZI sao os fatores de compressibilidade (encontraveis n
p •. v. = _2
___ p.__
v2 =constante; (82) Tabela II.2.b ou nas curvas das Figs. I1.2a, b, C, d, e, t), a
T. T2 3
ou ainda, considerando que a massa especifica e 0 inverso do volume especi- 0,0034837 = 28,9644· 10- _ M"I..ar)
8,3143 --R-
fico (p = l/v), a Eq. (82) pode ser es~rita:
(83) Equa~Oes equivalentes as Eqs. (851 (86) e (87) podem ser escritas empre-
gando 0 peso especifico ao inves de massa especifica: .

Usando 0 mol como quantidade unitaria de materia e 0 conceito de vo- = '. p • . To· Zo (88)
Y. Yo -P • -r Z'
lume molar, podemos escrever a Eq. (82) da seguinte forma: o 1.· •
(84) _ Mp. p.
p. Vm = R· T, YI - R T Z' (89)
• •• •
onde: Vme 0 volume molar: 0,002241 m 3/mol, achado experimentalmente;
Rea constante molar dos ,gases: 8,3143 N • m/mol. K. YI = 0,034163· () . p. (90)
, T•. Z.'
As Eqs. (82~ (83) e (84) sao chamadas equa~oes de estado de urn gas perfeito. onde: Mp e ? peso m~lar do gas e expresso em 10- 3 kgf/mol, p.,r urn valor
numencamente Igual ao da massa molar·
Po, P, sao expressos em kgf/m2; •
11.2.2 Gases reais To, TI em K;
Y em kgf/m 3 ;
No 'geral, os gases nlio sao perfeitos, isto e, eles nlio acompanham exata- R = 0,84782 kgf. m/mol • K;
mente as equa~oes de estado dos gases perfeitos. E necessario introduzir 0 3
fator de compressibilidade Z para corrigir os desvios dos gases reais em rela~o 0,034163 = M,(ar) = 28,9644· 10-
aos gases perfeitos, nas equa~Oes de estudo (Z = Pv/RT). R 0,84782
fg
TABELA 1I.2a Dados fisicos de gases comerciais comuns.

Massa molar Massa especlflca Densldade POlIto de Temperatura Pressio


M.. a O'C e 760mmHg relatlva ebul~o a critlca c:ridca
Gas Formula Po lJ 760 mmHg T, P,
(10- 3 kg/mol) (kg/m 3 ) - (X) (K) (bar)

Ar
Argonio
-Ar
28,9644
39,948
1,293047 1,00000
1,3792
78,89
87,44
132,4
151,16
37,71
48,64
Acetileno C 2H 2 26,0382 1,0989 0,89897 189,3 309,5 62,40
Amonia NH) 17,0306 0,724 0,58798 239,8 406,2 114,25
Benzeno C 6H6 78,11 2,6967 353,3 561,6 48,33
Butano (N) C.H 1O 58,1243 2,5317 2,0068 272,7 425,2 37,97
Butano (iso) C.H 1O 58,1243 2,5290 2,0068 261,4 408,1 36,48
Di6xido de carbona COz 44,00995 1,9770 1,5194 194,7 304,3 73,98
Mon6xido de carbona CO 28,01055 1,2505 0,96707 79,44 134,3 35,16
Etano C ZH 6 30,0701 1,2794 1,0382 184,6 305,4 48,84
Etileno CzH. 28,0542 1,2528 0,96858 168,9 283,1 51,17
Etil-illcool C 2 H sOH 46,07 1,5905 351,5 516,3 63,93
Helio He 4,0026 0,1785 0,13819 4,26 373,56 90,07
Hidrogenio Hz 2,0159 0,089886 0,069599 20,44 33,28 12,96
Metil-illcool
Gas sulfidrico
CHlOH
HzS
32,Q4
34,0799 1,4497
1,1061
1,1766
337,8
212,9
513,2
373,6
79,74
90,05 E
~

...~
Metano CH. 16,0430 0,55389 111,7 190;7 46,41
N-octano C eHI8 114,23 3,9438 397,76 569,2 24,92
Nitrogenio N2 28,0134 1,25047 0,96717 77,39 126,06 33,92 ~
~
Oxigenio °2 31,9988 1,42901 1,1047 90,17 154,39 50,33
Propano C)Ha 44,0972 1,891\ 1,5225 231.1 370.0 42,57 ti
Di6xido de enxofre
Vapor d'agua seco
SOz 64,07 2.925 2,212 263,2 430,3
647,3
78,73
221,2
~,
H 2O 18,0153 0,62198 373,2 o
~
---

De acordo com ASME, FLUID METERS, 1971. ~


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90 MANV4L DE MEDlr;AO DE VAZAO
Parte 1/ - Caracterlsticas dati fluidos 91

TABELA 1I.1b Valores de Z para 0 ar, Co 2 , Co, H J , N, e O 2 (continua(,;lio)


11.2.3 Dados de compressibilidade para gases e vapores
Pressao
As curvas das Figs. n.2a a II.2C pennitem a avalial;iio de Z (Cator de com-
kg.em'
psia
-50"C 250'C pressibilidade) para gases industriais, partindo de TI e Pie das constantes
abs. -58"F 482 'F
criticas que se encontram na tabela 1I.2a,
Tratando-se de mistura de composil;iio conhecida de gases, nao-combi-
Monoxido de carbono nados quimicamente, a massa especifica e 0 Cator de compressibilidade senio
calculados empregando-se urn metodo de media ponderada em Cunl;iio das
porcentagens volumetficas dos componentes:
0.1
0.4
I
1.42
5.fIi
14.22
0.99982
0.99929
0.99821
~~~~i
O.
0,99932
0.99995
0.99983
0,99958
0,99998
0,99994
0.99986
1.00001
1.00005
l.oool4
1,00003
I.oooll
',ooo29
1.00004
',ooo15
l.ooo37
1.00004
• ,oooJ 7
1.1)0042 poCmis.) == POV1 + POV2 + POV3 + ... , (mis = da mistura)
4 56.88 0.99289 0.99733 0.99836 0,99946 l.ooo55 1,00118 1.00150 1,00169 P..(mis.) = Pc,vl + Pc2 V2 + Pc3 V3 + ... ,
10 142.2 0.98352 0.99354 O.9960S 0.99880 \,00154 1,00302 1.00384 1.00427 T..(mis.) = T.,vl + T.l V2 + T.3 V3 + ... ,
40 568.8 - 0.9784 0.9879 0.99S0 1.0080 1.0133 1.0163 1,0177
70 995.4 - 0.9695 0.9851 1.0013 1.0174 1.0257 1.0301 1.0323 onde VI' V2 e V3 sao os volumes parciais dos gases na mistura. Tratando-se
100 1422 0.9876 1.0087 1.0293 1.0400 1.0453 1.0478
de urn volume de mistura de 1 m 3, teremos VI + V2 + V3 + ... = 1 m 3•
1,00
Hidrogenio

0,99
OJ 1.42 I.oool I,oool I.oool I.oool I,oool 1,0000 1,0000 1,0000
0.4 5.fIi 1.0004 1,0004 l,0004 1.0004 l.ooo3 l.ooo3 l,0002 l.ooo2
I 14.22 l,0007 1.0006 1.0006 1.0006 l.ooo5 l.ooo5 l.ooo4 1,0004
4 56.88 1.0028 1,0024 1.0024 1.0024 1.0020 1.0019 1.0016 1.0016 0,98
10 142.2 1.0067 1,0063 1.0060 1.0057 1.0051 1.0046 1.0042 1.0039
40 568.8 1.0276 1.0253 1.0241 1.0228 1.0204 1.0185 1.0167 1.0154
70 995.4 1.0495 1.0447 1,0426 1.0400 1.0359 1,0324 1.0293 1.0269 0,97
100 1422 1.0726 1.0646 1.0617 1.0575 1.0515 1.0463 1.0421 1.0383
:i 0,96
II

Nitrogenio "i
:2
:s 0,95
0.1
0.4
I
1.42
5.fIi
14,22
0.99986
0.99945
0.99863
0.99995
0.99981
0,99955
0.99997
0,99990
0,99976
1,00000
0,99999
0.99998
1.00002
1.00008
l,00021
1,00003
I ,oool 3
l.ooo32
1.00004
I ,oool 5
l,00039
1,00004
l,oool7
l,00042
IE 0,94
0
Col
4 56,88 0.99453 0.99821 0.99906 0.99995 l.oooS5 1.00132 1.00156 1.00168
10 142.2 0.9865 0.99566 0.99776 0.99999 1,00219 1.00335 1.00395 1.00425 -!...
40
70
568.8
995.4
0,9498
0.9232
0.98587
0.9818
0.99385
0.9946
1.00222
1.0080
1.01033
1.0207
1.01451
1.0272
1,01661
1.0304
1.01770
1.0318
...
0
CI
0,93
IL
100 1422 0,9120 0.9849 1.0006 1.0174 1.0334 1.0414 1.0451 1.0467
0,92

Ox igenio
0,91

0.1 1.42 0.99979 0.99990 0,99993 0.99996 0.99999 1,00001 1.00002 1.00002
0.4 5.fIi 0.99917 0.99962 0.99973 0.99984 0.99996 1,00003 1.00007 l,ooolO
I 14,22 0.99792 0.99905 0.99931 0,99960 0,99991 1.00008 I ,oool 8 l.ooo24 0,01' 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,Q7 0,08 0,09 0,10
4 56,S8 0.99161 0,l}9620 0,99727 0,99843 0,99964 l.ooo33 l,00073 1,00097 Pressao reduzida (P rl
10 142,2 0,97898 0,99051 0.99322 0,99613 0,99915 l.ooo86 1,00186 1.00245
40 568.8 0,9153 0.96327 0.97412 0.98571 0.99753 1.00418 1,00895 1.01029
70 995,4 0.8562 0.9399 0.9582 0.9776 0.9974 1.0085 1,0150 1.0188 FIGURA 1I.1a Valores do falor de compressibilidade (P, entre O. e 0,10).
100 1422 0.8087 0.9232 0.9471 0.9725 0,9987 1.0131 1,0225 1.0275
OIls.: Niio usar para amonia. 0 desvio maximo para agua. hidrogenio e helio e aproximada-
menle 1,5 a 2~~. Para os outros gases da tabela 1I.2a, isolados ou em mislura, 0 erro e inferior a I ~o.
92 MANUAL DE MEDf(;AO DE VAzAO Parte /I - Caracterlsticas dos fluidos ,93

ou ainda, empregando as Eqs. (85) e (87), eneontramos 0 mesmo valor:

_ 1. 70· 10 5 .273,15.0,99941 _ 3
1'1 - 1.29.0 101325. (273,15 + 150). l.0215 - 56,416 kg{m ,

_ 1 70· 105
PI - 0.00.4837 (273,15 + 150). 1,0215
8.,
11
!! 0,70+----l---t--+--t.....:;.,"""'::t--"""'l-----'k-+::O""';::-lr---""i
:0
'Wi
;;
a.
E 1,10
T
r
,1,oo,-
8 NOTA: ~- 7,00
~ 0,50-r---+---1 T r _2.6;Z::l::f 1,00 10,0
150
~ DESVIO> 1% 1,00
...
II..

1,10
I
T r .. 3,50-
0~L---4----l---_+--~~--+_-~---+--~----+-~ ~
o

--
0,1 0,2 0,3 0.4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
1,00 2,0(>-

~ ~\~ ~
Pre$$lio reduzida (PrJ

~ ::::--
1,80_
FIGURA II.2b Valores do fator de compressibilidade (P, entre 0 e 1,0). 8
e aproximada- ..
-3 0,90 (60-
~ r-- -
OIls.: Nao usar para amonia. 0 desvio maximo para agua, hidrogenio e belio
;g :.c::--
erro e inferior a I ~~.
mente 1,5 a 2%. Para outros gases da tabela 1I.2a, isolados ou em mistura, 0

l
:0 .......... i---
- "!':"oor----
-
0,80
~ I--"
~' ~
Exemplo: Caso do ar a O°C e 760 mmHg. 0 ar serve de referenda para

'" ~
se determinar a densidade relativa dos gases (ver item A.4). Nas eondicoes E
1,30 .--
8' 0,70
normais de temperatura e pressao, a massa espeeifiea do ar e 1,2930 kg/m 3, l----
~~ ~
""-
~
\\ \\ ,
\ \\ "
conforme tabela II.2a. Podemos eneontrar esse mesmo valor, empregando a
seguinte equa~o: .
g
II.. 0,60

~~
'?'

\ '"
Mm(ar)· Po
Po(ar) = , (92)
\,~~.....
R. To' Zo 0,50
- ~
onde:

Calculamos
M m(ar) = 28,9644 x 10 - 3 kg/mol
Po = 101325 Pa
Zo = 0,99941
To = 273,15 K
R = 8,3143
Po = 1,2930 kg/m 3 •
0,40

0,30

0,20. ~
'" \ r-----: ~
-'\ ~"
,.......,.

o 0,5 1,0 1,5 2,0 2.5 3.0 3,6 4.0 4.5 6,0
Exemplo: Ollculo de massa espedfiea do ar seeo a uma pressao de 70 bar e Pressao reduzida (Prl
150 "c, .
Usando a Eq. (92) e a tabela IUb, temos:
3 5
FIGURA 1I.2e Valores do fator de compressibilidade (p, entre 0 e 5.0J.
= 28,9644· 10- X 70· 10 = 56416 k Im3. Obs.: Nio usar para amimia. hidrogenio, helio. agua e misluras de gases que contenham hidro-
PI 8,31'43 x (273,15 + 150) x 1,0215 ' g , genio. Para os oulros gases da labela 1I.2a. isolados ou em misturas. 0 erro e inferior a 1'10 ,
94 MANUAL DE MEDI(,:AO DE VAZAO
Parte /I - Carac terlsticas dos fluidos 95

2,0

8.,
.,
-0
3?
ii
.;;
;;
Q.
E 1,0
.,8
"0
1.10
£
'"
u.
!::! 1,00
~
'"
3?
ii 0,90
':f
D-
E 0,80
0 Pressio redu.ida IP rl
.,
u
"0
5 0,70 FIGURA lI.le Valores do fator de compressibilidade (P, entre 0 e 20).
1ii
u.
Oils.: Nao usar para amonia. hidrogenio, helio. agua e misturas que contenham hidrogenio.
0,60 o erro para oxigenio, argonio. ar. nitrogenio, monoxido de carbono, elano, metano, etileno e
propano e inferior a 5~".
0,50 t--I--+

00401--1--+--+-1--1--1--
11.2.4 Avaliariio dos valores Pr e T,. /lOS gases (Ie petro/eo
0,30
o valor de Pr pode ser avaliatio pela Fig. 1I,2g. de acordo com a seqUencia
seguinte:
0,20 '---'---'---'-_L--'---'---'_-'------'---_..1 .....~L.....i__L......J._
5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9.0 9,5 10 I) Calcular 0 peso molecular equivalente do gas" pela formula:
Pressao redu.ida {Prl
Mp = 28.96 x 6.

2) No cruzamento da pressao considerada. em bars absolutos e da curva


FIGURA IUd Valores do fa lor de compressibilidade (p, entre 5 e 10). correspondente ao peso molecular, ler 0 valor de Pro
Obs.: Nan usar pard amonia. hidrogenio. hclio. ilgua e mistura de gases que conlenham hidro- o valor de T,. se avalia de modo semelhante pela Fig. I1.2h. em func,:ao do
genio. Para os oulros gases da tabela 1I.2a. isolados ou em mistura. 0 erro c inferior a I"". peso molecular equivalente e da temperatura em 0c.
MANUAL DE MED/{;:AO DE VAZAO Parle /I Caracteristicas dos fluidos 97
96

Pr
U
, I~.;Y J
£~ V
6

5
)y l /
z.4 WI ) j

I ~~~ II 17.: [7
17 17 v:
!

/ / / / I~ ~
LL f--~
~
1

1.0
/ I / J '/1/ v/
/ 1/ Vj / ~ VV
1. 9
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• 'j 1/ 1//[7: ~ ~
1.' I / /
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2,0
1,6

1.5
II II/ 'I l0 r/j ~!;'
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:: 1.4

I,'
11/r/ ~ v./ ~ ~
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II [lj V/, ~ 0 ~
"0
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1. I
J VI V/ V/, ~ V-
co
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1.0
1.0 \!!

t 0,9
I/; ~ ~ IY"t«
0,'
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f 0.1
~: l.a ~ ~17

,
0.6

0,5
V;
v,
h ~
I
r
40 0,4
1
Pressao reduzida (Prl
o.!
0,% ! - -

J
0,1

V
0 10 20 !O 40 ! 60
i
10 10 90 'IOio
FIGURA lI.lf Valores do fator de compressibilidade (P, entre 20 e 40).
Obs.: Nao usar para amimia, hidrogenio, helio, agua e mistura que contenham bidrogenio. 0
erro para oxigenio, argonio, ar, nitrogenio, monoxido de carbono, etano, metano, etileno e pro- FIGURA 1I.2g Pressao reduzida dos gases derivados de petr6leo, em funcao da pressao absoluta
pan~ e inferior a 5/,~. i
e do peso molecular.
98 MANUAL DE MEDI9AO DE VAZAO Pane If - Csracteristicss das fluidas 99

11.2.5 Massa especijica dos gases umidos


o ar atmosferico, muitos gases industriais que sofrem processo de arrefe-
cimento em torres de lavagem. gases de combustao e outros, tem vapor d\\gua
compondo parte de seu volume. 0 termo umidade e largamente usado, no caso
de gases, para indicar a presen<;a de., vapor d'agua.
A umidade absoluta e a Massa de'vapor por metro cubico de gas umido
(mistura gas + vapor) nas condicoes existentes de pressiio e temperatura.
A IImidade relativa (simbolo cp %) e a relacao porcentual entre quantidade
de vapor realmente presente no gas umido e a quantidade maxima que estari<\
presente em condicOes de satura~o (simbolo p.) a temperatura considerada.
('omo qualquer mistura gasosa, 0 gas umido acompanha a lei de Dalton.
"Em uma mistura de gases cujos componentes nao exercem acao fisica ou qui-
mica entre sL cada gas exerce a mesma pressiio que exerceria se, isoladamente,
. ocupasse todo 0 espaco onde esta confinado, e a pressiio total e a soma das
pressOes parciais devidas a cada gas". Esta lei s6 e perfeitamente valida para
gases perfeitos. E muito provavel que as moleculas de quase todos os gases
exer<;am entre si cecta influencia atrativa. resultando num desvio da lei de Dalton;
numa extensao dependente da grandeza da atra~o intermolecular.
ApliC'dndo a lei de Dalton. a Massa especifica de um gas umido deve ser
calculada como a soma da Massa especifica do gas e da Massa especifica do vapor
d'agua. observando que, para cada parte, 0 cilculo sera feito usando como valor
de pressao, a pressiio parcial de parte considerada. Por sua vez, a pressiio parcial
do vapor d'agua e igual a pressao de satura~o da agua a temperatura consi-
derada. vezes a fra~o correspondente a umidade relativa.
Desta forma. temos:

pt(umido) = 0,0034837· b· (~
I
. ;.,)
I
+ (0,0034837 x 0:622)
_ _.' ,I
i' , (93)
bnde a primeira parcela da soma e a Massa especifica da fra~o de gas seco
e a 2." parcela. a Massa especifica do vapor d'agua na mistura.
Para efeitos prfficos, usa-se a seguinte equa~ao, que faz incidir a compres-
sibilidade sobre a parcela correspondente a umidade:

(94)

Os valores de pressao de satura~o do vapor d'agua siio encontradosna


0,' t-t-t-t-t-t-t-I-t-t-t-t-I-:--I-I-I-I-I-f----il-ll-:--I-II-:--I-II-I tabela Il.2c, para temperaturas compreendidas entre 0 e 110 "C
o ~0~~-L~~10~O-L-L-L-L~N~O-L-L-L-L~J~OO-L-L-L-L740~O-L-L-L-L~500 u
IIOCI Exemplo: calcular a Massa especifica do ar a 50°C 4 bar e 90 " de umidade
relativa,
FIGURA 1I.2h Temperatura reduzida dos gases derivados de petroleo. ern func;ao da tempe- Na tabela i1.2c, encontrarnos 0 valor da pressao de satura<;ao do vapor
ratura e do peso molecular. d'agua aSOoC: p.(SO°C) 0,1227 bar., eP. = p. X 0,9 = 0,1104 bar. ..
100 MANUAL DE MEDII.;AO DE VAZAO Parte /I - CSf8cterfsticBS dos fluidos 101

T ABELA H,2e Pressao de sa(ura<;iio do vapor d'agua

(OCI kgOml bar bar WCl kgf/m 2 bar

I 67 0,0066 0,033 01289 76 4090 0,4011


2 72 0,0071 0,035 01354 77 4264 0,4182
3 77 0,0076 0,037 01422 78 4443 0,4357
4 83 0,0081 0,039 01493 79 4629 0,4539
5 89 0,0087 0,042 01566 80 4822 0,4729

6 95 0,0093 31 454 0,044 I 01644 81 5021 0,4924 11,3 MASSA ESPECIFICA DO VAPOR D'AGUA
7 102 0,0100 32 481 0,047 I 01723 82 5227 0,5126
8 109 0,0107 33 509 0,049 58 1842 01806 83 5440 0,5335
34 538 0,0528 59 1931 01894 84 5660 0,5551 As massas especlfieas do vapor d'agua corresponden.tes a temperaturas
9 117 0,0115
10 125 0,0123 35 569 0,0558 60 2023 01994 85 5888 0,5774 na faixa de 100 a 580" e pressOes entre 0,5 e 200 bar podem ser encontradas nas
02078 86 6123 0,6005
tabelas IDa, b, c. d, e, t g e h. As tabelas II.3e a I13h resultam da inversao das
II 133 0,0130 36 601 61 2 119
0,0139 37 635 62 2219 02176 87 6366 0,6243 tabelas VDI, 7.- edi~o, 1968. .
12 142
13 152 0.0149 38 670 63 2322 02277 88 6617 0,6489 Os val ores de pressao e de temperatura de referencia sao relativamente
14 162 0,0159 39 708 64 2430 02383 89 6876 0,6743 pequenos, de forma que a irlterpola~o entre dados tabelados podera ser feita
15 173 0,0170 40 747 65 2542 02493 90 7144 0,7006 1
'<
Iinearmente.
16 184 0,0180 41 787 66 2 658 0 92 7 705 0,7556
17 196 0.0192 42 830 67 2 770 0 94 8 303 0,8142
18
19
209
222
0,0205
0,0218
43
44
875
922
68
69
2904
3034
0
0
96
98
8 939
9616
0,8766
0, .."
20 236 0.0231 45 971 70 3169 0 100 10334
~
21 251 0,0246 46 1022 71 3309 0 102 11096 "~
y
267 0,0262 47 1075 72 3455 0 104 II 903
22
23 284 0,0279 48 I 131 73 3605 0 106 12759 ~
24 302 0,0296 49 1190 74 3761 0 108 13664 a
25 320 0,0314 50 1251 75 3923 03847 110 14623

Aplicando, en tao, a Eq. (94), temos:

1,00 "[ 04) 10 5 0,622 01104 ' 105J


PI 0,0034837 323,15 X 0,99948 (4 0,11 . + 1,00' . ,

PI 4,269kg/m 3
A formula para sistema gravitacional ea seguinte:

]1
.= 341.63 T •0 Zl' [ (PI - P,.)
I
0,622
+ -~-P,. J , (95)

onde: )'1 e em kgf/m3, TI em K, PI e PI' em kgf/cm 2•


A conversiio de urn volume de gas umido de urn estado para outro e feita
aplicando a rela~ao geral pressao-temperatura-volume a mistura, levando em
considera~ao as pressoes parciais do gas e do vapor d'agua:

V2 VI [PI
P2 -
P"'JT
P", T
2
Z\
I •
• Z2, (96)

onde 17 e 0 volume total de mistura e Z, 0 fator de compressibilidade do gas


primario.
Parre /I - Caracreristicas dos f/uidos 103
MANUAL DE MEDI(:AD DE VAZA9
102

TABELA 1I,3b Massa especilica do vapor d'ilgua sal urado. em fun~iio da pressiio e da temperal ura
TABELA 1I.3a Massa especifica do vapord':lgua saturado, em fun~iio da pressiio e da temperatura (conlinua~iiol

Pressao Tempe- Massa Pressao Tempe- Massa


absolula rd.lura especifiC'd absolula ralura especifica
(barl (OC) (kg/m') (ban ("C) ("&1m', Prcssiio Tell1pe- Massa Pressa() Tempe- Massa
p; I, I'
p; I, I' ahsolula ratura cspccifiCll absolula ralura espedliC'd
(barl (''('1 (kgm') Ulan ("C') (kg m'l
0,06814 6.0 158.838 3.170
0,1
0,2
45.833
60,086 0.1307 6,2 160,123 3.270 P: I, I' P: I, fl

0.3 69,124 0.1912 6.4 161.376 3.369


0.4 75,886 0.2504 6,6 162,598 3,469 30.0 :m.84 I I S.ot 90.n 303,J06 48.79
6.8 163.791 3.568 .'Ul 235.606 1551 92.0 J04.887 50.09
81,345 0.3086 7,0 164.956 3.667 n.n 237.445 16.02 94.11 306.443 51.'10
0.5 33.0 239.183 ((,5:! 96.0 307,973 52.7.:1
0,6 85,954 0.3661 1). 166.095 3.766
89.959 0.4229 7.4 167,209 3.865 34.0 240.lUH 17,03 91W 309.479 54.07
0.7
0.8 93,512 0.4792 7.6 168.300 3.964
96,713 0.5350 7.8 169.368 4.063 35.0 242,541 1754 100.0 310.961 55.43
0.9
36.0 244.\M I X.OS 104.0 313.858 58.19
1.0 99.632 0,5904 8.0 170.415 4.162
:\7.0 245.154 IX,56 )(18.0 3\6,669 61.1l:I
102.317 0.6455 8.2 i11.441 4.261
J.l 38.0 247,31 \ 19.07 112.0 319.402 63.94
1.2 104.808 0.7002 8.4 172.448 4J60
107.133 0.1547 8.6 113.436 4.458 39,0 24l!.836 19.58 116.0 322.059 66.93
1.3
1.4 109.315 0.8089 8.8 174.405 4.551
40.0 250,333 20.10 120,0 324.646 70.01
1,5 111.312 0.8628 9,0 115.358 4.655 41.0 251.800 20.62 124.0 327.165 73.19
1.6 113.320 0.9165 9.2 176.294 4,754 76,4(,
4.852 42.0 253,241 21.14 128.0 329,621
1.7 115.110 0.9700 9.4 111.214
118,119 4.950 43.0 254,656 21.66 m,o 332.018 79.85
1.8 116,933 1.023 9.6
1.016 9.8 179.009 5.049 44,(1 256,045 22.18 136,0 334.357 83.36
1.9 118.6H
2.0 120.231 1,129 10.0 179.884 5.147 45,0 257.411 22.71 140,0 336,641 86.99
2.1 121.780 1.182 10.5 182.015 5.392 46,0 25!U53 23.23 144.0 338.874 90.77
2,2 123,270 1.235 11.0 184.067 5.638
47.0 260.074 23.76 148.0 341,057 94.69
2.3 124.105 1.287 11.5 186,048 5.883
12.0 187,961 6.121 48,0 26l.373 24.29 152.11 343.193 98.77
2,4 126.091 1.340
49.0 262,652 24)iJ 156.0 345.282 103.02
2.5 127.430 1.392 12.5 189,814 6.372
2,6 128,127 1.444 13.0 191,609 6.611 50,0 263.911 25.36 16o.n 347.328 107.44
2.7 129.984 1.496 135 193.350 6.862 52.0 266.373 26.44 IM,O 349,332 112.05
2.8 131.203 1,548 14.0 195.042 7.106 54.0 268.763 27.52 168.0 351.295 116.91
2,9 132,388 1,600 14,5 196.688 1.351 56,0 271.086 28.61 In.O 353.220 122.08
3,0 133,540 1,651 15.0 198.289 1,595 58.0 273.347 29.72 176.0 355.106 127.56
3,1 134,661 1.703 15,5 199,850 7,840
3,2 135,753 1;754 16.0 201,372 8.085 60.0 275,550 30.83 180.0 356,957 133.37
3,3 136,819 1.806 16.5 202.857 8,330 31.95 184,0 358.77\ \39,57
62.0 277,697
3.4 137,858 1.857 17.0 204.307 8,575 360.552 146.23
64.0 279.791 33.08 188.0
3,5 138.873 1,908 17.5 205.725 8.820 66.0 281.837 34.:22 192.0 362.301 153.44
3,6 139,865 1.960 18.0 207,11 I 9.065 68.0 283.835 35,:\7 196.0 364.1117 16l.34
3.7 140.835 2,011 18.5 208.468 9.310
3,8 141,7114 2,062 19,0 209,791 9,556 70.0 285,790 36.53 200,0 365.701 170.16
3.9 142.713 2.113 19.5 211.099 9.801 37.70 204.0 367.356 180.23
72.0 287.102
20.0 212,375 10.05 74.0 289.574 38.89 208,(1 368,982 192.12
4,0 143,623 2.163
4,2 145,390 2,265 21,0 214.855 10.54 76.0 291.408 40.08 212.0 370.580 206.98
4.4 147.090 2,366 22,0 217.244 11.03 78,0 :19J.205 41.29 216.0 372.149 2:.7.69
4,6 148,729 1 2,467 23.0 219.552 11.52
4.8 150.313 2.568 24,0 221,783 12.02 80.0 294.968 42.51 220.0 373.692 268.25
223.943 12,51 82.0 296.697 43.74
5,0 151,844 2,669 25,0
26.0 226,037 13.01 84.0 298.394 44.98 221.2 374.150 315.46
5.2 153,327 2.769
5,4 154.765 2,870 27,0 228.071 13,51 86.0 300.060 46.24
5,6 156,161 2,910 28.0 230.047 14,01 88.0 301.697 47.51
5.8 157,518 3.010 29,0 231,969 14,51
104 MANUAL DE MEDI(:AO DE VAZAO Parte /I ~ Caracterist;cas dos fluidos 105

TABElA lI.x Massa especitlca do vapor d'agua superaquecido {em kg m'l. em fUllcilo ria TABElA 1I.3e Massa especilica do vaflOr de {lgua superaquecido {em kg,m'l. em funciio da
lemperalura c d~ pressao. lemperalura e da pressiio {continua<;ilo).

Tempe· Pr.,siio .hsolut. ,em ban Tempe. Premo absolula (em barl
ratura
i ralurl
("Cl 0.5 0.6 0.1 O.~ 0.9
, 1.4 1.6 ("(') 4.5 5 6 7
3.61=* 8 9
100 0.2926 0.3516 0.4109 0.4703 0.5300 0.5898 140 1,9588
120 0.2772 0.3331 0.3890 0.4452 0.5014 0.5578 0.6711 0.7849 0.8994 ItiO 1.8541 1.9ti05 2.0674 2.3362 2.6017 3,1591
140 0.2635 0.3165 0.3696 0.4228 0.4761 0.5295 0.6366 0.7442 0.8522 180 1.7623 1.8628 1.9636 2.2169 2.4721
0,3520 0.4533 05041 0.6059 0.7080 0.8104 2.9886 3.5135 4.0475 4.5911
160 0.25 II 0.3015 0.4026
1110 0.2398 0.2880 03362 0.3844 0,4328 0.4812 0.5781 0.6754 0.7728 200 1.6808 1.7761 1.8717 2.1117 2.3532 2.8406 3.3342 3.8345 4.3417
0.7389 220 1.6074 1.6983 1.7894 2,0178 2.2473 2,7098 3.1771 3.6494 4,1269
200 0.2296 0.2756 0.3217 0.3679 0.4141 0.4603 05530 0.6458
0.2643 0.3085 0.3527 0.3970 0.4413 0.5300 0.6189 O.70SO 240 1.5410 1,6278 1.7149 1.9330 2.1520 2.5928 3.0374 3.4858 3.9381
220 0.2202
240 0.2115 0.2539 0.2963 0.3388 0_;813 0.4238 0.5090 0.5942 0.6796 260 1,4802 1.5635 1.6469 1.8559 2.0655 2.4870 2.9115 3,3391 3.7698
260 0.2035 0.2443 0.2851 0.3260 0.3668 0.4077 0.4896 0.5715 0.6536 280 1.4245 1.5045 1.5~ 1,7852 1.9864 2,3906 2.7972 3.2Q63 3.6179
2110 0.1961 0.2354 0.2747 0.3141 0..;534 0.3928 0.4716 0.5505 0.6295
300 1.3730 1.4500 1.5271 1.7201 1.9136 2.3021 2.6926 3.0851 3,4797
300 0.1893 0.2272 0.2651 0.3030 0.3410 0.3790 0.4550 0,5311 0.6072 320 1.3253 1.3995 1.4738 1.6598 1.8463 2.2204 2.5962 2,9737 3,3529
3;10 0.1828 0.2195 0.2561 0.2927 0.3294 0.3661 0.4395 0.5130 0.5865 340 1.2809 1.3526 1,4243 1.60l9 1.7838 2.1447 2,5070 2,8707 3.2359
340 0.1769 0.2123 0.2477 0.2831 03186 0.3541 0.4250 0.4961 0.5671 360 1.2395 1.3088 1.3782 1.5517 1.7256 2.0743 2.4241 2.7752 3.1275
360 0.1713 0.2055 0.2398 0.2741 0.3085 0.3428 0.4115 0.4802 0.5490 380 1.2008 1.2679 1,3350 l.5030 1.6713
0.4654 0.5321 2.0086 2,3469 2.6862 3,0267
.;80 0.1660 0.1992 0.2325 0.2657 0.2990 ' 0.3322 0.3988
400 1.1644 1.2294 1.2945 1.4573 1.6203 1.9470 2.2746 2,6031 2.9325
400 0.1611 0.1933 0.2255 0.2578 0.2901 003223 003869 0.4515 05161 420
0.3757 0.4384 0.5011 1.1303 1.1933 1.2565 1.4144 1.5725 1,8893 2,2068 2.5252 2.8443
420 0.1564 0.1877 0.2190 0.2503 0.2816 0.3130
440 0.1520 0.1824 0.2128 0.2433 0.2737 0.3042 0.3651 0.4260 0.4870 440 1.0981 1.1593 1.2206 1.3740 1.5275 1,8349 2.1431 2.4520 2.7615
0.2070 0.2366 0.2662 0.2958 0.3551 0.4143 0.4736 460 1,0677 1,1273 1.1868 1.3358 1.4850 1.7837 2,0831 2,3830 2.6835
460 0.1478 0.1774
480 0.1439 0.1727 0.2015 0.2303 0.2591 0.2880 0.3456 0.4033 0.4610 480 1.0390 1.0969 1.1549 1.2998 1.4449 1.7354 2.0264 2.3180 2,6100
500 0.1402 0.1682 0.1963 0.2243 0.2524 0.2805 0.3366 0.3928 0.4490 500 1.0118 1.0682 1.1246 1.2657 1.4069 1,6896 1.9728 2.2565 2.5406
520 0.1366 0.1640 0.1913 0.2187 0.1460 0.2734 0.3281 0.3829 0.4376 520 0.9861 J.(WIO 1.0959 1.2334 1.3709 1.6463 1.9221 2,1982 2,4748
540 0.1333 0.1599 0.1866 0.2133 0.2400 0,2666 0.3200 0.3734 0.4268 540 0,9616 1.0151 1.0687 1.2027 1.3367 l.ti051 1.8739 2.1430 2.4125
560 0.1301 0.1561 0.1821 0.2082 0.2342 0.2602 03123 0.3644 0.4165 5tiO 0.9383 0.9905 1.0428 1.1735 1.3043 1.5660 1.8281 2.0906 2.3533
5SO 0.1270 0.1524 0.1779 0.203.1 0.2287 0.2541 0.3050 0.3558 0.4067 580 0,9161 0.9671 1.0181 1.1457 1.2733 1.5288 1.7846 2,0407
--~ -~ .. ... 2.2970

TABElA IUd Massa espccilica do vapor de ilgua superaquecido (em kg m-'I. em run~ii{) da
lemperatura e da pressao (cominuac,jo). TABElA II.Jf !"'assa e~pecitica do vapor d'{lgua superaquecido (em kg/mJ,. em funciio da tem-
peratura e pressao (contmua<;iiol.
Tempe. Pre~'ii('} ahsolu1. tem ban Tempe. Pressoo absolut. (em bar;
ralura
t"Cl 1.8 2
','" 2.2 2.4 2.6 2.8 3 3.2 3.4 nUUr'd "'-~ ...
("('I to 11 12 13 14 16 18 20 22
120 1.0144
140 0.9607 1.0697 1.1791 1.2889 1.3993 1.5102 1.6215 1.7334 1.8458 ISO 5.1451
160 0.9132 1.0163 1.1197 1.2235 1.3277 1.4322 1.5371 1.6424 1.7480
1110 0.8706 0.9686 1.0668 1.1654 1.2642 1.3632 1.4626 1.5622 1.6621 200 4,8563 5.3786 5.9090 6.4481 6.9962
220 4.6098 5.0983 5.5928 6.0934 6.6004 1.6350 8.6990 9.1952 10.9266
200 0.8321 0.9256 1.0192 1.1 III 1.2072 1.3015 1.3960 1.4907 1~856
240 4.3946 4.8554 5.3206 5.7904 6.2649 7.2290 8.2142 9.2222 10.2546
220 C.7972 0.8865 0.9761 1.0658 1.1556 ' 1.2456 1.3358 1.4262 1.5167
1.3676 1.4542 260 4.2037 4,6410 5.0816 5.5258 5.9736 6.8805 7.8032 8.7427 9.1000
240 0.7652 0.8508 0.9366 1.0226 : 1.1086 1.1948 1.2812
260 0.7358 0.8181 0.9005 0.9830 1.0656 1.1483 I.HI! 1.3140 1.3971 280 4.0321 4.4490 4.8685 5.2908 5.7159 6.5750 7.4462 8.3303 9.1177
2SO 0.7086 0.7878 0.8671 0.9464 1.0259 1.1054 1.1850 1.2648 1.3446 300 3.8163 4.2752 4.6762 5.0794 5.4849 6.3029 7.t305 7.9681 8,8161
300 0,6835 0.7598 0.8362 0.9126 0.9892 1.0658 1.1425 1.2192 1.2961 320 3.7338 4,1165 4.5010 4.8873 5.2154 6.0514 6.8472 7.6449 8.4510
320 0.6601 0.7337 0.S075 0.8812 0.9551 1.0290 1.1030 1.1770 1.2511 340 3.6025 3,9706 4.3402 4.1113 5.0840 5.8339 6.5903 7.3531 8,1227
340 0.6383 0.7095 0.71107 0.8520 0.9233. 0.9947 : 1.0662 1.1377 1.2093 360 3.4811 3.8358 4.1919 4.5492 4.9018 5.6289 6.3553 7,0811 7.8245
360 0.6179 0.6868 ' 0,7557 0.8247 0.8937 0.9628 1.0319 1.1010 1.1702 380 3.3681 3.7107 4.0543 4.3989 4.7447 5.4396 6.1389 6.8428 7.5513
380 0.5988 0.6655 0.7.'23 0.7991 0.8659 0.9328 0.9997 1.0667 1.1337
400 3.2628 3.5940 3.9261 4.2592 4.3932 5.2640 5.9386 6.6170 7.2994
400 05S08 0.6455 0.7103 0.7750 0.8398 0.9047 0.9696 1.0345 1.0994 420 3.1642 3.4849 3.8064 4,1287 4,4517
420 0.5639 0.6267 0.6896 0.7524 0.8153 0.8782 0.9412 1.0042 1.0612 5.1004 5.1522 6.4014 7.0659
440 3.0717 3.3826 3.6942 4.0064 4.3194 4.9414 5.5183 6.2120 6,8486
440 0.5480 0.6090 0.6700 0.7311 0.7922 0.8533 0.9145 0.9757 1.0369
0.5923 0.6516 0.7110 0.7704 0.8298 0.8892 0.9487 1.0082 460 2.9847 3.2864 3.5881 3.8916 4.1951 4.8040 5,4154 6.0292 6.6454
460 0.5329 480
4SO 05187 05764 0.6342 0.6919 0.7497 0.8076 0.8654 0.9232 0.9811 2.9026 3.1957 3.4894 3.7835 4.0782 4.6692 5.2623 5.8516 6,4550
500 0.5052 0.5614 0.6176 0.61:\9 0.7302. 0.7865 0.8428 0.8991 0.9555 500 2.8251 3.1102 3.3956 3.6816 3.9680 4.5422 5.1183 5.6962 6.2761
520 0,4924 0.5472 0.6020 0.6568 0.7116 0.7665 0.8214 0.8762 0.9311 520 2.7518 3.0292 3.3070 3.5852 3.8638 4.4223 4.9823 5.5441 6.1075
540 0.4802 0.5336 0.5871 0.6405 0.6940 0.7475 0.8010 0.8545 0.9080 540 2.6823 2.9525 3.2230 3.4939 3.1652 4.3088 4.8538 5.4003 ~.9482
560 0.4686 05208 0.5729 0.6251 0.6772 0.7294 0.7816 0.8338 0.8860 5tiO 2.6163 2.8797 3.1434 3.4073 3.6717 4.2012 4,7321 5.2642 5.7976
5so 0.4576 0.5085 0.5594 0.6103 0.6613 0.7122 0.7632 0.8141 0.8651 580 25536 2,8105 3.0676 3.3251 3.5828 4.0991 4.6165 5.1351 5.6548
- _... ~ ...
MANUAL DE MEDICAD DE VAZAD Parte /I Caracteristicas dos f/uidos 107
106

TABELA 11.,lg Massa especifica do vapor d'ilgua superaquecido (em kg/mJI, em funo;ao da
temperatura e da pressao (continuaciio).

Tempe- Pressiio absoluta (em bar)


ratura
("C) 24 26 28 30 35 40 45 50 60

140 IU135 12,4008 13,5191 14,6709


160 10,6762 11.6725 12,6903 13,7308 16,4426 19.3365 22.4520
280 10.1393 11,0657 12,0077 12.9661 15.4398 18,0374 20,7779 23.6859 30.1452 11.4 VISCOSIDADE
9,6750 10,5452 11,4272 12.3215 14,6147 16,9972 19.4797 22.0746 27,6664
300
320 9,2656 10,0891 10,92[8 11,7640 [ 3,9134 16,1300 18.4203 20,7914 25.8104 A viscosidade eoutra caracteristica importante para 0 calculo de geradores
340 8,8992 9,6829 10,4738 11,2723 13,303.0 15.3859 17,5252 19.7252 24.3277 de depressao. pois e urn dos fatores para 0 c:alculo do numero de Reynolds.
360 8.5676 9.3164 10,0713 10.8322 12,7622 i4,7337 16,7495 18.8124 23,0926
3SO 8,2646 8,9826 9,7056 10,4336 12,2763 14,1526 16,0645 18.0139 22,0337

400 7,9858 8,6762 9,3708 10,0695 II ,8351 13,6285 15,45\0 17,~038 21,1065 11.4.1 Viscosidade absolut a
420 7,7278 8,3932 9,062(1 9,7344 11.4312 13,151 [ 14,8952 16.6642 20.2816
440 7,48SO 8,1305 8,7759 9,4243 11,0588 12,7129 14,3872 16,0824 19,5385 A viscosidade pode ser definida como sendo a resistencia que 0 fluido ofe-
460 7.2642 7,8856 8,5095 9.1360 10,7137 12,3081 13,9197 15,5490 18.8624
7.0547 7,6565 8.2605 8.8668 10.3924 11.9323 13,4870 15.0566 18.2425 rece ao deslocamento de suas particulas em relacao as outras.
480
Para se determinar 0 valor da viscosidade absoluta ou dinamica. imagi-
500 6,8578 7.4415 8,0271 8,6146 10.0921 11,5819 13.0845 14,5999 17,6705 namos duas placas, sendo uma fixa e a outra movel:
520 6.6725 7,2392 7.8077 8.3778 9.8105 11.2541 12,7086 14,1743 17.1399
540 6.4976 7,0485 7,6009 8.1547 9,5458 10.9464 12.3565 13,7763 16.6455
560 6.3323 6.8683 7.4055 7.9441 9.2963 10.6568 12.0256 13,4029 16.1831
5SO 6.1756 6.6976 7.2207 7.7449 9.0606 10.3836 11.7138 13,0515 15,7493

--fl.-..---... F
T ABELA 11.311 Massa especifica do vapor d';lgua superaquecido (em kglm-'I em funciio da =#===4-e
pressiio e da temperatura (lim ,. t
Fluldo de viscosidade p.
Tempe- Pressiio absoluta tern ban
ratura
("0 70 ISO 200 o ~paco e entre as placas epreenchido por urn fluido. por exemplo, urn liquido.
300 33,9475 41,2132 Aphcamos uma forca F a placa movel A. Esta forca aplicada a placa movel A
320 31,2717 37,2982 44.0798 51.9248 produz 0 seu deslizamento unifonne sobre a placa fixa a uma velocidade uni-
340 29.2405 34.5249 40,2645 46.5789 6L737H 83.2219 fonne V.
360 27.6030 32.3782 37.4616 42,9089 55,2226 70,3541 90.5910 112,9116 A resistencia do fluido ao esforco ta ngenci a I representa 0 valor da vis-
380 26.2306 30,6261 35,2455 40.1188 50.7850 63.0587 77.6894 96.0767 121.1312 cosidade absoluta e poderemos escrever. de acordo com Newton:
400 25,0491 29,1458 33,4124 37.8671 47,4286 58~0498 70.0537 83.9421 100.5264
F· e
420
440
24.0117
23,0869
27.8642
26.7344
31.8496
30.4882
35.9797
34,3562
44.7279
42.4700
54,2348
51,1546
48,5758
64.6664
60,5065
57,1231
76.2497 89.3038
70.6456 81.7253
66,2449 76,0248
II =--s:-v' (97)
460 22.2527 25,7244 29,2826 32,9327 40,5325 onde:
480 21.4930 24,8113 28,2010 31,6659 38,8377 46.3620 54,2788 62,6323 71,4727
500 20,7959 23.9785 27,2207 30,5252 37.3328 44.4258 5J,8311 59.5779 67,6981 Jl eaviscosidade absoluta do fluido (Pa • s).
520 20,1523 23.2133 26.3247 29.4884 35,9807 42,7073 49,6869 56,9393 64,4853 F eaforca aplicada it placa movel (N),
540 19,5550 22.5062 25,5003 28,5386 34,7538 4U639 47,7818 54,6213 61.6964 e it a espessura da cam ada fluida (m).
560 18,9983 21.8495 24,7374 27,6630 33,6318 39.7643 46.0698 52.5576 59.2375 Sea superficie da placa move! (m 2 ).
580 18,4776 21.2369 24.0280 26.8515 32.5989 38.4852 44,5168 50.7002 57.0423 V e a velocidade da placa move! (m/s).
Parte II Caracterlsticas dos flwOOs 109
MANUAL DE MEt)f(:A 0 DE VAZAO
108

e, em conseqtiencia, a massa especifica podera ser represent a d a da seguinte


Observa~iio: A unidade no S.1. C 0 poiseuille ou pascal. segundo: forma:
N· s
Pa· s = --2-'
m 1 kg/m 3 =1 N· s~
m3 • m .
Sendo a for~a igual Ii massa vezes a acelera~ao, podemos escrever:
Colocando, enti'io, este valor da massa especifica na equac;ao v = p/e b _
m vando que p = N. s/m2, temos: poser
N = kg· -sr' N. s - m 3 • m
v = --.-------,.:.::
deduz-se. enlao. que: .m2. N. s2
e simplificando:
kg - m· s
Pa· s = S2. m2
: v

e simplificando:
Observa~iio: No sistema c.G.s., a unidade e0 stokes:
I Pa- s =I ~ 2
m-s I stokes = 1 ~ ,
s
No sistema eG.s .. H unidade de viscosidade absoluhl e0 poise:
dina - s grama
o ~entistokes (cSt) e a unidade geralmcntc u~ada' para liquidos derivad
de petroleo: os
I poise
cm 2 em- s
= 10-6
(I Pa' s = 10 poise = IOOOcp ou I cp = 0.001 ~)
m-s
cSt m2.
s

Em baixas viscosidades. usa-sc 0 centipoise: I cp = 0.01 poise.


A viscosidade absoluta e, como 0 peso especifico, uma grandeza propria
de cada Iluido. Ela varia com a temperatura. mas e praticamcnte indcpendenle
da pressao para os liquidos. A viscosidade absoluta geralmente decresce com
o aumento da temperatura, po rem. no caso de gases.. a viscosidade aumenta
com 0 aumento da temperatura.

11.4.2 Viscos;datie ci/lc/1uil inl


A viscosidade cinematica de urn tluido (v) e a rela~ao entre a viscosidade
absoluta (pI e a massa especifica do tluido. a mesma temperatura:

\' .E-.
p
2
No sistema S.I. a unidade e 0 metro quadrado por segundo (m /sl.
Como foi feito anteriormente. podemos expressar a massa como a re-
la~ao entre a for~a e a acelera<;ao:
N
1 kg = 1 - -
m/s 2 '
Parte If - Caracteristicas dos ffuidos 111
MANUAL DE MEDfc;:AO DE VAZ)!.O
110

TABELA II.Sa Viscosidade cinematica da agua.em fu~iio da temperatura, em m" x 10- 6

Tempe- Pressiio (em bar)


ratura
(OC) I 20 50 . 100 200 300 400 500

11.5 DADOS DE VISCOSIDADE 0 1.79 L78 1.77 1.76 1.73 1.70 1.67 1M
10 . 1.31 1.30 1.30 1.29 1,28 1.27 . 1.25 1.24
11.5.1 D(/d(/.~ .'w/J,.c ri.\co.\it/atie tillS 11I.fllido... 20 1.01 1.00 1.00 n.m 0.994 0,988 0,982 0.975
30 0,804 0,804 0.803 0.801 0.796 0.792 0.188 0,785
40 0,658 0.658 0,657 0,655 0.652 0.650 0.647 0.645
A \ i:icnsidadc cinemillka da <tgua e fornccida
na tahda 11.5a. para tcm- 50 0,557 ·0,556 0.555 0,555 0,553 0,552 0,550 . 0,548
rl'r<ltura~ e pr~SS(ll"S \ariando r,'sp..:cti\am..:nk dl'
a J50"C t'de I a 5(10 har. (I 60 0,478 0.478 0,478 0,478 0.477 0,476 0,476 0.475
A \iscosidade ahsnluta de outros liquidos poden:1 ser a\;lliada por mein da 70 0.416 0.416 0.415 0,415· 0A15 0.415 0A14 . 0A15
80 0,365 0,365 '0,366 0,366 0,366 0,367 0,366 0,367
Fig. 11.5a. 90 0,326 .0,326 0.327 0,327 0,327 0,328 0.329 0,329

--...
VIes,
1\
\
100
110
120
130
0,295
0.,273
0.252
0,233
0,296
0,273
0,253
0,234
0,296
0.273
0,253
0.234
0,297
0,274
0,254
0.235
0,297
0.276
0.255
0,237
0,298
0.277
0.256
0.238
0.299
0.277
0.258
0.240
...
iIOO
1\
\~<>
140
150
0,218
0.204
0.218
0.205
0,218
0.205
0,220
0,206
0.221
0,207
0.223
0.209
0.224
0.210
100
0,192 0,195 0.196 0,197 0,199
. o \
\, \\&
160
170
180
0,192
0.182
0.172
0.182
0,173
0.193
0,183
0.174
0.185
0,175
0.186
0.177
0.187
0.178
·0.189
0.179
t\'9. ~ 190 0,164 0,164 0.165 0,167 0.168 0,170 0.171

"I~"
,00 200 0.157 0.158 0.159 0.161 0.162 0,163 0.165
1\"-
10
2\0 0.153 0.153 0.154 0.155 0.157 0.158 (1.158
. \ t
220 0.148 0.149 O.ISO 0,152 0.152 0.154
.
40 .r~
!--I-- -
to 0.147 0,149
[\\1 ~ 230 0,144 0.145 0.146 0,148

JO
"tv !-- ~.
240 0.140 0,140 0.141 0.143 0.144 0.145

I i~
250 0.136 0.137 0.137 0.139 0.140 0,141
~
u
f'- 300 0.125 0.124 0.125 0.126 0.127

iO
1\
'" i'..
i'--- r- 350 0.122 0,121

Os dados disponiveis a partir da Fig. 1I.5d nao levam em considera<;ao


0,121 0,122

quaisquer variac;:oes de pressao. mas. em uma raixa de pressao de 0 a 100 bar.


sendo a temperatura constante, a viscosidade dos Iiquidos nan varia, senao
d~sprezivclmenlc. Pma se ter uma ideia de como a pressao pouco influi sohre
a viscosidade absoluta. existem observac;:oes experimentais segundo as quais
o deilo de um aumento de pressao de cerca de J4 bar. sobrc 0 aumento da
viscnsidade de oleos, e 0 mesmo que 0 de uma diminui<;iio de temperatura
de I "c.
A viscosidade absoluta de mistura de liquidos misciveis nao tem relac;:ao
simples com a viscosidade dos componentes. Em bases empiricas. a equac;:ao
de Kendall Monroe parece ser a de maior precisao:
v J1 1/3 + v J1 1/3
'I 1/3 == ••
~ III 1 1 .• 2 2 .

Esta eqmu;ao se aptica aliquidos nao-eletrolilicos, para pares cujas diferenc;:as


de peso molecular c viscosidade sejam pequenas: 112 - II( < 15 centipoise.
Esta equa<;ao tem se mostrado precisa dentm de 2 a J 0'(1 para misturas de oleos.
FIGtRA 1I.5a Viswsidadc cincm(lIiclI dos liquid"s
MANUAL DE MEDI9AO DE VAZAO Parte 1/ Caracteristicas dos fluidos 113
112

115.2 Dat/os sohre ris('()sid(/de (los {/(/'i<" Para \arios gases. a visc.:osidade absoluta podera ser avaliada usando-sc.:
a rMmula de Sutherland:
A viscosidade absoluta do ar II. pressao de 1 bar absoluto, e a temperaturas
variando de 0 a lOOOoC, pode ser avaliada na curva da Fig. n.Sb. Ji. Jio (
273 +
'273
1)* . 273
273 + ell
+ ell + I .
(98)

onde: Ii; = viscosidade ahsolula a I ("C).


= viscosidade ahsoJulH H 0 "e
.I
:. 0
lio
I = tempefHlura (em "C).
ell = numero de Sutherland (TabcJa II.5b).

TA8f.LA 11.5b Numem de Sutherland

Gils lAo Micropoise Limiles de


Formula ('II
(10~ poise) uliliza~iio (.on

Elano C 1 H" 86.1 251 15 a 300


Elileno C 1 H, 83.9 225 20 a 300
Amoniaco NH, 83.1 503 20 a 300
Benzeno C"H" 67.7 448 l30a315
('lorn CL, 123 350 20a 500
Anidrido carbonico CO', n!! 254 20 a 280
213 300 a 825
«c Oxido de carbono CO 166 101 20a 280
o
Ar - 173 125 15a800
a Melano CH, 100 164 20a 500
Propano C,Hg 75 290 20a 300
Oxigenio 01 192 125 15 a 830
Djoxido de nilrogenio NO. 178 128 20 a 250
~
a Proloxido de nilrogenio NO, 136 260 20 a 280
c
o Nilrogenio N. 166 105 20 a 825
;;;
.
8
;
Hidrogenio H~ 84,8 138 20 a 825

Exemplo: Cfllculo da viscosidade absoluta do oxido de carbono a 100 "C:


2
_ 166 (273 + 100)3/ • 273+ 101
JiIOO - 273 273 + 100 + 101 .
JiIOO = 166· 1'.597· 0.789.
JiIOO = 209.2 micropoise ou 0.0209 cpo

A viscosidade de uma mislura gasosa nao pode ser deduzida por uma
regra simples decorrente da propor~o dos constituintes. E necessario razer
usn da formula de Herning-Zipperer:
t.. ..,I.
Ji,
n1JiI.JMI· 7:1 + n2 Ji2.J M 2' 7:2 + ... + nnJinVMn' 7:,. (99)
FIGURA 1I.5b Viscosidade absojula do ar nl .JM •. T,I + n2 .JM 2 • 7:-2 + ... + nn.JMn7:n
Parte II Caracterlsticas dos fluidos 115
MANUAL DE MEDI9AO DE VAZAO
114

A viscosidade absoluta dos gases derivados de petroleo pode ser avaliada


onde: Ji, = viscosidadc ubsolulu da mislura. nu temperalura da na Fig. 115c, a partir de seu peso molecular e temperatura de opera<;:ao.
mistura (em Jlp).
11\. tl2' tI" de cada consliluinte em rela<;:ao a mis-
= porcenlagem Peso mol.ecular densidade relativa x 28,96.
lura lotal. Illcp)
MI. M 2. Mil = peso-molecular de cada constituinte.
T." T.2, T." = temperatura critica de cada constituinte (em K),
0,027 t-t-.,--r-r-r-,-+-r-r--r--r--r~--'--'r-t-T--.-..,.--t---t--.-~~-

0.0%6 t-+-+-t---t---t--+-+-+-+-t-t-t--l--lr-r--t--+-+-+-+-++~~,q
"", .......
JII' Ji2 JI" = viscosidade absoluta de cada constituinte. na tem- k"V
peratura da mislura (em Ilpl,

Exemplo: Determinar a viscosidade absoluta do gilS de alto forno a 25 "c,


com H seguinte composi<;ao vol umet rica :
CO 2 14/0 ,
CO 25"/,,,
Hz 2"/,,,
Nl 59 ..,,,.
De acordo eom 11 formula de Sutherland. temos:
273 + 254
273 + 25 + 254 = 150 liP,

(CO) :/h~= 166 (


213 + 25)"/ 2 27," + 101 _ 177
*. 27) 273 + 25 + 101 - JIP,
.'

27.'0 + 25)3/2 273 + 1.'08


: IlJ~ = 84,8 ( ------ = 91 liP,
_. 27.1 . 27.~ -t 25 -t I.lX

"1' ,,-' 1/' 271


(!"~I : 112, = Illll (- .' ; _:"')' - , - - - - - - :;:::: 178pp.
273 -t

(~J 131 I~I 15) (61 (71 Uil (91


HI
/' iI :!5 "("
1I T, tl . 1
--
,M· T,
- /1 ·11 "
- -
.\-' • T,
f"rmula 1/ /1,
flP
~ D.l76 115,65 11.14 16.19 ~43~.71
("0. 1511
II.:!; (5)11 ::7(1X.1O
(",' 177 :!X 13~ 375:! f>l.:!
Ii. 91 ::; 33 66 X.I n.Il::; n,lo 1~.59
U.59 .'IS.!') 62~~.11<
N, 17X ~X I~o 3521< 59.4
66,70 11J79.SI<

0,001 J--+-+-+-+-+++-+-+-+-4-4--+-I--J'--I--I---I--I--I---l--l--I-+-l
Dc acordo com a formula de Heming-Zipperer, a \ iscosidade absoluta
zoo 400 500
da mistunl l' ohlid<1 di, idindo iI colun;! (ll) pda collllw IXI: o 100 JOO
""CI
II 379.58 7 FIGURA 1I.5e Viscosidade absolula dos gases derivados' do petroleo, a pressao atmosferica.
66.70 = I 'liP = 0,0171 cpo
MANUAL DE MEDICAO DE VAzAO Parte /I Caracterlsticas dos fIuidos 117
116

Na Fig. 'U.5d, podem ser avaliados os fatores de cor~o de pressao a serem II.5.3 Dados sobre viscosiJlJde do vapor aagua
aplicados a viscosidade absoluta dos gases. A viscosidade absoluta a pressao
atmosferica e it temperatura de operac;ao deve ser multiplicada pelo fator da . A vis~sidade dinimica do vapor d'agua superaquecido pode ser ava-
hada na Fig. H.5e, para temperaturas e pressOes variando respectivamente de
Fig. II.5d. 100 a 550°C e de 1 a 200 bar.
8~,- ______~__- r__~~.-~~~------r---'---r-~~~~ peep'
7,5 I-____f--+--+-f-f-I-+-Hf--------+---f--+..,....f-H-+-H 0,035 .
Tr
7,0 1-____f---_-l--t-+-+-H--Hf--------t---+-/---I-V-:::;:lI.:I'-::~:'=-i-+-H
O,034H-+-I+1f-+-t++++-+-H+H-+++-+-H+I-I-f-+-+-J...+-J.+-I--H-I-
6,5~----+----f---~-+-+~~~------+---+~v~~-+-+~~
0,033I+-1-hH-H-++++-H-f-!'-f-H-++-H-t-li-Hf-+f-l--++-J-.Jf..i-t+
~~----+---~+-+-r4~4-----~~~~--~~~IP~_~~~
5,5 1-____f---_-l--t_+-+-H--Hf-------/*---I-/_4--I---II-I-I--H O,032+-t-H-+-IH-f-+-+++++-+-+-i4-H-+++-+--H-+-Ir--r-I-;-J,...f...,....I-+
1,05 0.031 ++-H+-I-I-H-+-+-+++-+-H-I--+-+-+++-+-++....J.....,-I-H-+-4-.....++
6~ I-----+-+--+-+-+-H-H----+-;+-/-A------f.::;,-/.q..:.q...++-H
O,G3lo++++-+-H-H-I--f-+++++-+-i+H-++-i--l--I-+-H-l-H-lI-+-t-+
4,5 1--_-+---+--I---+-+-++++--I-I--/---hL-/-+,.<:~1/-I-l'I+0-+-+-H
O,02!9-t-+++++-t-+-l-l-f-+++++-H-Hf-+-4+++++-+-HI-II-++-++-++-+".j!q....j...J ,n.:.-!,4....:.--l-l

4Pf-------~--~~~~~~~~/--/~~/~~,~1~~I~~-H
3,8 l-----+---+--+-
3.6 I------+---I---+--
I
I I
I 7 7
17
H+t
3,4. I ~
3,2 f------+-----l---+---+--+~+-+-II---I-I- r II I /1,20_ f-
3,0 1-----+--I----l--I--+--1f--+-'i-I--I/----1/ 7
I--
2,8 I---_ _+-_-I----l--l---l---+---l---l--l----ir--'/-
/ 11-'---+-7-'" 0,024,+-++-1-1-1-+-+-+--1-1--1-
2,6 II V
f- O,02:*t++++++t-H4-l+++-r+-H-+-;+..,.-.++4r.J.ll+;,L-LJ...f.+4-.J.-l-i+i-I-U-W--J.-.j
2,.4 1---1--+---If----+-+-+-I---++--1I-/+----I-I--/7-A-~~-
./
f-
~~--~---+~-+-I-+O+~+++~//+-Jh/~/~/~~
2p 1------+--~---l-I---l---+=:.r-JH-1!--II--I-/-+l/--/""7"1G~-+-/-,/I'
1,9
1.8 II I I I / ;'
,.£..I.---l---li--'
I 7 1------+___ 0 85 0.90 II I / 0,0

1:6 I---O-'-,so+--}t-'1--+-/H--l+II-HI~/~f-,I!~!I-/-"/L-I-i/~/-I--I--C:-~7lZ
1
1~~--~/-i++~~/~~~V~V~/~'/+-/~--~+-V1
J -I1.Iy.L~
1,4 1------f---,/I-/-I-+-/-A---+f-+-+I/-l:r;Il--1-++ 0,011
II V//--7'L-J----+--+-/
VA--+

:~ / 1/ l/ l/ ~~ ~V /V ~V 0,016

/ ,/ ,/' l/
1~t7~~~~~~~~f?~~~r-~~~~~~~~t-t-rt~
V'::~~~~i.I ./ V~~ 0,015

~ ",~l':::::::'-- - !""......- ~V ~ -::::-:1::::::::'-- ~ 0,014


I~~ ____~____~~~~~-L~______~____L-~~~~~~
0,1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 0,013
Pr
0,012
FIGURA II~ Fator de corr~o de pressiio 3 ser aplicado 30 valor de viscosidade dos gases,
em fun~o de P r e Tr • 0,011
0,010
Para determinar a viscosidade dinamica dos gases, a pressoes elevadas, 100 200 ]00 400 flOCI
multiplicar a viscosidade encontrada na Fig. H.Sc pelo fator de corre'tao obtido
FIGURA 113e Viscosidade dinimica do vapor d'!gua.
nesta Fig. Il.5d.
MANUAL DE MED,,;:AO DE VAzAO Parte II - Caracteristicas dos fluidos 119
118

1.4
0""
1.39
I~
~
1,38 ~
~ "-
11.6 RELA«;lo DOS CALORES ~PECtFiCOS l" ~
1,37
~
No desenvolvimento das equac;Oes de vazao envolvendo fluidos com-
pressiveis, ja usamos a equacao de Poisson: 1,36
'" I'..r'\.
~
~
~- ..

p. " = constante,
.~ K"~
onde k e a relacao dos calores especificos Cp/CII , respectivamente a pressao 5
constante e 0 volume constante. Apesar da equacao de Poisson ser rigorosa-
mente apliclvel somente para gases perfeitos, para 0 caso dos cllculos envol-
1,34
"'''
Kq" ,
vidos nas equacOes de va:zao assumiremos sua validade.
o calor especifico e expresso em joule por kilograma e por kelvin (J/kg· K) 1'\.
"'" "
nas unidades S.I., mas pode tambem ser expresso em joule por kilograma e
por grau Celsius (J/kg· 0c). Entretanto a unidade usual e 0 kcal· °C·.
Como pode ser visto· na tabela I1.6a, muitos gases tem valores parecidos
para expressar sua relacao de cal ores especificos. Os gases diatomicos tem 0
1.33

1,32
'" ~
r'\.
~
~
valor pr6ximo de 1,40, outros gases tem 0 valor concentrado em tomo de 1,30 "- ~ ~
e outros tem valores diferentes. 1;31 "-
No casode uma mistura de gases, e freqiiente que estejam presentes apenas
2 grupos de gases: os de relacao pr6xima a 1,40 e 1,30. Neste caso, um metodo "-
aproximado para se determinar 0 valor da rela~o dos calores especificos de
mistura seria considera-Io aproximadamente igual it media ponderada dos
valores das relac;oeS doscalores especificos de cada grupo componente, de acordo
com sua participacao volumetrica'na mistura. Esta aproxima~o e valida quando
um grupo de gases representa 90 % ou mais de mistura.
1,30
o
FIGURA 1I.6a
10 20 30 40 50 60 70
Porcentagem de g6s (CH4 au C02 I em vol ume
Valof de k para misluras de gases que contem CH4 e COl'
80 90
'"
100

No caso de gases de siderurgia, que contem CH 4 e CO 2 , em presenc;a onde:. a, b, c =


gases de mistura m,
de outros gases cujos k = 1,40, a cueva da Fig. 1I.6a representa um metodo C pm = calor
espe~fico it pressao constante na mistura,
simplificado para avaliar 0 valor de Ie, em funcao da porcentagem dos gases Cvm = calor especlfico a volume constante na mistura
C",,, Cpb calores especificos e pressao constante de cada' gas,
citados; C va • Cub = calores especificos e volume constante de cada gas,
Um metodo mais apur&do consiste em calcular 0 calor especifico it pressao
constante da mistura por media ponderada, de acordo com a fra~o em massa Mu, Mb = massas de cada gas,
de cada componente, e dividir pelo calor especifico a volume constante calculado M... = a massa total das misturas.

similannente: Obseeva-se que, sendo a composicao da mistura conhecida em volume e nao


em massa, temos:
(100) Mu A· Pu
M", =-;;::-
onde: A = porcentagem em volume do componente a,
Pu = massa especifica do componente a,
(*) I kcal/kg. "C I BTU/lb. OF, por d~finj~ao do BTU. Pm = massa especifica da mistura. .
MANUAL DE MED/CAO DE VAZAO Parte /I - Caracteristicas dos fluk/os 121
120

T ABELA 1I.6b: Rela~ao dos calores especilicos (k) de varios gases em fi.m~ao da pressao e
A tabela U.6a fornece os val ores de C p e Ct' de varios gases usuais. temperatura

T ABELA 1I.6a Cal ores especificos dos principais gases PressAo

-50 ·C 250°C
Massa c,. pCr I Pc.. k psia -58 OF
Gas C. 482 °F
volumetrica
0,177 0,2902 0,2071 1.40 Ar
1,1700 0,248
CO 0.2925 0,2087 1.40
1,179 0.248 0.177 (1.1 1.42 1.4015 1.4008 1,4004 1.3994 1.3970 1.3936 1.3893 1.3843
Nl 0,240 0,171 0,2906 0,2071 1,40
Ar (atmosf) 1,21 I 1,40 11.4 5.69 1.4026 1.4014 1.4008 1.3999 1.3973 1.3939 1,3895 1.3844
0,218 0,155 0,2921 0,2077 1.4()07 1.3979 1.3944 1,3898 1.3848
0, 1,340 1.41 I 14,22 1.4041 1.4027 1.4019
3,389 2,402 0,2857 0,2025 4 56.88 1.4153 1.4094 1,4076 1,4051 1.4011 1.3961 1,3916 1.3861
H~ 0,0843 1,31
0,528 0,403 0,3540 0,2702 10 142.2 1.4317 1,4229 1,4189 1,4141 1,4075 1,4012 1.3951 1.3889
CH, 0,6705 . 1,30
0,199 0,153 0,3664 0,281 6 4(1 568,8 1.5672 1.4929 1.4765 1,4588 1.4384 1,4238 1.4121 1.4021
Cal 1,841 1,31
0.523 0,399 0,3758 0,2867 70 995.4 1.7168 1.5631 1,5327 1.5009 1,4669 1.4438 1.4274 1.4140
NH3 0,7185 1,67 1422 1.8542 1.6265 15834 1.5390 1.4926 1.4623 1,4414 1.4249
0,125 0,075 0,2088 0;1253 I(K)
A (arg6nio) 1,671
0,389 0,342 0,7266 0,6389 1,13
1,868
-
"
C 3H S 0,8867 0,704 7 1,26 D'OXldo de carbo no (CO,)
2,168 0,409 0,325
Cill 2,447 0,397 0,363 0,9714 0,8882 1,093
0.1 1.42 1.3320 1.3uJ7 1.2916 1,2783 L2603 1,2460 1,2345 1,2250
n-C 4 H 1O 0.9350 0,8504 1.10
2,416 0,387 0,352 0.4 5.69 1.3366 1.3040 1.2934 1.2796 1.2611 1.2466 1,2349 1,2253
Iso-C.H. o 0,6155 0,521 1 1,181 I 14.22 1,346 1.309 1.297 1.283 1,26'3 1,248 1.236 1,226
1,7492 0,352 0,298
C 3HO - - 1,3 4 56.88 1.334 1.317 1.296 1.272 1.253 1,240 1,230
Vapor d'agua - 10 142,2 - 1.394 1.362 1.326 1.290 1.266 1,248 1,236
40 568,8 - - - 1.58 1.42 1.337 1.296 1,270
Observ~o: as calores espedficos dados em kcal/kg °C a 15 OC e 760 mmHg. As massas vo- 70 995.4 - - - 2.18 1.63 1,426 1,352 1,310

lumetricas sao dadas em kgfm a 20 nc.


3 11K' 1422 - 4.75 1.87 1.535 1.416 1.353

Monox.do de carbono (Cal


Exemplo: Seja uma mistura gasosa composta de: 0,1 1.42 1.4m) I.4tK) 1.399 1.399 1.397 1.394 1,39\1 1.385
20 % em massa de CH 4 , 0.4 5.69 - - -

I 14,22 1.404 1.402 1,402 1,401 1.398 1.395 1,390 1.385 .


40% em massa de CO 2 , 4 56,88 - - - - - -
40% em massa de N 2 • 10 142.2 1,442 1,425 1.421 1.416 1.409 1.403 1.397 1.390
40 568.8 1.511 1.491 1,41)9 1,446 1,429 1.416 1,405

c .. =C~.C,CH4) + (:. c,co,) + (:. C,N,)- 7u 995.4 1.610 1.565 1.525 1,482 1,455 1,435 1,419
Il)() 1422 - - 1.654 1,583 1.517 1,478 1,451 1.432
..
-

C_ = U~· C.CH4) + G~)· c.CO,) + C:· C.N,) 0,1


0,4
I
1,42
5,69
14.22
-
1.425
-
I.4W 1,406 1.402 1,399 1.397
-
-
1.391
-
-
1.391
4 56.88 - - - ..- -
Com os valores da tabela II.6a, podemos escrever: lU 142,2 1.429 1.412 1,407 1,402 1,399 1.398 1,397 1,391
40 568,8 - - -
C pm = (0,2 . 0,528) + (0,4 . 0,199) + (0,4· 0,248) 0,2844. 70 995,4 - - - - -
Ct.", = (0,2 0,403) + (0,4· 0,153) + (0,4· 0,177) = 0,2126, ]()() 1422 1.456 1.426 1.419 1.412 1,405 1.401 1.399 1,398
.
onde:
0.1 1,42 1,400 1.400 1,400 1.399 1.398 1,396 1.393 1.389
k = 0,2844 = 1 338. 0,4 5.69 1.401 I.4tH 1,400 1,399 1,398 1.396 1.393 1,389
'" 0,2126 ' I 14.22 1.403 1.402 1.401 1,401 1.399 1.397 1.394 1.390
4 56,88 1.414 1,409 1,407 1.405 1.403 1,399 1,395 1.391
A rela~o dos calores especificos varia em fun<;,do da pressao e da tempe- 10 142,2 1.436 1.421 1.418 1.413 1.409 1.404 1.399 1.394
40 568,8 1.559 1.490 1.475 1.457 1.439 1.426 1.416 1.406
ratura. A tabela II.6b fornece dados sobre os gases mais usuais referentes a 70 995,4 1,695 1,558 1,530 1.498 1,469 1,447 1.432 1.419
val ores de k para largas faixas de pressao e temperatura. 0 valor da rela<;,do k 100 1422 1,83 1,61 1,577 1,534 1,494 1.466 1.447 1.430
para 0 vapor d'agua pode ser avaliado na Fig: U.6b.
Parte" ~ Caracteristicas dos fluidQS 123
122 MANUAL DE MEDI(:AO DE VAzAO

c) Entrar no abaco com a pressao reduzida, tracar uma linha horizontal


Temper:lIura
ate encontrar a linha da temperatura reduzida, determinando urn ponto. Oeste
250"(' ponto, tracar uma vertical ate encontrar a linha do gas considerado, ou do
482°F peso molecular considerado, determinando urn 2.° ponto. Deste 2." ponto,
tracar uma horizontal ate a escala dos valores de k.

0.1 1.42 1,400 1,397 1,395 1,393 1,386 1,378 1J70 1.361 p,
0,4 5,69 - - - - - - - ----''11''--+---::8 1,%
I 14,22 1,403 1.399 1,397 1,394 1,387 1.379 1.370 1.362
4 56,88 1,415 1.408 1.403 1,399 1.390 1,382 1,372 1,364
10 142,2 1,440 1,422 1,416 1,408 1.397 1,386 1,375 1,366
40 568,8 1,595 1,504 1,484 1,461 1,432 1,411 1,395 1,381
70 995,4 1,799 1,593 1549 1,515 1,468 1.437 1,414 1,396
100 1422 2,079 1,674 1,616 1,561 i 1,502 1.462 1,432 1,410

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1024

In cnn 2 J 4 S.,.,. ...... ... . .


FIGURA lUb Rela~o k para 0 vapor d'agua.

Quando se trata de.gases, hidrocarbonetos, a rela.,:ao k pode scr encontrada


no abaco da Fig. II.6c, da seguinte forma:
a) Calcular a pressao reduzida do gas, em fun~o de suas pressoes absoluta
e critica.
b) Calcular a temperatura reduzida do gas, em funcao de suastemperaturas
FIGURA II.M Rela~o k para hidrocarbonetos.
absoluta e critica.
PARTE III

SISTEMAS DEPRIMOGENIOS

111.1 Placas de orifrcio concentrico


111.2 Placas de orificios excentrico e segmental
. 111.3 Pia cas de orificio para baixos numeros de Reynolds
111.4 Placas de orificio para tubulac;:oes de pequenos diametros
111.5 Bocais de vazao
111.6 Tubos de Venturi
111.7 Medidores de velocidade local
111.8 Aerof6lios
111.9 Tolerancias
III. 10 InstalayBo de elementos deprimog€mios
III. 11 Elementos secundarios .
111.12 Acess6rios de computac;:ao
Parte III - Sistemas deprimog6nios 127

III SISTEMAS DEPRIMOGENIOS

Esta parte trata dos elementos deprimogenios mais conhecidos, de suas


caracteristicas ess~nciais, de sua realiza<;ao construtiva. dos respectivos coefi-
cientes e dos Iimites de aplica<;:lo e tolenlncias.
Os elementos primari~s geradores de depressao sao instrumentos que
utilizam bases teoricas cuja aplica<;:lo e imediata. Sua intera<;:lo com 0 f!uido
tern fundamentos fisicos diretos. sem mecanismos intermediarios. Sua fun<;:lo'
e criar uma diferenca de pressao flp que seja relacionada a vazao Q. atraves
de uma equa<;:lo do tipo:

onde 0 valor de K inclui os pariimetros proprios do elemento deprimogenio.


ca configura<;:lo fisica da instala<;iio e das caracteristicas do fluido medido.
Os elementos secundarios que sao destinados a 'Converter esta pressao
diferencial em informa<;:lo de uso 9ireto ou em sinal de transmissao, tambem
sao descritos no final desta parte. A instalacao e a interligac;ao destes elementos
secundarios com os primarios sao tratados detalhadamente em varios capitulos.
o conhecimento destes aspectos praticos e desejavel por parte do projetista,
do instalador e do usuario. pant se conseguirem os melhores resultados.

III. I PLACAS DE ORIFtCIO CONCtNTRICO


Por serem instrumentos simples, robustos, de facil realiza<;:lo e de custo
relativamente baixo, as placas de orificio sao empregadas na maioria dos pontos
de medi<;:lo de vazao, na industria.
Apesar de numerosos inconvenientes (baixa largura de faixa, perda de carga
residual nao-desprezivel. etc.) e da existencia de instrumentos mais modemos,
as placas de orificio representam, em determinadas industrias, a base mais
expressiva dos sistemas de vazao, sendo empregadas nas mais variadas fun-
coos de medicao e controle. Plantas siderurgicas as utilizam as centenas e com-
plexos petroquimicos aos milhares.
Sua simplicidade, entretanto, traz alguns problemas que sao contomados
pela possibilidade de se usar uns dos vlirios desenhos ja desenvolvidos, que
seriio descritos a seguir.
MANUAL DE MEDI(:AODE VAZAO Parte III Sistemas deprimog(jnios/Conc{mtrica 129
128

TABELA IIl.h Tipos de lomadas para placas de orificio conceotrico.


1I1.1.I Descririio geral das placas de oriJicio
o principio de funcionamento de uma placa de orificio consiste em intro- Denomi- Denomi- Distal'lcia Distancia
duzir uma restri<;ao localizada na tubula<;ao. onde a medic;:ao deve ser feita. nac;ao nac;ao da da
Esta restri<;iio, no caso, e provocada por urn orificio feito em uma placa de pouca na sugerida lomada tomada
espessura adequadamente colocada no tubo. de maneira a obrigar 0 fluxo a lileralura em a face ajusanle
inglesa portugues montante K2
mudar de velocidade e, em conseqi.iencia. provocar urn diferencial de pressoes Kt
que, devidamente medido e interpretado, e representativo da vazao.
Geralmente, 0 orificio da placa e concentrico e circular. po rem. dependendo
de considera<;Oes acerca de impurezas no fluido medido e da possibilidade de
acumulac;:ao das mesmas a montante da placa, sao usados orificios excentricos
Tomadas
ou segmentais. Flange I"
em I ''OJ
taps
flanges
o o·

I~'<

Tomadas
Radius
a De ID 1/'2 D
taps (M)
(, 1/2 D
. :>
..~
~;

"

FIGURA 1II.1a Placas de orificios concenlrico. exd!ntrico e segmenlal. respectivameote. Vena Tomadas Ver
contracta em \'('na 1/2a ·tabcla
2D
taps contracta nUb
111.1.2 Escoamento por uma placa de orificio

A equa<;iio de Bernoulli generalizada a uma corrente fluida mostra que


as varia<;Oes de velocidades correspondem -varia<;oes de pressoes: A inser<;ao de
uma placa de orificio numa linha provoca varia<;Oes bruscas de se<;iio de pas-
sagem e varia<;oes correspondentes de velocidade e pressiio.
A Fig. III.1 b mostra, de maneira esquematica, 0 perfil da veia tluida, ao Corner Tomadas
passar por uma placa de orificio. Pode ser notado que a sec;:ao mais reduzida Junto Junto
taps em canto
da veia ocorre em urn plano posterior ao da placa, devido a for<;a de inerda
apJicada a massa do fluido, em raziio da mudan<;a repentina de direc;:ao. Este
perfil e observado quando a placa e de pouca espessura e quando a aresta do
orificio a montante e perfeitamente viva, is to e, sem arredondamente nem
rebarbas. 0 plano onde a veia fluida e mais contraida chama-se plano de vena Tomadas
Pipe laps a 2'/2D 8D(M)
contracta. ' . e8 D
Devido a varia<;ao de sec;:ao da veia, 0 perfil de pressao mostrado na Fig.
111.1 b sugere que a coloca<;ao das tomadas para medi<;iio da pressao diferencial medido a partir da face jusante,
(M) medido a partir da face montante; (J)
tern grande importancia para a determina<;iio con-eta da vaziio.
130 MANUAL DE MEDI<;:AO DE VAzAo PrIne III - Sistemas deprimogfmioslConclntrico 131

III.1.3b Tomada em vena vena contract a .

. Este tipo de tomada (vena contracta taps) e rec??tendado para di~metros


de tubula~o superiores a 500 mm, mas pode ser uhhzado em tubuJa<;oes me-
nores. Ela oferece a vantagem de ter uma precislio maior para extrapola<;ao
em
_-
------_ ..
----------.-
de dados que nlio cons tam tabelas de coelic!entes de descarga, mas tern
a desvantagem de ter uma distancia K 2, da placa it tomada de baixa pressao,
que depende da reia~o {J dos diametros, ~ que signifi~a, ~raticamente, que~ a
o troea de piaca de orificio (para uma de (J dlferente) obngana a uma re\oca<;ao
%deL\h da tomada a jusante.
TABELA 111.1" Tomada em vena contracta

--
50
Distancia K l ' medida a partir
fl da face montante da placa
100 1 o 4
2 3 0,10 O,S4D ± O,25D
DiAmetrosD 0,15 O,S2D ± O,25D
0,20 O,SOD ± 0.24D
FIGURA 111.1" Perfil da veia Ouida ao passar por uma placa de orificio 0,25 O,7SD ± O,23D
0,30 O,76D ± O,23D
0,35 O,73D ± O,ISD
0,40 0,70D ± O,ISD
I1I.1.3 LOCQfiiO das tornadas de pressiio .0,45 0,67D ± O,I7D
0,50 0,63D ± O,13D
No sentido axial e relativamente as placas de orificio eoncentrico, existem 0,55 O,59D ± 0,12D
varios eriterios de coloca~ao das tomadas. Esta falta de padroniza~o se jus- 0,60 O,55D ± O,OSD
0,65 0,50D ± O,OSD
tifica parcial mente por eonsiderar,:oes de praticidade de instala~o, mas tern 0,70 0,45D ± O,05D
tambem urn motivo eriado pela dispersao inieial dos esfon;os de pesquisa. 0,75 0,4OD ± O,04D
A tabela III.la mostra as 5 possibilidades de eoloca~o d~ tomada. O.SO 0,34D ± O,03D
As Oechas indicam, para a rela<;ao {J do exemplo. a posi<;ao das tomadas.
II1.1.3a Tomadas nos flanges (flange taps) <2>.1 CDl 0>1 ~ Posi<;ao 6tima da tomada
w Limite inferior
Esta tecnicatem tendencia a ser cada vez mais empregada para tubos de 0> Limite superior
diametro superior a 2". As vantagens principais deste tipo de coloca~ao de to-
madas sao as seguintes:
a) A normaliza~o de aistancia entre os furos, independente do diametro
da linha, permite 0 uso de acess6rios de instala~o com distancia entre furos
padronizada.· Assim e que 0 ehamado bloco equalizador (ver capitulo 111.10)
tern a mesma distancia entre furos de 54 mm (2 1/8") que 0 das tomadas nos
flanges.
b) Sendo os flanges fomecidos com as tomadas usinadas (no caso de flanges
de pescor,:o), todas as precaur,:5es quanto a e1iminac;ao de rebarbas jA devem
ter sido tomadas., evitando assim erros de medic;ao.
A limita~o deste tipo de tomadas a tubos de diametro superiores a 2"
se deve a instabilidade existente, quando a tomada ajusante fica alem do plano FIGURA HUe: FOIo de urn dispositivo experimental para analisar 0 escoamento do fluido
da vena contracta. por uma placa de orificio.
132 MANUAL DE MEDI{:AO DE VAzAO PlJfte III Sistetmls deprimogliniosiConclinrrico 133

Deve ser observado que a Fig. nUb- e mais ilustrativa de que real e que c) Os diametros das tomudas de pressao senio sempre inferiores a 0,08D
nao existe exatamente urn plano de venu contraeta e sim uma regiao. A foto da e preferivclmente compreendidas entre 6 e 12 mm (l/4" a I/2"). Os diametros
Fig. Hl.lc e uma excelente ilustmQio do que ocorre realmente numa tubula~o, das tomadas a montante e a jusante serao iguais.
quando se insere uma placa de orificio numa linha. A tabela 111.1 b indica a dis- d) Os furos das tomadas deverao ser cilindricos a partir da superlicie in-
tancia a ser observada para a coloca~ao da tomada de baixa pressao, neste Caso. terna da tubula~ao. em 'um comprimento superior ou igual a 2.5 vezes 0 dia-
metro das tomadas de pressiio. '
m.uc Tomada a D e 1/2D (radiUS taps)

Esta loca~ao de tomadas e similar a anterior, salvo que a tomada de baixa


pressao esituada a meio diametro da facemontante da placa de orilicio. Existem 1II.1.4a Caracteristicas especificas das tomadas em flanges (jlallge laps)
algumas diferen~as na precisao e limites. de numero de Reynolds, entre este
tipo de tomada e 0 anterior, limitandO, seu uso em casos raros. A vantagem As tomadas serao feitas na espessura do flange. Dois pares de tomadas
desta loca~ao sobre a vena contraeta e que a distiincia da tomada de baixa diametralmente opostas serdo preferivelmente praticados.
pressao independe da rela~ao p. Os flanges acoplados it placa de orificio. alem de terem as caracteristicas
gerais correspondentes ao difimetro e classe considerados. teriio uma espessura
adequada para receber as tomadas roscadas (geralmente a rosca da tomada
II1.l.3d Tomadas em canto (corner taps) sera de 1/2" N PT). E recomendado que os flanges tenham urn dispositivo sim-
ples adequado para permitir seu afastamento (jack screw).
Esta tecnica, muito mais desenvolvida na Europa, tern a vantagem de Os fUros serdo feitos de tal forma que seus centros estejam a 25 mm (l H)
poder ser aplicada em condi~oes mais desfavoniveis que os outros tipos. prin- das faces da placa. depois da junta colocada.
cipalmente pela existencia de tabelas de corre~<'io da rugosidade do tubo. Este A tabela Hl.lc fornece as principais dimensoes de flanges (Yetra serem
tipo de tomadas nao e usado nos Estados Unidos. salvo para aplica~do em tubos acoplados a placas de orificios. de acordo com as especifica~6es USAS 300
de diametro inferiores a 2". e 600 Ib RF. .

m.Ue Tomadas a 2 1/2 D e 8 D (full flow ou pipe taps)

Largamente usadas nas regioes ocidentais dos Estados Unidos. anos atnis.
i m.1.4b Modos construtivos de outros tipos de tomadas

Os desenhos das Figs. IIUd e HUe mostram varias maneiras de realizar


este tipo limita-se atualmente a casos especiais. A influencia da rugosidade do uma instala~ao correta de tomadas para medi~ao de pressao diferencial locadas
tubo onde se faz a medi~o, aumenta a imprecisao da medi~iio em 50 "" e res-
tringe 0 usn deste tipo de tomadas a orificios de restri~ao, onde a prccisao
necessaria e menor, e a casos onde se deseja medir uma prcssao difercncial
menor que aquela existente na regiao pI!Qxim~I' a placa de orificio.
t em vena cOlltracta, Del /2 D, e 2 I h De 8 D;quando as dimensoes do flange per-
mitem a solda das tomadas na parede do tubo.

1I1.1.4c Tomadas em canto (cornel' taps)

111.1.4 Especifica{'oes recomelUla(la.'1 para' IOntal/aS <Ie pressiio o afastamento das tomadas de pressao, internamente ao tubo, devera
ser iguaJ ao 1/2 dHimetro da tomada ou it metade de sua largura, de maneira
A forma e os diametros das tomadas de pressao, salvo 0 caso das tomadas que mio haja espa\,!o entre a saida interna da tom ada e a face do orificio. As
em canto (corner taps). deverao teli as- seguintes especi(jca~ocs: tomadas poderao ser individuais ou fendas anelares comunicando-se com ca-
a) 0 eixo de fura~ao das tomadas de pressae·co eixo da tubulw.;ao dcvcrao m<lfas piezometricas tam rem anelares. como mostra a Fig. IIl.1f.
ser ~rpendiculares entre si e estar contidos num mesmo plano. o diiimetro a das tomadas individuais ou a largura a das fendas deveriio
b) A saida do furo devera ser ci[cuhn;.. As bordas deverao cstar livres de rc- obedecer aos seguintes criterios:
~arbas e formar um angulo mais "vivo~' possive1'<wm, a superficic interna do tubo. a) Para fIuidos Iimpos e vapores:
E permitido um leve arredondamento. com raio inferior ao decimo do diftmetro para p ~ 0.65: a ~ 0,03D.
do furo da tomada. para p > 0,65: 0,0 ID ~ a ~ 0,02D
Parte 11/ - Sistemas deprimoglmios/Concentrico 135
134 MANUAL DE MEDICAO DE VAZAO

T ABELA III. Ie Dimensoes de Ilaoges a serem acoplados a placas de orilicio USAS 300 e 600 Ib RF

I:r--~
I
i :1
I
I I
I I
I I
~------~: l~-------------.

Preparao;fo para a soIda Remover c:uldadolamente


as rebatbas- raio";;;O,1 a
1> Ap65 solda e fu~

FIGURA m.ld Tomada para niple roscado.


Mcdidas divems
Fura.;ilo
Vi'metro £l:lOO1
nominal CIa...,
D, D, tjJ DJ £(6001

:lOO 26.7
I" U,5 71.4 123.8 4 19.0 88.9 38.1 82,5 47.6
600 24.4
:lOO <40.9 22.2 114.3 47.6
I","' 49.5 93.7 155.6 4 38.1 85.7
600 38.1
:lOO 19.0 127.0 38.1 85.7 49.2
2" 62.0 109.5 165.1
600
:lOO Guja
2
1
/z" 74.7 128.6 190.5 8 22.2 149.2 38.1 88.9 50,8

~"~~
600
:lOO
3" 22.2 168.3 38.1 88.9 52.4
600
:lOO 22.2 200
4" 38.1 I I
600 25.4 215.9
Remover cuidadosamente at ,.barbas -
:lOO 22.2 269.9 38.1' Prl!par~o para a salda
6" rajo";;; 0,1 a
600 28.6 292.1 47.6
Ap6s sokla e fur~o
:lOO 202.7 304.8 381.41 2S.4 330.2 41.3 I.
8" 193.S 221.0 269.'1 12 349.2 55.6 76.2
600 419.1 31.7 FIGURA 1I1.le Tomada para niple soldado.
:lOO 254,5 lS8.S 444.5 28.6 387.3 47.6 t 17.5 66.7
10" 276.0 16 85.7
600 247.6 323.8 508.0 34.9 431.8 63.5 152.4
50.8 130.2 73.0
12"
:lOO
600
.\04.8
298.4
327.0
419.1
381.0
520.7
558.8
16
20
3D
34.9
450.8
48S.9 66.7 155.6 92.1 /!:Qpara fluidos limpos: I mm ~a ~ IOmm, para qualquer valor de p,
:lOO 336.5 31.7 514.3 54.0 142.9 76.2 19Jpara vapor, no caso de camara anelar: I mm ~a ~ IOmm, para qual-
14" 359.0 20
600 Esp. 3S.1 527.0 69.9 165.1 Esp.
quer valor de 13,
:lOO 34.9 S71.5 57.2 146.0 8M d) para vapor e gases liquefeitos. no caso de tomadas individuais:
16" 410.0 20 41.3 76.2 177.8 Esp.
600 603.2
:lOO :14.9 62S.6 60 ..1 ISS.7 8S.9 4mm ~a ~ IOmm, para qualquer valor de p.
IS" S2.6 IM.I Esp.
600 44.4 654.0
:lOO 34.9 685.8 161.9 95.3 As fendas anelares poderao ser continuas, em todo seu perimetro; caso as
20" 190.5 Esp.
600 44.4- 723.9 fendas sejam descontinuas.. estas devedio se comunicar com a parte interna
168,3 11l6.4
24" 203.2 Esp.
da tubula~o por aberturas cujos eixos fa~am entre si angulos iguais, em quan-
209.5 209.6 tidade nao inferior a .4, e cuja area de abertura individual seja pelo menos igual
30" 247.6 Esp. a 12mm 2 • Se forem usadas tomadas individuais, os eixos da tom ada e da tu·
241.3 141.3 bula~ao devedio fonnar urn angulo mais proximo possivel de 90" e estarem
282.6 Esp.
contidos no mesmo plano.
Esp
MANUAL DE MEDU;:AO DE VAZAO Parte 11/ - Sistemas deprimogenios/Concentrico 137
136

Tomadas de pressiio T odas as superficies dos blocos destinadas a entrar em contato com 0
>j f1uido deverao ser limpas e cuidadosamente usinadas.
As tomadas que ligam as dlmaras piezometricas aos instrumentos secunda-
rios, deverao ter urn diiimetro j compreendido entre 4 e IO mm.
al Tomad3s em anel piezometrico Os blocos suportes piezometricos a montante e a jusante nao seriio neces-
sariamentesimetricos. mas cadet pe~a deveni ser conforme as especifica~oes
definidas anteriormcnte.

f: espessura da tomada
c: espessura do anel. a montante
c': espessura do anel, a jusante 111.1.5 Caraclerisl ieas cOIlslrut it·a.~ das pfacas {Ie o/'ijiciu
b: diametro interno do bloco suporte
a: largura da tomada
Independentemente do seu tipo de tomadas. ou ainda independente de
Q'
ter orifido concentrico. excentrico ou segmental. determinadas especifica~oes

-
Fluxo
Eixo
minimas sao recomendadas na realiza~iio de uma placa de orifido. Estas espe-
cificac;oes recomendadas estao descritas a seguir.

111.1.51.1 Face a mont<lnte


Placa de orif fcio
A face a montante dcvera scr plana. Ela senl assim considerada quando
um<l reta ligando 2 pontos quaisquer de sua superficie tiver incJina~ao inferior
bl Tomadas individuals
a I ,/". com relac;ao a urn plano perpendicular a seu eixo de revoluc;ao. abstraindo
os defeitos locais inevitaveis desta superficie. invisiveis a vista desarmada.

1I1.1.5b Rugosidade da face a montante

FIGURA 11I.1f Tomadas em cantos (comer IlIl'S) A rugosidade d<l face a montante da placa de orificio devera ser inferior
a O.OOOJd. sendo detern'linada em urn circulo concentrico 1.10 orificio com dift-
metro mio inferior a I.5d.

o diametro interno do bloco suporte devera ser compreendido entre D III.I.5c Identificac;aa da face H mantante
e 1,04D, a espessura (' do bloco a montante devera ser inferior ou igual a O,5D,
a espessura c' do bloco a jusante devera, tam bern, ser inferior a O,SD. Se 0 dia- Sera util idenlificar adequadamente a lace a montante. Recomenda-se.
metro b for superior a D. sent necessario respeitar a seguintc rcla~ao: :~
inclusive. na medida do possive!. que a identifica~iio seja visivel depois da
instalac;ao da placa na linha. IsIO sera geralmente conseguido atraves de ins-
cri~<lo na lingiieta.

1I1.1.5d Face a jusante


A espessura I deveni ser superior ou igual ao dobro da largura a da fenda
anelar. A area da s~iio livre da camara anelar (g x h) devera ser superior ou A face a jusante deveril ser para lela .1 face a montante. Nao sera necessaria
igual a metade da area total das aberturas de tomadas de pressao que ligam a atingir a mesma qualidade de estado de supcrficie que para a fa~c a montante.
camara a tubulal(ao. A planidade e 0 estado de superlkic Sera(l julgados por simples exame visual.
138 MANUAL DE MEO/(;;AD DE VAZAD Parte 11/ Sistemas deprimogenios/Concentrico 139

1II.1.5e Espcssura e 1II.I.Sh Arestas

A cspcssura e da parte dlindrica do orificio devcra ser compreendida entre As arestas do orifido nao deverao apresentar defeitos visiveis it vista de-
O.OOSD e 0.02D; entretanto. quando 0 valor de II for inferior a 0.2. a espessura e sarmada. A aresta a montante do orificio devera ser "viva", e assim sera consi-
devera ser compreendida entre O,OOSD e O.ld (quando for uSHdo 0 tipo corner derada quando urn raio luminoso nao for refletido, quando examinada it vista
I (I/lS. este limite inferior de II nao s.:r{1 aplicado. ja que 0 valor minimo de It desarmada.
neste caso. e 0.22.) Os valores de e mcdidos ern pontos qUHisqucr do orificio
nao deverao diferir entre si de mais de 0,00 IV.
III. LSi Diametro do orifido d

HI.1.5f Espessura E o valor de d sera medido em varios diametros situados em pIanos meridia-
nos formando angulos aproximadamente iguais entre si. Sera necessario medir
A espessura E dtl placH devera ser compreendidH entre a espessurH e e d. no minimo. em 4 diametros.
O.OSD. Sao recomendHdas as espessuras que constam na tabela HUd. o orificio devera ser cilindrico e perpendicular a face montante da placa.
Nenhum diiimetro podera diferir do valor do diitmetro caJculado. nem de qual-
quer outro diametro medido. pard ah~m dos seguintes limites:
TABELA m.ld
d ± 0.1 ~o para €I ~ 12mm,
Espessuras £ recomendadas em mm (em ") d ± O,08~;, para 12mm < €I ~ 16mm.
d ± 0,07;', para 16mm < cI ~ 20mm,
G D(mm)
~ 75 150 250 500 750
d ± 0,06;',
d ± O.OS~o
para
pam
20mm < (/ ~ 25 mm.
d:> 25 mm.
IIp(mmH!O~
{I

3 (18", 8'" 5 (3,16", 10 (38") 12 II 2",·


o dii\metro d devera sempre ser compreendido entre 0.1 D e O.RD. entretanto.
~ 0.5
< 25000
(1,8", "3 n{I
.3 (I 8", para determinados elementos primarios. estes limites poderJo ser reduzidos.
< 5000
< 2500 "
.3 (1,8", " 8")
(I 8") .3 II 8")
6
6
(1.4")
II 4")
to 138",
J() (38")

<25000 3 (\/8"1 3 (1,8", 5 1316") J() 13,8", 12 (\,2"1


1I1.I.Sj Placas simetricas
> 0.5 < 5000 .3 (1/8", 3 11;8" I 3 (I, 8", 5 (316", 10 (3/8",
< 2500 3 (1;8", 3 (L8") 3 (1/8", 5 (3; 16", 6 (1/4",
Se a placa for destinada a medir vazao de fluido nos dois sentidos:
• Ap max = 12500 mmH!O a) ela nao podera ser chanfrada;
b) as duas faces deverao ser conforme a descri<;ao da face montante (ver
1II.I.Sa);
Sendo necessario urn acabamento superficial. e toleraveluma diminui~ao c) a espessura E da placa devera ser iguaJ a espessura e do orifido:
na espessura em ate S <j~. em relayao it bitola da chHpa. Entretanto. os valores d) as dUllS arestas do orifido deverao ser conforme a descri~ao da aresta
de E medidos em pontos quaisquer da Placa nao deverao diferir entre si ern mais a montante (vcr 3.1.511):
de 0,005D. e) as tomadas serao preferencialmente do tipo simetrico V'ange laps. corner
(<Ips). No CHSO de necessidade de tomadas do tipo rell<l conI mel <I OU D e D/2.
serao necessarios dois pares de tomad"s. a serem usadas alternadamcnte de
III.L5g Angulo do chanfro acordo com 0 sentido do fluxo.

Qua~do a espessura da placa E for superior a espessura do orifido e. a


placa devera ser chanfrada na jusante. A superficie conica deveru ser usinada III.LSk Materiais de fabrica<;ao
com cuidado. 0 angulo do chanfro devera ser compreendido entre 30 e 45".
A placa nao poderu ser chanfrada se sua espessura E for inferior ou igual a A placa pode ser fabricada corn qualquer material e por qualquer metodo'
0.02D. de fabrica~ao. mas devera estar conforme descriyoes anteriores. De modo
MANUAL DE MEDf9AO DE VAZAO Parte III - Sistemas deprimogenioslConcentrico Flange taps 141
140

geral. a placa sera rabricada em metal com boas earaeteristicas de resisteneia 111.1.6 Coejicientes relatil'Os ao Iipo flange taps
it erosiio e it eorrosao (os u~os inox AISI J J 6 e J04 sao geralmente empreg4ldos).
1I1.1.6a Coefieientes de vaz.ao

111.1.51 Dimensoes gerais das plaeas de orificio do tipo presa entre flanges o eoeficiente de vazao eombinado. representando 0 produto do eoeficiente
de desearga C pelo fator de velocidade de aproxima~ao E. e dado pela seguinte
A tabela Hl.1e forneee as dimensoes gerais de uma plaea de orificio, de formula empiriea:
aeordo com 0 tipo de flanges entre os quais sera eoloeada.
o diiimetro externo da plaea e igual ao diiimetro de fura~iio do flange
menos um diiimetro de furo. 0 tamanho da Iingiieta e tal que a inseri~iio possa
ser lida depois da plaea eoloeada.
E permitido urn furo de dreno ou de respiro na plaea, sendo 0 dHime- .
tro d superior a 19 mm. A existeneia de urn dreno de diiimetro igual a 10/;, .
CE = C,.E
(10 6
fl·•
106 • fl. D + 381 B
D
f
)
do diiimetro d pode introduzir erro de medi~iio de ordem de 1,1 %. No caso,
o fator Fu devera ser muitiplieado pelo valor Fd:
C,.E = 0,5993 + 0,1778 + (0.364+ 0,38~). fl4
D vD
Fd = [I + 0,55. (diametro(:odrenoYJ

A aplica~ao deste valor de eorr~ao. entretanto, e controvert ida. pois. + 0.4 (1,6 - 25
D40Y . [(0,07 + I~O) II TI2
pela propria finalidade do furo de dreno (ou respiro). a fase do fluido que passa
por ele, nao e obrigatoriamente a mesma da que passa pelo orificio. Para eon-
. tornar 0 problema, e reeomendado evitar, na medida do possivel, 0 furo de (0,009 + O,8~36). (0,5 - fl)3!2
dreno (ou respiro) de diametro superior a 1/30 do diametro (I, tornando despre-
zivel 0 fator Fd •
+ ( 4b~35 + 3). (fI- 0.7)52

TABELA IItle DimensOes gerais de uma placa de orificio do tipo presa entre flanges.

Diiimetro </> -1
L
I"-
Bf = 0,03937· fl· D· (830-5000fl+9000fl2_4200IlJ + fo)
nominal C L
(") 150 t'b 300 t'b 600 t'b 900 t'b Respiro C
Notas: al Nas equa~oes acima, D deve ser expresso em mm.
I 67 73 73 79 102 25 b~ Nas equa~Oes acima. quando fj tern urn valor tal que tome imaginilrio certos tennos
I '/2 86 . 95 95 98 102 25 da equa~iio. estes tennos devem S;er tornados iguais a zero.
2 105 III III 143 102 25
2 '/! 124 130 130 165 102 25
3 137 149 149 168 102 25
4 175 181 194· 206 102 25 A fim de facilitar os calculos de vaziio e permitir 0 usa das formulas de
6 222 251 267 289 121 35 trabalho de primeira parte, foram tabelados a seguir (Tabela litH) os valores
8 279 308 321 359 121 35 eombinados CEII 2 e Af II· Bf , caleulados a partir das formulas acima.,
10 340 362 400 435 140 35 referentes a varios diametros industriais eompreendidos entre 2" e 30", 0 coe-
12 410 422 457 498 140 40
14 451 486 492 - 140 40 ficiente CE· fll devera ser calculado da seguinte forma:
16 514 540 565 - 152 40
18 549 597 613 - 152 40
'20 606 654 682 - 152 40 ( 101)
24 717 775 790 - 152 40 r= ! (0 - diiimetro do drenol
142 MANUAL DE MEDIt:;AO DE VAzAO Parte III - Sistemas deprimog,nios/Conclnttico - Flange taps 143

TAIlELA lII.lf(l) Coeficienles de vazao (C'E 'IP) para tomadas em nanges Ulange laps) TABELA 1II.1f(1) Coeficientes de vazio (C'E -/12) para tomadas em Ilanges i/lange JCIpS)

COEFICIENTES DE VAZAO COEFICIENTES DE vAZA.O

~ o= 2.067" 0= 3.068" 0=4.026" D = 6.065" /J


P D - 7,981" D - 10.135" D - 12.090" D _ 13,250" 11
C£"/J' AI =/J .8/ Cli '/J' AJ fl· 8, CE·/J' AI =/J .81 CE./J' AJ -II- 81
CE./J' AI -p. 8, C£ ,/I'
'IIi<
C'£ 'P' A,.P ,8, C'E'/J' A, -/J' 8, A, =/J' 8,
0.111 II.OIl60~S 16.21 O.OOS9S7 22.04 0.005955 27.37 0.005927 38.27 0.10
0.007170 43.92 0.11 0,10 0.005920 48.16 0,005919 59.02 0,005919 68.70 0.005920 74,39 0.10
0.11 0.007290 18.81 0.IKI7B2 2S.46 0.007197 JI.54 0.11 .
0,11 0.007165 55,13 0,007165 67.43 0.007167 78.37 0.007168 8UO
o.n 0.IKI866I 21.46 O.(KIH5q~ 28.93 0.008557
O.OIOOH
35.74
39.94
0.008532
0.010016
49.57
55.15
0.12
0.13 0,12 0.008531 ' 62.05 0.008533 75.73 0.008535 87.88 0,008536 95,01 0.12
24.16 0.OICMI7S 32.0
:::H:~m
0.13 0,13 0.010018 6U5 0.010021 83,82 0.010023 97,11 0,010025 104.90 0.13
0.14 26.88 0.011674 .\5.93 0.01l6~6 44.11 0.011622 60,64 0.14
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0,66 0.291862 1496,74 0,291624 1807.58 0.291471 2082.07
11.67 0.3115.189 5811.4.1 11.3(14.148 770.54 0.303785 941.67 41.30.1116 1285 ..16 0.67 0.302254 2394.05 0.61
0.68 0,67 ~.302761 1592.52 0.302501 1926,37 0,302333 2221.S0
11.68 {U168S6 61D6 11 ..115733 813.71 0.315123 996.22 0,314396 1363.53 0,313541 2367.08 0.313454 2552.38 0,68
0,68 0,314009 1692.41 0.313725 2050,34
0.69 H.~:!t<70~ 64J--'2 lI.n749I 858.52 0.326831 1052.91 0.326042 1444.86 0.69 2518.8! 0,325014 2717,43 0.69
0.69 0,325621 1796.43 0,325310 2179.50 0.325109
41.711 41.3411943 676.63 0.339637 904.'19 0.3.18924 1111.74 41.338068 1529..\6 11.741 2676.70 0.336947 2889.20 0.70
0.70 0.337610 1904,55 0.337271 2313.85 0.337052
H.71 0.353686 710.97 U.3:!\:2.,\N 9H.11 ".J51453 1172.711 11.350514 1617.111 0.71 2840,71 0.349287 31167.68 0.71
0.71 0,350012 2016.78 0.349642 2453.36 0.349402
H.n 11.3671115 746.4-1 11.365449 IIK12.86 11364534 1235.78 0 •.163464 1707.79 n.7:!. 0,362489 2598.01 0,362224 3010.82 0,362097 3252.82 0.72'
0.72 0.362901 2133,09
(I.n n.3K11tMI 78.1,04 0.379388 1054.25 11 . .178253 1300.96 0.376982 18111.68 U.7J
0,73 0,376334 2253.45 0,375867 2747.76 0,315568 3186.98 0.375427 3444.57 0.73
11.74 U.wns~ 8~tI.75 11,,194161 11117.24 O.W2692 1368.22 (I.WII29 WI!I.M 11.74
0.74 0,390364 2371.81 0,389825 2902.SS 0.389485 3369,10 0.j89324 3642,84 0.74
1I.7S 1I.414J~6 K5~,~5 O.4nQt<7~ 1161.81 41.41179.'" 1437.S~ - 41.405964 1998.63 n.7S 3062.29 0,404020 3557,11 0.403836 3841,54 0,75
0.75 0,405044 2506.10' 0.404412
Parte III -:- Sistemas deprimogenioslC;oncentrico Flange taps 145
'44 MANUAL DE MEDICAD DE VAZAO

TABELA lII.lf(4) Coeficientes de vazaQ IC'E ./J2) para tomadas em flanges lflange taps)
TABELA 1II.1f(3) Coeficienles de vazao (C'E • (p) para IOrnadas ern flanges lflange laps)

COEFICIENTES DE Vi\ZAO
COEFJ('IENTES DE Vi\ZAO
D ~ 50.0 mm D = 75.0mm D = 100.0 mm D = ISO.Omm /J
D _ 22.876" /J
II D ~ 15.250" D ~ 19.00" D - 28.75" fI
("C,/J' CE./J' AI II' BI
cc 'P' AI =/I.B, AI fI·B, I

CE 'fI' A, fl. B, CE ·fI' A, ~ II' B, CE'II' A, ~ 11·8, CE ./1' A, ~ II' B, 37.44 0.10
15.62 0.005993 21.39 0.005957 26.89 0.1)05928
0.10 0.006038 42.97 0.11
0,005923 120.47 0,005914 147.96 0.10 0.007294 18.13 0.007238 24.72 0,007199 30.99 0.007171
0.10 0.005921 84.11 0.005922 102.10 0.11 35.12 0.008533 48.51 0.12
0,007169 95.77 0.007171 116.08 0,007172 1)6.77 0.007173 167.73 0.11 0.12 0.008667 20,70 0.008601 28.10 0.008560
0,11 0.010039 39.26 0.010017 53.99 0,13
0.12 0,008537 107.18 0.008539 129.67 0.008541 152.57 0.008542 186.79 0,12 0.13 0.010158 23.11 0.010082 31.50
204.90 0.13 0.011681 34.92 0.011638 43.37 0.011622 59.38 0.14
0.13 0.010026 118.19 0.010028 142.72 0.010030 167.67 0.010031 0.14 0.011766 25.95 64.63 0.15
221.86 0.14 28.62 0.013399 38.32 0.013359 47.43 0.013349
0.14 0.011635 128.71 0.011638 155.09 0.011640 181.90 0.011642 0.15 0.013492 69.74 0.16
0.013.l68 166.69 0.013371 195.15 0.013373 13752 0.15 0.015337 31.29 0.015237 41.70 0.015200 51;43 0.015199
0.15 0.01>366 138.64 0.16 0.017170 74.68 0.17
0.16 0.015217 147.93 0.015220 177.43 0.015222 207.32 0.015225 251.75 0.16 0.17 0.017301 33.98 0.017196 45.05 0,017165 55.36
264.48 36,66 0.019277 48.37 0.019253 59.22 0.019263 79,45 0.18
0.17 0.017189 156.54 0.017193 187.28 0.017195 218.35 0.017198 0.17 0.18 0.019384
0.019290 0.019293 275.68 0.18 0.021481 51.,,5 0.021466 62.99 0.021477 84.04 0.19
0.18 0.019283 164.45 0.019287 196.19 228.23 0.19 0,021587 39.36
0.19 0.021499 171.66 0.021503 204.18 0,021 S06 236.93 0.021509 285.35 0.19 66.70 0,023814 88.47 0.20
0.20 0.023911 42.06 0.023808 54.90 0.023802
19U4 0.20 44.77 0,026260 58.13 0.026261 70.34 0.026273 92.74 0.21
0.20 0.023837 178.20 0.023841 211.28 0.023844 244.51 0.023848 0.21 0.026357 96.89 0.22
217.52 0.026305 251.02 0.026309 300.30 0.21 0.028926 47.51 0,028838 61.36 0.028844 73,93 0,028856
0.21 0.026297 184.09 0.026301 0.22 0.23
222.98 0.028888 256.53 0.028893 305.75 0.22 0.031618 50.27 0.031542 64.58 0.031550 77.50 0.031562 100.94
0.22 0.028880 189.40 0.028885 0.23 0.24
194.20 0.031591 227.75 0.031595 261.1 7 0.031600 310.03 0.23 53.08 0.034372 67.82 0,034380 Sl.06 0,034392 104.92
11'.23 0.031587 0.24 0.034435 0.03H46 108.87 0.25
0.034417 198.57 0.034422 231.94 0.ftJ4426 265.05 0.034431 313.30 0.24 0.25 0.037378 55.94 0.037328 71.11 0.037335 84.64
0.24 0.040426 112.85 0.26
0.25 0.037372 202.63 0.037377 235.68 0.037381 268.35 0.037386 315.75 0.25 0.26 0.040449 58,86 0.040410 74.46 0.040416 88.28
0,043618 77.90 0.043623 92.00 0.043632 116.90 0.27
0.26 0.040451 206.49 0.040451 239.12 0.040461 271.24 0.040466 317.63 0.26 0.27 0.043648 61.88 0.28
0.043667 273.91 0.043672 319.16 0.27 65,00 0.046954 81,45 0.046957 95.85 0.046965 121.07
0.27 0.043657 210.29 0.043662 242.43 0.28 0.046976
0.046994 245.78 0.046999 276,58 0.047004 320.63 0.28 68.25 0.050418 85.15 0.050419 99.86 0.050426 125.44 0.29
0.28 0.046989 214.16 0.19 0,050436
0.29 0.050448 218.27 0.050454 149.37 0.050458 279.50 0.050463 322.34 0.29' 104,07 0.054015 130.06 0.30
0.30 0.054028 71.64 0.054012 89.04 0.054011
0.054051 324.60 0.30 0.057736 93.14 0.057732 108.55 0.057734 135.00 O.~I
0.30 0.054036 222.79 0.054041 253.41 0.054046 282.92 0.31 0.057754 75.20
0.057758 258.13 0.051763 287.09 0.057768 327.75 0.31 0.061614 78.96 0.061591 97.49 0.061585 113.32 0.061585 140.34 0.32
0.31 0.057753 227.89 0,32
263.76 0.061610 292.32 0.061615 332.15 0.32 0,065610 82.95 0.065580 102.13 0.065571 118.45 0.065567 146.16 0.33
0.32 0.061601 233.77 0.061606 0.33 0.069684 15253 0.34
0.065581 240.62 0.065586 270.55 0.065590 298.89 0.065595 338.18 0.33 0,34 0.069741 87.18 0,069704 107.10 0.069691 123.99
0.33 0.073937 159.54 0.35
0.34 0.069694 248.65 0.069698 278.76 0.069702 307.12 0.069707 346.22 0.34 0.35 0.074010 91.68 0.073965 112.45 0.073947 130.00
0.073942 258.08 0.073946 288.66 0.073950 317.33 0.073954 356.67 0.35 0.078418 96.49 0.078363 118.20 0.078342 136.52 0.078327 167.27 0.36
0.35 0.36
0.078327 269.12 0.078331 300.51 0.078334 329.86 0.078338 369.97 0.36 0.37 0.082966 101.oJ 0.082902 124.42 0.082876 143.63 0,082856 175.81 0.37
0.36 0.087527 185.25 0.38
0.37 0.082851 282.01 0.082854 314.61 0.082857 345.03 0.082860 386.53 0.37 0,38 0.087659 101.14 0.087584 131.15 0.087552 151.37
296.98 0.087517 331.24 0,087520 363.21 0.087523 406.79 0.38 0.092497 IIJ.03 0.092410 138.42 0.092372 159.81 0.092341 195.69 0.39
0,38 0.087515 0.39
0.39 0.092323 314.26 0.092324 350.70 0.092325 384.74 0.092328 431.20 0.39 169.02 0.097302 207.12 0.40
0.40 0.097483 119.36 0.097384 146.29 0.097l40
0.097276 409.99 0.097278 460.22 0.40 126,14 0.102508 154.80 0.102457 179.05 0.102412 219.92 0.41
0,40 0.097276 334.09 0.097276 373.29 0.41 0.102621
0,102375 399.32 0.102375 439.33 0.102376 494.31 0.41 0.107913 133.41 0.107785 164.01 0.107726 189.98 0.107674 233.90 0.42
0.41 0.102376 356.73 0.42 0,43
0.42 0.107628 382.41 0.107625 429.09 0.107625 473.13 0.107625 533.92 0.42 0.43 0.113362 141.20 0.113219 173.95 0.113152 201.85 OJ 13091 249.26
0.113034 411,38 0.113030 462,90 0.113028 511.74 0.113026 579.53 0.43 0,44 0.118973 149.54 0.118812 184.68 0.118736 214.75 0.118666 266.08 0.44
0.43
0.44 0.118596 443.90 0.118591 501.08 0.118587 555.56 0.118585 631.61 0.44 0.45 0.124748 158.47 0.124569 196.25 0.124484 228.73 0.124404 284.47 OA5
0.124312 543.92 0.124307 604.95 0.124304 690,61 0.45 0,130692 168.01 0.130493 208.70 0.130398 243.85 0.130307 304,52 0,46
0,45 0.124320 480.20 0.46
0.46 0.130208 520,54 0.130198 591.74 0.130192 660.27 0.130186 757.02 0.46 0.136808 178.20 0.136589 222.09 0.136482 260.18 0.136380 326.32 0,47
0.47 349.98 0.48
0.47 0.136264 565.16 0.136152 644.83 0.136244 721.91 0.136236 331.28 0.47 0.48 0.143101 189,07 0.142860 236.45 0.142742 277.78 0.142627
0.141493 614.31 0.142478 703,51 0,142468 790.22 0.142459 913.86 0.48 0.49 0.149576 200.65 0.149312 251.83 0.149181 296.72 0,149052 375,57 0.49
0.48
0.49 0.148889 668.22 0.148881 768.08 0.148869 865,56 0.148857 1005.22 0.49 0,.,5660 403.20 0,50
0.50 0.156235 212,98 0,155947 268.29 0.155803 317.05
0.155487 727.13 0.155465 838.82 0.1 55451 948.30 0.155436 1105.79 0.50 0.51 0,163082 226.07 0.162770 285.86 0.162613 338,83 0,162455 432.96 0.51
0.50 0.52
0.51 0.162259 791.28 0.162235 916.03 0.162217 1038.77 0.162200 1216.01 0.51 0,52 0.170130 239,96. 0.169792 304.59 0.169621 362.13 0.179447 464.92
0.169226 860.88 0.169198 999,99 0.169178 1137.31 0.169157 1336.31 0.52 0.53 0.177386 254,68 0.177019 324.52 0.176832 387.00 0.176641 499.18 0.53
0.52 0.54
0.53 0.176393 936.17 0.176360 1090,96 0.176337 1244.25 0.176313 1467.11 0,53 0.54 0.184857 270,26 0.184459" 345.70 0.184255 413.49 0.184044 535.82
0,54 0,183767 1017.34 0.183.:' 1189.22 0.183703 1359.92 0.183675 1608.79 0.54 0.55 0.192550 286.71 0.192119 368.15 0.191896' 441.66 0.191664 574.92 0.55
1104.61 0.191312 1295.02 0.191281 1484.62 0.191249 1761.76 0.55 0,56 0.200472 304.08 0,200005 391.93 0.199762 471.55 0.199507 616,55 0,56
0.55 0.191354
0,199162 1198.16 0.199114 1408.61 0.199079 1618.64 0.199042 1926.37 0.56 0.57 0.208634 322.38 0.208128 417.06 0.207862 503,22 0.207583 660,79 0.57
0.56 707.70 0.58
0.57 0.207199 1298.20 0.207144 1530.21 0.207104 1762.26 0.207062 2102.99 0.51 0.58 0.217042 341.63 0.216494 443.58 0.216205 536,72 0.215898
0.58 0.215472 1404.89 0,215410 1660.05 0.215365 1915,75 0,215318 2291.93 0.58 0,59 0.225707 0.2251p 471,53 0.224798 572,07 0,224463 757.35 0.59
361.85
0,59 0.223990 1518.41 0.223920 1798.33 0.223870 2079.36 0.223816 2493.53 0.59 0,233285 809.79 0.60
0.60 0.234637 383,08 0.233995 500.93 0.233652 609.34
0.60 0.232762 1638.89 0.232684 1945.26 0.232628 2253.32 0.232567 2708,06 0.60 0,61 0.243845 405.31 0.2431 SO 531.81 0.242777 648.54 0.242375 865.09 0.61
0.61 0.241797 1766.50 0.241711 2100.99 0.241647 2437.84 0.241579 2935.80 0,61 0.62 '0.253340 428.58 0.252588 564.19 0,252183 689.71 0,251744 923,30 0.62
1901.35 0.251010 2265.70 0,250939 2633.11 0.250863 3176.98 0.62 0.63 0.263133 452.89 0,262121 598.10 0.261880 732.89 0.261401 984.45 0,63
0,62 0.251106
0.63 0.260699 2043.56 0.260593 2439.52 0,260514 2839.31 0.260429 3431.83 0.63 0.64 0.273237 478.26 0.272359 633.56 0,271882 778.10 0,271359 1048.59 0.64
0.270587 2193,23 0.270469 2622.58 0.270381 3056.59 0.270287 3700.53 0.64 0.283665 504.70 0.282717 670.58 0.282198 825.36 0.281629 1115.74 ,0,65
0.64 0.65 0,66
0.65 0.280782 2350.44 0.28065 I 1814.99 0.280554 3285.07 0.280449 3983.24 0.65 0.66 0,294429 532.22 0.293405 709.17 0.292843 . 874,69 0.292223 1185.94
0.66 0.291295 2515.27 0.291151 3016.84 0.291043 3524.86 0.290927 4280.10 0.66 0.305543 560.82 0.304438 749.35 0.303830 926.10 0.303156 1259.21 0.67
0.67 0.68
0.67 0.302140 2687.76 0.301981 3228.17 0.301862 3776.03 0.301734 4591.18 0.67 0,68 0,317022 590,52 0.315830 791.13 0.315171 979.61 0.314439 1335.56
0.68 0.313329 2867.95 0.313154 3449.05 0,313024 4038.63 0.312882 4916.57 0.68 0,328880 621.30 0.327596 834.50 0,326883 1035.20 0.326089 1414,99 0;69
0,69
0.69. 0.324877 3055.85 0.324685 3679.47 0.324542 4312.69 0,324386 5256.29 0,69
0.70 0.341135 653,17 0.339751 879.46 0.338981 1092,89 0.338119 1497,50 0.70
0.70 0.336798 3251.46 O,3.l6588 3919.45 0.336430 4598.20 0.336259 5610,32 0.70 0.71 0,353900 686.13 0.352364 926.01 0.351515 1152.67 0.350570 1583.08 0.7.1
0.71 0.349123 3454.75 0,348893 4168.95 0.348721 4895,11 0.348533 5978.63 0.71 720.17 0,365598 974,15 0,364605 1214.52 0.363526 1671,72 0,72
0.72 0.367471
0.72 0.361916 3665.68 0,361662 4427,91 0.361472 5203.38 0.361266 6361.12 0,72 0.382065 155.28 0.379576 1023,85 0.378339 1278.43 0,377055 1163.39 0.73
0,73 0.375225 ,3884.18 0,374943 4696,25 0.374733 5522,88 0.374505 6757.68 0,73
0.74
g:i~ 0.397871 791,46 0.394410 1075,10 0.392801 1344.38
1412,33
0.391216
0.406070
185&.05
1955,66
0.74
0.15
0.74 0.389097 4110.16 0.388782 4973.85 0,388549 5853.49 0.388296 7168.13 0,75 0,415094 828.68 0,410209 1127.88 0,408069
0.75 0.403578 4343.52 0.403224 5260.59 0,402963 6195.05 0.402682 7592.26 0.75
146 Parte III - Sistemas deprimogenios/Concentrico - Flange taps 147
MANUAL DE MEDICAo DE VAzAO

T ABELA III. U(5) Coefi'


lelen t es de. vazlio (C ' E • IPI para tomadas em flanges (flange laps) TABELA 1II.1f(6) Coeficientes de vazlio (C'E -/P) para tomadas em flanges Ulange taps)

r--- .
COEFICIENTES DE VAZAO COEFICIENTES DE VAZAO
'-....
fJ D = 200,0 mm D - 250,0 mm /I D .. 4OO~O mm D = 450.0 mm D - 500.0 mm D = 750.0 mm /I
D - 300.0 mm D = 350,~ mm /I
C£·fJ' A, -fJ .B, C'£ 'P' AJ fJ· BJ C£·fI' A, =/1' 8, C'£ 'fI' A, -fl' B, C£·/I' A, =fI·B, C'£'fI' Aj -/I- Bl
.. C£'/I' AI-fl~BJ C£./I' A,-II·B,
0,10 0.OOS'I21 47.61 0,005919 0.005921 86.51 0,005922 95,97 0.005922 105.37 0.005924 151.58 0.10
0,11 57.S5 0.005919 67.33 0.005920 76,97 0.10
0.007165 54,52 0.007165 65.77 0,10 0.11 0.007169 98.49 0.007170 10'1.16 0.007171 119.75 0.007173 171,80 0.11
0,12 0.008511 0,007167 16,82 0.007168 87.72 191.29
61,37 0,008533 7).88 0.11 0.12 0.008538 110,19 0,008539 122.01 0.008540 03.74 0.008543 0.12
0.13 0.010018 0,008535 86,16 O,008S36 98.24 0,12 0.010029 141.15 209.79
68.10 0.010021 81,81 0.010023 0.13 0,010027 121.43 0.010028 134.37 0.010032 O.l!
0,14 0.011626 74,66 95.23 0,010025 J08.44 0,13 0,011637 146,12 0.011638 159.86 0.011642 227.11 0.14
0.011630 89,48 0,01 J632 103.96 0.14 0.011636 1l2,24
O.IS 0.013355 81.00 0.013359 0.011634 118.20 0.14 142.40 0.(1)368 157,16 0.013369 171.75 0.013373 243.07 0.15
96.84 0.013362 112.29 0.013364 0.15 0.013366
0.16 0,015205 87.10 0.015210 127.46 0.15 0.16 0.015217 151.89 0.015219 167.41 0.015220 182.76 0.015225 257.56 0.16
0.17 103.85 0.01S213 120./6 0.01S215 136.16
0.017171 92.92 0.017181 110.48 0.16 0.17 0.0171'10 160,67 0.017192 176.84 0.017193 192.81 0.017198 270.51 0.17
0.18 0.019270 0.017185 127.55 0.017188 144.26
98,47 0.019275 116.73 0.01'1278 0.17 0,18 0.019284 168.72 0.019286 185.42 0.019287 201.90 0.01'1293 281.88 0.18
0.19 0.021485 103.74 134.44 0.019281 15i,14 0.18 0.021502 193.16 0.021503 210.03 0.02.'510 291.67 0.19
0.021490 122.60 0.021494 140.84 0.19 0.021499 176.04
0.021497 158.62 0.19
0.20 0.023822 108.75 0.023827 0.20 0.023837 182.65 0.023840 200.07 0.023842 217.21 0.023848 299.'13 0,20
0.21 128.0'1 0.023831 146,75 0.023835
0.026281 113.51 0.026287 133.23 164.90 0.20 0.21 0.026298 188.60 0.026300 206.20 0,026302 223.51 0.02630'1 306,71 0,21
0.22 0.028864 0.026291 1S2.21 0.026295 170.63 0.21
118,05 0.028870 138.06 0.22 0.028881 193.93 0.028883 211,63 0.028886 228.98 0.028893 312.15 0.22
0.23 0.031570 0.028874 157.26 0.028878 175.84
122.41 0.0315.76 142.63 0.031581 0.22 0.23 0,031587 198.74 0.031590 216,42 0.031592 233.74 0.031600 316.36 0.23
0.24 0.034400 126.64 161.96 0.031584 180.62 0.23 0.034421 220.69 0.034423 237,88 0.034431 319.54 0,24
0.034406 146.99 0.034411 166.38 . 0.24 0.034418 203.10
0.25 0.037354 130.79 0.037361 0.034415 185.03 0.24 0,037373 207.12 0.037375 22455 0.037378 241.55 0.037386 321.88 0.25
0.26 15L22 0.037365 170.59 0.037369 0.25
0.040434 134,91 0.040440 189,17 0,25 0.26 0.040452 210,93 0.040455 228.15 0.040458 244.'10 0.040466 323.60 0.26
0,27 0,043640 155.38 0.040445 174.70 0,040449
139,0'1 0.043646 159.56 1'13.16 0.26 0,27 0.043658 214,67 0,043661 m.64 0.043663 248.11 0.043672 324.97 0.27
0.28 0.046972 0.043650 178.79 0,043654 197.10· 0,27
143.39 0.046978 163.86 0,046982 0.28 0.046990 218,49 0.046993 235.19 0.046995 251.35 0.047004 326.27 0.28
0.29 0.050432 147.90 183.00 0,046986 201.14 0,28 222,54 . 0,050452 238.97 0.050455 2S4.83 0,050464 327.80 0.29
0.050437 168.37 0.050442 187.43 0,29 0.050449
0.050446 205.41 0.29
0.30 0.054020 152.70 0,054025 0.30 0,054037 227,00 0.054040 243.19 0.054042 258.77 0,054052 329.90 0.30
0.31 0.057739 173.22 0.054030 192.21 0,054034
157.89 0,057743 178.50 210.06 0,30 0.31 0.057754 232.06 0.OS7751 248,06 o.oS7759 263.40 O,OS7769 332,'10 0.31
0.32 0.061588 0.057747 197.50 0,057751 215.26 0,31
163,56 0.061592 184.36 0.061595 0.32 0.061602 237.91 0.061604 253.80 0.061601 268,'17 0,061616 337.17 0,32
0.33 0.065569 169.82 0.(6557) 203,42 0,061599 221.19 .0,32 260.63 0.065586 275,73 0.065595 343.11 0.33
190,90 0.065576 210,/5 0.33 0.065582 244,77 0.065584
0.34 0.069685 176.77 0,069687 0,065579 228.01 0.33- 0.0696"17 268.79 0.069699 283.96 0.069708 3$1.1 I 0.34
198,28 0.069690 217.84 0.34 0.069695 252.83
0.35 0.073935 184.53 0,073'137 0.069692 235.92 0.34 262.33 0.037945 278.55 0.073947 293.92 0.073955 361,S8 0,35
0,36. 206.62 0,073939 226,64 0.073941 0.35 0.073943
0.078323 193,20 0.078323 245,1 I 0.35 0,36 0,078328 273.50 0,078330 290.15 0.078331 305.'10 0.078339 374.96 0.36
0.37 216M 0.078324 236.75 0.078326
0.082850 202,91 0,082849 226.77 255.78 0.36 0.37 0.082851 286,56 0.082853 303.85 O,Of~854 320.20 0.082861 391.68 0,37
0,38 0.087518 0.0828'49 248,33 0.082850 268,13
213,78 0.087515 238,88 0.37 0.38 0,087516 301.76 0.087517 319.'14 . 0.087518 ))7.12 0.087523 412,2/ 0.38
0,39 0.092330 225.9) 0.087515 261.56 0.087515 282.39
0.0'12325 252.55 0.38 0,39 0.0'12323 319,34 0.0'12324 3)8.67 0.0'12324 356.96 0.0'12329 436.98 0.39
0.0'12323 276.62 0.0'12323 2'18.15 0.39
0.40 0.091288 239.41 0.0'17281 0.40 . 0,097276 339.55 0.0'17276 360.35 0,0'11276 380.03 0.0'11279 466.48 0.40
0.41 267.94 0.0'17278 293.71 0.0'17216
0.102394 254.55 0.102385 285.20 317.44 0,40 0.41 0.102376 362,65 0.102)76 385.23 0.102375 406.66 0.102377 SO 1.1 7 0.41
Q,42 0.107652 0.102380 313.01 0.102378 338,68
271,29 0.107640 304.48 0,107634 0,41 0.42 0,107628 388,89 0.107626 413.63 0.107625 437.15 0,107625 541.54 0.42
0.43 0.113064 289.80 334,71 0.101630 362.69 0.42
0.113050 325.96 0.113042 359,01 0.43 0.11l033 418.52 0.11l031 445,81 0.113029 471.82 0.113026 SUM 0.43
0.44 0.118635 3/0.23 0.118617 0.113037 389.70 0.43 0,118592 482.07 0.118590 51/,01 0.118585 641,20 0,44
349.7'1 0./18607 386.09 0.44 0.118596 451.80
0.45 0,124367 332.70 0.124346 0,118600 419.92 0,44 0.124315 522.70 0.124311 55M2 0,124303 701.46 0.45
376.13 0.124333 416.15 0.124325 0,45 0.124319 488.98
0.46 O,Il0264 357.34 0.130240 453.59 0,45 0,46 0.130207 530,33 0.130201 567.99 0.130197 604,18 0.130186 769,30 0.46
0.47 405.14 0.130224 449.39 0.130214
0.136331 384,27 0.136302 436,98 490,93 0.46 0.47 0.136263 576.0'1 0.136256 618.21 0.136251 658.80 0.136236 845,22 0.47
0.48 0.142571 413,62 0.136284 485.98 0.136272 532.15
0.142538 471,81 0.142~17
0.47 0,48 0.142491 626.52 0.142483 613.66 0,142477 719.20 0,142458 929,66 0,48
0,49 0,148989 445.52 526.12 0.142502 577.48 0.48 0,148879 0,49
0.148952 509.78 0.148927 569.99 0.49 0,148897 681.86 0,148887 134.60 185,68 0,148856 1023.11
0.148910 627.14 0.49
0.50 0.155589 480.08 0.155547 742.36 0.155472 801.33 0,155463 858,56 0.155435 1126.02 0.50
0.51 551.04 0.155519 617.78 0.15S498 0.50 0.155483
0.162376 517.43 0.162328 595.74 681.33 0.50 0.51 0.162256 808.26 0.162242 814.0'1 0.162231 938.13 0.162198 1238.84 0.51
0.52 0.169358 0.162296 669.67 0.162273 740.28
557.68 0.169304 644.03 0.169268 0.51 0.52 0.169222 879,79 0.169206 953,17 0.169194 1024.68 0.1 69 !S5 1361.99 0,52
0.53 0.176542 600.95 725.83 0.169242 804.17 0.52 1118,49
0.176482 696.05 0.176441 786.43 0.53 0.176389 957,17 0.176371 1038,80 0.176356 0.176311 1495.92 0.53
0.54 0,183935 647.34 0,183867 0,17641 I 87l.22 0.53 0.183741 1131.24 0.183725 1219,85 0.183672 1641.02 0.54
751,94 0,183821 851.63 0.183787 054 0.183762 1040.63
0.55 0,191543 696.96 0.1'11467 941.60 0.54 1130.37 0.191325 1230.73 0.191306 1329.00 0.191246 1797.70 O.SS
0.56 81 I .83 0.191415 921.60 0.191377 0,55 0.191348
0.199373 749.91 0,199289 875,84 1027,52 0.55 0.56 0.199155 /226,61 0.19912'1 1331.50 0.199107 1446.22 0.1990)8 1966.34 0,56
0.57 0.207434 0.199231 996,49 0.199188 1113.13 0,56
806.29 0,207341 944.10 0.207276 0,57 0.207191 1329.S> 0.207161 14SI.75 0.207137 IS71.73 0.207058 2147.29 0,57
0.58 0.21.1734 866,20 1076,43 0.207228 1204.62 0.57
0.215631 1016.72 0.215558 0.58 '0.215463 1439.31 0,21542'1 1573.70 0.215402 1705.77 0.215313 2340.91 0.58
0.59 0,224282 929.70 1161,58 0.215505 1302.15 0.58 0.223911 [848.55 0.223810 2547.50 0.59
0,224167 10'13.81 0.224086 1252.05 0.59 0,223980 1556.13 0.223942 1703.54
0.224026 1405.85 0.59
0.60 0.233086 996.89 0.232959 0.232709 1841.45 0,232674 2000.26 0,232561 2167.38 0.60
0.61 1175,46 0.232870 1347.97 0.232803 0.60 0,232751 1680.15
0.242156 1067.85 0.242016 1515.88 0.60 1811.51 0,241738 1987,59 0,241699 2161,11 0,241572 3000.80 0.61
0.62 1261,78 0.241917 1449.44 0.241843 1632.35 0.61 0.241785
0.251503 1142,62 0,251349 0.61 0.62 0.2510'12 1950.34 0.251040 2142.12 0,250'197 233! .23 0,250855 3248.04 0.62
0,63 0.261138 13S2.81 0.251239 IS56.57 0.251157 1755.40
1221.28 0.260967 1448.70 0.260846 0.62 0.63 0.260684 20'16.77 0.260626 2305.16 0,260578 2510.80 0,260420 350'1.29 0.63
0,64 0.271070 1303.87 1669.44 0.2607.15 1885.1 I 0.63 2476,83 2699,93 0,270277 0.64
0.270883 .1549.45 0.270750 0.64 0.270570 2250.90 0.270506 0.270453 3784.77
0.65 0.281313 1390.45 0.281107 1788.13 0.270649 2021.58 0,64 0.280692 2657.23 0.280633 2898.74 0.280438 4074,63 0.65
0.66 1655.14 0,280961 1912.71 0.280850 0.65 0.280'763 2412.81
0.291878 1481.04 0.291653 1765,80 2164.89 0,65 . 2582.57 0.291196 2846.44 0.291131 3107.30 0,2'10'11$ 4379.00 0.66
0.67 0.291492 2043.23 0.291310 2315.10 0.66 0.291274
0.302779 1575.61 0,302532 1881.48 0,66 0.67 0.302117 2760.24 0.302030 3044.52 0.301959 3325,10 0.301720 4697.99 0.67
0.68 0.314029 1674.35 :0.302356 2179.73 0.302222 2472.2.1 0,67
0.313759 2002.19 ;0.313566 0.68 0.313304 2945.85 0.313209 3251.51 0,313130 35Sl.97 0.312867 5031,65 0.68
0.69 0.325642 1777.11 0,325348 2322.23 0,313420 2636.38 0.68 3467.42 0.324658 3792.13 0.324369 5380.03 0,69
' 2121.94 '0,325137 2470.75 0.69 0.324849 3139.42 0.324745
0.324976 2807,49 0.69
0.70 0.337633 1883.92 0.337312 3340,95 0.336653 3692.26 0.336558 4040.18 0.336241 5743,10 0.70
0.71 2258,73 0.337082 2625.29 0,336906 0.70 0.336767
0.3S0037 1994.79 0.349687 2394.55 2985.S9 0.70 0.71 0.3490'10 3550.40 0.348965 3925.98 0.348861 4298.08 0.348513 6120,82 0,71
0'2 0,362929 210'1,69 0.349434 2785.82 0.34'1242 3170.66 0.71
0,362539 2535.36 0.362259 0.72 0.361879 3767.73 0.361741 4168.54 0.361626 4565.77 0,361243 6513.11 0.72
0.73 0,376366 2228,57 0.375923 2952.31 0.362047 3362.64 0.72 4419.87 0.374'103 4843.18 0.374481 6919.83 0,73
0,74 2681.13 0.375608 3124,70 0.73 0.375183 3992.87 0.375031
0.390401 2351,41 0.389888 0.375371 3561.48 0.73 4225.74 0.388880 4679.85 0.388738 5130,18 0,388269 n4O,81 0,74
.0.75 2UI.78 0.389530 3302,94 0.389261 0.74 0.389051
0.405087 247S,I) 0.404485 2987.26 3761.10 0,74 0.403526 4466.20 0.403333 4948,36 0.403174 5426,62 0.402652 7775,83 0,75
0.404071 3486.92 0,403764 0.75
7979.40 0.75
148 MANUAL DE MEDICAO DE VAZAO Parte III - Sistemas depninog{inios/Conc{intrico Flange taps 149

1II.1.6b Limites de aplicacrao


(102)
Recomenda-se que as placas de orificio do tipo flange taps nao seJam
usadas fora dos seguintes limites:
Esta f6nnula e aplicavel somente nos Iimites de p, D, D/K e Rv estabelecidos
0,1 ~ P ~ 0,75, no item anterior. e quando P2 /P 1 ~ 0.75. As Figs. III.lg(l) e III.1g(2) pennitem
50mm ~ D ~ 760mm,
(2" ~ D ~ 30").
encontrar 0 valor de c quando (P 2 - P diP I e conhecido, para k igual a 1,3 e 1,4.

Os limites relativos aos numeros de Reynolds para orificio com tomadas


nos flanges constam na tabela Hl.1g.
e k = 1,3 .
1,00

~-am *
TABELA lII.tg Numeros de Reynolds limites para orificio com tomadas nos flanges

n ...

1\
$0 .... 100mm UOmm 200mm lSOmm J7Jmm 160mm

II. II. II. It. II. II. II. II.

0.100
o.no
0.200
min.

1000
1000
1000
.000
mb.

10'
10'
10'
10'
min.

ilOIlO
IlOIlO
ilOIlO
ilOIlO
I...,.
10'
10"
10'
10'
min.

16000
16000
16000
16000
mb,

10'
to'
10'
to'
.... I.,b.
24000
2<4000
2'000
10'
IO~

10'
10'
.,in.

t=;;;=t to'
32000
31000
llOOO
1mil.

10
10'
.0'
1
mh._

<10 000
<10000
<10000
<lO_
.0000
mh.

10'
10'
10'
10'
min.

60000
60000
60000
60000
ma..
10'
10'
10'
10'
mill.

120 000
120 000
120 000
120 000
.,i,
10'
10'
10'
10'
0,99

+m
~~!I.

~~ ~~
~~ t'~
I II
III tm
.I
0.2$0 2'000
0,:100 1000 10' 12000 10' 16000 10' 2'000 10' l2000 10' W 60000 10' 120000 10'

~ ~I"~ ~
'"
O,JSO 1000 10' ilOIlO 10' 16000 10" ",OOO 10' l2000 10' <10000 10' 60000 10' 120000 10'
0._ 1000 10' 12000 10' 16800
lO_
10' lOOOO 10' <10000 10' <10000 10' 60000 10' 120000 10' III , I

r-.." i'r-. ~~
0.'$0 1000 10' ISOOO 10' W lOOOO 10' $0000 10' <10000 10' 7S000 10' ISOOOO 16'

" .Rm
0.100 1000 10' 20000 10' lOOOO to' $0000 10' 7S000 10' 1S000 10' 100000 10' 200000 10'
O.SSO 10000 10' 20000 10' lOOOO 10' 10000 10' 1S000 10' 71000 10' 100000 10' lOO 000 10'
0._
0,62)
20000 10' lOOOO 10' <10000
<10000
10'
10'
10000
100000
10'
10'
15000
100000
10'
10'
100000
100000
10'
10'
200000 10'
10'
lOOOOO
lOO 000
10'
10' 0,98
"r-o. ro--r-- ,,~~~
0.610
0.61S
20000
lOOOO
lOOOO
10'
10'
10"
lOOOO
lOOOO
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<0000
10'
10'
10'
SOOOO
10000
10'
10"
100 000
100000
10'
10'
100000
100000
10'
10'
100 000
100000
10'
10'
200000
200000
200000
10'
10'
lOO 000
lOO 000
10'
10'
1\.,..i'. ,," " I'
,,~ r-..I't-.
0.700
0.72S
10000 10" W 10000
10000
10'
10'
100000
100000
10'
10'
100000
100 000
10'
10'
200000
200000
10'
10'
200 000
$GOOOO
10'
10'
<100000
<IOOGOO
10'
10' 1 t\i'."
(;" 0,1
I to. r-. ~
10'

""
O.7lO 10000 10' 100000 10' 100 000 10' 200 000 16' $GOOOO 10' <100000
"" 0,4
I t+t+ ,..ttttJ:
r-o."to.i' i" 0,6

tm
0,6
I
Com relacrao a rugosidade dos tubos. admite-se D/K e superior a 1000. 0,97 0,7

mnr'~
I11I 0,76
sendo K 'uma medida de rugosidade da face interna da tubulacrao. expressa IIII

m tt ~
nas mesmas unicU:tdes de comprimento que D. 0,8
o valor de K = 0.05 mm. que seria 0 limite aceitavel para tubos de 50 mm,
corresponde a tubas novos fonnados a quente. sem solda. Os val ores de K
cons tam na' tabela II I.f m.
0,96 uti
tm
1,00 0,98 O,}6 P21P1 0,92
I I I I
I1I.I.6c ('oeficienles de expansi'to 0 0,02 0,04 0,06 0,08
P 1 -P2
P1
o
coeficiente de expansao ,: a scr apJicado para medic;Oes de vamo de
fluidos compressiveis com placas de orilicio com tomadas nos flanges e dado FIGURA lII.lg(l) Gralico do coeliciente de expansiio c para placas de orifido concentrico,
pela seguinte f6nnula empirica: valido para os tipos flange laps, radius laps e vena contracla laps.
'150 MANUAL DE MEDI(:AO DE VAzAO Parte III - Sistemas deprimog6nio$/Conc6ntrico Flange taps , 151

Desvio padriio
(I relativo a C
e k = 1,4 (em }~)
1,00 ..,.....,.....,.-.--;r-r--r-r-.--r--.-,.-,--.--,-.,.....,r-.-..-.-.....--r-
0.1 '" P < 0.2 ± 0,8 2.5 • (I
0,2 '" (I '" 0.7 ± 0.30
0,7 < (I '" 0,75 ± 2,5 • P - 1,45

0,99
2) Desvio padriio relativo ao coeficiente de expansiio
Quando p, (PI - P2.)/P I e k sao perfeitamente conhecidos, 0 desvio padrao
relativo ao coeliciente de expansiio t e dado con forme tabela seguinte, em
porcentagern :

Desvio padriio
0.98 I-HH-I- p relativo a t
(em }.I

0,1 '" P< 0.2


± 4 • PI - P2
PI

0.2'" P ~ 0,75 +2 • PI - Pi
- PI
0.97

1II.1.6e . ExempJo
Continuamos.o exemplo dado em I.6.ld, onde temos resumidamente
0.96 os seguintes valores:
1.00 0.98 0,96 P2/Pl 0,94 0,92
t I I I I D = 102.3 mm (~ 4.026"~
0 0,02 0,04 0,06 0,08 CE· (12 = 0,3970,
Pl· P2 RDu 60,6. 10 3
-P-l-
Na tabela lII.1f, temos. para D=4,026":
FIGURA 1II.lg(2) Grafico do coeficienle de expansiio I! para placas de orificio concentrico.
va lido para os tipos flanges taps. radius' taps e ,"ena contracta taps. p CE. (12 Af
0,74 0.392692 1368.22
0,75 0,407930 1437,53
1II.1.6d Tolerancias Interpolando primeirarnente urn valor provis6rio de pede A f , temos:'
I) Desvio padrao relativo ao coeficiente de descarga
Quando p. D e RD sao perfeitamente conhecidos. 0 desvio padrao relativo
p = (0,3970 0,392692) x 001 + 074 = 074283
0.407930 0.392692 .' , ,
ao valor do coeficiente de descarga C e dado. em porcentagem. conforme a
seguinte tabela: Af (1437,53 - 1368.22) x 0.283 + 1368.22 = 1387.83
MANUAL DEMEDfCAO DE VAzAO Parte III - Sistemas deprimogeniosiConcentrico Corner taps 153
152

TABELA HUh Coeficienles de vazao (CE ./12, para tomadas corner laps (em cantol·
Aplicando a Eq. (101), temos:
0,3970
CEo (P= CE·/F 0,3881
I 1387,83
I~ + 60,6. 10 3 COEFICIENTES DE VAZAO
+ R/) ~
- - -... ~ ,------.... (I
Ro 5,10' R. 10' R. 2,10' R.~J·IO' Ro -= 5 • IO~ R. 10' R. = 10" RD = 10'

Interpolando entre It = 0.73 e fl = 0.74, temos: 0.22 0.02919 0.02904 0.02899 0.02899
0.03172
0.02894
0.0)167
0.02894
0.03167
0,02894
0.03167
0.02889 0.22
0.23 0.03193 0.03174 0.0.1172 0.03161 0.23
0.24 0.113481 0.03458 O.0345S O.034~R 0.0}452 0.0}452 0.03452 0,03446 0,24
fl = (0,3881 0,378253) x 0,01 + 0.73 = 0,73682 0.25 0.03781 0.0)756 0.0)756 0.03756 0.03749 0.03749 0.03749 0.03743 0.25
0,392692 - 0,378253 0.26 0.040'14 0.04067 0.04067 0.04067 0.04060
0.04)82
0.04060 0.04056 0.04049 0.26
0.27 0.04421 0.04391 0.04390 0.04390 0.04382 0.04375 0.04368 0.27
0.28 0.04762 0.04728 0.04726 0.04724 0.04716 0.04716 0.04708 0.04703 0,28
e 0.29 0.05117 0.05079 0.05075 0.05071 0.05062 0.05062 0.05054 0.05050 0.29
d = D· (J = 102,3 x 0,73682 75,38mm 0.30 0.05484
0:05866
0.05442
0.05819
(1.(15436
0.05810
0.05430
0.05802
0.05421
0.05792
0,05421
0.05792
0.05412
0.05783
O.os409
0.0578'2
0,30
'O,li
0.31
Pard ser rna is rigoroso, seria necessario prosseguir mais urn passo no pro- 0.32 0.06262 0.06210 0.06199 0.061 H8 0.06177 0.06177 0.06167 0.06167 o.n
OJ3 0.06674 0.06617 0.116603 0.06588 0.06577 0.06577 0.06566 0.06566 0.33
cesso iterativo, pois 0 valor de A I( 1387.8-') ut~lizado para encontJ:ar 0 ~ltimo 0.34 0.07100 0.07038 0.07021 0.0700! 0.06989 0.06989 0.06977 0.06'177 0,34
0.35 0.07540 0.07472 0.07453 0.07427 0.07414 0.07414 0.07402 0.07402 0.35
C E • (J 2 (0,3881) correspondia ao passo ante:l?r. 0 processo sena entao se; 0.36 0.07994 0.07920 0.07898 0.07866 0.(785) 0.07853 0.07840 0.0;7840 0.36
melhante. achando urn novo valor de A Ie cornglr novamente 0 valor de CE· II 0.37 0.08463 0.08382 0.08356 0.0l!318 0.08304 0.08304 0.08291 0.08291 0.37
0.38 0.08950 0.08862 0.088:10 0.08787 0.08772 0.08772 0.0l!758 0.08156 0.38
origillal: 0.:19 0.09457 0.119361 0.0'1320 0.!J9274 0.0'1"59 0.11'1259 0.0'1244 0.0'1238 0.39
0040 0.0'1980 0.09875 0.09824 0.0'1776 0.0'1760 0.09760 0.0'1744 0.0'1734 0.40
AI (1368.22 - 1300.96) x 0.682 + 1300.96 1346.83. 0.41 0.10519 0.10404 0.10342 0.10292 0.10275 0.I02H 0.10258 0.10244 0.41
0.42 0.11075 0.10'150 0.10877 0.10824 0.10807 0.10804 0.10787 0.10769 0.42
C 'E. f'2
J 0,3970 0.3884, 0.43 O.IIMI 0.11513 0.11431 0.11376 0.11357 0.11349 0.11330 0.11312 0.43
1 1346,83 0.44 0.12243 0.12092 0.12000
0.12586
0.11942
0.12525
0.11923
0.12505
0.11908
0.12483
0.11888
0.12463
0.11869
0.12442
0.44
0.45
0.45 0.12690
+ 60,6. 10 3 0,46 0.13309 0.13193 0.13130 0.13108 0.13077 0.13056
0.13664
0.13034
0.13642
0.46
0.47
0.47 0.1)946 0.13816 0.13750 0,13728 0.13686
0,48 0.14599 0.14460 0.14384 0.14361 0./4315 0.14284 0.14261 0.48
II = (0,3884 0,378253) x 0.01 + 0.73 = 0.73703 0.49 0.15268 0.15124 0.15033 0.15009
0.15676
0.14961
0.15626
0.14918
0.15576
0.14894
0.15551
0.49
0.50
0.392692 0.378253 0.50 0.15964 0.1580H 0.15708
0.51 0.16689 0.16513 0.16409 0.16363 0.16311 0.16259 0.16233 0.51
e 0.52 0.17430 0.17241 0.17124 0.17070 0.17016 0.16962 0.169:15 0.52
d = IJ· D = 102.3 x 0.73703 = 75.40 mm, 053
0.54
0.18188
0.18971
0.17991
0.18767
0.17853
0.18621
0.17797
0.18547
0.17741
0.18489
0.17685
0.18431
0.17657
0.18402
0.53
0.54
0.55 0.19777 0.19560 0.1940'1 0.19318 0.19258 0.19193 0.19162 0.55
ou seja. 2(100 de milimetros maior que 0 calculado anteriormente, 0.56 0.20610 '0.20364 0.20207 0.20113 0.20050 0.19961 0.19930 0,56
0.57 0.21470 0.21210 0.21048 6.20950 0.20867 0.20770 0.20737 057
0.2157) 0.58
Quando 0 valo~ A Ii R/) for inferior a 0.02. nao sera util este segundo passe 0.58 0.12358 0.22078 0.21910 0.21809 0.21697 0.21607
0.59 0.23218 0.22961 0.22787 0.22678 0.22539 0.22469 0.22434 0.59
de convergencia no processo iterativo. No caso do exemplo aeima. ~stamo~ ~o 0.60 0.24256 0.23897 0.2)717 0.21574 0.23430 0.23358 0.23322 0.60

limite. de forma que e possivel aquilatar a ordem de grandeza da lmpreClsao 0.61 0.25238 0.24834 0.24648 0.24499 0.24350 0.24244 0.24207 0.61
0.62 0.26251 0.25828 0.25636 0.25452 0.25298 0.25183 0.25144 0.62
eventuaL quando se optar por nao ruzer a segunda corre<;:ao. que leva ao valor 0.63 0.27298 0.26832 0.26633 0.26435 0.26276 0.26157 0.26117
0.27121
0.63
0.64
0.64 0.2841 ) 0.27890 0.27685 0.27448 0.27284 0.27161
exato. 0.65 0.29544 0.28995 0.28747 0.18494 0.28325 0.28162 0.28120 0.65
0.66 0.30704 0.30138 0.29834 0.19573 0.29399 0.29224 0.29181 0.66
0.67 0.31913 0.31278 0,30'164 0.30694 0.30508 0.30318 0.30283 0.67
0.68 0.33197 0.31486 0.32162 0.31884 0.31653 0.31468 0.31422 0.68
0.69 0.34486 0.33725 0.33391 0.33074 0.32836 0,)2645 0.32566 0.69
0.70 0.35822 0.34988 0.34645 0.34301 0.34057 0.33861 0.33763 0.70
0.71 0.37257 0.36329 0.35976 0,35623 0.35320 0.35119 0.35018 0.71
111.1.7 Coelicientes reiatiros £10 tipo corner taps 0.72 0.38738 0.37707 0.37344 0.36981' 0.36670 0.36418 0.36314 0,71
0.73 0.40234 0.39169 0 ..18795 0.38.169 0.38028 0.37762 0.37655 0.73
0.74 0.41778 0.40683 0.40246 0.39808 0.39424 OJ9150 0.39041 0.74
1I1.1.7a Coeficientes de vazao 0.75 0.43473 0.42256 0.41806 0041320 0.40926 0.40589 0.40476 0.75
0.76 0.45216 0.43945 0.43425 0.42884 0.42480 0.42134 0.41960 0.76
0.77 0.47013 0.45699 0.45106 0.44513 0.440'18 0.43674 0.43505 0.77
Os coeficientes de vallio combinado representando 0 produto do coe- 0.78 0.47521 0.46851 0.46304 0.45816 0.45269 0.45148 0.78
0.79
0.79 0.49410 0.48664 0.48162 0.47541 0.46979 0.46858
fjciente de descarga C pete fator de velocidade de aproxima<;:iio E e 0 qua- 0.80 0.51438 0.50734 0.50097 0.49457 0,48817 0.48691 0.80
drado de rela<;:ao dos diametros Il2, sao represent~dos na tabela 111.1 h.
154 MANUAL DE MEDIr;AO DE VAZA'O 155
Parte III - Sistemas deprimogenios/Concentrico Corner taps

TAB£LA lI!.1i Coeficienles C£ em fun<;iio de fI' e R07 para tomadas em corner laps (em canto) Este coeficiente CE . /F nao depende do diametro de tabulacao, enquanto
RD a relacao Dj K, representativa da rugosidade do tubo, for superior ao limite de
r--- 5.10" 10" 2.10' 3.10' 5.10' 10" 10' 10' p' 3400. Conseqiientemente. a tabela 111.1 h e apresentada de forma diferente dos
fI' CE outros tipos de tomadas, mostrando os coeficientes em funi;ao da relai;ao dos
0'<)()25 0.603 0.600 0,599 0,599 0.598 0.598 0,598 0597 0,0025 diametros pede valores determinados do numero de Reynolds (RDI.
0,003 0,604 0,600 0,600 0,600 0,599 0,599 0.599 0,598 0,003 A base de forma~ao da tabela 111.1 h consiste nos valores dados pela Norma
0,004 0,605 0,601 0,601 0,601 0,600 0,600 0,600 0,599 0,004 150 R 541. que mostra os valores do coeficiente CE em funcao de p4 e de Rp
0,005 0,606 0,602 0,602 0,602 0,601 0,601 0,600 0,599 0,005 (tabela 111.1 i). As formulas empiricas existentes para esta norma sao aproxl-
0,01 0,611 0,606 0,605 0,604 0,603 0,603 0,602 0,602 0,01 madas e devem ser usadas com precaui;ao.
0,02 0,619 0,613 0,611 0,608 0,607 0,607 0,606 0,606 Om
0,03 0,627 0,620 0,616 0,613 0,612 0,612 0,611 0,610 om
0,04 0,634 0,626 0,621 0,618 0,617 0,616 0,615 0,614 0,04
1II.1.7b Limites de aplica~ao
0,05 0,632 0,626 0,623 0,622 0,620 0,619 0,618 0,05
0,06 0,637 0,631 0,627 0,626 0,624 0,622 0,621 0,06 Recomenda-se que as placas de orilicio do tipo ('orner laps nao sejam
0,07 0,643 0,636 0,632 0,630 0,628 0,626 0,625 om usadas fora dos seguintes limites:
0,08 0,648 0,641 0,636 0,634 0,632 0,630 0,629 0,08
0,09
0.10
0,653
0.658
0,646
0.650
0,641
0.645
0,638
0.642
0,636
0,640
0,634
0,637
0,633
0,636
0,09
0,10
0.22 ~ P ~ 0.8,
50mm ~ D ~ lOOOmm
0.11 0.663 0.665 0,650 0,647 0,644 0.641 0,640 0,11 (2" ~ D ~ 40").
0.12 0,668 0,659 0,654 0,651 0,647 0,645 0,644 0,12
0,13 0,674 0,664 0,659 0,655 0,651 0,649 0,648 0,13
0.14 0,679 0,668 0,663 0,659 0,655 0,652 0,651 0,14 Os limites relativos aos numeros de Reynolds para oriticio com tomadas
0.15 0.684 0.673 0.668 0,663 0,659 0,656 0,655 0,15 em cantos (conlcr raps) constam na tabela III.lj.
0,16 0,689 0.677 0,672 0,667 0,663 0,660 0,659 0.16
0,11 0,695 0,682 0,677 0,671 0,667 0.664 0,663 0,17 TABELA 1II.lj Numeros de Reynolds limites para orificios com tomadas em cantos.
0.18 0.700 0.687 0.681 0.675 0,671 0,667 0,666 0,18
0.19 0.705 0.692 0,685 0.679 0,675 0.671 0.670 0.19
Rl}
0,20 0,710 0,696 0,689 0,683 0,679 0,675 0,674 0,20
Ii min. max.
0,21 0,716 0,701 0,694 0,688 0,683 0,679 0,678 0,21
0,22 0,721 0,705 0,698 0,692 0,687 0,683 0,682 0,22 0.22 5 • 10·' 10'
0,23 0,726 0,710 0,703 0,696 0,691 0,687 , 0,685 0,23 0,45 5 .10' 10'
0,24 0,731 0,714 0,707 0,700 0,695 0,691 0,689 0,24 0.46 10i 10'
0,25 0,737 0.719 0,712 0,705 0,699 0,695 0,693 0,25 0,77 10" 10 7
0,78 2 .10" 10'
0,26 0,742 0,723 0,716 0,709 0,703 0,699 0.697 0,26 10 7
0,8 2·10·
0,27 0,748 0,728 0,721 0,714 0,708 0,703 0,701 0,27
0,28 0,753 0,733 0.726 0.718 0,712 0,707 0,705 0,28
0,29 0,758 0,738 0,731 0,723 0,716 0,711 0,709 0,29
0,30 0,763 0,743 0.735 6,727 0,720 0,715 0,713 0,30 Relativamente it rugosidade do tubo, as tabelas de coeficientes de vazao
0,31 0,769 0,748 0,740 0.732 0,725 0,719 0,717 0,31 sao validas.. quando a re\acao Dj K esuperior ou igual a 3400. Quando a rugosi-
0,32 0,775 0.753 0.745 0,736 0,729 0,723 0,721 0.32 dade da face interna do tubo, no comprimento de 10D antes da placa, e tal que
0,33 0,781 0,759 O:'SO 0,741 0,734 0,728 0,725 0,33 Dj K seja inferior a 3400, devem ser usadas as seguintes formulas de correi;ao:
0,34 0,786 0,764 0.755 0,745 0,738 0,732 0,729 0,34
0.35
0,36
0,792
0.798
0,770
0.775
0.760
0,765
0.750
0,755
0,743
0,748
0,736
0,740
0,733
0,738
0,35
0,36
Jv=(JDo-l) [1_(lOgtO~u-6)2J+ I. (103)
0,37 0,781 ' 0,770 0,761 0,753 0,744 0,742 0,37
0.38 0,786 0,775 0.766 0,757 0,748 0,747 0,38 com as seguintes observai;oes:
0,39 0,792 0,780 0,772 0,762 0,753 0.151 0,39
.0,40 0,7971 0.7¥ 0.777 0,767 0.757 0.756 0,40 CE· /12 corrigido CE. fJ2 X'D'
0.41 0.804 0.793 0.783 0.773 0.763 0.761 0.41 quando Rv ~ 106 : usar J v J Do
quando Rv ~ 104: usar J u = I
Parte III - Sistemas deprimo~niosiConclintrico Comer taps 157
156 MANUAL DE MEDlt;AO DE VAzAO

Os valores de J Do sao dados em fun~o de p2 e D/ K na tabela III.!!. III. I. 7c Coeficiente de expansao

TABELA 111.11 Valores de JDO


o coeflciente de expansao f. a ser aplicado para medicoes de vazao de tluidos
compressiveis com placas de orificio com tornadas em cantos, e dado pela
DIK seguinte formula empirica:
I 3200
..- - ...
fJ2 800 1200 2000 2400 2800 3400
400 1600
p )llkJO.935
0,05 1,001 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 I - (0,3707 + 0,3184 P4). [ I - ( p~ .. (104)
0,1 1,002 1,001 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000
0,2 1,003 1,002 1,001 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000
0,3 1,006 1,004 1,002 1,001 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 A Eq. (104) e apJicavel somente para os valores de 13, De RD indic.ados em
0,4 1,009 1,006 1,004 1,002 1,001 1,000 1,000 1,000 1,000
0,5 1,014 pJ09 1,006 1,004 1,002 I ,on I 1,000 1,000 1,000 III.L6 e quando P2/ P I ~ 0,75. As tabelas 1II.ln(1) e III.ln(2) permltem en-
0,6 1,020 1,013 1,009 1,006 1,003 1,002 1,001 1,000 1,000 contrar 0 valor de f. quando P 2 /P 1 e conhecido para k = 1,3 e 1,4.
0,64 1,024 1.016 1.011 1,007 1,005 1,003 1,002 1,001 1,000

Notas: a) 0 valor K e uma medida da rugosidade da superflcie interna da tubulalfao e


e expressa em unidade de comprimento. Valores aproximados de K para determinados mate- Ill.!.7d Tolerancias
rialS podem ser encontrados em livros tecnicos especificos. A tabela IIUm fornece os valores
de K calculados a partir da formula de Colebrook, para diversos materiais. I) Desvio paddio relativo ao coeficiente de descarga
b) Quando 0 coeficiente de atrilo da tubula<;iio 1 e determinado experimentalmente pela
perda de carga do escoamento de urn Iiquido, existem metodos que permitem 0 calculo de D/K
por meio da formula de Colebrook, partindo de ). e RD. Quando p, D, RD e DJ K sao perfeitamente conhecidos, 0 desvio padrao
relativo ao valor do coeficiente de descarga C e dado, em porcentagem. con-
forme a seguinte formula:
TABELA 1II.lm Val ores de K calculados a partir da formula de Colebrook.

Material Condi\,io K (em mm)

Latao. cobre.
aluminio. materias liso. sem sedimenlo < 0,03 Now: al D deve ser expresso em mm.
phlslicas. vidro b) A fonnula deve ser usada nesta mesma forma, ainda que 0 numero de Reynolds seja
compreendido entre 106 e 107 •
A<;o novo. trefilado a frio, sem solda < 0,03
novo. trefilado a quente, sem sold a 0,05 a 0,10
novo. soldado longitudinal mente 0,05 a 0,10
novo, soldado helicoidalmente 0,10 2) Desvio padrao relativo ao coeficiente de expansao.
levemente enferrujado O,lOa 0,20
enferrujado 0,20 a 0,30 o desvio padrao relativo ao coeficiente de expansao I: e dado, em por-
encrustado 0,50 a 2,0 -l,l centagens~ confonne a seguinte tabela:
betumado, novo 0,03 a 0,05
betumado, normal 0,lOa'0,20
galvanizado 0,13 Desvio padrao relativo
P . a E (em i.1
Ferro fundido novo 0,25
enferrujado 1,0 a 1,.5
encrustado > 1,5 0.22 < /1 ~ 0.75
+ 2 • P, - P2
- P,
betumado, novo 0.1 a 0.15
I--
Cimento amianto isolado e niio-isolado, novo < 0,03 0,75 < (I ~ 0.8
+ 4. P, - P 2
nao-isolado, normal 0,05
- P,
MANUAL DE MED/CAD DE VAZAD 159
158 Parte III _ Sistemas deprimogeniosiConcentrico - Corner taps

TABELA 111.10(1) Codicienles de expans;io " par" (lrifid" com wrnad"s em canlos (comer TABELA 111.10(2) Coelicienles de expansao I: para orificio com IOmadas em cantos (corner
Itlp.". pma k = 1.3. taps). para k = 1.4,

/: P, If =0.80 If 11.15
COEFICIENTE DE EXPANSAO. (k = 1.3)
If lUll If U.65 I' U.N. if H5H if=II,4O 1'='1.>11 If ~ u.~~ X P, ~ P, /I =0,80 /I- O,1S
('OEfICIENTE DE EXP,t,NSAO

If =0,10 if =0.65 if -0,60 If


r. (k

0.56
= 1.41

/1=0.40 /I =0.3Il /I =0,22 X P,

UMKIII l,lNIO 1.0000 1.0000 1.0000 1.0000 1.0000 1.000


UNKI 1.IlIHHI IJ"MHI UMK"I UKKK' UHKH. I,UUUCI UKKK. UKKM' 1.000 1.0000 1,0000 1.0000 1.0000
0.9991 0.9991 0,9992 0.9992 0,9992 0,998
O.<!'IH O.9YK8 0.9989 0.9990 0.99(}U (I.tN'm U.9tJ91 H.9'991 U.999 1 0.9991 o.qqg
0,998 0.9989 0.9990 0.9990 0.9991
0.9983 0.9984 0.9984 0.9984 0,9984 0.996
0.996 0.9918 0.9919 11.9980 1I.<!'I81 U.9Y2(~ (I.~lJK:! 0.W8J 11.'198.1 0.<!'I8.1 11.996 0.996 0,9919 0.9980 0.99KI 0.9982
0.9915 0,9976 0,9911 0.9911 0.9911 0,994
11.994 0.9961 0.996'1 0.9971 O.CW72 (1.9'17':\ n.997-1 0.9915 11.9976 0.9916 0,994
0,994 0,9969 0,9911 0.9913 0,9914
0,9%7 0,9969 0.9910 0.9970 0,9910 0,992
0.<!'I2 0.9951 0.99611 0.9962 0.996.1 0.9965 0.9961 0.'1968 0.<!'I68 0.9',68 O.9'J~
0,992 0,9960 0.9962 0.9964 0.9966
0.9959 0.9961 0,9%3 0,9963 0,9963 0.990
0.990 0,9941 0.9950 0,9953 0.9955 (1,9956 11.9959 0,99611 0,9961 (I.99h1 O.<!'IO 0,990 0,9951 0.9954 0,9956 0.9958
O,99S4 0.9956 0.9956 0,9951 0,9.,8
0,988 0.99.'7 0,9941 0,9944 0.<!'I46 U,W.U~ 0.9951 ().lJ9~3 O,995J 0.995) 0.988 0,9941 0.9945 0.9948 0.9950 0.99S2
0,988 0,9941 0.9949 0,9950 0,9950 0,9'16
0.986 0.9921 O,99J2 0,99)5 ".99l8 H.99o!ll O.99~J 0.9945 0.9946 0.9946 0.986 0,99)2 0.9936 0.9940 0,9942 0,9944
0,986 0.9942 0.9943 0,9943 0.984
0.984 0.9918 0.992.1 0.9927 O}l9JH H~B~ 0.99.16 n.tJinK 0.99.19 0.99.19 0,984 0,9923 0.9928 0.9932 0,9935 0.9931 0.9940
0,984 0,9935 0.9936 0.9936 0,982
0.990ll 0.9914 0.9918 O,991'? n.(J·J~5 0.'1928 11.99.11 0.99)2 0,99.12 0.982 0.9919 0,9924 0.9921 0,9930 0.9933
0.982 0.982 0,9914
0,9919 0,9922 0.9926 0.9928 0.9930 0.9931l 0.980
0.980 0,9899 0,9905 0.9910 11.991-4 H,'NI7 0.9921 0.991,\ 0.9925 0.9925 0.980 0.980 0,9905 0.9911 0.9916 0.918
0.9918 0.918 O,99I~ 0,9919 0.9922 0.9923 0,9923
0.978 0.9889 0,9896 (LWtll H,I.JI.JH,", H.Ql.Jn9 1t.99I-1 ",9916 ".<!'I17 0.918 0.9891 0,9903 0.99Oll 0.9912
O,99Oll 0.9913 0.991 S 0,9916 0,9911 0.916
0.<116 0.9880 0.9887 O;9~9' tl.tii"1J7 H.99UI tl.l)90t~ 0.9909 o.991U 11,9<111 0.916 0,976 . 0,9888 0,9894 0.9900 0,9904
0,9901 0,9906 0,9909 0.9910 0.9910 0.914
0.974 O,9~70 0.9878 1I.988~ H,9tH<9 U.989.1 11.98<19 11,9902 O.<!'IIl.1 0,9904 0.914 0,914 0,9819 0.9886 0,9892 0.9897
0,9893 0,9899 0,9902 0,9903 0.9904 0,912
0.912 0.9861 0,9869 0.9816 tI.\)t(lo.l 0.9886 n.9g9~ 0.9895 0.9891 0.9891 0.912 0,912 0,9810 0.9818 0.9884 0.9889
0,9892 0.9895 0,9891 0,9891 0,910
0,9111 0.9852 0.9861 11.9868 H.l';';"'': 11.9818 0,9884 0.9888 0,<1890 0,9890 0,910 0,9862 0.9810 0,9816 0,9882 0.9886
0,910 . 0.9889 0.9890 0,9891 0,968
0,968 0.984.1 O.9XS1 0,9859 u.~St;b 0.9811 0.9871 0.9881 0.9883 0,9883 0,968 0.9862 0.9869 0.9815 0.9819 O,988S
0,968 0.9853 0,9882 0,9884 O,988S 0,966
0.98B 0.98~.1 0.9851 41.9858 (j.q~6_1 41.98111 '!.98H 0.9816 0.9876 0.966 O,98S4 0,9861 0,9861 0,9812 0,9819
0.966 0.966 0,9844 0,9818 0,9818 0.964
0.9869 0,9810 0,964 0.98S3 0,9860 0.986S 0,9812 0,9876
11,964 0.9824 0.98.15 0.984.1 11.98511 O.9~5~ 0.986) 11.9861 0,964 0,9836 0.9845 0,9812 0,962
11.98;6 0.9862 0.986) 0.962 0.9853 0,9858 0.986S 0.9869 '0,9811
0.962 0,981; 0.9826 098.15 1I.9M2 0.984' \1.9860 0,962 0.9821 0,9831 0,9846
0,9851 0,9859 0.9863 0.9865 0.9866 0.960
0.960 0,9806 0.9811 0.9821 ("98)4 U.tJ~-t.'1 41.9849 (t.985.1 0.98S5 0.98S6 0.960 0,960 0,9819 0,9829 0,9838 0.984S
0,9844 0,9852 0,9856 0.9859 O,98S9 0,958
0.958 0.9197 0.9809 0.9819 0.9821 11.98.1) 0,9842 0.9846 0,9849 0.9849 0.958 0,9810 0,9821 0,9831 0.9838
0.9S8 O,984S O,98S0 0.9852 0,9853 0.956
0.956 0.91S8 0.9800 0,98111 11.9819 O.9~25 0.9834 0.98.19 0.9842 0.9843 0.956 0,9802 0.9813 0,9823 0,9831 0,9831
0,956 0,9844 0.9846 0.9841 0.9S4
0.954 0,9119 0.9192 11.9802 0.9811 11.9818 0,9827 0,9833 0,9835 0,9836 0,954 0.980S o,98IS 0,9824 0.9830 0,9839
O,9S4 0,9193 0,9831 0.9840 0.9840 0.952
0.9110 0,9183 0.9194 0.980J o.9all 0,9820 0.9826 0.9828 0.9829 0.952 0.9191 0,9808 0,9816 0,982) 0,9832
0.952 O,9S2 0,9785
0,9826 0,9831 0.9833 0.9834 O,9S0
0.950 0.9160 0.9715 0.9186 0.9196 0.980.1 0,9813 0,9819 0,9822 0,9822 0,956 0,9116 0,9189 0,9800 0,9809 0.9816
0.956 0,9819 0,9824 0.9821 0.9828 0.948
0,948 0.9151 0.9766 0,9718 0.9188 0.9196 0.9806 0.9812 0.9815 0.9816 0,948 0.9768 0.9782 0.9193 0,9802 0,9809
0.948 0,9812 0.9818 0,9821 0,9822 0,946
0,946 0.9143 0.9158 0.9110 0.9180 0.9188 0.9199 0,9805 0.9808. 0.9809 0.946 0,9174 0,9185 0.9195 0,9802
0,946 0.97S9 0,9812 0.9815 0,9815 0,944
0.9734 0,9149 0.9762 0.911.1 0.9181 0,9192 0,9199 0.9802 0,9802 0.944 0,9166 0.9118 0,9188 0.9195 0,9806
0.944 0.944 0,9151 0.980S 0,9808 0,9809 0.942
0,912; 0,9741 0.9154 0.9765 0.9714 0,9185 0,9192 0.9195 0.9196 0.942 0.91S8 0,9710 0,9180 0,9188 0,9799
0.942 0,942 0,9143
0,9182 0.9193 0,9799 0,9802 0,9803 0.940
0.940 0,9116 0.9132 0.9146 0.9751 0.9166 0.9178 0.9185 0,9188 0,9189 0,940 0,9134 0,9150 0.9163 0,9113
0,940 0,9186 0.9193 0.9196 0.9191 0,938
0,938 0.9101 0.9724 0,9138 0.9150 0.9759 0.9111 0,9118 0.9182 0,9183 0,938 0.9142 O,91S5 0,9166 0,9175
0.938 0,9726 0,9786 0,9190 0.9191 0.936
0.9130 0.9142 0.9152 0.9164 0.9112 0,9115 0,9116 0,936 0,9148 0,9159 0;9168 0,9180
0.936 0.9698 0.9116 0.936 0,9118 0.9134 0,9183 0,9784 0,934
0,9168 0,9169 0.934 0,9141 O,91S2 0,9161 0,9113 0,9180
0.934 0,9689 0.9101 0.9122 O,913S 0,9144 0.9158 0.9165 0,934 0,9109 0,9726 0,9111 0,9118 0,932
0,9162 0.9163 0.932 0,9145 O,91S4 0,9167 0.9114
O.93Z 0.9680 0.%99 0,9115 0.9721 0.91J1 0.9151 0.9158 0.932 0,9701 0,9119 0.9133
0,9160 0,9168 0.9111 0,9112 0.930
O,931l 0,9671 0,%91 0.9101 0,9119 0.9730 0.9744 0.9151 0.9155 0.9156 0,930 O,91!! 0,9126 0,9138 0,9141
O,931l 0,9693 0.9161 0,9165 0.9166 0,928
0,9682 0,9699 0.9112 0,9122 0,9137 0,9145 0,9748 0.9150 0.928 0,9118 0,9131 0.9141 0,9154
0.928 0.9662 0,928 0,961114 0,9103
0,9155 0,9159 0,9160 0.926
0.%14 0,9691 0,9104 0,9115 0.9130 0,9738 0,9742 0,9743 0.926 0.9111 0.9724 0,9134 0,9148
0.926 0.9654 0,926 0,9616 0,9695 0,9153 0.9154 0,924
0.9137 0,924 0,9117 0.9121 0,9141 0,9749
0.924 0,9645 0.9666 0,%83 0,9691 0.9108 0.9123 0,9131 0.9735 0,924 0.9668, 0.9687 0.9104 0,9148 0,922
0,922 0.9120 0,9135 0,9743 0,9146
0.922 0.9636 0.9651 0,9615 0,9689 0,9701 0.9116 0.9725 0,9129 0.9130 0,9660 0,9080 0,9696 0.9110
0,922
0.9128 0,9736 0,9140 0,9742 0,920
0,920 0,9621 0.9649 0.9661 0.9682 0.9693 0,9109 0,9118 0.9722 0.9724 0,920 0,9612 0,9689 0,9102 0,9113
0,920 0,9651 0,9122 0,9730 0,9134 0,9135 0,918
0,918 0.9618 0,9641 0.9659 0,9614 0,9686 0,9102 0.9111 0.9116 0,9111 0.918 0.9664 0.9681 0.9695 0,9101
0,918 0,9643 0,9115 0,9124 0,9128 0,9129 0,916
0.916 0,9609 0.9633 0,9652 0.9667 0,9619 0,9696 0.9705 0.9109 0.9111 0,916 0.9656 0,9614 0,9688 0,9100
0,916 0,%35 0,9109 0.9118 0,9122 0,9123 0,914
0,914 0.9601 0.9624 0.9644 0.9659 0.%12 0,9689 0.9698 0,9103 0,9104 0,914 0,9649 0,9661 0.9681 0.9693
0,914 0,9627 0,9103 O,91!! 0,9116 0,9117 0,912
0,912 0,9592 0.9616 0,9636 0,9652 0.9665 0,9682 0,9691 0.9696 0.9698 0.912 0,9641 O,96S9 0.9614 0,9686
, 0,912 0,%18
0,9696 0,9105 0,9110 0,9711 0,910
0.910 0.9583 0.%08 0.%28 0,9644 0,9651 0,9615 0.9685 0,9689 0,9691 0,910 0,9633 0,9652 0.%61 0.9619
0,910 0.9610 0,9699 0,9103 0,9105 0,908
0.9600 0.9620 0,%31 0,9650 0.9668 0,9618 0,9683 0,9685 0,908 0.9645 0.9660 0.9673 0,9690
0.908 0.9514 O,9Oll 0,9602 0.9625 0.9691 0,9699 0,906
0,9616 0,%18 0,906 0,9631 0,9653 0,9660 0.9683 0.9693
0,906 0,9566 0.9591 0.9612 0.9629 0,9643 0.9661 0,9612 0,906 0,9'594 0,%18 0.9691 0.9693 0.904
0,9612 0,904 0,9646 0,9659 0.9611 0,9687
0.904 0,9551 0.9583 0,%05 0,9622 0.9636 O,965S 0,9665 0,%10 0,904 0.9 586 0.9610 0,9630 0,9685 0.9681 0,902
0,9665 0,902 0,9639 0,9653 0,9611 0,9080
0,902 0,9548 0,9575 0.9591 0,9615 0,9629 0,_ 0,9658 0.%63 0,902 0,9511 0,9602 0.9623
0,9614 0,9619 0,9681 0,900
0,9589 0,9601 0,9621 0,9641 0,9652 0,9651 0.9659 0,900 0,9616 0,9632 0,9646 0,9664
0.900 0.9S39 0.9561 0,900 0,9509 0,9595
Pane III - Sistemas deprimogeniosiConcentrico - Comer taps 161
160 MANUAL DE MEDI9AO DE VAZAO

IIl.l.7e Exemplo Avaliuriio de (I na tabela 111.1 h


Encontramos os seguintes valores pr6ximos de CE· (I2 = 0.3219. entre
Fluido: Nitrogenio
RD = lOs e RD = 10 6 :
Qt. Vatiio maxima (2000m 3 /h) 0,55556 m 3 /s
Ap Pressao diferencial 16000 Pa (I RD = \05
Qu Vatiio usual (2/3 Qd 0,37037 m 3 /s
0,67 0,30508
D Diametro da linha 0,0828 m 0,31468
0,68 0,31653
'ft. Temperatura de leitura 273,15 K
0,32836 0,32645
Tp Temperatura de projeto 293,15 K 0,69
PI. Pressao de leitura 101325 Pa
Pp Pressao de projeto 439000 Pa Calculamos inicialmente J D, avaliando (I a 0,68 e conseqUentemente
flJ p Umidade relativa de projeto 0% {J2 = 0,46.
fIJI. Umidade relativa de leitura 0% Temos, na tabela III.I ~ J Do 1,0032 (valor interpolado), assim:
p Massa especifica (CNTP) 1,2505

Dados auxiliares
Fa Fator de dilatat;ao tennica 1,000
A valiamos, tambern, 0 coeficiente da expansao isentr6pica Il:
K Rugosidade do tuba 0,00005 m
Viscosidade absoluta a Tp e Pp

1120 = 166
293)312 378
( 273 . 398 = 18511P
6
18,5· 10- Pa· s
P2 = Pp Ap" = 439000 - 16000 x (; Y = 431 888.Pa

DjK = 1656
.!..l. = 431 : = 0,9838 -+ Il 0,9933, na tabela I1I.ln(2).
PI 439
ZI. Fator de compressibilidade a Tt e PI. 0,99955
Zp Fator de compressibilidade a 7;, e Pp 0,9990
J = Densidade relativa = 1,2505 = 096713
Temos, entao:
1,293 ' 2 CE· {J2. Il 0,3209
k 1,4 CE· {J = J D' Il = '1,0035. 0,9933 = 0,3219.

Calculos Procedemos a interpolacio entre 4 valores para encontrar 0 valor de {J.


0,99955 Interpolando logaritmicamente os valores de CE· {J2 entre RD = lOS e
F, 1,0001 5
RD = 106, para achar 0 valor correspondente a RD = 3,85· 10 , temos 0 se-
J999
guinte:
0,55556· 101 325· /293,15 JO,96713 para {J = 0,68: 0,31653 - (0,31653 - 0,31468) x IOglO 3,85 = 0,31545,
CE· (I2. /:
(Eq. 65) 18,8185· 0,006856 ,,/439000. 273,15· 1,0001. 1,00· y"16000 para (I 0,69·: 0,32836 (0,32836 - 0,32645) x log I 0 3,85 = 0,32724.
0.3209
Interpolando Iineannente entre estes valores:

Avalia"ao do numero de Reynolds {J =(0,3219-0.31545) x 001 + 068 = 06855.


0,32724 - 0,31545 ' , ,
0.004436· 0.37037· 101325· 0,96713 e
273.15 . o.mw~. 18,5 10- (,
6
(Eq. 66) RD. = 0,385· 10 d = {JD 0,6855 x 82,8 = 56,76 mm.
162 MANUAL DE MED/CAO DE VAzAO Parte III - Sistemas deprimo~nioS/Conc{jntrico - Vena contracta taps 163

III. 1.8 Coejicienles relalivos ao lipo vena contracta TABELA IIUP(I) Coeficientes de vazao (C'E • {PI para tomadas em vena contracta (vena
contracta taps).
1II.1.8a Coeficientes de vazao COEFICIEt-iTES DE VAZAO
D - 2.067" D - 3.068" D = 4.026" D = 6.065"
o coeficiente de vazao combinado representando 0 produto do coeficiente P 1000 S, C£
1000 S,
c£.~,
1000 S,
C£ .~'
1000 S,
~

<:
d,e descarga pelo fa lor de velocidade de aproximacao E. e dado pela seguinte
C£ '/1' A, = ""7"'£ ,~, A,=--c'£

0.8126 0,005935
A,=--c'£

0.8137 0.OOS928
A,
--c'£
0.8146 0,10
fonnula empmca: 0,10
0,11
0,005963
0,001209
0,3099
0.8499
0.005943
0.007188 0.8524 0.007179 0,8534 0.007112 0.8542 0.11

onde:
C E = C' E + B.. J
10
RD
6
,
0.12
0.13
0.14
0.15
0.16
0.17
0;008574
0.010057
0.011658
0.013378
0,015218
0,017176
0.8899
0,9300
0.9702
1.0104
1.0508
1.0914
0.008551
0.010033
0.011634
0.013353
0.015191
0.011149
0.8923
0.9322
0.9722
1.0124
1.0527
1.0931
0.008542
0.010024
0.011624
0.013344
0.015182
0.011139
0.8932
0,9330
0.9730
LOlli
1.0533
1.0937
0.008535
0.010017
0.011611
0.013336
0.015174
0.017131
0.8939
0.9337
0.9H6
1.0137
1.0539
1.0942
0.12
0.1l
0.14
0.15
0.16
0.17
0,18 0.019254 1.1321 0.019226 1.1337 0.019216 1.1343 0.019208 1.1348 0.18

~,3871
0.19 0.021451 1.1731 0,021423 1.1746 0.021413 1.175 I 0.021405 1.1756 0.19
C'E = 0.5922 + 0,4252. [ .2 + p4 + 125 p16] 0.20 0.023768 1.2142 0,023140 1.2157 0.023730 1.2162 0.023122 1.2166 0.20
DP + 0,254 D ' , 0.21
0.22
0.026206
0.028765
1.2556
1.2973
0.026178
0.028736
1.2570
1.2986
0.026167
0.028726
I.2sn
1.2991
0.026159
0.028711
1.2579
1.2995
0.21
0.22
0.23 0.031445 1.3393 0.031416 1.3406 0.0314OS 1.3410 0.031391 1.3414 0.23
BI • = 0.00025 + 0,002325· [P + 1,75 p4 + 10 p12 + 0,0787402 D. p16]. 0.24
0.25
0,034247
0.037112
1.3817
1.4244
0.034218
0.037142
1.3829
1.4255
0.034207
0.037131
1.3833
1.4259
0.034199
0.037123
1.3836
1.4262
0.24
0.25
0.26 0.040220 ·1,4615 0.040190 1.4686 0.040179 1.4689 0.040171 1.4693 0.26
0.27 0,043392 I.S 110 0.043362 1.5120 0.043351 1.5124 0.043343 15127 0.27
Nota: Nas equac;Oes acima. D deve ser expresso em mm. 0.28 0.046690 1.5549 0.046659 1.5559 0.046649 1.5563 0.046640 LS566 0.28
0.29 0.050113 1.5994 0.050083 1.6003 0.050072 1.6001 0.050064 1.6010 0.29
0.30 0.0S3665 \,6443 0.053634 1.6453 0.053623 1.6456 0.053615 1.6459 0.30
A tim de !aci~itar os calculos de vazao e pennitir 0 usa das f6nnulas de 0.31
0.32
0.657345
0,061155
1.6898
1.7359
0.057314
0.061124
1.6907
1.7367
0,057303
0.061113
1.6910
1.7371