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CONTROL DE CALIDAD DE ENCOFRADOS EN OBRA

El control de calidad de los encofrados en obra es sencillo, y a la vez muy importante,


porque recibirá el concreto y fraguara en este, el encofrado deberá proveer a la
estructura de concreto la forma requerida, y si el elemento tiene imperfecciones por
fallas a causa de un mal proceso de encofrado se deberá de arreglar las imperfecciones
generadas o en el peor de los casos se tendrá que demoler todo el elemento estructural,
los encofrados deberán cumplir con las siguientes exigencias para la aprobación de estos
trabajos.

 Los encofrados deberán cumplir con las siguientes especificaciones:


 Los encofrados deberán estar correctamente alineados, que cumpla con los
perfiles y dimensiones que se requieren de acuerdo a los planos.
 Que sean suficientemente rígidos para evitar deformaciones causadas por la
presión del concreto u otras cargas.
 Que los arrostramientos y uniones garanticen la estabilidad y rigidez de la
estructura.
 Los encofrados deberán tener la cantidad de usos determinados por el
expediente técnico o de acuerdo al material que se está utilizando para el
encofrado.
 Deberá tener un sello hermético para así evitar que la lechada del concreto fluya
por las juntas del encofrado.
 Las tolerancias permitidas de desviación de los encofrados deberán ser menor a
6mm en cada 6 metros de elementos estructurales.
Disposiciones para el desencofrado.
Los tiempos para el desencofrado de los que no se dispone ensayos previos serán:

 Encofrado laterales de vigas y muros 1 a 3 días


 Muros de contención con relleno 7 días
 Encofrado de columnas y pilares 1 a 7 días.
 Encofrado de losas dejando puntales de seguridad correctamente distribuidos 7
a 14 días.
 Fondo de vigas, viguetas, dejando puntales de seguridad correctamente
distribuidos 14 días.
 Remoción de todos los puntales de seguridad en losas, vigas y viguetas 21 días.
Estos trabajos deberán ser revisados constantemente y las disposiciones de
desencofrado deberán ser llenados en el protocolo de aprobación que compartiré a
continuación.

CONTROL DE CALIDAD DE ACERO DE CONSTRUCCIÓN EN


OBRA
En la obra donde estoy trabajando como supervisor de obra, ya estamos empezando
con los trabajos de habilitado de colocación de acero, y como supervisor debo de tener
un control exigente del trabajo que corresponden a este material que es uno de los
materiales más usados a parte del concreto.
Las barras de acero de refuerzo deben de cumplir los parámetros indicados en la NTP
341.031, de la que habla los diferentes aspectos técnicos de los diferentes diámetros y
dimensiones del acero de construcción comercial, otro de los aspectos que se deben de
controlar en obra son los ganchos y diámetros de doblados de los que deben cumplir de
acuerdo a la siguiente gráfica (db es el diámetro nominal del acero).

 Los ganchos para estribos y grapas para acero menores de 5/8” será de 6db.
 Para aceros de ¾” a 1” será de 12db

DIÁMETROS MÍNIMO DE DOBLADO.


En los diámetros mínimos en los estribos no debe de ser menor de 4db en diámetros
demores de 5/8” y para mayores se debe de cumplir de acuerdo a la tabla.

Otros de los aspectos importantes de las cuales se debe de observar es la presencia de


materiales ajenos al mismo acero de construcción, como son el óxido, aceites y polvo.
ESPACIAMIENTO.
El espaciamiento entre las barras de acero no debe de ser menor a del diámetro de la
barra (db) o menor a 2.5 cm ya sea el caso.

 Concreto colocado contra el suelo y expuesto permanentemente a él: 70 mm


Concreto en contacto permanente con el suelo o la intemperie:

 Barras de 3/4” y mayores: 50 mm

Concreto no expuesto a la intemperie ni en contacto con el suelo:


Losas, muros, viguetas:

 Barras de 1 11/16” y 2 1/4”: 40 mm


 Barras de 1 3/8” y menores: 20 mm

Vigas y columnas:

 Armadura principal, estribos y espirales: 40 mm

Cáscaras y losas plegadas:

 Barras de 3/4” y mayores: 20 mm


 Barras de 5/8” y menores: 15 mm

Empalmes y traslapes.

Los empalmes y traslapes que se da en el acero de construcción varía de acuerdo al tipo


de elemento y al diámetro de las varillas de acero, por lo que se tendrá que revisar en
los planos y especificaciones técnicas de estos detalles
Una vez revisados los trabajos en el acero y cumplen con lo especificado, se autoriza el
vaciado del elemento, para mayor formalidad se firma la conformidad de los trabajos
hechos en los protocolos de control de calidad, de la que comparto y muestro en la
siguiente figura.

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