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MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE RECUAY


Proyecto “CREACION DEL COMEDOR POPULAR DE LA LOCALIDAD DE HUANCAPAMPA DEL DISTRITO DE RECUAY -PROVINCIA RECUAY -
DEPARTAMENTO DE ANCASH1'

V. ESPECIFICACIONES TECNICAS
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MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE RECUAY
Proyecto: “CREACION DEL COMEDOR POPULAR DE LA LOCALIDAD DE HUANCAPAMPA DEL DISTRITO DE RECUAY-PROVINCIA DE
RECUAY-DEPARTAMENTO DE ANCASH"

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ESPECIFICACIONES TECNICAS
PROYECTO: "CREACION DEL COMEDOR POPULAR DE LA LOCALIDAD DE HUANCAPAMPA
DEL DISTRITO DE RECUAY-PROVINCIA DE RECUAY-DEPARTAMENTO DE
ANCASH”
PROPIETARIO: MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE RECUAY.

Las Especificaciones Técnicas, ios planos, y todos los documentos complementarios son partes
esenciales para la mejor ejecución del proyecto propuesto. Su objeto es primordial, para que los
responsables de ejecución se ciñan estrictamente con el fin de lograr una Obra que cumpla con
el presente expediente técnico propuesto.
Las especificaciones técnicas que a continuación se detallan, constituyen las normas a seguir
durante la ejecución del presente proyecto. Es donde se determinan los procedimientos de
construcción a seguirse, de acuerdo a los planos; así como también la calidad de los materiales,
mano de obra y el equipo a usarse.
Cualquier omisión de las presentes Especificaciones Técnicas serán asumidas por el Ingeniero
Residente haciendo uso de la experiencia y capacidad profesional a responsabilidad propia y a
satisfacción de la supervisión.

2. OBJETIVOS

El objeto de las presentes Especificaciones Técnicas son de complementar a las Normas


Técnicas Peruanas, y al Reglamento Nacional de Edificaciones, para definir el proceso
constructivo que deberá ser empleado en la construcción de las diferentes partidas de este
proyecto, según los diseños mostrados en los respectivos planos.

NORMAS TÉCNICAS ® Requisitos de construcción ACI318-89 ® Práctica recomendable


para medir, mezclar y colocar concreto: ACI614-
59.

• Prácticas recomendables para construir, encofrado para concreto:


ACI347-63.

Especificaciones de agregado para concreto: ASTM-C-33-IT


3. • Método de ensayo de resistencia a la com de
concreto moldeado: ASTM-C-39-61.

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4. EJECUCIÓN Y SUPERVISIÓN 0¿ n-OJi*

El Supervisor controlará los trabajos del residente de Obra, quien se responsabilizará,


de manera directa y permanente, por la correcta ejecución de la obra y del
cumplimiento de las especificaciones técnicas.

El supervisor y el residente de la obra deberán se ingenieros civiles colegiados, hábiles


en el ejercicio profesional OSCE.

5. PLANOS Y ESPECIFICACIONES

El Ingeniero Residente deberá obligatoriamente tener disponible en la obra un juego


completo de planos y de las presentes especificaciones, quedando entendido que
cualquier detalle que figure únicamente en los planos o en las especificaciones, será
válido como si se hubiera mostrado en ambos.

Planos del Provecto:

El trabajo a ejecutarse se muestra en los planos. Para tomar información de los planos,
las cifras serán utilizadas en preferencia a los de menor escala. En todo caso los dibujos
se complementan con las especificaciones rigiendo de preferencia lo indicado en estás.
En caso de no incluirse algún ítem en las especificaciones, éste estará en los planos o
viceversa.
Especificaciones:

Las especificaciones consisten en lo siguiente:


> Disposiciones Generales
> Especificaciones de mano de obra, materiales, equipo, métodos y medición
para las obras a ejecutarse.

Las especificaciones complementan las disposiciones generales, detallan los


requerimientos para la obra y primarán cuando se presenten discrepancias.

Cualquier detalle no incluido en las especificaciones u omisión aparente en ellas, o la


falta de una descripción detallada a cualquier trabajo que deba ser realizado y
materiales que deben ser suministrados, será considerada como que significa
únicamente que se seguirá la mejor práctica de Ingeniería establecida y que se usará
solamente mano de obra y materiales de la mejor calidad; debiendo ser está, la
interpretación que se dé siempre a las especificaciones.

6. MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN
Los métodos y procedimientos de construcción, son los mencionados en el Nuevo
Reglamento Nacional de Edificaciones. Sin embargo el Ejecutor puede escoger otros,
pero sujeto a la aprobación del gobierno Local y únicamente empleando
procedimientos, métodos y equipos adecuados y segure

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7. MATERIALES Y EQUIPOS

Todos los materiales, equipos y métodos de construcción deberán regirse por las
especificaciones de ninguna manera, serán de calidad inferior a las especificadas.

El Ingeniero Residente empleará instalaciones y maquinaria de adecuada capacidad y


de tipo conveniente, para la prosecución eficiente y expedita de la obra. Todos los
materiales y equipos serán de la mejor calidad y producidas por firmas y obreros
calificados. El Ingeniero Supervisor podrá rechazar materiales o equipos que, a su
juicio, sean de calidad inferior que la indicada, especificada o requerida.

El Ingeniero Residente será responsable por el almacenamiento y protección


adecuada de todos los materiales, equipo y obra desde la época en que tales
materiales y equipos son entregados en el sitio de la obra hasta la recepción final.

En todo momento, debe tomarse las precauciones necesarias para prevenir perjuicios
o daños por agua, o por intemperismo a tales materiales, equipo y obra.

8. MANO DE OBRA

La mano de obra será cuidadosamente seleccionada, y estará en concordancia con los


requerimientos de los técnicos de construcción. Las labores se encomendaran a un
personal idóneo de tal manera que en todo momento se aprecie el orden, y
participación eficiente en los trabajos.

9. MEDIDAS CORRECTORAS DE IMPACTO AMBIENTAL

El Ingeniero residente procederá a eliminar el material procedente de las


excavaciones, en aquellos casos que no puedan ser utilizados en la conformación,
rellenos y otros. Se tendrá en consideración que tal actividad no produzca impactos
negativos en la morfología de los habitantes. En tal sentido el material de desmonte
deberá ser colocado en los botaderos establecidos en el Estudio o lugares dispuestos
por el Supervisor, de manera que por ningún motivo reduzca malestar en la
población.
Por otro lado se verificará que el equipo móvil, incluyendo la maquinaria pesada se
encuentre en buen estado de carburación, de tal manera que se consuma el
combustible mínimo necesario, reduciéndose así la emisión de
gases, las probabilidades de contaminación circundante a los lugares vegetación
de operación.
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Del mismo modo se procederá a comprobar el buen estado de los silenciadores del
equipo, a fin de evitar la emisión de ruidos excesivos que afecten al personal encargado
de las labores y la población cercana.
El aprovisionamiento de combustible y mantenimiento del equipo mecánico y
maquinaria (Mezcladoras de concreto, plancha compactadora, etc), incluyendo el
lavado y cambio de aceites, deberá ser realizado de tal manera que no se contaminen
los suelos o las aguas.
Los patios construidos para tal fin deberán estar ubicados en forma aislada de cualquier
curso de agua. Al respecto se establece que el material de desecho de los cambios de
aceite de la maquinaria como las mezcladoras, planchas compactadoras u otros
equipos necesarios que utilice para la ejecución de la obra, debe efectuarse en forma
cuidadosa, disponiéndose en bidones para ser trasladados a sitios adecuados, por
ningún motivo será vertido a las corrientes de agua o al suelo, el ingeniero residente
deberá tomar sus previsiones para cumplir con lo estipulado.
La mitigación ambiental se especifica el el estudio de impacto ambiental y el el
presupuesto del proyecto.

SEGURIDAD Y LIMPIEZA DE LA OBRA


El Ejecutor cumplirá estrictamente con las disposiciones de seguridad, atención y
10.
servicios del personal, de acuerdo a las normas vigentes, de acuerdo al tipo de
obra y riesgo de la labor que realizan los trabajadores, el ejecutor les
proporcionará los implementos de protección, tales como: cascos y guantes, etc.
En todos los casos, el personal contará como mínimo con un casco de
protección.

En todo momento la obra se mantendrá razonablemente limpia y ordenada, con


molestias mínimas producidas por: ruidos, humos y polvos. En zanjas excavadas,
se dispondrá de pases peatonales a todo lo largo de ellas

LIMPIEZA FINAL DE LA OBRA

A la culminación de los trabajos, se efectuará la Limpieza de todos los residuos


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de materiales, desechos, etc., en el área donde se ejecutó la Obra.

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01.0 OBRAS PROVISIONALES

01.01.1 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA DE 3.80 x 2.40 M. Descripción:

Será de gigantografia en un bastidor de madera tornillo cepillada, instalado en dos


parantes debidamente arriostrados contra efectos de vientos u otra carga horizontal
eventual.

Debe estar en un lugar visible de la obra con los colores indicados por el convenio, en
el cual se indicará, el tipo de obra, plazo de ejecución, monto, fuente de
financiamiento, entre otras especificaciones.

Forma de medición y pago:


El método de medición es por unidad.
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio
unitario del contrato, dicho precio constituirá la compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

2.0 SEGURIDAD Y SALUD


2.1 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL
2.2 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD

Descripción:
Las presentes partidas se refieren a la elaboración de de un plan de seguridad y salud
en la obra, como también adquisición de equipos de protección tanto colectiva como
individual y señalizaciones temporales de seguridad para garantizar la seguridad del
personal de la obra en todo momento, todas estas actividades serán supervisadas
por el ing supervisor.

Forma de medición y pago:


La unidad de medición es global, ejecutada y aceptada por el Supervisor de Obra. El pago de
esta partida es en forma Global, y se valorizará de acuerdo al avance de obra verificado por la
supervisión.

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3.0 TRABAJOS PRELIMINARES

03.2 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

Descripción:

Incluye la limpieza de todas las áreas donde se ejecutará el presente proyecto, de

acuerdo al replanteo general al inicio de la obra. En particular, se deberán efectuar estas

operaciones en áreas para instalaciones provisionales, áreas de construcción de las obras

permanentes que conforman el Proyecto, de modo que el terreno quede limpio, libre de

toda vegetación y su superficie resulte apta para iniciar los demás trabajos.

Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura,

elementos sueltos, livianos y pesados existentes en toda el área del terreno, así como el

desbroce de maleza, piedras y arbustos de fácil extracción, no incluye elementos

enterrados de ningún tipo.

La partida comprende también el apilado de todo el material retirado, producto de la

limpieza, en el lugar indicado por la Supervisión.

Las herramientas a emplearse son del tipo manual, como picos, lampas y toda

herramienta que le permita efectuar su trabajo con rapidez y facilidad.

Procedimiento

La limpieza y desbroce consiste en la remoción y disposición de toda la capa vegetal y

demás materiales orgánicos indeseables, hasta una profundidad de 0.20m., en el caso de

basura o despojos se deberá retirar totalmente de la zona de trabajo. Se requerirá

limpieza en todas las zonas de construcción de las obras civiles permanentes, en las zonas

donde se efectuarán

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diversos tipos de estructuras y rellenos proyectados y en las áreas para las instalaciones

provisionales y definitivas.

En las zonas donde los suelos sean fácilmente erosionables, la limpieza será efectuada en

el ancho mínimo compatible con la construcción de las obras, con el fin de mantener, en la

mayor superficie posible, la cubierta vegetal existente, como medida para evitar la erosión.

En las zonas con suelos sueltos se deberá humedecer previamente la zona, a fin de evitar

en lo posible la dispersión del material particulado.

Los materiales de desecho deberán ser apilados para su posterior eliminación, indicada en

la partida de Eliminación de Material Excedente.

Todas las oquedades causadas por la extracción de tocones y raíces, se rellenarán con el

suelo que haya quedado al descubierto al hacer la limpieza, éste se conformará y

apisonará, hasta obtener un grado de compactación similar al del terreno adyacente.

Forma de medición y pago:

La forma de medición y pago se efectuará por metro cuadrado (IV12.), de área de terreno

en la cual se ejecutó la limpieza la cual no se debe extender más allá del límite de obra. Los

trabajos realizados serán verificados y aprobados por la Supervisión.

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4.0 COMEDOR - COCINA DEPÓSITO v SSHH

4.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS


04.01.1 EXCAVACION DE ZANJA PARA CIMIENTO
04.01.2 EXCAVACION DE ZANJA PARA ZAPATA
Descripción:

La excavación es un trabajo que debe ejecutarse por debajo del nivel medio del terreno
natural con el uso de herramientas manuales o equipo pesado. Para los efectos de llevar a
cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer las medidas de seguridad y
protección al personal de la construcción, así como también establecer las posibles
perturbaciones que puedan presentarse en las construcciones colindantes, prevenir
desplomes, asentamientos o derrumbes así como también el evitar la destrucción de
instalaciones de servicios subterráneos que pudieran existir en el área a excavar.
El Ingeniero Residente deberá tomar las providencias del caso, a fin de que no se
interrumpa el servicio que prestan estas instalaciones y proseguir con el trabajo
encomendado.
Para todos estos trabajos, el Ingeniero Residente deberá de ponerse en coordinación con
las Autoridades respectivas y solicitar la correspondiente autorización para el desvío o
traslado de los servicios.
En todos los casos se deberá efectuar los trabajos con sumo cuidado a fin de evitar
accidentes.
Las excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas especificadas en los
planos correspondientes, tratando de mantener la verticalidad de las paredes de la zanja.
El fondo de la zanja debe quedar en terreno firme. El fondo de la excavación deberá quedar
limpio y parejo. Todo material procedente de la excavación que no sea adecuado o que no
se requiera para los rellenos será eliminado de la obra.
El Ingeniero Residente deberá de efectuar pruebas de resistencia del terreno al finalizar la
excavación de las zanjas, dichas pruebas serán controladas por el Ingeniero Supervisor.
En caso que se encuentre el terreno con resistencia o carga de trabajo menor que la
especificada en los planos, el Ingeniero Residente notificará por escrito al Supervisor de
Obra para que tome las providencias que el caso requiera.

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Es necesario que se prevea para la ejecución de esta partida un conveniente sistema


de regado a fin de reducir la producción de polvo.
Cuando se presentan terrenos sueltos y sea difícil mantener la verticalidad de las
paredes de las zanjas, se ejecutará el tablestacado o entibado según sea el caso y a
indicación del Ingeniero Residente.
Protección de las Excavaciones
El Ingeniero Residente, durante las excavaciones y hasta el momento que sean
rellenados y/o revestidos, tomará todas las medidas técnicamente correctas y
adecuadas para asegurar la estabilidad de las superficies, empleando donde sea
necesario, el apuntalamiento y armadura, en cantidades suficientes para garantizar la
seguridad del trabajo. La Supervisión podrá ordenar el empleo de armaduras
adicionales a las ya empleadas por el Ingeniero Residente, cuando juzgue que existen
peligros para la seguridad de los trabajadores, o para la buena conservación de las
obras permanentes.
Las obras de protección de las excavaciones deberán dejar espacio suficiente para
permitir la supervisión de las obras en forma permanente.
Después de terminada la obra, deberá ser removida toda protección o armadura de
carácter provisional que haya quedado en el sitio siempre y cuando la Supervisión no
considere lo contrario.
Disposición de los materiales de Excavación
Si el material extraído de la excavación de las zanjas, fuera apropiado para la
construcción de otras obras, localizadas en diferentes sitios, el Supervisor podrá
ordenar al Ingeniero Residente su transporte a la zona de utilización, a medida que se
vaya efectuando la excavación o si lo estima conveniente su apilamiento en un lugar
adecuado.
La colocación del material se hará de modo tal, que no estorbe el desplazamiento del
personal y las posibles ampliaciones futuras, ubicándose de manera tal, que no afecte
la apariencia de la zona, ni el acceso u operación a las estructuras terminadas. Si fuera
necesario, estos depósitos serán nivelados y recortados a dimensiones razonables y
en formas regulares para asegurar el drenaje e impedir la formación de aguas
estancadas.

Forma de Medición y Pago:


La forma de medición y pago se efectuará por metro cúbico (M3.), de acuerdo con las
profundidades resultantes, medidas a partir de la superficie del terreno y

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dimensiones anotadas en los planos o aprobados por el Supervisor, y con las


adiciones o disminuciones autorizadas por este. Para tal efecto se determinarán los
volúmenes excavados de acuerdo al producto de la longitud, por el ancho y la altura
total de zanja excavada.
El pago se efectuará según el avance, de acuerdo al precio unitario contratado para
las partidas del Presupuesto y sólo después que la Supervisión haya verificado la
correcta excavación de las zanjas.
El pago se efectuará al respectivo precio unitario consignado en el presupuesto. En el
precio unitario se incluirán todos los costos de mano de obra, materiales, equipo y
herramientas utilizados en las operaciones de remoción y extracción de material,
entibados y acomodamientos, entarimados, retiro de derrumbes, bombeo de agua,
así como la disposición del material internamente y demás costos directos e
indirectos necesarios para la correcta ejecución de los trabajos.

04.01.3 NIVELACION Y APISONADO MANUAL

Descripción:

Este trabajo consistirá en la nivelación de la base de la zanja y perfilado de las paredes de

las zanjas, para posteriormente compactarlo mediante pisones mecánicos o plancha

compactadora, en conformidad con los alineamientos, rasantes y secciones transversales

típicas indicadas en los planos.

Forma de Medición y Pago:


El método de medición es en metros cuadrados (M2)
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio
unitario del contrato, dicho precio constituirá la compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

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04.01.4 RELLENO Y COMPACTADO C/EQUIPO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO

Descripción:

Se ejecutarán con el material derivado de otra zona apto para el relleno de área de
trabajo de acuerdo con éstas especificaciones y de conformidad con los
alineamientos, rasantes, secciones transversales y dimensiones indicadas en los
planos, o como lo haya estacado el Ingeniero Supervisor.
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá
las estructuras enterradas.

Para efectuar un relleno compactado, previamente el Constructor deberá contar con


la autorización de la EPS, o el Ingeniero Supervisor de la obra.
El relleno podrá realizarse con el material de la excavación, siempre que cumpla con
las características establecidas en las definiciones del “Material Selecto” y/o "Material
seleccionado”.

Forma de medición y pago:

El relleno compactado con material propio de las obras se medirá en metros cúbicos
(m3) con aproximación a un decimal. Para tal efecto se determinarán los volúmenes
rellenados de acuerdo al método del promedio de las áreas extremas entre las
estaciones que se requieran. Después de la ejecución del relleno se procederá a
limpiar y eliminar todo el material excedente de la zona de trabajo.

El pago se efectuará por m3 al precio unitario contratado para las partidas del
Presupuesto y sólo después que la construcción de las estructuras haya sido
completada.

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04.01.5 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINARIA

Descripción:
El material que no sea requerido y el inadecuado, deberá removerse y eliminarse
fuera de la obra, en lugar autorizado por la autoridad municipal correspondiente,
para no interferir la ejecución normal de la obra misma.

Dentro de esta actividad se incluye el transporte interno de desmonte a 3km de


distancia, es decir el transporte de la zanja al lugar de acopio, así mismo incluye el
esponjamiento del material procedente de las excavaciones.

Materiales y Equipos

Camión volquete con capacidad según lo indicado en el análisis de precios


unitarios correspondiente, y otros equipos y herramientas manuales requeridos
según sea el caso.

Procedimiento

Todo material procedente de los cortes que sea inapropiado o que resulte en
exceso o descartado, deberá ser eliminado fuera de los límites de la obra, en los
lugares permitidos por las autoridades y que no obstruyan los caminos de acceso,
incluyéndose en esta partida los trabajos necesarios para mantener la obra libre de
desperdicios y material indeseable.
No se podrá acumular material excedente por más de dos días sin que sea
eliminado.
El carguío del material excedente a los vehículos de transporte será en forma
manual.
El lugar de eliminación será propuesto por el Ingeniero Residente, y deberá contar
con la autorización municipal y ser aprobado por la Supervisión.
Todos los vehículos de transporte deberán tener incorporados a su carrocería
tolvas apropiadas, de estructura continua, sin roturas ni perforaciones, a fin de que
la carga depositada en ellos, quede contenida en su totalidad, en forma tal, que se
evite pérdidas del material durante su transporte. La cobertura deberá ser de un
material resistente para evitar que se rompa o se rasgue, y estar sujeta a las
paredes exteriores del

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contenedor o tolva, en forma tal que caiga sobre el mismo por lo menos 30 cm.
partir del borde superior del contenedor o tolva.
Los materiales transportados, de ser necesario, deberán ser humedecidos
adecuadamente (sean piedras, tierra, arena, etc.), y cubiertos para evitar la
dispersión de la misma. El Ingeniero Residente pondrá especial cuidado que
terceros no acumulen material de desmonte en el área elegida para su
almacenamiento temporal. De ocurrir, será su responsabilidad la eliminación de
este material excedente.

Sistema de Control

Durante la ejecución de los trabajos, la Supervisión efectuará los siguientes


controles:
- Determinar la ruta para el transporte, al sitio de desecho, de los materiales,
siguiendo el recorrido más corto y seguro posible.
- Verificar que el Ingeniero Residente disponga de todos los permisos requeridos en
la disposición final del material a ser eliminado, en el lugar autorizado por la
Entidad.
- Medir las áreas en que se ejecuten los trabajos, en conformidad con la presente
especificación.

Forma de medición y pago:

El método de medición es en metros cúbicos (m3); se medirá el volumen estimado


para la ejecución total de la obra.
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio
unitario del contrato, dicho precio constituirá la compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

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4.2 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


04.02.1 CIMIENTOS CORRIDOS 1:10 + 30% PG Descripción
Esta partida específica comprende los elementos de concreto que no llevan armadura de
acero. Involucra también a los elementos de concreto ciclópeo, resultante de la adición de
piedras medianas en volúmenes determinados al concreto.
El concreto simple puede ser elaborado con hormigón en lugar de los agregados fino y
grueso. Se aceptará la incorporación de piedras grandes de dimensión de 6” como máximo,
siempre y cuando cada piedra pueda ser envuelta íntegramente por mezcla de concreto.

El concreto ciclópeo será fabricado con una mezcla de cemento-hormigón, proporción 1:10
con 30% de piedra grande no mayor de 6", esta dosificación deberá respetarse asumiendo el
dimensionamiento propuesto en el plano de cimentaciones. En todo caso deberá aceptarse
una resistencia a la compresión equivalente a 100 kg/cm2., como mínimo, a los 28 días de
fragua.

La preparación y el vaciado del concreto que se usará deberán ser aprobados por el
Ingeniero Supervisor y se comenzará con una capa de mezcla luego irá una capa de piedra y
así sucesivamente hasta llegar a la altura requerida. Se procurará que las piedras grandes no
se junten unas con otras. La cara plana horizontal del cimiento debe quedar a nivel con
superficie rugosa.

Método de medición y pago


El concreto en cimientos corridos se medirá en metros cúbicos (M3), en base a las
dimensiones exactas indicadas en los planos de cimentaciones y el pago se efectuará por m3
de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la
partida indicada en el presupuesto.

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04.02.2SOLADO PARA ZAPATAS e=10cm MEZCLA 1:12 CEMENTO HORMIGON


Descripción:
Esíe rubro comprende el análisis de los elementos de concreto que sirven de base a
la zapata, también a los elementos de concreto ciclópeo, resultante de la adición de
agregados en volúmenes determinados al concreto.
El concreto simple puede ser elaborado con hormigón en lugar de los agregados fino
y grueso. Se aceptará la incorporación de pedrones de la dimensión y en cantidad
indicada en los planos, siempre y cuando cada pedrón pueda ser envuelto
íntegramente por concreto.
El concreto será fabricado con una mezcla de cemento-hormigón, la dosificación
respectiva deberá respetarse asumiendo el dimensionamienfo propuesto en el plano
de cimentaciones. En todo caso deberá aceptarse una resistencia a la compresión
equivalente a 100 kg.-f/cm2., como mínimo, a los 28 días de fragua. El vaciado se
comenzará con una capa de mezcla y así sucesivamente hasta llegar al área total
requerida. Se procurará que el hormigón cumpla con los estándares requeridos. La
cara plana horizontal del solado debe quedar a nivel con superficie rugosa.

Forma de Medición y Pago:


La forma de medición y pago se efectuará por metro cuadrado (M2.), de área efectivo
empleado para la consolidación de las estructuras de las diferentes partidas mencionadas
con anterioridad.
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario establecido, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida indicada en el presupuesto.

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04.02.3 FALSO PISO DE 4" DE CONCRETO 1:8

Descripción.

Comprende el preparado, transportado y colocado del concreto de la losa de piso


como un solado de concreto pobre, cuya dosificación es 1:8, cemento: agregados,
este solado será plano y nivelado de superficie rugosa, su extendido y curado de
concreto hasta que alcance su fraguado. Es una capa intermedia entre el suelo y el
piso. Las indicaciones serán las mismas que se aplican al concreto.
Método de ejecución:
Humedecer y apisonar el suelo nivelándolo y emparejando, para ello se colocará
reglas adecuadas, para asegurar la superficie plana y nivelada.
La dimensión máxima de paño será de 6 m y la separación entre reglas no debe ser
mayor a 4 m, se recomienda vaciar paños de 3 m x 6 m.
La superficie de apoyo del falso piso deberá ser compactada y preparada con
materiales seleccionados de manera que alcance el 90% de compactación como
mínimo.
Colocar el yeso y extenderlo de modo que alcance un espesor E = 0.10 m. Preparar
arroceras para llenarlas de agua y permita el curado del concreto.

Método de medición y pago


El concreto en cimientos corridos se medirá en metro cuadrado (M2), en base a las
dimensiones exactas indicadas en los planos de cimentaciones y el pago se efectuará
por m2 de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

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4.3 ZAPATAS
04.03.1 CONCRETO f ’c=210 kg/cm2 PARA ZAPATAS
Descripción:
El concreto armado será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en
mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

a. cemento
Se usará Cemento Pórtland, tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción
de otro tipo debido a alguna consideración especial determinada por el Especialista
de Suelos la misma que se indica en los planos y presupuesto correspondiente, el
Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y normas para Cemento
Pórtland del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en
bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de
cualquier agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M. C-150 y
enviarán muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo
estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.
b. agua
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el ítem 3.3 de la norma E.060
Concreto Armado del RNC.
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de preferencia,
potable.
Se utilizará aguas no potables sólo si:
Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales,
materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinos al concreto, acero de
refuerzo o elementos embebidos.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se
los que se ha utilizado agua de la fuente elegida

Los cubos de prueba de mortero preparados con agua no potable y ensayada de


acuerdo a la norma ASTM C-109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en

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compresión no menores del 90% de la de muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a
las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias
inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del
equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.

c. Agregados
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán
considerarse como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según norma A.S.T.M.C 33,
se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la
práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada,
siempre que el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá estar avalada por
un Laboratorio. El agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:

Grano duro resistente.


No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del material que pase
por tamiz 200. (serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el
lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal manera que
consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la
consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser
fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por los
tamices Nro 50 y Nro 100, una deficiencia de éstas medidas puede hacer que la mezcla
necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se separen y
salgan a la superficie.
El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en
peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.

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Los agregados No debe haber menos del 15% de agregado fino que pase la malla
Nro 50, ni 5% que pase por la malla Nro 100. esto debe tomarse en cuenta para el
concreto expuesto.
La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por A.S.T.M.C.
17.
Los gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:

El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener
tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso
contrario el exceso se eliminará mediante el lavada, el agregado grueso deberá ser
proveniente de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la
deterioración causada por cambios de temperatura o heladas.
El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los
agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y
sulfato de magnesio y ensayo de A.S.T.M.C. 33.
El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 para el concreto
amiado.
En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se
podrá disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran
írabajabilidad y se cumpla con el “SLUMP” o asentamiento requerido y que la
resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en planos.

El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas
dentro de las cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o
que los VAde espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o
paquetes de barras.
Estas limitaciones puede ser obviadas si a criterio del Inspector, la írabajabilidad y los
procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de
vacíos o cangrejeras y con la resistencia de diseño.
En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto

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Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o


contaminación por agentes externos.
Cemento
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o
perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o
el agua libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros
medios de protección.
El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares
aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.

Agregados
Se almacenará o apilará en forma tal que se prevenga una segregación (separación
de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o
agregados de otras dimensiones.
El control de estas condiciones la hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras
periódicas realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y
granulometría.
Acero
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se
almacenarán en un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales,
aceites o grasas.
Aditivos
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un periodo mayor de 06 meses
desde la fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha
cumplido no serán utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que
garanticen la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas
extremas.

Admixturas y aditivos

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Se permitirá el uso de admixturas tales como acelerantes de fragua, reductores de


agua, densificadores, plastificantes, anticongelantes, impermeabilizantes, etc., siempre
que sean de calidad reconocida y comprobada, acorde con lo detallado en el
Expediente Técnico. Su empleo no autoriza a modificar el contenido de cemento de la
mezcla.
El Ingeniero Supervisor debe aprobar previamente el uso de determinado aditivo, no
se permitirá el uso de cloruro de calcio o productos que lo contengan.
Las proporciones a usar deberán ser las recomendadas por el fabricante.
Los aditivos deberán cumplir con las especificaciones A.S.T.M. C-260, A.S.T.M. C-494.
El contratista hará diseños y ensayos, los cuales deberán estar respaldados por un
laboratorio competente, en ellos se indicará además de los ensayos resistentes, las
proporciones, tipo y granulometría, de los agregados, la cantidad de cemento a
usarse, el tipo, marca, fábrica y otros, así como la relación agua - cemento usada. Los
gastos que demanden dichos estudios correrán por cuenta del contratista.
El contratista deberá trabajar de acuerdo a los resultados de laboratorio, asimismo
deberá usar los implementos y medios adecuados, para poder dosificar el aditivo. El
Ingeniero se reserva la aprobación del sistema de medida usado.
El contratista almacenará los aditivos de acuerdo, a recomendaciones del fabricante
de manera que prevenga contaminaciones o que éstos se malogren.
Se controlará el tiempo de expiración del producto para evitar su uso en condiciones
desfavorables.
En los aditivos usados en forma de suspensiones inestables, el contratista deberá usar
equipo especial que provea la agitación adecuada y que garantice una distribución
homogénea de los ingredientes.
Los aditivos líquidos deberán protegerse de la congelación y otros cambios de
temperatura que pueda variar las características y propiedades del elemento.

Dosificación de mezcla de concreto


Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capítulo 4 de
la Norma E.060 Concreto Armado del RNC.
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla
deberá permitir que el concreto alcance la resistencia en compresión promedio
determinada en la sección 4.3.2. (Ver RNC). El concreto será; fabricado de
‘Y’Llis___

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manera de reducir al mínimo el número de valores de resistencia por debajo del fe


especificado.
La verificación del cumplimiento de los requisitos para fe se basará en los resultados
de probetas de concreto preparadas y ensayos de acuerdo a las Normas ITINTEC
339.036, 339.033, 339.034.
El valor de fe se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las
probetas. Si se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en
las especificaciones técnicas.
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por compresión
diametral del concreto no deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del
mismo.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos
probetas cilindricas preparadas de la muestra de concreto y ensayadas a los 28 días o
a la edad elegida para la determinación de la resistencia del concreto.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá
permitir que:

Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado


fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones
de colocación a ser empleadas, sin segregación o exudación excesiva.
Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar
sometido el concreto.
Se cumpla con los requisitos especificadas para la resistencia en compresión u otras
propiedades.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada
combinación de ellos deberá ser evaluada.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua - cemento,
deberán ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de
prueba preparadas con los materiales a ser empleados, con excepción de los
concretos sometidos a condiciones especiales de exposición.

Condiciones especiales de exposición


Si se desea un concreto de baja permeabilidad, se deberá cumplir con los requisitos
indicados en la tabla 4.4.2 del RNE.
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El concreto que va a estar expuesto a al acción de soluciones que contienen sulfatos, deberá
cumplir con los requisitos indicados en la tabla 4.4.3. del RNE. No se empleará cloruro de
caicio como aditivo en este iipo de concreto.
La máxima concentración de ión cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto a
las edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes de la
mezcla, no deberá exceder de los limites indicados en la tabla 4.4.4. del RNE.
Si el concreto armado ha de estar expuesto a la acción de aguas salobres, agua de mar,
rocío o neblina proveniente de éstas, deberán cumplirse los requisitos de la tabla 4.4.2 del
RNE., para la selección de la relación agua - cemento. La elección de recubrimientos
mínimos para el refuerzo deberá ser compatible con el tipo de exposición.

Evaluación y aceptación del concreto


Frecuencia de los Ensayos.
Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto
colocado cada día deberán ser tomadas:
No menos de una muestra por día.
No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para pavimentos
o losas.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Inspector ordenará ensayos de por
lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una clase
dada es menor de 40 m3, el Inspector podrá disponer la supresión de los ensayos de
resistencia en compresión sí, a su juicio, está garantizada la calidad de concreto.

Preparación de Probetas.
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilindricas a ser
empleados en los ensayos de resistencia en compresión, se tomará de acuerdo al
procedimiento indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las

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Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio.


Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTMC 192 y ensayadas de acuerdo a la
norma ITINTEC 339.034.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la
compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones
siguientes:
El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
mas de 35 Kg. /cm2.

Si no se cumple los requisitos de la sección anterior, el Inspector dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

Ensayos de Pruebas Curadas en Obra.


El Inspector puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de
probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.
El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones
similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.
No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.
El contratista al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los
cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con
la historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del contratista, el diseño de mezcla
que proponga el contratista será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

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El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

Consistencia de concreto
La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de
trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y
ángulos de las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra,
que no permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
Se recomienda usar los mayores Slump para los muros delgados, para concreto
expuesto y zonas con excesiva armadura.
Se regirá por la norma A.S.T.M. 0143.

Mezclado de concreto
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio,
el agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada,
llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará
uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.
El equipo deberá contar con una tolva cargadora, tanque de almacenamiento de
agua; asimismo el dispositivo de descarga será el conveniente para evitar la
segregación de los agregados.
Si se emplea algún aditivo liquido será incorporado y medido automáticamente, la
solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo
será medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante, si se van a emplear dos o más aditivos deberá ser incorporados
separadamente a fin de evitar reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de
cada una de ellos.
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato,
el excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la

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El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 V2 minuto, después que


todos los materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo
menor es satisfactorio.

Colocación de concreto
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán
ser mojados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
Para el caso de techo aligerado, se deberá humedecer los ladrillos previamente al
vaciado del concreto. El inspector deberá revisar el encofrado, refuerzo y otros, con el
fin de que el elemento se construya en óptimas condiciones, asimismo evitar
omisiones en la colocación de redes de agua, desagüe, electricidad, especiales, etc.
El Ingeniero deberá hacer cambiar antes del vaciado los ladrillos defectuosos.

En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y


sincronización que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración
entre el concreto colocado y el que se está colocando, especialmente el que está
entre barras de refuerzo, no se colocará al concreto que esté parcialmente endurecido
o que esté contaminado.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando
el concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos
implementos sean innecesarios. Podrán quedarse cuando son de metal o concreto y si
previamente ha sido aprobada su permanencia.

Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones


superiores de muro y columnas deberán ser llenadas con concreto de asentamiento
igual al mínimo permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo
correcto es que caiga en
el centro de la sección,
usando para ello
aditamento especial.

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En caso de tener columnas muy altas o muros delgados y sea necesario usar un "CHUTE”, el
proceso del chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra la cara opuesta del
encofrado, este podrá producir segregaciones.
Cuando se tenga elementos de concreto de diferentes resistencias y que deben ser
ejecutados solidariamente, en caso de vigas y viguetas, se colocará primero el que tenga
mayor resistencia (vigas), dejando un exceso de éste en las zonas donde irá el concreto de
menor resistencia (viguetas), se deberá tener en cuenta para la ejecución solidaria que el
concreto anterior esté todavía plástico y que no haya comenzado a fraguar.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado
durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuará el cabal comportamiento
del mismo.
El vertido del concreto de losas de techos deberá efectuarse evitando la concentración de
grandes masas en áreas reducidas.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de
Construcciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.

Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya que


las indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se
encuentran detalladas y especificadas en los planos respectivos.
Consolidación y fraguado
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de
los fabricantes.
El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se
manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y
todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.

Ensayos de resistencia
El muestro del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC 339.036) la
elaboración de la probeta debe comenzar no mas tarde de 10 minutos después del
muestreo y en una zona libre de vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y
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%

Se llenara el molde con concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total,
compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25
golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por los bordes y
terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde.
Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán
cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un
martillo de goma.
Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba
la capa de formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se
coloca material en exceso, de tal manera que después de la compactación pueda
enrasarse a tope con el borde superior del molde sin necesidad de añadir más
material.
Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC-31.
La pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39.
Se hará 4 ensayos por cada 50 m3 ejecutado diariamente.
Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días.
Se hará por lo menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28
días con ensayos de probeta o cilindros.

CURADO
Será por lo menos 7 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición
húmeda esto a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivos de alta
resistencia, el curado durará por lo menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con
agua, especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente,
los elementos verticales se regarán continuamente de manera que el agua caiga en
forma de lluvia. Se permitirá el uso de los plásticos como el de polietileno.
Ensayos y aprobación del concreto
Las probetas de cada clase de concreto para ensayos a la compresión se obtendrá por
lo menos una vez al día, por 50 m3. De concreto, o por cada 50 m2.

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Cada ensayo será el resultado del promedio de cilindros de la misma muestra de


concreto ensayados a los 28 días, se podrá especificar una edad menor cuando el
concreto vaya a recibir su carga completa a su esfuerzo máximo.
Se considera satisfactorio una resistencia, cuando el promedio de cualquier grupo de
3 ensayos consecutivos de resistencia de especímenes curados en laboratorios, sea
igual o mayor que el fe especificado y no más del 10% de los ensayos de resistencia,
tenga valores menores que la resistencia especificada. Toda esta gama de ensayos,
deberá estar avalada, por un laboratorio de reconocido prestigio.
En caso de que el concreto asumido no cumpla con los requerimientos de la obra, se
deberá cambiar la proporción, lo cual deberá ser aprobado por el Ingeniero
Supervisor.
Cuando el Ingeniero compruebe de que las resistencias en el campo (curado), están
por debajo de las resistencias obtenidas en laboratorio, podrá exigir al contratista el
mejoramiento de los procedimientos para proteger y curar el concreto, en este caso
el Ingeniero puede requerir ensayos de acuerdo con las Normas A.S.T.M.C. 42 u
ordenar pruebas de carga con el concreto en duda.

Tratamiento de la superficie del concreto:


Toda reparación en el concreto deberá ser anotada en el plano. El ingeniero aprobará
o desaprobará la reparación.
La máxima adherencia se obtiene cuando se trata el agregado grueso del elemento,
previo picado.
Toda reparación deberá garantizar que las propiedades estructurales del concreto así
como su acabado, sean superiores o iguales a las del elemento proyectado. Para
proceder a una resane superficial se renovará la superficie picándola de manera tal
que deje al descubierto el agregado grueso, acto seguido se limpiará la superficie con
una solución de agua con 25% de ácido clorhídrico, se limpiara nuevamente la
superficie hasta quitar todo rezago de la solución, para después aplicar una lechada
de cemento puro y agua, en una relación agua/cemento de en peso. El nuevo
concreto irá sobre esta parte antes de que la pasta empiece a fraguar.

Las operaciones de resane, tales como el llenado de huecos, eliminación de manchas,


se efectuaran después de limpiar con agua la zona afectada. Para llenar huecos se recomienda
usar mortero de color n ' íto, ya

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que el acabado con badilejo produce un color más claro. Asimismo, se podrá usar el
mismo material de encofrado en igual tiempo.
Las manchas se deberán limpiar transcurridos tres semanas del llenado, esto por
medio de cepillado de cerda y agua limpia. Las manchas de aceite se puedan eliminar
con detergente.
Si un resane compromete gran área del elemento, es recomendable tratar la superficie
íntegra, esto con miras a obtener un acabado homogéneo.

Forma de Medición y Pago:


La forma de medición y pago se efectuará por metro cúbico (M3.), de concreto
colocado en los elementos estructurales según lo especificado en los planos, verificado
y aprobado por el Supervisor.
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario establecido, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada
en el presupuesto.

04.03.2 ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 PARA ZAPATAS


Descripción:
Esta especificación se refiere al suministro, transporte, almacenamiento, corte,
figurado, colocación y fijación del acero de refuerzo para las estructuras de concreto
reforzado, de la clase, dimensiones, forma, calidad y cantidad establecidas en los
planos o determinadas por la Supervisión.
Resistencia
El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia
correspondiente a Fy= 4200 Kg.-f/cm2 debiendo satisfacer las siguientes condiciones:
- Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815
- Carga de rotura mínima de 5900 Kg.-f/cm2
- Elongación en 20 cm. mínimo 8%

Suministro
El acero deberá ser suministrado en la obra en paquetes fuertemente atados,
identificados cada grupo tanto de varillas rectas yi dobladas con una

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etiqueta metálica, donde aparezca el número que corresponda a los planos de


colocación de refuerzo y lista de varillas.
Las varillas deberán estar libres de cualquier defecto o deformación y dobleces que no
puedan ser fácil y completamente enderezados en el campo. Deberán ser suministrados
en longitudes que permitan colocarlas convenientemente en el trabajo y lograr el
traslape requerido según se muestra.
En el caso de malla de alambre del tipo soldado eléctricamente, los alambres estarán
dispuestos en patrones rectangulares, en los tamaños indicados o especificados que
cumpla con los requerimientos de las normas ASTM A185. Serán suministrados apoyos
de varillas y otros accesorios y de ser necesario, soportes adicionales para sostener las
varillas en posición apropiada mientras se coloca el concreto.

Almacenamiento y Limpieza
Las varillas de acero deberán almacenarse fuera del contacto con el suelo, de preferencia
cubiertos y se mantendrán libres de tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidación excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas
de laminado, de cualquier elemento que disminuya su adherencia. Cuando haya demora
en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionará nuevamente y se volverá a
limpiar cuando sea necesario.

Fabricación
Ningún material se fabricará antes de la revisión final y aprobación de los planos
detallados.
Toda la armadura deberá ser cortada a la medida y fabricada estrictamente como se
indica en los detalles y dimensiones mostrados en los planos del proyecto. La tolerancia
de fabricación en cualquier dimensión será 1 cm.
Las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea
dañado.
No se usarán las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los planos, o las
que tengan fisuras o roturas. El calentamiento del acero se permitirá solamente cuando
toda la operación sea aprobada por el inspector o proyectista.

*>,g-

Colocación de la armadura

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m-¡JJ RECUAY-DEPARTAMENTO DE ANCASH"

El acero debe colocarse y apoyarse cuidadosamente de acuerdo con las medidas Ct teCW

indicadas en los planos. Además debe asegurarse para evitar que sufra
desplazamientos durante el vaciado y vibrado del concreto. En las intersecciones las
varillas serán amarradas entre sí por medio de alambres.
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y con
una tolerancia no mayor de 1 cm.
El recubrimiento del refuerzo medido como la distancia libre entre la cara exterior de la
varilla y la superficie del concreto, será el que se muestre en los planos, y en donde no
se indique claramente será el siguiente:
- Concreto colocado directamente sobre el suelo
y sujeto permanentemente a la acción de la tierra : 75 mm.
- Concreto expuesto a la intemperie o en contacto con tierras de relleno:
Barras N° 6 a 18 : 50 mm.
Barras de N° 5 - 7 menores : 38 mm.
- Concreto no expuesto a la intemperie en contacto con tierra:
En placas, muros y viguetas : 20 mm.
En vigas y columnas:
Estribos o espirales : 25 mm.
Refuerzo principal : 38 mm.

La distancia libre entre barras paralelas colocadas en la fila, no debe ser menor que el
diámetro nominal de la barra, ni menor de 25 mm., ni menor de 1.3 veces el tamaño
máximo del agregado grueso, cuando se coloquen dos o más filas de barras, las de las
filas superiores deben colocarse directamente encima de la fila anterior, y la separación
libre entre fila en las barras no debe ser menor de 25 mm.
Salvo aprobación de la Supervisión, no se permitirá sustituir varillas de un diámetro por
otro.
Las varillas de acero se doblaran en frío para acomodarse a las formas indicadas en los
planos, no se permitirá doblar las varilla salientes del concreto una vez que éste haya
sido colocado.
Soldadura
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el inspector o proyectista. Se
usarán electrodos de la clase AWS E-7018 (Tenacito 75 de

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Sp RECUAY-DEPARTAMENTO DE ANCASH“

Oerlikon o similar). Deberá precalentarse la barra a 100°C aproximadamente y usarse


electrodos completamente secos y precalentados a 200°C.
El procedimiento de soldadura será aprobado por el proyectista. La soldadura será
realizada sólo por soldadores calificados mediante pruebas de calificación. Para
soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM complementada con la
AWS-D12, 1 “Prácticas recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos metálicos
y conexiones en construcciones de concreto armado.
En caso de que este acero sea obtenido en base a torsionado u otra semejante de
trabajo en frío, sólo podrá ser soldado con soldadura tipo Poehler Fox Spe o Armeo
Shiell Are 85 ú otra de igual característica.

Empalmes
Las varillas de refuerzo deberán ser suministradas de acuerdo con las longitudes
indicadas en los planos. Solamente se permitirá los empalmes especificados en los
planos, salvo que la Supervisión apruebe modificaciones por escrito.
Los empalmes de varillas paralelas, sometidas a esfuerzos de tracción y en el mismo
elemento estructural, deberán ser alternados, mientras sea posible, si los planos no
indican longitudes de empalme diferentes se considerará lo indicado en Empalmes de
Armadura.
Las varillas empalmadas deberán amarrarse entre sí por medio de alambres.
Solamente se podrán hacer empalmes soldados, si estos son previamente autorizados
por la Supervisión, en cuyo caso se aplicarán las normas pertinentes de la American
Welding Society y el Ingeniero Residente deberá suministrar pruebas para ensayos.
Tanto el equipo de soldadura como el operador, deberán ser previamente aprobados
por la Supervisión.

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v¿r -

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POPULAR DE LA LOCALIDAD DE HUANCAPAMPA DEL DISTRITO DE RECUAY-PROVINCIA DE
tefc'CtlA*
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Empalmes de Armadura
Vigas Losas y Viguetas

Concepto Columnas Placas, Muros de Tirantes


zona 1
zona zona zona
2 3 4 Contención y
Confinamient 0 de
Albañilería

30 40 35 35 30 35 50
40 55 45 45 30 45 60
50 70 55 55 40 55 75
1. Longitud del empalme 60 90 70 70 50 70 95
para 0 3/8 (en cm) 75 160 120 120 90 120 175
0 V2 0 5/8 0 3/4 0 1

En
En
cualquier sitio.
2.Ubicación del empalme Ver esquema En cualquier sitio cualquier
La mitad de la
sitio
altura es
recomend
able

1/2
3.Máximo número de 1/2 1/2 3/4 1/2 3/4 !4> alternadas
alternadas
barras que se pueden
empalmar en una sección
Reducir empalmes: 10% para concreto
4. Notas — f’c = 280 kg.-f/cm2, pero no menor de — —
30 cm.

Forma de
Medición V

Pació:
forma de

medición y pago
efectuará por
Kilogramo (Kg.).
cálculo se hará

determinando en
cada elemento
diseños de

ganchos,
dobleces y
traslapes de
varillas, luego se
suman todas las

longitudes

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DE ANCASH"
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agrupándolas por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus
pesos unitarios correspondientes expresados en Kilos por metro lineal. El cómputo de
la armadura de acero, no incluye los sobrantes de las barras, alambres, espaciadores,
accesorios de apoyo, los mismos que irán como parte integrante del costo.
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario establecido, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas, habilitado (corte y doblado), colocación de la
armadura e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto
04.4 SOBRECIÍVIIENTO REFORZADO

04.04.1 CONCRETO fc=175 kg/cm2 EN SOBRECIMIENTO REFORZADO Descripción.

El trabajo a realizar bajo esta partida, consistirá en el suministro en la mano de obra,


materiales y maquinarias para fabricar el concreto de 175kg/cm2.
El concreto consiste en una mezcla de piedra zarandeada, arena gruesa, cemento y
agua, preparado con mezcladora. Así mismo se debe cumplir con los requisitos de
diseño de mezcla, de acuerdo a las características de sus componentes y a lo
especificado respecto a sus propiedades de resistencia, durabilidad,
impermeabilización en estado seco y trabajabilidad en estado fresco. Loa materiales a
utilizar serán de la calidad especificada, en consecuencia, no podrá emplearse
materiales que no lleguen en buenas condiciones a la obra o en el momento de
utilizarse no se encuentre en buenas condiciones.

Forma de medición y pago:

El volumen de concreto a medir, será el número de metros cúbicos (M3) de la clase


estipulada, medido en sitio y aceptado por el Ingeniero Supervisor. Al medir el
volumen de concreto para propósitos de pago, las dimensiones a ser usadas deberán
ser las indicadas en los planos o las ordenadas por escrito por el Ingeniero Supervisor.
El volumen medido según lo descrito anteriormente, deberá ser pagado al precio
unitario del Contrato para las Partidas correspondientes, de acuerdo con las Partidas
indicadas en las listas de cantidades y
y aditivos, mfezcla, vaciado, acabado y
precios, y su pago constituirá
compensación completa para materiales
V
rj£.K*0 ft
.O.

I
nt:c; f
curado y por mano de obra, leyes sociales, herramientas, equipo mecánico e -tUSfi
V
imprevistos necesarios para terminar la obra, exceptuando el suministro y fHMU
OL. K
colocación de varillas de refuerzo que será pagado por kilogramo como “Acero de iscv;?

Refuerzo”, de acuerdo con las Partidas indicadas en las listas de cantidades y precios
para esta Sección.

04.04.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SOBRECIMIENTO REFORZADO

Encofrado:
Los encofrados deberán ajustarse a la configuración, líneas de elevación y
dimensiones que tendrá el elemento de concreto por vaciar y según lo
indiquen los planos.
La superficie de la madera en contacto con el concreto deberá estar acabada y
cepillada, libre de nudos y otros defectos. La madera no cepillada podrá usarse
solamente para superficies no expuestas.
Tanto las uniones como las piezas que constituyen el encofrado deberán
poseer la resistencia y rigidez necesaria para soportar los esfuerzos estáticos y
dinámicos (peso propio, circulación de personal, vibrado del concreto) que se
generen durante y después del vaciado, sin llegar a deformarse, debiendo
evitar además la pérdida del concreto por las juntas.
El dimensionamiento y las disposiciones constructivas (apuntalamientos),
arriostramientos, etc. De los encofrados serán de responsabilidad del ingeniero
residente.

Desencofrado:
Se realizará retirando las formas cuidadosamente para evitar daños en la
superficie de las estructuras, la remoción del encofrado se hará después que el
concreto haya adquirido las consistencias necesarias para soportar su peso
propio y las cargas vivas a que pudiera estar sujeto, los tiempos de
desencofrado se reducirán en lo posible a fin de no dilatar demasiado los
procesos de acabado y reparación de la superficie del concreto.

Ejecución:
Se ejecutaran teniendo en cuenta las formas que deberán estar herméticas
para prevenir la filtración del mortero y que deberán estar

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arriostradas debidamente y que se mantengan en la posición deseada con


seguridad.

Medición y forma de pago:


La forma de medición es por (M2).
El pago se realiza al precio unitario del presupuesto.

04.04.3 ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN SOBRECIMIENTO REFORZADO

IDEM ITEM 04.03.02

04.5 COLUMNAS

04.05.1 CONCRETO fc=210 kg/em2 PARA COLUMNAS

IDEM ITEM 04.03.01

04.05.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS

IDEM ITEM 04.04.02

04.05.3 ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN COLUMNAS

04.6 VIGAS

04.06.1 CONCRETO f’c=210 kg/cm2 PARA VIGAS

IDEM ITEM 04.03.01

04.06.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS

IDEM

04.06.3 ACERO fyM-200 kg/cm2 GRADO 60 EN VIGAS

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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CONSULTOR

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04.7 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA


04.07.1 MURO DE LADRILLO KK 18 HUECOS - SOGA
Descripción

Se empleará ladrillos de arcilla cocida tipo King Kong de cabeza y soga en las zonas
señaladas en planos. El ladrillo K-K debe ser compactado y bien cocido. Al ser
golpeado por un martillo dará un sonido claro metálico, debe tener color uniforme
rojizo- amarillento, debe tener ángulos rectos, aristas vivas, caras planas, dimensiones
exactas y constantes dentro de lo posible.

Mortero para asentar ladrillos


Para los ladrillos de arcilla cocida tipo King - kong, se empleará una mezcla de
cemento y arena en proporción 1:5 (cemento - arena).
Modo de ejecutarse el asentado
Se empaparan los ladrillos K-K en agua al pie del sitio donde se va levantar la obra y
antes de su asentado.

Antes de levantar los muros de ladrillos se harán sus replanteos marcando los vanos y
otros desarrollos, se limpiará y mojará la cara superior del sobrecimiento.

Deberá utilizarse escantillón a modo de guía, que servirá para la perfecta ejecución de
los niveles.

Se tendrá cuidado en el fraguado, quedando las juntas completamente cubiertas con


mortero. Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros.

Se evitarán los endentados y las cajuelas para los amarres, debiendo dejarse
empotrados en los muros tacos de madera para la fijación de los marcos de las
puertas, los mismos que serán de madera bien seca y pintados con pintura asfáltica,
dichos tacos llevarán clavos para la mejor adhesión.

El espesor de las juntas deberá ser uniforme y constante, no mayor de dos


centímetros. 0
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En los empalmes de columnas de concreto con muros de ladrillos se dejará en las


columnas debidamente ancladas alambre No. 8 de 0.40 m. de longitud espaciados
cada tres hiladas para el amarre con el muro.

Medición y forma de pago:

El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se


medirá en metro cuadrado (m2). El pago se hará por metro cuadrado (m2) según
precio unitario del contrato; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales,
materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución de trabajo.

04.07.2 ALAMBRE N° 08 REFUERZO HORIZONTAL EN MUROS


(Ver concreto armado)

04.8 OTROS
04.08.1 MESA DE CONCRETO PARA COCINA INCLUIDO ACABADO Y ACCESORIOS

04.9 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS


04.09.1 TARRAJEO EN VIGAS
04.09.2 TARRAJEO EN COLUMNAS
04.09.3 TARRAJEO EN MURO EXTERIOR E INTERIOR
El Residente antes de realizar el tarrajeo, limpiará toda la superficie con la finalidad de
dejarla sin materiales que perjudiquen la mezcla, posteriormente humedecerá toda la
superficie para luego aplicar la mezcla.
Descripción
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero pero
aplicada en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el
mortero sobre el paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de
las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la
segunda capa, para obtener una superficie plana y

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ivxjf/te
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Dfr.-:cv.v

Los encuentros de muros, deben ser ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los
derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de
muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo
contrario.
MATERIALES
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena no debe ser arcillosa. Será
arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente, desde fina hasta
gruesa. Libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba N° 8. No más del 20% pasará por la
criba N° 50 y no más del 5% pasará por la criba N° 100.
Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida,
marmolina, cuarzo ó de materiales silíceos.
Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras materias
perjudiciales.
Los elementos a utilizar son:
Cemento
El cemento cumplirá con la norma ASTM C-150 Tipo I.
Arena
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa.
Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta
gruesa, libre de materiales orgánicos y salitrosos.
Agua
Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no contengan
sulfatos; por ningún motivo se emplearán aguas servidas.
Método de construcción
Preparación del sitio
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.
Los revoques solo se aplicarán después de las seis semanas de asentado el muro de
ladrillo.
El revoque que se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que la
superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza
como para obtener la debida ligazón.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien
previamente las superficies donde se vaya a
aplicar inmediatamente el revoque.

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Y V RECUAY-DEPARTAMENTO DE ANCASH"

Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se


hará con cintas de mortero pobre (1:7 arena-cemento) corridas verticalmente a lo
largo del muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas
cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo
más cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se secará rellenando
el espacio que ocupaban con una buena mezcla algo más rica y cuidada que la
usada en el propio revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada
de albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de
guías, para lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.
Normas y procedimientos que regirán la ejecución de revoques No se admitirá
ondulaciones ni vacías. Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames,
etc. serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo
indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y
antes de su endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido,
pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.
Espesor mínimo del enlucido:
a) Sobre muros de ladrillo : 1.5 cm.
b) Sobre concreto : 1.5 cm.
La mezcla será de composición 1:5.

Medición y forma de pago:


La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado
(M2). Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio
unitario, es decir por m2. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano
de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta
ryCMOSC.

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04.10 PISOS
04.10.1 PISO CON CEMENTO PULIDO

Para el acabado de cemento pulido, luego de nivelada la mezcla, se espolvoreará a la


superficie cemento puro, y se le dará un acabado con plancha metálica, puliendo la
superficie.
Las bruñas se harán formando cuadros de las dimensiones y características indicadas
en los planos y se harán con tarraja metálica. De no haber dimensionamiento en
planos, estas se harán a una distancia no mayor de 1.0 m.

Medición y forma de pago:


Para ambientes cerrados se medirá las áreas comprendidas entre paramentos sin
revestir y se añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para puertas y
vanos libres. Para ambientes libres (como en el caso de los pasadizos) se medirá la
superficie a la vista señalada en los planos. En todos los casos no se descontará las
áreas de las columnas, rejillas, etc. inferiores a 0.25 m2.
El pago se efectuará por m2. de acuerdo al precio unitario contratado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la
mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

04.10.2 PISO CON CERAMICO 40X40CM


Descripción

Los cerámicos se asentarán sobre el falso piso rayado, previamente humedecido. Se


aplicará con mortero de cemento-arena en proporción 1:3, de aproximadamente %”
de espesor. Sobre este se aplicará inmediatamente las piezas de cerámica. Se deberá
tener cuidado de que no queden vacíos detrás de los cerámicos. Las juntas entre
cerámicos serán de 0.3 cm. como mínimo.

Los bloques se colocarán tipo damero. Se hará previamente al asentado, un


emplantillado cuidadoso para evitar el excesivo cartaboneo y el uso de cartabones
muy delgados.
Se debe lograr superficies planas, con hiladas perfectamente a nivel.

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Antes de fraguar las baldosas las juntas deben ser saturadas con agua limpia, aplicando a
presión el polvo de porcelana entre las juntas hasta llenarlas al ras. Posteriormente se limpiaran
cuidadosamente las superficies con esponja, se pulirán con trapo limpio y seco.

Forma de medición y pago


Este método de medición será en metros cuadrados (m2). Y se obtendrá calculando la altura o
ancho de superficie por su longitud.

04.11 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS


04.11.1 ZOCALO INTERIOR CON CERAMICO 30x30 cm Descripción

Método de Trabajo:

En los lugares indicados en los planos y según las alturas especificadas en los planos de cortes y
detalles, se enchaparán de cerámico.
Los bloques se asentarán sobre el tarrajeo rayado de la pared, previamente humedecido. Se
aplicará con mortero de cemento-arena en proporción 1:3, de aproximadamente %” de
espesor. Sobre este se aplicará inmediatamente las piezas de cerámico que habrán sido
sumergidos en agua previamente. Se deberá tener cuidado de que no queden vacíos detrás de
los cerámicos. Las juntas entre mayólicas serán de 0.3 cm. como mínimo.
Los bloques se colocarán tipo damero. Se hará previamente al asentado, un emplantillado
cuidadoso para evitar el excesivo cartaboneo y el uso de cartabones muy delgados.
Se debe lograr superficies planas aplomadas, con hiladas perfectamente a nivel. Antes de
fraguar los cerámicos las juntas deben ser saturadas con agua limpia, aplicando a presión el
polvo de porcelana entre las juntas hasta llenarlas al ras. Posteriormente se limpiaran
cuidadosamente las superficies con esponja, se pulirán con trapo limpio y seco.
Forma de medición y pago.
Este método de medición será en metros cuadrados (M2). Y se obtendrá calculando la altura o
ancho de superficie por su Ion

ESPECIFICACIONES TECNICAS
Vi

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04.11.2 CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO Descripción


Para el acabado de cemento pulido, luego de nivelada la mezcla, se espolvoreará a la
superficie cemento puro, y se le dará un acabado con plancha metálica, puliendo la superficie.
Las bruñas se harán formando cuadros de las dimensiones y características indicadas en los
planos y se harán con tarraja metálica. De no haber dimensionamiento en planos, estas se
harán a una distancia no mayor de 1.0 m.

Medición y forma de pago:


Para ambientes cerrados se medirá las áreas comprendidas entre paramentos sin revestir y se
añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para puertas y vanos libres. Para
ambientes libres (como en el caso de los pasadizos) se medirá la superficie a la vista señalada
en los planos. En todos los casos no se descontará las áreas de las columnas, rejillas, etc.
inferiores a 0.25 m2.
El pago se efectuará por m2. de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.
04.12 CARPINTERIA DE MADERA
04.12.1 PUERTA CONTRAPLACADAS
04.12.2 PUERTA DE METAL
04.12.3 VENTANA DE METAL
04.13 CERRAJERIA
04.13.1 BISAGRA DE ALUMIN. DE 3.5”
04.13.2 BISAGRA ALUMIN. DE 2.5" EN PUERTA Y VENTANA
04.13.3 CERRADURA FORTE PARA INTERIORES
04.13.4 CERROJO DE 3" PARA PUERTA
04.13.5 MANIJA DE BRONCE PARA PUERTA
Descripción:
Comprende la selección y colocación de todos los elementos de cerrajería y herrería necesarias
para el eficiente funcionamiento de todas las puertas, divisiones, ventanas, etc. Adoptando la
mejor calidad del material y seguridad de acuerdo a la función del elemento. En general y en
donde no se indique lo

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S of* 104866

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contrario será la siguiente manera, bisagras de fierro aluminizadas y cerraduras de


bronce.
Bisagras:
Serán de tipo pesado, capuchinas, de acero iluminizado de primera calidad.
Se colocará por cada hoja de puerta como mínimo, tres unidades de bisagras.
Cerraduras:
En puertas exteriores de una sola hoja se deberá instalar las cerraduras de
sobreponer, tipo forte de 2 golpes o similar, además llevaran manija tirador exterior
de 4” de bronce.

Forma de medición y pago.


Este método de medición será por pieza (pza).
El pago se efectuará por Pza. de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida indicada en el presupuesto.

04.14 PINTURA
04.14.1 PINTURA LATEX EN VIGA 02 MANOS
04.14.3 PINTURA LATEX 2 MANOS EN EXTERIORES E INTERIORES
04.14.4 PINTURA BARNIZ EN CARPINTERIA DE MADERA
Descripción:
Esta partida general comprende el pintado de las superficies destinados por el plano,
considera materiales, mano de obra y todo lo necesario para el pintado.
La pintura consisten en los trabajos de pintado de franjas, muros. Este ítem
comprende la provisión de pintura en las zonas indicadas por el Ingeniero Residente.
Su aplicación será de dos manos, pero si fuera necesario se harán más aplicaciones
hasta que la superficie obtenga el acabado esperado. La presente especificación
contempla los materiales y sistemas constructivos para un buen acabado. Se utilizará
pintura esmalte, barniz, anticorrosiva y látex (según diseño) de primera calidad y del
color elegido por el Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra. La pintura a utilizar
deberá ser presentada en su envase original con su respectiva aprobación para su
utilización posterior en obra. En su ejecución se corregirán todas las irregularidades
que pudiera presentarse en la superficie como
lijaran perficies corrigiendo
consecuencia de manchas, se

104866
ESPECIFICACIONES TECNICAS ay*:T
■1g. J /OR '•'■‘•'V /.*,
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r¿ax
las imperfecciones de superficie, se realizará una limpieza con un trapo para la *
aplicación posterior de la capa de pintura. Luego de lijar la superficie se aplicaran las
manos necesarias de pintura hasta recubrir la superficie manteniendo la tonalidad de la
pared. Al pintar se protegerá aquellas áreas que no correspondan como ser pisos,
muros, y cielos rasos. Toda salpicadura de pintura será removida mientras éste fresca,
siendo de entera responsabilidad del Ingeniero Residente la mala ejecución de los
trabajos y los deterioros por manchas.
Preparación de las superficies.
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.
En general se pintará todas las superficies interiores de albañilería.
Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de
enriquecimiento del material.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será protegido
contra salpicaduras y manchas.
Las superficies que llevarán Pintura Látex, se les aplicará previamente Sellador para
paredes Blanco (gln), para imprimar la superficie nueva (sin pintura) o previamente
pintadas, antes del acabado final.
El Sellador a utilizar deberá ser da la misma calidad de la pintura látex a aplicar. Los
elementos estructurales se tratarán según planos.
Los elementos de madera serán cepillados y lijados con distintas graduaciones, según la
calidad de la madera, los nudos, se recubrirán con una mano de goma laca y se
emparejará con aceite de linaza, para finalmente proceder al pintado.

Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios, después de concluida la obra
respecto a lluvias.
Calidades.
Se especifican en el cuadro de acabados. Así como también el color.
En las superficies nuevas el número de manos que corresponde es de 02 manos. Con
relación a la calidad de las pinturas látex estas deberán ser a base de látex acrílíco y/o
sintético con pigmentos de alta calidad, con un rendimiento de 40 a 45 m2/plb 01 mano,
% sólidos en volumen en un promedio de 30 a 34, viscosidad (KU a 25° C) de 100 a 110,
tiempo de secado al tacto máximo 1 hora, de acabado mate
satinado.
El sellador para Muros basado en látex acrílico.
Vv*.'; ...
Superficie, tarrajeados y albañilería c’

ESPECIFICACIONES TECNICAS
Di

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RECUAY-DEPARTAMENTO DE ANCASH"

Será ejecutada por operarios calificados y el inicio de la misma debe ser posterior a la
aprobación de ingeniero Inspector.
No se iniciará la segunda mano hasta que la primera haya sacado. La operación podrá
hacerse con brocha, pulverizantes o rodillos, el trabajo concluirá cuando las
superficies queden perfectas.

Forma de Medición v Pago:


Se efectuará en metros cuadrado (m2).
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario establecido, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas, habilitado (corte y doblado), colocación de la
armadura e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

4.15 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES


4.15.1 VIDRIOS SEMIDOBLES INCOLORO CRUDO INC COLOCACION
Descripción:
Comprende la provisión y colocación de los materiales e implementos relacionados
con las superficies vidriadas, que para iluminación natural del módulo se requiera.
Se instalarán en los posible después de terminados los trabajos de ambiente.
Materiales
í Los vidrios serán del tipo semidoble o cristal transparente de 3 mm de espesor de
acuerdo al Reglamento Nacional de Construcciones, de óptima calidad. El vidrio
semidoble que se comercializa en el mercado peruano es un material importado con
un espesor nominal de 3mm y tolerancias de 2.8 mm a 3.2 mm, su fabricación y
tolerancias se basan en normas internacionales.
Serán transparentes, impecables exentos de burbujas, manchas y otras
imperfecciones, las cuales serán condiciones que garanticen la calidad del mismo.
Método de colocación
Su colocación se hará con operarios especializados. Para los elementos de madera
fijos se usará junquillos según a lo indicado en los planos de detalles
correspondientes. 0 .......... x
/«» C . o c . v f / / .
CIPÍ 104§56
CONSULTOR

ESPECIFICACIONES TECNICAS
20

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DÍ R-Cüi*

Habiendo sido ya colocados los vidrios, éstos deberán ser marcados o pintados con
una lechada de cal, para evitar impactos o roturas por el personal de la obra. Será por
cuenta del Residente la integridad de los vidrios hasta la entrega final de la obra. Se
deberá obedecer las especificaciones y dimensiones vertidas en los planos.

Forma de Medición v Pago;


Unidad de medida: Pie cuadrado (p2).
Esta partida será pagada de acuerdo a la unidad de medida y al precio unitario
indicado en el presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por
imprevistos necesarios para completar este ítem.

4.16 COBERTURAS
4.16.1 COBERTURA CON TEJA ANDINA
Descripción
Teja Andina es una plancha decorativa de fibrocemenío que por su atractivo color,
brinda siempre un excelente acabado.
Por sus características, dimensionales y de peso, determinan ahorro de mano de obra
en su instalación y en la estructura de apoyo.
El trabajo consiste en el recubrimiento de las coberturas con teja andina fijada con
tirafones a una malla de correas de madera a fin de aislar el techo del medio
ambiente.
Materiales
Se empleará: Planchas de teja decorativa Eternit modelo Teja Andina y elementos de
sujeción para el respectivo anclaje de acuerdo a las especificaciones del fabricante
que indican la correcta manera de
colocación del producto.
A .varado
¿i'oüs \ P \104856
Forma de Medición y Pago: ONSUUTQR

Unidad de Medida.- Metro cuadrado (m2)


Norma de Medición.- Para el cómputo debe considerarse la cantidad de metros
cuadrados de cobertura con teja andina a emplear.
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio
unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de

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material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

4.16.2 TIJERALES METALICOS PARA COMEDOR INCLUIDOS CORREAS METALICOS


Descripción:
Esta especificación se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos las
estructuras de metal, tijerales y correas que en los planos se indican ya sea interior o
exterior.
Madera
Se utilizará metal, seca,

Forma de Medición y Pago:


Se efectuará de la siguiente manera: para los tijerales de los SS.HH. y Comedor la
forma de medición y pago se hará por unidad (UND.). Para las correas de metal la
forma de medición y pago se hará por metro lineal (M).
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario establecido, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas, habilitado (corte y doblado), colocación de la
armadura e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

4.16.3 CIELO RASO CON SISTEMA DRYWALL Descripción:


La instalación de paneles prefabricados lo debe efectuar contratistas calificados y
previamente
Los contratistas deberán tener todas las herramientas y equipos mínimos necesarios
para instalar adecuadamente las baldosas.
La instalación de paneles pre fabricados no se comenzará sino hasta que se cumpla
con los requerimientos del punto 6 " condiciones del sitio de trabajo".
Los contratistas serán responsables por la inspección y aprobación de las áreas y
condiciones que afecten la adecuada instalación de paneles prefabricados y no
deberán comenzar a trabajar hasta que todas las
condiciones se adecúen a esta labor.
!ng- c' fcr/í .rc. ado
v
La instalación de paneles deberá ser garantizada. Jo¿¡s
ÍP:104856
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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El Ingeniero Residente deberá montar toda la perfilería metálica de acuerdo y en
estricta conformidad con las especificaciones del fabricante. Únicamente se debe
comenzar a instalar las láminas drywall cuando todo el trabajo húmedo, tal como el
concreto, mortero, se haya terminado y secado por completo. Así mismo se debe
comenzar a instalar las láminas drywall cuando la edificación se haya cerrado a las
condiciones climáticas externas y se proporcione una ventilación mecánica adecuada
para mantener los límites de las condiciones de 16 a 30 grados centígrados y máximo
70% de humedad relativa.
Las láminas drywall deberán entregarse en el sitio de obra en paquetes cerrados para
almacenarse en el ambiente final indicado en el punto anterior. Los paquetes deberán
abrirse en el momento de la instalación del sistema y permitir que el material se
estabilice en esas condiciones antes de la Instalación.

Forma de Medición y Pago:


Se efectuará la forma de medición y pago se hará por metro cuadrado (M2).
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario establecido, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas, habilitado (corte y doblado), colocación de la
armadura e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

04.18 CONDUCTORES Y TUBERIAS


04.18.1 TUBERIA DE PVC -SEL 16MM 5/8
04.18.2 CABLE AWG-TW ALIMENTADOR
04.19 SALIDA, ARTEFACTOS Y TABLERO
04.19.1 SALIDA DE TECHO
04.19.2 SALIDA PARA TOMACORRIENTES BIPOLARES SIMPLES CON PVC
04.19.4 INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO MONOFASICA 2 X 20A
04.19.5 TOM ACORRIENTE DOBLE CON LINEA A TIERRA
Descripción:
Todos los ramales a partir del Tablero de Distribución será de tipo liviano PVC-L
standard Europeo Liviano, en algunos casos si los planos lo indican pueden emplearse
tubería de tipo Estándar Americano Pesado PVC-P; en ambos casos deben cumplir los
calibres y espesores mínimos, establecidos en el código Nacional de Electricidad,
Tomo V, Volumen I, Articulo 4,5,15, y de características
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ti
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eléctricas y mecánicas que satisfagan las normas de ITINTEC, estas tuberías pueden ser rígidas
o flexibles.
En estas instalaciones se emplearán como mínimo la tubería de diámetro nominal Europeo de
15 mm. de diámetro PVC-L, con un máximo de (4) cuatro conductores del N° 2.5 mm2.
Al instalarse las tuberías dejarán tramos curvos entre las cajas a fin de absorber las
contracciones del material sin que se desconecten de las respectivas cajas. No se aceptarán
más de (4) cuatro curvas de 90 grados entre cajas o su equivalente.
Para unir las tuberías se emplearán empalmes a presión y pegamentos por el fabricante
debiendo ceñirse estrictamente a las indicaciones del mismo, todas las curvas de 90 grados
serán de fábrica, las de otros ángulos podrán ser ejecutados por el contratista siempre que se
emplee un alma de resorte y se caliente uniformemente al tubo en el punto de curvatura.

CAJAS PARA CIRCUITOS DERIVADOS


Las cajas serán del tipo liviano de fierro galvanizado, fabricado por estampado, de planchas de
1/32” de espesor mínimo. Las orejas para fijación de accesorios o tapas estarán
mecánicamente asegurados a la misma o mejor aún serán de una pieza con el cuerpo de la
caja.
No se aceptarán cajas con orejas soldadas, cajas redondas, ni de profundidad menor de 50
Mm. y serán:
Octogonales 100 x 50mm : Centros, braquetes, calentadores etc. Rectangulares 100 x 55 x
50mm : Interruptores, íomacorrientes,
teléfonos.
Cuadrada 100 x 50 mm : Caja de paso donde lleguen tres tubos,
salidas de fuerza, etc.

CONDUCTORES PARA CIRCUITOS DERIVADOS


Todos los conductores a usarse serán unipolares de cobre electrolítico de 99.9 % de
conductibilidad con aislamiento termoplástico tipo TW, serán sólidos hasta la sección de 6
mm2, inclusive y cableados para secciones mayores , adecuados para 600 V., no se usarán
para luz y fuerza conductores de calibre inferior N° 2.5 mm2.

Estos conductores deben cumplir con las siguientes características técnicas:

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Conductor de cobre electrolítico recocido sólido o cableado concéntrico, unipolar. Aislamiento


de PVC.
Norma de fabricación Para el conductor:
ASTM B3 y B8 Para el aislamiento ITINTEC
370-048 Tensión de servicio: 600 voltios
Temperatura de operación: 60°C
Alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos y grasas, retardante
de la llama.
En algunos casos especialmente para salidas de fuerza y siempre en cuando los planos lo
indiquen se empleará conductores tipo THW. Estos conductores deben cumplir con las
siguientes características técnicas:
Conductor de cobre electrolito recocido sólido a cableado concéntrico, unipolar. Aislamiento
de PVC.
Norma de fabricación Para el conductor:
ASTM B3 y B8 Para el aislamiento: ITINTEC
370.048 Tensión de servicio: 600 voltios
Temperatura de operación: 75°C
Se aplica en todas las instalaciones que requieran conductores de características superiores al
TW.

INSTALACIÓN DE CONDUCTORES
Los alambres correspondientes a los circuitos secundarios no serán instalados en los
conductos antes de haberse terminado el enlucido de las paredes y cielo raso. No se pasará
ningún conductor por los electroducíos antes que las juntas hayan sido herméticamente
ajustadas y todo el tramo haya sido asegurado en su lugar.
A todos los alambres se les dejará extremos suficientemente largo para las conexiones. Los
conductores serán continuos de caja en caja no permitiéndose empalmes que puedan quedar
en el centro de las tuberías.
Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctrica y mecánicamente seguros,
protegiéndose con cinta aislante de jebe vulcanizado y de plástico.

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Antes de proceder al alambrado, se limpiarán y secarán los tubos y se barnizarán las


cajas. Para facilitar el pase de los conductores se empleará talco en polvo o estarina,
no debiéndose usar por ningún motivo grasas o aceites.

ACCESORIOS DE CONEXIONES
TOMACORRIENTE DE PARED
Todos los tomacorrientes serán dobles, para 250V -15A de régimen tendrán contactos
chatos, paralelos para espiga de conexión a tierra; con mecanismo cerrado en
cubierta fenólica estable y tornillos para conexión.

INTERRUPTORES UNIPOLARES
Los interruptores de pared del tipo balancín para operación silenciosa, de contactos
plateados, unipolares de tres vías (conmutación), según se indican en los planos para
250V - 15A de régimen con mecanismo encerrado en cubierta fenólica y terminales de
tornillo para la conexión. Similares al modelo de la serie DOMINO de TICINO.
PLACAS
Las placas serán de baquelita provistas de las perforaciones necesarias para dar pase a
los datos en cada salida indicada.
E. POSICIÓN DE SALIDAS
La altura y la ubicación de las salidas sobre los pisos terminados serán las que se
indican en la leyenda del plano del proyecto, salvo recomendación expresa del
fabricante o supervisor.

Forma de Medición y Pago:


La unidad de medida para la partida de salidas en circuitos derivados es el punto
(PTO). Se pagará de acuerdo al suministro e instalación del material, el precio de la
partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena
ejecución de la actividad.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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04.19.5 FLUORESCENTE RECTO ISPE 2 X 40 W INCLUYENDO EQUIPO Y PANTALLA


24.00 ARTEFACTO ADOSADO EN PARED.
Descripción:
Luminaria para lámpara fluorescente de 40 w. con base socket EDISON-27
(antivibrante), incorporados, de alto factor de potencia Cos 0 = 0,90 conformados por
reactor y condensador.
Aplicaciones para alumbrado de interiores; ideal para fabricas, talleres, almacenes y
similares.
Pantalla reflectora en plancha de acero de 0.5 Mm. plegada; diseñada para un fácil
acoplamiento al braquete económico.
Bonderizada y esmaltada al horno en color blanco.
En el caso del artefacto empotrado, se adosará sobre una caja de madera empotrada,
y se colocará un marco de aluminio y su respectivo difusor acrílico Montaje: adosado al
techo y suspendido.

Forma de Medición v Pago:


La unidad de medida para la partida de equipos de alumbrado es la unidad (UND). Se
pagará de acuerdo al suministro e instalación del material, el precio de la partida
incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de
la actividad.

04.19.6 CAJA DE PASO


Descripción:
La caja será galvanizada según se indica en el Presupuesto Base, para empotrar en la
pared y con el espacio suficiente para la instalación de tuberías en el segundo piso y
para ejecutar el alambrado correspondiente.
Forma de Medición y Pago:
La unidad de medida de la partida de CAJAS DE PASO es la unidad (UND). Se pagará
de acuerdo al suministro e instalación de los materiales, el precio de la partida incluye
la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la
actividad.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
71
•A
ry*.*A MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE RECUAY
OCÍ 9 Proyecto: "CREACION DEL COMEDOR POPULAR DE LA LOCALIDAD DE HUANCAPAMPA DEL DISTRITO DE RECUAY-PROVINCIA DE
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04.19.7 TABLERO (T-1) GAB. ÍVIETALICO P/DISTRIBUCION


Descripción:

Los tableros de distribución estarán formados por los siguientes elementos: caja, marco
con tapa, chapa y barras.
La caja será galvanizada según se indica en el Presupuesto Base, para empotrar en la
pared y con el espacio suficiente para la instalación de los interruptores, barras y para
ejecutar el alambrado.
En las cajas de madera tendrán perforaciones de acuerdo a los circuitos de distribución.
La tapa será de plancha galvanizada y con chapa de seguridad, de calidad Forte o
similar.
Las barras serán de cobre electrolítico y se proveerá además de una barra adicional
para conexión a tierra.
El tablero General estará formado por una caja metálica galvanizada para empotrar en
la pared con perforaciones, tapa y chapa, de acuerdo con los alimentadores.
Cada proyecto podrá necesitar alguna innovación, para lo cual las cajas deberán ser
construidas según la necesidad, esto se especifica en planos.
Los interruptores serán TERMOMAGNETICOS (automáticos), tanto en el tablero
General como en los Subtableros, modelo engrape de primera calidad.
El mecanismo de disparo debe ser de abertura libre de modo que no pueda ser
forzado a conectarse mientras subsisten las condiciones de “Corto Circuito”, llevarán
claramente impresos las palabras “ON” y “OFF”. Serán para una tensión de 240 voltios,
bipolares o tripolares, operables manualmente y el mecanismo de conexión accionará
todos los polos del interruptor.

Forma de Medición y Pago:


La unidad de medida de la partida de LOS TABLEROS es la unidad (UND). Se pagará de
acuerdo al suministro e instalación de los materiales, el precio de la partida incluye la
mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la
actividad.

Jng- * nfc; 104856


C/ONSOI.TOR

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04.20 SISTEMA DE AGUA FRIA


04.20.1 CAJA DE REGISTRO PRE FABRICADO Y TAPA F°F° P/MEDIDOR DE AGUA

Descripción.
Comprende el suministro y colocación de la caja de registro prefabricado de tapa de
fierro fundido, el cual protegerá el registro de la misma.
Forma de medición y pago.

Unidad (Und.)
Según los trabajos requeridos y determinada la cantidad total, tomando en cuenta las
Normas de Medición y la Unidad de Medida correspondiente, se procederá al pago.

04.20.2 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE 1/2" PVC-SAP


Descripción.

Las redes de agua fría serán con tuberías PVC-SAP C-10 de 0 de diámetro. Se
instalarán siguiendo las indicaciones de los planos de detalle que se acompaña.

Forma de medición y pago.


Esta partida se medirá en metros lineales.
Se hará en base de precio unitario (ML.). Dicho precio incluirá los materiales, mano de
obra, leyes sociales, herramientas, y equipo necesario para la ejecución de la partida
correspondiente.

04.20.3 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC-SAP 1/2"


GENERALIDADES
Se consideran las redes de agua fría desde el punto de abastecimiento o conexión
domiciliaria hasta los puntos de salida de aparatos sanitarios.

Descripción.
Comprende el suministro y colocación de tuberías de fierro galvanizado de Vz y/o %”
PVC-SAP de diámetro dentro de las habitaciones y a partir del ramal de distribución,
incluyendo los accesorios y materiales necesarios dara la unión de

1*¡w, C* m° L'if./
T04BS6 ¿SSUUTOR

ESPECIFICACIONES TECNICAS ííLv


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los tubos, hasta llegar a la boca de salida donde se conectará posteriormente el


aparato sanitario, todo de acuerdo al plano de instalaciones sanitarias. En todas las
salidas se colocarán tapones roscados que permanecerá hasta instalar el aparato.
Forma de medición y pago.

Esta partida se medirá en Puntos.


Se hará en base de precio unitario (Pto.). Dicho precio incluirá los materiales, mano de
obra, leyes sociales, herramientas, y equipo necesario para la ejecución de la partida
correspondiente.

04.20.4 VALVULA COMPUERTA DE UNION ROSCADA DE 1/2"


. Descripción.
Comprende el suministro y colocación de la válvula compuerta de bronce roscada de
!4”, para controlar el paso de agua, en todas las tuberías.

Forma de medición y pago.


Unidad (Und.)
NORMA DE MEDICIÓN
El cómputo de accesorios se efectuará por cantidad de válvulas habilitadas y
colocadas, agrupándose por tipo o diámetro.
Los accesorios se localizan en los diferentes ambientes del local comunal, así como en
las redes de distribución.
CONDICIONES DE PAGO
Según los trabajos requeridos y determinada la cantidad total, tomando en cuenta las
Normas de Medición y la Unidad de Medida correspondiente, se procederá al pago.

4.21 SISTEMA DE DESAGÜE


4.21.1 CAJA DE REGISTRO DE DESAGÜE 12" X 24”
Descripción.-
Para la instalación de la tubería de desagüe, serán construidos en los lugares
indicados en los planos, cajas de concreto simple y ladrillo de arcilla, interiormente
tartajeado y pulido además tendrá media caña y llevara una tapa metálica de 12” x 24”
x %” la dimensión de la caja será de 12” x 24”.

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Forma de medicióh y pago.


Esta partida se
medirá en unidades.
Se hará en base de precio unitario (Und.). Dicho precio incluirá los materiales, mano de
obra, leyes sociales, herramientas, y equipo necesario para la ejecución de la partida
correspondiente.

4.21.2 TUBERIA DE PVC SAL 4" (DESAGÜE)


4.21.3 TUBERIA DE PVC SAL 2" (DESAGÜE)
4.21.4 SALIDA DE DESAGÜE CON PVC SAL DE 2"
4.21.5 SALIDA DE DESAGÜE CON PVC SAL DE 4"
Descripción.-

Las salidas de desagüe serán de 2” y 4” respectivamente, se instalaran todas las salidas


de desagüe indicadas en el plano, debiendo rematar las mismas en una unión o
cabeza enrasada con el plomo bruto de la pared o piso. Todas las salidas de desagüe
y ventilación y todos los puntos de la red de desagüe que estén abiertos serán
tapados provisionalmente con tapones de madera de forma tronco cónico.
Forma de medición y pago.
Esta partida se medirá en metros lineales
Se hará en base de precio unitario (MI.). Dicho precio incluirá los materiales, mano de
obra, leyes sociales, herramientas, y equipo necesario para la ejecución de la partida
correspondiente.

04.21.7 SUMIDEROS CROMADO DE 2", PROVISION Y COLOCACION


Descripción.-

Serán de boca de bronce y tapa roscada de bronce, instalados sobre los huecos
superficiales hechos en obra con diámetros de 2”, de acuerdo a lo indicado en los
planos de instalaciones sanitarias.
A
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Forma de medición y pago. CIP:104856
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Esta partida se medirá por unidad in¿‘

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Se hará en base de precio unitario (und). Dicho precio incluirá los materiales, mano de
obra, leyes sociales, herramientas, y equipo necesario para la ejecución de la partida
correspondiente.

04.21.8 CANALETA METALICA PLUVIAL PERFIL U


Descripción.-

Comprende el suministro y colocación de las canaletas de fierro galvanizado en los


techos, para la conducción del agua proveniente de las lluvias hacia tuberías de
diámetro 3”, con la finalidad de evacuar las lluvias.
Forma de medición y pago.
La unidad de medida será el metro lineal (mi.)
Según los trabajos requeridos y determinada la cantidad total, tomando en cuenta las
Normas de Medición y la Unidad de Medida correspondiente, se procederá al pago.

05.0 OTROS
05.2 DISEÑO DE MEZCLAS
Descripción.
La determinación de la proporción de agregados, cemento y agua de concreto se
realizará mediante mezclas de prueba de modo que se logre cumplir con ios
requisitos de trabajabilidad, impermeabilidad resistencia y durabilidad exigidos para
cada clase de concreto.

Las series de mezclas de pruebas se harán con el cemento Pórtland Tipo I u otro
especificado o señalado en los planos, con proporciones y consistencias adecuadas
para la colocación del concreto en obra, usando las relaciones agua/cemento
establecidas, cubriendo los requisitos para cada clase de concreto.

Forma de medición y pago:

El Diseño de mezclas se medirá en Global (GLB) y se considerara todos los elementos


necesarios para obtener el diseño final, el cual se mantendrá para toda vez que sea
utilizada material de una misma cantera.
El pago se efectuara por Global (GLB) de acuerdo al
mpen sació n tal por mano
precio unitario contratado, entendiéndose que dicho

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precio y pago constituirá la coi

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de


la partida indicada en el presupuesto

05.3 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION) Descripción.


Consiste en realizar las pruebas de compresión del concreto, mediante la rotura de los
testigos, a los 7 días, 21 días y 28 días, las mismas que arrojarán los resultados del tipo
de concreto que se está empleando.

Forma de medición y pago:


Las pruebas de calidad de concreto serán medidas por unidad, bajo la certificación de
un laboratorio especializado.
El pago se efectuara por unidad (Und.) de acuerdo al precio unitario contratado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación tal por mano de
obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida indicada en el presupuesto

08.0 MITIGACION AMBIENTAL


06.01.1 MANEJO DE CAMPAMENTO
07.0 FLETE

07.1 FLETE TERRESTRE

Descripción:
Esta partida consiste en transportar todos los materiales necesarios para la obra, desde
los centros de abastecimiento (Huaraz) u otro por medio vehicular, se usarán camiones
para la ejecución de esta partida, se deberá tener cuidado al transportar los materiales
tales como el cemento y oíros evitando contacto con el agua, producto de las lluvias,
para ello se dotará de medidas de seguridad adecuadas.
En el caso del flete rural se llevara todos los materiales y agregados en acémilas u otros
según especificado en el desagregado de flete.

Forma y medición de pago:


El trabajo ejecutado será medido de forma global (GLB) y la forma de pago será según
rendimiento de análisis de costos unitarios en forma global.
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