INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE IRAPUATO

Carrera: Ingeniería Industrial

Materia: Administración de Operaciones

Tema: Pronostico de la demanda

Equipo:

 Arévalo Salazar Osvaldo

 García Piceno Diana Monserrat
 Linares Hernandez Daisy Vanessa
 Pérez Rodríguez Sonia Aline
 Rodríguez Mosqueda Estefanny Nayeli

5 Semestre

Docente: M.C: Adriana Espinosa Sánchez

Fecha de entrega: 27 de noviembre de 2017

INDICE
Introducción ............................................................................................................. 3
5.1. Funciones y manejo físico de los inventarios, recepción, organización,
despacho, mantenimiento de los registros .............................................................. 4
5.2 Localización y distribución de almacenes ......................................................... 8
5.3 Selección de mobiliario y equipo de almacén .................................................. 10
5.4 Sistemas informáticos de administración de almacenes ................................ 14
Almacén ................................................................................................................ 16
Propuestas de mejora ........................................................................................... 18
Conclusión ............................................................................................................ 19
Bibliografías........................................................................................................... 20

FIGURAS
Figura 1. Almacén de tortillería Maizales ............................................................. 16

Figura 2. Almacén de tortillería Maizales ............................................................. 17

Figura 3. Almacén de tortillería Maizales ............................................................. 17

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INTRODUCCIÓN

La gestión del almacén es un medio para lograr economías potenciales y para

aumentar utilidades de la empresa. Actualmente, la gestión de almacenes se define
como: “Proceso de la función logística que trata la recepción, almacenamiento y
movimiento dentro de un mismo almacén hasta el punto de consumo de cualquier
material (materias primas, semi-elaborados, terminados), así como el tratamiento e
información de los datos generados.

En los últimos tiempos el almacén ha tomado mayor importancia debido a la

velocidad con que avanzan hoy en día los negocios en sus técnicas de ventas,
producción y administración; este aumento a dado lugar a una creciente demanda
masiva de artículos para un consumidor cada vez más exigente en cuanto a la
calidad, al precio y a la rapidez de entrega.

La responsabilidad del área de almacenes inicia en la recepción del elemento físico

en las instalaciones y se extiende al mantenimiento del mismo en las mejores
condiciones para su posterior tratamiento (proceso, transporte o consumo),
guardando evidencia de ello ya sea de manera manual o con la ayuda de un
software que le facilite al responsable tener una mayor organización en su almacén.
La función del almacén finaliza cuando los artículos son retirados para su uso o
consumo final.

La gestión de Almacenes se sitúa dentro del mapa de los procesos logísticos entre
la gestión de existencias y el proceso de gestión de pedidos y distribución.

La presente investigación trata de darle un amplio conocimiento de la manera

correcta de suministrar, tratar, mantener, localizar y administrar una almacén, así
como un ejemplo práctico de la manera incorrecta de mantener un inventario y
algunas estrategias que el equipo propone para mejor el sitio para beneficio de la
empresa.

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5.1. FUNCIONES Y MANEJO FÍSICO DE LOS INVENTARIOS,
RECEPCIÓN, ORGANIZACIÓN, DESPACHO, MANTENIMIENTO DE
LOS REGISTROS.

Funciones y manejo físico

En cualquier organización, los inventarios añaden una flexibilidad de operación que

de otra manera no existiría. En fabricación, los inventarios de producto en proceso
son una necesidad absoluta, a menos que cada parte individual se lleve de máquina
a máquina y que estas se preparen para producir una sola parte.

Es por ello que el departamento de almacenes e inventarios se encarga de

garantizar el abasto suficiente de los artículos y productos recurrentes, así como el
adecuado manejo y custodia de las existencias de substancias químicas, materiales
de laboratorio, refacciones, muebles y enceres, verificando la exactitud del registro
de los bienes, y la integración de los datos que forman el catálogo de productos que
manejan los diferentes almacenes, así como la información que conforma el detalle
de sus inventarios.

Funciones:

 Eliminación de irregularidades en la oferta

 Compra o producción en lotes o tandas
 Permitir a la organización manejar materiales perecederos
 Almacenamiento de mano de obra
 Verificar que los bienes que se reciben en los almacenes establecidos,
cumplan con la cantidad, calidad, especificaciones y oportunidad
establecidas en los pedidos, requisiciones o contratos, otorgando en su caso,
la conformidad correspondiente al proveedor.

Pese a lo que podría indicar su nombre la función de un almacén, en general, no

es el almacenar productos sino hacer que estos circulen. Excepto en el caso de los
almacenes de custodia a largo plazo, un almacén debe tratar de conseguir que el
producto dé el servicio esperado mientras hace que las mercancías circulen lo más

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rápidamente posible. Por este motivo es de especial interés analizar la secuencia
de operaciones que en cualquier almacén sigue un producto.

1) Entrada de bienes: Recepción de las mercancías a través de los muelles de

carga, pasando por los controles de calidad, cuarentenas y cambios de embalaje
necesarios.

2) Almacenamiento: Disposición de las cargas en su ubicación con el objeto de

retenerlas hasta su puesta a disposición.

3) Recogida de pedidos: Conocida también por picking, es la operación por la que

se convierten las unidades de carga de compra en unidades de venta.

4) Agrupación-Ordenación: Dependiendo del procedimiento de generación de

pedidos, y de la configuración del sistema de distribución será necesario establecer
un sistema para agrupar y ordenar los pedidos según las rutas de distribución.

5) Salida de bienes: El control de salidas, recuento numérico o control de calidad y

el embarque en el medio de transporte correspondiente son las funciones con las
que finaliza el proceso. En muchas ocasiones es imprescindible tener en cuenta la
gestión de stocks de devoluciones como un proceso más, no exento de importancia.

Recepción

La recepción es el proceso de planificación de las entradas de unidades, descarga

y verificación tal y como se solicitaron mediante la actualización de los registros de
inventario. Permite el control y gestión de lo que ingresa al almacén -desde una
importación o compra local hasta la logística inversa (devoluciones)-; la descarga
de la mercadería y su posterior verificación (físico vs documentos).

Los responsables del almacén deben:

 Confrontar las notas de remisión del proveedor con la copia del pedido y la
solicitud de compra a efecto de percatarse de que la remesa se ajuste a lo
solicitado.
 Revisar físicamente que los materiales que reciben corresponden a lo
especificado en el pedido, en cuanto a calidad y cantidad.

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  De encontrarse a satisfacción la remesa del proveedor, el almacenista
registrará los siguientes datos:
- Fecha de recepción
- Fecha de entrada
- Calidad
- Observaciones

Organización

El almacenamiento de materiales depende de la dimensión y características de los

materiales. Estos pueden exigir una simple estantería hasta sistemas complicados,
que involucran grandes inversiones y complejas tecnologías. La elección del
sistema de almacenamiento de materiales depende de los siguientes factores:

•Espacio disponible para el almacenamiento de los materiales.

•Tipos de materiales que serán almacenados.

•Tipos de materiales que serán almacenados.

•Número de artículos guardados.

•Velocidad de atención necesaria.

•Tipo de embalaje. El sistema de almacenamiento escogido debe respetar algunas

técnicas imprescindibles de la AM. Las principales técnicas de almacenamiento de
materiales son: Carga unitaria, que es una carga constituida por embalajes de
transporte que arreglan o acondicionan una cierta cantidad de material para
posibilitar su manipulación, transporte y almacenamiento como si fuese una unidad.

Despacho (Embarque)

Es el proceso en el cual se gestiona la salida de la mercadería, que va desde la

generación de la documentación necesaria (guías de remisión, hoja de packing,
etc.); la inspección física del producto (físico vs documentos); hasta el embarque de
la mercadería en el transporte correspondiente.

Mantenimiento de los registros

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Los registros de inventario son documentos impresos en papel o en formato
electrónico que reflejan cuánto y qué tipos de inventario posee una compañía, ya
sea disponible, comprometido, en proceso y ordenado. La exactitud de los
inventarios se refiere al nivel de concordancia entre los registros de inventario y el
conteo físico real. Su importancia reside en el hecho que cuando una empresa sabe
exactamente de lo que dispone, puede tomar decisiones acertadas en el corto,
mediano y largo plazo.

Existen múltiples factores que afectan la exactitud de inventarios:

a) Falta de conocimiento del personal

b) Falta de atención del personal
c) Proveedores
d) Empresa y otros departamentos.

Sin embargo, existen diferentes políticas que garantizan la exactitud de los registros
de inventarios, y son las siguientes:

- Asignar a personal específico las responsabilidades de recepción,

despacho y registro de materiales.
- Mantener el almacén bajo control.
- Aplicar un sistema de control y seguimiento de inventario.

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5.2 LOCALIZACIÓN Y DISTRIBUCIÓN DE ALMACENES
Para encontrar el lugar indicado en el que se debe establecer el almacén se deben
tomar muchas decisiones que se basan en algunos criterios como:
 Proximidad con los clientes
 Clima de negocios
 Costos totales
También se debe tomar en cuenta por cual medio de transporte llegaran los
materiales o productos al almacén y de ahí como llegaran a manos del cliente, es
decir si por:
 Carretera
 Agua
 Aire
 Vías férreas
 Ductos
 Entrega a mano

Localización de un almacén
Pocos conceptos han dado lugar tradicionalmente en logística a planteamientos
más sofisticados para tratar de encontrar soluciones que optimicen la ubicación de
almacenes en función de los costes de transportes. Todos ellos están basados en
encontrar una localización física de almacenes que minimice los costes de
transporte en su conjunto, teniendo en cuenta tanto los portes de entradas como los
de salida. El estudio de localización debe evaluar posibles opciones de localización,
teniendo en cuenta los diversos criterios y objetivos que busque la empresa. Debe
contemplar los asuntos relacionados con la expansión y diversificación del negocio
y además la adaptabilidad de la posición. Es decir, debe tener en cuenta las posibles
variaciones de mercado, infraestructura y logística para tratar de predecir el valor
del sitio en el futuro.
Una excelente localización de la empresa puede generar mejoras en la eficiencia
en términos de: costos de transporte, facilidad en la obtención de materias primas,

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utilización eficiente de canales de distribución, cercanía al cliente y a sus
necesidades.

Factores a tener en cuenta cuando se toma una decisión de localización

Aunque no son los únicos algunos criterios que deben ser tenidos en cuenta para
tomar una decisión de localización:
1. Medio y costo del transporte: En función del peso, volumen y costo de
transferencia de las materias primas y productos terminados.
2. Insumos o servicios: Se analiza si la materia es fácilmente transportable o
no, teniendo en cuenta la durabilidad y el tipo de bien producido.
3. Estructura física: Existencia de carreteras, servicios adecuados,
comunicaciones para fines industriales etc.
4. Disponibilidad de la mano de obra: El área en algunas ocasiones no cuenta
con mano de obra calificada, lo que obliga a las empresas a obtener recursos
de zonas distantes aumentando los costos.
5. Posibilidades de eliminación de desperdicios: De acuerdo a criterios
ambientales.

Principios de la distribución de almacenes

 Artículos con mayor movimiento deben estar en un lugar de fácil acceso.

 Los artículos pesados deben estar ubicados de tal manera que minimicen el
trabajo de manipulación en el almacén.
 Los espacios en alto deben usarse para artículos ligeros y protegidos.
 Materiales peligrosos deben ubicarse en un anexo o externos al almacén
general.

Etapas de la distribución física del almacén

 Establecer el sistema de manejo de materiales

 Mantener un sistema de control de inventarios.
 Establecer procedimientos para tramitar pedidos.

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5.3 SELECCIÓN DE MOBILIARIO Y EQUIPO DE ALMACÉN
Seleccionar el sistema de almacenamiento apropiado para una aplicación implica
compaginar las necesidades de movimiento y almacén con las características de
equipamiento. Esto implica compaginar dos objetivos contrapuestos que son:
Maximizar el uso del volumen, y permitir un fácil y rápido acceso a los productos
almacenados. En general se puede admitir que un sistema de almacén bien
diseñado debería:

 Usar adecuadamente el volumen construido

 Facilitar el acceso a los productos, minimizar las distancias recorridas y
favorecer el flujo de bienes.
 Favorecer el movimiento y el control de stocks.
 Proteger contra incendios, daños y robos.
 Prevenir el deterioro y/o la contaminación del stock.
 La selección del equipamiento debería tener en cuenta la siguiente
información:
 Características físicas de los bienes almacenados.
 Contaminación-olores que pueden afectar a los bienes.
 Los bienes muebles se clasifican de acuerdo a su naturaleza,
aprovechamiento, origen, condiciones físicas y situación legal.

Los bienes muebles se clasifican de acuerdo a su naturaleza, aprovechamiento,

origen, condiciones físicas y situación legal.

 Por su Naturaleza:

Bienes Instrumentales: Son aquellos bienes considerados como implementos o

medios para el desarrollo de las actividades que se realizan en el Instituto, que
tienen una vida útil prolongada y que puedan inventariarse y resguardarse
individualmente, por lo que deben ser incorporados al patrimonio del Instituto,
ejemplo: Escritorios, microscopios, computadoras, etc.

Bienes de Consumo: Son aquellos bienes que por su utilización en el desarrollo de

las actividades que se realizan en el Instituto, tienen un desgaste parcial, total o que

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tienen un periodo de vida corto y que además no pueden ser inventariados en forma
individual. Estos bienes invariablemente son adquiridos con cargo al capítulo 2000
del clasificador por Objeto del Gasto ejemplo: licuadoras, calculadoras de bolsillo,
cafeteras, engrapadoras simples, des-engrapadoras, papeleras, perforadoras
simples, accesorios, refacciones, etc.

 Por su aprovechamiento:

Mobiliario: Bienes que se utilizan en forma indirecta para el desarrollo de las

actividades (escritorios, sillas papeleras, anaqueles, etc.) y que no requieren de
algún dispositivo para su operación.

Equipo: Bienes que se utilizan en forma más directa para el desarrollo de las
actividades y que requieren de dispositivos para su operación (computadoras,
cámaras fotográficas y de vídeo, máquinas de escribir, calculadoras, etc.)

 Por su Origen:

Bienes propiedad de la Entidad: Aquellos bienes que forman parte del patrimonio y
que fueron incorporados a través de su adquisición con recursos federales o con
recursos de proyectos externos, donados al Instituto por terceros o producidos por
la misma institución.

Bienes en Como dato: Bienes de propiedad de un tercero (personas físicas y

morales) y que a través de un contrato o convenio. Transitoriamente están a
disposición del Instituto para su uso y aprovechamiento.

Bienes propiedad de particulares: Bienes de propiedad de los servidores públicos

del Instituto para su uso personal, (radios, cámaras fotográficas, computadoras,
etc.) y qué el Instituto no adquiere ninguna responsabilidad sobre ellos.

 Por sus Condiciones Físicas:

Bien útil: Mobiliario y equipo que todavía permite su uso y operación con seguridad.

Bien Desgastado: Mobiliario y equipo que por su uso ya no presenta las medidas
mínimas de seguridad para su operación.

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Bien Incosteable: Mobiliario y equipo deteriorado o descompuesto y que su
rehabilitación es mayor o casi igual que su valor de reposición o su mantenimiento
es muy alto.

Bien Destruido: Mobiliario y equipo que se encuentra en condiciones físicas

prácticamente deplorables y que no es posible su rehabilitación.

 Por su situación legal:

Bien extraviado: Mobiliario y equipo del que el usuario desconoce su ubicación por
extravío, y cuya causa puede ser imputable a él.

Bien robado: Mobiliario y equipo que le fueron robados al usuario con o sin violencia.

Bien siniestrado: Mobiliario y equipo que sufrió un deterioro a causa de un accidente

y que puede ser reclamada su indemnización a la compañía de seguros.

Equipos de Almacén

Estrategias y cajas o casilleros: Puede aumentar mucho la eficiencia total y la

flexibilidad de los procedimientos que emplea el almacenamiento mediante el uso
de un equipo adecuado. En algunas compañías, el departamento de conservación
constituye las estanterías, los casilleros, compartimiento, entre otros, que se hacen
con madera ordinaria y contra enchapadas. Sin embargo, las estanterías de acero
se han hecho ya, de uso general que las de madera y pueden comprarse a los
fabricantes especializados del ramo en una gran variedad de modelos y tamaños.

Función de Recepción: La función de recepción, ya sea de una unidad de la

compañía o de un transportador común, es la misma. Si el material se recibe de
cualquier otra fuente u otro departamento de la compañía, las actividades de
construcción, el procedimiento será el mismo.

Importancia: La recepción adecuada de materiales y de otros artículos es de vital

importancia, ya que una gran parte de las empresas tienen como resultado de su
experiencia centralizada la recepción total bajo un departamento único, las
excepciones principales son aquellos grandes empresas con plantas múltiples. La

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recepción está estrechamente ligada a la compra, ya que probablemente el 70% de
los casos, el departamento bajo la responsabilidad del departamento de compra.

Proceso

Al recibir un envió: Se le someterá a verificación para comprobar si está en orden y

en buenas condiciones, si el recipiente está dañado o no se recibió el número de
paquetes requeridos. Se debe hacer la salvedad correspondiente inmediatamente
y no se podrá dar recibo de conformidad por el envío, esto es esencial sin tomar en
cuenta si el transporte es aéreo, marítimo o terrestre, como se podría exigir para dar
fuerza a cualquier reclamo resultante sobre envíos ocultos.

De Manera Similar: El material que recibe una instalación de la compañía también

debe ser sometido a una inspección preliminar, antes de introducirles en el área de
almacenamiento, en el caso de que en la inspección inicial se detecte materiales de
calidad inferior o en malas condiciones se le debe rechazar.

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5.4 SISTEMAS INFORMÁTICOS DE ADMINISTRACIÓN DE
ALMACENES

La función de un sistema de administración de almacenes es apoyar los procesos

de almacenamiento en la cadena de abastecimiento. Su meta es encontrar la
solución óptima a la configuración del almacén y agilizar el proceso de la gestión de
inventarios.

En la actualidad el rol que juegan es administrar las órdenes de pedido, los recursos,
las ubicaciones de los materiales e integrar con el sistema financiero.

Ventajas:

 Minimizar las pérdidas de inventario

 Reducir los costos operativos
 Incrementar la capacidad del almacén y la exactitud del inventario
 Control de operación en tiempo real
 Incrementar el nivel del servicio al cliente

El principio básico del sistema de almacenamiento, es controlar los movimientos y

almacenamiento de productos y/o materiales y sus transacciones asociadas

Tipos de sistemas de administración:

Warehouse Management System (WMS): Sistema que permite conducir en forma

organizada todos los movimientos de mercaderías de uno o varios almacenes,
incluyendo almacenes de terceros, lo que garantiza la optimización de las técnicas
de almacenaje y de los recursos tecnológicos y humanos involucrados en el
proceso. Para ello, el software debe estar integrado a herramientas tales como
lectoras láser de código de barra, terminales de transmisión de datos por radio
frecuencia y contar con integración de accesos vía Internet. ·

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RFID o identificación por radiofrecuencia: Sistema de almacenamiento y
recuperación de datos remotos que usa dispositivos denominados etiquetas,
tarjetas o transpondedores RFID. El propósito fundamental de la tecnología RFID
es transmitir la identidad de un objeto (similar a un número de serie único) mediante
ondas de radio. Las tecnologías RFID se agrupan dentro de las denominadas Auto
ID (automatic identification, o identificación automática).

Sistemas de Planeamiento y Programación avanzados (APS): Son

herramientas informáticas que consisten en la utilización de técnicas de
optimización para obtener una “solución inteligente” en la administración de cadena
de abastecimiento. Para esto, los programas utilizan técnicas tales como la
programación lineal, la clasificación ABC de inventarios, modelos heurísticos y el
enfoque de la teoría de las restricciones, entre otros.

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ALMACÉN

El siguiente almacén corresponde a la tortillería Maizales, como se

puede apreciar este no cuenta con la ubicación adecuada ya el
encargado no tiene fácil accesibilidad al producto y a demás interfiere
en el paso de los trabajadores de la tortillería.

El responsable del almacén no cuenta con un registro de cuanto

producto se tiene ni con mobiliario para el correcto almacén de esté,
además de que al tenerlo en ese sitio los trabajadores corren riesgos de
lesionarse.

Figura 1. Almacén de tortillería Maizales. Fuente (2017). Propio, recuperado de tortillería Maizales.

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Figura 2. Almacén de tortillería Maizales. Fuente (2017). Propio, recuperado de tortillería Maizales.

Figura 3. Almacén de tortillería Maizales. Fuente (2017). Propio, recuperado de tortillería Maizales. 17
PROPUESTAS DE MEJORA

 Realizar un inventario de la materia prima de la tortillería (semanal), para que

se tenga un mayor control de los insumos y el proceso de la elaboración de
tortilla sea más eficiente y en menor tiempo.
 El almacén tenga un espacio confortable y que sea el ideal para que guarden
los costales de nixtamal de la manera adecuada, con medidas de 8 metros
por 8 metros.
 Contar con estantes para colocar los costales de nixtamal y harina para llevar
un mejor acceso y facilidad de encontrarlos.
 Llevar inventarios de la cantidad de costales para no sobrecargar los
estantes.
 Contar con un software que contabilice la existencia de materia prima para
que la empresa no tenga perdidas monetaria.

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CONCLUSIÓN

Como resultado de la presente investigación, es posible decir que la gestión de

almacenes proporciona a la empresa sin importar su tamaño (micro o macro) una
ayuda en cuanto a sus procesos y a su eficiencia de crear y distribuir.

Al tener un almacén con materia prima, productos semi terminados o terminados se

crea una buena interacción con los clientes ya que la empresa les proporciona una
rápida respuesta en cuanto a pedidos y/o compras de sus productos,
beneficiándose tanto la empresa como sus consumidores.

Como resultados de la investigación de administración de almacenes y la visita a la

tortillería Maizales se pudo contrastar que esta no cuenta con un almacén correcto
o en buenas condiciones para sus productos.

Se observó que su almacén está en malas condiciones, que no se tiene como tal un
espacio destinado para el almacén, el acceso a sus productos almacenados podría
causarle un daño musculo esquelético a sus trabajadores y la empresa puede estar
perdiendo en grandes o pequeñas proporciones al no tener un registro de lo que se
tiene y lo que se va de su almacén, por lo que se decido implementar 5 estrategias
que ayudaran a la empresa a mantener un almacén en buenas condiciones, con
una mejor organización, mantenimiento y registro de ello, así como establecer la
mejor localización para este y un mobiliario adecuado para su materia prima
almacenada y un sistema informático de administración de almacén para que la
empresa tenga un conteo de los que se tiene y lo que se va, reduciendo las perdidas
monetaria, así como agilizar el tiempo de espera de los clientes de la tortillería
Maizales.

Es indispensable tener en cuenta que el tener un almacén no es significado de

aumento de ganancias para la empresa, sin embargo siempre será una herramienta
básica que toda empresa debe tener para una mayor organización y distribución de
mercancías y productos terminados

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BIBLIOGRAFÍAS

 Girard, René (2006): Administración. Editorial Trotta. Madrid.

 Gombrich, Ernst H. (2004): Administración de inventarios. Editorial
Península. Barcelona.
 Banck M. (1992): Logística (Almacenes). Editorial Cristal. México DF
 Fidel C. (1996): Distribución de almacenes. Editorial Política. Ciudad de La
Habana.

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