Integradora EQUIPO 3 PDF

Área Industrial Eléctrica y Electrónica
TSU Procesos Industriales Área de Manufactura
Integradora I
Profa. María Pilar Liova Cortes Ramírez


Integrantes
Cruz Negrete Sandra Valeria
Escalante Granados Jeanette Alejandra
Robles Escobar Claudia Vanessa
Rodríguez Morales Diana Araceli
Sánchez Velázquez Daniel Eduardo
Torres Cano Felipe Antonio
Valdivia Paredes Andrea Estefanía
Velázquez Luna Edgar
Zárate Ortiz Lizeth Alejandra
Zúñiga Prado Armando Uriel
Dolores Hidalgo Guanajuato C.I.N a agosto del 2017

DATOS GENERALES
Nombre de la empresa: Talavera Torres
Ubicación (Ciudad, domicilio: Dolores Hidalgo C.I.N calle santa Cecilia
Nombre del dueño: Félix Torres Silvia
E-mail, Tel cel.__________________________________________________
Nombre del encargado: Ariana Merino Sánchez
Principales productos que elabora: Macetas Anímale y Productos para la cocina
Características de los productos Elaborados 100% a mano con la mejor calidad
Antigüedad del negocio: 15 años
No. De empleados: 11 empleados
Formas de comercialización: Exportación
Principales proveedores: _________________________________________

Diagnóstico de la empresa
Tema Lo que arroja la Análisis del equipo

empresa
Al aplicar la encuesta en Dentro de la empresa se

la empresa “Talavera observó que cuentan con
PLANEACION DE
Torres” se pudo rescatar, ello, pero no está
OBJETIVOS Y METAS
que sus objetivos y metas establecido de la manera
son establecidos correcta.
tomando en cuenta a
donde se quiere llegar, no
obstante, su crecimiento
está orientado a la
expansión de la mecánica
hacia nuevos horizontes
Su plan de trabajo se La empresa maneja

PLAN DE TRABAJO desarrolla en base al dentro de su planeación
proceso que ya se tiene de trabajo bajo el régimen
establecido. de su misión y valores
principalmente es de
MISION, VISION Y
donde esta empresa todo
VALORES
lo básico para hacer un
La empresa si cuenta con trabajo de calidad.
misión visión y valores,
pero no establece
valores.
Dentro del talavera La empresa se

Torres los puestos de organización respecto a
ORGANIZACIÓN Y
trabajo definen de las funciones
FUNCIONES
acuerdo con la dependiendo como a
experiencia y confianza como sea el desempeño
que se tiene hacia el de las personas dentro de
personal. su área de trabajo
conforme toman
experiencia los puestos o
las funciones son más.
Para la selección de Un claro ejemplo de esto

personal se toma en es que cuando se
RECURSOS HUMANOS
cuenta la experiencia contrata a una nueva
edad y antecedentes de pintora esta se podría
las personas, no decir que es capacidad y
obstante, el personal de está a cargo de esta
nuevo ingreso se induce misma, hasta que la
al ponerlo a trabajar con aprendiz puede hacer su
alguien que ya tiene más trabajo por sí misma.
experiencia.
Las políticas de la Todas las decisiones son

organización se tomadas por el patrón,
DIRRECCIÓN
establecen de acuerdo este da informe a sus
con lo que el jefe trabajares los cuales
disponga. acata las ordenes que se
dieron.
La empresa cuenta con Dentro de la empresa se

un control de inventarios puede encontrar un gran
INVENTARIOS
puesto que si salen volumen de producto
piezas defectuosas se semi-terminado y de igual
pueda recurrir a él. manera terminado la
empresa maneja un alto
grado de inventario, por
lo mismo que es una
cerámica que exporta
debe tener en cuenta las
posibilidades de algunas
perdidas en el trascurso
del camino es por ello por
lo que cuenta con un gran
grado de inventario.
La empresa no conoce Generalmente la empresa

cuál es la capacidad que cuenta con desperdicios
DESPERDICIOS
tiene en sus procesos sus aun es en un grado
desperdicios son de un significativo ya que, este
10% y la cusa es por el trabajo se realiza bajo
factor humano y la pedido es por ello por lo
calidad del material lo que tratan de que las
que se trata de hacer piezas salgan lo mejor
para abatir este problema posible.
es capacitar al personal y
comprar material de
mejor calidad. Cuenta
con el 105 de productos
de segunda mano, estos
son los productos con
defectos.
El dueño en tabla una La mayoría de las
relación con el cliente, ya negaciones o la compra
SERVICIO AL CLIENTE
que él envió se realiza de sus productos son de
personalmente, el dueño palabra con el jefe de
sabe lo que pide el cliente dicha empresa este
presamente por la mantiene un alto grado
relación que existe, por de confianza con sus
eso siempre se busca clientes lo que genera
nuevos colores, nuevas una buena relación con
piezas, mejores ellos.
materiales y así es como
se responde a las
expectativas del cliente.
Los clientes se retiran

porque buscan ahorrar
dinero en lugar de ofrecer
productos de calidad, que
es algo que la empresa
no puede ofrecer (bajos
precios con alta calidad).
De acuerdo con la De manera que la

variedad de productos encargada de la compra
PROVEEDORES
que tiene una tienda es de materia prima acude a
como selecciona a los sus proveedores de
proveedores, además de forma personal, en una
que surtan rápido los tienda; que esta se
materiales. encuentra abastecida con
toda la materia prima que
la talavera requiere. Por
lo mismo la relación con
los proveedores es buena
y no genera conflicto
alguno entre ambos.
Existe un área específica Aunque dentro de la

para cada operación con empresa exista un área
DISTRIBUCIÓN
espacio suficiente, especificada para cada
aunque se reduce cada operación, la distribución
vez por lo que se piensa en si no es la correcta, se
en expandir el lugar de pudo observar que la
trabajo e eliminar mayoría de las
cualquier objeto que no operaciones se
se utilice, las encuentran ubicadas en
instalaciones son buenas un lugar bastante alejado
de acuerdo con las de la siguiente operación;
necesidades esto implica más tiempo
en la producción y fatiga
para el trabajador; un
claro ejemplo es la
distribución en dos
plantas la planta alta y la
bajo esto conlleva a subir
y bajar material a veces
un poco pesado.
El equipo se renueva de Mediante la empresa va

acuerdo con su desgaste ocupando tanto
EQUIPAMIENTO
o rendimiento, pero se herramienta como equipo
brinda un a es va siendo adquirida de
mantenimiento constante manera que, en si el jefe
para que los cambios no de la empresa se encarga
sucedan. de verificar y realizar
constantemente lo que
sería la inspección de su
maquinaria y equipo.
La empresa no cuenta De modo que los

con un modelo o sistema trabajares se sientan a
MEJORA CONTINUA
establecido para tener gusto realizando su
una mejora en su trabajo, estos podrían
producción, sin embargo, aceptar con facilidad una
la empresa estimula a su propuesta de mejora en
personal de trabajo cada uno del aspecto que
brindando un ascenso o se crea conveniente, ya
aumento de salario. que ellos también desean
crecer un poco más cada
día.
La empresa no conoce o Por las condiciones en

no tiene conocimiento de las que la empresa se
SEGURIDAD E HIGIENE
la normativa ambiental encuentra, es que no hay
que se debe tener dentro un pleno conocimiento de
de su empresa, más sin las normativas como lo
embargo solo tiene un son las Nom, entre otras,
breve de conocimiento de de igual manera se
lo que hace una comisión presentan condiciones
de seguridad e higiene. inseguras que ponen en
La empresa tiene riesgo a los trabajadores
presente sus condiciones ya sea en caso de una
inseguras que se lesión profesional o bien
presentan en su proceso, un accidente.
dentro de la empresa se
ha tenido muy frecuente
el accidente de donde los
trabajadores sufren de
machuques y caída de
productos.
La empresa se basa La empresa cuenta con

mucho en sus clientes ya un grado de
VARIEDAD Y
que de acuerdo con sus comercialización alto,
COMERCIALIZACIÓN
pedidos que se le piden a pero esto es solo en el
DE SU PRODUCTOS
la empresa cumplen con extranjero, por lo mismo
las características es que la variedad de
pedidas por el público. La productos con los que
empresa toma la decisión cuenta la empresa es alta
de tomar a qué precio para poder satisfacer el
será vendido ya que se grado de consumo de sus
basa en los gastos que principales clientes.
se le invierte a cada uno
de sus productos. Se le
invierte un 15% de
innovación y tecnología,
así como también cada
día ofrece una variedad
de nuevos productos y
colores para atraer a más
clientes. Esto para estar
al día con la competencia
más sin embargo no se
realiza un estudio de
mercado. La empresa
considera que su
ubicación está en muy
buen lugar ubicado, así
como la buena imagen de
su empresa para un
mejor prestigio ya que
cuenta con publicidad de
su empresa.
Análisis FODA
FORTALEZAS OPORTUNIDADES
• Distribución de planta • Expansión de la empresa
• Exportación a Estados Unidos • Nuevos proveedores
• Clientes fijos • Nuevas sucursales fuera del país
• Nuevos clientes
• Variedad de productos
• Proveedores fijos
• Algunos trabajadores con

experiencia, confiables
• Entrega en tiempo y forma de

producción
DEBILIDADES AMENAZAS
• La instalación no es adecuada • Transporte hacia el cliente

para el cambio climático
• Competencia
• Mala administración
• Incumplimiento del pago del
• Rechazo a la tecnología cliente
• Trabajadores fugaces • Ubicación fuera del alcance de

los clientes locales
• Entropía (desorden de las
piezas)
• Inventario
• 10% de CEP por pedido
• Incremento de costos de
materia prima.
Organigrama de Talavera Torres
El organigrama que se está presentado la empresa ya lo tenía establecido.
GERENTE GENERAL.
(Félix Torres Silva)
SUBGERENTE
(Ariana Marino Sánchez)
Coordinador de área Coordinador de área

Coordinador de área
(Rubén Marino Sánchez) (Areli Olvera)
(Miguel Damián
Vaciador) Trazado y pintando
Operador Operado Operad Operado

(ayudante) 1 or 2 r3
Arturo Pintador
Juana Guadalu
Samanta Lino pe
guzmán Sánchez
Filosofía organizacional existente
Misión: Expandir el producto elaborado y a la par ir creciendo como empresa,

capacitando cada día más al personal que nos apoya.
Visión: Lograr un interés en la gente por adquirir nuestros productos y contar con
más clientes fijos que con los que se cuenta en este momento.
Valores:
• Rendición de cuentas: Reconocer y asumir la responsabilidad por las

acciones, productos, decisiones y políticas. Se puede aplicar tanto a la
responsabilidad individual por parte de los empleados y la responsabilidad de
la empresa en su conjunto.
• Balance: Adoptar una postura proactiva para crear y mantener un
equilibrio entre vida y trabajo para los trabajadores.
• Compromiso: Comprometerse con la empresa en su servicio, y otras
iniciativas que tienen un impacto vive dentro y fuera de la organización.
• Comunidad: Contribuir a la sociedad y demostrar la responsabilidad
social corporativa.
• Diversidad: Respetando la diversidad y dando lo mejor de composición.
El establecimiento de un programa de equidad de los empleados.
• Entusiasmo: Animar a los empleados a tomar la iniciativa y dar el mejor.
La adopción de un entorno de error abarca a capacitar a los empleados para
dirigir y tomar decisiones.
• Innovación: Búsqueda de nuevas ideas creativas que tienen el potencial
de cambiar el mundo.
• Integridad: Actuar con honestidad y el honor, sin comprometer la verdad
• Propiedad: Cuidar de la empresa y los clientes.
• Seguridad: Garantizar la salud y seguridad de los empleados y de ir más
allá de los requisitos legales para proporcionar un lugar de trabajo libre de
accidentes.
Propuesta por el equipo
Misión: crear espacios de confort donde predominen los artículos decorativos

hechos de talavera, bajo la mejora continua de los mismos y mano de obra.
Visión: para el 2020 lograr que nuestros productos sean de venta internacional
como Estados Unidos, Europa que provenga del área nacional e incrementar
consistentemente el liderazgo en el mercado del centro del país manteniendo
nuestra rentabilidad.
Descripción de funciones por departamento
Almacén de materia prima: Es el área donde llega el material tanto como pintura,
arcilla, barro, pasta, caolín feldespato, sílice, esmalte y colores que se requiere
para realizar los productos que se fabrican.
Guardar la materia prima
Acomodar la materia prima
Distribución de materia prima
Clasificación de materia prima
Administración:
Es el área en donde se encarga de realizar las facturas de las ventas y administrar
el dinero.
Facturar las ventas
Administrar el dinero que entra y sale de ventas y compras
Realizar pedidos
Comprar materiales
Administración de viajes
Archivar contratos
Costos de aduana
Producción:
Es el área donde entra la materia prima para ser trasformada en el producto final y
dentro de esta área se encuentran dispersas las operaciones de vaciado cargado
pulido trazado esmaltado pintado y cargado final.
Llevar a cabo la transformación de la materia prima.
Vaciado
Pulido
Quemado
Esmaltado
Trazado
Pintado
Quemado
Almacén de productos terminados:
Es el área a donde se transportan los productos terminados, donde se
Llegan los productos terminados
Guardar los productos terminados
Acomodar los productos terminados
Distribución los productos terminados
Ventas:
Esta área es la encarga de tomar el pedido del cliente, para que después este
llegue al área de compras, de igual manera se encarga de la distribución de los
productos.
El departamento de ventas con el que cuenta el talavera torres se encuentra, en el
extranjero puesto que el mayor consumidor se encuentra en el extranjero.
Exportación de productos
Compras:
Esta área se encarde comprar la materia prima, que se requiere para elaborar
todo el producto, esta área mantiene un contrato de palabra con su proveedor
principal a donde él se va a comprar el material.
Comprar material
Comprar materia prima
Vender
Tratos con proveedores

Descripción de productos (estrella)
Nombre la pieza Muestra
Maceta Michoacana
Características Muestra AUTOCAD
Se realizan en diferentes tamaños,

pero la que tiene más demanda es el
tamaño grande, Este es un producto,
el cual es el más vendido de la
talavera, cuenta con una decoración
donde lo principal son flores y
resaltan los colores; azul, naranja,
amarillo, azul rey, verde, rojo, matiné
una cara.
Dimensiones Diseños
38 cm de altura, diámetro superior Talavereado, Arizona, cocopeli,
40.cm, diámetro inferior 24 cm y alcatraces y girasoles.
grosor 2 cm.
Catálogo de productos de Talavera Torres
Macetas
Producto Diámetro Diámetro Altura Muestra

superior inferior
Maceta 25cm 14cm 25cm

chica

mediana

grande
Copa 37cm 26cm 58cm

Animales
Producto Altura Ancho Diámetro Muestra
Rana de piso 40cm

grande
Burro 45cm
Salamandra 12cm 42cm

grande
Perro 28cm 45cm

alcancía
Búho 25cm 17cm

alcancía
Chihuahuitas 25cm 23cm

Tortuga 8cm 26cm
Gato 45cm 23cm
Cisne grande 57cm 50cm
Bota
Accesorios de cocina
Producto Muestra
Juego de agua jarra 6 vasos
Juego de te: 6 tasas, 6 platos, tetera,

azucarera, lechera.
Botaneritos (salsas, dulces)
Botanero
Platos
Tortilleras
Base de cucharas
Tarro
Taza cafetera
Taza chocolatera
Producto Muestra
Fuentes
Pajarera
Placas domiciliarias
Lámparas de pared
Cruces
Mapeo
Diagrama de operación de proceso taza Michoacana Grande
Hombre máquina
Estudio de tiempos
Capacidad de planta.
Capacidad de planta
Operación Tiempo Piezas por hora Piezas por turno
estándar
Vaciado 664.677 min 23.1072 piezas 115.5424 piezas
Pulido 13.66 min 4.49 piezas 30.73 piezas
Quema 1775.094 min 8.6528 piezas 43.264 piezas
Trazo 35.163 min 1.706 piezas 11.942 piezas
Pintado 56.6156 min 0.1413 piezas 0.7065 piezas
Esmalte 341.142 min 5.68 piezas 39.79 piezas
total 2886.3516 min 43.7773 piezas 241.9749 piezas
Total, de
"Talavera Numero de Costos de
EMPRESA Torres" orden 14677 Materiales 5790
Maceta
Total, de
michoacana No. De Costos de
Producto grande Artículos 32 Mano de Obra 1947.936
Total, de
Costos
Especificación Indirectos 4006.672
Fecha de
Fecha de TOTAL, DE
termino
inicio COSTOS 11744.608
MATERIALES Mano de Obra Costos Indirectos.

Unidad
Costo Cantidad Costo Horas Costo x COSTO Costo
Concepto de Concepto Horas Costo/Hr Costo
Unitario Utilizada Total Trabajadas Hora TOTAL Total
Medida Puesto Unitario 367.02
Bote
Barro (20 L) 18 15 270 VACIADOR 16 30.438 487.008 GAS 16 250 4000
Bulto
Pasta (30 kg) 120 1 120 PULIDORES 16 17.39 278.24 LUZ 16 0 6.672
Bulto
Esmalte (25 kg) 900 2 1800 RELLENADORAS 16 17.39 278.24
AYUDENTES DE
Colores Kg 400 9 3600 PATIO 16 30.438 487.008
TRAZADORA 16 26.09 417.44
CEP
Talavera TORRES
Planteamiento del problema.
El problema en la talavera es de cómo se realiza ciertas operaciones en el

proceso ya que algunas son realizadas por operadoras inexpertos entonces estos
trabajadores causan defectos en las piezas que a veces se pueden corregir y a
veces no, pero implica un re trabajo y un costo. Las piezas salen mal por la
operación de malos pulidos lo cual en esa operación se dejan manchas que hacen
que no agarre el vidriado, en el vidriado escurren gotas a la pieza cuando se
terminan de esmaltar esto provoca que al final de la quema se vean notables esos
espacios o huecos de esmaltar. En el pintado en ocasiones se pinta la pieza que
el color queda muy grueso en la quema se escurre el color y provoca que se
queden espacios sin esmalte. Esto ocurre cuando la demanda es muy grande
debido a que el lote de producción se hace con rapidez lo cual hace que existan
esos descuidos en la inspección de calidad de la pieza además de que las piezas
se maltratan durante el proceso lo cual nos arroja más productos inciertos sobre
todo cuando son demandas cuando se requieren en un lazo de tiempo más corto.
Lo anterior antes mencionado involucra que se cambien puestos o intercambien
actividades entre los mismos trabajadores, lo cual perjudica mucho al proceso no
tienen los conocimientos como realizar el trabajo en esa área y no tienen el
cuidado y no revisan la calidad de la pieza que se está trabajando esto pasa
principalmente en el pulido y esmaltado ya que son las áreas que sufren más
cambios. El pulido y esmaltado son los lugares en donde mayor frecuentemente
se presentan estos errores ya que por lo general a estos espacios de trabajo se
trae la ayuda cuando hay mucha demanda entonces los trabajadores que viene a
auxiliar no conocen al todo el proceso o manera correcta de la operación por lo
que hay más posibilidad que la pieza salga con los defectos mencionados.
Planeación.
Analizamos el proceso de fabricación de la Talavera nos enfocaremos al producto

estrella, queremos analizar algunos problemas que se presentan en el proceso por
los problemas que generan desperdicio lo que no es el objetivo de la empresa,
para lo cual lo analizaremos con las herramientas de la calidad para buscar sus
posibles causas que hacen que hacen que el problema se presente en el proceso
de producción para posteriormente darle un proceso de mejora continua.
Arrojaremos el problema que se nos está presentando con mayor frecuencia en el
proceso para dar una propuesta de mejora para evitar esta problemática.
Se llevaron los registros de 10 quemas durante 5 semanas de análisis lo cual nos

arrojaron los siguientes datos en la siguiente tabla mostrada:
Defectos Estrellado Pelado Flameado Piezas

Pegadas
Quema 1 2 1 2 1
Quema 2 0 10 2 0
Quema 3 1 3 1 2
Quema 4 3 2 1 0
Quema 5 1 3 2 2
Quema 6 2 5 3 1
Quema 7 1 3 0 1
Quema 8 3 3 2 1
Quema 9 2 3 1 0
Quema 10 2 2 1 1
Total 17 35 15 9
Después de obtener el registro de la recopilación de los datos registrados en la
tabla anterior recurrirá al diagrama de Pareto analizar los problemas y obtener el
de mayor frecuencia y cuál es el principal a atacar.
Diagrama de Pareto de Defectos

80
100
70
60 80
50
Porcentaje
60
Total
40
30 40
20
20
10
0 0
Defectos Pelado Estrellado Flameado Piezas Pegadas
Total 35 17 15 9
Porcentaje 46.1 22.4 19.7 11.8
% acumulado 46.1 68.4 88.2 100.0
En los resultados del grafico de Pareto el problema de atacar es el del pelado en

las piezas y de lo cual nos basaremos en un Ishikawa para identificar las posibles
causas de este problema en las piezas.
Diagrama de causa y efecto
Mediciones Material Personal
F alta de experiencia
M ala calibracion de la
bascula M ala calidad del barro
F atiga
E xceso de material
F alta de capacitacion
E smalte con
C oncentracion de impuresas
esmalte M alos habitos de higiene
Pelado
M ala v entilacion en las C olor grueso

areas
G oteras M al esmaltado
H umedad en las areas M ala preparacion de

de trabajo pasta
H umedad del barro M al pulido
Entorno Métodos Máquinas
Una vez ya realizado el diagrama analizamos en la empresa que el defecto que

más se presenta es el método de lo cual analizaremos por medio de un Pareto
cual es el que tiene mayor número de defectos.
Plan De Contramedidas.
Causa Raíz Plan de Acción Responsable

No tienen la habilidad Capacitar al personal Areli
Colocar una mesa fija en vez de
Diseño del área de trabajo tablas Rubén
Causa impurezas en las
piezas Mantener estándares de higiene Miguel
Provoca piezas
defectuosas Comprar Barro de buena calidad Félix
Las piezas no agarran el
esmalte Mantener el área limpia Rubén
Cambia la composición Tener una formula Miguel
La capa es muy delgada o
gruesa Tener una formula estandarizada Rubén
Deja impurezas en la
pieza Capacitación Arturo
Causa de grietas Cantidades exactas Miguel
Grosor del esmalte Hacer el método correctamente Rubén
Escurrimiento en las
piezas Método de rellenado sea correcto Areli
Aislar las piezas de los factores
Secado de las piezas ambientales Miguel
Justificación
Una vez analizado el defecto, pudimos proponer un plan de acción. En esta

ocasión no estaremos implementado dicho plan ya que se lo dejaremos a la
empresa su implementación, ya que en esta ocasión debido al tiempo y el hecho
que solo se consideró como una propuesta a futuro sin antes tomar la consulta del
propietario el cual está de acuerdo con llevar a cabo dicha propuesta.
ATLAS DE
RIESGO &
SEÑALETICA
ATLAS DE RIESGOS PLANTA BAJA
ATLAS DE RIESGOS PLANTA ALTA

ATLAS DE SEÑALETICA PLANTA BAJA
ATLAS DE SEÑALETICA PLANTA ALTA

Área de trabajo: Almacén de materia prima.
Posibles Medidas
Norma o
Lesiones, Correctiva EPP requerido
Reglamento
Agente Ambiental Imagen Accidentes o s y/o para la labor
que lo
Enfermedades Preventiva ejecutada
Regula
laborales s
Utilizar el
NORMA Oficial EPP Botas con
casquillo.
Mexicana NOM- adecuado.
010-STPS-2014, Quemaduras. Ropa de
Agentes algodón.
químicos Guantes
Químico Casco.
contaminantes
(comburente) del ambiente Overol
laboral- Faja
Reconocimiento,
evaluación y
control.
Anteojos de
NOM protección
Intoxicación.
- Utilizar el Respirador
Enfermedades
009 EPP
respiratorias. contra partículas
- adecuado.
Químico (tóxico) STPS Overol.
-
1993 Botas
Guantes.
Mejorar la N/A
NOM-025-
reflexión de
STPS-2008 -
las paredes
Secretaría del Fatiga en los ojos.
(pintarlas)
Trabajo y Dolor de cabeza.
Previsión
Físico Social
(iluminación)
Lesiones en la
zona lumbar
Ergonómico . Utilizar el
NORMA EPP Faja
(levantamiento de Oficial adecuado
cargas) Mexicana
NOM-030-
STPS-2009,
Servicios
preventivos
de seguridad
y salud en el
trabajo-
Funciones y
actividades.
Simbología y
Señalética
Justificación de la Simbología y
Señalética
Riesgos Señalética
Al utilizar los guantes de seguridad, el
operario ya no tendrá un contacto
directo con los químicos, motivo por el
cual estará más protegido.
El uso de respirador contra partículas
disminuirá en gran grado el riesgo de
intoxicación por respirar partículas
toxicas.
El uso de overol se recomiendo debido

a que gracias a este el operario ya no
tendrá un contacto directo con las
partículas.
La utilización de botas evitar el contacto

del operador con las partículas.
Esta señalética se usó para que el

trabajador sepa que ahí puede
ocasionarse un incendio y tenga más
cuidado.
El uso de faja disminuirá el riesgo de

que el operador tenga futuros daños en
la zona lumbar, con el uso de faja se
garantiza cuidar su salud.
Con este equipo el operario estará

protegido ante cualquier golpe que
pueda sufrir en la cabeza, el casco
disminuirá el impacto de golpe.
N/A N/A
Área de trabajo: almacén de producto terminado
Posibles
Lesiones,
Norma o Accidente
Medidas
Reglam s o EPP requerido
Agente Correctivas
Imagen ento Enfermeda para la labor
Ambiental y/o
que lo des ejecutada
Preventivas
Regula laborales
Poner
lámpara a lo
Físico NOM-
que marca la
(Iluminación) 025- Daños en
norma con
STPS- vista
los luxes
2008
adecuados
No apilarlas
las masetas
una enzima
Mecánico de la otra
(Atrapado por) Fractura tener una Guantes de uso
NOM- de mano altura la cual rudo
006- Es guisé en el trabajador
STPS- tobillos alcance Zapatos de
2008 Ruptura de seguridad
pierna
Tener una
Golpe en buena
la cabeza distribución
Mecánico
Y alguna del producto Zapatos de
(Goleado por) NOM- extremidad y un buen seguridad
006- del cuerpo espacio
STPS- para circular
2008
Simbología y Señalética: almacén de producto terminado
Riesgos Señalética Señalética
N/A N/A
Atrapado por: se utiliza esta
señalética para que tengan cuidado
cuando coloquen las piezas una
sobre la otra
Golpeado por: Con este equipo el

operario estará protegido ante
cualquier golpe que pueda sufrir en
la cabeza, el casco disminuirá el
impacto de golpe.
Área de trabajo: Trazado y pintado
Posibles EPP
Norma o Medidas
Lesiones, requerido
Agente Reglame Correctivas
Imagen Accidentes o para la
Ambiental nto que y/o
Enfermedades labor
lo Regula Preventivas
laborales ejecutada
Poner
lámparas a una
Físico NOM-
altura más baja
(Iluminación 025-
Daños en la vista y con los luxes
) STPS-
adecuados
2008
según lo dicta
la norma.
Tener una
Físico NOM- Golpe en la buena
(Goleado 0’06- cabeza distribución del
por) STPS- Y alguna producto y un
2008 extremidad del buen espacio Zapatos de
cuerpo para circular seguridad
Los daños que
principalmente
pueden darse son
lesiones leves, En caso de
graves, o muy impacto de
graves, sustancias o
especialmente si partículas
afectan a la cara sólidas en los
Químico NOM- o, sobre todo en ojos, lávalos
(Partículas) 116- los ojos. Si se con abundante
STPS- trata de productos agua y, si no
2009 de toxicidad dispones de los Respirador
elevada o de conocimientos contra
fluidos orgánicos necesarios, partículas
contaminados, la consulta
proyección puede inmediatament
implicar además e con un
su absorción a médico
través de la piel, especialista.
etc.
Área de trabajo: Trazado y pintado
Posibles EPP
Norma o
Agente Lesiones, Medidas requerido
Reglame
Ambienta Imagen Accidentes o Correctivas y/o para la
nto que
l Enfermedade Preventivas labor
lo Regula
s laborales ejecutada
En caso
inhalación; aire
limpio, reposo,
posición de semi
incorporado,
Es la vía de respiración artificial
penetración si estuviera
de muchas indicada y
sustancias proporcionar
que son asistencia médica.
capaces de En caso derrames;
atravesar la quitar las ropas
piel, sin contaminadas, Guantes
causar aplicar en la piel contra
Química
NOM-114- erosiones o abundante agua sustancias
(contacto
STPS- alteraciones proporcionar químicas y
con
1994 notables, e asistencia médica. mandil o
químicos)
incorporarse a En caso bata
la sangre, salpicadura:
para Enjuagar con agua
posteriorment abundante durante
e ser varios minutos y
distribuidas proporcionar
por todo el asistencia médica.
cuerpo. En caso de
ingestión: enjuagar
la boca, NO
provocar el vómito,
dar a beber agua
abundante y
proporcionar
asistencia médica
Simbología y Señalética: Trazado y pintado
Señalética
Partículas:
Pueden utilizarse los guantes para
no tener un contacto directo y sufrir
un daño mayor en la piel, así como
el cubrebocas. Para que cuando
estén realizando la actividad no
afecten los químicos inhalados.
Contacto con químicos:
Pueden utilizarse los guantes para
no tener un contacto directo y sufrir
un daño mayor en la piel, la bata
también puede ser utilizada para
que si los químicos llegan a
salpicar no dañen la ropa e incluso
la piel.
N/A
N/A
Área de trabajo: vaciado y pulido
Posibles
EPP
Norma o Lesiones,
Medidas requerido
Agente Reglame Accidentes
Imagen Correctivas y/o para la
Ambiental nto que o
Preventivas labor
lo Regula Enfermedad
ejecutada
es laborales
NOM- Se le puede
Debe tener su Casco
017- caer un
Mecánico equipo de botas de
STPS- molde y se
(Golpeado por) protección casquillo,
2008 puede
personal mandil
lesionar
Usar
Atrapado por No debe usar guantes o
Mecánico NOM- ropa muy mangas
(Atrapado por) 017- holgada y ajustadas a
STPS- Daño a sus señalética del los brazos,
2008 brazos peligro mandil
Al estar
Ergonomía
cargando los
Ergonomía
moldes se
(levantamiento
puede Faja, botas
de cargas y
lastimar la Debe de tener el de
movimientos
NOM-030- cadera y la equipo de casquillo,
repetitivos)
STPS- columna protección guantes,
2009, vertical personal mandil
Se debe tener
cuidado al
momento de
bajar con las
Físico (Caída) Puede caer piezas o tener un
NOM- por las prototipo donde
009- escaleras y baje las piezas
STPS- sufrir sin estarlas
2011 lesiones cargando
Puede
ocasionar
enfermedade Se tiene q
s implementar las
Químico
respiratorias 5 s para tener
(Partículas)
NOM- al estar en mayor limpieza y
116- constante no tener tantas
STPS- contacto con partículas Mascarillas
2009 el polvo o cubre
bocas
Simbología y Señalética: vaciado y pulido
Justificación de la
Simbología y Señalética
Golpeado por: aquí se

puede golpear con las
piezas que está
acomodando
Partículas:
las personas que pintan
están en contacto con
ellas constantemente y
por lo tanto si no se utiliza
el equipo de protección
personal adecuado corren
el riesgo de sufrir algún
daño en la cara o bien
intoxicarse.
Atrapado por: Aquí es

porque puede quedar
atrapado por las piezas
están apilada o la batidora
al momento de vaciar el
barro
Caída: estas por las

escaleras que el
trabajador sube y baja con
piezas o con botes con
barro.
Iluminación: Se pone
esta señalética para saber
que tiene el riesgo de
iluminación y puede traes
un problema al trabajador
Área de trabajo: Esmaltado
Posibles
Lesiones,
Noma o
Accident EPP requerido
Agente Reglame Medidas Correctivas
Imagen es o para la labor
Ambiental nto que y/o Preventivas
Enfermed ejecutada
lo Regula
ades
laborales
• Guantes
Ventilar
• Delantales
correctamente el
Dolor en de trabajo
NOM- lugar en donde se
el • Protectores
003- trabaja, evitar inhalar
abdomen, de
SSA1- directamente alguna
desórdene antebrazos
Químico 2006, sustancia, utilizar
s en el • Trajes de
(gases guantes cuando es
sistema protección
polvos y modificaci posible y, en caso de
reproduct química
partículas) ón NOM- no ser así, lavarse las
003-
or, daños
manos • Calzado de
en el seguridad/c
SSA1- constantemente para
sistema ubre
2006n evitar que las
nervioso. calzado
sustancias sean
absorbidas por la piel. • • Pantallas
faciales
NOM-025- Dolor de Modificar las
STPS- cabeza, y condiciones donde
2008 pérdida de están instaladas las
vista con lámparas,
Físico el tiempo. colocándolas en una
(iluminación) altura recomendad
por la norma y con la
cantidad de luxes
requeridos para el
área.
ISO Dolor de Educir la fuerza que Calzado de uso
11228 espalda se emplea en ciertas profesional
Posibles tareas. Emplear las
deformaci herramientas
ones en el adecuadas para cada
ergonomía sistema tipo de trabajo y
(movimiento óseo a conservarlas en
s repetitivos) largo buenas condiciones y
plazo. sin desperfectos.
Realizar las tareas
evitando las posturas
incómodas del cuerpo
y de la mano.
Simbología y Señalética: Esmaltado
Señalética
Partículas: Los trabajadores que
constantemente están en contacto con
este tipo de partículas corren un gran
riesgo si no se usa el equipo de
protección personal que es adecuado
para la realización de esa tarea, pueden
sufrir daños tales como quemaduras o
algún tipo de daño, de igual manera este
puede sufrir de intoxicación.
N/A
N/A
Área de trabajo: Horno
Posibles
Norma o EPP
Lesiones,
Agente Reglame Medidas Correctivas requerido
Imagen Accidentes o
Ambiental nto que y/o Preventivas para la labor
Enfermedades
lo Regula ejecutada
laborales
Mantenimiento el horno Guantes
Los hornos deben Protección
ubicarse lejos de áreas visual
de trabajo general en Zapato
un cuarto o área especial
Incendios separada. Ropa de
(daños a las Se requiere ventilación protección
NOM-
instalaciones) en general alrededor
Químico 040-
Quemaduras a de los hornos para
incendio ECOL-
los empleados proporcionar aire
2002
Intoxicación fresco con el fin de
mantener un entorno
de trabajo saludable
Regular los niveles
máximos permisibles
de emisión de
partículas.
Modificar las
condiciones donde
están instaladas las
Físico Dolor de lámparas, colocándolas
NOM-025-
iluminación cabeza, y en una altura
STPS-
pérdida de vista recomendad por la
2008
con el tiempo. norma y con la
cantidad de luxes
requeridos para el
área.
Educir la fuerza que se Calzado de
emplea en ciertas uso
tareas. Emplear las profesional
Dolor de herramientas
Ergonómico espalda adecuadas para cada
(movimiento Posibles tipo de trabajo y
ISO
s repetitivos deformaciones conservarlas en
11228
y malas en el sistema buenas condiciones y
posturas) óseo a largo sin desperfectos.
plazo. Realizar las tareas
evitando las posturas
incómodas del cuerpo
y de la mano.
Posibles
Norma o EPP
Lesiones,
Agente Reglame Medidas Correctivas requerido
Imagen Accidentes o
Ambiental nto que y/o Preventivas para la labor
Enfermedades
lo Regula ejecutada
laborales
Los daños que En caso de impacto de Respirador
principalmente sustancias o partículas contra
pueden darse sólidas en los ojos, partículas
son lesiones lávalos con abundante
leves, graves, o agua y, si no dispones
muy graves, de los conocimientos
especialmente necesarios, consulta
si afectan a la inmediatamente con un
cara o, sobre médico especialista.
todo en los
ojos. Si se trata
NOM-116-
Químico de productos
STPS-
(partículas) de toxicidad
2009
elevada o de
fluidos
orgánicos
contaminados,
la proyección
puede implicar
además su
absorción a
través de la
piel.
Se le puede Debe tener su equipo Casco botas

NOM- caer un molde de protección personal de casquillo,
Mecánico 017- y se puede mandil
(golpeado STPS- lesionar
por) 2008
Daño a sus No debe usar ropa Usar guantes

brazos muy holgada y o mangas
Mecánico señalética del peligro ajustadas a
(atrapado NOM- los brazos,
por) 017- mandil
STPS-
2008
Norma o Posibles
EPP
Reglame Lesiones,
Agente Medidas Correctivas requerido
Imagen nto que Accidentes o
Ambiental y/o Preventivas para la labor
lo Enfermedades
ejecutada
Regula laborales
Tener cuidado con las
NOM- operaciones que se
Quemaduras de
Químico 009- realizan.
según o tercer
(explosivo) SCT2/20
grado.
09
Deshidratación Mantener el área

y fatiga. ventilada.
NOM-
Físico
015-
(temperatura)
STPS
Lesión cerebral, Mantener las zonas de Se deberá

lesiones en el circulación señalizadas hacer uso de
cuello, la y libres de obstáculos un calzado
espalda y la respetando la anchura resistente, con
columna, de los mismos para tacón bajo y
tobillos, piernas, facilitar, en la medida suela de goma
muñecas, de lo posible, el paso antideslizante
artículo
brazos e incluso simultáneo de las para ofrecer
Físico (caída) 115 de
cadera o pelvis personas. Mantener el un apoyo
LGSS
fracturados, los orden y la limpieza en estable al
tendones y los locales donde se trabajador.
ligamentos realice la tarea.
desgarrados en
los pies,
rodillas, piernas
o rodillas
Simbología y Señalética: horno
Justificación de la Simbología y Señalética
Golpeado por: aquí se puede golpear con las
piezas que está acomodando
Partículas: Las personas están en contacto con

ellas constantemente y por lo tanto si no se utiliza
el equipo de protección personal adecuado corren
el riesgo de sufrir algún daño en la cara o bien
intoxicarse.
Incendio: las personas están en contacto con el
horno corren con el riesgo de que este se incendia
porque ellos utilizan gas le para realizar esta
actividad.
Explosivos: es posible que, por una mala

activada pueda ocasionar daños a las personas
que están en contacto.
Atrapado por: aquí es porque puede quedar

atrapado por las piezas están apilada.
Caída: estas por las escaleras que el trabajador

sube y baja con piezas para colocarlas en el
horno.
Temperaturas altas: las temperaturas que las

personas tiene son altas por el calor que genera el
horno.
N/A N/A
Área de trabajo: almacén de producto en proceso
Posibles
Norma o Lesiones,
Medidas
Reglame Accidentes EPP requerido
Agente Correctivas
Imagen nto que o para la labor
Ambiental y/o
lo Enfermeda ejecutada
Preventivas
Regula des
laborales
Poner
NOM- lámpara a lo
Físico 025- Daños en que marca la
(iluminación) STPS- vista norma con los
2008 luxes
adecuados
No apilarlas
las masetas
Fractura de una enzima
Mecánico NOM- mano de la otra
(atrapado por) 006- Es guisé en tener una Guantes de
STPS- tobillos altura la cual uso rudo
2008 Ruptura de el trabajador Bota con
pierna alcance casquillo
Tener una
buena
NOM- Golpe en la distribución
Mecánico 006- cabeza del producto y
(golpeado por) STPS- Y algunas un buen Casco
2008 extremidade espacio para Burras con
s del cuerpo circular casquillo
Simbología y Señalética: almacén de productos semi terminados
Justificación de la
Riesgos Señalética Simbología y Señalética
atrapado por: Aquí es porque

puede quedar atrapado por las
piezas que están apilada
golpeado por: aquí se puede

golpear con las piezas que está
acomodando
N/A N/A
SISTEMA
CONTRA
INCENDIO
Atlas de contra incendios planta baja
Atlas de contra incendios planta alta

Sistema Contra Incendios
Área de Trabajo: Almacén de Producto Terminado
Descripción de riesgo de incendio Justificación de Extintor
En esta área no hay como tal un
riesgo de incendio, pero se colocará
un extinto por precaución, adicional a Como lo nombra la NORMA OFICIAL
que la norma me lo rige. MEXICANA NOM-002-STPS-2010,
CONDICIONES DE SEGURIDAD -
PREVENCION Y PROTECCION CONTRA
INCENDIOS EN LOS CENTROS DE
TRABAJO, se debe de contar con
extintores en las áreas de trabajo
Simbología Área de trabajo (Fotografía)

Área de Trabajo: Trazado y pintado
La mayoría de los estantes están
hechos de madera el cual es un
material combustible lo que significa
que puede incendiarse.
Como lo nombra la NORMA OFICIAL

MEXICANA NOM-002-STPS-2010,
CONDICIONES DE SEGURIDAD -
PREVENCION Y PROTECCION CONTRA
INCENDIOS EN LOS CENTROS DE
TRABAJO, se debe de contar con
extintores en las áreas de trabajo

Área de Trabajo: almacén y pulido
En esta área no existe mucho riego de
incendio ya que se trabaja con el barro y se
encuentra húmedo el área de trabajo, pero Como lo nombra la NORMA OFICIAL
como es reglamentario tener un extintor tipo MEXICANA NOM-002-STPS-2010,
A, B, C CONDICIONES DE SEGURIDAD -
PREVENCION Y PROTECCION
CONTRA INCENDIOS EN LOS
CENTROS DE TRABAJO, se debe de
contar con extintores en las áreas de
trabajo

Área de Trabajo: Horno
El contar con equipo contra incendio y Como lo nombra la NORMA OFICIAL
las medidas para la prevención de MEXICANA NOM-002-STPS-2010,
incendios son de vital importancia no CONDICIONES DE SEGURIDAD -
solamente para salvar vidas y bienes PREVENCION Y PROTECCION CONTRA
materiales, sino áreas verdes. INCENDIOS EN LOS CENTROS DE TRABAJO,
Los incendios son impredecibles por lo se debe de contar con extintores en las áreas de
que se debe estar prevenido para evitar trabajo
su propagación con el equipo contra
incendio necesario.

Área de Trabajo: Almacén De Producto Semi-Terminado
En esta área no hay como tal un riesgo de Como lo nombra la NORMA
incendio, pero se colocará un extinto porque la OFICIAL MEXICANA NOM-002-
norma lo rige STPS-2010, CONDICIONES DE
SEGURIDAD - PREVENCION Y
PROTECCION CONTRA
INCENDIOS EN LOS CENTROS
DE TRABAJO, se debe de contar
con extintores en las áreas de
trabajo

RUTA DE
EVACUACIÓN
Atlas de ruta de evacuación planta baja
Atlas de ruta de evacuación planta alta

Ruta de evacuación
Trazo y pintado
Esta área es la primera en ser evacuada ya que su ubicación es cerca de la salida
de emergencia, esto le permite ser la primera en poder retirase de su puesto de
trabajo, saliendo por la puerta que está a la derecha de su área.
Área de almacén de materia prima
Esta área encuentra enfrente de la puerta de evacuación, por consecuente es la
segunda área en abandonar su puesto de trabajo, saliendo rectamente de su área.
Área de esmaltado
Esta área se encuentra enfrente del área de pintado y trazado y para que esta
área sea evacuada tendrá que cruzar por el área de pintado y trazado, y así poder
llegar a la salida de emergencia
Área de almacén de producto terminado
Esta área se encuentra retirada de la salida de evacuación por lo tanto para ser
evacuada; tendrá que cruzar por el área de almacén de materia prima.
Almacén de producto en proceso
Para que esta área sea evacuada tendrá que cruzar por el área de almacén de
materia prima.
Área del horno
Esta área se encuentra retirada de la salida de evacuación, para poder ser
evacuada esta; tendrá que cruzar por el área de esmaltado y trazado para poder
evacuar o por lo contrario por el área de almacén de materia prima
Área de vaciado y pulido
Se encuentran en la segunda planta, que tendrá que bajar por las escaleras
cuidadosamente hasta llegar al área del horno y luego pasar por el área de
esmaltado tendrá que pasar por el área de pintado y trazado hasta llegar a la
puerta de evacuación.
MANUAL DE
INTEGRACIÓN DE
LA COMISIÓN DE
SEGURIDAD E
HIGIENE
Objetivo:
Integración, organización y funcionamiento de la comisión en tema de seguridad e

higiene en el centro de trabajo.
Campo de aplicación:
Esta comisión se estará implementando dentro de la “Talavera Torres”.
Referencias
Para la correcta interpretación y aplicación de la comisión de seguridad e higiene,

se consulta la Norma, deberá consultarse la siguiente Norma Oficial Mexicana
vigente o las que la sustituyan: 3.1 NOM-030-STPS-2009, Servicios preventivos
de seguridad y salud en el trabajo.
Obligaciones del patrón
Dentro de las obligaciones del patrón se encuentra, desinar a sus representantes

para participar en la comisión se deberá realizar con base en las funciones que
desempeñan.
Se deberá contar con un acta de constitución de la comisión del centro de trabajo,

y sus actualizaciones cuando se modifique su integración de igual manera contar
con el programa actual de recorridos de verificación de la comisión.
Proporcionar a la comisión el diagnóstico sobre seguridad y salud en el trabajo.
Apoyar la investigación de los accidentes y enfermedades de trabajo que lleva a

cabo la comisión tales como los incidentes, accidentes y enfermedades que
ocurren en el centro de trabajo, como en los procesos de trabajo y las hojas d
datos de seguridad de las sustancias químicas utilizadas y el seguimiento a las
causas de los riesgos de trabajo que tenga el lugar.
Atender y dar seguimiento a las medidas propuestas por la comisión para la

prevención de los riesgos de trabajo de acuerdo con las actas de los recorridos de
verificación y con lo dispuesto por el reglamento y las normas que resulten
aplicables.
Difundir entre los integrantes de la comisión, precisando el puesto, turno y área de
trabajo de cada uno de ellos como los resultados de las investigaciones con las
causas y consecuencias sobre accidentes y enfermedades de trabajo y las
medidas propuestas por la comisión relacionas con la prevención de los riesgos de
trabajo.
Proporcionar capacitación al menos una vez por año a los integrantes de la

comisión para una adecuada realización de sus funciones.
Obligaciones de los trabajadores
Participar en la comisión de acuerdo con las funciones que desempeña el

trabajador.
Proponer medidas para prevenir accidentes y enfermedades de trabajo en el área

donde se desempeñan las actividades.
Atender medidas preventivas de seguridad y salud en el trabajo que señala la

comisión.
Recibir capacitación en materia de seguridad y salud en el trabajo que proporciona

el patrón.
Constitución e integración de las comisiones
Cada comisión deberá estar integrada por un trabajar y por el patrón o algún
encargado, cuando cuente con menos de 15 trabajadores; el patrón deberá
formalizar la constitución a través de un acta en sesión con los miembros que allá
seleccionado.
a) El acta de constitución deberá contener:

• El nombre de nominación o razón social
• El domicilio completo.
• Registro federal de contribuyentes.
• El registro patronal otorgado por el instituto mexicano del seguro social.
• La rama industrial o actividad económica.
• Fecha de inicio de actividades.
• Número de trabajadores del centro de trabajo y el número de turno
b) Datos de la comisión:
• Nombre y firma del patrón y de su representante y el representante de
los trabajadores, tratándose de centros de trabajo con menos de 25
trabajadores.
Los centros de trabajo podrán constituir otras comisiones de seguridad e higiene

tomando en cuenta:
• el número de turnos del centro de trabajo.

• El número de trabajadores que integran cada turno de trabajo.
• Los agentes y condiciones peligrosas de las áreas que integran el centro
de trabajo.
Organización de las comisiones
La comisión tendrá a su cargo las siguientes funciones:
• Coordinador:
a) Presidir las reuniones de trabajo de la comisión.
b) Dirigir y coordinar el funcionamiento de la comisión
c) promover la participación y constatar que cada uno de los integrantes de
la comisión cumpla con las tareas asignadas.
d) integrar el programa anual de los recorridos de verificación y presentarlo
al patrón.
e) consignar en las aptas de los recorridos de la comisión los siguientes:
1. los agentes, condiciones peligrosas o inseguras y actos inseguros
identificados
2. los resultados de la investigación sobre las causas de los accidentes y
enfermedades de trabajo.
3. las medidas para prevenirlo con base en lo dispuesto por el reglamento y
las normas que aplique.
f) coordinar las investigaciones sobre las causas de los accidentes y
enfermedades de trabajo.
g) elaborar el término de cada recorrido de verificación, juntamente con el
secretario de comisión el acta correspondiente.
h) entregar al patrón las actas del recorrido de verificación y analizar con él
las medidas propuestas.
i) Dar seguimiento a la instauración de las medidas propuestas con las
j) se asesorará a los vocales de la comisión y al personal del centro de
trabajo para la identificación de agentes, condiciones peligrosas o inseguras
y actos inseguros en el ambiente laboral.
k) Participar en las inspecciones sobe condiciones generales de seguridad
e higiene.
l) Proponer al patrón el programa de capacitación de los integrantes de la
comisión.
Funciones del secretario:
a) Comunicar a los trabajadores de reuniones de trabajo

b) Organizar y apoyar las reuniones de trabajo.
c) Cerciorarse que los integrantes, realicen los recorridos de verificación
programados.
d) Integrar a las actas de recorridos de verificación de la comisión:
• Los agentes, condiciones peligrosas e inseguras y actos inseguros
identificados.
• Organizar y apoyar a los integrantes de la comisión el desarrollo de las
reuniones de trabajo.
• Medidas para prevenirlos de acuerdo con lo que está dispuesto por el
reglamento y las normas que resulten aplicables.
e) Apoyar la realización de investigaciones sobre las causas de los

accidentes y enfermedades de trabajo;
f) Elaborar al término de cada recorrido de verificación, el acta
correspondiente;
g) Recabar las firmas de los integrantes de la comisión en las actas de los
recorridos de verificación;
h) Presentar y entregar las actas de recorridos de verificación al patrón, al
igual que al coordinador de la comisión;
i) Mantener bajo custodia copia de:
1) Las actas de constitución y su actualización;
2) Las actas de los recorridos de verificación que correspondan al programa
anual, del ejercicio en curso y del año inmediato anterior;
3)La evidencia sobre la capacitación impartida el ejercicio en curso y el año
inmediato anterior a dichos integrantes.
4)La documentación que se relacione con la comisión;
j) Participar en las inspecciones sobre condiciones generales de seguridad
e higiene que practique la autoridad laboral en el centro de trabajo, en su
caso, y
k) Integrar el programa anual de capacitación de los integrantes de la
comisión.
Los vocales tendrán la función de:
a) Participar en las reuniones de trabajo de la comisión;
b) Participar en los recorridos de verificación;
c) Detectar y recabar información sobre los agentes, condiciones peligrosas o

inseguras y actos inseguros identificados en sus áreas de trabajo;
d) Colaborar en la realización de investigaciones sobre las causas de los

accidentes y enfermedades de trabajo;
e) Revisar las actas de los recorridos de verificación;
f) Participar en el seguimiento a la instauración de las medidas propuestas por la

comisión relacionadas con la prevención de riesgos de trabajo;
g) Apoyar las asesorías a los trabajadores para la identificación de agentes,

condiciones peligrosas o inseguras y actos inseguros en su área de trabajo;
h) Identificar temas de seguridad y salud en el trabajo para su incorporación en el
programa anual de capacitación de los integrantes de la comisión, e
i) Participar en las inspecciones sobre condiciones generales de seguridad e

higiene que practique la autoridad laboral en el centro de trabajo, en su caso.
Funcionamiento de las comisiones
• Cuando se constituya la comisión, el cargo de coordinador recaerá en el

representante que designe el patrón, y el de secretario en el de los
trabajadores que sea designado por el sindicato, en caso de no existir, la
selección del representante de los trabajadores se hará los mismos
integrantes.
• Los demás miembros de la comisión serán nombrados vocales.
• Los nombramientos de coordinador, secretario y vocales tendrán una
vigencia de dos años, y los de coordinador y secretario se alternarán entre
los representantes del patrón y de los trabajadores.
• En caso de ausencia del coordinador o del secretario de la comisión, su
cargo será ocupado por uno de los vocales, de la representación que
corresponda.
• El programa anual de recorridos de verificación deberá integrase dentro de
los treinta días siguientes a la constitución de la comisión. Posteriormente,
se deberá conformar el programa dentro de los primeros treinta días
naturales de cada año.
• En el programa anual se determinarán las prioridades de los recorridos de
verificación, con base en las áreas con mayor presencia de agentes y
condiciones peligrosas o inseguras, de acuerdo con los incidentes,
accidentes y enfermedades de trabajo.
• Los recorridos de verificación anual de la comisión se deberán realizar en
una periodicidad trimestral, a efecto de:
a) Identificar los agentes, condiciones peligrosas o inseguras y actos inseguros en

el centro de trabajo;
b) Investigar causas de los accidentes y enfermedades de trabajo que en su caso
ocurran, de acuerdo con los elementos que les proporcione el patrón y otros que
estimen necesarios.
c) Determinar medidas para prevenir riesgos de trabajo, con base en lo

establecido por el Reglamento y las normas que resulten aplicables, y
d) Dar seguimiento a la instauración de las medidas establecidas para prevenir los

riesgos de trabajo.
• Para la identificación de agentes, condiciones peligrosas o inseguras y

actos inseguros en el centro de trabajo, diagnóstico de seguridad y salud en
el trabajo realizado por los servicios preventivos de seguridad y salud en el
trabajo.
• Para la identificación y determinación de las disposiciones normativas en
materia de seguridad y salud aplicables al centro de trabajo.
• Para la determinación de las medidas por adoptar para prevenir riesgos de
trabajo en el centro de trabajo y el seguimiento, se podrá utilizar el módulo
para la Elaboración de Programas de Seguridad y Salud en el Trabajo.
• Se deberá efectuar verificaciones extraordinarias en caso de que:
a) Ocurran accidentes o enfermedades de trabajo que generen

incapacidades permanentes;
b) haya modificaciones significativas en las instalaciones o cambios en el proceso

de trabajo
c) deberán reportar la presencia de agentes y condiciones peligrosas o inseguras

que, a juicio de la comisión, si lo merita.
• Deberá orientar a los trabajadores durante los recorridos de verificación

sobre las medidas de seguridad por observar en las áreas del centro de
trabajo.
• seguimiento de las medidas propuestas por la comisión relacionadas con la
prevención de riesgos de trabajo reportar en forma trimestral.
• Las actas de los recorridos de verificación deberán contener la información
siguiente: a) El nombre, denominación o razón social del centro de trabajo;
b) El domicilio
c) El número de trabajadores del centro de trabajo;
d) El tipo de recorrido de verificación: ordinario o extraordinario;
e) Las fechas y horas de inicio y término del recorrido de verificación;
f) El área o áreas del centro de trabajo en las que se realizó el recorrido de

verificación;
g) Los agentes, condiciones peligrosas o inseguras y actos inseguros identificados

durante el recorrido de verificación;
h) Las causas que, se hayan identificado sobre los accidentes y enfermedades de

trabajo que ocurran.
i) Las medidas para prevenir los riesgos de trabajo detectados, con base en lo
dispuesto por el Reglamento;
j) Las recomendaciones que por consenso se determinen para prevenir, reducir o

eliminar condiciones peligrosas o inseguras, así como su para atenderse;
k) El seguimiento a las recomendaciones formuladas en los recorridos de

verificación anteriores;
l) El lugar y fecha de conclusión del acta.
m) El nombre y firma de los integrantes de la comisión que participaron en el

recorrido de verificación.
• Los integrantes de la comisión podrán ser sustituidos a petición de quien los

propuso, o bien por los motivos siguientes:
a) En caso de que no cumplan con las actividades establecidas por la comisión;
b) Si no asisten a más de dos de las verificaciones consecutivas programadas en

forma injustificada,
c) Por ausencia definitiva en el centro de trabajo.
• Capacitación de las comisiones
Los centros de trabajo deberán disponer de un programa anual de capacitación

para los integrantes de la comisión, que considere al menos lo siguiente:
a) Los integrantes de la comisión involucrados en la capacitación;
b) Los temas de la capacitación.
c) Los tiempos de duración de los cursos y su período de ejecución, y
d) El nombre del responsable del programa.
• El programa anual de capacitación de los integrantes de la comisión deberá

comprender al menos los temas siguientes:
a) Las obligaciones del patrón y de los trabajadores respecto del funcionamiento

de la comisión;
b) La forma cómo debe constituirse e integrarse la comisión;
c) Las responsabilidades del coordinador, del secretario y de los vocales de la

comisión;
d) Las funciones que tiene encomendadas la comisión;
e) Los temas en materia de seguridad y salud en el trabajo aplicables al centro de

trabajo;
f) Las medidas de seguridad y salud que se deben observar en el centro de

trabajo, con base en lo dispuesto por el Reglamento y las normas que resulten
aplicables;
g) La metodología para la identificación de condiciones peligrosas o inseguras y

actos inseguros en el centro de trabajo, y
h) El procedimiento para la investigación sobre las causas de los accidentes y
enfermedades de trabajo que ocurran.
• Cuando se incorpore a un nuevo integrante o integrantes a la comisión, se

deberá proporcionar un curso de inducción, al menos sobre los aspectos
considerados
Unidades de verificación
• El patrón tendrá la opción de contratar una unidad de verificación acreditada

y aprobada, en los términos de la Ley Federal sobre Metrología y
Normalización y su Reglamento, para verificar el grado de cumplimiento con
la presente Norma.
• Las unidades de verificación que evalúen la conformidad.
• Las unidades de verificación acreditadas y aprobadas que evalúen el
cumplimiento de la norma y se deberán emitir un dictamen, el cual habrá de
contener:
a) Datos del centro de trabajo:
1)El nombre, denominación o razón social;
2) El domicilio completo (calle, número, colonia, municipio o delegación, ciudad,

entidad federativa, código postal), y
3) El nombre y firma del patrón o su representante, y
• Datos de la unidad de verificación:
1) El nombre, denominación o razón social;
2) El número de registro otorgado por la entidad de acreditación;
3) El número de aprobación otorgado por la Secretaría del Trabajo y Previsión

Social;
4) La fecha en que se otorgó la acreditación y aprobación;
5)El resultado de la verificación;

6) El nombre y firma del responsable de emitir el dictamen;
7) El lugar y fecha de la firma del dictamen, y
8) La vigencia del dictamen.
• La vigencia del dictamen de verificación, cuando éste sea favorable, será de

dos años.
Procedimiento para la evaluación de la conformidad
• Este procedimiento para la evaluación de la conformidad aplica tanto a las

visitas de inspección desarrolladas por la autoridad del trabajo, como a las
visitas de verificación que realicen las unidades de verificación.
• El dictamen de verificación vigente deberá estar a disposición de la
autoridad del trabajo cuando ésta lo solicite.
• El aspecto que verificar durante la evaluación de la conformidad de esta
Norma se realizará, según aplique, mediante la constatación física, revisión
documental o entrevistas.
DISTRIBUCIÓN DE
PLANTA
LAY-OUT ACTUAL
MÉTODO SLP
DIAGRAMA DE RELACIONES
Nivel de importancia de las áreas
Número Significado
5 Absolutamente necesaria
4 Especialmente necesaria
3 Importante
2 Importancia ordinaria
1 No importante
0 Indeseable
Almacén de materia prima 5

3
Mezcla 5 2
3 2
Vaciado 5 2 4
2 1 4
Pulido 5 2 1 0
2 1 0 0
Jaguete 5 2 1 0
3 1 0
Esmaltado 5 2 1
3 1
Trazado y pintado 5 2
2
Vidreado 5
Almacén de producto terminado
En el diagrama de relaciones se dio una ponderación a las áreas que se

encuentran en la empresa para la importancia de cada una de las cuales deben
tener una relación entre ellas.
Diagrama Origen – Destino
MP = Almacén de materia prima
M = Mezcla
V = Vaciado
P = Pulido
Q = Quemado
E = Esmaltado
T = Trazado
PI = Pintado
PT = Almacén de producto terminado
MP M V P Q E T PI PT
MP 8
M 7
V 6
P 5
Q 4
E 3
T 2
PI
PT
8 7 6 5 4 3 2 1
∑Mo =33*(9)
∑Mo = 90
21 H 2 =33
DIAGRAMA DE HILOS
Actual
Horneado
Horneado
(vidreo)
(jaguete)
Almacén de PT Almacén
de
materia prima
Almacén de
productos
semi-terminados Esmalte
Mezcla
Pulido
Trazado y
pintado
Vaciado
En el diagrama vemos el flujo del material el cual se ve como el material o el producto se mueve
en las diferentes áreas.
Propuesto
Trazado y
pintado Horneado Horneado
Almacén de (vidreo) (jaguete)
productos
semi-terminados
Almacén de PT
Esmalte
Pulido
Almacén
de
materia prima
Vaciado
Mezcla
En el diagrama propuesto se realizó una propuesta para el flujo del material y sus
movimientos en las diferentes áreas reduciendo sus movimientos por medio de la
nueva redistribución.
LAY-OUY PROPUESTO
ESTUDIO DE FACTORES
FÍSICOS
ILUMINACIÓN NOM-025-
STPS-2008
Introducción
Que derivado de la incorporación de los comentarios presentados al Proyecto de
Modificación de la Norma Oficial Mexicana NOM-025-STPS-1999, Condiciones de
iluminación en los centros de trabajo, para quedar como PROY-NOM-025-STPS-
2005, Condiciones de iluminación en los centros de trabajo, así como de la
revisión final del propio proyecto, se realizaron diversas modificaciones con el
propósito de dar claridad, congruencia y certeza jurídica en cuanto a las
disposiciones que aplican en los centros de trabajo.
Objetivo
Establecer los requerimientos de iluminación en las áreas de los centros de
trabajo, para que se cuente con la cantidad de iluminación requerida para cada
actividad visual, a fin de proveer un ambiente seguro y saludable en la realización
de las tareas que desarrollen los trabajadores.
Niveles de iluminación
Tarea Visual del Puesto Área de Trabajo Niveles Mínimos de
de trabajo Iluminación (luxes)
En exteriores: distinguir Exteriores generales: 20

el área de tránsito, patios y
desplazarse caminando, estacionamientos.
vigilancia, movimiento
de vehículos.
En interiores: distinguir Interiores generales: 50
el área de tránsito, almacenes de poco
desplazarse caminando, movimiento, pasillos,
vigilancia, movimiento escaleras,
de vehículos. estacionamientos
cubiertos, labores en
minas subterráneas,
iluminación de
emergencia.
En interiores. Áreas de circulación y 100
pasillos; salas de espera;
salas de descanso;
cuartos de almacén;
plataformas; cuartos de
calderas.
Requerimiento visual Servicios al personal: 200
simple: inspección almacenaje rudo,
visual, recuento de recepción y despacho,
piezas, trabajo en casetas de vigilancia,
banco y máquina. cuartos de compresores y
paliaría.
Distinción moderada de Talleres: áreas de 300
detalles: ensamble empaque y ensamble,
simple, trabajo medio aulas y oficinas.
en banco y máquina,
inspección simple,
empaque y trabajos de
oficina.
Distinción clara de Talleres de precisión: 500
detalles: maquinado y salas de cómputo, áreas
acabados delicados, de dibujo, laboratorios.
ensamble de inspección
moderadamente difícil,
captura y
procesamiento de
información, manejo de
instrumentos y equipo
de laboratorio.
Distinción fina de Talleres de alta precisión: 750
detalles: maquinado de de pintura y acabado de
precisión, ensamble e superficies y laboratorios
inspección de trabajos de control de calidad.
delicados, manejo de
instrumentos y equipo
de precisión, manejo de
piezas pequeñas.
Alta exactitud en la Proceso: ensamble e 1,000
distinción de detalles: inspección de piezas
ensamble, proceso e complejas y acabados
inspección de piezas con pulidos finos.
pequeñas y complejas,
acabado con pulidos
finos.
Alto grado de Proceso de gran 2,000
especialización en la exactitud. Ejecución de
distinción de detalles. tareas visuales: • de bajo
contraste y tamaño muy
pequeño por periodos
prolongados; • exactas y
muy prolongadas, y • muy
especiales de
extremadamente bajo
contraste y pequeño
tamaño.
Datos generales del instrumento de medición
Luxómetro Digital Modelo LX1330B
Características:
Nombre: LX1330B
Descripción: Luxómetro para

realizar mediciones
precisas de hasta
200.000 Lux. Con el
luxómetro puede
medir la iluminación
del lugar de trabajo y
así determinar si esta
poco iluminado o si
recibe demasiada luz.
Este luxómetro tiene
una foto sensor de
diodo de silicona.
Rango de 0.1 ~ 200,000 Lux /
frecuencia: 0.01 ~ 20,000FC
Exactitud: 20,000Lux, ±
(3%rdg+10digit) >
20,000Lux, ±
(5%rdg+10digit)
Pantalla. LCD
Resolución: 0.1Lux
Repetitividad: El ±2 %
Tiempo de 0.5second
Muestreo:
Dimensiones: 160Lx79Wx43H (mm)
Observación: Al no contar con este

dispositivo, se descargó
una aplicación para
realizar el análisis, la
aplicación cuenta con los
requerimientos necesarios
para este estudio.
Lay-out
El sol se encuentra en donde tomamos puntos de medición
HOJA DE REPORTE DE ESTUDIO
Área: Pulido.
Puesto de trabajo: Pulido.
Descripción del proceso: Se encarga de pulir las piezas dejándolas lizas
quitando imperfecciones.
No. De personas expuestas: 1. Tiempo de exposición: 8 horas.
Lectura Cumple de acuerdo con lo

Punto de registrad Niveles mínimos establecido con la NOM 025-STPS-
medición a de iluminación 2008
1286
A luxes 1000 luxes
B 98 luxes 1000 luxes
1730
C luxes 1000 luxes
D 411 luxes 1000 luxes
Observaciones
Lo observado dentro de esta área fue que la luz que entra es buena, es reflejada
por medio de un tragaluz durante el día por lo tanto es muy útil puesto que no se
utiliza la luz eléctrica, pero cabe mencionar que en ocasiones dependiendo del
clima la luz eléctrica es requerida en esta área.
Recomendaciones
Tener las paredes pintadas de un color más claro para que sea contraste con la
luz que entra del tragaluz, así como utilizar otro tipo de lámparas que tenga luxes.
Foto del área de trabajo
Área: Vaciado.
Puesto de trabajo: Vaciado.
Descripción del proceso: Se rellena el molde y espera a que tome forma
obteniendo el grosor requerido para vaciar lo sobrante en una tina.
Niveles Cumple de acuerdo con lo

Punto de Lectura mínimos de establecido con la NOM 025-STPS-
medición registrada iluminación 2008
A 30 luxes 750 luxes
C 30 luxes 750 luxes
Observaciones
utiliza la luz eléctrica, pero cabe mencionar que en ocasiones dependiendo del
clima la luz eléctrica es requerida en esta área.
Recomendaciones
Área: Esmaltado
Puesto de trabajo: Esmaltado
Descripción del proceso: Se coloca la pieza dentro del vidrio, se da vueltas y
una vez esmaltado se deja secar, se limpia con una esponja y está listo.

A 24 luxes 50 luxes
C 66 luxes 50 luxes
D 30 luxes 50 luxes
Observaciones
Lo observado dentro de esta área fue que la luz que entra es muy poca, tiene solo
una lámpara la cual está colocada a una distancia poco considerable para el
trabajador.
Recomendaciones
La lámpara que se encuentra debería estar a una distancia en la cual le llegue de

una manera más directa al trabajador y así pueda realizar de una mejor manera la
operación, así como tomar en cuenta que la lámpara sea de LED y sea más
cantidad de ellas.
Área: Trazado y pintado.
Puesto de trabajo: Trazado y pintado.
Descripción del proceso: Se lleva a cabo las figuras que serán pintadas
dependiendo el modelo de artículo que sea para posteriormente ser pintado.
No. De personas expuestas: 2
de trazado y2 de pintado. Tiempo de exposición: 8 horas.

A 6 luxes 750 luxes
B 6 luxes 750 luxes
C 0 luxes 750 luxes
E 233 luxes 750 luxes
Observaciones
Lo observado dentro de esta área fue que las lámparas están ubicadas a una
distancia muy alta del área de trabajo, no entra la luz natural puesto que no hay
tragaluces, se encuentran algunas lámparas, pero están mal distribuidas y
colocadas a una distancia
Recomendaciones
luz de las pocas lámparas y así los trabajadores puedan realizar de una manera
más precisa el trazado, así como utilizar otro tipo de lámparas que tenga más
luxes.
Área: Vaciado.
Puesto de trabajo: Vaciado.
Descripción del proceso: Se rellena el molde y espera a que tome forma
obteniendo el grosor requerido para vaciar lo sobrante en una tina.
Niveles
Punto de Lectura mínimos de Cumple de acuerdo con lo
medición registrada iluminación establecido con la NOM 025-STPS
D 6 luxes 750 luxes
Observaciones
Lo observado dentro de esta área fue solo hay dos lámparas a una altura muy
exagerada, pero cabe mencionar que la luz de día le favorece bastante puesto
que hay un tragaluz.
Recomendaciones
Tener más lámparas y se coloquen a una altura considerable y con más luxes y
que las paredes sean pintadas de un color claro.
Área: Almacén de Producto Terminado
Puesto de trabajo: Almacén de producto terminado.
Descripción del proceso: es donde se almacena el producto que ya ha pasado
por todas las etapas del proceso.
Punto de Lectura Niveles mínimos Cumple de acuerdo con lo

medición registrada de iluminación establecido con la NOM 025-STPS
A 116 luxes 100 luxes ✓
B 4Luxes 100 luxes x
C 0 luxes 100 luxes
D 2 luxes 100 luxes
Observaciones
utiliza la luz.
Recomendaciones
Tener las paredes pintadas de un color más claro para que contraste con la luz
que entra del tragaluz, así como utilizar otro tipo de lámparas que tenga más
luxes.

Área: Almacén de Producto Terminado
Puesto de trabajo: Almacén de producto terminado.
Descripción del proceso: es donde se almacena el producto que ya ha pasado
por todas las etapas del proceso.
Tiempo de exposición: 8 horas.
Punto de Lectura Niveles mínimos Cumple de acuerdo con lo

medición registrada de iluminación establecido con la NOM 025-STPS
A 101 luxes 100 luxes ✓
B 257Luxes 100 luxes ✓
Observaciones
utiliza la luz.
Recomendaciones
Tener las paredes pintadas de un color más claro para que contraste con la luz
que entra del tragaluz, así como utilizar otro tipo de lámparas que tenga más
luxes.

Área: Almacén de producto semiterminado.
Puesto de trabajo: Almacén de producto semiterminado.
Descripción del proceso: es donde se coloca el material que va a ser trabajado.
Cumple de acuerdo con lo

Punto de Lectura Niveles mínimos establecido con la NOM 025-
medición registrada de iluminación STPS
Observaciones
Lo observado dentro de esta área fue que la luz que entra es mala, es reflejada
por medio de un tragaluz durante el día, también se encuentran algunas lámparas,
pero están ubicadas a una distancia muy alta.
Recomendaciones
RUIDO
NOM-011-STPS-2011
Introducción
Que con fecha 6 de julio de 1994 fue publicada en el Diario Oficial de la

Federación la Norma Oficial
Mexicana NOM-011-STPS-1993, Relativa a las condiciones de seguridad e

higiene en los centros de trabajo donde se genere ruido; Que esta dependencia a
mi cargo, con fundamento en el artículo cuarto transitorio primer párrafo del
Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de Trabajo,

publicado en el Diario Oficial de la
Federación el 21 de enero de 1997, ha considerado necesario realizar diversas

modificaciones a la referida norma oficial mexicana, las cuales tienen como
finalidad adecuarla a las disposiciones establecidas en el ordenamiento
reglamentario mencionado; Que con fecha 26 de septiembre de 2000, en
cumplimiento de lo previsto en el artículo 46 fracción I de la Ley Federal sobre
Metrología y Normalización, la Secretaría del Trabajo y Previsión Social presentó
ante el Comité Consultivo Nacional de Normalización de Seguridad, Higiene y
Medio Ambiente Laboral, el anteproyecto de modificación de la presente Norma
Oficial Mexicana, y que el citado Comité lo consideró correcto y acordó que se
publicará como proyecto en el Diario Oficial de la Federación;
Que con objeto de cumplir con lo dispuesto en los artículos 69-E y 69-H de la Ley
Federal de Procedimiento Administrativo, el anteproyecto correspondiente fue
sometido a la consideración de la Comisión
Federal de Mejora Regulatoria, la que dictaminó favorablemente en relación al

mismo; Que con fecha 4 de mayo de 2001, en cumplimiento del Acuerdo del
Comité y de lo previsto en el artículo 47 fracción I de la Ley Federal sobre
Metrología y Normalización, se publicó en el Diario Oficial de la Federación el
Proyecto de Modificación de la presente Norma Oficial Mexicana, a efecto de que,
dentro de los 60 días naturales a dicha publicación, los interesados presentaran
sus comentarios al Comité Consultivo Nacional de Normalización de Seguridad,
Higiene y Medio Ambiente Laboral; Que habiendo recibido comentarios de cuatro
prominentes, el Comité referido procedió a su estudio y resolvió oportunamente
sobre los mismos, publicando esta dependencia las respuestas respectivas en el
Diario Oficial de la Federación el 27 de diciembre de 2001, en cumplimiento a lo

previsto por el artículo 47 fracciones III de la Ley Federal sobre Metrología y
Normalización.
Objetivo
Establecer las condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde

se genere ruido que, por sus características, niveles y tiempo de acción, sea
capaz de alterar la salud de los trabajadores; los niveles máximos y los tiempos
máximos permisibles de exposición por jornada de trabajo, su correlación y la
implementación de un programa de conservación de la audición.
Límites máximos permisibles de exposición
Este Apéndice establece los límites máximos permisibles de exposición de los

trabajadores a ruido estable, inestable o impulsivo durante el ejercicio de sus
labores, en una jornada laboral de 8 horas, según se enuncia en la Tabla A.1.
5.2. Contar con el reconocimiento y evaluación de todas las áreas del

centro de trabajo donde haya trabajadores y cuyo NSA sea igual o superior
a 80 dB(A), incluyendo sus características y componentes de frecuencia,
conforme a lo establecido en los apéndices B y C.
8.7.4. En la entrada de las áreas donde los NSA sean iguales o superiores
a 85 dB(A), deben colocarse señalamientos de uso obligatorio de equipo de
protección personal auditiva, según lo establecido en la NOM-026-STPS-
1998.
Ficha técnica
Sonómetro SKF TMSP 1
Características:
Nombre: SKF TMSP 1
Sonómetro SKF es un
instrumento portátil de alta
calidad que mide el nivel
Descripción: sonoro en decibelios.
Rango de frecuencia: 31,5 Hz a 8 KHz
Rango de medición: 30 a 130 dB
Pantalla. LCD
4 dígitos Resolución: 0,1 dB

Visualización digital: Ciclo de pantalla: 0,5 s
Bajo = 30 ~ 80 dB Medio = 50 ~
100 dB Alto = 80 ~ 130 dB
Rangos de medición: Automático =30 ~130 dB
Rango Dinámico: 50 dB
Dimensiones:
275 x 64 x 30 mm
Al no contar con este

dispositivo, se descargó una
aplicación para realizar el
análisis, la aplicación cuenta
con los requerimientos
necesarios para el estudio
donde nos marca los rangos de
los niveles permisibles al igual
Observación: que el Sonómetro SKF TMSP 1.
Latour
Planta 1
Planta 2
Área: Mezcla y Vaciado.
Puesto de Trabajo: Mezcla y Vaciado.
Descripción del Proceso: Se prepara la pasta para el llenado de los

moldes para después ser vaciados los moldes.
# de Personas Expuestas: 1 Tiempo Expuesto: 8hrs

Niveles Registrados Niveles Máximos Cumple de
de Ruido acuerdo con NOM-
011-STPS-2001
NOM-011-STPS-
Punto De Medición
Mínimos Máximos Promedio 2001 SI NO
Parte Inferior 50 dB 70 dB 66 dB 90 dB X
Parte Central 39 dB 69 dB 57 dB 90 dB X
Parte Posterior 49 dB 76 dB 58 dB 90 dB x
Observaciones: Se observó que en el área donde se trabaja la mezcla y vaciado cumple

con la norma con lo establecido en no sobrepasar los 85 dB que marca
(Referente al apartado 5.4.NOM-011-STPS).
Recomendaciones: Verificar o realizar estudios periódicamente en las áreas de trabajo

para realizar estudios que nos permitan que ningún trabajador se
exponga a niveles de RUIDO mayores a los límites máximos permisibles
de exposición.
Área:
Área: Pintado
Pulido. y Trazado.
Puesto de Trabajo: Pulido.
Descripción del Proceso: Se pulen las imperfecciones o grumos que se le

quedan a las piezas después del vaciado.

011-STPS-2001
NOM-011-STPS-
Punto De Medición
Observaciones: Se observó que en el área donde se trabaja el pulido se cumple con la

norma con lo establecido en no sobrepasar los 85 dB que marca

de exposición.
Puesto de Trabajo: Pintado y Trazado.
Descripción del Proceso: Se traza el diseño de la figura para después ser

rellenado con la pintura.

011-STPS-2001
NOM-011-STPS-
Punto De Medición
Observaciones: Se observó que en el área donde se trabaja el pintado y trazado de las

piezas se cumple con la norma con lo establecido en no sobrepasar los
85 dB que marca (Referente al apartado 5.4.NOM-011-STPS).

de exposición.
Área: Esmaltado
Puesto de Trabajo: Esmaltado
Descripción del Proceso: Se sumerge la pieza al esmalte para dar el

toque de vidriado.

011-STPS-2001
NOM-011-STPS-
Punto De Medición
Observaciones: Se observó que en el área donde se trabaja el esmaltado se cumple con

la norma con lo establecido en no sobrepasar los 85 dB que marca
Recomendaciones: Verificar o realizar estudios periódicamente en las áreas de trabajo para

realizar estudios que nos permitan que ningún trabajador se exponga a
niveles de RUIDO mayores a los límites máximos permisibles de
exposición.
Puesto de Trabajo: Quemado
Descripción del Proceso: Se preparan las piezas para ser llevadas al

quemado durante un tiempo de 8 horas.

011-STPS-2001
NOM-011-STPS-
Punto De Medición
Observaciones: Se observó que en el área donde se trabaja el quemado de las piezas se

cumple con la norma con lo establecido en no sobrepasar los 85 dB
que marca (Referente al apartado 5.4.NOM-011-STPS).

de exposición.
Área:
Área: Almacén
Almacén de
de Producto
Producto Terminado.
Semi - Terminado.
Puesto de Trabajo: Almacén de Producto Terminado.
Descripción del Proceso: Se llevan las piezas terminadas a almacén para

ser transportadas a su destino.

011-STPS-2001
NOM-011-STPS-
Punto De Medición
Observaciones: Se observó que en el área donde se trabaja el almacén de producto

terminado cumple con la norma con lo establecido en no sobrepasar
los 85 dB que marca (Referente al apartado 5.4.NOM-011-STPS).

de exposición.
Puesto de Trabajo: Almacén de Producto Terminado.
Descripción del Proceso: Se llevan las piezas a almacenarlas después de

haber recibido la primera quema que se le
conoce como jaguete.

011-STPS-2001
NOM-011-STPS-
Punto De Medición
Observaciones: Se observó que en el área donde se trabaja el almacén de producto

semiterminado cumple con la norma con lo establecido en no
sobrepasar los 85 dB que marca (Referente al apartado 5.4.NOM-011-
STPS).

de exposición.
Conclusión
En este trabajo nos dimos cuenta de que ninguna de las áreas de la empresa
rebasa el nivel máximo su porcentaje de ruido es estándar por lo tanto no le da
una molestia al trabajado y no provoca que su trabajo sea fatigante o lo realice de
una manera inapropiada o mal.
Al nosotros sacra los distintos niveles de ruido tomamos 3 punto del cada centro
de trabajo un en la parte inferior central y posterior puesto que el trabajador en
estos 3 puntos se desplaza para realizar su trabajo.
También se tomó esta decisión para poder tener una buena distribución de ruido y
el saber si en uno de estos 3 lugares había un nivel más alto.
En las tablas se podrá mostrar más concreto el resultado de estas muestras hay
mismo se muestra los niveles que tiene cada área y los 3 puntos distintos de las
áreas de trabajo.
TEMPERATURA
NOM-015-STPS-2001
En cumplimiento a lo establecido a la NOM-015-2001
Introducción
La NOM-015-STPS-1993 publicada el 30 de mayo de 1994 referida a la exposición

laboral a condiciones térmicas elevadas o abatidas en los centros de trabajo
necesitaba tener diversas modificaciones en la norma oficial mexicana, las cuales
tienes la finalidad de adecuarla a las disposiciones establecidas en el
ordenamiento reglamentario mencionados.
Objetivo
Establecer las condiciones de seguridad e higiene, los niveles y tiempos máximos

permisibles de exposición a condiciones térmicas extremas, que, por sus
características, tipo de actividades, nivel, tiempo y frecuencia de exposición, sean
capaces de alterar la salud de los trabajadores.
Límites máximos permisibles de exposición.

Temperatura corporal
En los centros de trabajo en que las condiciones climáticas pueden provocar que
la temperatura corporal del trabajador sea inferior a 36°C o superior a 38°C,
cumplir únicamente con lo establecido en los Apartados 5.1, 5.2, 5.6 y 5.9.
Lay-out de las áreas.
Señal de temperatura
Para señalar lo que es la temperatura en la cerámica lo marcamos con un sol para

ubicar donde se presenta un poco de temperaturas elevadas y donde se tiene que
tomar un poco más de atención y precaución de exposición en estas áreas por
tiempos prolongados.
Área: mezclado y vaciado Descripción de puesto: Se prepara la pasta
para el llenado de los moldes para después ser
vaciados los moldes.
No. De personas expuestas: 1 Tiempo de exposición: 8 horas

persona
Puesto de Temperatura Régimen de trabajo Cumple de acuerdo

trabajo registrada con la NOM – 015 –
Ligero Moderado pesado
°C STPS-2001
Mezcla y X
vaciado
35.5 °c Si
Recomendaciones: Verificar o Observaciones: que las condiciones del área

realizar estudios periódicamente en está dentro lo establecido en la NOM, de lo cual
las áreas de trabajo para realizar todo está en regla en lo que es la temperatura.
estudios que nos permitan que ningún
trabajador se exponga a niveles de
temperaturas
Fotografía:
Área: Pulido Descripción de puesto: Se pulen las
imperfecciones o grumos que se le quedan a las
piezas después del vaciado.
No. De personas expuestas: 2 persona Tiempo de exposición: 8 horas
Puesto de Temperatura Régimen de trabajo Cumple de acuerdo con

trabajo registrada °C la NOM – 015 – STPS-
2001
Pulido
X
36.3°c Si
35.2°c X
Recomendaciones: Verificar o realizar Observaciones: que las condiciones del área

estudios periódicamente en las áreas está dentro lo establecido en la NOM, de lo cual
de trabajo para realizar estudios que todo está en regla en lo que es la temperatura.
nos permitan que ningún trabajador se
exponga a niveles de temperaturas
Fotografía:
Área: Esmaltado Descripción de puesto: Se sumerge la pieza
al esmalte para dar el toque de vidriado.

2001
Esmaltado
X
36.3°c Si
35.2°c X Si

exponga a niveles de temperaturas.
Fotografía:
Área: Trazado y pintado Descripción de puesto: Se traza el diseño de
la figura para después ser rellenado con la
pintura.

trabajo registrada la NOM – 015 – STPS-
°C Ligero Moderado pesado 2001
Trazado y
X
pintado
36.1°c Si
36.5°c X Si
36.7°c X Si
36.7°c X Si
Recomendaciones: Verificar o Observaciones: que las condiciones del área

realizar estudios periódicamente en las está dentro lo establecido en la NOM, de lo cual
áreas de trabajo para realizar estudios todo está en regla en lo que es la temperatura.
que nos permitan que ningún
trabajador se exponga a niveles de
temperaturas
Fotografía:
Área: Quemado Descripción de puesto: Se preparan las
piezas para ser llevadas al quemado durante un
tiempo de 8 horas.

2001
Quemado
36.3°c X Si
35.2°c X Si

Foto
Área: Almacén Descripción de puesto Se llevan las piezas
terminadas a almacén para ser
transportadas a su destino.

2001
Almacén
X
36.3°c Si
35.2°c X Si
36.7°c X Si

Fotografía:
Área: Almacén Descripción de puesto Se llevan las piezas
terminadas a almacén para ser
transportadas a su destino.

2001
Almacén
X
36.3°c Si
35.2°c X Si
36.7°c x Si

Fotografía:
Ficha técnica del termómetro
Termómetro digital
Características:
Nombre: MC-246 OMROM
Consumo de energía 0.1 k/w
Tiempo de Medición 60 segundos
70 segundos (axila)
Alimentación 1 pila de botón LR41alcalina
Vida útil 2 años o mas
Método de medición Medición real
Rango De medición 32.0 a 42.0 °c
De -20°c a 60 °c
Tiempo y humedad del
entorno de
almacenamiento
Peso Aproximadamente 12 g ya
con la pila colocada
Garantía 1 año
Observación: Al no contar con este

instrumento dentro de la
institución se compró para
medir la temperatura de cada
uno de los empleados así
obteniendo las temperaturas.
ESTUDIO DE FACTORES
ERGONÓMICOS
Introducción:
En el presente trabajo se mostrarán los resultados que se obtuvieron al realizar el

estudio ergonómico de los puestos de trabajo en la Talavera Torres, esto con la
finalidad de identificar aquellos operarios que están expuestos a un mayor grado
de riesgo ergonómico y en base a ello crear un dispositivo que disminuya o elimine
los riesgos detectados dentro del centro de trabajo.
Para poder determinar dichos grados de riesgo en las áreas como lo son pulidos,
esmaltado, vaciado, quema (carga o descarga), trazo y pintado y almacén de
producto terminado; se utilizarán herramientas como lo son; los formatos de
NIOSH con este formato podemos analizar las operaciones de levantamiento de
cargas y el otro método implementados es el RULAS, este nos ayuda con las
operaciones que impliquen la repetición de movimientos.
Con ayuda de estos métodos se podrán obtener los riesgos dentro de las
empresas hablando ergonómicamente y poder hacer que las operaciones de los
trabajadores sea menos pesadas esto con ayudad de un mejoramiento de su
postura, o bien implementando un dispositivo ergonómico que ayude a la área o
bien puesto de trabajo con más riesgo a mejorar sus condiciones de trabajo y así
poder mejor la capacidad de la planta y mejor la salud del trabajador evitándole
una enfermedad ocupacional.
Objetivo
Localizar e identificar las áreas que se encuentran en mayor grado de riesgo

ergonómico dentro de la empresa Talavera Torres; y con ello poder realizar un
dispositivo ergonómico que permita reducir tal grado de riesgo en el área
detectada.
EVALUACION DEL RIESGO ERGONOMICO
Puesto de trabajo: Vaciado Área: Producción
No. de personas expuestas: 1
Descripción de la tarea: Dentro de esta área se realizan las operaciones que son
de trasladar el barro al área de vaciado donde después este es colocado en el
molde y de ahí es vaciada para crear las piezas.
Grado de riesgo: incremento critico de riesgo
Recomendaciones:
• Disminuir la carga.
• Crear un dispositivo ergonómico que permita subir el barro de una
manera menos riesgosa.
Puesto de trabajo: Pulido Área: Producción
No. de personas expuestas:1
Descripción de la tarea: Después de que la pieza está fabricada, pasa al área de

pulido donde el trabajador retira todo impureza que le queda al producto puliendo
la pieza.
Grado de riesgo: 5
Recomendaciones:
• Proporcionarle una silla, para disminuir la fatiga en los pies.

• Mejor diseño del puesto de trabajo.
Puesto de trabajo: Horno (descarga) Área: Producción
Puesto de trabajo: Horno (carga) Área: Producción
Descripción de la tarea: Las funciones de esta actividad son transportar las piezas
desde el área de pulido, colocarlas en el horno para su quema.
Grado de riesgo: 0.801823668, lo cual indica un riesgo limitado.
Recomendaciones:
• Poner un banco más grande, para disminuir la altura entre los

niveles del horno y los operarios.
Descripción de la tarea: La principal función en esta área es, una vez quemadas
las piezas, se descarga el horno para que las piezas se transporten al almacén.
Grado de riesgo: 1.63190414, esto presenta un riesgo moderado.
Recomendaciones:
• Colocar un banco más grande.

Puesto de trabajo: Esmaltado Área: Producción
Número de personas expuestas: 2
Descripción de tare: Se toma la pieza para que sea sumergida en el esmalte

posteriormente sujeta la pieza para que el exceso de esmalte sea retirado de la
pieza.
Grado de Riesgo: Riesgo Limitado
Recomendaciones: Un transportador se recomienda ser implementado para la

realización de esta tarea para transportar la pieza de su lugar a ser sumergida en
el esmalte.
Imagen de puesto de trabajo
Puesto de trabajo: Almacén Área: Producción
Descripción de tarea: Básicamente tomar la pieza después de la quema se es

transportada al área de almacén.
Grado de Riesgo: Riesgo Moderado
Recomendaciones: un trasportador que facilite el trasporte de las piezas más

grandes y pesadas
Puesto de trabajo: pintado y trazado Área: Producción
(trazado y rellenadora)
Descripción de tarea: Los empleados trazan los diseños que serán pasados a las
rellenadoras que pintan.
Grado de Riesgo: Mediano

Recomendaciones:
Prototipo ergonómico para colocar las piezas y facilitar el trabajo.
ANEXOS.
Almacén
Esmaltado
Trazado y Pintado
Estudio ergonómico –Pulido-
Resumen de estudio físico y ergonómico
Puesto Ergonómicos Físico
Levantamiento de carga Movimiento repetitivo Iluminación Ruido Temperatura
Mezcla X
Vaciado X X X
Pulido X X
Quema X
APST X X
Trazado y pintado X
Esmaltado X
Almacén P. T X
Propuesta del dispositivo ergonómico
Descripción del puesto de trabajo: Vaciado
Dentro de esta área el trabajador tiene que subir la mezcla a la parte de arriba,
después vierte dentro de un molde poroso, la mezcla (barro). En este molde, como
consecuencia el agua y materiales solubles pasan a la escayola, dejando una
capa de arcilla en estado sólido, una vez obtenido, solo queda, darle la vuelta al
molde y vaciar el exceso de mezcla.
Planteamiento del problema

El trabajador tiene que subir y bajar las escaleras con una carga de (40Kg) con la
mezcla a vaciar, esto lo realiza cada 20 minutos en una jornada de 8hr, la
distancia recorrida es de 20 metros. Esta condición pone al trabajador a riesgos
de lesiones en la espalda y caídas
Dispositivo ergonomico
Nosotros como dispositivo ergonomico propusimos un elevador en el cual puedan

subir los moldes, la mezclany asi el trabajador se ahorre esacarga de trabajo.
Prototipo ergonómico
LA INSTALACION INCLUYE:
POLIPASTO VAMBON 1T.
ELEVACION HASTA 3.5 MTS.
GUIAS PLASTICAS DE ELEVADOR.
RIELES DE ELEVADOR (PERFIL EN “T” DE ACERO).
SOPORTES FABRICADOS EN ANGULO DE ACERO DE ¼” X 2”.
CABINA COMPLETA. o MICROS DE POSICION.
BOTONERAS PLASTICAS DE LLAMADO AL EXTERIOR DE CADA NIVEL
(PB, P1, P2 Y STOP).
AUTOMATIZACION.
CABINA DE 1.50 X 1.50 X 1.50 MTS DE ALTURA

CABINA COMPLETA. o ENTRADA FRONTAL.
FABRICACION EN PERFIL TUBULAR REFORZADO DE 1 ½” X 2 ½”,
CAL 14.
ACABADOS EN PINTURA AUTOMOTRIZ.
LATERALES EN DUELA MULTIPERFORADA.
ILUMINACION LED. o PISO EN PLASTICO O ALIMINIO
ANTIDERRAPANTE.
PUERTA DE CABINA MANUAL DE CORTINA EN DUELA
MULTIPERFORADA.
AUTOMATIZADO.
CARACTERISTICAS:
MODELO TEI-POL.
ALIMENTACION ELECTRICA 220V. 3F
HASTA 500 KG
2 ESTACIONES O PARADAS.
ARRANQUES CONTINUOS.
ACCESO LIBRE.
POLIPASTO VAMBON- 1T
CARACTERISTICAS:
GANCHO DE SUSPENSIÓN EN ACERO TRATADO
CON CLIP DE SEGURIDAD. CAPACIDAD DE CARGA 1000KG
. VELOCIDAD 6MTS/MIN.
2HP, 60HZ, 220V 3F, 1.1KW.
IZAJE 8 MTS.
SE REQUIERE UN CUBO ESTRUCTURAL A LO LARGO DEL TRAYECTO DEL
ELEVADOR DE 1.80 X 1.70 CON UN SOBREPASO DE 1.20 MTS PARA LA
COLOCACION DEL POLIPASTO.
SE REQUIERE UNA FOSA DE 0.30 MTS DE PROFUNDIDAD PARA CUANDO
EL ELEVADOR ESTE EN PLANTA BAJA.
REQUERIMIENTO ELECTRICO:
220 V TRIFASICO Y NEUTRO, PROTEGIDA CON INTERRUPTOR
TERMOMANGNETICO 3 X 30.
COSTO TOTAL:
$150,000.00
(CIENTO CINCUENTA MIL PESOS 00/100 M.N.).
INCLUYE:
KIT DE ELEVADOR.• INSTALACION.• PUESTA EN MARCHA.• PRECIOS MÁS
I.V.A. EN CASO DE REQUERIR FACTURA. (COTIZACION VIGENTE POR 30
DIAS)
BIBLIOGRAFIA
HTTP://WWW.STPS.GOB.MX/BP/SECCIONES/DGSST/NORMATIVIDAD/NORMAS/NOM-
001.PDF
002.PDF
005.PDF
HTTP://ASINOM.STPS.GOB.MX:8145/UPLOAD/NOM/42.PDF
HTTP://ASINOM.STPS.GOB.MX:8145/UPLOAD/NOM/.PDF
015.PDF
017.PDF
HTTP://WWW.STPS.GOB.MX/02_SUB_TRABAJO/01_DGAJ/NOM19.PDF
025.PDF
HTTP://WWW.CUCBA.UDG.MX/SITES/DEFAULT/FILES/PROTECCIONCIVIL/NORMATIVID
AD/NOM-030-STPS-2009.PDF
ANEXO
ENCUESTA PARA EL DIAGNOSTICO DE LA EMPRESA.
Instrucciones:
La encuesta debe ser llenada por los encuestadores (estudiantes) y no por el
encuestado (empleador o empresario). Una vez terminada se hará por equipo sus
análisis y conclusiones de lo que se encontró en el diagnóstico.
PLANEACIÓN. - Objetivos y metas
¿Cómo se establece los objetivos y Tomando en cuenta a donde se
metas de la empresa? quiere llegar.
1
¿Hacia dónde está orientado el Expansión de la mercancía
crecimiento de la empresa? hacia nuevos horizontes.
2
PLAN DE TRABAJO
3 ¿Cómo se desarrolla el plan de Cuando llega nuestra materia
trabajo? prima, vaciamos, quemamos,
esmaltamos, pintamos y
quema.
MISIÓN, VISIÓN Y VALORES.
4 ¿Cómo se define la Misión, visión y En cómo nos vemos a futuro y
valores de la empresa? como lo lograremos.
5 ¿Cómo se establecen los valores de la
empresa?
ORGANIZACIÓN Y FUNCIONES.
6 ¿Cómo se ejerce la autoridad y
responsabilidad en la empresa?
7 ¿Cómo están definidos los puestos de De acuerdo con su experiencia
trabajo? y confianza.
RECURSOS HUMANOS
8 ¿Qué criterios se toman para la Su experiencia, edad y
selección de personal? .? antecedentes.
9 ¿Como se induce al personal de Se pone a trabajar con alguien
nuevo ingreso? que ya sabe.
10 ¿Se cuentan con los medios para que Si, siempre está el material a su
los empleados cumplan con sus
funciones? disposición.
DIRECCIÓN
11 ¿Cómo se establecen las políticas de De acuerdo lo que el jefe diga.
la organización?
12 ¿Cómo se definen las condiciones

laborales?
Nombre de los encuestadores:

Instrucciones:
encuestado (empleador). Una vez terminada se hará por equipo sus análisis y
conclusiones de lo que se encontró en el diagnóstico.
SITUACIÓN FINANCIERA
13 ¿Qué instrumento contable utiliza para
la toma de decisiones?
14 Si
¿Su empresa requiere de No
afianzamiento?
Porque
INVENTARIOS
15 ¿Tiene algún control de inventario Si, ya que si salen piezas
(materias primas, productos en defectuosas pueda recurrir a él,
proceso y materias primas)?? además de que se cuenta.
16 ¿Sabe costear su inventario?
PRODUCTOS ÓRDENES Y FORMATOS.

17 ¿Crea que el flujo de información es
importante en sus procesos
productivos?
18 ¿Cómo controla el flujo de información
en su empresa?
19 ¿Conoce el personal la información
contenida en las órdenes y formatos
para dar servicio al cliente?
DESPERDICIOS.
20 ¿Actualmente conoce el porcentaje de No
capacidad de sus procesos?
21 ¿Cuál es el porcentaje de desperdicios 100%
de su proceso?
22 ¿Tiene identificado la mayor causa del El factor humano y la calidad
desperdicio? del material.
23 ¿Ha hecho algo para abatir el Capacitar al personal y material
desperdicio? de calidad
24 ¿Cuál es el porcentaje de productos 10%
de segunda?

Instrucciones:
SERVICIO AL CLIENTE
25 ¿Conoce a sus clientes? Si
26 ¿Entiende el concepto de servicio al Si
cliente?
27 ¿Cómo mide el grado de satisfacción
de sus clientes?
28 ¿Sabe cuál son las expectativas de Si, productos de calidad.
sus clientes?
29 ¿Cómo responde la empresa a las Mejorando localidad de los
expectativas del cliente? productos
30 ¿Existe un plan de crecimiento de
cartera de cliente?
31 ¿Conoce las causas por las que se Piezas más baratas.
retira sus clientes?
PROVEEDORES.
32 ¿Cómo se selección a sus De acuerdo con la con tactación
proveedores? con la empresa y la calidad del
producto.
UTILIDAD DEL NEGOCIO
33 ¿Cómo mide la utilidad del negocio?
PROCESOS – DISTRIBUCIÓN
34 ¿La distribución de las áreas del taller está Si, cada área es
bien definida? especifica
35 ¿El espacio que dispone es suficiente para la Si
producción que realiza?
36 ¿Tiene pensado en una futura ampliación y Tal vez
que tan inmediata es?
37 ¿Cómo considera las condiciones de sus Buenas, ya que el horno
instalaciones? tiene escape para humo
y no afecta a los
trabajadores.
38 ¿Tiene identificado un cuello de botella? El quemado y secado
39 ¿Cómo realiza el manejo de materiales?
EQUIPAMIENTO
40 ¿Cómo se renueva el equipo? De acuerdo con el
desgaste.
41 ¿Cómo se realiza el mantenimiento del equipo Cada año se cambia la
y/o instalaciones? fibra del horno

Instrucciones:
MEJORA CONTINUA
42 ¿Tiene implementado algún modelo o sistema
de mejora continua?
43 ¿Cómo estimula al personal; que propone o
hace mejora a las operaciones?
SEGURIDAD E HIGIENE
44 ¿Conoce la normativa ambiental aplicable a su
empresa?
45 ¿Conoce lo que hace una comisión de
seguridad e higiene interna o externa?
46 ¿Conoce las condiciones inseguras de su
proceso?
47 ¿Qué tipo de accidente ha tendido con mayor
frecuencia?
VARIEDAD Y COMERCIALIZACIÓN DE SU PRODUCTOS.
48 ¿Cómo determina la variedad de los productos
que se requieren?
49 ¿Cómo determina la ventaja competitiva de

sus productos o negocio?
50 ¿Cómo determina el precio de sus productos?
51 ¿Qué porcentaje de la utilidad invierte en
innovación y tecnología?
52 ¿A cuánto asciende sus ventas en piezas,
semanales o mensuales?
53 ¿Qué acciones realiza para atraer a nuevos
clientes?
54 ¿Conoce su competencia?
55 ¿Ha realizado algún estudio de mercado?
56 ¿Toma en cuenta las ventas perdidas de su
empresa?
57 ¿Cómo considera la ubicación de su empresa?
58 ¿Cómo promueve las ventas de su negocio?
59 ¿Es importante para usted la imagen de su
negocio?
60 ¿Tiene alguna forma de publicidad de su
producto o negocio?

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Área Industrial Eléctrica y Electrónica

TSU Procesos Industriales Área de Manufactura

Profa. María Pilar Liova Cortes Ramírez

Dolores Hidalgo Guanajuato C.I.N a agosto del 2017

Nombre de la empresa: Talavera Torres

Ubicación (Ciudad, domicilio: Dolores Hidalgo C.I.N calle santa Cecilia

Nombre del dueño: Félix Torres Silvia

E-mail, Tel cel.__________________________________________________

Nombre del encargado: Ariana Merino Sánchez

Principales productos que elabora: Macetas Anímale y Productos para la cocina

Características de los productos Elaborados 100% a mano con la mejor calidad

Antigüedad del negocio: 15 años

No. De empleados: 11 empleados

Formas de comercialización: Exportación

Principales proveedores: _________________________________________

Tema Lo que arroja la Análisis del equipo

Al aplicar la encuesta en Dentro de la empresa se

Su plan de trabajo se La empresa maneja

Dentro del talavera La empresa se

Para la selección de Un claro ejemplo de esto

Las políticas de la Todas las decisiones son

La empresa cuenta con Dentro de la empresa se

La empresa no conoce Generalmente la empresa

Los clientes se retiran

De acuerdo con la De manera que la

Existe un área específica Aunque dentro de la

El equipo se renueva de Mediante la empresa va

La empresa no cuenta De modo que los

La empresa no conoce o Por las condiciones en

La empresa se basa La empresa cuenta con

• Distribución de planta • Expansión de la empresa

• Exportación a Estados Unidos • Nuevos proveedores

• Clientes fijos • Nuevas sucursales fuera del país

• Algunos trabajadores con

• Entrega en tiempo y forma de

• La instalación no es adecuada • Transporte hacia el cliente

• Trabajadores fugaces • Ubicación fuera del alcance de

• 10% de CEP por pedido

El organigrama que se está presentado la empresa ya lo tenía establecido.

Coordinador de área Coordinador de área

Operador Operado Operad Operado

Misión: Expandir el producto elaborado y a la par ir creciendo como empresa,

• Rendición de cuentas: Reconocer y asumir la responsabilidad por las

Misión: crear espacios de confort donde predominen los artículos decorativos

Descripción de funciones por departamento

Comprar materia prima

Tratos con proveedores

Nombre la pieza Muestra

Características Muestra AUTOCAD

Se realizan en diferentes tamaños,

Producto Diámetro Diámetro Altura Muestra

Maceta 25cm 14cm 25cm

Maceta 32cm 19cm 32cm

Maceta 40cm 24cm 38cm

Copa 37cm 26cm 58cm

Producto Altura Ancho Diámetro Muestra

Rana de piso 40cm

Salamandra 12cm 42cm

Perro 28cm 45cm

Búho 25cm 17cm

Chihuahuitas 25cm 23cm

Gato 45cm 23cm

Cisne grande 57cm 50cm