I.

INTRODUCCIÓN

En la realización de este proyecto se optó por hacer seguimiento a dos

construcciones locales con la finalidad observar el procedimiento de preparación,
mezclado, colocación, compactación y curado del concreto.

En el curso de tecnología del concreto hemos ido adquiriendo conocimientos

como son las propiedades del concreto y sus componentes, para fortalecer estos
conocimientos se vienen realizando seguimientos a obras de este material
“CONCRETO”.

Efectuando así ensayos a los agregados para posteriormente trabajar el diseño de

mezcla. Luego se practicará los ensayos correspondientes al concreto endurecido
mediante el uso de las probetas y previamente curado los testigos de laboratorio y
de obra se procederá a romper y comparar ambos resultados.
 II. PRESENTACIÓN

El concreto es un material de construcción que se ha demostrado ser bastante

resistente, que se trabaja en estado fresco, por lo que puede adoptar casi
cualquier forma. Este material está constituido, básicamente de agua, cemento y
agregados, a los que posteriormente se les añade un cuarto ingrediente
denominado aditivo.

Como se ha podido comprobar a lo largo del ciclo, es de suma importancia el

conocimiento de cada material y cómo interactúa cada uno de ellos dentro de la
mezcla que conforman, siendo necesario determinar las cantidades a emplearse
de cada uno ellos para poder confeccionar una determinada estructura, como lo
puede ser una columna, una viga, una zapata, etc.

Para la aplicación de este trabajo se ha tomado una obra local, “La Construcción
de una vivienda multifamiliar de 5 pisos” ubicada en la Urbanización La Primavera
II etapa; el objetivo es aplicar los conocimientos aprendidos en clase para poder
comprender la aplicación directa de estos.

Para poder comprender estos requisitos presentamos la aplicación de toda esta

teoría en una edificación, en la que hallaremos un diseño de mezcla previamente
habiendo encontrado la granulometría de los agregados y el respectivo contenido
de humedad y absorción, teniendo en cuenta además la ubicación de dicha
edificación y las características medioambientales de la misma.
III. OBJETIVOS

 Conocer la importancia de un buen procedimiento constructivo.

 Conocer las distintas formas de vaciado de concreto.
 Adquirir experiencia desde el punto clave de aplicación de nuestros
conocimientos.
 Ver la importancia de un buen encofrado para el vaciado de concreto.
 Comprobar los resultados de resistencia a la compresión y asentamiento
del concreto mediante ensayos.
IV. UBICACIÓN

Calle : Luis Castilla # 185.

Urb. : La primavera – Segunda etapa.
Distrito : Chiclayo.
Provincia : Chiclayo.
Departamento : Lambayeque.
V. MEMORIA DESCRIPTIVA

PROYECTO: “VIVIENDA MULTIFAMILIAR”

PROPIETARIO: Víctor Quesquén.
FECHA: Marzo - 2013
A. SOLICITANTE:
Propietario.
B. OBJETIVO:
Dar a conocer las características de la futura vivienda multifamiliar.
C. ASPECTOS DEL PROYECTO.
El presente proyecto contempla la distribución y construcción del área del
Predio urbano, de las siguientes características:
C.1. Ubicación: Calle Luis Castilla #185, urb. La primavera II etapa,
Provincia de Chiclayo en el Departamento de Lambayeque.
C.2. Linderos:
o Por el frente: Con calle Luis Castilla, en línea recta con 8.00 ml.
o Por la derecha: Con la propiedad de un tercero, en línea recta con
20 ml.
o Por la izquierda: Con la Propiedad de Terceros, en línea recta con
20 ml.
o Por el fondo: Con la Propiedad de Terceros, en línea recta con
8.00 ml.
C.3. Áreas y Perímetro:
El Predio tiene forma regular y posee un área total de 160 m², y cuenta
con un perímetro de 56.00 ml.
D. DESCRIPCIÓN DE TRABAJO.
Este proyecto consta de cuatro niveles más azotea, será construido con material
noble, considerando las siguientes áreas:
 Área construida 1º: 110.53 m2
 Área construida 2º: 95.71 m2
 Área construida 3º: 95.71 m2
 Área construida 4º: 95.71 m2
  Área construida 5º: 13.71 m2 (Azotea)
 Área libre (30.3%): 50.4 m2

A continuación describimos los ambientes considerados dentro del proyecto:

PRIMER NIVEL: Ingresamos a la vivienda por la parte frontal, encontrándonos con

dos accesos: uno a la cochera y otro que nos conduce hacia un star seguido de la
sala, adyacente a ella se ubica el comedor y lateralmente hacia la derecha
encontramos la escalera de acceso al segundo nivel, bajo la cual se ubica un
medio baño. Siguiendo hacia el fondo se ubica la cocina y un patio con un cuarto
para almacén.
SEGUNDO NIVEL: Se accede a través de la escalera principal. Éste nivel consta
de un hall seguido de un corredor de circulación que conduce hacia los tres
dormitorios los cuales cuentan con sus respectivos servicios higiénicos.
TERCER NIVEL: Se accede a través de la escalera principal. Éste nivel consta de
un hall seguido de un corredor de circulación que conduce hacia los tres
dormitorios los cuales cuentan con sus respectivos servicios higiénicos.
CUARTO NIVEL: Se accede a través de la escalera principal. Éste nivel consta de
un hall seguido de un corredor de circulación que conduce hacia los tres
dormitorios los cuales cuentan con sus respectivos servicios higiénicos.
AZOTEA (TENDAL): A la cual se accede a través de la escalera principal y cuenta
con un medio baño, una lavandería y un patio tendal.

E. CARACTERISTICAS DE LA CONSTRUCCIÓN.
Los materiales predominantes en el proyecto son:
- Cimientos reforzados.
- Sobrecimientos de concreto ciclópeo
- Columnas y vigas de concreto reforzado.
- Losas de entrepiso aligeradas de 20 cm. de espesor y de concreto armado.
- Muros de ladrillo de arcilla, asentado con mortero cemento: arena gruesa.
- Revestimiento con mortero cemento: arena fina, tipo frotachado fino.
 - Pisos de loseta veneciana a excepción de los SS.HH. que serán de
cerámico.
- Carpintería de madera para puertas y ventanas interiores.
- Carpintería metálica en puertas y ventanas exteriores.
- Instalaciones eléctricas empotradas.
- Instalaciones sanitarias con sanitarios de losa blanca nacional.

VI. CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA ESTRUCTURAL

A. Concreto Simple
- Solado: hormigón 1/ 12
f’c=140kg/cm2

B. Concreto armado
Zapatas conectadas: f´c = 210
kg/cm2
- Dosificación de obra : 1:5:6
- Acero de ½’’ @ 20 cm
- Recubrimiento = 7.5 cm
Vigas de cimentación: f´c = 210
kg/cm2
- Dosificación de obra : 1:5:6
- Acero longitudinal de ½’’ y
5/8’’
- Estribos de 3/8’’
- Recubrimiento: 4cm
 Sobrecimientos: f´c = 210
kg/cm2
- Dosificación de obra : 1:5:6
- Malla de ½’’
- Recubrimiento: 4cm

Columnas: f´c = 210 kg/cm2

- Dosificación de obra : 1:5:6
- Acero longitudinal de ½’’ y
5/8’’
- Estribos de 3/8’’
- Recubrimiento: 4cm

C. Condiciones del suelo

- Capacidad Portante del suelo = 0.85 kg/m2
- Profundidad de cimentación= 1.50 m
- Tipo de cimentación: zapatas corridas c/ viga, a manera de Te
invertida
- Estrato de apoyo: CL arcillas inorgánicas de mediana elasticidad
de consistencia medianamente compacta
- Agresividad del suelo: Moderado, usar cemento Tipo MS
- Profundidad del nivel freático: -1.50
- Suelo Licuefactante: No
- Factor de seguridad: 3
- Recomendaciones adicionales: No debe cimentarse sobre turba,
suele orgánico, tierra vegetal, desmonte o relleno sanitario. En
caso de encontrarlos remover dichos materiales y reemplazar por
 material granular seleccionado Tipo A-1-a, compactado en capas
de espesor de 20 cm a una densidad no menor al 95% del proctor
modificado.

D. Especificaciones técnicas sobre albañilería

- La albañilería portante será de ladrillo tipo IV : f’b=130 kg/cm2
- La resistencia a la compresión axial en pilas será: f’m=65 kg/cm2
- El mortero será en proporción cemento: arena 1:4 con juntas
entre hiladas de 1 cm
- Los tabiques serán de ladrillo tubular o hueco, maquinado de
arcilla cocida
- Los tabiques tendrán columnetas de arriostes.
- En los niveles superiores, las columnetas se anclaran en la losa
de techo, en caso de caer en zona de ladrillo, este se retirara
para asegurar un anclaje efectivo.
E. Calidad del concreto y del acero
- Cimentación :f’c=210 kg/cm2
- Solado e=0.10m : 1:12
- Sobrecimientos simple : f’c=140 kg/cm2
- Zapatas y vigas de cimentación : f’c=210 kg/cm2
- Columnas : f’c=210 kg/cm2
- Columnas de confinamiento : f’c=175 kg/cm2
- Concreto en vigas, losas, escalera : f’c=210 kg/cm2
- Acero de refuerzo : f’y=4200 kg/cm2

F. Recubrimientos

- Zapatas: fondo y costados : 7.5 cm

- Vigas de cimentación : 4.0 cm
- Columnas : 4.0 cm
- Columnas de confinamiento : 2.0 cm
 - Vigas peraltadas : 4.0 cm
- Vigas chatas : 2.0 cm
- Losas, escalera : 2.0 cm

G. Normas de diseño

- Normas Técnicas E-060 “concreto armado”

- Normas de diseño Sismo-Resistente E-030.
- Reglamento Nacional de edificaciones – 2006
- Normas de carga E-020
- Normas de albañilería E-070.
VII. CONTROL DE CALIDAD
Con respecto al RNE – Edificaciones (E-060), la preparación previa a
la colocación del concreto debe incluir lo siguiente:

 Las cotas y dimensiones en los encofrados y los elementos

estructurales deben de corresponder con las de los planos.
 Las barras de refuerzo del material de las juntas, los anclajes y los
elementos embebidos deben estar correctamente ubicados.
 Todo equipo de mezclado y transporte debe estar limpio.
 Debe retirarse todos los escombros de los espacios que serán
ocupados por el concreto.
 Los encofrados deben tener un desmoldante adecuado.
 Las unidades de albañilería de relleno en contacto con el concreto
deben estar adecuadamente humedecidas.
 El agua libre debe estar retirada del lugar de colocación del concreto
antes de depositarlo.
 La superficie de concreto endurecido debe estar libre de lechada y
de otros materiales perjudiciales o deleznables antes de colocar
concreto adicional sobre ella.

Las observaciones en obra con respecto al RNE – Edificaciones (E-

060) son:
Se ve claramente que las dimensiones no coinciden, comenzando con el
encofrado por falta de continuidad.
El agua se encuentra turbia y los agregados se encuentran mezclados

Se usa como desmoldante el Petróleo

No se humedeció el encofrado que estuvo en contacto con el concreto
El agua fue retirada pero por el nivel freático alto se llenó rápidamente
y el maestro ordeno que en la dosificación del agua sea menor y así
contrarrestar este imprevisto ya que esta erróneo este concepto.
Con respecto al RNE – Edificaciones (E-060), en el mezclado de
concreto debe incluir lo siguiente:
 La medida de los materiales en la obra deberá realizase por medios
que garanticen la obtención de las proporciones especificadas.
 Todo concreto debe mezclarse hasta que se logre una distribución
uniforme de los materiales.
 La mezcladora debe descargarse completamente antes de volver a
llenar.
 El mezclado debe efectuarse por lo menos 90 segundos después de
que todos los materiales estén dentro del tambor.

Las observaciones en obra con respecto al RNE – Edificaciones (E-

060) son:

No se logró una mezcla uniforme

 El tiempo de mezclado no fue el adecuado

Con respecto al RNE – Edificaciones (E-060), en el transporte debe

incluir lo siguiente:
 El concreto debe ser transportado desde la mezcladora hasta el sitio
final de colocación empleando métodos que eviten la segregación y
la pérdida del material.
 El equipo de transporte debe ser capaz de proporcionar un
abastecimiento de concreto en el sitio de colocación sin segregación
de los componentes y sin interrupciones que pudieran causar
pérdidas de plasticidad entre capas sucesivas de colocación.

Las observaciones en obra con respecto al RNE – Edificaciones (E-

060) son:
El transporte se hizo mediante un buggy a una distancia de 20 ml
aproximadamente de acuerdo a la normaE-060
Con respecto al RNE – Edificaciones (E-060), en la colocación del
concreto debe incluir lo siguiente:
 El concreto debe depositarse lo más cerca posible de su ubicación
para evitar la segregación.
 Debe colocarse de una manera tal que el concreto conserve su
estado plástico en todo momento.
 Todo concreto debe ser compactado cuidadosamente por medios
adecuados por medio de la colocación.

Las observaciones en obra con respecto al RNE – Edificaciones (E-

060) son:
Una vez comenzada el llenado en un sector del llenado se
acabó la piedra y el maestro orden llenar solo con mortero las
vigas de cimentación.
Con respecto al RNE – Edificaciones (E-060), en la compactación
del concreto debe incluir lo siguiente:
 Todo concreto debe ser compactado cuidadosamente por medios
adecuados durante la colocación y debe ser acomodado por
completo alrededor del refuerzo y de los elementos embebidos y en
las esquinas del encofrado.
 Los vibradores no deberán usarse para desplazar lateralmente el
concreto en los encofrados.

Las observaciones en obra con respecto al RNE – Edificaciones (E-

060) son:

Se utilizó vibrador en hasta una cierta parte de la estructura, lo

demás fue de manera manual (Chuceado)
Con respecto al RNE – Edificaciones (E-060), en la protección y
curado del concreto debe incluir lo siguiente:
 A menos que se empleen métodos de protección adecuados
autorizados por la supervisión, el concreto no deberá ser colocado
durante lluvias, nevados o granizadas. No se permitirá que el agua
de lluvia incremente el agua de mezclado o dañe el acabado
superficial del concreto.
 La temperatura del concreto al ser colocado no deberá ser tan alta
como para causar dificultades debidas a pérdidas de asentamiento,
fragua instantánea o junta frías, además no deberá ser mayor a
32°C.
 Cuando la temperatura interna del concreto durante el proceso de
hidratación exceda el valor de 32°C , deberán tomarse medidas para
proteger el concreto, las mismas que deberán ser aprobadas por la
supervisión.
 El curado por vía húmeda podrá ser sustituido por cualquier otro
medio de curado, siempre que se demuestre que la resistencia a
compresión al concreto, en la etapa de carga considerada, sea por lo
menos igual a la resistencia de diseño requerida en dicha etapa de
carga. Así mismo, el procedimiento del curado debe ser tal que
produzca un concreto con una durabilidad equivalente.
Las observaciones en obra con respecto al RNE – Edificaciones (E-
060) son:

En obra se realizó el curado tradicional, pero por norma

sabemos que los elementos verticales se curan de distinta forma
  Elaboración y Rotura de Probetas

Fecha de inicio de vaciado: 31/05/2013

COLUMNA – DISEÑO REALIZADO EN LABORATORIO.

Edad Área CARGA DE F'c Obtenido F'c Obtenido

(días) (cm2) ROTURA (kg/cm2) %
7 176.714587 17590 99.5 47
14 176.714587 18410 104 49.5
21 176.714587 24690 140 67
28 176.714587 26490 150 72

RESISTENCIA = 210 Kg/cm2 ESTRUCTURA: COLUMNA

Probeta de Edad 7 días: Probeta de Edad 14 días:

D1 : 15 D1 : 15
D2 :15 D2 :15
L:30 L:30

Probeta de Edad 21 días: Probeta de Edad 28 días:

D1 : 15 D1 : 15
D2 :15 D2 :15
L:30 L:30
 COLUMNA – CONTROL DE CALIDAD DE OBRA PRIMAVERA

Edad Área CARGA DE F'c Obtenido F'c Obtenido

(días) (cm2) ROTURA (kg/cm2) %
15 176.714587 11040 62.5 30
28 176.714587 21600 120 57

RESISTENCIA = 210 Kg/cm2 ESTRUCTURA: COLUMNA

Probeta de Edad 15 días: Probeta de Edad 28 días:

D1 : 15 D1 : 15
D2 :15 D2 :15
L:30 L:30

GRÁFICA DE ENSAYOS DE RESISTENCIA

 Relación f'c / días
120

100

80

estandar
60
laboratorio
obra

40

20

0
0 5 10 15 20 25 30

En la curva de la relación f’c/días se nota que no se cumple con la que

teóricamente debería ser, además desde el inicio no cumple con la
resistencia especificada y a los 28 días no llego al 100% de la resistencia de
diseño. Esta pudo ser por factores, el más importante es que no se llegó a
curar los primeros días, dado que este fue un día viernes y pudimos curar
recién el lunes, perdiéndose los tres días de curado requeridos y el ensayo a
la compresión se realizó el día viernes de la siguiente semana, por lo que
nuestra probeta perdió gran porcentaje de su resistencia por deficiencias en
el curado en obra, otro punto es que se hizo una sola tanda de concreto, a
esta no se le añadió el 20% más de cemento como es recomendado por la
pérdida que se produce al quedar mortero pegado a los bordes del trompo,
la cual aumentó la relación a/c.
VIII. CONCLUSIONES

 La dosificación y la forma de vaciado de la mezcla se realiza a criterio del

encargado de obra, a veces sin tener parámetros establecidos.
 Al visitar obra y observar la aplicación de muchos de los procedimientos
llegamos a la conclusión que no siempre se cumple con lo establecido en
las normas o en las especificaciones técnicas.
 Los estudios realizados a los agregados fueron muy importantes ya que
fueron datos clave al momento de realizar el diseño de mezcla para la
preparación de concreto para los ensayos, como también para evaluarlos
como posible causantes de la baja resistencia a la compresión obtenida.
 La realización del curado debe ser continua para mejor calidad del
concreto.

IX. RECOMENDACIONES

 Se debe seguir lo establecido por el diseño de mezcla, para obtener una

mezcla homogénea y uniforme que cumpla con las propiedades
requeridas en durabilidad y resistencia.
 Los elementos a usar, deben estar limpios y no contar con partículas que
puedan modificar las propiedades del concreto.
 Debe seguirse un control de calidad para tener evidencia de que se
cumple lo establecido en el proyecto.
 El almacenamiento de los materiales debe ser el correcto, para que los
materiales no sufran alteraciones en sus propiedades.
 El curado debe realizarse después del fraguado final para evitar lastimar
al concreto.
 Realizar un buen chuceado para eliminar la porosidad y evitar
cangrejeras.