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Plano de Curso

Curso: Técnico em Mecânica Componente Curricular: Materiais

Carga Horária: 60 horas Turma/turno: MECIG.2M / MATUTINO Professor: Jean Pierre de Oliveira
Bone
COMPETÊNCIA(S) DO COMPONENTE CURRICULAR: HABILIDADE(S): (OBJETIVOS ESPECÍFICOS)
(OBJETIVOS GERAIS)
 Citar os efeitos da composição química sobre as propriedades dos materiais;
- Relacionar as propriedades dos materiais com suas aplicações em
processos e componentes mecânicos.  - Comparar as propriedades dos diferentes materiais.
 - Compreender as características dos materiais em função dos parâmetros: ligações químicas, estrutura cristalina e as
- Aplicar técnicas de tratamentos térmicos e termoquímicos nos materiais; imperfeições;
- Identificar as propriedades dos materiais na seleção destes para aplicação  - Citar os efeitos da estrutura sobre as propriedades dos materiais;
 - Correlacionar as imperfeições em sólidos com as propriedades mecânicas dos materiais;
em componentes mecânicos;
 - Definir as principais propriedades dos materiais;
- Identificar as mudanças das propriedades dos materiais por meio das  - Compreender o processo de difusão atômica e sua influência nos processos de tratamentos térmicos e termoquímicos;
 - Identificar as mudanças micro estruturais de diversas ligas por meio dos diagramas de fases;
técnicas dos tratamentos térmicos;
 - Quantificar as fases existentes em uma liga e seus respectivos teores por meio dos diagramas de fases;
- Determinar tipos de revestimentos em função do tipo de agressividade do  - Conhecer os principais tipos de tratamentos térmicos empregados nos materiais (ligas metálicas);
ambiente, usando formas de controle para evitar o mecanismo de degradação  - Correlacionar e analisar os efeitos dos tratamentos térmicos com as propriedades e aplicações dos materiais (ligas
do material. metálicas);
 - Utilizar os tratamentos térmicos e termoquímicos visando a melhoria das propriedades e do desempenho dos materiais;
 - Conhecer as propriedades e as aplicações das principais ligas não ferrosas de cobre e alumínio;
 - Conhecer os principais tipos de corrosão nos materiais;
 - Correlacionar os efeitos da corrosão no desempenho dos projetos industriais;
 - Conhecer os principais tipos de revestimentos para atenuar ou impedir os mecanismos da corrosão nos materiais.
 - Selecionar materiais em função do conjunto de propriedades.

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CONTEÚDOS PROGRAMÁTICOS Nº DE AULAS

1 – Apresentação da Disciplina 2

2 – Introdução ao estudo dos materiais 2


Perspectiva histórica
Ciência e Engenharia dos Materiais
Por que estudar materiais?

3 – Estruturas Cristalinas 10
Ligações químicas
Classificação dos materiais e sua relação com as ligações atômicas Conceitos fundamentais
Células unitárias
Estrutura cristalina de metais
Polimorfismo e alotropia
Sistemas cristalinos
Materiais cristalinos e não-cristalinos
Monocristais
Materiais policristalinos
Anisotropia
Sólidos não-cristalinos
Parâmetro de Rede
Cálculo da densidade
Cálculo de Fator de Empacotamento Atômico

Prova 1 - 20 pontos 2

2
3 – Difusão e Imperfeições em sólidos cristalinos 10
Conceitos fundamentais de difusão
Mecanismo de difusão
Difusão em estado estacionário
Fatores que influenciam a difusão
Defeitos Pontuais
Lacunas e auto-intersticiais
Impurezas em sólidos
Imperfeições Diversas
Discordâncias – Defeitos lineares
Defeitos interfaciais
Defeitos volumétricos ou de massa
Mecanismos de aumento de resistência mecânica (precipitação de segunda fase e encruamento)

Prova 2 - 20 pontos 2

4 – Propriedades Mecânicas dos Materiais 6


Conceitos de Tensão e Deformação
Deformação Elástica
Deformação Plástica
Diagrama tensão deformação e propriedades expressas pelo diagrama tensão deformação

Trabalho envolvendo relação entre propriedades e aplicações (feira em Grupo) - 10 pontos 2

2º semestre

Diagramas de fases 6
Definições e conceitos básicos
Diagramas de fases em condições de equilíbrio
Sistema ferro-carbono
Classificação dos aços
3
Classificação dos ferros fundidos

Tratamentos Térmicos e Termoquímicos 8


Curvas TTT
Principais tipos de tratamentos térmicos: recozimento, esferoidização, normalização, têmpera e revenido
Ensaios de temperabilidade
Processo de cementação e de nitretação
Outros processos de tratamento termoquímicos

Prova 3 - 15 pontos 2

Corrosão e revestimento 6
Conceitos
Mecanismos de corrosão
Tipos de corrosão
Meios corrosivos
Avaliação de corrosão
Proteção e revestimento

Seleção de Materiais 4
Critérios de Seleção
Tipos de materiais
Atividade de especificação de material para uma dada aplicação - 10 pontos

4
Ligas Não ferrosas e materiais não metálicos 10
Principais características, classificações, propriedades e aplicações para:
Cobre e suas ligas
Alumínio e suas ligas
Estanho e suas ligas
Zinco e suas ligas
Níquel e suas ligas
Titânio e suas ligas
Principais tipos de madeiras
Principais polímeros
Principais cerâmicos

ESTRATÉGIAS DE APRENDIZAGEM
Aulas expositivas teóricas com recursos audiovisuais e multimídia;
Trabalhos e exercícios em sala de aula e extraclasse individuais e em grupo.

RECURSOS
Pincel e quadro de acrílico, Projetor, Livros técnicos, Apostila, Vídeos.

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AVALIAÇÃO DA APRENDIZAGEM DO ALUNO ( CRITÉRIOS E INSTRUMENTOS)

Atividades Valor

1º semestre:
Avaliação 1 - prova 1 20 pontos (Abaixo de 12 - Recuperação)
Avaliação 2 - prova 2 20 pontos (Abaixo de 12 - Recuperação)
Avaliação 3 - trabalhos 10 pontos (Recuperação paralela)

2º semestre:
Avaliação 4 - prova 3 15 pontos (Abaixo de 9 - Recuperação)
Avaliação 5 - trabalho 10 pontos (Recuperação paralela)
Avaliação 6 - trabalho 25 pontos (Recuperação paralela)

Total de pontos 100

A nota final do aluno será dada pela soma das notas das provas, exercícios e participação.
O aluno deverá atingir pelo menos 60 pontos e obter 75% de presença para ser aprovado.

ACOMPANHAMENTO DO MÓDULO
O acompanhamento do módulo acontecerá através de reuniões sistemáticas, envolvendo os professores, coordenador do curso e pedagoga, havendo
uma análise qualitativa dos aspectos didáticos pedagógicos e auto-avaliação do trabalho docente.

REFERÊNCIAS

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CALLISTER Jr., Willian D. Ciência de engenharia de materiais: Uma introdução. 5ª Ed. Rio de janeiro: Livros Técnicos Científicos Ltda, 2002. ISBN: 8521612885.
COLPAERT, H. Metalografia dos produtos siderúrgicos comuns. São Paulo: Edgar Blucher, 1974.
VAN VLACK, L. H. Princípio de ciências e tecnologia dos materiais. Rio de Janeiro: Campus, 1984.
CHIAVERINI, V. Aços e ferros fundidos. São Paulo: ABM – Associação Brasileira de Metais, 1996.
SMITH, Willian F. Princípios de ciências e engenharia dos materiais. Rio de Janeiro: Mcgraw Hill, 1996.

Assinatura Professor: Assinatura do Coordenador:

Data de entrega : Assinatura Núcleo Pedagógico: