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TEMA 6
DISEÑO DE CANALES DE COLADO.
1. INTRODUCION.
2. CLASIFICACION.
2.1. METALICOS.
2.2. DE CERA.
2.3. DE PRASTICO.
3. COLOCACION.
3.1. COMO.
3.2. DONDE.
3.3. FORMA.
3.3.1. FORMA DEL BEBEDERO.
3.3.2. ZONA DE UNION.
3.4. FACTORES.
3.4.1. CENTRO TERMICO DEL CILINDRO.
3.4.2. GROSOR.
3.4.3. CAMARA DE RECHUPADO O COMPENSACIÓN.
3.4.4. LONGITUD DE LOS CANALES DE COLADO.
4. CASOS PRACTICOS.
5. TECNICAS.
5.1. VOLANTE DE DISTRIBUCION.
5.2. BARRA HORIZONTAL DE DISTRIBUCION.
5.3. DIRECTA DE GRUNDLER.
5.4. EN HELICE O EN FORMA DE ALCAYATA.
6. AUXIALES.
6.1. COMO SON.
6.2. DONDE SITUARLOS.
6.3. CUANDO SE DISEÑAN.
7. RESPIRADEROS.
7.1. ABIERTOS.
7.2. CERRADOS.
7.3. CRITERIOS DE SELECION.
8. RECHUPADOS.
8.1 CAMARAS.
8.2 POROS.
8.2.1. FACTORES
8.2.2. MECANISMO DE FORMACION.
1. INTRODUCION.
El bebedero el objetivo que tiene es poner en comunicación el patrón de cera con el crisol.
Su diseño tiene que favorecer el paso del metal fundido para rellenar todo el vacío que se ha
conseguido mediante la técnica de la cera perdida.
Si el diseño no es adecuado se puede producir lo siguiente:
a) Poros de diferentes características.
b) Defectos de colado.
c) Colado incompleto.
2. CLASIFICACION.
2.1. METALICOS.
En la actualidad no se utilizan cuando se utilizaban eran rectas y tenían una muesca al final del
bebedero.
Se tenían que recubrir con una capa de cera para su posterior extracción, este recubrimiento de
cera podía provocar superficies irregulares delos bebederos lo que provocaba defecto de colado.
2.2. DE CERA.
Estos se usan en la actualidad, tiene que ser compatible con la técnica de la cera perdida y se
pueden hacer cualquier diseño que se quiera.
Las preformas normalmente vienen con una envoltura o superficies plastificadas. Esta envoltura
fabricada cumpla 3 funciones:
a) superficie lisa.
b) Mejor soporte.
c) Mayor deformación plástica.
2.3. DE PRASTICO.
Son similares a las características de cera pero con unas diferencias:
a) Su punto de fusión más alto.
b) Dejan más residuos.
c) Pueden dilatar con el calor y cambiar el diseño de los bebederos.
3. COLOCACION.
3.1. COMO.
Debe seguir las siguientes normas o reglas:
a) El trayecto de los bebederos debe ser lo más rectos posible.
b) Si hay que diseñar ángulos que no sean muy marcados.
c) El grosor ideal es de 3 milímetros.
d) La cera no tiene que dejar residuos y tiene que tener la suficiente rigidez para soportar el
peso de los patrones. La forma correcta es colocar una gota de cera en el lugar escogido y
sobre ella colocar el bebedero previamente calentado.
Como no se debe hacer calentar el patrón de cera y colocar directamente el bebedero esto
puede provocar liberación de tensiones y una falta de ajuste en la prótesis terminada.
3.2. DONDE.
DÓNDE OBJETIVO
En el lugar de mayor cera -Para que el metal fundido tenga una entrada
directa y fácil.
-Para que la distribución del metal fundido al
resto del molde se realice de forma uniforme,
rápida y sin turbulencias.
Lejos de los márgenes. Es que cuando el metal solidifique y debido a
su contracción no se produzca un redondeado
desflecado de los márgenes finos o zonas
anguladas.
Evitar zonas con Angulo recto Con ángulos muy marcados o una arista al
entrar el metal fundido en estas zonas puede
producir lo siguiente:
- Redonda miento de ángulos.
- Fractura a ese nivel del revestimiento
debido al choque violento por metal
fundido.
- Se pueden producir turbulencias.
Si por cualquier circunstancia tiene que ser activa se procederá de la siguiente forma en los 1 y
2º molares superiores se aconséjala disto-palatina y en los 1º y 2º molares inferiores la disto-
vestibular.
También no ponerla en el vértice de las cúspides. Si no puedo utilizar una cúspide las crestas
marginales nos pueden servir de igual forma.
3.3. FORMA.
3.3.1. FORMA DEL BEBEDERO.
Los bebederos únicos se deben situar en las crestas marginales y lejos de los márgenes el grosor,
puede ser de 3 mm a menos. Si las cajas proximales tienen distintos espesores se elige la de
mayor tamaño.
Bebedero doble:
3.4.2. GROSOR.
No se puede dar una norma general sobre el grosor ideal de los bebederos el grosor vendrá
determinado por los siguientes factores:
Facilitar que el colado se realice con facilidad.
La distribución y ubicación y los distintos calibres de los bebederos deben favoreces que el
metal fundido no se obtenga hasta llegar al patrón o corona.
Dependerá del metal que se va a colar.
Si usamos bebederos finos y largos el metal se puede solidificar antes de llegar al molde y
puede ocurrir lo siguiente:
-1- Se obtiene un colado incompleto.
-2- Se originan poros.
3.4.3. CAMARA DE RECHUPADO O COMPENSACIÓN.
Los factores determinantes aquí es especialmente la distancia del patrón de cera al fondo del
revestimiento. La distancia ideal es de 6 mm al fondo del revestimiento, esta distancia es muy
importante para permitir el escape de los gases en el momento que entra el metal fundido y
ofrecer también suficiente resistencia.
Si no hay facilidad para el escape de estos gases puede ocurrir lo siguiente:
Los márgenes finos no se rellenan totalmente.
Que ocurran desflecados.
Colados incompletos.
Inversión de presiones.
Para tener la posibilidad de un colado perfecto aun siendo correcta la longitud de los bebederos
se tiene que tener en cuenta otros factores como:
Tipo de revestimiento.
Pautas de pre calentamiento.
Tipo de metal.
4. CASOS PRACTICOS.
Los factores que tenemos que tener en cuentas son los siguientes y en el orden de preferencia.
Centro térmico.
El grosor del bebedero.
Cámara de rechupado.
Distancia al fondo del cilindro.
Como resultado valoraremos la probabilidad de tener un buen colado.
Caso Nº1
Tiene centro térmico bien.
El bebedero es demasiado fino.
No tiene cámara de rechupado.
La distancia al fondo del cilindro es buena.
Caso Nº2
Tiene buen centro térmico.
El grosor es muy fino.
Tiene cámara de rechupado.
La distancia es de 6 mm está bien.
Son altas las posibilidades de sacarlo correctamente.
Caso Nº3
Caso Nº4
Caso Nº5
Caso Nº6
Caso Nº7
Centro térmico correcto.
Grosor normal.
Tiene cámara de rechupado.
La distancia es de 6 mm.
Tiene muy altas probabilidades de un colado correcto.
Este color puede ser porosidad pero por otro motivos.
Caso Nº8
Caso Nº9
Caso Nº10
Caso Nº11
5. TECNICAS.
Existen diferentes técnicas que tienen como objetivo facilitar al técnico conseguir un diseño de
los canales de colado que respeten los principios o factores más importantes para obtener un
buen colado, estos factores son los siguientes:
Que los bebederos deben estar dentro del centro térmico.
Que las coronas deben estar fuera del centro térmico.
Que uno de los bebederos puede actuar como cámara de rechupado.
Conseguir de forma fácil y uniforme la distancia al fondo del cilindro y paredes laterales.
Favorecer el paso del metal fundido hasta la corona.
5.1. VOLANTE DE DISTRIBUCION.
6. AUXIALES.
Esto es la cara vestibular de un diente y lo de en medio
Es el bebedero auxiliar recortado.
Los respiraderos abiertos son de 1 mm aproximadamente se sitúan desde la zona exterior del
formador del crisol a el lugar de la corona donde prevemos que los gases no van a ser
eliminados de una forma normal o fácil. Son más finos que los bebederos auxiliares.
Se diseñan:
Cuando existe una zona que los gases tengan dificulta para ser expulsados
Cuando hemos obtenidos poros y márgenes redondeados.
Como un sistema de garantía de que el metal ha llegado.
7.2. CERRADOS.
8. RECHUPADOS.
8.1 CAMARAS.
Es lo mismo que en el apartado 3.4.3. De este mismo tema.
8.2 POROS.
Los poros de rechupado consisten en una deformación en el interior de los colados en forma de
embudo con una superficie irregular.
La zona donde con más frecuencia aparece un poro de rechupado es la zona de unión con el
bebedero.
No se deben confundir este tipo de poros con la falta de relleno en un colado en espesores finos
(la zona con más frecuencia donde aparecen este tipo de defecto son fuera de la unión de los
bebederos).
8.2.1. FACTORES.
Los factores son los siguientes (colocados en orden de importancia):
1) Colocación de las coronas en el centro térmico.
2) Temperatura de precalentamiento del cilindro.
3) Forma de los modelos, de las coronas. Las coronas largas y
estrechas como puedan ser los caninos e incisivos aparecen con más
frecuencia poros de este tipo siendo la causa el enfriamiento no es
uniforme.
4) Temperatura del metal colado.