Doble Tiro Media Tension

NORMAS TÉCNICAS
RA8-010
ESPECIFICACIONES MÍNIMAS PARA EQUIPOS DOBLETIRO A 13.2 kV
1. DEFINICIÓN
El dobletiro es un equipo de conexión que le permite al cliente o al usuario disponer de dos fuentes
de alimentación. Es utilizado principalmente en media tensión (13.2 kV) y en baja tensión (480, 440,
220 ó 208 Voltios).
Para este caso en particular definiremos los dobletiros que se utilizan en el nivel de tensión de 13.2
kV y que sirven para conectar al sistema de distribución a la industria y los grandes comercios, o en
términos generales, a las cargas más especiales del sistema que requieran de la conexión de este
tipo de equipos con el propósito de aumentar la confiabilidad en el suministro de energía.
2. CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS
Un dobletiro está conformado o constituido por dos dispositivos de corte que pueden ser
seccionadores o interruptores, los cuales se encuentran enclavados eléctrica y mecánicamente con
el fin de evitar que se presente un cierre simultáneo entre ellos.
De igual manera hacen parte de un dobletiro todos los elementos y equipos de protección,
señalización, control y mando.
2.1 DISPOSITIVOS DE CORTE
Los elementos o dispositivos de corte de un dobletiro pueden ser seccionadores, aislados al aire, en
aceite, en SF6; o interruptores aislados en aceite, en SF6 o al vacío.
Los equipos que más se han instalado en el sistema de distribución de energía de las Empresas
Públicas de Medellín E.S.P. son los seccionadores con aislamiento al aire, sin embargo, desde hace
algunos años se han venido instalando en el sistema dobletiros con seccionadores aislados en SF6 y
con interruptores aislados al vacío.
Estos equipos fabricados con aislamientos en SF6 y en vacío corresponden a diseños muy propios
y particulares de los distintos fabricantes y proveedores que se encuentran en el mercado.
2.1.1 Seccionadores. Cuando se instalen seccionadores como equipo de corte deberá cumplir con
las siguientes características eléctricas y mecánicas.
- Características eléctricas:
1. Tensión nominal: 15 kV.
2. Corriente nominal: 100 A mínimo.
PRIMERA EDICIÓN: DIBUJÓ: APROBÓ:

OCTUBRE - 1984 CENTRO DE INFORMACIÓN REDES ENERGÍA SUBGERENCIA REDES DISTRIBUCIÓN
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MARZO - 2005 ÁREA INGENIERÍA Y GESTIÓN
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3. Conexión del sistema: Y con neutro sólidamente puesto a tierra.
4. Tiempo de apertura máxima: 300 ms.
5. Nivel de aislamiento: 110 kV.
6. Frecuencia de operación: 60 Hz
7. Capacidad de interrupción igual a la corriente nominal.
8. Habrá solo un voltaje de alimentación para los motores y los circuitos de señalización y
mando.
9. Normas de fabricación: IEC-420
- Características mecánicas:
1. Mecanismo de operación de energía acumulada por resortes.
2. Motor para carga de resortes.
3. Dispositivo para carga manual de los resortes.
- Dispositivo de protección fusible:
1. El equipo poseerá tres (3) o seis (6) fusibles, a voluntad del usuario, para interrumpir fallas en
la carga.
2. Tensión nominal: 15 kV.
3. Corriente nominal: Ajustada a la carga de la subestación.
4. Capacidad de interrupción de Cortocircuito: 25 kA ó 40 kA (Según el caso).
5. Tipo de fusible: Rápido.
6. Cada fusible tendrá indicación de la colocación adecuada para que su percutor actúe sobre
los seccionadores en caso de fallas.
- El dispositivo de apertura por falla:
1. Los seccionadores dispondrán de varilla colectora para disparo por cualquier fusible.


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2. El dispositivo será apto para operación por medio de relés de sobrecorriente u otro tipo de
relés auxiliares.
3. Recorrido máximo para el percutor del fusible: 20 mm.
- El enclavamiento mecánico entre seccionadores:
1. Se ajustará con dispositivos rígidos (varillas, tubos o engranajes) sometidos a un proceso de

tropicalización o similar.
2. No se aceptarán las guayas u otro tipo de cables flexibles.
3. No se podrá actuar sobre los dispositivos de apertura y cierre directamente.
4. No se podrá combinar con ningún tipo de señales eléctricas.
5. El enclavamiento será totalmente mecánico y con la fortaleza necesaria para impedir

cualquier operación manual errónea.
6. Deberá tener el menor número de engranajes y evitará tornillos o similares, prefiriendo en tal
caso los remaches.
7. Habrá un enclavamiento mecánico que evite el cierre manual de cualquier seccionador en

caso de operación de los fusibles.
- La palanca para operación manual
Existirá sólo una para ese fin, de tal manera, que el sistema de acople con el eje de los
seccionadores impida la eventual utilización de otras herramientas.
2.1.2 Interruptores. El Dobletiro puede estar conformado también por dos interruptores tripolares de
operación manual y automática bajo carga, por acumulación de energía a resortes, los cuales
tendrán como medio de extinción o corte del arco el “SF6” o el “vacío”.
Los interruptores deberán poseer en el frente una señalización visual, sólidamente adherida al eje del
equipo, que permita conocer la posición cerrado, abierto.
Los polos del interruptor deberán estar confinados en un solo recipiente hermético (envolvente).
El sistema de apertura de cada interruptor será mediante un pulsador mecánico instalado en el frente
de la celda para operación manual, local y bobinas para su comando por transferencia automática o
a distancia.


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El interruptor deberá ser libre de mantenimiento en sus partes vivas (cámaras de extinción y
contactos de potencia).
Las características técnicas que deben cumplir los interruptores que conformen la transferencia son
las siguientes:
- Características eléctricas:
1. Tensión nominal de diseño: 15 kV mínimo.
2. Tensión de operación: 13.2 kV.
3. Corriente nominal: 600 A mínimo.
4. Conexión del sistema: Y con neutro sólidamente puesto a tierra.
5. Tiempo de apertura: 80 milisegundos máximo.
6. Nivel de aislamiento (BIL): 95 kV mínimo.
7. Frecuencia de operación: 60 Hz.
8. Aislamiento frecuencia industrial: 38 kV.
9. Capacidad de interrupción en corto circuito (1s): 20 kA mínimo.
10. Capacidad de cierre: 40 kA mínimo.
11. Medio de extinción o corte del arco: SF6, Vacío.
12. Modo de operación: Bajo carga.
13. Normas de fabricación: IEC-56 o equivalente ANSI
Habrá sólo un voltaje de alimentación para los motores de interruptores y los circuitos de control,
operación, supervisión y protección.
- Características mecánicas:
1. Mecanismo de operación de energía acumulada por resortes.
2. Motor para carga de resortes.


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3. Dispositivo para carga manual de los resortes.
- Dispositivo de apertura por falla:
1. Los interruptores dispondrán de un dispositivo de apertura que funcionará por la operación de

cualquiera de los elementos de protección instalados.
2. El dispositivo de apertura del interruptor será apto para operación por medio de señales
provenientes de los elementos de protección instalados en la celda tales como relés de
protección u otro tipo de señales de relés auxiliares o perillas de control.
- Enclavamiento mecánico entre interruptores de potencia:
1. Se realizará y ajustará con dispositivos rígidos (varillas, tubos o engranajes) sometidos a un

proceso de tropicalización o similar. Cualquier otro tipo de enclavamiento se deberá presentar
previamente a EE.PP.M. para su evaluación y aprobación.
2. Mecánicamente no se podrá actuar directamente sobre los dispositivos de apertura y cierre

eléctricos (pulsadores, bobinas, etc).
3. El enclavamiento mecánico no se podrá combinar con ningún tipo de señales eléctricas y

tendrá la fortaleza necesaria para impedir cualquier operación manual errónea.
4. El enclavamiento será totalmente mecánico y con el menor número de engranajes y evitará

tornillos o similares, prefiriendo en tal caso los remaches.
- Enclavamiento eléctrico entre interruptores de potencia:
Habrá un enclavamiento eléctrico que evite el cierre manual de cualquiera de los dos interruptores en
caso de operación de uno de los relés de protección.
2.2 DISPOSICIONES
La configuración o disposición esquemática más común de un dobletiro se puede apreciar en la

siguiente figura.


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Circuitos a 13.2 kV
Dispositivos de corte
Dispositivo de protección
Figura 1. Esquema de un dobletiro.
2.3 GENERALIDADES DE LA CELDA
2.3.1 Construcción
- La celda a suministrar deberá cumplir y soportar las siguientes características técnicas:
• Tensión de diseño: 15kV mínimo.

• Tensión de operación: 13.2kV.
• BIL: 95kV mínimo.
• Aislamiento a frecuencia industrial: 38kV mínimo.
• Capacidad de corriente del barraje: 600 A mínimo.
• Corriente de corto circuito: 20kA mínimo.
- Garantizar su funcionamiento confiable tanto en los equipos como en las personas.
- La estructura estará conformada por perfiles metálicos soldados o pernados entre sí, aptos para
soportar sin deformarse, los esfuerzos de transporte, montajes y operación a que esté sometido el
equipo.
- Deberá ser construido en lámina de acero laminado en frío (cold rolled) de un espesor mínimo de 2
mm.; tendrá los refuerzos necesarios para evitar deformaciones e irá pernada o soldada a la
estructura, cubriendo el equipo por todas las caras excepto por la base.


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- Tanto la estructura como la lámina de acero serán sometidas a los tratamientos de pulida,
desoxidación y desengrase antes de aplicar dos capas de pintura anticorrosiva. Finalmente se
aplicará un acabado de pintura horneable, preferiblemente epóxica, del color deseado por el usuario.
- La celda será autosoportada en una base metálica rígida y deberá ser fijada (anclada) firmemente
al piso nivelado del cliente mediante pernos de acero dimensionados y adecuados para dicho piso.
- Solo dispondrá de puerta de acceso por la cara frontal y en consecuencia todas las conexiones así
como las labores de mantenimiento deben ser fácilmente realizables desde allí. Todas las puertas de
la celda dispondrán de chapa de seguridad con llave y sistema de cierre adecuado que eviten la
entrada de polvo, humedad y animales.
- Las puertas de acceso al interior de la celda debe tener enclavamiento mecánico para evitar el
acceso de personas a las partes energizadas, mientras éstas se encuentren energizadas y no se
hayan conectado a tierra.
- La tornillería empleada para la construcción de la celda será sometida a procesos de tropicalización

o galvanizado.
- El grado de protección de la celda deberá ser como mínimo IP40.
- La celda deberá poseer rejillas de ventilación adecuadas con protección para evitar el ingreso de
polvo, humedad y animales.
- Todos los elementos metálicos del equipo, tales como tapas, puertas y demás elementos que
queden al acceso de personas, deberán suministrarse debidamente aterrizados.
- Dependiendo de las características del sitio de instalación del equipo, éste debe llevar resistencias
de calefacción controlada por termóstato o por higróstato según el caso.
2.3.2. Disposición física
- Los interruptores de potencia se dispondrán en forma tal que permitan el enclavamiento mecánico
entre sí con elementos rígidos y robustos. El proveedor deberá presentar su propuesta de
enclavamiento para evaluación y aprobación por parte de EEPPM antes de su construcción.
- La celda dispondrá de un compartimiento aislado, con su puerta de acceso, para alojar el circuito de
control y los elementos de protección y mando.
Para el caso de los dobletiros construidos con interruptores y seccionadores aislados en “SF6”, será
de forma compartimentada del tipo “Metal clad” y cumplir con la norma IEC 298/694, de tal forma que
disponga de un compartimiento aislado independiente, para alojar cada uno de los grupos de
elementos que se describen a continuación, y podrá tener máximo tres puertas de acceso:


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- Compartimiento de llegada y salida de cables: para alojar los conectores y terminales

premoldeados del cable aislado de potencia y los pararrayos a 13.2kV.
- Compartimiento de transformadores de medida: para alojar los transformadores de potencial a
13.2kV y los transformadores de corriente a 13.2kV.
- Compartimiento de interruptores: para alojar cada interruptor de potencia a 13.2kV.
- Compartimiento de control: para alojar los equipos que componen el control, operación,
supervisión y protección.
- El acceso de los cables de potencia a 13.2 kV deberá ser por la parte inferior de la celda cuando se
trate de dobletiros con interruptores o seccionadores en “SF6”.
Cuando el dobletiro sea fabricado con seccionadores al aire, el acceso de los cables podrá hacerse
por la parte inferior o por la parte superior según sean las condiciones de la subestación.
- Todos los cables de potencia a 13.2 kV deberán asegurarse a la estructura de la celda mediante
soportes de material aislante firmemente fijados a los perfiles de la celda. La superficie de contacto
del soporte con el cable deberá ser adecuada y no podrá tener aristas que puedan deteriorar el
cable. El cable de potencia a 13.2kV se deberá sujetar firmemente al soporte mediante elementos
adecuados para ello.
- La salida de los cables hacia la carga será por la parte inferior de las celdas, por lo tanto, se debe
dejar las previsiones necesarias para ello.
- Cuando sea necesario, deberán colocarse empaques o dispositivos adecuados a la lámina de acero
para evitar que ésta dañe los cables de potencia y control.
- Se proveerán los espacios que permitan respetar los radios de curvatura permisibles para el cable
de potencia a 13.2 kV a utilizar en la instalación.
2.3.3 Dimensiones
- Los dobletiros fabricados con seccionadores aislados al aire se fabrican generalmente bajo las
siguientes características:
* La altura máxima de la celda será 2.20 m.
* Habrá libertad en las dimensiones restantes, en todo caso se deberán respetar las distancias
eléctricas mínimas internas y externas tanto para la seguridad de las personas como para la
realización de las labores de operación y mantenimiento.
- Los dobletiros fabricados con seccionadores en SF6 o con interruptores al vacío, las dimensiones
cambian radicalmente gracias a la reducción de las distancias que ofrecen estos elementos (SF6 y
vacío). Los diseños y dimensiones de los dobletiros en este caso, dependerán del fabricante o
proveedor. Las Empresas aceptarán estos diseños previa revisión de los mismos.


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2.3.4 Aislamiento y separaciones para la parte de potencia
- Habrá una distancia mínima de 0.20 m. entre las partes sometidas a tensión y cualquier elemento
metálico de la celda.
- La separación entre fases estará de acuerdo con las normas de fabricación utilizadas para
seccionadores e interruptores de potencia según sea el caso.
2.3.5 Seguridad
- La celda deberá ser construida de tal forma que permita visualizar permanentemente el estado de
los seccionadores o interruptores (abierto, cerrado).
- La celda deberá tener puerta o puertas de acceso a los diferentes compartimientos, las cuales
deben disponer de cerradura con llave para su aseguramiento.
- El equipo dispondrá de un barraje de puesta a tierra al cual estarán conectadas todas las partes
metálicas no sometidas a tensión en condiciones normales. Dicho barraje será construido en platina
de cobre con sección equivalente a un calibre N° 2/0 AWG y tendrá un conector apropiado para la
conexión a la malla de puesta a tierra de la subestación.
- En la puerta de cada celda se colocará un anuncio de peligro, según la norma RS6-006 del manual
de normas de diseño y construcción de redes de EE.PP.M.
- En los dobletiros fabricados con seccionadores al aire el accionamiento manual de los mismos se
hará mediante una palanca extraible que tendrá en la celda su sitio de acceso y con características
tales que sea imposible el uso de otra herramienta similar. Además, se proveerá en la parte frontal
de la celda un soporte para la colocación de la palanca cuando no se esté usando.
- Las celdas de los dobletiros fabricados con seccionadores al aire dispondrán de iluminación interior,
accionable desde un interruptor en el panel de señalización y mandos.
2.3.6 Señales de control, operación, supervisión y protección
En la parte frontal externa de la celda se dispondrán los siguientes dispositivos de control, operación,
supervisión y protección, claramente identificados, ya sea independientes o integrados en un
elemento de control multifuncional:
- Indicación luminosa de la posición (abierto o cerrado) de los seccionadores o interruptores.
- Señalización luminosa de presencia de tensión en cada una de las fases de los circuitos
alimentadores a 13.2 kV.


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- En el gabinete, cada circuito alimentador a 13.2kV se marcará con las placas especificadas en la
norma de EE.PP.M RS6-004, además de la marcación consecuente con las denominaciones usadas
en los paneles de control, operación, supervisión y protección.
- Señalización luminosa de presencia de la tensión de control.
- Indicación luminosa de operación de los dispositivos de protección (relés de protección o fusibles

según el caso).
- Indicación luminosa de posición de bloqueo del sistema de control.
- Indicación de sobrecarga del motor de accionamiento de los seccionadores.
- Pulsador para prueba de lámparas de señalización.
- Selector de modo de operación: manual – bloqueo – automático.
- Pulsador para desbloqueo del control por acción de las protecciones.
- Selector del circuito alimentador a 13.2kV preferencial y de emergencia.
- La inclusión de señalizaciones y mandos adicionales, requeridos por la construcción propia de un

dobletiro específico, se consultará con EE.PP.M.
2.4 BARRAJE
- Capacidad:
1. Será calculado e instalado para la capacidad de corriente nominal del interruptor y fabricado
en cobre electrolítico del 99% de conductividad.
2. Para el dobletiro construido con interruptores o seccionadores en “SF6” se debe usar barraje
cubierto (aislado) mediante funda termo contráctil del nivel de aislamiento mínimo de 15kV.
3. Se debe suministrar el barraje tripolar adecuado para la salida inferior por cable aislado.
- Localización:
Para el caso de los dobletiros con seccionadores al aire:
En caso de utilizar seis (6) fusibles, tres (3) por cada alimentador, el barraje estará después de los
fusibles. Si sólo utilizan tres (3) fusibles, estará después de los seccionadores y antes de los fusibles.


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Para el caso de los dobletiros con interruptores o con seccionadores en SF6:.
El barraje estará después de los interruptores o seccionadores, hacia el lado de la carga.
- Separación y aislamiento
Serán de acuerdo con las normas de fabricación del seccionador o del interruptor según el caso.
- Conectores y empalmes
1. Se usarán conectores de compresión para los terminales de los cables de baja tensión, los
cuales se instalarán de acuerdo con las técnicas adecuadas.
2. Toda la tornillería para barrajes y conectores será de material adecuado que garantice una
fijación y contacto eléctrico óptimos.
2.5 CONTROL
- Dispositivos de control, operación, supervisión y protección
1. El control será de estado sólido y podrá ser combinado con dispositivos electromecánicos
siempre que estos sean absolutamente necesarios y deberá en consecuencia poder cumplir
el siguiente ciclo: Detectar ausencia, alto o bajo voltaje en el circuito seleccionado como
preferencial, ordenar dado ese evento, la apertura del seccionador o del interruptor del
circuito preferencial y cerrar el de emergencia, siempre y cuando se cumplan las condiciones
especificadas para que dicha transferencia se dé. Una vez desaparezca la falla en el circuito
preferencial y este se normalice, deberá ordenar el regreso al circuito preferencial de acuerdo
con la temporización preestablecida.
2. Para censar la presencia o ausencia de tensión en los dos circuitos alimentadores a 13.2kV
solo podrá hacerse utilizando un transformador de potencial en cada fase de los circuitos
alimentadores a 13.2kV, es decir con 6 transformadores de potencial como mínimo. Bajo
ninguna circunstancia se puede usar dispositivos conocidos como “vigilantes de tensión”.
3. El control de la transferencia deberá poseer temporizadores ajustables para ajustar el tiempo

entre 0.1 y 120 segundos para el paso de la transferencia del circuito alimentador preferencial
al de emergencia y viceversa.
4. La protección de bajo voltaje debe ser regulable entre 20% y 70% de la tensión nominal como
mínimo y la de alto voltaje entre el 100% y el 120% como mínimo.


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5. La transferencia será suministrada con los transformadores de corriente y potencial que se

requiera para cumplir óptimamente con su función de control, operación, supervisión y
protección.
6. El control deberá contar las siguientes funciones de protección implementadas:
• Protección de sobrecorriente (50/51 y 50N/51N) para cada interruptor de potencia. Para el

caso de los interruptores y seccionadores en “SF6”.
• Protección de bajo voltaje (27)
• Protección de sobre voltaje (59)
• Protección contra falta (pérdida) de fase (46).
• Protección contra inversión de fase (secuencia) (46).
• Protección contra cierre de los dos interruptores simultáneamente (enclavamiento eléctrico).
7. Los dispositivos que se usen para implementar las protecciones serán de última tecnología,
de estado sólido, completamente electrónicos. Se puede instalar relés integrados
multifuncionales siempre y cuando cumpla con los requisitos anteriores.
8. Los cables de control se identificarán en ambos extremos mediante técnicas adecuadas de

marcación de identificación.
9. El cableado llegará hasta borneras debidamente marcadas e identificadas, localizadas en el

compartimento de control.
10. No habrá empalmes ni derivaciones en el recorrido de los cables de control.
11. Las borneras no podrán ser de material que propague el fuego y su parte metálica será
resistente a la corrosión.
12. Se usarán canaletas plásticas de material que no propague el fuego, para conducir los cables
de control a través de la celda.
13. La conexión de los cables a las borneras se ejecutará con conectores terminales apropiados.
14. Se dispondrá de borneras de reserva (aproximadamente un 10%) en el compartimento de

control.
15. Las borneras de los transformadores de potencial asociados a ambos circuitos alimentadores
a 13.2kV serán independientes.
16. Las borneras de los transformadores de corriente asociados a ambos circuitos alimentadores
a 13.2kV serán independientes y cortocircuitables.


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NORMAS TÉCNICAS
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3. FILOSOFÍA DE FUNCIONAMIENTO
1. Bajo ninguna circunstancia podrán cerrarse simultáneamente los dos seccionadores o

interruptores. Se dispondrá de enclavamiento mecánico y eléctrico para tal fin.
2. Se dispondrá de dispositivo de bloqueo manual de operación de los seccionadores o de los

interruptores a voluntad del operador. De este modo debe abrirse el seccionador o el
interruptor que esté en servicio.
3. El equipo podrá operarse bajo tres (3) modos básicos: bloqueo, manual, automático.
4. El modo de operación bloqueo se extiende para pruebas y mantenimiento.
5. El circuito alimentador denominado como preferencial por EE.PP.M. podrá ser seleccionado
libremente por EE.PP.M. operando un selector instalado para tal fin. El selector tendrá la
posibilidad de ser sellado por EE.PP.M. en cualquiera de sus posiciones.
6. En el modo manual los seccionadores o interruptores según sea el caso serán operados
mediante la palanca o el pulsador de operación instalado en el mismo equipo.
7. En el modo automático los seccionadores o interruptores sólo podrán ser gobernados por el
control y no recibirán ninguna orden manual ya sea eléctrica o mecánica externa originada por
un operario. Cuando el equipo el equipo dobletiro con seccionadores al aire esté programado
para operación automática, se abrirá el seccionador que esté cerrado con sólo introducir la
palanca de operación manual.
8. Las órdenes que el control da normalmente en el modo automático a los seccionadores o

interruptores o las que éstos reciben en el modo manual serán bloqueadas por la operación
de las protecciones, hasta que un operario ordene voluntariamente el desbloqueo de la
protección. La operación de las protecciones abrirá a su vez el seccionador o el interruptor
que esté en servicio (cerrado) e inhibirá la operación de cierre del otro seccionador o
interruptor.
9. Se considera “sin servicio” un circuito alimentador a 13.2kV cuando se vea disminuida su

tensión por debajo del 80% de la tensión de fase nominal del sistema.
10. En el modo automático, la alimentación a la carga de la subestación no podrá permanecer

conectada por el equipo (doble tiro) a un alimentador que esté “sin servicio” (desenergizado).
11. Estando “sin servicio” el alimentador preferencial, el equipo transferirá al alimentador de

emergencia, siempre que éste se encuentre en condiciones normales, en un tiempo ajustable
hasta 10 segundos máximo.
12. Una vez se restablezca el alimentador preferencial, el equipo transferirá de nuevo a éste en
un tiempo ajustable hasta 10 segundos.

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NORMAS TÉCNICAS
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13. El nivel de tensión de control será único y debe ser suministrado por el sistema detector de la
tensión de los alimentadores.
14. No podrán utilizarse fuentes auxiliares externas ni baterías para alimentar el control, la
señalización, protección y los accionamientos de los seccionadores o interruptores. Se
permitirá utilizar fuentes auxiliares para usos diferentes a los establecidos anteriormente,
previa consulta a EE.PP.M (Ejemplo: UPS de respaldo).
15. Los interruptores dispondrán energía almacenada suficiente para una operación cierre-
apertura de cada seccionador o interruptor en caso de ausencia de tensión en la fuente de
control.
4. EQUIPOS DE PROTECCIÓN (PARARRAYOS)
La transferencia deberá suministrarse con dos (2) juegos de 3 pararrayos cada uno, de ZnO (Óxido
de Zinc), instalados en cada uno de los circuitos alimentadores a 13.2kV, ubicados y conectados en
la entrada de los cables a 13.2kV. Estos pararrayos deben cumplir con la norma IEC 37 ó en su
defecto con la ANSI/IEEE C62.11.
Los pararrayos a suministrar deberán ser de conexión fase–tierra, para ser usados en un sistema
trifásico a 13,2 kV sólidamente puesto a tierra para uso interior en celdas, sin explosores, con
bloques de resistencias no lineales de ZnO. Cada pararrayos deberá tener una placa de
identificación que contenga la información referente a diseño y condiciones de servicio y
funcionamiento mínimas requeridas, de acuerdo con la sección 3 de la norma IEC 99-4.
Los pararrayos deberán tener las siguientes características técnicas:
Tipo Distribución
Tensión nominal del sistema 13,2 kV
Máxima tensión de operación continua 8.4 kV

(MCOV)
Número de fases del sistema 3
Frecuencia del sistema 60 Hz
Conexión del sistema Estrella sólidamente aterrizada
Corriente nominal de descarga 10 kA
De todas formas los pararrayos deben cumplir con las exigencias estipuladas en la norma RA7-108
de las EE.PP.M.

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NORMAS TÉCNICAS
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5. TRANSFORMADORES DE MEDIDA
5.1 TRANSFORMADORES DE CORRIENTE
El suministro debe incluir un juego de tres (3) transformadores de corriente que deben cumplir con
las normas IEC60185 e IEC 60044 y que deben cumplir como mínimo con las siguientes condiciones:
- Relación de transformación: De acuerdo con la carga. A-B/5/5 A.
- Núcleos 1: para medida, clase 0.5 y capacidad en VA (de acuerdo con la carga).
- Núcleo 2: para protección, precisión 10P5, y capacidad en VA (de acuerdo con la carga).
No obstante lo anterior, los transformadores de corriente deben cumplir con las exigencias
establecidas en el Código de Medida (Resolución CREG 025 de 1995).
Los transformadores de corriente deberán estar diseñados para soportar los niveles de cortocircuito
simétrico y asimétrico en el punto de conexión.
5.2 TRANSFORMADORES DE POTENCIAL
El suministro debe incluir dos (2) juegos de a tres (3) transformadores de potencial cada uno, los
cuales deben cumplir con las normas IEC 60186 e IEC 60044 y con los siguientes condiciones:
- Relación de transformación: 13.200/120V
- Núcleo 1: para medida y protección), clase 0.5 y capacidad en VA (de acuerdo con la carga).
No obstante lo anterior, los transformadores de potencial deben cumplir con las exigencias
establecidas en el Código de Medida (Resolución CREG 025 de 1995).
6. PLANOS
1. Con la propuesta deberán suministrarse mínimo dos (2) copias de los planos mecánicos,
eléctricos y diagramas de control y servicio del equipo, indicando claramente la filosofía de
control, sistemas de protección, cableado y conexiones de borneras, los cuales serán
presentados a EE.PP.M para su aprobación.
2. Cualquier modificación posterior, tanto en la disposición general como en el control, deberá

ser aprobada previamente por EE.PP.M.
3. La celda mostrará en un lugar visible (puerta frontal) una breve síntesis de las instrucciones
de operación del equipo (doble tiro).


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NORMAS TÉCNICAS
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4. Estará siempre disponible un diagrama unifilar y un juego de planos del control, en un bolsillo
adosado a la puerta del compartimiento de control.
7. PRUEBAS
Antes de poner en servicio el equipo se probarán todos los enclavamientos, bloqueos y en general el
correcto funcionamiento eléctrico y mecánico del equipo, de acuerdo con el protocolo establecido por
las Empresas Públicas de Medellín.
8. OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
1. La operación de los equipos dobletiro deberá ser ejecutada por personal instruido y entrenado
para tal fin, lo cual se comprobará por parte de las Empresas en el momento de la puesta en
servicio y será requisito para la conexión al sistema.
2. Las Empresas no admitirán la operación del equipo por personal no autorizado para tal fin. El
propietario de la instalación será responsabilizado de los daños y consecuencias que se
presenten por este motivo.
3. El propietario deberá confiar el mantenimiento de la celda dobletiro a una firma debidamente

registrada ante EE.PP.M.
4. Deberá practicarse una revisión exhaustiva del equipo comprobando su cabal funcionamiento
al menos una vez por año.
5. Se llevará una tabla o registro de mantenimiento y revisión del equipo firmado por un
ingeniero electricista matriculado.
6. En caso de no hacer la periódica revisión y mantenimiento del dobletiro, las Empresas

tomarán las medidas que consideren del caso.
7. Las fallas en la operación del equipo que evidencien serios inconvenientes en su

funcionamiento deberán ser comunicadas de inmediato a las Empresas para que éstas tomen
las medidas que consideren pertinentes.
8. Para el caso de los dobletiros con seccionadores al aire se tendrá cuando menos un fusible
de repuesto guardado en sitio apropiado en el interior del equipo.
9. Con el equipo se deberá suministrar un juego de fusibles de 13.200 y 120 voltios de repuesto,
de los usados en los transformadores de potencial instalados, guardados en sitio apropiado
en el interior del equipo.


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NORMAS TÉCNICAS
RA8-010
10. Los dobletiros deberán ajustarse a las exigencias establecidas en el (RETIE) Reglamento
Técnico de Instalaciones Eléctricas. Resoluciones 180398 de 2004 y 180498 de 2005.
9. GENERALIDADES
Las siguientes son algunas recomendaciones adicionales que deben tenerse en cuenta al instalar los
dobletiros:
- El equipo debe brindar seguridad al personal de operación y mantenimiento impidiendo el

acercamiento a partes vivas.
- No se deben ubicar en zonas donde se presenten vibraciones. De ser así se debe colocar algún
sistema amortiguador.
- Se deben fijar firmemente al piso mediante pernos de anclaje.
- En la ubicación de los dobletiros se deberá garantizar un espacio suficiente para que la apertura de
todas las puertas sea de 90° como mínimo.
- El dobletiro siempre se debe instalar bajo techo y en zonas que no sean de circulación obligatoria
de personas.
- El dobletiro debe cumplir con las distancias de separación entre partes energizadas y partes
metálicas puestas a tierra. Adicionalmente debe estar diseñado de tal manera que las labores de
mantenimiento puedan hacerse sin ningún tipo de obstáculos o inconvenientes por la separación
entre elementos.
- El equipo descrito deberá cumplir con las exigencias de EE.PP.M y las regulaciones de la CREG
sobre la materia y será apto para funcionar a una temperatura ambiente promedio de 24°C, con
rangos entre 10°C y 40°C, humedad relativa de 85% y altura sobre el nivel del mar de 1500 metros.
- Todos los elementos componentes y el equipo en sí deberán cumplir con las partes aplicables de
las normas NTC (ICONTEC), IEC 298, NEMA ICS1 y NEMA ICS2, para celdas y equipos de media
tensión.
- Para el caso de dobletiros con seccionadores al aire se debe disponer el acceso al interior de los
equipos por la parte frontal y trasera del gabinete que aloja los seccionadores y demás elementos.


17

Doble Tiro Media Tension

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NORMAS TÉCNICAS

2.1 DISPOSITIVOS DE CORTE

1. Tensión nominal: 15 kV.

2. Corriente nominal: 100 A mínimo.

PRIMERA EDICIÓN: DIBUJÓ: APROBÓ:

ÚLTIMA PUBLICACIÓN: REVISÓ: Página 1 de 17

3. Conexión del sistema: Y con neutro sólidamente puesto a tierra.

4. Tiempo de apertura máxima: 300 ms.

5. Nivel de aislamiento: 110 kV.

7. Capacidad de interrupción igual a la corriente nominal.

9. Normas de fabricación: IEC-420

1. Mecanismo de operación de energía acumulada por resortes.

2. Motor para carga de resortes.

3. Dispositivo para carga manual de los resortes.

- Dispositivo de protección fusible:

2. Tensión nominal: 15 kV.

3. Corriente nominal: Ajustada a la carga de la subestación.

4. Capacidad de interrupción de Cortocircuito: 25 kA ó 40 kA (Según el caso).

5. Tipo de fusible: Rápido.

- El dispositivo de apertura por falla:

PRIMERA EDICIÓN: DIBUJÓ: APROBÓ:

ÚLTIMA PUBLICACIÓN: REVISÓ: Página 2 de 17

3. Recorrido máximo para el percutor del fusible: 20 mm.

- El enclavamiento mecánico entre seccionadores:

1. Se ajustará con dispositivos rígidos (varillas, tubos o engranajes) sometidos a un proceso de

2. No se aceptarán las guayas u otro tipo de cables flexibles.

3. No se podrá actuar sobre los dispositivos de apertura y cierre directamente.

4. No se podrá combinar con ningún tipo de señales eléctricas.

5. El enclavamiento será totalmente mecánico y con la fortaleza necesaria para impedir

7. Habrá un enclavamiento mecánico que evite el cierre manual de cualquier seccionador en

- La palanca para operación manual

PRIMERA EDICIÓN: DIBUJÓ: APROBÓ:

ÚLTIMA PUBLICACIÓN: REVISÓ: Página 3 de 17

1. Tensión nominal de diseño: 15 kV mínimo.

2. Tensión de operación: 13.2 kV.

3. Corriente nominal: 600 A mínimo.

4. Conexión del sistema: Y con neutro sólidamente puesto a tierra.

5. Tiempo de apertura: 80 milisegundos máximo.

6. Nivel de aislamiento (BIL): 95 kV mínimo.

7. Frecuencia de operación: 60 Hz.

8. Aislamiento frecuencia industrial: 38 kV.

9. Capacidad de interrupción en corto circuito (1s): 20 kA mínimo.

10. Capacidad de cierre: 40 kA mínimo.

11. Medio de extinción o corte del arco: SF6, Vacío.

12. Modo de operación: Bajo carga.

13. Normas de fabricación: IEC-56 o equivalente ANSI

1. Mecanismo de operación de energía acumulada por resortes.

2. Motor para carga de resortes.

PRIMERA EDICIÓN: DIBUJÓ: APROBÓ:

ÚLTIMA PUBLICACIÓN: REVISÓ: Página 4 de 17

3. Dispositivo para carga manual de los resortes.

- Dispositivo de apertura por falla:

1. Los interruptores dispondrán de un dispositivo de apertura que funcionará por la operación de

- Enclavamiento mecánico entre interruptores de potencia:

1. Se realizará y ajustará con dispositivos rígidos (varillas, tubos o engranajes) sometidos a un

2. Mecánicamente no se podrá actuar directamente sobre los dispositivos de apertura y cierre

3. El enclavamiento mecánico no se podrá combinar con ningún tipo de señales eléctricas y

4. El enclavamiento será totalmente mecánico y con el menor número de engranajes y evitará

- Enclavamiento eléctrico entre interruptores de potencia:

La configuración o disposición esquemática más común de un dobletiro se puede apreciar en la

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Figura 1. Esquema de un dobletiro.