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MONTAGEM HIDRÁULICA

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Objetivos do Curso

Depois de concluir este curso, você será capaz de:


• Demonstrar a Segurança Hidráulica
• Identificar componentes de mangueira
• Demonstrar a técnica apropriada de montagem
Por que a Segurança da Montagem Hidráulica é
Importante?

• Pressão – Fluido hidráulico sob pressão é perigoso e pode causar ferimentos


graves.

• Temperatura – Fluidos em alta temperatura podem causar queimaduras graves.

• Inflamável – Ao inflamarem, alguns fluidos hidráulicos podem explodir e/ou


causar incêndios.

• Mecânico – Fluido hidráulico cria movimento, o que faz com que peças de
equipamentos movam-se ou girem em altas velocidades.

• Elétrico – A eletricidade pode criar uma faísca que cause um incêndio, uma
explosão ou ferimentos.

• Conexões – A instalação de anéis O-ring ausentes ou danificados e/ou a


montagem incorreta de mangueiras e adaptadores hidráulicos pode causar
vazamentos, estouros e outras falhas.
Por que a Segurança da Montagem Hidráulica é
Importante?

• Pressão – Fluido hidráulico sob pressão é perigoso e pode causar ferimentos


graves.

• Temperatura – Fluidos em alta temperatura podem causar queimaduras graves.

• Inflamável – Ao inflamarem, alguns fluidos hidráulicos podem explodir e/ou


causar incêndios.

• Mecânico – Fluido hidráulico cria movimento, o que faz com que peças de
equipamentos movam-se ou girem em altas velocidades.

• Elétrico – A eletricidade pode criar uma faísca que cause um incêndio, uma
explosão ou ferimentos.

• Conexões – A instalação de anéis O-ring ausentes ou danificados e/ou a


montagem incorreta de mangueiras e adaptadores hidráulicos pode causar
vazamentos, estouros e outras falhas.
Motivos pelos quais a Segurança da Montagem Hidráulica é
Importante!

Furo pequeno Inflamável

Estouro Chicoteamento Vazamentos


Motivos pelos quais a Segurança da Montagem Hidráulica é
Importante!

Furo pequeno Inflamável

Estouro Chicoteamento Vazamentos


Mangueiras Hidráulicas

Baixa Pressão Alta Pressão


(Reforço de Tecido) (Reforço de Arame)
Reforço de Arame

Espiral

Trançado

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Revestimentos da Mangueira

Resistente
ao Calor

Resistente
à abrasão
Diretrizes para Roteamento Apropriado de
Mangueiras
Semelhante a um mapa, o roteamento é a maneira como
prendemos objetos flexíveis, como mangueiras hidráulicas
e/ou chicotes de fiação, a objetos fixos.
Diretrizes para Roteamento Apropriado de Mangueiras

• Os fornecedores têm uma tolerância de mais ou menos 1%


no comprimento
• Deixe espaço para mudanças no comprimento devido à
pressão do fluido
• As mangueiras podem aumentar até 2% devido ao calor
• As mangueiras podem diminuir até 4% quando pressurizadas
• Não prenda linhas de alta e de baixa pressão juntas
Diretrizes para Roteamento Apropriado de
Mangueiras

Mudança no Comprimento

Estouro do Acoplamento
Diretrizes para Roteamento Apropriado de
Mangueiras

• Faça o roteamento da mangueira para evitar contato com


peças duras ou pontas afiadas
• A abrasão pode ser causada por movimento e/ou vibração
Diretrizes para Roteamento Apropriado de
Mangueiras

Abrasion Area
Área de Abrasão

Guarnição ou
espuma colocada na
peça para proteger
a mangueira contra
abrasão
Diretrizes para Roteamento Apropriado de Mangueiras

• Instalação da mangueira no adaptador


• Evite torcer a mangueira durante o torque final,
• Use uma chave auxiliar
• Uma torção de 7 graus pode reduzir a vida útil de uma mangueira em
90%
Diretrizes para Roteamento Apropriado de Mangueiras

• Não deixe a mangueira ser torcida enquanto você aplica torque

Chave de
Torque

Chave
Auxiliar
Diretrizes para Roteamento Apropriado de Mangueiras

· Evite o colapso de mangueiras: mantenha o raio de dobra


o maior possível
· Pode restringir o fluxo e danificar a mangueira
Diretrizes para Roteamento Apropriado de Mangueiras

Curvas Fechadas

Estouro da mangueira no corpo


Diretrizes para Roteamento Apropriado de Mangueiras

• Evite girar fazendo o roteamento da mangueira no plano de


movimento
• Prenda adequadamente se o roteamento atravessar diferentes
planos
Diretrizes para Roteamento Apropriado de Mangueiras

• Evite girar fazendo o roteamento da mangueira no plano de


movimento
• Prenda adequadamente se o roteamento atravessar diferentes
planos
Diretrizes para Roteamento Apropriado de Mangueiras

Flexão

Estouro da mangueira no acoplamento


Diretrizes para Roteamento Apropriado de Mangueiras

• Faça o roteamento das mangueiras afastado de fontes


de calor ou ozônio
Calor: Distribuidores de escape, componentes do motor e
turbocompressores
Ozônio: Motor de partida e alternador
Diretrizes para Roteamento Apropriado de Mangueiras

Alto Calor

Rachaduras na
Mangueira
Roteamento elétrico/hidráulico

Se o chicote de fiação for roteado com mangueiras hidráulicas:


• Abraçadeira plástica deve ser usada em um intervalo máximo de 61
cm (24 pol) em linha reta
• Abraçadeira plástica deve ser usada em intervalos menores quando
próximos a curvas. Quanto mais fechada a curva mais próximo
deve ser o intervalo entre as abraçadeiras.
• Os intervalos da faixa de fixação são padronizados, a menos que
especificado de outra forma na OMS/Instruções de Trabalho
Revisão de Roteamento de Mangueiras

Mantenha o roteamento o mais organizado e atraente possível


Ao fazer o roteamento pense em segurança, aparência e facilidade de
manutenção
Passe as linhas longe de áreas de manutenção frequente,
como filtros
Dicas de Montagem para Mangueira

Lubrifique o
Exterior da
Conexão
Use o
lubrificante
especificado
pela norma

P-80
Dicas de Montagem para Mangueira

Abraçadeira

Abraçadeira

A Conexão Deve
Estar no Meio das
Duas Abraçadeiras
Dicas de Montagem para Mangueira

Uma das
abraçadeiras deve
estar girada cerca
de 30 graus em
relação à outra,
pois isso prende
ainda melhor a
mangueira
Dicas de Montagem de Mangueiras e Linhas
Hidráulicas

Segure o encaixe
longe do
adaptador ao
apertar a porca
Solução de Problemas de Mangueiras Hidráulicas

Crimpagem
Ruim

Alargamento
de Ponta

Crimpagem
Boa
Hydraulic Hose Troubleshooting
Solução de Problemas de Mangueiras Hidráulicas

Alargamento
Cogumelo Crimpagem
Ruim

Crimpagem
Boa
Aperto de juntas hidráulicas

Todos os componentes hidráulicos precisam ser apertados usando chaves de


torque para a aplicação específica.

Chaves auxiliares são usadas para segurar encaixes e mangueiras ao apertar


conexões, para evitar que girem ou torçam e para obter o torque correto.

A regra geral para o uso de chaves auxiliares é sempre “auxiliar” o item que está
sendo apertado. Por exemplo, ao apertar uma conexão, é necessário ter uma
chave auxiliar para a conexão e, ao apertar uma mangueira, é necessário
usar uma chave auxiliar para a mangueira.
MONTAGEM DE FLANGES

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Montagem de Flanges

Há especificações e requisitos de torque bem como procedimentos de


montagem para conexões de flange de quatro parafusos, para
flanges de uma e duas peças.

O padrão
Cruzado/Estrela/X.

34
Componentes do Flange Dividido

1. Mangueira
2. parafusos de cabeça 1
3. Anel em O
4. 2 flanges
5. Superfície de
Montagem
3
4

35
3
5
Passo Um: Monte uma metade do Flange
deixando-o folgado

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Passo Dois: Instale o Anel O-ring

1. Inspecione o alojamento do anel O-ring quanto à contaminação


ou defeitos
2. Lubrifique o anel O-ring após instalá-lo no alojamento. É melhor lubrificar
com P-80™ ou óleo do sistema com um filme fino
(o excesso pode fazer com que o anel O-ring seja empurrado para fora do
alojamento).
Passo Três: Instale as metades do flange e os
parafusos de cabeça, apertando os parafusos
manualmente

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Passo Quatro: Marca para Torque

Marque uma linha reta através da cabeça de cada parafuso e desça pela
lateral do parafuso até o flange com um marcador.

39
Passo Cinco: Aplique torque usando o padrão
de lados opostos

1 4

3 2

40
Montado Corretamente

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Alinhamento da Flange

Por que o padrão Cruzado/Estrela é necessário?

• Uma mangueira mal encaixada pode vazar


• Todos os parafusos de cabeça têm o torque aplicado
uniformemente
• Torna o encaixe da mangueira consistente

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MONTAGEM DE CONXÕES
COM ANÉIS O´RING

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Objetivos do Curso

Depois de concluir este curso, você será capaz de:


• Identificar os tipos de vazamentos associados a anéis O-ring
• Identificar e evitar os tipos de falhas associados a anéis O-ring
• Demonstrar a técnica de lubrificação adequada
• Demonstrar a técnica de instalação adequada
• Identificar como a contaminação afeta a qualidade
• Atividade Prática
Custo de Vazamentos de Fluidos Hidráulicos

• Tempo de inatividade do equipamento


• Substituição do Equipamento
• Multas para o lugar de trabalho > US$ 10.000
• Paradas de produção
• Vazamento de 1 litro > US$ 10.000 para limpeza
• Perda de vendas $$
Montadores

• Primeira linha de defesa na prevenção


de vazamentos hidráulicos

• Identificam peças com defeitos dos


Fornecedores

• Lubrificam os anéis O-ring

• Instalação adequada

• Aplicam torque aos encaixes


Verifique o entendimento
Qual é a Principal reclamação no campo quanto aos
vazamentos hidráulicos?
A. Hastes de cilindro quebradas
B. Torque Inadequado
C. Anéis O-ring Ausentes
D. Bombas com defeito
Verifique o entendimento
Qual é a Principal reclamação no campo quanto aos
vazamentos hidráulicos?
A. Hastes de cilindro quebradas
B. Torque Inadequado
C. Anéis O-ring Ausentes
D. Bombas com defeito
Tipos de Vazamentos de Anel O-ring

Vazamento Gotejadores Drenos/Infiltradores


Modos de Falha dos Anéis O-ring

1. Abrasão 2. Bolhas e fendas

3. Cortes 4. Rasgos
Armazenamento de Anéis O-ring

• Solto: seco e em um saco plástico com fecho


de correr
• Não “embeba” os Anéis O-ring em um lubrificante

Peças
Anéis em O Expostos
Espalhadas

Contaminação

Inventário em Excesso Pré-lubrificadas


Por Que a Lubrificação do Anel O-ring é Importante
Procedimento de Instalação

Lubrifique o anel O-ring

5
3
Use um Protetor de Rosca para Instalar o Anel O-
ring até alojamento

• O protetor de rosca impede


que o anel O-ring seja
danificado pelas roscas
durante a instalação

• Uma camada fina de


lubrificante para evitar
danos
Procedimento de Instalação

Após a instalação, verifique se o anel O-ring está


encaixado corretamente no alojamento e lubrifique-o

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Lubrificação do Anel O-ring

Essas ferramentas
NÃO devem ser
usadas para a
instalação do anel
O-ring

5
6
Aplicador de Lubrificante

• Troque a capa a cada duas semanas


• Substitua a esponja quando apresentar desgaste
• Substitua quando houver sujeira ou lubrificante em
excesso
CONTAMINAÇÃO

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Contaminação
Tamanho da Partícula
Micra Polegadas
Sal de Cozinha 100 0,0039

Cabelo Humano 70 0,0027


Mínimo Visível pelo Ser
40 0,0016
Humano
Farinha Refinada 25 0,0010
Folgas do Sistema
10 0,0004
Hidráulico

10 Micra
Contaminação: De Onde ela Vem?

• Poeira e sujeira
• Escória de solda
• Tinta
• Oxidação
Fontes de • Peças do bujão
contaminação • Fiapos
• Selantes
• Panos da oficina
• Água e fluidos
refrigeradores