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BUJES DE GOMA

es el elemento de una máquina donde se apoya y gira un eje. Puede ser una
simple pieza que sujeta un cilindro de metal o un conjunto muy elaborado de
componentes que forman un punto de unión. Es un latinismo, deriva
de buxis que significa caja. Se caracterizan por su construcción y sistema
de giro
OBJETIVOS:

OBJETIVO GENERAL:

Realizar todos los cálculos necesarios para poder construir una fábrica de BUJES
DE GOMA (planta metalmecánica)en sucre.

OBJETIVOS ESPECIFICOS:

 realizar el estudio de mercado


 determinar el tamaño y localización de la planta metal mecánica para la
fábrica de BUGES DE GOMA.
 Realizar la ingeniería de proyecto
 Determinar la organización de las empresas.
 Hacer los cálculos de inversiones y financiamiento
 Realizar los aspectos económico – financiero
 Realizar la evaluación económico, financiero y del impacto ambiental.
ENCUESTA: Buges de goma

1. ¿Conoce usted este producto?


 Si
 no
2. ¿Usa usted este producto?
 Si
 No
3. ¿Con que frecuencia lo usa?
 2 o 3 veces por mes
 Una vez por mes
 4 o 5 veces al mes
 Una vez al mes
 Menos de una vez al mes
4. ¿estaría usted interesado en comprar un producto si tuviese
aproximadamente el mismo precio que el que usa actualmente?
 Definitivamente
 Probablemente
 Quizás sí, quizás no
 Probablemente no
 Definitivamente no
5. Por favor mencione que le gusta acerca de este producto.
__________________________________________________________
________
6. Por favor mencione que no le gusta acerca de este producto.
__________________________________________________________
________
7. Seleccione el precio para el cual este producto comenzaría a ser
económico o barato
 100 Bs
 120 Bs
 140 Bs
 200 Bs
8. Seleccione el precio para el cual este producto comenzaría a ser
caro o su precio demasiado alto
 100 Bs
 120 Bs
 140 Bs
 200 Bs
9. ¿Cuánto pagaría usted por este nuevo producto?
RESULTADOS DE LA ENCUESTA REALIZADA DE BUGES DE GOMA
(MEDIANO)
A continuación se realizara el análisis de los resultados obtenidos de la
encuesta.

1. ¿Conoce usted este producto?

0%

1
2
100%

En el siguiente grafico se muestra que el 100% de los encuestados


conocen los buges de goma, y un 0% no conoce los buges de goma

2. ¿Usa usted este producto?

17%
1
2

83%

En la gráfica se muestra que un 17% de los encuestados si usan los


buges de goma y un 83% no lo usa, pero si conocen los buges de
goma
3. ¿Con que frecuencia lo usa?

7% 1
31% 17% 2
3
17%
4
5
6

14% 14%

Un 31% utiliza el taladro eléctrico menos de una vez al mes.


El 17% utiliza 2 o 3 veces por mes.
El 17% utiliza una vez por mes.
El 14% utiliza 2 o 3 veces al mes.
El 14% utiliza una vez al mes.
7% utiliza menos d una vez al mes.
Los que mayor mente utilizan este producto, son los que lo utilizan
como herramienta de trabajo, aun así una taladro son importante
dentro una vivienda.
4. ¿estaría usted interesado en comprar un nuevo producto si tuviese
aproximadamente el mismo precio que el que usa actualmente?

7% 7%
0%
1
17%
2
3
69% 4
5

El 69% quizás si o, quizás no, puede que el encuestado los buges


de goma y que aun funcione, y quizás lo quiera adquirir nuestro
producto.
El 17 % probablemente compraría un buge de goma, ya sea por su
buen rendimiento.
El 7% probablemente no, las razones más comunes son por el
precio de los buges, esto hace que no se quiera comprar uno nuevo,
ya teniendo de otro material.
El 7% definitivamente lo adquirirían, puede que por la marca y el
buen rendimiento a comparación con otros materiales.
El 0% definitivamente no, en algún momento se debe de cambiar los
buges usado por uno nuevo para poder tener mayor rendimiento.

5. Por favor mencione que le gusta acerca de este producto.

17% 1
28%
2
17%
3
21%
17% 4
5

A un 28% les gusta que es de fácil manejo y mantenimiento.


21% les gusta la marca, ya que los buges de goma es conocido por
su resistencia.
17% les gusta su buen rendimiento, buena eficiencia y larga
duración.

6. Por favor mencione que no le gusta acerca de este producto.

21% 17%
1

17% 2
17%
3

28% 4
5

Un 28 % no les gusta el precio, debido que es algo elevado en


comparación con otros.
21% está conforme con el rendimiento del taladro.
17% no les gusta: no están enterados del producto , se debe de
tener mucho cuidado con el manejo para no dañar,
7. Seleccione el precio para el cual este producto comenzaría a ser
económico o barato

3%

31% 1
2
0% 66%
3
4

El 66% de las personas encuestadas menciona que los buges seria


económico por debajo de los 100b bs.
31% desde 120bs para abajo.
3% por debajo de los 140 bs.
Y la mayoría cree que 200 bs es un precio elevado y no económico.
La mayor para sostuvieron que 200 bs es económico debido a que
existen buges de diferente marca y más económicas.

8. Seleccione el precio para el cual este producto comenzaría a ser


caro o su precio demasiado alto.

3%
21%
1
0% 2
76% 3
4

Un 76 % sostiene que 200bs se considera como un precio


demasiado alto, esto se debe a la existencia de buges de diferente
marca y a menor precio.
El 21 % 150bs lo consideran un precio levado.
El 3 % 120bs es considerado como precio elevado.
Todos estos precios son elevados debido a que se observó que el
taladro con mayor rendimiento y durabilidad. , pero la mayor parte de
las personas se dirigen a lo económico.

9. ¿Cuánto pagaría usted por este nuevo producto?

1
7%
4% 4% 2
4%
4% 3
37%
4% 4
4%
5
3%
18% 6
11% 7
8
9

En la encuesta realizada se obtuvo diferentes precios, lo cuales


citaremos a continuación.
Se dieron a conocer precios que varían desde 150 a 180 bs.
Un 4% y 3% dieron: 180, 170,160, 150, 150,200, 250.
El 37% pagarían 250bs.
18% pagaría 220 bs.
11% 200bs
7% 230 bs.
Los precios que estarían dispuestos a pagar los encuestados varían
en algún caso pequeñas y otras muy grandes. Esto se debe a que
no se tiene un conocimiento exacto

TAMAÑO DE LA EMPRESA
Para poder determinar el tamaño de la empresa se toma en cuenta que un
buge, tiene un peso aproximado de 0.300 kg/unidad.
La capacidad es de 50 unidades /dia con un programa de produccion como se
ilustra en cuadro siguiente.
Cuadro 2.1.

AÑO CAPACIDAD DE Buges de goma TONELADAS DE


OPERACIÓN % (UNIDAD/AÑO) goma/ AÑO
1 60 1200 4
2 70 1400 5
3 al 10 80 1700 5.5

NOTA: el periodo laborable es de 300dias/año, en un turno de 8 horas de


trabajo.
Consumo nacional per cápita: el consumo per cápita se considera de 1
unidad de goma
goma /año = 20 ton/año.
En forma constante tanto en la serie histórica 2000-2006 como en la proyección
de la demanda. La tasa de crecimiento se considera de 0.7% debido a que no
todas las familias del departamento de Chuquisaca, usan un motorizado.

1. DETERMINACIÓN DE LA DEMANDA INSATISFECHA.


Cuadro 2.2.
POBLACIÓN, PRODUCCIÓN Y DEMANDA DE BUGES.

POBLACIÓN PRODUC. DEMANDA


AÑO (MILES DE DEMANDA NAL INSAT.
HAB.) (TONELADAS) (TONELADAS) (TONELADAS)
2000 3,2 8,000 5,926 2,074
2001 3,222 8,055 5,964 2,091
2002 3,245 8,113 6,001 2,112
2003 3,268 8,170 6,053 2,117
2004 3,291 8,228 6,102 2,126
2005 3,314 8,285 6,201 2,084
2006 3,337 8,343 6,243 2,100
2. PROYECCIÓN DE LA DEMANDA.
3.
Cuadro 2.3.
PROYECCIÓN DE LA POBLACIÓN Y LA DEMENDA DE BUGES

POBLACION DEMENDA
AÑOS (MILES DE GLOBAL
HABITANTES) TONELADAS
2007 3,36 8,400
2008 3,383 8,458
2009 3,407 8,518
2010 3,431 8,578
2011 3,455 8,638
2012 3,479 8,698
2013 3,503 8,758
2014 3,528 8,820
2015 3,553 8,883
2016 3,578 8,945
Fuente: cuadro 2.2
El cuadro 2.3 se completó siguiendo los pasos del cuadro 2.2. Con la misma
tasa de crecimiento.
La proyección de la oferta de buges de goma, se determina empleando el
método de los mínimos cuadrados.
Y= a + bx (1)
∑y = an + b∑x (2)
∑xy= a∑x + b∑𝒙𝟐 (3)
Donde:
X = años
Y = producción de buges
n = No de años
∑ = sumatoria
Cuadro 2.4.
AÑO X Y X2 X*Y
2000 1 5,926 1 5,926
2001 2 5,964 4 11,928
2002 3 6,001 9 18,003
2003 4 6,053 16 24,212
2004 5 6,102 25 30,51
2005 6 6,201 36 37,206
2006 7 6,243 49 43,701
∑ 28 42,490 140 171,486
Sustituyendo los valores en las ecuaciones 2 y 3, calculamos los valores de a y
b.
a = 5852
b= 54.5

Por tanto los valores corregidos o ajustados de (y) para los años de 2000 a
2006 serán:
Y = a + bx
𝑦2007 = 5852 + 54.5 (8) = 6288
𝑦2008 = 5852 + 54.5 (9) = 6342.5
𝑦2009 = 5852 + 54.5 (10) = 6397
𝑦2010 = 5852 + 54.5 (11) = 6451.5
𝑦2011 = 5852 + 54.5 (12) = 6506
𝑦2012 = 5852 + 54.5 (13) = 6560.5
𝑦2013 = 5852 + 54.5 (14) = 6615
𝑦2014 = 5852 + 54.5 (15) = 6669.5
𝑦2015 = 5852 + 54.5 (16) = 6724
𝑦2016 = 5852 + 54.5 (17) = 6778.5
Cuadro 2.5.
DEMANDA
AÑO DEMANDA PRODUCCION INSATISFECHA
GLOBAL (TON.) NAL. (TON.) (TON.) %
2007 8,400 6,288 2.112 25.14
2008 8,458 6,342 2.116 25,01
2009 8,518 6,397 2.121 24,90
2010 8,578 6,452 2.126 24,78
2011 8,638 6,506 2.132 24,68
2012 8,698 6,560 2.138 24,58
2013 8,758 6,615 2.143 24,46
2014 8,820 6,670 2.150 24,38
2015 8,883 6,724 2.159 24,30
2016 8,945 6,778 2.167 24,23

Promedio de PRODUCCION NAL. = 6528Tn.


FUENTE: cuadro 2.3.

4. POSIBILIDADES DEL PROYECTO EN FUNCIÓN DE LA DEMANDA


INSATISFECHA.
Cuadro 2.6
POSIBILIDAD DEL PROYECTO EN RELACION DE LA DEMANDA
INSATISFECHA
DEMANDA % A CUBRIR DE LA
CAPACIDAD DE INSATISFECHA DEMANDA
AÑO OPERACIÓN (TON) (TON) INSATISFECHA
1 4,500 2.112 213,068
2 5,250 2,116 248,168
3-10 6,000 2,142 280,112
CONCLUSIONES:
El proyecto de los buges de goma resulta ser viable, ya que en los años
proyectados el proyecto podrá cubrir al 100% de las demandas
insatisfechas.
Se observa que para cada año el porcentaje a cubrir de las demandas
insatisfechas, va aumentando, y así proyectando un proyecto estable,
podremos satisfacer las demandas de sucre.

DETRMINACION DEL TAMAÑO ÓPTIMO.


A continuación se analizan los principales factores que condicionan el tamaño
de la planta para la fabricación de taladros eléctricos.
Tiempo de recuperación óptico.
Se obtiene el tiempo óptimo de la siguiente igualdad (modelo sistemático).
𝟏 𝟏−𝜶 𝑹−𝟏
= 1-2 [( )( ) (N-n)]
𝑹𝒏 𝜶 𝑹+𝟏

Cuyos parámetros tienen los siguientes valores:


N = vida útil del proyecto: 10 años
R = 1+ tc = 1,0190
tc = tasa de incremento de la demanda: 0.0190 = 1.90%
𝞪 = coeficiente del costo del capital = 0.63
Tasa de depreciación: 10%
Tasa de rentabilidad esperada: 20%
Tasa de riesgo: 15%
Tasa de interés bancario: 18%
n= tiempo óptimo de recuperación
Reemplazando en la formula anterior estos datos se tiene el siguiente cuadro:

𝟏−𝜶 𝑹−𝟏
1-2 [( ) (𝑹+𝟏) (N-
𝜶
n)]
m 1/𝑹𝒏
1 0.98135 0.90052
2 0.96306 0.91157
3 0.94510 0.92262
4 0.92748 0.93368
5 0.91018 0.94473
1
0.98135
0.98 0.96306
0.96 0.9451 0.94473
0.93368
F(X) F´(X)

0.94 0.92748
0.92262
0.92 0.91157 0.91018
0.90052
0.9

0.88

0.86
1 2 3 4 5
Series1 0.98135 0.96306 0.9451 0.92748 0.91018
Series2 0.90052 0.91157 0.92262 0.93368 0.94473
AÑOS

Nop = 3.75
En consecuencia, el tamaño óptimo de la planta será.
Qn=Qo (1+tc)nop
Qn = tamaño optimo
Qo = demanda insatisfecha = 2136.4
tc = 0.0190
nop. = 3.75 años
Reemplazando datos tenemos:
Qn = 2136.4 (1+0.0190)3.75
Qn = 2136.4 (1.0190)3.75
Qn = 2292.64
Conclusión:
El factor “tiempo óptimo” señala un tamaño de la planta para producir 2292.64
toneladas /anuales de buges de goma
LOCALIZACION POR EL METODO DE VENTAJAS ECONÓMICAS.
Se desea determinar la localización geográfica de una planta de fabricación
buges de goma, cuya demanda anual se estimó de 2200 Tn. distribuidas de la
siguiente manera:
ZONA A.--------------------------------------600 Tn
ZONA B.--------------------------------------800 Tn
ZONA C.--------------------------------------800 Tn
Para la produccion de las 2200 Tn. De taladros eléctricos se requiere:
1400Tn. Piezas de acero para la fabricación de: engranajes, motores,
ejes, mandril, resortes, 800 Tn. Piezas de plástico

Los costos de transporte de las piezas mecánicas y componentes de un taladro


eléctrico son los siguientes:
Conservas $us 1.5 por tonelada y Km
Piezas de GOMA $us 1. Por tonelada y Km
Piezas de plástico $us 0.8. Por tonelada y Km

Las distancias que separan los costos de produccion de materiales y las


posibles localizaciones aparecen en el gráfico.

Fabricantes de
Piezas de goma

10 Km
8 Km.

ZONA A 10 km
ZONA B

10Km
12 Km

Fabricantes de
Piezas de plástico

6 Km

ZONA C

ZONA A = ubicación cerca de la fábrica de cemento fancesa


ZONA B = ubicación cerca del matadero municipal COPROCACH.
ZONA C = ubicación Av. Marcelo Quiroga santa cruz

Se plantea tres alternativas.


 Construir una planta de 2200 Tn. En la zona A, y distribuir los
excedentes a las zonas B y C.
 construir una planta de 800, en la zona B y otra de 1400 Tn. en la zona
A, transportando los excedentes de A C.
 construir en cada centro plantas que satisfagan las demandas
respectivas.
SOLUCION No 1. (Planta de 2200 Tn. En A)
Piezas de goma = 1400 * 1 * 10 = 14000,00
Piezas de plástico = 800 * 0.8 * 10 = 6400,00
Produccion B = 800 * 1.5 * 10 = 12000,00
Produccion C = 800 * 1.5 * 16 = 19200,00
Total 51600,00

SOLUCION No 2 (plantas de 1400 Tn en A y 800 Tn en B)


(1400)A piezas de goma = 891 * 1 * 10 = 8910,00
Piezas de plástico = 509 * 0.8 * 10 = 4072,00
Produccion C = 800 * 1.5 * 6 = 7200,00
20182,00

(800)B piezas de goma = 509 * 1 * 8 = 4072,00


Piezas de plástico = 291 * 0.8 * 12 = 2794,00
6866,00

Total general 27048,00

SOLUCION No. 3 (plantas iguales a las demandas zonales)


(600)A Piezas de goma = 382 * 1 * 10 = 3820,00
Piezas de plástico = 218 * 0.8 * 10 = 1744,00
5564,00

(800)B Piezas de goma = 509 * 1 * 8 = 4072,00


Piezas de plástico = 291 * 0.8 * 12 = 2793,00
6865,00

(800)C Piezas de goma = 509 * 1 * 26 = 13234,00


Piezas de plástico = 291 * 0.8 * 6 = 1397,00
14631,00

Total general 27060,00

CONCLUSION:
La localización más adecuada es la solución No 2. Ya que genera menos
gastos.
ASPECTOS TECNICOS DEL PROYECTO.
En esta parte se realizara el desarrollo de la obtención de buges de goma, se
representara en los siguientes cuadros:
La vida útil del proyecto es de 1 años. La produccion total es de 6528 Tn. De
los cuales el 50% son materiales de acero, un 100% plástico, Donde se estima
un valor de 20 Kg/Tn de tornillos de para el ensamble del taladro eléctrico,.
Balance de materia prima
UNIDAD COSTO
DESCRIPCION DE CANTIDAD COSTO TOTAL
MEDIDA UNITARIO AÑO
piezas de goma Tn 3264 50 163200
piezas de
plástico Tn 1958 40 78336
Total 6528 253939
Balance de materiales indirectos
UNIDAD
DESCRIPCION DE CANTIDAD COSTO COSTO
MEDIDA UNITARIO TOTAL AÑO
Energía Kw-hr 1100000 0.09 99000
eléctrica
combustibles Tanque 30 500 15000
lubricantes Lt 600 3 1800
Agua m3 6600 0.05 330
Total 116130

Balance de mano de obra directa


UNIDAD No DE SALARIO
DESCRIPCION DE PUESTOS COSTO TOTAL
MEDIDA UNITARIO ANUAL
Jefe 1 350 4550
Electricista 1 300 3900
tornero 2 300 7800
Fundidor de 1 280 3640
plástico
ayudante 2 150 3900
Total 23790
Incluyendo aguinaldo con un total de 13 meses de trabajo.
Balance de mano de obra indirecta
UNIDAD No DE SALARIO
DESCRIPCION DE PUESTOS COSTO TOTAL
MEDIDA UNITARIO ANUAL
Supervisor 1 400 5200
(gerente)
Cereno 1 200 2600
Mecánico 1 220 2860
chofer 1 180 2340
Secretario 1 180 2340
total 15340
Incluyendo aguinaldo con un total de 13 meses de trabajo.

Balance de otros gastos.


UNIDAD COSTO
DESCRIPCION DE CANTIDAD COSTO TOTAL
MEDIDA UNITARIO AÑO
gasto 300
administrativos
publicidad 200
mantenimiento 1714
total 2214
Consideramos un 3% del costo de los equipos

Balance de terrenos, edificios y obras civiles.


UNIDA COS VIDA DEPRECIA VALOR DE
DESCRIP D DE DIMENCI COSTO TO UTIL CION SALVAMIE
CION MEDID ON UNITARI TOT (AÑOS) NTO
A O AL
Terreno m2 500 60 3000
0
Edificio m2 200 150 3000 40 750
s 0
Obra m2 200 80 1600 40 400
civil 0
total 7600 1150
0

Balance de equipos, maquinarias y herramientas.


COS VIDA DEPRECIA VALOR DE
CANTID COSTO TO UTIL CION SALVAMIE
DESCRIPCION AD UNITA TOT (AÑOS) NTO
RIO AL
Torno y 4500 10 4500
fresadora 0
Hornos de 5000 10 500
fundición
Soldador de 150 10 15
cables
Equipo auxiliar 5000 10 500
Herramientas 2000 5 400
manuales
total 5715 5915
0

Balance de vehículos.
COS VIDA DEPRECIA VALOR DE
CANTID COSTO TO UTIL CION SALVAMIE
DESCRIPCION AD UNITA TOT (AÑOS) NTO
RIO AL
vehículos 5000 5000 5 1000
montacargas 8000 8000 5 1600
Total 2600
13000

Balance de muebles y enseres.


COS VIDA DEPRECIA VALOR DE
CANTID COSTO TO UTIL CION SALVAMIE
DESCRIPCION AD UNITA TOT (AÑOS) NTO
RIO AL
Mobiliario de 1500 10 150
oficina
Mobiliario de 3000 10 300
talleres
Enseres de 1000 5 200
oficina
Total 650
5500
Activos diferidos
COSTO
DESCRIPCION CANTIDAD UNITARIO COSTO
(AÑO) TOTAL AÑO
Gastos de 2000
organización
total 2000
*se incurren antes de la puesta en marcha del proyecto.
Presupuesto del costo de produccion.

etalle AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 AÑO 6 AÑO 7 AÑO 8 AÑO 9
n total 6528
oduccion 20 30 40 50 60 70 80 90 100
roducida 1306 1958 2611 3264 3917 4570 5222 5875 6528
rimas 50788 76182 101576 126970 152364 177757 203151 228545 253939
directos 4780 7170 9560 11950 14340 16730 19120 21510 23900
bra directa 6578 9867 13156 16445 19734 23023 26312 29601 32890
iables 62146 93219 124292 155365 186438 217510 248583 279656 310729
ón y
ón 10315 10315 10315 10315 10315 10315 10315 10315 10315
os 2214 2214 2214 2214 2214 2214 2214 2214 2214
indirectos 116130 116130 116130 116130 116130 116130 116130 116130 116130
bra indirecta 15340 15340 15340 15340 15340 15340 15340 15340 15340
s 143999 143999 143999 143999 143999 143999 143999 143999 143999
produccion 206145 237218 268291 299364 330437 361509 392582 423655 454728
ario 158 121 103 92 84 79 75 72 70
ario s/IVA 160 Dólares/tonelada
quilibrio en
204953
quilibrio en
1281
Inversion fija: 151650
Inversion diferida: 2000
Como se calculó una inversión fija de 151650 para el proyecto, por tanto el
proyecto se llevara a cabo un crédito de 160000 $es.
INVERSIONES Y FINANCIAMIENTO:
Calculo del costo financiero.
Método cuenta constante por periodo.
Crédito en $us 160000
Interés en % 15 5 = i =0.05
Plazo en años 3 6
Pagos anuales 3 Servicio de la deuda :
cuatrimestral
Periodo de gracia en 1
años
Factor de recuperación del capital
frc = ((1+i)n * i)/ ((1+i) n-1)
frc = ((1+0.05)6 * 0.05)/ ((1+0.05)6-1) =
Frc = 0.19702
Interés = 8000
Cuenta cte = 31523.2
cuatrimestre Saldo intereses amortización Cuenta cte
deudor cuatrimestral
1 160000 8000 8000
2 160000 8000 8000
3 160000 8000 8000
4 160000 8000 23523.2 31523.2
5 136476.8 6823.84 24699.4 31523.2
6 111777.4 5588.9 25934.3 31523.2
7 85843.1 4292.2 27231 31523.2
8 58612.1 2930.6 28592.6 31523.2
9 30019.5 1500.9 30022.3 31523.2

Estado de resultados sin IVA.

AÑO AÑO AÑO AÑO AÑO AÑO AÑO AÑO AÑO AÑO
detalle 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
produccion total 6528
nivel de
produccion 20 30 40 50 60 70 80 90 100 100
cantidad producida 1306 1958 2611 3264 3917 4570 5222 5875 6528 6528
precio unitario sin
IVA 160

ESTADO DE RESULTADOS
Ingreso total
detalle AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 AÑO 6 AÑO 7 AÑO 8 AÑO 9 AÑO 10
Ingresos por
ventas 208960 313280 417760 522240 626720 731200 835520 940000 1044480 1044480
Otros ingresos 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Ingreso total 208960 313280 417760 522240 626720 731200 835520 940000 1044480 1044480
Costo total
detalle AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 AÑO 6 AÑO 7 AÑO 8 AÑO 9 AÑO 10
materias primas 50788 76182 101576 126970 152364 177757 203151 228545 253939 253939,2
materiales directos 4780 7170 9560 11950 14340 16730 19120 21510 23900 23900
mano de obra
directa 6578 9867 13156 16445 19734 23023 26312 29601 32890 32890
costos variables 62146 93219 124292 155365 186438 217510 248583 279656 310729 310729
depreciación y
amortización 10315 10315 10315 10315 10315 10315 10315 10315 10315 10315
otros gastos 2214 2214 2214 2214 2214 2214 2214 2214 2214 2214
materiales
indirectos 116130 116130 116130 116130 116130 116130 116130 116130 116130 116130
mano de obra
indirecta 15340 15340 15340 15340 15340 15340 15340 15340 15340 15340
costos fijos 143999 143999 143999 143999 143999 143999 143999 143999 143999 143999
Costo total 206145 237218 268291 299364 330437 361509 392582 423655 454728 454728
Utilidad bruta 2815 76062 149469 222876 296283 369691 442938 516345 589752 589752
I.T. (3%) 6269 9398 12533 15667 18802 21936 25066 28200 31334 31334
utilidad imponible 0 66664 136936 207209 277481 347755 417872 488145 558418 558418
I.U. (25%) 0 16666 34234 51802 69370 86939 104468 122036 139605 139605
Utilidad contable 0 49998 102702 155407 208111 260816 313404 366109 418814 418814

I.T =I.B *0.03 I.T = impuesto a las transacciones por ley


TE = TN/1-TN) I.U = impuesto a las unidades (25%) de la
utilidad imponible
TE = tasa efectiva de impuesto
TN = tasa nominal de impuesto
El primer año siempre se paga impuesto a las transacciones, a partir del
segundo año se reduce de este monto el impuesto a las unidades del año
anterior. Si I.U.˃ I.T. se pone cero al I.T
Ingresos proyectados sin IVA.

detalle AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 AÑO 6 AÑO 7 AÑO 8 AÑO 9 AÑO 10
Ingreso
total 208960 313280 417760 522240 626720 731200 835520 940000 1044480 1044480
i.t.
impuesto
transac 6269 9398 12533 15667 18802 21936 25066 28200 31334 31334

EVALUACION FINANCIERA.
Influencia del valor cronológico en una decisión financiera.
Se tomara como ejemplo la elección de un torno mecánico.
Puede instalarse una máquina herramienta automática por 16000 dólares y se
espera que tenga un costo anual de operación de 500 dólares al final de cada
uno de sus 10 años de vida.
Puede instalarse una máquina herramienta semiautomática por 12000 dólares
con, costos de operación de 600 dólares anuales durante también 10 años de
vida. Si despreciamos el costo del capital o el valor cronológico del dinero,
notaremos que cada una de esas máquinas herramientas tiene un costo total
de 20000 dólares a lo largo de su vida útil. ¿Si el interés es del 10% como
puede esto afectar la elección?

Herramienta automática.
AÑO AÑO AÑO AÑO AÑO AÑO AÑO
inversión AÑO1 2 3 AÑO 4 AÑO 5 6 7 8 9 10
16000 500,00 500,00 500,00 500,00 500,00 500,00 500,00 500,00 500,00 500,00
454,55 413,22 375,66 341,51 310,46 282,24 256,58 233,25 212,05 192,77
Valor cronológico 2000,00
Valor cronológico hoy $19072,28

Herramienta semiautomática
AÑO AÑO AÑO AÑO AÑO AÑO AÑO AÑO
inversión AÑO1 2 3 AÑO 4 5 6 7 8 9 10
12000 600,00 600,00 600,00 600,00 600,00 600,00 600,00 600,00 600,00 600,00
545,45 495,87 450,79 409,81 372,55 338,68 307,89 279,90 254,46 231,33
Valor cronológico 2000,00
Valor cronológico hoy $15686,74

En cuanto a la elección de un torno mecánico conviene comprar una maquina


semiautomática, ya que se logra tener un mayor ahorro que con una maquina
automática.

VALOR ACTUAL NETO.


SE REALIZARA EL CALCULO PARA EL AÑO 2.
proyecto capac. prod. costo fijo costo inversión
(unidad/año) anual variable
taladro 1958 143999 9.3219 160000
eléctrico
precio unitario 160
INTERES % 10

AÑO AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 AÑO 6 AÑO 7 AÑO 8 AÑO 9 AÑO 10

demanda 2112 2116 2121 2126 2132 2138 2143 2150 2159 2167

produccion 2112 2116 2121 2126 2132 2138 2143 2150 2159 2167

ingresos 337920 338560 339360 340160 341120 342080 342880 344000 345440 346720

c. fijo 143999 143999 143999 143999 143999 143999 143999 143999 143999 143999

c.variable 19687,85 19725,14 19771,75 19818,36 19874,29 19930,22 19976,83 20042,09 20125,98 20200,56

c total 163686,85 163724,14 163770,75 163817,36 163873,29 163929,22 163975,83 164041,09 164124,98 164199,56

flujo 174233,15 174835,86 175589,25 176342,64 177246,71 178150,78 178904,17 179958,92 181315,02 182520,44

van 928894.24

Para el cálculo del TIR, se debe de calcular un segundo VAN.


Se produjo un problema para el cálculo del VAN2, ya que para que el valor sea
negativo es necesario un interés de más del 100%.
RESUMEN:
Para la elaboración de una fábrica de buges de gomase realizó una serie de
encuestas y cálculos, obteniendo resultados positivos.
En la encuesta realizada, un porcentaje mayoritario utiliza los buges de goma ,
la mayor parte de los encuestados compran un producto con característica de
buen rendimiento, por lo cual se plantea construir una fábrica de buges de
goma, en donde se fabricara buges de goma y plástico de alta resistencia.
En cuanto a la ubicación de la fábrica de buges, se plantearon cuatro ciudades
como ser: Chuquisaca, Santa Cruz, Cochabamba, La Paz, de los cuales
existen diversos factores que se consideraron para poder determinar la
localización de la fábrica. La ciudad de Chuquisaca fue el que pudo satisfacer
la mayor cantidad de factores que intervienen en una fábrica, con una mayor
puntuación, por tanto la fábrica de buges se ubicara en la ciudad de
Chuquisaca.
En el estudio de mercado , realizando los cálculos adecuados para una
fábrica con una proyección de 10 años, se obtienen demandas insatisfechas, lo
cual es muy favorable en una fábrica, cuanto mayor sea la demanda, es mucho
mejor para una fábrica para poder satisfacer esas necesidades de la población.
Conociendo la capacidad que va a producir la fábrica de taladros eléctricos, se
prosigue a calcular los costos que se realizaran en los diversos factores que
intervienen en la construcción de una fábrica de taladros. Estos cálculos se
realizan con la finalidad de obtener un precio variable para la produccion de
taladros eléctricos y la inversión que se tiene que realizar en el proyecto,
llegando a un resultado de 160000$us que se debe de invertir en el proyecto.
En cuanto a la evaluación del proyecto se obtuvo un VAN mayor a cero lo cual
es favorable para el proyecto.