SERVICIOS AUXILIARES PARA ELPROCESO

DE PRODUCCION DE
ANHIDRIDO MALEICO

Prof: I.Q. Arturo Enrrique Mendez Gutierres

Alumno: Cesar Zaragoza Contreras

- AGUA ENFRIAMIENTO
- VAPOR
- COMBUSTIBLE (Gas natural)
Servicio de agua:
Agua de enfriamiento.

Generalidades:
El suministro de agua de la toma municipal que se suministrará para el sistema
de servicios auxiliares se hará pasar a través de un filtro de arena con el fin de
retener las partículas de mayor tamaño que pudieran presentarse dicha
corriente se hace pasar por un suavizador que contiene una resina catiónica la
cual tiene un sistema de regeneración con ácido clorhídrico; de este sistema
saldrán 3 corrientes, una para generación de vapor, otra para el sistema de
agua de enfriamiento y la última se llevara a un desmineralizador con el fin de
suministrar la calidad de agua necesaria para el proceso

Tipo de proceso

Agua Agua de
Potable servicios
generales

Agua
Filtración
Municipal
Suavización

Caldera Desmineralización
Torre de
Enfriamiento
Capacidad, rendimiento y flexibilidad:

Factor de servicio
La planta operara con un factor de servicio de 0.92
(365 días del año * 24 horas) (0.92)

SERVICIO FLUJO (lb/día)

Agua de enfriamiento 427650.52
Agua para generar vapor 257541.4
Agua potable 1545.25
Agua de servicios generales 1515.58
TOTAL 688252.75

Flexibilidad
En caso de que los equipos importantes de la planta de servicios auxiliares
fallen se contara con un respaldo para que la planta no deje de funcionar y
sigua suministrando los servicios necesarios.
-Falla de agua: La planta de servicios contará con tres tanques de
almacenamiento con una capacidad del 50% con respecto al agua tomada
de la red municipal de los cuales uno contendrá agua desmineralizada para
abastecer el sistema de generación de vapor; el segundo tendrá agua
suavizada para un sistema de agua de enfriamiento y en el último se tendrá
agua solamente filtrada como agua potable y de servicios generales como
reserva para poder seguir operando en la planta de servicios.

-Falla de electricidad: Se tendrá una planta alterna de energía eléctrica el

cual suministrara un 50% del consumo total de energía, el suficiente para
poder satisfacer los equipos que lo requieran para seguir operando en la
planta de servicios.

-Previsión de ampliaciones futuras: No se prevén aumentos de

capacidad por futuras ampliaciones.
Especificación de la alimentación:

Análisis de Agua Agua A

CATIONES Muestra A en ppm

(cruda)
Calcio ( Ca ) 190 CaCO3
Magnesio (Mg) 103 CaCO3
Sodio (Na) 135.4 CaCO3
TOTALES 428.4 CaCO3
ANIONES
Bicarbonatos(HCO3) 234 CaCO3
Carbonatos (CO3) 0
Hidróxidos (OH) 0
Sulfatos (SO4) 166
Cloruros (Cl) 28
Nitratos (NO4) 0.4
TOTALES 428.4
DETERMINACIONES
Dureza total 293
Dureza no carbonatos 59
Dureza de carbonatos 234
Alcalinidad a la F 234
Alcalinidad a la A.M. 0
Sílice total 75
Bióxido de carbono 0.12
Sulfatos 160
Fierro ------
Materia orgánica 5
Sólidos totales disueltos 703.8 CaCO3

Conductividad esp. 846.7 micros/cm

p H. 7.6
Turbidez 150 NTU

Especificaciones del producto:

Propiedades físicas y químicas

Aspecto Líquido transparente e incoloro.

Olor: Inodoro.

Punto de ebullición 100°C

Punto de fusión 0°C

Presión de vapor (20°C) 23 hPa

Densidad (20/4) 1,00

Solubilidad Soluble en etanol.

pH 5,5 – 7,0

Conductividad 4,0-10,0 μmhos/cm

Dureza <1,0 ppm

Condiciones de alimentación y producto en el límite de batería
(Agua)

Mínima Normal Máxima

Presión (atm) 5 10 25

Temperatura (°C) 15 30 50

Agentes químicos:

Para los filtros del tren de tratamiento de agua se utilizará:

Arena: La arena sílice se utiliza como un medio granular filtrante en el
tratamiento del agua potable y residual en filtros llamados de lecho profundo o
multimedia.
Antracita: La antracita es un excelente medio de filtración para clarificación del
agua en uso potable o industrial, cuando es usada en combinación con arenas
filtrantes. Debido a su densidad única, la antracita puede utilizarse en filtros
multimedia o lecho profundo. A una densidad de 50 lb/pie, es adecuada
hidráulicamente y quedará por encima de medios más pesados como son la
arena de filtrado.
Carbón Activado: El carbón activado es capaz de retener contaminantes poco
polares, covalentes y no disociados que suelen ser los de origen orgánico en
cualquier concentración.
Para el suavizador de agua se utilizarán esferas de poli estireno (estado sólido)
como resina catiónica para remover los iones Ca+ 2 y Mg+2.
Solución de cloruro de sodio (Estado líquido): Se utilizará para la regeneración
de la resina, que consiste en hacer pasar por el lecho de resina una solución de
cloruro de sodio de alta concentración y en exceso de la cantidad de sodio
requerida estequiométricamente para volver a saturar en sodio los sitios activos
de la resina, la cantidad de sal empleada es de aproximadamente 5 Kg. de sal
de grano por cada 0.0283 𝑚3 de resina en el filtro (aproximadamente 180
gramos por litro de resina).
Eliminación de desechos:

 La planta contará con un drenaje pluvial y sanitario.

 La planta deberá contar con drenajes cerrados.
 El agua y el drenaje sanitario deberán de ser totalmente
independientes.
 A las aguas residuales se les aplicará un tratamiento fuera del límite
de batería.

Datos geográficos de la planta:

Localización:
Municipio de Nezahualcóyotl del Sureste, Estado de México.
Se encuentra ubicado en la zona este del estado, en las coordenadas
19.390679, -98.976608

Dirección:
Esperanza, 57800 Nezahualcóyotl, Méx.

Superficie del terreno: 9 767m²

Descripción del lugar.

ubicación; se encuentra asentado donde convergen los municipios:
Nezahualcóyotl y Chimalhuacán. Está rodeado de varias empresas del ramo.
alimenticio
Terreno regular con 56 metros de frente con 186 metros de fondo.
 Ubicación del terreno
Ubicado a orillas del canal de la compañía. En una zona netamente industrial.
 Datos del terreno
El terreno es 95% plano.
Plano geográfico

Normas, códigos y especificaciones:

Cambiadores de calor TEMA, ASME, ANSI

Bombas ANSI.
Compresores Centrífugos ANSI
Compresores Tipo Tornillo ANSI STANDARD 619 3a
Válvulas de Seguridad ASME SEC: VIII, API521
SERVICIO DE VAPOR DE AGUA:

GENERALIDADES:
La planta de producción de anhídrido maleico tendrá una producción de
257541.4 lb/día; dicha planta será instalada en el municipio de Nezahualcóyotl
del Sureste, del Estado de México.
Contará con un sistema de distribución el cual transportará el vapor
hasta el área de proceso

Funcionamiento de la planta:

Se llevará a cabo un tratamiento de desmineralización al agua cruda que

ingresa a la planta; la cual es extraída de los nacimientos y arroyos que se
encuentran a sus alrededores.

El tratamiento de desmineralización se dividirá en dos etapas, primeramente,

se alimentará el agua cruda a un tanque desmineralizador con resina catiónica
para poder eliminar calcios, magnesios y sodios que se encuentren presentes
en el agua, posteriormente el agua que sale de este desmineralizador será
alimentada a otro tanque desmineralizador con resina aniónica para poder
eliminar carbonatos, bicarbonatos, sulfatos, cloruros y nitratos. El agua ya
completamente desmineralizada será suministrada al generador de vapor

Capacidad, rendimiento y flexibilidad:

Factor de servicio.
La planta operara con un factor de servicio de 0.92
(365 días del año * 24 horas) (0.92)

Generador de vapor:
QT G.V 9837283.3 BTU/h
Vapor de alta
C.C.D 293.65025
QT G.V 58598249 BTU/h
Vapor de baja
C.C.D

Generador de vapor a baja presión

Capacidad de diseño
60347.45
máxima lb/h
Capacidad normal
60347.45
lb/h

Tipo de generador de vapor

Vapor de alta Tubos de agua
Vapor de baja Tubos de humo

Generador de vapor a alta presión

Capacidad de diseño
10264.777
máxima lb/h
Capacidad normal 25783.7838
lb/h
 Dimensiones del tanque con resina catiónica para el 75% de retorno de
condensado
V Resina (volumen de la resina) 1471.5681ftᵌ
H Resina (altura de la resina) 9.59 ft
HT (altura total del recipiente) 15 ft

Componentes de los tanques des mineralizadores

Acero al carbón con recubrimiento
interior de hule
Tanque
vulcanizado, o bien de fibra de vidrio
bobinada
Encargadas de regenerar la resina,
ya sea manual o automáticamente;
Válvulas multipuesto o arreglo de
cada flujo deberá estar muy bien
válvulas
ajustado para que la regeneración
sea lo más eficiente posible
Pueden ser de PVC o de acero al
Tuberías carbón con recubrimiento interior
de hule o polipropileno
Resina catiónica de ácido fuerte y
Resina de intercambio de iones
resina aniónica

Flexibilidad:

La generación de vapor depende directamente de la cantidad de agua que se

suministra a la caldera, es recomendable que el tanque deba tener una
capacidad de reserva mínima de agua, la cual deberá sostener la evaporación
en la caldera por lo menos durante 20 minutos.
Falla de energía eléctrica

La planta no podrá seguir operando en caso de falla de suministro de la

energía eléctrica.
Falla de vapor

La planta no podrá seguir operando en caso de falla de suministro de vapor.

Falla de agua de enfriamiento
La planta no podrá seguir operando en caso de falla de suministro de agua de
enfriamiento.

Especificación de la alimentación:
Agua de alimentación

Análisis de Agua Agua A

CATIONES Muestra A en ppm

(cruda)
Calcio ( Ca ) 190 CaCO3
Magnesio (Mg) 103 CaCO3
Sodio (Na) 135.4 CaCO3
TOTALES 428.4 CaCO3
ANIONES
Bicarbonatos(HCO3) 234 CaCO3
Carbonatos (CO3) 0
Hidróxidos (OH) 0
Sulfatos (SO4) 166
Cloruros (Cl) 28
Nitratos (NO4) 0.4
TOTALES 428.4
DETERMINACIONES
Dureza total 293
Dureza no carbonatos 59
Dureza de carbonatos 234
Alcalinidad a la F 234
Alcalinidad a la A.M. 0
Sílice total 75
Bióxido de carbono 0.12
Sulfatos 160
Fierro ------
Materia orgánica 5
Sólidos totales disueltos 703.8 CaCO3

Conductividad esp. 846.7 micros/cm

p H. 7.6
Turbidez 150 NTU

Especificaciones del producto:

Equipo Presión Vapor
E-601 Alta Sobresaturado
E-602 Alta Saturado
E-603 Alta Saturado
E-604 Alta Saturado
E-605 Alta Saturado
E-606 Baja Húmedo
E-607 Baja Húmedo
Agentes químicos:
Para el tratamiento de desmineralización del agua cruda se utilizara una resina
catiónica y una resina aniónica con las siguientes características:
 Resina catiónica de ácido fuerte para eliminar los cationes.
 Deriva su funcionalidad de los grupos ácidos sulfónicos. Estos
intercambiadores catiónicos de ácido fuerte funcionan a cualquier nivel
de pH, dividen todas las sales y requieren una cantidad sustancial de
regenerante.
 Una resina de intercambio iónico, cuando se le ha agotado la capacidad
de intercambiar iones, mediante una solución regenerante, pueden
recuperar completamente su capacidad de intercambio original. La
regeneración de la columna se consigue haciendo pasar a través de la
resina una solución con el ión original, el cual se une a los radicales de
la resina y desplaza a los iones captados durante el funcionamiento
normal. Para regenerarlas se suele utilizar sal común, ácido clorhídrico o
sulfúrico o sosa caústica, en función del tipo de columna.
 Resinas de intercambio de aniones: Despiden iones de hidroxi (-OH) u
otros iones de cargas negativas en intercambio por los iones impuros
que están presentes en el agua. Se usará una resina aniónica de base
fuerte, debido a la alta concentración de bicarbonatos.

Efluentes:

Eliminación de desechos.
 La planta contará con un drenaje pluvial y sanitario.
 La planta deberá contar con drenajes cerrados.
 El agua y el drenaje sanitario deberán de ser totalmente
independientes.
 A las aguas residuales se les aplicará un tratamiento fuera del límite
de batería.

Instalaciones requeridas para la alimentación y

almacenamiento
Se requerirá de tanques de almacenamiento para el agua que sale de los
tanques des mineralizadores.
Normas, Códigos y Especificaciones:
Deberá observarse la aplicación de la última edición de los siguientes
estándares:
Seguridad ISA, API, ASME, NACE
Instrumentación Instrumentación
Cambiadores de calor TEMA, ASME, ANSI
Bombas ANSI.
Compresores Centrífugos ANSI
Compresores Tipo Tornillo ANSI STANDARD 619 3a
Válvulas de Seguridad ASME SEC: VIII, API521
Quemador ASME Sección IX, ANSÍ
SERVICIO DE COMBUSTIBLE:

GENERALIDADES:

Para el calentador de vapor será necesario suministrar un combustible, en

nuestro caso utilizaremos gas natural el cual presenta un poder calorífico de
20.267 BTU/lb.
Según el catálogo de la caldera Hurst seleccionada para este
proceso, consume 4.5 GPH (17 LPH).

En base a este factor, se realiza el cálculo del tanque de

almacenamiento diario de combustible, el cual debe
satisfacer la demanda de combustible,

Capacidad, rendimiento y flexibilidad:

Factor de servicio:
La planta operara con un factor de servicio de 0.92
(365 días del año * 24 horas)(0.92)

Debido a que presenta buenas propiedades caloríficas, además es, fácil de

almacenar el gas natural es muy comercial, es decir, fácil de adquirir en el
mercado local
Se suministrara las 24 horas de operación del equipo, garantizando así la
demanda del combustible.

Para efectos de aprovechar los recursos disponibles se hará uso

de un tanque de combustible disponible en las instalaciones, el
cual suple la demanda de combustible para nuestro calentador,
Características del tanque diario de combustible.
Dimensiones y Capacidad de Tanque de Almacenamiento de Combustible

Diámetro 1m

Longitud 2 m.

Capacidad 415 Gal

Material Acero

Capacidad:
Calentador de vapor
Capacidad térmica
25
máxima MW
Capacidad térmica
normal 23.63
MW

Rendimiento:

Combustible
W Combustible 1922477711 lb/h
n Combustible 0.85

Flexibilidad:
Se tendrá la flexibilidad para operar a una capacidad reducida del 60% en caso
de que en el área de producción del etilbenceno se vea reducida la obtención
de éste y, por tanto, se vea afectado el requerimiento del agua/vapor de
servicio.

Falla de energía eléctrica:

La planta no podrá seguir operando en caso de falla de suministro de la

energía eléctrica.

Falla de vapor:

La planta no podrá seguir operando en caso de falla de suministro de vapor.

Falla de agua de enfriamiento:

La planta no podrá seguir operando en caso de falla de suministro de agua de

enfriamiento.

Especificaciones de la alimentación:

Para el suministro de combustible se considerara al gas natural:

Gas natural
Fórmula química CH₄
Pcs (poder calorífico) 20.267U/lb

Condiciones de las alimentaciones en L.B:

Equipo QT (carga térmica)
H-01 80628906.79 BTU/h

Especificación de la alimentación:

Consumo de combustible diario = 4.5 𝐺𝑃𝐻 𝑥 24

ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 Almacenamiento de combustible diario =
108 Galones/ Dia

.
AGENTES QUIMICOS:
Los principales productos gaseosos son dióxido de carbono (CO2),También
están presentes el monóxido de carbono (CO), el dióxido de azufre, los óxidos
de nitrógeno (NOx),.
Las partículas están compuestas de carbono elemental, compuestos orgánicos
absorbidos por el gas combustible
Las partículas que tienen un diámetro menor a 10 micrómetros se denominan
PM10.

Las partículas finas tienen un diámetro menor a 2,5 micrómetros y se

denominan PM2.5.

Las partículas submicrométricas tienen un diámetro menor de 1 μm y se

denominan PM1.

Las partículas ultrafinas tienen un diámetro menor de 0,1 μm y se denominan

PM0.1

Normas, códigos y especificaciones:

NORMA Oficial Mexicana NOM-005-ASEA-2016,

NORMA Oficial Mexicana de Emergencia NOM-EM-003-ASEA
NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-003-SEDG-2004

Compresores Tipo Tornillo ANSI STANDARD 619 3a

Válvulas de Seguridad ASME SEC: VIII, API521
Quemador ASME Sección IX, ANSÍ