INFORME

Integrantes:
- Ampuero Herrera, Héctor Jesús
- Sucasaca Peredo, Stiven Vidal
- Pacco Sonco, Clinton Dante
- Ninaraqui T apia, Ismael Frank
- Ponce Panibra, Juan Ramiro

Para: Perea Corimaya Rodrigo Luis

Asunto: ENSAYO DE ULTRASONIDO

Fecha de entrega: Arequipa 15/10/18

El día 12 de noviembre se hizo los ensayos de ultrasonido a pedido de Perea Corimaya Rodrigo
Luis para 2 probetas en materiales de SAE 1045 y Aluminio

Las muestras indicadas fueron proveídas por el cliente y según lo establecido en la norma
ASTM E -114

El presente documento consta de un total de 05 hojas incluidas los anexos, en los cuales se
considera el informe generado por la máquina de ensayo de Ultrasonido EPOCH600
OLYMPUS

1. OBJETIVOS
 Determinar el número de medición de espesores del SAE 1045 y el aluminio para poder
registrarlos.

2. MÁQUINA DE ENSAYO DE ULTRASONIDO: EPOCH600

 Marca: OLYMPUS
3. Calibración del Equipo

FUNCION PARAMETRO DEFINICION VALOR

BASICO VELOCIDAD Velocidad del sonido 6100-6400 m/s

en el material a
analizar
CERO Compensador de 0µ
error
CAMPO Mayor dimensión a 100 mm
medir
RETARDO Se refiere al retardo 0 mm
de la visualización
PULSO MODO PRF Ajuste del PRF Automático
manual o
automático
PRF Frecuencia de 320 Hz
repetición de pulsos
ENERGIA Voltaje de 100 V
alimentación
AMORTIGUACION Mejorar la 50 Ω
resolución
MODO Pulso Eco ,emisión P/E
recepción y
transmisión directa
PULSO Lectura de picos en cuadrado
el equipo
FRECUENCIA Veces que se da la 2.25MHz
lectura
RECEPTOR FILTRO Mejora la relación 2-21.5MHz
entre señal y ruido
RECTIFICACION Onda completa, Onda completa
media positiva,
media negativa y
onda de
radiofrecuencia
TRIGERR ANGULO Angulo del palpador 0º
ESPESOR variable 0.00
CSC Variable off
VALOR X variable 0.00
AUTO-CAL TYPE Modo adecuado de Thickenns
calibración
Thickennes para un
haz recto
Soundpath para un
haz angular
CAL-VEL Segundo valor a 50
introducir
 CAL-ZERO Primer valor a 25
introducir
4. DETECCION DE DISCONTINUIDAD

4.1 DATOS GENERALES

MATERIAL ACERO PATRON

VELOCIDAD 5891 ms

RANGO 200 mm

RETARDO 0 mm

4.2 MEDICIONES

POSICION MEDIDAS

1 9.23 mm

2 199.97 mm

3 32.92 mm

4 12.79 mm

5 4.22 mm

6 84.44 mm

7 44.52 mm
4 5 6

1 2
3
 4.3 Datos Generales:

MATERIAL ALUMINIO PATRON

VELOCIDA 6400 m/s

D
RANGO 200 mm

RETARDO 0 mm

4.4 MEDICIONES:

POSICION MEDIDAS

1 14.39 mm

2 17.52 mm

3 14.60 mm

4 8.84 mm

5 22.20 mm

6 19.21 mm

7 19.72 mm

8 20.70 mm
1 2 3

8
7
6
 Ventajas y desventajas:

Ventajas
Se puede utilizar rápidamente, con solo calibrarlo.
De fácil manipulación del dispositivo portátil de
máquina de ensayo ultrasonido.
Se pude utilizar cualquier tipi de frecuencia, a más
frecuencia menor margen de error en registro de los
datos.
Tiene mayor exactitud de medida de diferentes
variaciones de tipo de patrón.
Tienen una gran penetración, lo cual nos permite
detectar los defectos del material en debajo de
superficie y en sub-perficial.
Es de gran velocidad en obtención de los resultados
por ser electrónico.
Desventajas
Requiere de operación manual, y de atención
del que quiere medir la pieza o material.
Piezas que son rugosas, ásperas son muy difíciles
de medir por las irregularidades de la forma.
Si te equivocas en una medición no se puede
volver a poner de nuevo porque es mejor
reiniciar el calibrado.
Son diferentes tipos de equipos en el mercado, y
depende del que compres a mayor precio mas
eficacia en la medida por la frecuencia.
Su operatividad rápida y correcta se debe a
mucho tiempo de manipulación de la máquina.
Partes pequeñas y delgadas son difíciles de
medir.

5. OBSERVACIONES
 Se observo cómo se realizó la prueba de ultrasonido Materiales tales como el SAE 1045
y el aluminio.
 Podemos observar que para realizar este laboratorio es necesario un acoplante ya que
este no ayuda a poder desplazar el aire y el medio para que este no sea cero y así
permitiendo el paso de las ondas que pueda aplicar la onda mecánica.
 Se puede observar qué para antes de realizar las mediciones en este ensayo del
ultrasonido debemos calibrar la máquina de ultrasonidos.

6. CONCLUSIONES
ANEXOS
Ensayo por ultrasonidos:
Es un método no destructivo en el cual un haz o un conjunto de ondas de alta frecuencia son
introducidos en los materiales para la detección de fallas en la superficie y sub-superficie.
Las ondas de sonido viajan a través del material disminuyéndose paulatinamente y son
reflejadas a la interfaz. El haz reflejado es mostrado y analizado para definir la presencia y
localización de fallas y discontinuidades.
Este método se basa en la medición de la propagación del sonido en el medio que constituye la
pieza para analizar y tiene aplicación en todo tipo de materiales.
Sus distintas técnicas permiten su uso en dos campos de ensayos no destructivos: Control de
calidad y Mantenimiento preventivo, siendo en esta última especialidad muy utilizados en la
aeronáutica por su precisión para determinar pequeñas fisuras de fatiga en, por ejemplo, trenes
de
aterrizaje, largueros principales, blocks de motores, bielas, etc. La manifestación de estas y otro
tipo de fallas es la interpretacion, generalmente en un osciloscopio, lo cual lo distingue de otros
métodos, ya que no nos presenta un cuadro directo de las fallas, como en el caso de las películas
radiográficas. Esto trae aparejado que los resultados de este ensayo no constituyan de por si
DOCUMENTO OBJETIVO sino una INFORMACION SUBJETIVA, cuya fidelidad no puede
comprobarse sin recurrir, a menudo, a otros medios. Por lo tanto, requiere un conocimiento
profundo, tanto de las bases del método como del dominio de la técnica, por parte del operador.
El grado de reflexión depende grandemente en el estado físico de los materiales que forman la
interface. Por ejemplo: las ondas de sonido son reflejadas casi totalmente en las interfaces
gas/metal. Por otro lado, existe una reflectividad parcial en las interfaces metal/sólido.
Grietas, laminaciones, poros, socavados y otras discontinuidades que producen interfaces
reflectivas pueden ser detectadas fácilmente Inclusiones y otras partículas extrañas pueden ser
también detectadas causando baja reflexión.
El Ensayo por Ultrasonidos es un método de ensayo no destructivo que se fundamenta en el
fenómeno de la reflexión de las ondas acústicas cuando se encuentran con discontinuidades en
su propagación.
Características del cabezal.
El cabezal es una parte muy importante del instrumento de ultrasonido. Como se comentó
anteriormente, es el que contiene el elemento piezoeléctrico que convierte la señal eléctrica en
vibraciones mecánicas (Emisión) y las vibraciones mecánicas en energía eléctrica (Recepción).
Algunos factores, como la construcción mecánica y eléctrica, afectan el comportamiento del
cabezal. La construcción mecánica incluye parámetros como la superficie de radiación, el
amortiguamiento propio, el encapsulado, el conexionado, entre otros

Fiura00.Esquema de cabezal ultrasónico.

El elemento piezoeléctrico es cortado a la mitad de la longitud de onda deseada. Para obtener
la mayor energía de salida posible se coloca una lámina de 1/4 de la longitud de onda con una
impedancia determinada entre la cara del cabezal y el cristal piezoeléctrico. Esta lámina genera
que todas las ondas que salen del cabezal lo hagan en fase.
 Figura . Esquema de laminados de protección de cabezal.

Figura. Funcionamiento de cabezal ultrasónico.

Propagación de las ondas
Las ondas ultrasónicas (y otras ondas de sonido) se propagan en cierta medida en cualquier
material elástico. Cuando las partículas atómicas o moleculares de un material elástico son
desplazadas de sus posiciones de equilibrio por cualquier fuerza aplicada, esfuerzos internos
actúan para restaurar o reacomodar a sus posiciones originales.

PRINCIPIOS BÁSICOS DE LA ACÚSTICA (TÉRMINOS)

Oscilación (ciclos): Es el cambio periódico de la condición o el comportamiento de un cuerpo.

Onda: Es una propagación de una oscilación y sucede cuando las partículas de un material
oscilan transmitiendo su vibración a la adyacente.

Periodo (T): Tiempo necesario para llevar a cabo una oscilación.

Frecuencia (f): Es la inversa del período.

Amplitud (A): Es la máxima desviación de oscilación, si esta es constante en el tiempo la

oscilación se considera como desamortiguada (para materiales perfectamente elásticos), en
cambio si esta decrece con el tiempo, la oscilación se considera como amortiguada, en este
caso la disminución de dicha amplitud se debe a la disipación de energía (cuando los
materiales no son perfectamente elásticos).

Amortiguación o Atenuación: es el decremento en el tiempo de la amplitud de una oscilación.

Velocidad de propagación: Es la velocidad a la que se propaga la onda que, en nuestro caso, es
la velocidad del sonido (C), esta depende de las propiedades del material que hace de medio
(las cuales se verán más adelante).

Longitud de onda (λ): Es la distancia entre dos puntos adyacentes de condición de oscilación
equivalente mirando en la dirección de propagación. SI el fenómeno se propaga con una
velocidad V entonces se tiene que:

λ = V. T
O teniendo en cuenta la frecuencia:

λ = V/𝑓
La siguiente imagen presenta una onda senoidal arbitraria con algunas de sus características
principales.

Un poco de teoría pongan