Instituto Politécnico Nacional

Escuela superior de ingeniería química e industrias extractivas

Laboratorio de fundamentos de fenómenos de transporte

Práctica: “Reometría”

Nombres del alumno:

-Rios Romero Oscar Andres
Grupo: Sección:
2IM30 A
Maestro:
Juan Francisco Xavier Olvera Rico

Fecha de la práctica: 1/11/2017

Fecha de entrega: 16/11/2017

OBVETIVO

El objetivo de esta práctica es obtener el comportamiento en flujo o reológico de fluido a

través de sus curvas de flujo, utilizando un viscosímetro rotacional de cilindros concéntricos
y determinar sus viscosidades de corte de estos fluidos.

DEFINICIONES

-Fluidos reales: Los fluidos reales se distinguen de los ideales en que poseen una cierta
viscosidad, es decir, un rozamiento interior que origina tensiones tangenciales entre los
filetes fluidos.

-Fluido newtoniano: Un fluido newtoniano es un fluido con viscosidad en que las tensiones
tangenciales de rozamiento son directamente proporcionales al gradiente de velocidades.

Un buen número de fluidos comunes se comportan como fluidos newtonianos bajo

condiciones normales de presión y temperatura: el aire, el agua, la gasolina y algunos
aceites minerales.
-Fluidos pseudoplasticos: la viscosidad disminuye al aumentar el gradiente de velocidad.
-Fluidos dilatantes: La viscosidad aumenta al aumentar el gradiente de velocidad.
APLICACIÓN INDUSTRIAL

La manipulación de la reología de formulación puede influir y por lo tanto, controlar las

características del rendimiento de las cremas, suspensiones y soluciones. Para las cremas
y suspensiones tópicas, por ejemplo, la estabilidad durante el almacenamiento es clave. Si
el producto se separa -particularmente si la separación genera una distribución desigual del
integrante activo- puede tener un rendimiento inconsistente a menos que sea efectivamente
re homogenizado antes de su uso. En general, la viscosidad alta es favorable a la
estabilidad del producto. La viscosidad alta le da “cuerpo” a una formulación y reduce la
probabilidad de establecer y minimizar la influencia de otros mecanismos de separación.
Durante el almacenamiento, el producto está sujeto solamente a la fuerza de la gravedad,
por lo tanto, las formulaciones con viscosidad alta en condiciones de cizallamiento bajas
tienden a ser más estables.
TABLA DE DATOS EXPERIMENTALES
Aceite para motor supertech
esfuerzo
número de Tasa de viscosidad velocidad
de corte
medida corte (1/s) (pa*s) (1/min)
(pa)
1 0.00999 -0.286 -28.6 0.00707
2 0.0147 -0.294 -20 0.0104
3 0.0215 -0.415 -19.3 0.0152
4 0.0317 -0.235 -7.42 0.0224
5 0.0464 -0.196 -4.22 0.0329
6 0.0681 -0.289 -4.25 0.0482
7 0.1 -0.195 -1.95 0.0709
8 0.147 -0.151 -1.03 0.104
9 0.216 -0.122 -0.565 0.153
10 0.316 -0.0527 -0.167 0.224
11 0.464 -0.00406 -0.00876 0.329
12 0.681 0.117 0.172 0.482
13 1 0.214 0.214 0.708
14 1.47 0.449 0.306 1.04
15 2.15 0.755 0.35 1.53
16 3.16 1.16 0.367 2.24
17 4.64 1.78 0.384 3.29
18 6.81 2.65 0.389 4.82
19 10 3.96 0.393 7.08
20 14.7 5.77 0.393 10.4
 Aceite comestible
número Tasa de esfuerzo
viscosidad velocidad
de corte de corte
(pa*s) (1/min)
medida (1/s) (pa)
1 0.01 -0.268 -26.8 0.00708
2 0.0147 -0.228 -15.5 0.0104
3 0.0215 -0.181 -8.43 0.0152
4 0.0317 -0.108 -3.39 0.0225
5 0.0465 -0.119 -2.57 0.0329
6 0.0681 -0.0924 -1.36 0.0482
7 0.1 -0.0798 -0.797 0.0709
8 0.147 -0.125 -0.85 0.104
9 0.215 -0.156 -0.722 0.153
10 0.316 -0.128 -0.404 0.224
11 0.464 -0.0577 -0.124 0.329
12 0.681 -0.131 -0.193 0.482
13 1 -0.0331 -0.0331 0.708
14 1.47 -0.0201 -0.0137 1.04
15 2.15 -0.0054 -0.00251 1.53
16 3.16 0.0774 0.0245 2.24
17 4.64 0.143 0.0308 3.29
18 6.81 0.265 0.0389 4.82
19 10 0.454 0.0454 7.08
21 21.5 1.08 0.05 15.3
22 31.6 1.67 0.0529 22.4
23 46.4 2.48 0.0535 32.9
24 68.1 3.72 0.0546 48.2
25 100 5.53 0.0553 70.8
 Shampoo
número Tasa de esfuerzo
viscosidad velocidad
de corte de corte
(pa*s) (1/min)
medida (1/s) (pa)
1 0.00998 -0.34 -34.1 0.00707
2 0.0146 -0.0414 -2.84 0.0104
3 0.0216 -0.0774 -3.58 0.0152
4 0.0316 0.0037 0.117 0.0224
5 0.0465 0.0477 1.02 0.0329
6 0.0681 0.069 1.01 0.0482
7 0.1 0.248 2.48 0.0709
8 0.147 0.336 2.29 0.104
9 0.215 0.509 2.37 0.153
10 0.316 0.906 2.87 0.224
11 0.464 1.51 3.25 0.329
12 0.681 2.2 3.23 0.482
13 1 3.34 3.34 0.708
14 1.47 4.87 3.32 1.04
15 2.15 7.09 3.29 1.53
16 3.16 10.2 3.24 2.24
17 4.64 14.8 3.18 3.29
18 6.81 21 3.08 4.82
19 10 29.4 2.94 7.08
20 14.7 40 2.73 10.4
21 21.5 52.7 2.45 15.3
22 31.6 66 2.09 22.4
23 46.4 77.9 1.68 32.9
24 68.1 87.8 1.29 48.2
25 100 95.9 0.959 70.8
El comportamiento observado en este fluido es claramente no newtoniano. Dado
que la relación entre la fuerza cortante y la velocidad de cizalla es no lineal,
considerando la siguiente tabla se dice que es adelgazante.

Dato deducido por la representación de la siguiente grafica

ANALISIS DE RESULTADOS.

Con los datos obtenidos en la experimentación de la práctica n°3 “Determinación

de la viscosidad de fluidos” se obtuvo una curva de flujo que nos permitió identificar
el tipo de viscosidad que presentaba el Resistol a diferentes temperaturas las cuales
fueron dos: 25 y 30°C respectivamente.

Con nuestros datos experimentales en nuestra tabla de 25°C se pudo observar que
el fluido al principio se movía lentamente y después fue aumentando ya que
claramente se trataba de un fluido no newtoniano; pues la relación entre la fuerza
cortante y la velocidad de cizalla es no lineal y en nuestras tablas de consulta nos
dice que se trata de un adelgazante.

En nuestra segunda tabla observamos nuestra curva de viscosidad en función de

la rapidez de cizalla, en donde al principio la viscosidad era alta y conforme
aumentaba la velocidad, la viscosidad era aún más lenta.

Al realizar nuestros diferentes métodos obtuvimos los siguientes resultados:

En el método gráfico al plasmar los resultados en nuestra grafica de esfuerzo contra

velocidad a la temperatura de 25°C se pudo observar lo mismo que nuestra anterior
grafica; un fluido no newtoniano que se comporta no lineal.

En el método de mínimos cuadrados calculamos la pendiente y nuestros valores de

a y b para después ser sustituidos con nuestros valores iniciales y así poder calcular
las viscosidades con la fórmula de “la Ley de viscosidad de Newton” para nuestras
diferentes temperaturas.

Así en nuestras graficas de 30°C se muestra una tipo recta mientras que a 25°C se
muestra una línea en forma diagonal que al principio eral alta y después fue
disminuyendo, las variaciones fueron debido a que se aplicó nuestro logaritmo
natural.

Observaciones

Gracias a la grafica arrojada por el equipo del reómetro, se puede deducir que la viscosidad
disminuye mientras que la velocidad de cizalla va en a aumento. Esto podría decirse que es
causado porque tenia grumos dicho resistol, aunque sin embargo, el movimiento hace que este
polímero estructuralmente se acomode a favor del movimiento.

Saber que el fluido tenia que estar a una temperatura constante, se encendió un termostato,
encargado especialmente a monitorear y regular la temperatura del sistema.

Sin dejar a un lado que al sistema se le aumento la temperatura, podemos encontrar con esto
quizá una variación de resultados con respecto a la inicial(25°c)

Conclusiones.

Lo que se puede concluir, es lo siguiente:

Que si hay un aumento en la velocidad de cizalla y también en la temperatura, el fluido (en este
caso el Resistol) tendría menos fuerza cortante, ya que la viscosidad disminuiría.

Sin embargo, esto no lo podemos establecer para cualquier tipo de fluido, ya que hay unos en
particular que actuará al contrario, ya que los choque entre sus moléculas causarían fricción y por
ende una fuerza de cizalla mas grande. Y en la temperatura mantiene un valora t. ambiente, ya
que si sucede lo contrario este tendría problemas para deslizarse por el conducto

CONCLUSIONES

En la práctica se pudo observar el procedimiento para la medición de viscosidad de un

fluido gracias a el viscosímetro, se nos demostró que hay distintos tipos de fluidos y los
podemos identificar de acuerdo a sus características una de ellas en este caso la viscosidad.
En nuestro caso se presentó un fluido NO NEWTONIANO teóricamente se pudo
determinar y clasificar así gracias a sus propiedades, experimentalmente y basándonos en
los cálculos y la gráfica se confirmo que era un fluido NO NEWTONIANO ya que los
puntos formaban una hipérbole y no una línea recta (como es el caso de los fluidos
Newtonianos).
Con los datos obtenidos de la experimentación se buscó formar esa hipérbole en una línea
recta para que la gráfica del fluido tuviera un comportamiento más Newtoniano.
Por la fórmula de los logaritmos pudimos hacer una grafica con una recta e igual mente se
apreciaba la viscosidad contra la velocidad de corte ( en este caso la velocidad de corte
comienza desde 0.65 1/s y aumenta hasta 10.6 1/s a 25°C)
La temperatura es un factor muy importante en cuanto a medir la viscosidad de un fluido,
mientras mas alta sea la temperatura que se le imprima a un fluido mas alta será su
velocidad de corte.
Al aplicar los logaritmos el resultado se considera siempre positivo (pueden haber
resultados negativos en la teoría ya que pueden expresarse matemáticamente, pero en la
práctica no se reportan resultados negativos).

El ajuste de la velocidad de corte nos da 0.99 a una temperatura de 30°C

OBSERVACIONES

Al momento de realizar las mediciones en el viscosímetro esperamos a que la temperatura

fuera de 25° entonces se hizo el análisis del fluido tomando 18 puntos para poder notar
mejor los cambios que ocurren en la gráfica, una vez que el reómetro tenía el fluido, la
geometría comenzó a dar vueltas muy lentamente, casi no se notaba el movimiento.
Luego se aumento la temperatura a 30° y esperamos a que todo el fluido llegara a esa
temperatura para no tener ninguna variación significativa en los resultados ya que el calor
va de afuera hacia adentro y tarda en ocurrir.
De acuerdo a las gráficas obtenidas pude observar que el resistol es considerado un fluido
no newtoniano ya que inicialmente los puntos entre el esfuerzo de corte y la rapidez de
corte fueron constante y en consecuencia la gráfica arrojo una forma casi lineal, hasta que
en los últimos 4 puntos de la curva ya no fueron constantes tomando la forma de una
curva.