503103 – Laboratorio de Procesos

Industriales II

PRESENTADO POR:
Orlando Manuel Simanca Arroyo

DOCENTE:
Carlos Alberto Barrios Nieto

V Semestre
Tecnología en Procesos Industriales
(Nocturno - Homologación)

POLITÉCNICO COSTA ATLÁNTICA

BARRANQUILLA

2019
 OPERACIONES DE MECANIZADO
TAREA: Comparación entre métodos convencionales y no convencionales
de mecanizado.
MÉTODOS CONVENCIONALES DE
MECANIZADO
Son herramientas de cortes agudo, y se utiliza
para cortar mecánicamente el material,
(Proceso abrasivo), donde el material se
remueve de forma mecánica, mediante la
acción de partículas abrasivas duras.
TIPOS DE MECANIZADOS CONVENCIONALES:
Acerado, Brochado, Rimado, Mandrilado, Tallado de
engranes, Taladrado, Rectificado, Cepillado,
Fresado, Torneado.
Son proceso mediante el cual se remueve
metal para dar forma o acabado a una pieza.
Se utilizan métodos tradicionales como el
torneado, el taladrado, el corte, y el amolado, o
métodos menos tradicionales que usan como
agentes la electricidad o el ultrasonido.
Son las llamadas maquinas-herramientas.
Todas ellas tienen en común la utilización de
una herramienta de corte específica. Su trabajo
consiste en dar forma a cualquier pieza o
componente de máquina basándose en la
técnica de arranque de viruta, troquelado o
otros procedimientos especiales.
ASERRADO: Es una operación de desbaste
que se realiza con la hoja de sierra por
arranque de viruta y cuyo objeto es cortar el
material, parcial o totalmente.
BROCHADO: Es un procedimiento de
mecanizado por arranque de viruta cuya
herramienta se denomina brocha, tiene forma
de barra y su superficie.
MANDRINADO: Operación de mecanizado
que se realiza en agujeros de piezas ya
realizados para obtener mayor precisión
dimensional, mayor precisión geométrica.
MÉTODOS NO CONVENCIONALES
DE MECANIZADO
Son técnicas empleadas para mecanizar
materiales muy duros [superiores a 400 Hb],
para piezas con geometrías complejas en las
que existan ángulos cerrados, para materiales
muy frágiles y con un bajo punto de fusión ya
que los métodos convencionales suelen
generar altas temperaturas.
Son especialmente precisos por lo que se
usarán cuando las tolerancias sean muy
pequeñas y se requieran buenos acabados.
Son geometrías complejas, que no se obtienen
por maquinado convencional. La mayor parte
del maquinado se realiza eliminando material
en forma de viruta más o menos definidas,
existen también otros tipos de procesos que
ofrecen capacidades únicas. Estos métodos
son los llamados: Procesos no tradicionales o
no convencionales de maquinado.
Se clasifican según la forma principal energía
que usan para remover material:
MECANICOS: No se usan herramientas de
corte convencionales, trabajo por corriente
abrasiva (CHORRO) y/o fluidos.
ELÉCTRICOS: Usan energía electroquímica
para remover el material (opuesto al electro
chapeado).
TÉRMICOS: Se aplica energía térmica a una
parte muy pequeña de la superficie a trabajar,
remoción por fusión o vaporización del metal
(conversión de energía eléctrica).
QUÍMICOS: Los metales son susceptibles de
ataques químicos por medio de ácidos y otras
sustancias; en el maquinado químico las zonas
que no deben alterarse se protegen con una
mascarilla.