Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
Industria y Construcción
Ciclo:
6to Ciclo
Integrantes:
1
Contenido
Objetivos ....................................................................................................................................... 5
Objetivo General: ...................................................................................................................... 5
Objetivos Específicos: ............................................................................................................... 5
Introducción .................................................................................................................................. 5
Estructuras de madera ................................................................................................................... 6
Consideraciones para el diseño ................................................................................................. 6
Requisitos de diseño .................................................................................................................. 6
Esfuerzos aplicados < esfuerzos admisibles.............................................................................. 6
La madera: del recurso primario al material de construcción ................................................... 7
Especificidades físicas y mecánicas .......................................................................................... 8
Humedad ................................................................................................................................... 8
Durabilidad y preservación ....................................................................................................... 9
Preservación .............................................................................................................................. 9
Preservantes............................................................................................................................... 9
Preservantes oleosolubles:..................................................................................................... 9
Preservantes hidrosolubles: ................................................................................................. 10
Productos caseros ineficientes:............................................................................................ 10
Secado de la madera a preservar ............................................................................................. 10
Secado de la madera ................................................................................................................ 10
Técnicas de secado de la madera............................................................................................. 11
Secado natural ..................................................................................................................... 11
Secado artificial de la madera ............................................................................................. 11
Bases para el diseño ................................................................................................................ 11
Características físicas .......................................................................................................... 11
Características mecánicas .................................................................................................... 11
Limitaciones dimensionales ................................................................................................ 11
Protección contra la humedad ................................................................................................. 12
Diseño estructural........................................................................................................................ 14
Condiciones para madera estructural ...................................................................................... 14
Elementos estructurales ........................................................................................................... 15
Esfuerzos Admisibles .............................................................................................................. 15
Módulo de Elasticidad............................................................................................................. 16
Uniones ................................................................................................................................... 16
Uniones Clavadas ................................................................................................................ 16
Uniones Empernadas ........................................................................................................... 17
Simple cizallamiento ............................................................................................................... 18
2
Doble cizallamiento ................................................................................................................ 19
Uniones con placas metálicas .............................................................................................. 20
Uniones sometidas a múltiple cizallamiento ....................................................................... 20
Generalidades de la madera......................................................................................................... 20
Contracción y expansión de la madera .................................................................................... 21
Secado de la madera ................................................................................................................ 21
Tratamiento de la madera ........................................................................................................ 22
Uniones en la madera .................................................................................................................. 22
Conectores metálicos .................................................................................................................. 24
Generalidades .......................................................................................................................... 24
Aplicación ........................................................................................................................... 25
Propiedades mecánicas............................................................................................................ 28
Generalidades ...................................................................................................................... 28
Compresión paralela a las fibras ......................................................................................... 28
Comprensión normal a las fibras ......................................................................................... 29
Flexión estática.................................................................................................................... 29
Tenacidad ............................................................................................................................ 30
Dureza ................................................................................................................................. 30
Extracción de clavo ............................................................................................................. 31
Defectos de la madera ............................................................................................................. 32
Defectos por elaboración......................................................................................................... 33
Cuidados y consideraciones de piezas de madera para el almacenamiento y protección a pie
de obra ................................................................................................................................. 34
Conexión realizada en la práctica............................................................................................ 35
Descripción del material utilizado: Pino ..................................................................................... 36
Madera Pino ............................................................................................................................ 36
Elementos de adecuación del entorno natural ..................................................................... 36
Construcciones del entorno rural......................................................................................... 37
Carpintería para exterior...................................................................................................... 37
Infraestructura y obra civil .................................................................................................. 37
Carpintería naval ................................................................................................................. 37
Pino en la construcción ........................................................................................................... 37
El pino tratado es un material estructural más allá de la estética ............................................ 38
Es un material totalmente reciclable al servicio de la industria de la construcción ............ 38
Pino Silvestre .......................................................................................................................... 38
Descripción de la madera ........................................................................................................ 39
Impregnabilidad ...................................................................................................................... 40
Mecanización .......................................................................................................................... 40
3
Propiedades Físicas ................................................................................................................. 41
Propiedades Mecánicas ........................................................................................................... 41
Fallas en unión viga columna ...................................................................................................... 42
Modo de Falla I ....................................................................................................................... 42
Modo de falla II ....................................................................................................................... 42
Falla de 3 conexiones sismorresistentes .................................................................................. 43
Proceso constructivo ................................................................................................................... 46
Conclusiones ............................................................................................................................... 49
ANEXOS..................................................................................................................................... 51
4
Objetivos
Objetivo General:
Investigar los diferentes tipos de conexiones para los nudos rígidos en madera.
Objetivos Específicos:
▪ Determinar las normas y tipos de conexiones en madera.
▪ Conocer acerca de las fallas comunes en nudos.
▪ Realizar una maqueta a escala de un nudo rígido madera – madera.
Introducción
5
TRABAJO INVESTIGATIVO SOBRE CONSTRUCCIÓN DE NUDOS SISMO-
RESISTENTES EN DIFERENTES MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN.
MADERA - MADERA
Estructuras de madera
Los esfuerzos producidos por las cargas aplicadas serán calculados considerando el
material corno homogéneo, isotrópico y de comportamiento lineal, y con las hipótesis
habituales de la teoría de vigas (MIDUVI, 2014).
En el diseño de estructuras de madera todos los cálculos se harán con base en las
dimensiones reales de los elementos utilizados, teniendo en cuenta las reducciones. En
ningún caso se deben utilizar estructuras de madera cuando la temperatura a la cual van
a estar sometidas excede 65°C (MIDUVI, 2014).
Requisitos de diseño
El diseño de los elementos de madera debe hacerse por el método de esfuerzos
admisibles, que exige:
• Los elementos estructurales sean diseñados para que los esfuerzos resultantes de la
aplicación de las cargas de servicio sean menores o iguales a los esfuerzos admisibles del
material.
• Las deformaciones en los elementos con la aplicación de las cargas de servicio sean
menores o iguales a las deformaciones admisibles. Sin embargo, debe tomarse en cuenta
las deformaciones diferidas debido a cargas permanentes, para que la deformación total
sea adecuada (MIDUVI, 2014).
6
𝑭𝑺 Factor de servicio y seguridad.
Las deformaciones deben evaluarse para cargas de servicio. Se debe considerar los
incrementos de deformación con el tiempo por acción de cargas aplicadas continuamente
(MIDUVI, 2014).
• Tableros contrachapados.
• Muebles.
• Construcción en general.
Figura 1. Partes de una troza. Ministerio de Desarrollo Urbano y Vivienda. (2014). Estructuras de madera. Código
NEC-SE-MD. Norma Ecuatoriana de la Construcción. Ecuador: Dirección de Comunicación Social, MIDUVI.
7
Especificidades físicas y mecánicas
La madera es un material anisotrópico, y más propiamente ortotrópico, lo cual obliga
a tener presente la orientación de las solicitaciones con relación al material: paralela y
perpendicular a la fibra. El material de construcción presenta gran variedad física y
mecánica, dependiendo de sus condiciones de crecimiento relacionadas con la latitud,
calidad del suelo y características del clima, procedencia de bosques nativos o plantados,
manejo silvicultural, densidad básica y de los defectos que puede presentar una pieza
determinada (MIDUVI, 2014).
Humedad
El contenido de humedad en una pieza de madera, es la relación que existe entre el
peso del agua que contiene y su peso en estado seco, expresado en porcentaje. En una
madera en estado verde, proveniente de árboles recién cortados, la humedad es superior
a 35% (MIDUVI, 2014).
𝑃. 𝑉. −𝑃. 𝑆.
𝐶. 𝐻. % = ∗ 100 (2)
𝑃. 𝑆
8
• La madera en servicio presenta variaciones de contenido de humedad causadas
por los cambios climáticos a los que está expuesta (MIDUVI, 2014).
Durabilidad y preservación
Se destaca que la durabilidad de las estructuras de madera dependerá de varios
factores, que el diseñador deberá tomar en cuenta:
Preservación
Para evitar el ataque de organismos biológicos degradantes, la madera sin durabilidad
natural, puede ser tratada mediante la impregnación de sustancias preservantes, y
mediante un buen diseño (MIDUVI, 2014).
Preservantes
Son sustancias químicas que, al aplicarlas adecuadamente en la madera, la hacen
resistente al ataque de hongos, insectos y otros agentes de deterioro. La protección se
consigue haciendo que la madera se torne venenosa y por lo tanto repelente a los
diferentes agentes biológicos de deterioro. Se clasifican en:
9
Preservantes hidrosolubles: Es un compuesto de cobre, cromo y arsénico. Estas
sales son muy eficaces en la protección de la madera en contacto directo con el suelo y
bajo condiciones de mucha humedad. Sin embargo, se debe tener presente su alta
toxicidad para seres vivos.
Productos caseros ineficientes: Existen varios productos caseros que utilizan ciertos
madereros y constructores como preservantes de madera, entre los cuales, se encuentran:
el aceite quemado, el diesel, incluso la gasolina, y otros, que suelen emplearlos con este
fin. Siendo de reconocida ineficiencia, no pueden ser empleados como preservativos de
la madera (MIDUVI, 2014).
Secado de la madera
El secado puede ser natural (con buenas prácticas de apilado, ventilación, etc.) o artificial
(se aconsejan hornos o cámaras de secado). Se recomienda de manera general referirse a
las especificaciones y recomendaciones del Manual de Secado publicado por la Junta del
Acuerdo de Cartagena (tabla con datos sobre el comportamiento del secado de maderas
10
aptas para construcción, así como una descripción gráfica de los defectos de secado más
comunes) (MIDUVI, 2014).
Secado artificial de la madera. Reducir su peso y los gastos que implica el transporte;
evitar la mancha azul de la madera, las manchas producidas por hongos xilófagos (propios
de la madera) y evitar el ataque de insectos.
Características mecánicas. Los diseñadores deben tener en cuenta en sus diseños las
características propias del material en cuanto a resistencia y rigidez.
11
Protección contra la humedad
Figura 2. Protección en cimentaciones. Ministerio de Desarrollo Urbano y Vivienda. (2014). Estructuras de madera.
Código NEC-SE-MD. Norma Ecuatoriana de la Construcción. Ecuador: Dirección de Comunicación Social,
MIDUVI.
Figura 3. Protección en una losa de cimentación. Ministerio de Desarrollo Urbano y Vivienda. (2014). Estructuras
de madera. Código NEC-SE-MD. Norma Ecuatoriana de la Construcción. Ecuador: Dirección de Comunicación
Social, MIDUVI.
12
Figura 4. Protección en pilotes. Ministerio de Desarrollo Urbano y Vivienda. (2014). Estructuras de madera.
Código NEC-SE-MD. Norma Ecuatoriana de la Construcción. Ecuador: Dirección de Comunicación Social,
MIDUVI.
Figura 5. Protección de la humedad en columnas de contacto con el piso. Ministerio de Desarrollo Urbano y
Vivienda. (2014). Estructuras de madera. Código NEC-SE-MD. Norma Ecuatoriana de la Construcción. Ecuador:
Dirección de Comunicación Social, MIDUVI.
13
Figura 6. Aislamiento de la humedad en pilares. Ministerio de Desarrollo Urbano y Vivienda. (2014). Estructuras de
madera. Código NEC-SE-MD. Norma Ecuatoriana de la Construcción. Ecuador: Dirección de Comunicación
Social, MIDUVI.
Diseño estructural
14
Elementos estructurales
Respecto al dimensionamiento d elementos estructurales:
• Flexión.
• Compresión.
• Corte.
• Compresión perpendicular.
• Flexo compresión (MIDUVI, 2014).
Esfuerzos Admisibles
Tabla Ⅰ: Esfuerzos admisibles de la madera.
Nota: 1 Esfuerzos indicados para madera húmeda, y pueden ser usados para madera seca. Ministerio de Desarrollo
Urbano y Vivienda. (2014). Estructuras de madera. Código NEC-SE-MD. Norma Ecuatoriana de la Construcción.
Ecuador: Dirección de Comunicación Social,
15
Módulo de Elasticidad
Tabla Ⅱ: Modulo de elasticidad de la madera.
Nota: 2 Ministerio de Desarrollo Urbano y Vivienda. (2014). Estructuras de madera. Código NEC-SE-MD. Norma
Ecuatoriana de la Construcción. Ecuador: Dirección de Comunicación Social, MIDUVI.
Uniones
La unión entre los elementos de madera requiere especial atención, para el cual
existen diferentes procedimientos.
El diseñador se referirá a:
• Uniones clavadas.
• Uniones enclavadas (MIDUVI, 2014).
Uniones Clavadas
Los procedimientos para uniones sometidas a cizallamiento son:
• Definir las cargas actuantes en la unión y su orientación con respecto a las piezas
de madera.
• Seleccionar el diámetro y la longitud de los clavos.
• Determinar la carga admisible para un clavo a simple cizallamiento; A
continuación, se pueden analizar clavos a doble cizallamiento, clavos lanceros y
clavos a tope; ídem para uniones con madera seca.
• Definir las cargas actuantes en la unión y su orientación con respecto a las piezas
de madera.
• Seleccionar el diámetro y la longitud de los clavos.
• Determinar la longitud de penetración y calcular la carga admisible para un
clavo perpendicular al grano; ídem para clavos lanceros; ídem para clavos en
madera seca.
16
• Determinar el número de clavos y su ubicación, se usa por lo menos 2 clavos. Se
aconseja un pretaladro para maderas densas (MIDUVI, 2014).
Uniones Empernadas
Los procedimientos son:
17
Tabla Ⅲ
Nota: 3 Ministerio de Desarrollo Urbano y Vivienda. (2015). Guía práctica para el diseño de estructuras de madera
de conformidad con la Norma Ecuatoriana de la Construcción. Norma Ecuatoriana de la Construcción. Ecuador:
Imprenta Activa, Quito. MIDUVI.
Simple cizallamiento
El espesor de madera más delgado (cabeza de clavo) debe ser por lo menos 6 veces
el diámetro del clavo, 6d. La penetración del clavo en el elemento que contienen a la
punta debe ser por lo menos 11 veces el diámetro del clavo, 11d (MIDUVI, 2016).
Figura 7. Espesor mínimo y penetración de clavos sometidos a cizallamiento simple. Ministerio de Desarrollo
Urbano y Vivienda. (2016). Guía práctica para el diseño de estructuras de madera de conformidad con la Norma
Ecuatoriana de la Construcción. Norma Ecuatoriana de la Construcción. Ecuador: Imprenta Activa, Quito.
MIDUVI.
18
Figura 8. Ubicación de clavos lanceros. Ministerio de Desarrollo Urbano y Vivienda. (2016). Guía práctica para el
diseño de estructuras de madera de conformidad con la Norma Ecuatoriana de la Construcción. Norma
Ecuatoriana de la Construcción. Ecuador: Imprenta Activa, Quito. MIDUVI
Doble cizallamiento
El espesor del elemento central debe ser por lo menos igual a 10 veces el diámetro del
clavo, 10d. Tanto el espesor del elemento lateral adyacente a la cabeza del clavo, como
la penetración del clavo en la madera de la punta, no debe ser menor que 5 veces el
diámetro del clavo, 5d (MIDUVI, 2016).
Si se clavan la mitad de los clavos desde cada lado, el espesor del elemento adyacente
a la cabeza y la penetración del clavo en la madera que contiene a la punta pueden
promediarse para efectos de establecer la relación con la longitud 5d (MIDUVI, 2016).
Figura 9. Espesores mínimos y penetración de clavos sometidos a doble cizallamiento. Ministerio de Desarrollo
Urbano y Vivienda. (2016). Guía práctica para el diseño de estructuras de madera de conformidad con la Norma
Ecuatoriana de la Construcción. Norma Ecuatoriana de la Construcción. Ecuador: Imprenta Activa, Quito.
MIDUVI
19
Figura 10. Unión empernada a doble cizallamiento. Ministerio de Desarrollo Urbano y Vivienda. (2016). Guía
práctica para el diseño de estructuras de madera de conformidad con la Norma Ecuatoriana de la Construcción.
Norma Ecuatoriana de la Construcción. Ecuador: Imprenta Activa, Quito. MIDUVI
Figura 11. Unión empernada con pletinas metálicas. Ministerio de Desarrollo Urbano y Vivienda. (2016). Guía
práctica para el diseño de estructuras de madera de conformidad con la Norma Ecuatoriana de la Construcción.
Norma Ecuatoriana de la Construcción. Ecuador: Imprenta Activa, Quito. MIDUVI
Figura 12. Unión empernada sometida a cizallamiento múltiple. Ministerio de Desarrollo Urbano y Vivienda.
(2016). Guía práctica para el diseño de estructuras de madera de conformidad con la Norma Ecuatoriana de la
Construcción. Norma Ecuatoriana de la Construcción. Ecuador: Imprenta Activa, Quito. MIDUVI
Generalidades de la madera
La humedad de equilibrio es constante para casi todas las maderas, por lo que Kollman
determino que la madera al ser saturada a un ambiente de humedad alcanza un equilibrio
casi constante del 30% como un valor máximo.
20
Cuando contiene el 15% de contenido de humedad es utilizada para diferentes
construcciones, a la madera se le conoce como madera seca.
Densidad de la madera:
Figura 13. Madera verde y seca. Centro de transferencia tecnológica. (2015). Manual: La construcción de viviendas
en madera. Chile. Recuperado de http://www.madera21.cl/wp-content/uploads/2016
Secado de la madera
Este proceso se realiza debido a que la madera en la construcción es estructural o con
un fin de terminación, el constructor tiene varios beneficios:
Esta es más resistente que la madera verde, aumenta su resistencia contra los hongos,
para las terminaciones de la vivienda adquiere con más resistencia la pintura y barnices.
Lo más importante de la madera seca es que al ser utilizada como unión de madera
encolada su resistencia incrementa racionalmente. (Durán, 2015)
Se realiza el método de secado de aire que es un proceso lento y con menor efectividad,
se le expone a la madera de manera indirecta al sol. Para ejecutar este proceso se debe de
disponer de un lugar amplio de tal manera que el aire se distribuya uniformemente en la
21
pieza. También se realiza el método de secado convencional en horno; en el que se
determina de manera eficaz el grado de humedad con la desventaja que al realizar este
método el material puede llegar a fisurarse e incluso a torcerse. (EDEM, 2011)
• Arqueadora
• Acanaladura
• Encorvadura
• Torcedura
• Colapso
Tratamiento de la madera
La madera como cualquier elemento debe de ser tratada para garantizar su durabilidad,
protegiéndola de plagas como termita, mohos, insectos, coleópteros. Existen productos
según lo que requiera la madera:
Uniones en la madera
Tabla IV
22
Union de vigas
Encuentro ente mediante el uso de
vigas y otros colgadores
elementos metalicos.
Con la ayuda de
Encuentro entre
clavos se une los
pie derecho y
tabiques el pie
soleras
derecho.
Unión de placa
Arriostramientos
terciada.
Nota: 4 Conexiones en madera. Autores. (2018). Información tomada del Manual: La construcción de viviendas en
madera. Chile. Recuperado de http://www.madera21.cl/wp-content/uploads/2016
Se mantiene el sentido axial con las debidas fijaciones de los nudos e intersecciones
de la estructura permitiendo que pueda ensamblarse generando una estructura que soporte
lo establecido en el plano y transmita los esfuerzos. Para un diseño resistente se debe
23
considerar; la geometría de la estructura, realizar una comprobación de la unión que
requiera el elemento estructural y proveer los elementos de diafragma en los planos
paralelos a la dirección de las fuerzas laterales que actúan sobre la estructura. (Durán,
2015)
Conectores metálicos
Generalidades
Existen los conectores para solicitaciones y dimensiones regulares y conectores para
solicitaciones altas y dimensiones regulares.
Tabla V.
Nota: 5 Tabla de comparación entre conectores. Autores. (2018). Información tomada del Manual: La construcción
de viviendas en madera. Chile. Recuperado de http://www.madera21.cl/wp-content/uploads/2016
24
dimensiones. Se encuentra piezas que fijan la madera a distintos elementos como son las
vigas además las estructuras de acero, ladrillo, hormigón. Para el uso de los conectores
en lo profesional se debe regir bajo las distintas normas existentes en el país.
Aplicación
Debido por su gran variedad los conectores son clasificados de acuerdo a la ubicación
que tendrá definitivamente el conector en la estructura de la vivienda, también según la
función que cumplen y su resistencia estructural.
Entramado de piso
Son aquellas fijaciones utilizadas para realizar fijaciones entre esta estructura y
otras que inclusive pueden ser de distinta naturaleza
Figura 14: Entramado del piso. Centro de transferencia tecnológica. (2015). Manual: La
construcción de viviendas en madera. Chile. Recuperado de http://www.madera21.cl/wp-
content/uploads/2016
Tabiquería
Comprende todos los conectores utilizados en estos elementos para unir sus
propios componentes, entre ellos o fijar estos a las fundaciones. (Durán, 2015)
25
Figura 15: Conectores. Centro de transferencia tecnológica. (2015). Manual: La construcción de viviendas en
madera. Chile. Recuperado de http://www.madera21.cl/wp-content/uploads/2016
Entramado de techumbre
Son todas las uniones usadas en las estructuras de cerchas, vigas y otros, tales como
placas dentadas y platos clavables, asientos de viga y ángulos, entre otros.
26
Figura 16. Entramados. EDEM. (2011). Tecnologías de la madera aplicadas al diseño de estructuras.
Existen otros tipos en el que agrupa las fijaciones que son ocupadas en distintas etapas
de la construcción para la unión distintos elementos .
Figura 17. Entramados y conexiones. EDEM. (2011). Tecnologías de la madera aplicadas al diseño de estructuras.
Para todo diseño de uniones se debe tener en cuenta las exigencias según la norma
vigente. Al existir dos placas actuando como cubrejuntas, las que se deben incrustar
simultáneamente sobre las dos caras de los extremos de las piezas de madera que
convergen a una unión o empalme. Deben ser de igual tamaño y quedar dispuestas
simétricamente respecto a los ejes de los maderos que se unen, la placa metálica no se
debe deformar al ser instalada, se debe usar prensa que penetre de forma completa y
simultáneamente los dientes en la madera, para que el eje del diente sea hincado
perpendicularmente a la superficie de la madera y quede completamente embebido y que
27
el espesor de las piezas que se unen sea igual o mayor que el doble de la penetración del
diente (EDEM, 2011).
Las uniones son necesarias para el diseño de las estructuras de madera, las piezas
tienen dimensiones específicas dependiendo del tamaño de los árboles. Las piezas de
madera aserrada están entre 4 a 5 m. (EDEM, 2011)
Propiedades mecánicas
Generalidades
La madera presenta capacidades o aptitudes para resistir fuerzas externas lo cual viene
dado por las propiedades mecánicas, con lo cual podemos definir a una fuerza externa
como la encargada de en ciertos casos alterar su tamaño, dimensión o deformación
(Durán, 2015).
28
Figura 18. Ensayo de comprensión paralela a las fibras. Centro de transferencia tecnológica. (2015). Manual: La
construcción de viviendas en madera. Chile. Recuperado de http://www.madera21.cl/wp-content/uploads/2016
Figura 19: Comprensión normal a las fibras. Centro de transferencia tecnológica. (2015). Manual: La construcción
de viviendas en madera. Chile. Recuperado de http://www.madera21.cl/wp-content/uploads/2016
Flexión estática
Es la resistencia de la viga a una carga puntual, aplicada en el centro de la luz,
determinando la tensión en el límite de proporcionalidad, tensión de rotura y módulo de
elasticidad. (NCh 987, 1986)
29
Figura 20: Ensayo en madera de la flexión estática. Centro de transferencia tecnológica. (2015). Manual: La
construcción de viviendas en madera. Chile. Recuperado de http://www.madera21.cl/wp-content/uploads/2016
Tenacidad
Capacidad que tiene la madera de absorber energía al aplicar una carga que actúa en
forma instantánea. (NCh 986, 1986)
Figura 21: Ensayo de tenacidad sobre madera. Centro de transferencia tecnológica. (2015). Manual: La
construcción de viviendas en madera. Chile. Recuperado de http://www.madera21.cl/wp-content/uploads/2016
Dureza
Considera la resistencia que presenta la madera a la penetración. (NCh 978, 1986)
30
Figura 22: Ensayo de dureza en la madera. Centro de transferencia tecnológica. (2015). Manual: La construcción
de viviendas en madera. Chile. Recuperado de http://www.madera21.cl/wp-content/uploads/2016
Extracción de clavo
Se determina su resistencia por la fuerza que se requiere para extraer un clavo de la
madera. Considerando la resistencia al desclave en una superficie paralela a las fibras y
en una superficie normal a las fibras. (NCh 979, 1986)
Figura 23: Extracción de un clavo. Centro de transferencia tecnológica. (2015). Manual: La construcción de
viviendas en madera. Chile. Recuperado de http://www.madera21.cl/wp-content/uploads/2016
31
Partes de una pieza de madera
Figura 24: Geometría de una pieza de madera. Centro de transferencia tecnológica. (2015). Manual: La
construcción de viviendas en madera. Chile. Recuperado de http://www.madera21.cl/wp-content/uploads/2016
Defectos de la madera
Defectos propios: Los que afectan directamente a las propiedades de resistencia y
durabilidad son:
Tabla VI
Es la abertura de sección
relativamente circular
que inicia por el
desprendimiento de un
nudo.
Nudos sueltos Los agujeros o nudos
sueltos se pueden ubicar
en la arista, en el borde
de la cara, en el canto o
en la zona central de la
cara.
32
Separación de fibras en la
Rajaduras madera que afecta dos
superficies opuestas o
adyacentes de una pieza.
Separación de elementos
constitutivos de la
Grietas madera, cuyo desarrollo
no alcanza a afectar dos
superficies opuestas o
adyacentes de una pieza.
33
Variación de la escuadría
nominal de una pieza
producida por la
Escuadría irregular desviación del plano de
corte durante el aserrío,
por ejemplo,
sobredimensión.
Separación de los
elementos constitutivos
de la madera, cuyo
Grieta desarrollo no alcanza a
afectar dos superficies
opuestas o adyacentes de
una pieza.
Separación de fibras de la
madera que afecta dos
Rajadura
superficies opuestas o
adyacentes de una pieza.
Nota: 7 Defectos por elaboración en la madera. Autores. (2018). Información tomada del Manual: La construcción
de viviendas en madera. Chile. Recuperado de http://www.madera21.cl/wp-content/uploads/2016
34
Densidad
Contenido de humedad
Cuando la madera pierde agua por debajo del punto de saturación de las fibras, cada
célula se compacta, lo que provoca mayor rigidez y resistencia de las fibras, y por ende,
un incremento de su resistencia. (NCh 176/1, 1984)
Tratamiento de la madera
Figura 25: Esquema conexión viga-columna de madera con placa de metal. Abarca, A.; González, G. (2009).
Comportamiento estructural de marcos de madera. Costa Rica-San José.
35
Se debe considerar a la hora de llevar a cabo el diseño de la conexión, es que la
distribución geométrica de los pernos dentro de la misma, cumpla con espaciamientos
mínimos para los pernos entre sí, o entre cada uno y los bordes del elemento de madera.
Figura 26: Distribución geométrica de los pernos en conexión. Abarca, A.; González, G. (2009). Comportamiento
estructural de marcos de madera. Costa Rica-San José.
Los pernos utilizados para realizar la transmisión de esfuerzos entre las placas
metálicas y los elementos de madera son de acero A325. Estos pernos son conocidos
popularmente en el mercado nacional como tornillos grado 5 y sus longitudes fueron
determinadas según el tamaño de la sección a la cual se realiza la transmisión.
Madera Pino
Las propiedades intrínsecas de la madera de pino en general se adecuan a las
aplicaciones más diversas. Adecuadamente tratada, maciza, laminada o encolada se
mecaniza fácilmente y ofrecerá un excelente acabado (Arkiplus, 2011-2017).
36
Construcciones del entorno rural: construcción de refugios, marquesinas, cubre-
contenedores, observatorios, miradores y torretas (Arkiplus, 2011-2017).
Pino en la construcción
La madera es un elemento base en la industria de la construcción. Eligiendo la madera
de pino adecuadamente protegida, se empleará un material resistente eficaz en todos los
ámbitos de la edificación, desde la propia estructura del inmueble hasta la decoración de
la casa y del jardín. Existen múltiples ventajas de la madera frente a otros materiales
utilizados en la construcción, pero las más notables y las hacen la diferencian del resto
son:
37
El pino tratado es un material estructural más allá de la estética
La madera está presente en diferentes formas: madera maciza, en vigas y laminada o
encolada. En cualquiera de estas formas, la madera tiene un reconocido buen
comportamiento en general. El pino tratado es particularmente resistente y eficaz en
estructuras y aplicaciones que soportan grandes pesos y que están expuestas al exterior.
Además de su estética, la madera posee buenas cualidades como:
Las tablas de pino tratado son elementos arquitectónicos ideales para revestimientos
exteriores
• Proteger de la intemperie.
• Resistir a los choques y golpes.
• Ser estético (Madex, 2003).
Pino Silvestre
El pino silvestre es un árbol que puede alcanzar los 35 a 40 metros de altura, diámetros
normales mayores a un metro y llegar a los 500 y 600 años de edad en buenas estaciones
ecológicas (Hermoso Prieto, 2001).
Tiene un secado al aire rápido, sin deterioro de su calidad, pero se deberá tener cuidado
con la marcada tendencia que presenta al azulado. Este riesgo es menor si el secado de la
madera se realiza artificialmente. Es una madera clasificada como poco durable, siendo
impregnable la albura, pero no el duramen. Presenta buenas aptitudes para la obtención
de chapas, tanto por desenrollo como por corte a la plana, para el encolado con cualquier
38
tipo de cola, para todo acabado y para el clavado y atornillado, con altas resistencias al
arranque (Hermoso Prieto, 2001).
La resistencia a la tensión en el sentido de la veta suele ser unas 10-20 veces mayor
que su resistencia en perpendicular a la veta. La resistencia a la tensión también depende
de la densidad de la madera; por ejemplo, la resistencia a la tensión de la madera de
primavera de un pino es únicamente una sexta parte de la madera de verano. La resistencia
a la compresión de la madera secada al aire es, aproximadamente, la mitad de su
correspondiente resistencia a la tensión (Woodproducts, 2012).
Descripción de la madera
• Albura: amarillo pálido.
39
Figura 27. La albura es el leño más claro del pino y el duramen el leño más oscuro del pino. Wikipedia. (14 de
marzo de 2018). Wikipedia. La enciclopedia libre. Obtenido de Albura: https://es.wikipedia.org
Figura 28. Fibra recta del pino. Félix Bermejo. (2014). Tableros y Moldaduras. https://tmolduras-fbermejo.es/
Impregnabilidad
• Abertura: Impregnable.
• Duramen: De poco a no impregnable (Medina, 2010).
Mecanización
40
• Cepillado: Fácil.
• Encolado: Fácil.
• Clavado y atornillado: Fácil.
• Acabado: Fácil (Medina, 2010).
Propiedades Físicas
Propiedades Mecánicas
Figura 29. Medina, M. (2010). Maderas Medina S.L. Obtenido de Pino Silvestre: www.maderasmedina.com
Figura 30. Medina, M. (2010). Maderas Medina S.L. Obtenido de Pino Silvestre: www.maderasmedina.com
41
Figura 31. Medina, M. (2010). Maderas Medina S.L. Obtenido de Pino Silvestre: www.maderasmedina.com
Modo de Falla I
Este modo de falla ocurre cuando se produce el aplastamiento del miembro principal
(placa de acero) o el miembro unido. Según sea el miembro que sufre el aplastamiento,
el modo se identifica mediante el símbolo Im para el aplastamiento en la placa de acero e
Is para el aplastamiento en los miembros unidos de madera (Villalobos y Gonzalez, 2009).
Figura 32: Modo de falla por aplastamiento en el miembro principal y en los miembros unidos. Villalobos, F., y
González, G. 2009. Comportamiento estructural de conexiones sismorresistentes de elementos de madera laminada
en sistemas viga-columna (ductilidad local). X Seminario de Ingeniería Estructural y Sísmica. San José, Costa Rica
Modo de falla II
En este modo de falla, se produce el aplastamiento en la madera y una rotula plástica en
la interfase (Villalobos y Gonzalez, 2009).
42
Figura 33. Falla por aplastamiento en la madera y fluencia en la interfase. Villalobos, F., y González, G. 2009.
Comportamiento estructural de conexiones sismorresistentes de elementos de madera laminada en sistemas viga-
columna (ductilidad local). X Seminario de Ingeniería Estructural y Sísmica. San José, Costa Rica
43
Figura 34. Montaje propuesto por la falla de las conexiones sismorresistentes. Villalobos, F., y González, G. 2009.
Comportamiento estructural de conexiones sismorresistentes de elementos de madera laminada en sistemas viga-
columna (ductilidad local). X Seminario de Ingeniería Estructural y Sísmica. San José, Costa Rica
Figura 35. Falla de especímenes en ensayos de caracterización de componentes (a) Aplastamiento perpendicular al
grano de la madera (b) Falla de perno en tensión axial (c) Falla por flexión en pernos. Villalobos, F., y González,
G. 2009. Comportamiento estructural de conexiones sismorresistentes de elementos de madera laminada en sistemas
viga-columna (ductilidad local). X Seminario de Ingeniería Estructural y Sísmica. San José, Costa Rica
44
Figura 36. Tipo de falla que se presentó en la conexión, la deformación de los pernos y el aplastamiento en la
madera (a) Ejecución del ensayo (b) Falla en la conexión apernada en la columna (c) Aplastamiento en la madera
para los pernos más esforzados (d) Deformación en el perno más esforzado (e) Viga después del ensayo. Villalobos,
F., y González, G. 2009. Comportamiento estructural de conexiones sismorresistentes de elementos de madera
laminada en sistemas viga-columna (ductilidad local). X Seminario de Ingeniería Estructural y Sísmica. San José,
Costa Rica
Figura 37. Modo de falla del espécimen (a) Tipo de falla que se presentó en la conexión (b) Deformación en el perno
más esforzado (c) Columna después de la falla. Villalobos, F., y González, G. 2009. Comportamiento estructural de
conexiones sismorresistentes de elementos de madera laminada en sistemas viga-columna (ductilidad local). X
Seminario de Ingeniería Estructural y Sísmica. San José, Costa Rica
45
Proceso constructivo
Figura 38: Corte de la placa metálica, según el diseño. Autores. (2018). Maqueta estructural - Materiales de
Construcción.
Figura 39: Placas, madera de columna y vigas cortadas a medida para la maqueta. Autores. (2018). Maqueta
estructural - Materiales de Construcción.
46
Figura 40: Conexión con una placa mediante pernos madera-madera. Autores. (2018). Maqueta estructural -
Materiales de Construcción.
Figura 41: Conexión columna - viga mediante una placa metálica a escala. Autores. (2018). Maqueta estructural -
Materiales de Construcción.
Figura 42: Conexiones viga - columna en una maqueta a escala de una casa. Autores. (2018). Maqueta estructural -
Materiales de Construcción.
47
Figura 43: Maqueta a escala de una vivienda con conexión con placa L interna entre columna - viga. Autores.
(2018). Maqueta estructural - Materiales de Construcción.
48
Conclusiones
Katherine León
Dayana Urgilez
Para realizar una estructura en madera se debe considerar en primer lugar el gusto del
cliente y los recursos económicos que el posea. Para la ejecución de la estructura, la
madera debe seguir un proceso necesario el cual consta en secar la madera, luego
fumigarla para evitar que penetren agentes dañinos, luego lacarla y posteriormente
realizar las conexiones necesarias dependiendo de la utilización que se va a dar.
Nuestra maqueta fue realizada en pino, esta madera tiene la ventaja de ser más
trabajable pero no posee mucha resistencia, realizamos una unión en L la cual es
apernada, la misma que transmite las fuerzas por medio de una placa inserta en una ranura
prevista en los elementos de madera.
49
Antonieta Cayamcela
Para realizar una edificación en madera es importante que el constructor a cargo del
diseño deba de hacer un cálculo previo donde permita diseñarlo con una resistencia
adecuada, los cálculos realizados son aquellos que permiten a la persona que está a cargo
de la obra elija de manera adecuada el tipo de unión en la obra. Es importante que se
escoja de manera correcta el tipo de unión, ya que permanecerá de manera definitiva en
la obra, mejorando básicamente la eficiencia, seguridad y estética o terminación de la
construcción con estructura en madera.
Mónica Quezada
Las fallas más comunes que se pueden presentar en la unión que utilizamos para
realizar nuestra maqueta es, la deformación de los pernos, el aplastamiento en la madera
y falla en el espécimen teniendo deformaciones los pernos mas esforzados.
50
ANEXOS
Imagen 1: Maqueta finalizada conexiones madera - madera. Autores. (2018). Maqueta estructural - Materiales de
Construcción.
51
Imagen 2: Conexión madera - madera mediante una placa metálica. Autores. (2018). Maqueta estructural -
Materiales de Construcción.
52
Imagen 3: Maqueta de una vivienda con uniones de madera - madera con placa metálica. Autores. (2018). Maqueta
estructural - Materiales de Construcción.
Imagen 4: Vivienda realizada en madera en Cojitambo. Autores. (2018). Maqueta estructural - Materiales de
Construcción.
53
Imagen 5: Construcción de la vivienda - estructura de madera. Autores. (2018). Maqueta estructural - Materiales de
Construcción.
54