Instituto Tecnológico Superior Progreso

CARRERA:
Electromecánica

SEMESTRE:
Sexto
MATERIA:
Subestaciones
TEMA:
Reporte de práctica

ESTUDIANTES:
Juan Pablo Be Pech
Ausencio Castillo Aguilar
Isaac Alberto Herrera Molina

PROFESOR:
Ing. Ramón Salvador Mezquita.
Contenido
INTRODUCCIÓN. .................................................................................................................................. 3
OBJETIVO. ............................................................................................................................................ 3
Marco Teórico ..................................................................................................................................... 4
Desarrollo ............................................................................................................................................ 6
Conclusión ......................................................................................................................................... 10
 INTRODUCCIÓN.
En los sistemas eléctricos de potencia, las subestaciones de distribución son las instalaciones que
interconectan las líneas y de alta tensión a las redes de media tensión para el suministro de
energía eléctrica a usuarios en alta, media y baja tensión. El equipo primario de las Subestaciones
debe mantenerse en las mejores condiciones operativas, para reducir las probabilidades de falla;
garantizando así, la continuidad del servicio. Analizando lo anterior, es necesario que los trabajos
de preparación del equipo primario para su puesta en servicio y las actividades de mantenimiento
sean de calidad, para evitar la salida prematura del equipo en operación.

OBJETIVO.
Conocer el mantenimiento a equipos primarios de una subestación
 Marco Teórico

Transformador

Se le llama transformador al aparato eléctrico que posibilita disminuir o aumentar la tensión que
existe en un circuito eléctrico de corriente alterna, mientras se mantiene la potencia. La potencia
que recibe el equipo, cuando se trata de un transformador ideal, es la misma potencia que la que
se consigue a la salida.

Interruptor de potencia

Este es un tipo de interruptor que posee una gran capacidad de ruptura y se mantienen
conectados en diversas circunstancias durante semanas y hasta meses cuando éstos se maniobran
en diferentes ocasiones en muchos de los interruptores de motor.

Restaurador

Ese es su aparato electromecánico que funciona para interrumpir y sensibilizar en cierto tiempo
las sobrecorrientes de un circuito cuando se presenta una falla eventualmente. También se utiliza
cuando se hacen recierres de manera automática y cuando se reenergiza el circuito. En caso de
que la falla continúe, el proceso que se lleva a cabo es abrir y recerrar de nuevo.

La secuencia operacional que se produce tiene hasta cuatro operaciones de apertura, lo que trae
como consecuencia que al final quede bloqueado. La secuencia consiste en dos funciones
importantes las cuales son probar la línea para confirmar si la condición de falla ha terminado, y
también discriminar las fallas temporales y las fallas permanentes.

Cuchillas fusibles

Son un tipo de cuchillas que se abren cuando se presentan en una sobrecorriente. Estas cuchillas
tiene un elemento fusible calibrado en la parte interna que funciona para que la corriente
determinada llegue a su punto de fusión y pueda interrumpir el paso de la corriente eléctrica que
existe a través de el. Cuando se quiera reestablecer, se necesita reponer el elemento fusible a la
cuchilla y luego conectar.

Normalmente las cuchillas fusibles son de operación unipolar, lo que significa que si se funde
solamente una fase, únicamente se repone esta sin necesidad de tener que abrir las otras fases.

Cuchillas desconectadoras

Son un tipo de cuchillas que están sostenidas de forma mecánica y pueden funcionar de manera
manual o mecánica. Para restablecerlas solo se necesita conectarlas automáticamente de nuevo o
hacerlo haciéndose valer de una pértiga.

Apartarrayos
Es un aparato que se utiliza para atraer un rayo ionizado para que conduzca y llame la descarga
hacia la tierra, esto con la finalidad de que no produzca daños a personas o construcciones.

Tableros duplex de control

Son estructuras con paneles y frentes posteriores de material aislante o metal que se encuentran
separados a distancias que pueden ser comparativamente cortas, también están cerrados en
ambos extremos.

Condensadores

Son dispositivos pasivos que se usan en electrónica y en electricidad, tienen la capacidad de

conservar energía al sustentar un campo eléctrico.

Transformadores de instrumento

Son aparatos de medición que generalmente no soportan tensiones ni corrientes elevadas, debido
a que en caso de que esto suceda el costo de construcción se elevaría.

MARCO LEGAL.

Ley del servicio público de energía eléctrica. Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDE- VIGENTE.
Instalaciones Eléctricas (Utilización)
 Desarrollo
El presente documento, describe en su primera parte, las generalidades del mantenimiento y los
tipos de éste que se aplican al equipo eléctrico; también, se describen en forma breve, algunas de
las principales pruebas de fábrica que se realizan al equipo eléctrico primario para subestaciones.

Contiene los formatos para registrar los resultados y proporcionar la información correspondiente
para su evaluación; así mismo, se mencionan las pruebas que se realizan a Bancos de Baterías y
Red de Tierras, con las mismas consideraciones que para el equipo primario. Las pruebas de
campo son actividades dentro de los trabajos de mantenimiento y puesta en servicio, que el
personal lleva a cabo en forma periódica, con la finalidad de mantener índices de confiabilidad y
continuidad aceptables.

GENERALIDADES DEL MANTENIMIENTO.

El personal responsable del mantenimiento, tiene los argumentos suficientes para tomar la
decisión de energizar o retirar de servicio un equipo que requiera mantenimiento. Para el
mantenimiento del equipo, es conveniente considerar los aspectos siguientes:

 Archivo histórico, análisis de resultados y tendencias obtenidas en inspecciones y pruebas.

 Las condiciones operativas de los equipos y las recomendaciones de los fabricantes.
 Establecer las necesidades de mantenimiento, refacciones y herramienta especial
requerida para cada equipo.
 Formular las actividades de los programas de mantenimiento.
 Determinar actividades con prioridad de mantenimiento para cada equipo en particular.
 Contar con personal especializado y competente para realizar las actividades de
mantenimiento al equipo y establecer métodos para su control.
Al mejorar las técnicas de mantenimiento, se logra una productividad mayor, se incrementa la
seguridad del personal y operativa del equipo, además se reducen los costos de los mismos. Los
tipos de mantenimientos que se pueden aplicar al equipo en operación, son los siguientes:

- Mantenimiento correctivo.
- Mantenimiento preventivo.
- Mantenimiento predictivo.

Para el mantenimiento de los conductores

 Inspección visual (cuatrimestral)
 Ajuste de conexionado (semestral)

 Decoloración u oxidación / Deterioro de cinta que cubre terminaciones Apriete de pernos

en terminaciones / Torque recomendado Termografía con al menos 40% de la carga
habitual

Barrajes y Cables desnudos – Pruebas para Mantenimiento Preventivo

 Verificación tipo del estado del material (tubo o cable).
 Inspección soportes: cadenas, aisladores, grapas, conectores.
 Verificación bajantes y conexiones de equipos.
 Verificación distancia crítica mínima.
 Inspección y ajuste de conectores y terminales.

Inspección Termo gráfica

  Discrepancias.
 Diferencia de temperatura entre el área de interés y el área de referencia.
 Causa probable de la diferencia de temperatura.
 Áreas inspeccionadas. Identificar áreas y equipos inaccesibles.
 Identifique las condiciones de carga en el momento de la inspección.
 Proporcionar fotografías y / o termogramas de la zona deficiente.
 Acción recomendada.

PERIODICIDAD EN EL MANTENIMIENTO.

El aspecto de periodicidad para la atención de los equipos y dispositivos que conforman una
Subestación Eléctrica, es un concepto que ha venido variando significativamente con el tiempo;
producto principalmente del continuo desarrollo tecnológico alcanzado tanto en el diseño y
fabricación de tales componentes, como en la implementación de nuevas y mejores técnicas de
prueba, verificación, supervisión, monitoreo y diagnóstico.

No obstante lo anterior, y con el único propósito de establecer una referencia o guía práctica,
dirigida sobre todo hacia aquel personal técnico que se inicia en estas actividades del
mantenimiento a Subestaciones, se muestran en la tabla 1.1 algunas recomendaciones de
periodicidades mínimas de mantenimiento a equipo primario. Esta tabla, debe complementarse
con las recomendaciones establecidas en los instructivos de mantenimiento y operación del
fabricante, historial de operación, corrientes interrumpidas, medio aislante, medio ambiente, tipo
de mecanismo, etc., que puede modificar la periodicidad requerida.
 Conclusión
Para realizar cualquier tipo de mantenimiento se requiere de equipo de seguridad, para evitar
posibles descargas. Como anteriormente mencionados el mantenimiento se requiere de primero
de una inspección visual y física para verificar posibles desconexiones o que los equipos se
encuentren con alguna falla, con ello se revisa los anclajes, alineaciones y puesta a tierra. De igual
manera se tiene que limpiar el bushing y gabinetes de control.

Por último se verifica los ajustes de las alarmas, control, circuito de disparo y indicadores de
temperatura.