FluidosyEquiposdeGasificaciónCriogénicos Decrypted PDF

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Rogelio González Pérez
FLUIDOS Y EQUIPOS DE
GASIFICACIÓN CRIOGÉNICOS
Criogenia
Esta monografía está formada por varios capítulos del libro:
CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión

Autor: Rogelio González Pérez
(Obra completa publicada por Ediciones Díaz de Santos). Puede ocurrir que en el texto de esta
monografía se haga referencia o citen otras páginas que correspondan a otros capítulos de la
obra completa, esto sería normal al haberse respetado la paginación original.
Obra completa: ISBN 978-84-9969-875-5 (Libro electrónico)

Obra completa: ISBN 978-84-9969-515-0 (Libro en papel)
© Rogelio González Pérez, 2013

Reservados todos los derechos
No está permitida la reproducción total o parcial de esta publicación, ni su tratamiento

informático, ni la transmisión de ninguna forma o por cualquier medio, ya sea electrónico,
mecánico por fotocopia, por registro u otros métodos, sin el permiso y por escrito de los
titulares del Copyright.
Ediciones Díaz de Santos

Albasanz, 2
28037 Madrid
www.editdiazdesantos.com
ediciones@diazdesantos.es
ISBN 978-84-9969-972-1
I
Índice
ÍNDICE GENERAL CERAP
Parte I. Gases criogénicos y gases líquidos presurizados .....................................................................1
Parte II. Cambiadores de calor...........................................................................................................185
Parte III. Recipientes criogénicos .......................................................................................................259
Parte IV. Viento y seísmo ....................................................................................................................315
Bibliografía recomendada .....................................................................................................................865
Índice analítico .......................................................................................................................................867
PARTE I. GASES CRIOGÉNICOS Y GASES LÍQUIDOS PRESURIZADOS

1. GENERALIDADES GASES ..............................................................................................................5
LA CRIOGENIA ...............................................................................................................................5
HISTORIA Y ANTECEDENTES .....................................................................................................7
ACETILENO Y PETROLEOQUÍMICA ..........................................................................................9
REFORMADO DE HIDRÓGENO AL VAPOR ...............................................................................9
PROCEDIMIENTO DE OXIDACIÓN PARCIAL .........................................................................10
PROCEDIMIENTO DE PIRÓLISIS TÉRMICA............................................................................10
PIRÓLISIS ARCO ELÉCTRICO....................................................................................................10
GENERALIDADES FISICOQUÍMICAS ......................................................................................10
Masa volumétrica .......................................................................................................................10
Densidad relativa ........................................................................................................................10
Consecuencias prácticas .............................................................................................................11
Constitución de la materia. El átomo .........................................................................................11
Cuerpo simple y compuesto .......................................................................................................13
Acción del CO2 en cuerpos simples ...........................................................................................13
El mol .........................................................................................................................................13
ENLACES. DISOCIACIÓN ...........................................................................................................14
CATALIZADORES .........................................................................................................................14
CAMBIOS DE ESTADO ................................................................................................................14
COMBUSTIÓN...............................................................................................................................15
PROPAGACIÓN .............................................................................................................................15
DEFLAGRACIÓN ..........................................................................................................................15
DETONACIÓN ...............................................................................................................................16
LÍMITES DE INFLAMABILIDAD ...............................................................................................16
2 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión

....................................................................................................16
...................................................................................................16
TEMPERATURA DE INFLAMACIÓN .........................................................................................16
TEMPERATURA MÍNIMA DE AUTOINFLAMACIÓN ..............................................................16
LA BURETA CLAUDE ..................................................................................................................17
CRITERIO REFERENCIAS NORMAL Y ESTÁNDAR...............................................................17
2. ACETILENO .....................................................................................................................................19
PROPIEDADES GENERALES DEL ACETILENO ......................................................................19
ESTABILIDAD DEL ACETILENO ...............................................................................................20
EL SOPLETE OXIACETILÉNICO ................................................................................................20
INFLAMABILIDAD DEL ACETILENO.......................................................................................21
En el aire.....................................................................................................................................21
En el oxígeno ..............................................................................................................................21
COMPATIBILIDAD .......................................................................................................................21
Reacciona de modo explosivo con los halógenos ......................................................................21
El acetileno reacciona fácilmente con el cobre, la plata, el mercurio, para formar acetiluros.......21
Consecuencias ............................................................................................................................21
Compatibilidad con las materias plásticas .................................................................................22
SOLUBILIDAD - SIGNIFICADOS ...............................................................................................22
REACCIÓN CARBURO DE CALCIO Y AGUA ..........................................................................22
COMPOSICIÓN DEL CARBURO DE CALCIO ..........................................................................22
PROPIEDADES FISÍCAS DEL ACETILENO ..............................................................................23
APLICACIONES DEL ACETILENO ............................................................................................23
TABLAS DE CARACTERÍSTICAS ..............................................................................................23
3. ANHÍDRIDO CARBÓNICO............................................................................................................29
DESCUBRIMIENTO DEL GAS CARBÓNICO............................................................................29
FENÓMENOS NATURALES ........................................................................................................29
ACTIVIDAD INDUSTRIAL ..........................................................................................................30
PROPIEDADES DEL GAS CARBÓNICO ....................................................................................30
MASA VOLUMÉTRICA ................................................................................................................30
CONSECUENCIAS PRÁCTICAS .................................................................................................30
PROCESO Y DISTRIBUCIÓN DEL CO2 ......................................................................................30
Descripción etapas proceso ........................................................................................................30
EQUILIBRIO LÍQUIDO - GAS - SÓLIDO ...................................................................................32
ILUSTRACIONES ..........................................................................................................................41
4. PROTÓXIDO DE NITRÓGENO ....................................................................................................43
GENERALIDADES ........................................................................................................................43
CALOR ESPECÍFICO ....................................................................................................................43
MASA VOLUMÉTRICA ................................................................................................................43
VISCOSIDAD .................................................................................................................................43
CONDUCTIBILIDAD TÉRMICA .................................................................................................44
UTILIZACIÓN................................................................................................................................44
5. AIRE ...................................................................................................................................................45
GENERALIDADES ........................................................................................................................45
ÍNDICE 3
6. NITRÓGENO ....................................................................................................................................55
GENERALIDADES ........................................................................................................................55
ILUSTRACIONES ..........................................................................................................................65
7. OXÍGENO ..........................................................................................................................................67
GENERALIDADES ........................................................................................................................67
ATMÓSFERAS SOBREOXIGENADAS .......................................................................................68
RIESGO DE INCENDIO CON OXÍGENO ...................................................................................69
ATMÓSFERAS SUBOXIGENADAS ............................................................................................69
EL ESPACIO CONFINADO ..........................................................................................................70
COMBUSTIBLES O INFLAMABLES ..........................................................................................70
...............................................................................................................................70
Detonación .................................................................................................................................70
COMBURENTES ...........................................................................................................................70
COMPRESIÓN ADIABÁTICA......................................................................................................70
INFLAMABILIDAD DE LOS GASES ..........................................................................................71
INFLAMACIÓN POR FUENTE DE IGNICIÓN ..........................................................................71
VARIACIÓN DE LÍMITES DE INFLAMACIÓN .........................................................................72
EFECTO DE LOS GASES INERTES ............................................................................................72
ENERGÍA MÍNIMA DE INFLAMACIÓN ....................................................................................73
TEMPERATURA MÍNIMA DE AUTOINFLAMACIÓN ..............................................................74
ILUSTRACIONES ..........................................................................................................................83
8. ARGÓN ..............................................................................................................................................85
GENERALIDADES ........................................................................................................................85
ILUSTRACIONES ..........................................................................................................................86
9. HIDRÓGENO ....................................................................................................................................95
INTRODUCCIÓN...........................................................................................................................95
CARACTERÍSTICAS.....................................................................................................................95
LOS NÚMEROS DEL HIDRÓGENO............................................................................................96
ENERGÍA........................................................................................................................................96
HIDRÓGENO INDUSTRIAL ........................................................................................................96
APLICACIONES INDUSTRIALES DEL HIDRÓGENO .............................................................96
INFLAMACIÓN HIDRÓGENO EN EL AIRE ..............................................................................97
BOTELLAS DE HIDRÓGENO GAS.............................................................................................97
CHIMENEAS DE VENTILACIÓN .............................................................................................106
REFORMADO AL VAPOR ..........................................................................................................107
PROCESO DE REFORMADO AL VAPOR .................................................................................107
Generalidades proceso SMR ....................................................................................................107
Procesos pirolíticos. Descomposición directa de metano ........................................................109
Proceso de producción H2 ........................................................................................................110
INSTALACIÓN REFORMADO AL VAPOR ..............................................................................112
PROCESO DEL HIDRÓGENO INDUSTRIAL ...........................................................................114
Costes de producción ...............................................................................................................116
APLICACIÓN DE TECNOLOGÍA DEL HIDRÓGENO.............................................................116
LA PROPULSIÓN DEL HIDRÓGENO. TIPOS DE VEHÍCULOS ............................................118

LA ESTACIÓN DE CARGA Y DISTRIBUCIÓN DE HIDRÓGENO ........................................120
VEHÍCULOS Y LA PILA DE COMBUSTIBLE .........................................................................121
EQUIVALENCIAS Y EMISIONES .............................................................................................122
Fuel fósil ...................................................................................................................................122
Electricidad y baterías ..............................................................................................................122
10. METANO Y GAS NATURAL ........................................................................................................123
GENERALIDADES ......................................................................................................................123
GAS NATURAL............................................................................................................................124
COMPOSICIÓN GAS NATURAL - GNL....................................................................................124
Condiciones estado líquido ......................................................................................................124
..........................................................................................................124
Volumen líquido gas .................................................................................................................124
TABLAS DE CARACTERÍSTICAS ............................................................................................125
TABLAS DATOS DEL GAS NATURAL - GNL .........................................................................133
Características del GNL y metano............................................................................................133
......................................................................................................134
Equilibrio líquido-gas ...............................................................................................................134
GNL .......................................................................................134
Esquema planta de GNL...........................................................................................................135
Planta satélite GNL de un recipiente ........................................................................................135
Planta satélite GNL de dos o más recipientes ..........................................................................136
Protección contra derrames ......................................................................................................136
Dimensiones de los cubetos contra derrames ...........................................................................137
Composición de los cubetos contra derrames ..........................................................................138
Dimensiones de los cubetos múltiples contra derrames ...........................................................139
Límites con la propiedad colindante ........................................................................................139
Alivios de válvulas de seguridad ..............................................................................................139
Distancias de seguridad en plantas de GNL .............................................................................140
ILUSTRACIONES ........................................................................................................................140
11. ETILENO .........................................................................................................................................143
PROPIEDADES GENERALES DEL ETILENO .........................................................................143
12. HELIO .............................................................................................................................................153
CARACTERÍSTICAS...................................................................................................................153
CALOR ESPECÍFICO ..................................................................................................................153
MASA VOLUMÉTRICA ..............................................................................................................153
VISCOSIDAD ...............................................................................................................................153
CONDUCTIBILIDAD ..................................................................................................................153
APLICACIONES ..........................................................................................................................154
EL CERO ABSOLUTO.................................................................................................................154
13. BUTANO ..........................................................................................................................................159
GENERALIDADES ......................................................................................................................159
INFLAMABILIDAD EN EL AIRE ..............................................................................................159
INFLAMABILIDAD EN EL OXÍGENO .....................................................................................159
APLICACIONES ..........................................................................................................................160
ÍNDICE 5

14. PROPANO ........................................................................................................................................163
GENERALIDADES ......................................................................................................................163
15. PROPILENO ...................................................................................................................................167
GENERALIDADES ......................................................................................................................167
APLICACIONES ..........................................................................................................................168
16. AMONIACO ....................................................................................................................................169
GENERALIDADES ......................................................................................................................169
APLICACIONES ..........................................................................................................................170
17. TABLAS DE CARACTERÍSTICAS DE GASES.........................................................................177
DATOS CARACTERÍSTICOS DE LOS GASES ........................................................................177
CALOR LATENTE DE VAPORIZACIÓN LÍQUIDO-GAS .......................................................181
TABLAS DE FACTORES DE CONVERSIÓN LIQUIDO-GAS ................................................183
PARTE II. CAMBIADORES DE CALOR

18. GENERALIDADES ........................................................................................................................187
INTRODUCCIÓN.........................................................................................................................187
ENERGÍA DE INTERCAMBIO...................................................................................................187
FASES ...........................................................................................................................................188
TIPOS DE CONVECCIÓN ..........................................................................................................188
Convección régimen estacionario ............................................................................................189
Convección régimen transitorio ...............................................................................................189
Convección régimen turbulento ...............................................................................................189
FLUJOS .........................................................................................................................................189
Flujo en contracorriente ...........................................................................................................190
Flujo en paralelo .......................................................................................................................190
TEMPERATURA MEDIA LOGARÍTMICA................................................................................190
CALOR SENSIBLE TOTAL DE INTERCAMBIO .....................................................................191
! ......................................................................................................................191
"! ......................................................................................................................191
BALANCE TÉRMICO .................................................................................................................191
CALOR LATENTE DE VAPORIZACIÓN ..................................................................................192
CALOR TOTAL GASIFICACIÓN CRIOGÉNICOS ...................................................................192

!................................................................................................192

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! ..................................................................................192
TRANSFERENCIA TÉRMICA DE CALOR ...............................................................................193
%&'&%()&%*)&(+&/:&);%(+<&= ....................................................194
GRÁFICOS DE FLUJO ................................................................................................................194
SIMBOLOGÍA, TERMINOLOGÍA Y UNIDADES.....................................................................195

19. CONVECCIÓN FORZADA Y NATURAL ...................................................................................197
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COEFICIENTE FINAL DE INTERCAMBIO..............................................................................200
20. CAMBIADOR TUBULAR SIMPLE CONCÉNTRICO .............................................................203
CARACTERÍSTICAS...................................................................................................................203
</>?<<+@>K/)W&&>K*+/"!.............................................................................203
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COEFICIENTE TRANSFERENCIA CALOR K .........................................................................204
SUPERFICIE TOTAL DE INTERCAMBIO FINAL ...................................................................204
LONGITUD TOTAL DEL CAMBIADOR ...................................................................................204
21. CAMBIADOR DE PLACAS TUBULARES .................................................................................207
GENERALIDADES ......................................................................................................................207
CONVECCIÓN FORZADA en tipos BEM ..................................................................................208
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COEFICIENTE FINAL.................................................................................................................211
CALOR TOTAL ............................................................................................................................211
%()&%*)&(+&/:&);%(+<&= ........................................................................211
Flujo contracorriente ................................................................................................................211
Flujo paralelo............................................................................................................................211
SUPERFICIE TOTAL DE INTERCAMBIO ................................................................................212
LONGITUD TOTAL DEL CAMBIADOR ...................................................................................212
LONGITUD TUBOS DEL HAZ...................................................................................................212
ÍNDICE 7
PLACAS TUBULARES ...............................................................................................................212

DEFLECTORES ...........................................................................................................................213
COEFICIENTES DE CORRECCIÓN TÉRMICOS SEGÚN KERN...........................................214
COEFICIENTES DE CORRECCIÓN TÉRMICOS SIEDER Y TATE ........................................215
K&<%/)</))<<+@>= .....................................................................................................215
22. CAMBIADORES SUMERGIDOS ................................................................................................219
INTRODUCCIÓN.........................................................................................................................219
SERPENTINES SUMERGIDOS ..................................................................................................219
TIPOS DE CAMBIADORES SUMERGIDOS.............................................................................220
Con cuba cilíndrica...................................................................................................................221
Sumergido con cuba rectangular o prismática .........................................................................222
COMENTARIOS FUNCIONAMIENTO .....................................................................................224
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CALOR TOTAL ............................................................................................................................227
COEFICIENTE FINAL DE INTERCAMBIO..............................................................................227
%()&%*)&(+&/:&);%(+<&= ........................................................................227
Flujo equicorriente o paralelo ..................................................................................................228
SUPERFICIE TOTAL DE INTERCAMBIO ................................................................................228
/>:+%*%/%&^)>%;>K*+/!................................................................228
ORIFICIOS DE DESAGÜE AGUA DE CUBAS .........................................................................228
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23. GASIFICADORES ATMOSFÉRICOS ........................................................................................233
GASIFICADORES ATMOSFÉRICOS .........................................................................................233
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CONVECCIÓN NATURAL AIRE ATMOSFÉRICO ...................................................................235
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TUBOS DE ALETAS ....................................................................................................................236
Aleta longitudinal .....................................................................................................................236
Aleta transversal .......................................................................................................................237
TABLAS DE RENDIMIENTOS. GASIFICADORES ATMOSFÉRICOS ..................................238

TABLAS DE RENDIMIENTOS. GASIFICADORES ATMOSFÉRICOS CON VENTILADOR ...239
24. GASIFICADORES DE PRESURIZACIÓN .................................................................................243
PRESURIZACIÓN RECIPIENTE CRIOGÉNICO ......................................................................243
CAUDAL DE PASO POR EL SERPENTÍN ................................................................................244
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CONVECCIÓN NATURAL AIRE ATMOSFÉRICO ...................................................................245
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< "! .......................................................................................246
25. TABLAS DE EQUIVALENCIAS ...................................................................................................249
COEFICIENTES DE AGUA SATURADA LIMPIA ....................................................................249
COEFICIENTES DEL AIRE SECO ATMOSFÉRICO.................................................................252
TEMPERATURA DE EQUILIBRIO LÍQUIDO-GAS .................................................................254
CALOR DE VAPORIZACIÓN GASES .......................................................................................255
COEFICIENTES FÍSICOS PARA CÁLCULO DE CAMBIADORES ATMOSFÉRICOS .........257
PARTE III. RECIPIENTES CRIOGÉNICOS

26. EQUIPOS CRIOGÉNICOS ...........................................................................................................261
EL RECIPIENTE CRIOGÉNICO .................................................................................................261
ESQUEMA DE PRINCIPIO .........................................................................................................263
CIRCUITOS DE MANIPULACIÓN Y SEGURIDAD ................................................................264
Llenados por fase gas y líquido ................................................................................................264
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD ENVOLVENTE ..................................................................269
DISPOSITIVOS DE TOMA DE VACÍO ......................................................................................269
DISPOSITIVOS DE BOMBA DE VACÍO ...................................................................................270
VÁLVULAS DE RETENCIÓN ....................................................................................................270
GRIFERÍA CALIENTE Y REPUESTOS .....................................................................................270
EL CONJUNTO RECIPIENTE CRIOGÉNICO ...........................................................................270
FLUIDOS CRIOGÉNICOS Y REFRIGERADOS. TEMPERATURAS EN EL
*>%/'*+<+@>&= ......................................................................................271
EQUIPOS E INSTALACIONES CRIOGÉNICAS.......................................................................272
27. NIVELES DE RECIPIENTES .......................................................................................................275
REBOSADERO ............................................................................................................................275
En recipientes verticales ...........................................................................................................276
En recipientes horizontales.......................................................................................................276
VOLUMEN TOTAL RECIPIENTES ...........................................................................................276
NIVEL EN RECIPIENTES VERTICALES..................................................................................276
Curvas de nivel en recipiente vertical ......................................................................................277
ÍNDICE 9
NIVELES RECIPIENTES HORIZONTALES .............................................................................278

Curva de nivel virola cilíndrica ................................................................................................278
Curva de nivel fondos elíptico k = 1,9 .....................................................................................278
Curva de nivel fondos elíptico k = 2 ........................................................................................278
Curva de nivel fondo decimal ..................................................................................................279
Nivel total virola y fondos ........................................................................................................279
CURVAS DE NIVEL RECIPIENTE HORIZONTAL ..................................................................280
28. CONDUCTIVIDAD TÉRMICA ....................................................................................................283
INTRODUCCIÓN.........................................................................................................................283
TIPOS DE AISLAMIENTO..........................................................................................................283
Aislamiento con cámara de vacío.............................................................................................285
Aislamiento sin vacío ...............................................................................................................285
CONDUCTIVIDAD. PÉRDIDAS TÉRMICAS ...........................................................................285
TASA DE PÉRDIDAS DIARIAS DE CALOR ............................................................................286
TASA DE VAPORIZACIÓN LÍQUIDO .......................................................................................286
AISLAMIENTO POR MULTICAPAS .........................................................................................286
Características ..........................................................................................................................286
ADSORBENTE.............................................................................................................................288
TABLAS DE COEFICIENTES DE CONDUCTIVIDAD TÉRMICA .........................................288
29. PÉRDIDAS DE CARGA.................................................................................................................291
INTRODUCCIÓN.........................................................................................................................291
VELOCIDAD EN LAS TUBERÍAS ............................................................................................291
NÚMERO DE REYNOLDS .........................................................................................................291
COEFICIENTE FRICCIÓN TUBERÍA O TUBO ........................................................................292
PÉRDIDAS DE CARGA ..............................................................................................................292
Pérdida de carga en líquidos .....................................................................................................292
Pérdida de carga en gases .........................................................................................................292
VELOCIDADES EN TUBOS Y TUBERÍAS...............................................................................292
APLICACIONES A TUBOS LISOS.............................................................................................293
Pérdidas de carga con agua ......................................................................................................294
Pérdidas de carga con aire ........................................................................................................296
Pérdidas de carga con nitrógeno ..............................................................................................303
PARTE IV. VIENTO Y SEÍSMO

30. VIENTO ...........................................................................................................................................317
INTRODUCCIÓN. ACCIONES ...................................................................................................317
ACCIONES DEL VIENTO. DIRECCIÓN DEL VIENTO...........................................................320
PRESIÓN DINÁMICA DEL VIENTO .........................................................................................320
SOBRECARGA DEL VIENTO ....................................................................................................321
APLICACIÓN AL CÁLCULO EN RECIPIENTES.....................................................................322
Presión de cálculo viento..........................................................................................................322
Cargas del viento ......................................................................................................................323
MOMENTOS FLECTORES .........................................................................................................323
TENSIONES DE FLEXIÓN .........................................................................................................323
ESPESORES MÍNIMOS...............................................................................................................323
31. SEÍSMO............................................................................................................................................324
INTRODUCCIÓN.........................................................................................................................325
ESCALA INTENSIDAD MACROSÍSMICA EMS......................................................................325
GRADOS DE CONSTRUCCIÓN ................................................................................................327
MAPA SÍSMICO TERRESTRE DE ESPAÑA .............................................................................327
CÁLCULO DEL PERIODO DE VIBRACIÓN ............................................................................328
TIPOS DE CONSTRUCCIÓN......................................................................................................328
COEFICIENTE SÍSMICO BÁSICO ............................................................................................328
COEFICIENTE SÍSMICO BÁSICO CORREGIDO ....................................................................328
FACTOR DE INTENSIDAD ........................................................................................................329
FACTOR DE RESPUESTA ..........................................................................................................329
FACTOR DE DISTRIBUCIÓN ....................................................................................................329
FACTOR DE CIMENTACIÓN.....................................................................................................329
EVALUACIÓN COEFICIENTE SÍSMICO .................................................................................329
ACCIÓN SÍSMICA HORIZONTAL ............................................................................................329
ACCIÓN SÍSMICA VERTICAL ..................................................................................................329
MOMENTOS, TENSIONES Y ESPESORES ..............................................................................330
32. OTRAS ACCIONES........................................................................................................................333
INTRODUCCIÓN.........................................................................................................................333
CARGAS EXCÉNTRICAS ..........................................................................................................333
ESTABILIDAD ELÁSTICA.........................................................................................................334
DESVIACIÓN DE LA FLECHA..................................................................................................334
ACCIÓN NIEVE ...........................................................................................................................335
33. ANÁLISIS DE TENSIONES ..........................................................................................................337
INTRODUCCIÓN.........................................................................................................................337
SIGNOS DE LAS TENSIONES COMBINADAS .......................................................................337
RESUMEN GENERAL DE TENSIONES ...................................................................................338
RESUMEN GENERAL DE ESPESORES ...................................................................................339
Parte I
Gases criogénicos y gases

líquidos presurizados
1. Generalidades gases
2. Acetileno
3. Anhídrido carbónico
4. Protóxido de nitrógeno
5. Aire
6. Nitrógeno
7. Oxígeno
8. Argón
9. Hidrógeno
10. Metano y gas natural
11. Etileno
12. Helio
13. Butano
14. Propano
15. Propileno
16. Amoniaco
17. Tablas de características de gases
Gases que recoge la Parte I

+

{
CRIOGÉNICOS
Licuados del aire atmosférico, obtenidos por la destilación del aire

– Aire líquido.
– Nitrógeno líquido.
– Oxígeno líquido.
– Argón líquido.
– Hidrógeno líquido.
– Helio líquido.
Que se tratan en estado líquido y están entre los rangos de temperaturas de -160 ºC y hasta próximas
al cero absoluto ( -273 ºC).
Gases licuados, procedentes de la petroleoquímica y procesos químicos

– Metano líquido.
– Gas natural líquido.
– Etileno líquido.
– Anhídrido carbónico líquido.
– Protóxido de nitrógeno líquido.
Que se tratan en estado líquido y están entre los rangos de temperaturas de -104 ºC y hasta -79 ºC.
^ \ {
GASES LICUADOS PRESURIZADOS
Gases licuados presurizados procedentes de la petroleoquímica y procesos químicos

– Propileno líquido.
– Propano líquido.
– Amoniaco líquido.
– Butano líquido.
Que se tratan en estado líquido y están entre los rangos de temperaturas de -48 ºC y hasta -0,5 ºC.
1
Generalidades gases

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LA CRIOGENIA
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rio, otros se hacen más tenaces y dúctiles.
La criogenia está relacionada con el mundo de las Además, ciertos metales que en su estado normal
bajas temperaturas. # `
~ ! # kryos que #

\genea - Aunque existen once gases básicos que pueden
! licuarse a temperaturas inferiores a -100 ºC solo de
En la práctica, la criogenia es la ciencia dedi- `\ { `
cada a la producción de gases, con temperaturas el oxígeno, el helio y el hidrógeno.
entre -1001 y -273 grados centígrados (la más baja La elección del gas licuado se hace en función de
# la técnica a emplear, de la temperatura requerida y
#
Actualmente se ha conseguido llegar hasta la ` ~` # -
temperatura alrededor de -270 ºC. tión, el cual constituye un factor muy importante a
Cuando se habla de criogenia, se entiende que nos tener en cuenta en su aplicación.
referimos a la utilización con gases licuados a bajas El hidrógeno es combustible.
temperaturas. El nitrógeno y el helio no son combustibles.
El comportamiento de los gases criogénicos en El punto de licuación del helio es el más bajo de
distintos medios y en contacto con diferentes ma- todos los gases, -269 ºC (a solo 4 ºK del cero abso-
terias implica un desarrollo industrial muy potente luto).
en todos los campos, como por ejemplo cuando los El helio existe en el aire en proporciones minús-
metales se encuentran sumergidos en estos gases li- culas.
` \ ## Comercialmente se produce por licuación y
fraccionamiento de gases naturales que lo contie-
- $

'.2 /2.
(

034 5' nen.
0645'%
El hidrógeno se suele obtener por descomposi- También se puede realizar la congelación en ar-
ción catalítica de hidrocarburos además de la elec- marios.
trólisis del agua. Este sistema resulta particularmente idóneo para
El oxígeno, nitrógeno y argón se obtienen por li- factorías de producción de tamaño medio que tratan
cuación del aire y destilación fraccionada de este. \ # `
Por su abundancia, disponibilidad y por tratarse #
` $
# \`
criogénico por excelencia. muy especialmente, para refrigeración y congelación
El nitrógeno licuado es un líquido incoloro. de platos cocinados para hospitales, colegios, res-
# \#
{ - # `
deros, criobiología, termorregulación de reacciones día a día, y los platos cocinados industriales están
químicas, marcado de reses, zunchado por contrac- alcanzando una importancia preponderante.
ción, congelación de suelos, criomulturación, crio- La congelación criogénica presenta una serie de
endurecimiento, desbarbado del caucho, además de # ~` {
muchas más aplicaciones.
La congelación de productos perecederos se re-

monta a 1930 en donde se desarrollaron los primeros Utilizando el nitrógeno líquido como agente con-
experimentos sobre su utilización. gelador, la deshidratación del producto es práctica-
En aquel entonces eran muy limitadas las canti- mente nula.
dades disponibles de nitrógeno líquido, resultando Con otros procesos de congelación mecánicos las
el precio de este demasiado alto para considerar su pérdidas de peso por deshidratación raramente son
utilización industrial en la congelación de alimentos. inferiores al 4%.
Sin embargo, en los últimos cuarenta años han # -
aparecido numerosas aplicaciones del nitrógeno lí- ducto mantenga una estructura celular muy próxima

` # -
Asimismo, se ha acometido su producción en ins- piedades organolépticas.
talaciones de gran porte, con la consiguiente reduc- Por el contrario, la congelación por medios me-
ción de los costes de fabricación. cánicos, dada su lentitud, conduce a importantes de-
Los actuales precios del nitrógeno líquido en el gradaciones del producto rompiendo su estructura
mercado internacional sitúan este producto en condi- celular y eliminando proteínas.
ciones de franca competencia frente a cualquier otro
#
Menor mano de obra
El principio de congelación se basa en utilizar el La congelación con nitrógeno líquido no obliga

- a colocar el producto en bandejas, de donde resultan
\ [ `# #`\

~ #$` - calidad del producto.
#
#$ - Otros factores
`#$ #
-
De esta forma se produce un intercambio térmi- ` `~
co entre el gas que se calienta y el producto que se energía eléctrica, el reducido gasto de mantenimien-
enfría. `#`
El producto se congela entonces y, seguidamente, manejo y la seguridad de su funcionamiento ya que
equilibra las temperaturas. el nitrógeno líquido no es tóxico por lo que no ejer-
La gran diferencia de temperatura entre productos #
y agente frigorígeno permite lograr, además, grandes maneja.
# \ La criobiología se emplea en la congelación y
congelado que retiene inalteradas sus propiedades, # ##`#
siendo, por tanto, de la más alta calidad. tejidos, fermentos lácticos, sangre, semen, etc.
CAPÍTULO 1. Generalidades gases 7
La termorregulación de reacciones químicas es la #
síntesis de antibióticos. próximas al cero absoluto, llegándose a alcanzar en
[
# # # "<
penicilinas aconsejan trabajar a temperaturas inferio- los aceleradores de partículas.
res a -40 ºC. Y otras aplicaciones con otros fluidos criogé-
El marcado de reses es el procedimiento operati- nicos procedentes del petróleo como son el caso
# del gas natural líquido ( >90% de metano - CH4)
líquido, enfriándolas hasta la temperatura de -196 ºC. a -164 ºC aplicado al consumo industrial y domés-
A continuación se aplican apoyando fuertemente ` #`
durante un período de 30 a 35 segundos, sobre una así como a la producción de energía eléctrica-co-
zona oscura de la res esquilada con anterioridad. generación.
La marca aparece seca y recubierta de película El etileno líquido C2H2 a -104 ºC empleado para
# ]$
`#\-
blanco.
El zunchado por contracción es el acoplamiento
de dos piezas metálicas logrado al introducir, me- HISTORIA Y ANTECEDENTES
diante un medio apropiado, todo o parte de una de
las piezas en un alojamiento de la misma forma, pero
]
de dimensiones ligeramente inferiores. ciertos indicios sobre el comportamiento del aire.
# A partir de los siglos XVII y XVIII personajes
de un pozo o de una galería en terrenos pantanosos como Galileo, Torricelli, Pascal o Puy-de-Dôme co-
donde la estabilidad para perforar es pequeña. $
# Años más tarde, Boyle (Inglaterra) y Mariotte
# ` - (Francia) demuestran experimentalmente que la rela-
#$ # #
La temperatura a la que se realiza este proceso y la temperatura del aire.
está por debajo de los -100 ºC. :\ $ ~
- que puede alcanzar la temperatura de -273 ºC.
lidad aumentar transitoriamente las características Se trata del cero absoluto en la escala termodiná-
mecánicas de las piezas de caucho, en particular su \
dureza. #
El desbarbado del caucho se realiza a temperatu- K `( \<$
ras de -196 ºC y consiste en eliminar sus impurezas siglo XVIII las primeras experiencias de la licuefac-
en forma de pelos. ción (hacer líquida las formas gaseosas) de los com-
En general la criogenia, en comparación con los puestos gaseosos por simple enfriamiento y con la
métodos tradicionales, reduce tiempo en el proceso ayuda de mezclas refrigerantes químicas.
de congelación, abarata coste, requiere de menos K\`
` #
mano de obra, reduce las dimensiones del equipo, #
consume menos energía eléctrica, es de simple ma- un número determinado de gases fácilmente licua-
nejo, su mantenimiento requiere poco gasto y la se- bles. Sus métodos utilizados eran muy rudimentarios
guridad de funcionamiento es grande. \ # &
] #- se consiguen alcanzar temperaturas inferiores a los
\ -100 ºC.
sobre la economía y la sociedad, aplicándose en todo El alemán Linde es el primero en desarrollar to-
#\ dos estos fenómenos a escala industrial junto con el
soldadura, la iluminación, la medicina, los aceros, la francés Claude, a principios del siglo XX, desarro-
` ` # llando el ciclo de la licuefacción para aplicaciones
de alimentos, el medio ambiente, etc. industriales.
Hoy en día, mediante la aceleración de las mo- El francés Claude separa los elementos del aire
léculas a baja temperatura realizada en laboratorios, mediante destilación a baja temperatura y permite
# #- 1879

riedad de mezclas de gases con las que trabaja, como Werner Von Siemens. Presentó en Berlín el pri-
la obtención de etileno (-104 ºC), de gran importan- mer coche eléctrico.
cia para la industria del plástico.
1890
1564-1642 Moissan (Francia) y Wilson (Canadá), producen
Galileo estudia experimentalmente el aire dicien- carburo de calcio, tomando a partir de aquí la impor-
do que es pesado y que es materia. tancia industrial del acetileno.
1577-1644 1847
Van Helmont (Bélgica). Médico y químico, es Renault. Fabricación del neumático.
descubridor del jugo gástrico, empieza utilizar la pa- # $ $

labra gas.
1891
1743-1794 Michelín. Uso industrial del neumático en auto-
# #
1800 1892
En este siglo se fueron desarrollando las reaccio- El acetileno se utiliza ya industrialmente para la
nes del carburo de calcio con agua, para hacer ace-
#` -
tileno y con ello se quemaba en el aire, produciendo ción de faros y balizas.
una luz brillante blanca.
Se empezó utilizando el carburo disuelto en agua 1896
en unos candiles que fueron usados por los mineros Claude, físico e industrial francés, y Hess2 (Aus-
y se extendió al principio, incluso a la iluminación tria), idearon emplear el acetileno disuelto en aceto-
de calles. na, solución sometida a una presión de una decena
de bar.
1801
)**+ # ]- 1897
co (+ 2.830 °C). Le Chatelier (Francia). Se le ocurrió alojar esta
En una de sus reacciones químicas produjo un gas solución de acetileno disuelto en recipientes guarne-
` acetileno. ` # ~
hacer regular la emisión del gas.
1824
Carnot. El sistema de funcionamiento de la bom- 1898
ba de calor se basa en su principio termodinámico. En Malakoff, un pequeño municipio de Francia,
cerca de París, se producían 15 m3 de acetileno al día,
1859 para alojar el gas en botellas que contenían acetona
( ( K /# ` \ `\# -
cuando desarrolló el uso de electrodos de carbón #
para producir un arco eléctrico en una atmósfera de Muy pronto percibieron que la materia porosa
hidrógeno. # ~ -
El desprendimiento de átomos de carbono e hi- #
# una descomposición del acetileno y permitiendo
Lo llamó hidrógeno carbonizado. así asegurar la utilización de botellas y su trans-
porte.
1860
`#
Berthelot (Francia) es el primero que estudia las que daba seguridad al transporte y al empleo de las
propiedades de este gas y es el que propone el nom- botellas de acetileno.
bre de acetileno.
3 7%
/)

7
-89:%
1903 1991
<] K # so- En Estados Unidos funcionan unas ocho plantas
plete oxiacetilénico (alcanza la temperatura de `# -
3.100 ºC) en aplicaciones para soldadura y corte ducción total de 0,16 millones de ton/año.
del acero. Esta producción fue sacada tratando un 66% del
gas natural y un 15% del tratamiento del petróleo.
1930 `
#
En esta época se empiezan a conocer los procesos calcio.
#] Las aplicaciones fueron fundamentalmente usa-
das para llenar cilindros (botellas) a presión para
1905/1906 soldadura y corte, además de otras aplicaciones en
Nils Dalen usó el método de Claude y Hess para menor escala, entre ellas para la obtención de sustan-
desarrollar aplicaciones relacionado con las señales cias químicas orgánicas.
luminosas del mar y ferrocarril.
ACETILENO Y PETROLEOQUÍMICA
1906
Desarrollo de la antorcha de acetileno para solda- Durante numerosos años la única fuente industrial
dura y corte. del acetileno fue el carburo de calcio.
La petroleoquímica se desarrolló en el curso de
1920 estas últimas décadas, cediendo un sitio creciente al
'&^K gas natural y al petróleo en la producción de energía
para el acetileno de la fabricación del gas natural e \\ ~
hidrocarburos, base del petróleo. química del acetileno.
Numerosos procedimientos de síntesis del aceti-
1940 leno fueron estudiados y puestos en ejecución, sobre
La primera fábrica de producción de acetileno a ` # ~
# ]- de producir un acetileno más barato a partir de pri-
tróleo se instaló en Alemania. mera materia, más barata y disponible en cantidades
importantes.
1950
Esta tecnología empezó a desarrollarse en los Es-
REFORMADO DE HIDRÓGENO AL VAPOR
tados Unidos y rápidamente se comenzó a producir
acetileno industrialmente, extendiéndose mundial- Cracking3. Fractura, desintegración molecular, de-
mente. nominado también craqueo.
Partiendo de la alta temperatura del metano, etano
1965/1970 o de los hidrocarburos4 más pesados, se obtiene tam-
& #- bién acetileno, carbono negro, hidrógeno, carburos
cesos dirigidos a la fabricación de plásticos y sustan- acetilénicos, etilénicos pesados y otros.
cias químicas. La proporción de estos diferentes constituyentes
En Estados Unidos su producción alcanzó su pun- depende de los cuerpos tratados y condiciones de
to máximo. operación, particularmente de la temperatura y la du-
ración de reacción y en particular de la proporción
1970/1980
de acetileno.
En esta década cayó bruscamente la producción
Los procedimientos son numerosos y pueden ser
de acetileno a causa de los costes de las materias pri-
{
mas.
9 ;
,

!

0
1980
<
=

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Sube la demanda de acetileno y un ratio anual que <
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A
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Oxidación parcial (combustión de hidrocar- Para la obtención del acetileno, las mejores con-
buros). diciones son cuando las reacciones son cortas y se-
Pirólisis térmica. guidas de un enfriamiento inmediato.
Pirólisis en un arco eléctrico.
GENERALIDADES FISICOQUÍMICAS
PROCEDIMIENTO DE OXIDACIÓN PARCIAL
Masa volumétrica
La energía necesaria para el cracking (craqueo-frac-
tura). # #-
Es el origen de la combustión de una parte de los men 1 m3, 1 litro, o 1 cm3, representa una masa cierta,
gases combustibles. expresada por ejemplo en kilogramos, en ciertas con-
Se necesitan aportes de cantidades importantes diciones de temperatura y de presión, por ejemplo a
`# # 0 °C y 1,013 bar.
formado. Entre estas unidades a las condiciones normales
Hay que asegurar un enfriamiento mediante la se encuentran el ppm y ppb. (Véase Figura 1.1).
#$
# $ - 1 ppm Una parte de millón respecto a 1 m3.
tileno puede ser acetona, dimetilformamida, metanol 1 ppb Una parte de billón respecto a 1 m3.
o amoniaco.
PROCEDIMIENTO DE PIRÓLISIS TÉRMICA
La energía necesaria para el cracking es aportada

# ] \
#
El procedimiento Wulff trata el propano y el buta-
`$ # ]
que uno es calentado por la combustión en el aire de
]!` `-
` # Figura 1.1.

9@)<$B=%
"%\# $BC$B
!<-)C-408=%D!?-)C-40-3
`#

Los gases son enfriados precipitadamente y el Densidad relativa
Acetileno es absorbido por la dimetilformamida,
HCON(CH3)2. #`
a otro tomado como referencia.
PIRÓLISIS ARCO ELÉCTRICO Las densidades de los gases son expresadas con
relación al aire.
~ ] # Las densidades de los líquidos y de los sólidos
\# son expresadas con relación al agua.
El procedimiento Hüls, que trata hidrocarburos !
líquidos, utiliza la corriente alterna. #\#
El arco es muy largo, necesario para la disocia- del cuerpo de referencia tomado en las mismas con-
ción, está formado por numerosos pequeños arcos de diciones de temperatura y de presión.
duraciones cortas. ^ #
En la cuba de cracking, donde se encuentra el pe- el cuerpo de referencia, entonces d = 1.
tróleo crudo o alquitrán, contiene además los electro- Si el cuerpo es más ligero que el cuerpo de refe-
` ` {
entre las cuales se producirán descargas eléctricas Si el cuerpo es más pesado que el cuerpo de refe-
mientras la corriente pasa. {
Consecuencias prácticas
* #

Un gas de densidad d > 1 se acumula en los pun-
tos bajos.
# # \-
` #

con arreglo a estos mismos parámetros.
#`3 de gas, tam-
# \
temperatura.
Figura 1.2.$,?

%
Suponiendo un globo hinchado y que contiene
` # `
#
\ partículas neutras o neutrones.
ambiente. Hay pues tantos protones en el núcleo como elec-
Supongamos que está sumergido en una profundi- #K
dad de agua a la misma temperatura, después lo des-
plazamos hacia otro medio inmerso a una presión más
#` `# \
Siempre a la misma temperatura, pero colocado
~ # ` #
más importante que a la presión atmosférica.
En cambio, colocado en un medio a la presión at-

#`#-
lumen aumenta.
En un congelador, siempre a presión atmosférica,
# \
){
< # `-
\#
< \# `-
#
Constitución de la materia. El átomo
La materia está constituida de átomos libres o aso-

ciados. Figura 1.3. $,?E

%
Un átomo, o elemento, es la parte más pequeña
Para el mismo cuerpo, puede haber un número
de un cuerpo que puede entrar en una combinación
# [
#K"
Estos átomos diferentes son llamados isótopos de
Se compone de un núcleo donde se concentra más
este cuerpo.
o menos toda su masa de una nube de electrones que
* #-
# [ #-
`# {
tas o capas situadas en planos diferentes.
[ # \ #
# # ` \ #
Al ser eléctricamente neutro el átomo, hay tantas #
# # La ionización de un gas es posible por una
Cada núcleo está constituido por dos tipos de par- aportación de energía como puede ser un
{ campo eléctrico intenso, llama, colisión con
partículas de alta energía, radiación lumino- El átomo de oxígeno posee 6 electrones en su

sa, frotamientos, etc. periferia, dejando sitio para 2 electrones.
El átomo de hidrógeno es el elemento más simple
#
Consta de un núcleo que contiene solo 1 protón, y
1 electrón en órbita.
# ] `
{
El deuterio o hidrógeno pesado cuyo núcleo
contiene 1 protón y 1 neutrón.
#`\ [
protón y 2 neutrones. Figura 1.5. $,?)
%
+ ` ]\ # ] ? La molécula representa la cantidad más pequeña
K{ de materia que puede existir en el estado libre, o la
El helio 4 o 4He con 2 protones, 2 neutrones y parte más pequeña de un cuerpo que posee todas las
propiedades.
2 electrones. Es el más abundante.
*
El isótopo helio 3 o 3He con 1 neutrón, 2 pro-
una asociación de átomos de naturalezas idénticas,
tones y por 2 electrones.
se trata de un cuerpo simple, o de diferentes, se trata
entonces de un cuerpo compuesto.

naturaleza y el número de átomos contenidos en la
molécula.
^ $ \[-
culas C para el carbono, H para el hidrógeno, O para
el oxígeno, etc.
El número de sus átomos siempre es recogido en
~{
H2O, O2, etc.).
Las asociaciones de átomos se efectúa gracias a
`]]{
Transferencia de electrones-enlaces iónicos.
Electrones comunes entre átomos (si la capa
Figura 1.4. $,?
9
6% periférica de átomos no está saturada) y enla-
#
Los átomos de carbono y de oxígeno u otros áto-
# `
[-
puede contener un número máximo (por ejemplo, la `~{
primera capa más próxima al núcleo es saturada con El hidrógeno, H2`
{
2 electrones y la segunda es saturada con 8 electro-
nes). H–H
La capa más periférica puede perder electrones (o ]-
ganarlos según el sitio disponible), y desempeña un geno es simple.
papel esencial en las propiedades químicas del áto- [ { !
mo. (Véase Figura 1.5). electrón del otro.
^#{ El dióxido de carbono, CO2, tiene por fórmula de-
El átomo de carbono tiene una capa periférica {
que comprende 4 electrones y puede acoger O=C=O
los otros.
- Con el hierro Fe (caliente), óxido de hierro
no y de oxígeno es doble. FeO.
[ " { !"-
La reacción del CO2 con el amoniaco NH3 permi-
trones del otro, y los 3 átomos quedan alineados.
te sintetizar la urea.
Cuerpo simple y compuesto

El mol
^ \-
El mol es la unidad de cantidad de materia, es decir
cula está constituida por átomos idénticos.
`
^ `
iones.
` ^]\ -
[{
!
Su fórmula química es la inicial mayúscula de la N = 6,022 x 1023
palabra, seguida por la segunda letra minúscula de Un mol de helio o de carbono contiene este núme-
`~{ ro N de átomos.
Ar para el argón, He para el helio, Kr criptón, Ne Un mol de hidrógeno, de agua, de CO2 o de hidro-
`) ` `# carburo contiene el mismo número N de moléculas.
Por otra parte, ciertos átomos se asocian 2 a 2 para Así ocurre en todos los casos referidos al mol.
` Cada mol tiene una masa cierta dada, por ejem-
nitrógeno N2, el Cloro Cl2, el deuterio D2` [K2, plo, la masa molar del CO2{
el hidrógeno H2 y el oxígeno O2.
Existe un cuerpo simple triatómico, el Ozono, O3. M = 44 g
^ ` Y una masa atómica de cada elemento, es decir, la
cuya molécula está constituida por átomos de natura- masa de los átomos de cada uno de ellos.
lezas diferentes. Resulta que la masa molar de un cuerpo simple
~{ monoatómico es su masa atómica.
La molécula de agua H2O resulta de la asociación En cambio, las masas molares de otros cuerpos
de dos átomos, dos de hidrógeno y un átomo de oxí- pueden ser calculadas a partir de las masas atómicas
geno. de los elementos que entran en la composición de sus
La molécula de dióxido de carbono, CO2, está `~{
formada por un átomo de carbono y dos átomos de Masa molar del hidrógeno = suma de las masas
oxígeno. {
Los hidrocarburos son combinaciones de átomos
H+H=1+1=2g
de hidrógeno y de carbono, tales como el metano
CH4, el butano C4H10, etc., y las representamos glo- Masa molar del agua = suma de las dos masas
balmente bajo la forma CnHm. {
H+H+O
Acción del CO2 en cuerpos simples M = 1 + 1 + 16 = 18 g
Ciertos cuerpos no reaccionan con el CO2, Es el caso Masa molar del CO2 = suma de las dos masas ató-
\] [K`<`'` {
yodo Y). M = 12 + 16 + 16 = 44 g
Con otros cuerpos simples, y según las condicio-
nes de operación, es posible obtenerlos, como por <#
~{ \`
<\``#-
Con carbón hacia unos 1.000 °C en el mo- {
nóxido de carbono (esta reacción se encuen-
V = 22,414 litros
tra en la fundición).
Con el zinc hacia unos 400 °C óxido de zinc ^ #-
ZnO. lúmenes.
#[ - A 3.000 °C, cerca del 75% de las moléculas
!\- son disociados, y este fenómeno alcanza el 100% a
!`
4.000 °C.
- Esta particularidad debe ser tenida en cuenta en
TPN o las aplicaciones a temperatura muy alta como en los
%\ >`{ {
%{<< Soldadura MAG (Metal Active Gas{-
0 ºC. ción de los cordones de soldadura por CO2 o
Presión atmosférica normal! de 1,013 bar. $ {
CO2 Ar - CO2
3
Nm [! o
Ar - O2 - CO2
En el entorno industrial se dan otras condiciones
+ $ #-
estándar!{
nica.
%{<

CATALIZADORES

! de 1,013 bar.
^ [` Aplicado en algunas reacciones químicas o en la re-
Nm3. ducción del CO2 por el hidrógeno (hidrogenación).
Según las condiciones de operación, elección del
# -
catalizador, alcance de la temperatura, es posible ob-
ciones normales y medidos en normales metros cúbi-
{
cos por hora Nm3/h.
En los aparatos de medida, como caudalímetros y Monóxido de carbono, CO2, bajo catalizador
`#\ de platino a 1.000 °C.
condiciones presión y temperatura. Metano, CH4, sobre diferentes metales y
mezclas, hacia 200 °C y 1 bar.
Metanol, CH3OH, sobre catalizadores5 que
ENLACES. DISOCIACIÓN
{$ ``` -
De manera general, una molécula puede ser disocia- neso o alúmina, entre temperaturas de 240 °C
da o rota, si recibe bastante energía. y 400 °C, y presiones de 450 a 750 bar.
# [
de enlaces entre átomos. CAMBIOS DE ESTADO
]! son los más sólidos.
Hay que aportar mucha energía para que sean ro- Durante la transformación, tres situaciones y dos es-
` \ # {
molécula. 1.- Sólido + líquido
Los enlaces, cuanto más numerosos, más frágiles "#
\# `~ ^#
caso del acetileno, que triplica el enlace entre átomos

{ Véase Figura 1.6.
H-C{C-H
\ #
{
O=C=O
de la molécula de CO2 no son muy frágiles.
Sin embargo, comienza a disociarse en elementos F '( C

carbono y oxígeno a partir de 1.700 °C.
%
La combustión de los líquidos se hace siempre en

{
#$ \``
la combustión por llama.
Los sólidos por su parte comienzan primero en

#
PROPAGACIÓN
$ #

medio determinado (por ejemplo, el aire o el nitró-
geno).
A menudo caracterizamos la propagación por su
#
\ {
Figura 1.6.')

% \
la detonación.
COMBUSTIÓN # -

turaleza del combustible y del comburente, de las
Conjunto de fenómenos en medios gaseosos, que se proporciones de concentración de la mezcla combus-
tible/comburente, de la temperatura inicial, de la pre-
reacciona con otro cuerpo llamado comburente, sol- sión inicial, del diámetro del tubo o de la turbulencia
tando el calor. en un recinto de gran dimensión.
Toda combustión es exotérmica, cualquiera que Con sentido físico, sería más lógico hablar de ce-
# leridad, ya que se trata de la transmisión de un fenó-
En la inmensa mayoría de los casos, una energía \ #
`# - La diferencia entre los dos es el modo de transmi-
bles espontáneos. sión del calor (forma de energía) y el modo de exten-
\#` ` sión de las presiones desarrolladas.
o el oxígeno puro, o un compuesto que contiene oxí- Para la `
geno (por ejemplo, el protóxido de nitrógeno N2O). efectúa simultáneamente por conducción, #-
Una combustión puede ser interpretada de una ción y radiación.
manera, entre otras, de la descomposición de un com- Para la detonación por una onda de choque (com-
bustible. ]`#-
Si la reacción es bastante rápida, el desprendimien- gación de una llama aumenta con la presión.
- #
# `
]\ ## ^ Cuando se cambia el comburente, el oxígeno puro
bastante lenta para que el calor libre se disipe sin calen- `#
` triplicada.
combustión lenta (llama más comúnmente oxidada).
Las combustiones más corrientes son los com- DEFLAGRACIÓN
puestos de carbono y de hidrógeno (los hidrocarbu-
ros) al contacto con el aire. Es el modo más habitual de propagación de una lla-
^[ # ` - ~` `
tingue la combustión más corriente (destiladores, `` #
``#\ `
(con onda de choque y onda de reacción de com- # ``
bustión). de algunos cm/s o decenas de m/s más rápida.
# -

blemente con la temperatura inicial y tiende a pro-
ducir una detonación cuando la temperatura inicial ++
] # ]\\
` la mezcla no es lo bastante rica en gas combustible,
sobre todo térmico. y el calor se difunde en una masa demasiado grande
La parte de mezcla en el curso de la combustión #
# `
rodeándola.
Los efectos de superpresión son generalmente dé-
biles o muy débiles (algún milibar). ^+
{ Cuando hay bastante aire y la mezcla es bastante
# rica en gas combustible para que la combustión se
# alimente de energía y por tanto se desarrolle la in-
\
# -
do en el medio gaseoso (subsónico), pero es Estos límites tienen pues una importancia consi-
# ` #
# -

DETONACIÓN
Atención, cuando se cambia de comburente, por
Fenómeno debido a una llama que se propaga a ejemplo, el oxígeno puro en lugar de aire, los límites
#\ " de
m/s), supersónico con relación al medio gaseoso y
#\`
esto independientemente de la presión del medio el límite superior se acerca considerablemente al
ambiente. 100%.
En este caso, además del efecto de soplo y super- \
presión, la onda de choque produce un efecto rompe- #\
dor sobre los obstáculos encontrados. Cuando se baja la presión notablemente por deba-

~
` -
]\

bilidad disminuye y puede hasta desaparecer.
La experiencia muestra que una detonación
\ TEMPERATURA DE INFLAMACIÓN
#
presión atmosférica, pero puede producirse en cier- Temperatura a la cual una mezcla gaseosa puede ser
tos casos.
Cuando la temperatura inicial de la mezcla com- Esta temperatura depende de la presión inicial y
` las características del recipiente (forma, dimensio-
combustión es detonante, es decir, que el encendido nes, naturaleza de las paredes).
se produce en todos los puntos al mismo tiempo, lo La reacción puede pasar bruscamente de la com-
# - ##
pagación del encendido.
TEMPERATURA MÍNIMA
LÍMITES DE INFLAMABILIDAD DE AUTOINFLAMACIÓN
##` Para un combustible dado, existe una mezcla combus-
dominio de la relación combustible y comburente \
donde puede producirse una llama. una temperatura más baja que a las temperaturas de
Estos límites son determinados, dependiendo de
la temperatura y de la presión iniciales, y de un apor- Esta temperatura se llama temperatura mínima de
te de energía. \#
La reacción química pasa precipitadamente de la mercurio de 760 mm a 0 ºC y bajo la aceleración de la

## #` ¡2.
Entre el momento que la mezcla es inducida hasta
alcanzar esta temperatura y la aparición de la llama,
# -
segundos y algunos días.
LA BURETA CLAUDE
El método más corriente utilizado en las fábricas para

determinar la pureza del acetileno es el método de la
Bureta de Claude. Figura 1.8. '
,

%
< # - En el sistema MKSA, la presión atmosférica nor-
cido de acetileno y una solución de DMF6/Agua. mal es igual a 1 atm = 1,013 bar.
Esta solución absorbe el acetileno pero no las im-
purezas que puedan acompañarla.
La pureza del acetileno es en general del 99,5%.
$
` ]
`
el amoníaco, el hidrógeno sulfuroso.
`

# `
según la calidad del carburo.
El acetileno depurado, es garantizado al menos de

En otras aplicaciones al margen del acetileno, es
también utilizada para el oxígeno y CO2 y otros gases.
CRITERIO REFERENCIAS NORMAL

Y ESTÁNDAR
TPN = Condición normal de presión y temperatura,

0 ºC y 1 atmósfera absoluta medida en una altura de
mercurio de 760 mm a 0 ºC y bajo la aceleración de la
#` ¡2#K
Figura 1.7. '

%
Condición estándar de presión y temperatura, 15

ºC y 1 atmósfera absoluta medida en una altura de
: &D7C&
'./<' 9=2
2
Acetileno

$)

$

!
J*)

') ;) 0 #
)

'
)

+)

PROPIEDADES GENERALES DEL El carburo de calcio reacciona violentamente

ACETILENO en contacto con el agua para formar acetileno y cal
muerta, desprendiendo una cantidad importante de
El acetileno es el primero de la serie de los carburos calor:
acetilénicos y alcinas que no existe en el estado na-
Carburo de calcio + agua acetileno + cal
tural.
Es un hidrocarburo que está compuesto de carbo- REACCIÓN CARBURO DE CALCIO Y AGUA
no e hidrógeno a enlace triple. CaC2 + 2 H2/£<2H2 + Ca (OH)2 + Calor*
Fórmula: C2H2 *libera 420 kcal/kg de carburo
Fórmula desarrollada: HC { CH <£
Es un gas incoloro y menos denso que el aire a
15 ºC y 1.013 hPa con densidad relativa al aire de Cuando la temperatura aumenta, el gas se dilata,
0,906. ocupando más espacio.
U es la densidad másica a diferentes temperaturas, En 1 m3 hay menos moléculas de acetileno y, por
está dado por la Tabla 2.1. tanto, la masa volumétrica disminuye con la eleva-
ción de temperatura.
Tabla 2.1.

?
,

+% / #{
T (°C) 0 10 15 20 30 40
Masa molecular: 26,036 g/mol.
Punto crítico: Tc = 35,18 °C Pc = 61,61 bar.
K 1,1716 1,12909 1,1089 1,0895 1,0528 1,0185
<L %M3) Punto triple: Tp = - 80,55 °C Pp = 1,28 bar.
ESTABILIDAD DEL ACETILENO de apagarse después de un cierto trayecto, o en la

mayoría de las veces desarrollando una presión ab-
%""` soluta1 máxima entre 11 y 20 veces la presión ini-
y presión relativa. cial, por la descomposición de toda la mezcla, por
El acetileno es combustible y explosivo. ejemplo:
El acetileno es licuable a la temperatura ambiente. Una botella con presión interna de 17 a 20 bar ab-
Su estado inestable le lleva a su explosión. solutos, la presión de explosión equivale a un valor
Es necesario el control de presiones, sin pasarse, comprendido entre 200 a 400 bar.
durante su producción y utilización. En los casos más severos, da origen a fenómenos
de detonación, sobre todo en las cañerías, a velocida-
Tabla 2.2.

?
)%$)0+%
des considerables del orden de 1 a 2 km/s (aproxima-
10 damente 3.600 a 7.200 km/h) desarrollando presio-
T (°C) -30 -20 -10 0
, nes que pueden alcanzar, en ciertos puntos, valores
de 50 a 100 veces la presión inicial.

La presión límite por encima de la cual la des-
relativa 8 10 15 20 25
<)= composición se propaga depende, en particular, de la
temperatura y del diámetro de las cañerías.
En estos límites son más elevados para acetileno
El acetileno es un compuesto fuertemente endo-
saturado en vapor de agua.
térmico, que libera calor en su formación:
C2H2 —› 2 C + H2 + 54,19 kcal (a 15 °C) En estado líquido
3
1 m de acetileno medido a 15 °C y bajo la pre-
sión de 1.013 hPa desprende 2.313 kilocalorías a la El acetileno licuado bajo presión y a la temperatura
temperatura normal. ambiente constituye un verdadero explosivo, su des-
El acetileno está en estado de equilibrio inestable, composición puede ser causada por un choque, o un
tendiendo a: calentamiento.
No obstante, a temperatura baja y con una pre-
Pasar en un estado más estable, que corres-
sión próxima a la presión atmosférica, el acetileno
ponden a compuestos menos endotérmicos e
se mantiene líquido en la presencia de otros constitu-
incluso exotérmicos.
yentes convenientes (etileno, propileno) presentando
Fenómenos de polimerización que se produ-
una estabilidad más grande.
cen a temperaturas variables desde una cente-
na de grados centígrados hasta 200 °C y más.
Descomponerse en sus dos componentes, el En estado sólido
carbono C y el hidrógeno H2 en condiciones
El acetileno sólido también es un explosivo, un poco
variables según su estado.
menos sensible a los choques, a los frotamientos y
al calor.
En estado gaseoso
A la presión atmosférica y a temperatura ambiente, el EL SOPLETE OXIACETILÉNICO

acetileno puro es estable.
^# # ` El acetileno es un producto industrial muy importan-
produce más que una descomposición débil del gas en te, y que permite utilizar su llama en el punto más
caliente, hasta una temperatura de 3.070 ºC.
Pero tan pronto como la presión inicial sea supe- La llama oxiacetilénica responde a la combustión
rior a la presión atmosférica, la descomposición ini- del acetileno al paso de una corriente de oxígeno.
cial puede propagarse a toda la masa del gas. El soplete oxiacetilénico, según la Figura 2.1, fue
* `## - desarrollado por Charles Picard.
ta de dm/s, y en algún caso de m/s, es capaz a veces 1

)C

W-%
PARTE I. Acetileno 21
COMPATIBILIDAD
Siendo el acetileno un hidrocarburo no saturado, en-

tra fácilmente en reacción con numerosos cuerpos:
Reacciona de modo explosivo con los

halógenos2
El cloro, en presencia de un catalizador y en ciertas

Figura 2.1.;

!% condiciones, reacciona con el acetileno para dar di-
cloro-1,2 etileno y tetracloro-1,1,2,2 etano, pero pue-
No existe ningún gas compuesto de carbono o de
de también, especialmente si está presente un poco
hidrógeno que pueda reemplazar al acetileno desde
de oxígeno y si el gas es expuesto a una luz viva,
el punto de vista de:
actuar según una reacción violenta y explosiva de
? {`¥¡ descomposición.
Temperatura de la llama: 3.070 ºC.
C2H2 + Cl2
<{`¦¡2/s.
En 1948, en Marl (Francia), en una fábrica de
El desarrollo del acetileno, según su primera ma-
~ -
teria inicial del carburo de calcio, desembocó en el
gración de acetileno en los conductos que conducían
desarrollo de la química de plásticos y policloruros
este gas a una zona industrial.
de vinilo, que posteriormente fueron reemplazados
por la síntesis de los productos petrolíferos obtenidos
El acetileno reacciona fácilmente con el
cobre, la plata, el mercurio, para formar
acetiluros
INFLAMABILIDAD DEL ACETILENO
Los átomos de hidrógeno de la molécula de acetile-
En el aire no son reemplazados por átomos de metales. Como
ejemplo, para la plata el Ag2C2.
"<\]{ Los acetiluros de cobre Cu, de plata Ag y de mer-
– Inferior: 2,5%. curio Hg en un estado seco, son susceptibles de des-
– Superior: 80-85%. componerse brutalmente desprendiendo un brusco
% calor bajo el efecto de un choque o de un frotamien-
305 ºC y 1.013 hPa. to, o bajo el efecto de una elevación de temperatura.
Temperatura máxima de la llama: 2.590 ºC. Estos cuerpos tienen propiedades explosivas.
? { `¥ ¡ `" El acetiluro se obtiene fácilmente haciendo pasar
km/h). el acetileno en una solución de amoniaco de una de
las sales metálicas correspondientes.
Acetileno húmedo y sobre todo en presencia de
En el oxígeno
amoniaco, puede también conducir a la formación
"<\] de acetiluros sobre los mismos metales.
– Inferior: 2,5%.
– Superior: 93%. Consecuencias
% Está prohibido el empleo del cobre en la construc-
296 ºC y 1.013 hPa. ción de conducciones y aparatos que estén o entren
Temperatura máxima de la llama: 3.070 ºC. en contacto con el acetileno.
? { `¥ ¡ "`¥ Está prohibido el uso de utensilios o herramientas
km/h). para uso y utilización en el mantenimiento del aceti-

{§¡3.
{ §¡3. 2

C@'A*E@7A)@XA@J@
leno, que comporten aleaciones con más del 70% de CaC2 + 2 H22H2 + Ca(OH)2 + Calor *
cobre (latones-bronces). *libera 420 kcal/kg de carburo
Las herramientas y utensilios serán apropiados,
antichispas. Carburo de calcio + agua → acetileno + cal
Está prohibido el uso de termómetros y manóme-
tros de mercurio. COMPOSICIÓN DEL CARBURO DE CALCIO
Compatibilidad con las materias plásticas 80 a 86% media de carburo de calcio CaC2 puro.
10 a 20% media de cal viva CaO ± 1% de coque
Buena (restante, no consumido en la fusión).
Poliamidas, poliuretano, cloruro de polivinilo y En los hornos a carburo se forma una masa derre-
vinilo. tida densa que se deposita en la parte de abajo, deno-
Polipropileno, si su uso es inferior a 80 ºC. minado carburo industrial-ferrosilicio y que a menu-
do se encuentra en pedazos de dimensiones bastante
Variable gruesas, que escaparon de la magnética.
Polietileno, poliestireno, silicona de caucho. Del ferrosilicio proviene de la reducción simultá-
nea de sílice o silicato y del óxido de hierro.
Mala El azufre presente en el carbón, se forman sulfuro
de calcio SCa y sulfuro de aluminio S3Al2.
Neopreno.
Una parte eliminada responde a compuestos volá-
tiles de azufre, entre ellos el conocido como sulfuro-
SOLUBILIDAD - SIGNIFICADOS
so SH2 gaseoso.
El fosfuro de calcio P2Ca3 y en menor proporción
Soluble: que puede disolverse en un disolvente. que el arseniuro Ca3As2, provienen de la reducción
Solubilidad: es la calidad del que es soluble. del carbono de los fosfatos y arseniatos presentes en
Solubilización: acción de solubilizar. la caliza que ha servido para hacer la cal.
El fosfuro de calcio, durante la fabricación del
El acetileno se disuelve en un cierto número de cuer- `

3 y en trazas de arsina
pos, su solubilidad depende de la temperatura y de AsH3.
la presión. Los siliciuros de calcio provienen de la reducción
Si la temperatura aumenta la solubilidad dismi- de la sílice por el carbón.
nuye. Ambos son los que forman los monosiliciuros
Si la presión aumenta la solubilidad aumenta. SiCa y los disiliciuros Si2Ca.
La presencia de agua en las botellas también dis- El nitruro de calcio N2Ca3, el cianuro de calcio
minuye la solubilidad del acetileno en su disolvente, CN2Ca y la cianamida de calcio CN2Ca, provienen
porque la solubilidad de este gas en el agua es bas- del nitrógeno presente en el carbón.
tante débil. Moissan encontró que la cantidad total presente
Es una razón para la cual el acetileno debe ser de nitrógeno en carburos diversos e industriales va-
secado antes de ser acondicionado. riaba entre 0,02% y el 0,31%.
La disolución se acompaña de un desprendimien- El O2 N2 Ar se encuentra en muy pequeñas canti-
to de calor que no es despreciable. dades y el H2 proviene de la hidrólisis de los siliciu-
En las condiciones acostumbradas de relleno de ros de cálcio.
las botellas de acetileno disuelto, el calor desprendi- El metano CH4 y el amoniaco NH3 \
do por la disolución de un gramo de acetileno en la el acetileno.
acetona es de cerca de 160 calorías. El amoniaco se produce a la acción del agua H2O
sobre el nitruro de calcio Ca3N2.
REACCIÓN CARBURO DE CALCIO Y AGUA La cianamida de calcio CaCN2 es descompuesta
por el agua fría o tibia en dicianodiamida y urea, pero
Comentado en Propiedades generales del acetileno, da apenas amoniaco en las condiciones de tempera-
de este apartado. tura y presión que reinan en el generador.

]

3 provie- Acetaldehído.
ne de la acción del agua sobre el fosfuro de calcio Acetato de vinilo.
Ca3P2. Ácidos acrílicos.

Acrilonitrilos.
El hidrógeno sulfurado SH2 proviene de la des- Estireno.
composición por el agua, del sulfuro de calcio CaS y Etileno.
del sulfuro de aluminio Al2S3. Pirolidina.
El hidrógeno arsénico proviene del arseniuro e Polioximetileno.
Ca3As2. Sulfuro de vinilo.
El sulfuro y el disulfuro de vinilo es origen de Vinilo de acetileno.
compuestos azufrados del carburo. Vinilo de amidas.
Vinilo de cloro.
PROPIEDADES FISÍCAS DEL ACETILENO Vinilo de éter.

TABLAS DE CARACTERÍSTICAS
Temperatura: 80,55 ºC
Tabla 2.3.

Presión: 1,82 bar

)<$=%
Calor latente de fusión: 23,04 kcal/kg
Presión Temperatura Densidad Entalpía
S

Temperatura: - 83,8 ºC P T d h
Calor latente: 191,53 kcal/kg
bar ºK ºC kg/m3 kcal/kg
Densidad sólido: 729 kg/m3
Densidad gas: 1,729 kg/m3 1,28 192,60 0Y4@FF 617 0YY@3:4
9,86 240,00 099@-F 574 0F[@444

Temperatura: 35,18 ºC.
Presión: 230,8 kcal/m3. 18,50 260,00 0-9@-F 509 064@:[4
26,70 273,15 0,00 465 094@3:4

APLICACIONES DEL ACETILENO
31,90 280,00 6,85 445 036@444
Muy aplicado en la industria química y, entre otros,
empleado para la producción de: 40,84 290,00 16,85 411 0-F@Y3
Figura 2.1%

% Figura 2.2%

% Figura 2.3%

%

0+

% &
% $%
Tabla 2.4.

)<$=%
P T d h Cp (P=cte)
bar ºK ºC kg/m3 kcal/kg kcal/kg ºK
1,28 192,60 0Y4@FF 2,16 51,310 0,35
10,10 240,00 099@-F 14,00 60,760 0,44
18,51 260,00 0-9@-F 30,56 61,680 0,55
27,20 273,15 0,00 44,89 61,140 0,65
31,90 280,00 6,85 54,02 60,200 0,70
40,84 290,00 16,85 73,24 57,020 0,81
Figura 2.4.

?
-)% Figura 2.5.

?
-)%
Figura 2.6.

?

#-)%
Tabla 2.5.

%&

<)=

+%
ºC -73 -53 -33 -13 7 28 47

T
ºK 200 220 240 260 280 302 320
1 1,62 1,47 1,34 1,23 1,14 1,07 1,00
10 13,85 12,48 11,41 10,54

P bar
20 28,25 25,16 22,58
30 50,95 42,70 36,65
Figura 2.7.

?
-)% Figura 2.8.

?
-4)%
Figura 2.9.

?
34)% Figura 2.10.

?
94)%
Tabla 2.6.

%$
LML 5\

<)=

+%
ºC -73 -53 -33 -13 7 27 47

T
ºK 200 220 240 260 280 300 320
1 54,37 61,44 68,77 76,34 84,10 92,12 100,40
10 69,58 78,49 87,20 96,23

P bar
20 71,12 81,37 91,24
30 73,44 85,37
Figura 2.11.

?
-)% Figura 2.12.

?
-4)%
Figura 2.13.

?
34)% Figura 2.14.

?
94)%
Tabla 2.7.

%'

#
LML 5\

<)=

+%
ºC -73 -53 -33 -13 7 27 47

T
ºK 200 220 240 260 280 300 320
1 0,35 0,36 0,37 0,38 0,39 0,41 0,42
10 0,45 0,44 0,44 0,45

P bar
20 0,53 0,50 0,49
30 0,54 0,56
Figura 2.15.

?

#-)% Figura 2.16.

?

#-4)%
Figura 2.17.

?

#34)% Figura 2.18.

?

#94)%
3
Anhídrido carbónico
Descubrimiento del gas carbónicoFenómenos naturalesActividad industrialPropiedades
del gas carbónicoMasa volumétricaConsecuencias prácticasProceso y distribución del
CO2 Equilibrio líquido-gas-sólidoTablas de característicasIlustraciones
DESCUBRIMIENTO DEL GAS CARBÓNICO K #
</2 en 1776.
El anhídrido carbónico es también llamado dióxido En 1777 se demuestra experimentalmente que el
de carbono, o vulgarmente carbónico. aire es una mezcla de dos gases: el oxígeno (aire vi-
El estudio experimental de los gases es relativa- tal) y el nitrógeno, que no mantiene las combustio-
mente tardío, ya que es Galileo (1564-1642) quien nes.
demuestra que el aire es pesado y que es materia. </2 en la atmósfera resulta un
El conocimiento de los gases progresa gracias a conjunto de fenómenos naturales (químicos y bioló-
los descubrimientos de numerosos sabios. gicos) y de la actividad industrial sin cesar, creciente
La palabra “gas” es debida a Van Helmont (1577- desde principios del siglo XX.
1644).
En su época todos los gases fueron confundidos
FENÓMENOS NATURALES
\
silvestres”).
\
Los estudios que se referían al ciclo del carbono mos-
en producir de diferentes maneras el primer gas, sin </2 era producido tanto por la respira-
</2. Las maneras de producirlo ción de los seres vivos (animales, plantas), como por
son: las emanaciones subterráneas de origen bioquímico
(descomposiciones materias orgánicas, actividades
Acción del vinagre sobre mármol. microbianas) o de origen volcánico.
< Esta enorme producción natural de gas carbónico
Fermentación del jugo de uva. siempre ha sido regulada por la presencia sobre la
Es en el siglo XVIII cuando el conocimiento de Tierra de grandes cantidades de agua (océanos, ma-
#{ res, ríos, glaciares, etc.) como los portadores de la
'§ " $ </2 buena solubilidad, equilibrando el sistema vital.
contenido en un recipiente vertiendo agua de cal. El El crecimiento de la actividad industrial entraña
agua se enturbia. el aumento de combustiones complementarias, no
naturales, generando un complemento mayor en la CONSECUENCIAS PRÁCTICAS
</2 en la atmósfera (fenómeno com-

probado desde los años cincuenta). </2 es un gas pesado, cerca de 1,53 veces más
que el aire.
ACTIVIDAD INDUSTRIAL </2 tiende a descender y a acumularse en los
puntos bajos.
Es necesario anotar que las fábricas de producción
</2 en el mundo son responsables sólo de cerca PROCESO Y DISTRIBUCIÓN DEL CO2
¡ </2 atmos-
Véanse Figuras 3.1 y 3.2.
férico.
Estadísticamente, desde 1955 a 1985, el índice Descripción etapas proceso
</2 ha pasado de 315 a más de 340 ppm
(0,0315 al 0,034%). 1. Depuración.
2.
plazo más o menos largo de esta evolución. 3. Licuefacción.
Muchos temen que la acentuación del efecto in-
vernadero, también debido a otros contaminantes in- 1. Depuración
dustriales, lleven a tener un recalentamiento general
#
##<-
\#
-
pítulo 9, Proceso de reformado al vapor) pasando a través
bre la naturaleza.
de un proceso de eliminación las trazas de componentes
^ <K< `
o sustancias hasta unos límites considerados, y así obte-
[\
$</2 `\
]$
` </2.
Lavado:
PROPIEDADES DEL GAS CARBÓNICO Mediante un lavado a contracorriente con agua
desmineralizada se eliminan impurezas solubles que
K{ </2 # </2, tales como metanol, metildieti-
Masa molar: 4,01 g/mol lamina, partículas y otras sustancias en suspensión.
Masa volumétrica TPN: 1,977 kg/m3 Compresión:
<]`</2 es incoloro. La compresión tiene lugar en un compresor. Si
Sin embargo, en cantidades relativamente impor-
tantes en la atmósfera, su olor y sobre todo su sabor calidad alimentaria, sin trazas de aceite, hidrocarbu-
ácido son detectables. ros y compuestos sulfurosos que pudiera contener el
Esto es debido al hecho de que reacciona con la producto, si los hubiera. El circuito de aceite está en-
humedad de las mucosas. friado y bombeado.
Responde a las características a 1 ata en el punto Enfriamiento del CO2:
de sublimación: </2 por medio de cambiadores con amoniaco.
{ `<`¥ Se purga el agua condensada.
< { ¥`§¡§

Masa volumétrica líquido: 1.562 kg/m3
Masa volumétrica gas: 2,814 kg/m3 ( </2 consistente en un
Presión en punto crítico: 73,8 bar lecho de carbono activo que elimina todo lo posible.
% { <`" Desecación en torres de secado:
La humedad residual se elimina mediante un se-
MASA VOLUMÉTRICA cador compuesto de recipientes con un lecho adsor-
bente de tamiz molecular, uno en servicio y el otro
La masa #</2 es de 1,977 kg/m3 res- `$ </2 seco y precalentado,
pecto a la del aire, que es de 1,2928 kg/m3. obtenido aguas abajo del proceso.
PARTE I. Anhídrido carbónico 31
Figura 3.1. CO2. Esquema de proceso.
Filtración: *

~- frío necesario para el enfriamiento del gas a lo largo
nar cualquier partícula que pudiera venir del proceso del proceso, así como para su licuefacción.
aguas arriba. Mediante condensadores evaporativos el amonia-
co se condensa.
3. Licuefacción, lavado y bombeo CO2
^
</2 </2 ya licuado, Almacenamiento y distribución de CO2:
y después se licua aportando frío mediante un grupo </2 líquido producido se envía a los tanques
`>3. de almacenamiento, como paso previo a su carga en

</2 - cisternas para su distribución.
` ~</2 </2 estarán
puro, para eliminar los incondensables que pudiera térmicamente aislados.
contener, como metano, nitrógeno, oxígeno, hidró- </2 dentro del tanque debe
geno, monóxido de carbono y otros. "
<"<
Figura 3.2. CO2. Proceso de almacenamiento, carga, transporte y distribución.
EQUILIBRIO LÍQUIDO - GAS - SÓLIDO
Tabla 3.1. CO2. Estabilidad. Equilibrio P-T.
ºC ºK bar ef bar abs

-78,35 194,65 0,00 1,00
-56,45 216,55 5,17 6,17
-49,85 223,15 6,83 7,83
-45,85 227,15 8,08 9,08
-43,85 229,15 8,65 9,65
-41,85 231,15 9,81 10,81
-33,85 239,15 12,46 13,46
-29,85 243,15 14,28 15,28
-25,85 247,15 16,00 17,00
-21,85 251,15 18,05 19,05
-19,85 253,15 19,69 20,69
-17,85 255,15 20,93 21,93
-15,85 257,15 22,23 23,23
-13,85 259,15 23,58 24,58
-11,85 261,15 24,99 25,99
-9,85 263,15 26,47 27,47
-7,85 265,15 28,00 29,00 Figura 3.3. CO2. Estabilidad. Equilibrio P-T.
0,00 273,00 34,82 35,82
8,15 281,15 42,79 43,79
18,15 291,15 54,64 55,64
28,15 301,15 68,92 69,92
31,22 304,22 73,85 74,85
Tabla 3.2. CO2 líquido en el punto de ebullición (PE).
Calor Nº
Presión Temperatura Densidad Entalpía Viscosidad Conductibilidad
PRANDTL
P T d h Cp (P=cte) μ x 10-5 |x 10-5

Npr
bar ºK ºC kg/m3 kcal/kg kcal/kg ºk poise cal/cm s ºK
5,2 217 -57 1.180,4 90,9 0,51 250,0 37,9 3,4
10,1 233 -40 1.117,0 98,3 0,50 190,0 36,1 2,6
19,7 253 -20 1.032,0 109,4 0,51 138,0 31,8 2,2
29,6 267 -6 962,6 116,8 0,6 110,0 28,2 2,2
34,8 273 0 928,8 120,2 0,6 100,2 26,4 2,3
Figura 3.4. CO2 líquido. Figura 3.5. CO2 líquido. Figura 3.6. CO2 líquido.
Densidad a P-T. Entalpía a P-T. '

#0+%
Figura 3.7. CO2 líquido. Figura 3.8. CO2 líquido. Figura 3.9. CO2 líquido.
Viscosidad a P-T. Conductibilidad a P-T. Número de Prandtl a P-T.
Tabla 3.3. CO2 gas en el punto de ebullición (PE).
Calor Nº
PRANDTL
P T d h Cp (P=cte) μ x 10-5 |x 10-5

Npr
bar ºK ºC kg/m3 kcal/kg kcal/kg ºk poise cal/cm s ºK
5,2 217 -57 13,8 175,1 0,21 11,2 2,7 0,9
10,1 233 -40 26,1 176,3 0,24 12,0 3,2 0,9
19,7 253 -20 51,7 176,8 0,30 13,3 3,8 1,0
29,6 267 -6 80,6 176,1 0,4 14,4 4,5 1,2
34,8 273 0 97,3 175,4 0,4 15,1 4,9 1,3
Figura 3.10. CO2 gas. Figura 3.11. CO2 gas. Figura 3.12. CO2 gas.

#0+%
Figura 3.13. CO2 gas. Figura 3.14. CO2 gas. Figura 3.15. CO2 gas.
Viscosidad a P-T. Conductibilidad a P-T. Número de Prandtl a P-T.
Tabla 3.4. CO2 gas. Densidad en kg/m3 a las presiones P (bar) y temperaturas T.
ºC -50 -40 -20 -10 0 20 40 60

T
ºK 223 233 253 263 273 293 313 333
1 2,4 2,3 2,1 2,0 2,0 1,8 1,7 1,6
10 26,0 23,0 21,9 20,9 19,1 17,7 16,5

P bar
20 48,8 45,6 40,8 37,2 34,2
30 77,3 66,2 58,9 53,5
Figura 3.16. CO2 gas. Densidad a 1 bar. Figura 3.17. CO2 gas. Densidad a 10 bar.
Figura 3.18. CO2 gas. Densidad a 20 bar. Figura 3.19. CO2 gas. Densidad a 30 bar.
Tabla 3.5. Entalpía del CO2. Gas en kcal/kg a las presiones P (bar) y temperaturas T.
ºC -50 -40 -20 -10 0 20 40 60

T
ºK 223 233 253 263 273 293 313 333
1 178,5 180,3 184,3 186,2 188,2 192,2 196,3 200,4
10 176,4 181,1 183,3 185,6 190,0 194,4 198,8

P bar
20 176,5 182,2 187,8 192,3 196,9
30 178,0 184,2 189,9 194,9
Figura 3.20. CO2 gas. Entalpía a 1 bar. Figura 3.21. CO2 gas. Entalpía a 10 bar.
Figura 3.22. CO2 gas. Entalpía a 20 bar. Figura 3.23. CO2 gas. Entalpía a 30 bar.
Tabla 3.6.'

#
'.2. Gas en kcal/kg ºC a las presiones P (bar) y temperaturas T.
ºC -50 -40 -20 -10 0 20 40 60

T
ºK 223 233 253 263 273 293 313 333
1 0,186 0,188 0,193 0,195 0,197 0,202 0,206 0,211
10 0,241 0,227 0,223 0,221 0,220 0,220 0,222

P bar
20 0,277 0,262 0,247 0,239 0,236
30 0,341 0,287 0,264 0,254
Figura 3.24. CO2 %'

#-)% Figura 3.25. CO2 %'

#-4)%
Figura 3.26. CO2 %'

#34)% Figura 3.27. CO2 %'

#94)%
Tabla 3.7. Viscosidad del CO2 en μ x 10-5 poises a las presiones P (bar) y temperaturas T.
ºC -50 -40 -20 -10 0 20 40 60

T
ºK 223 233 253 263 273 293 313 333
1 11,23 11,79 12,75 13,24 13,73 14,72 15,70 16,67
10 11,80 13,00 13,45 13,95 14,86 15,82 16,77

P bar
20 13,72 14,20 15,12 16,04 17,00
30 14,60 15,57 16,40 17,30
Figura 3.28. CO2 gas. Viscosidad a 1 bar. Figura 3.29. CO2 gas. Viscosidad a 10 bar.
Figura 3.30. CO2 gas. Viscosidad a 20 bar. Figura 3.31. CO2 gas. Viscosidad a 30 bar.
Tabla 3.8. Conductibilidad del CO2 en μ x 10-5 poises a las presiones P (bar) y temperaturas T.
ºC -50 -40 -20 -10 0 20 40 60

T
ºK 223 233 253 263 273 293 313 333
1 2,69 2,85 3,17 3,33 3,50 3,84 4,19 4,56
10 3,17 3,42 3,55 3,70 4,01 4,34 4,68

P bar
20 3,93 4,02 4,26 4,54 4,86
30 4,53 4,61 4,81 5,07
Figura 3.32. CO2 gas. Conductibilidad a 1 bar. Figura 3.33. CO2 gas. Conductibilidad a 10 bar.
Figura 3.34. CO2 gas. Conductibilidad a 20 bar. Figura 3.35. CO2 gas. Conductibilidad a 30 bar.
Tabla 3.9. Número de Prandtl del CO2 gas a las presiones P (bar) y temperaturas T.
ºC -50 -40 -20 -10 0 20 40 60

T
ºK 223 233 253 263 273 293 313 333
1 0,778 0,779 0,775 0,774 0,774 0,774 0,773 0,772
10 0,896 0,862 0,844 0,834 0,814 0,803 0,794

P bar
20 0,967 0,927 0,876 0,845 0,827
30 1,101 0,968 0,902 0,865
Figura 3.36. CO2 gas. Número de Prandtl a 1 bar. Figura 3.37. CO2 gas. Número de Prandtl a 10 bar.
Figura 3.38. CO2 gas. Número de Prandtl a 20 bar. Figura 3.39. CO2 gas. Número de Prandtl a 30 bar.
ILUSTRACIONES
Figura 3.40. Planta producción de CO2.
Figura 3.41. Planta almacenamiento y carga de CO2.

Almacenamiento y transporte.
Figura 3.42. Recipiente de CO2 sin aislamiento.

Capacidad 300 t a 24 bar.
Figura 3.43. Torre MDA - Metildietilamina.

Producción de CO2.
4
Protóxido de nitrógeno
Generalidades'

#Masa volumétricaViscosidadConductibilidad térmica
Utilización
GENERALIDADES CALOR ESPECÍFICO
Además de conocerlo como protóxido de nitrógeno, Para el gas perfecto a 25 ºC.

se le denomina tambien dióxido de nitrógeno o he-
Cp = 0,21 kcal/kg ºK.
mióxido de nitrógeno.
Responde a las características: MASA VOLUMÉTRICA
Temperatura ebullición: -88,47 ºC = 184,68 ºK
Tabla 4.1. N2O. Masa volumétrica.
Calor latente ebullición: 89,84 kcal/kg
Presión en punto crítico: 72,45 bar ºC 0 15 50
Temperatura en punto crítico: 36,41 ºC = 309,56 ºK
ºK 273 288 323
Fórmula química: N 2O
Masa molar: 44,013 g/mol Presión bar 31,3 45,1 1,0
El protóxido de nitrógeno es un gas comburente. Líquido kg/m3 904,0 817,6

>
Su poder anestésico aparece con concentraciones Gas kg/m3 85,8 134,5 1,6
mayores del 70% en volumen.
> #
VISCOSIDAD
Se emplea en cirugía, para anestesias, en concen-
traciones del 80% en protóxido de nitrógeno y 20% Tabla 4.2. N2O. Viscosidad.
en nitrógeno.
ºC 0 15 50 100
Con fuertes concentraciones en el aire actúa como
`$ ºK 273 288 323 373
A temperatura ambiente es un gas incoloro, lige-
$ P.10-5 poise 13,6 14,4 16,0 18,2
CONDUCTIBILIDAD TÉRMICA $

Laboratorios.
Tabla 4.3. N2O. Conductibilidad térmica.
>#\ $-
ºC 0 15 50 100 les normales en condiciones ambientales y en apli-
ºK 273 288 323 373
`$ -
\ ~
O.10-5 A presiones inferiores a 15 bar y temperatura am-
3,5 3,7 4,4 5,4
cal/cm s ºK biente no presenta ningún peligro en su aplicación.
Por el contrario, a temperaturas elevadas y pre-
`#$
UTILIZACIÓN Es oxidante.
${
Cromatografía de gases.
Espectrometría, espectrofotometría infrarrojos.
Cirugía.
Propulsor en los aerosoles. Aerosoles.
Alimentación.
$
Farmacia.
Pinturas, barnices, insecticidas.
Figura 4.1. Etiquetas de peligro del
Detección de fugas en recintos bajo presión protóxido de nitrógeno.
o vacío.
5
Aire
GeneralidadesTablas de características.
GENERALIDADES
Responde a las características: glamentaciones y condiciones de seguridad marcadas

Aire seco composición normal a 1 ata: para esta actividad.
El O2 del aire es indispensable para la vida.
78,1 % N2 + 20,9 % O2 + 0,93 % Ar +0,03 % El aire seco no es corrosivo y pueden emplearse
+ metales normales usuales.
CO2 + 0,04 % (CO2, Ne, He, Kr, H2, Se, Rn) El aire húmedo provoca la oxidación de los ace-
ros y puede crear herrumbre, mayor cuanto menos
Temperatura ebullición a 1 ata:
aleados estén, siendo muy fuerte para los aceros al
-194,3 ºC = 77,3 ºK
carbono no aleados.
Calor latente ebullición: 48,76 kcal/kg
No se debe utilizar aire a presión en presencia de
Presión en punto crítico: 34 bar
Temperatura en punto crítico: -146,9 ºC = 16,2 ºK $
Número atómico: Z=7 Del aire seco se produce industrialmente la se-
Masa molar: 28,96 g/mol paración del oxígeno, nitrógeno, argón, helio, neón,
Masa volumétrica TPN: 1,29 kg/m3 kriptón, xenón.
El aire seco es un activador de la combustión in-
El aire es un gas comburente que puede formar dustrialmente.
$
Las trazas de humedad del aire se depositan sobre
detonantes.
las paredes calientes de los conductores eléctricos,
En actividades submarinas, el aire comprimido
provocando corrosión electroquímica.
puede presentar peligro si antes no se toman las con-
venientes medidas y atención de acuerdo con las re- (Véase Capítulo 7, Oxígeno.)
Tabla 5.1. Aire líquido en el punto de ebullición (PE).
Calor
Presión Temperatura Densidad Entalpía Viscosidad Conductibilidad Nº PRANDTL

P T d h Cp (P=cte) P x 10-5 O x 10-5

Npr
bar ºK ºC kg/m3 kcal/kg kcal/kg ºK poise cal/cm s ºK
1,01 78,80 -194,35 876,21 -30,38 0,45 150,00 33,00 2,03
7,30 98,00 -175,15 774,20 -21,53 0,48 84,00 29,00 1,40
11,50 108,00 -165,15 712,70 -16,20 0,53 64,00 26,20 1,29
16,20 114,00 -159,15 663,00 -12,55 0,58 55,00 24,00 1,33
21,70 120,00 -153,15 607,00 -8,46 0,70 50,00 22,00 1,58
31,36 128,00 -145,15 526,00 -1,72 0,91 49,00 19,00 2,35
Figura 5.1. Aire líquido. Figura 5.2. Aire líquido. Figura 5.3. Aire líquido.

#0+%
Figura 5.4. Aire líquido. Figura 5.5. Aire líquido. Figura 5.6. Aire líquido.
Viscosidad a P-T. Conductibilidad a P-T. Número Prandtl a P-T.
PARTE I. Aire 47
Tabla 5.2. Aire gas en el punto de ebullición (PE).
Calor

P T d h Cp (P=cte) P x 10-5 O x 10-5

Npr
1,01 90,18 -182,97 3,27 18,38 0,25 6,41 1,80 0,89
5,73 98,00 -175,15 19,14 21,20 0,28 7,40 2,30 0,90
11,18 108,00 -165,15 39,45 21,58 0,31 8,30 2,80 0,92
15,80 114,00 -159,15 58,82 21,25 0,33 9,00 3,20 0,93
21,61 120,00 -153,15 87,34 20,27 0,36 9,80 3,60 0,98
31,36 128,00 -145,15 154,56 17,18 0,40 11,00 4,00 1,10
Figura 5.7. Aire gas. Figura 5.8. Aire gas. Figura 5.9. Aire gas.

#0+%
Figura 5.10. Aire gas. Figura 5.11. Aire gas. Figura 5.12. Aire gas.
Tabla 5.3. Aire gas. Densidad en kg/m3 a las presiones P (bar) y temperaturas T.
ºC -183 -173 -158 -135 -80 -33 27 77

T
ºK 90 100 115 138 193 240 300 350
1 3,98 3,26 2,50 1,74 1,45 1,16 1,00
10 38,79 35,00 23,40 16,80 14,68 11,64 9,95

P bar
20 86,28 59,90 37,20 29,66 23,24 19,88
30 105,60 57,20 44,94 35,08 29,79
Figura 5.13. Aire gas. Densidad a 1 bar. Figura 5.14. Aire gas. Densidad a 10 bar.
Figura 5.15. Aire gas. Densidad a 20 bar. Figura 5.16. Aire gas. Densidad a 30 bar.
PARTE I. Aire 49
Tabla 5.4. Entalpía del aire gas en kcal/kg a las presiones P (bar) y temperaturas T.
ºC -183 -173 -153 -133 -73 -23 31 77

T
ºK 90 100 120 140 200 250 304 350
1 21,00 27,30 33,24 46,00 57,34 71,77 83,82
10 25,38 31,12 46,65 56,57 71,29 83,46

P bar
20 20,40 28,32 45,43 55,73 70,70 83,10
30 -9,27 24,90 44,20 54,90 70,22 82,72
Figura 5.17. Aire gas. Entalpía a 1 bar. Figura 5.18. Aire gas. Entalpía a 10 bar.
Figura 5.19. Aire gas. Entalpía a 20 bar. Figura 5.20. Aire gas. Entalpía a 30 bar.
Tabla 5.5.'

#

LML 5\

<)=

+%
ºC -183 -173 -153 -123 -73 -23 27 77

T
ºK 90 100 120 150 200 250 300 350
1 0,251 0,250 0,248 0,246 0,242 0,241 0,240 0,241
10 0,305 0,271 0,253 0,246 0,244 0,243

P bar
20 0,316 0,254 0,246 0,248 0,248
30 0,380 0,278 0,258 0,252 0,248
Figura 5.21.
%'

#-)% Figura 5.22.
%'

#-4)%
Figura 5.23.
%'

#34)% Figura 5.24.
%'

#94)%
PARTE I. Aire 51
Tabla 5.6. Viscosidad del aire en P x 10-5 poises a las presiones P (bar) y temperaturas T.
ºC -183 -173 -153 -133 -77 -33 27 77

T
ºK 90 100 120 140 196 240 300 350
1 6,41 7,11 8,45 9,72 12,60 15,44 18,46 20,82
10 8,88 10,06 13,20 15,61 18,59 20,93

P bar
20 9,81 10,58 13,72 15,81 18,74 20,62
30 11,44 14,04 16,04 18,91 21,19
Figura 5.25. Aire gas. Viscosidad a 1 bar. Figura 5.26. Aire gas. Viscosidad a 10 bar.
Figura 5.27. Aire gas. Viscosidad a 20 bar. Figura 5.28. Aire gas. Viscosidad a 30 bar.
Tabla 5.7. Conductibilidad del aire en Ox 10-5 M5\

<)=

+%
ºC -183 -173 -153 -133 -73 -33 27 77

T
ºK 90 100 120 140 200 240 300 350
1 2,01 2,23 2,67 3,09 4,32 5,12 6,29 7,18
10 3,02 3,37 4,51 5,28 6,41 7,29

P bar
20 3,50 3,74 4,71 5,44 6,53 7,39
30 4,28 4,92 5,61 6,66 7,50
Figura 5.29. Aire gas. Conductibilidad a 1 bar. Figura 5.30. Aire gas. Conductibilidad a 10 bar.
Figura 5.31. Aire gas. Conductibilidad a 20 bar. Figura 5.32. Aire gas. Conductibilidad a 30 bar.
PARTE I. Aire 53
Tabla 5.8. Número de Prandtl del aire gas a las presiones P (bar) y temperaturas T.
ºC -183 -173 -153 -133 -73 -33 27 77

T
ºK 90 100 120 140 200 240 300 350
1 0,802 0,795 0,785 0,773 0,706 0,725 0,705 0,699
10 0,898 0,808 0,742 0,728 0,707 0,699

P bar
20 0,892 0,739 0,716 0,711 0,693
30 0,794 0,738 0,715 0,702
Figura 5.33. Aire gas. Número de Prandtl a 1 bar. Figura 5.34. Aire gas. Número de Prandtl a 10 bar.
Figura 5.35. Aire gas. Número de Prandtl a 20 bar. Figura 5.36. Aire gas. Número de Prandtl a 30 bar.
6
Nitrógeno
GeneralidadesTablas de característicasIlustraciones.
GENERALIDADES
Responde a las características a 1 ata: Desplaza el oxígeno del aire, impidiendo respi-
rar en el espacio ocupado (véase Capítulo 7, Oxíge-
Temperatura ebullición: -195,8 ºC=77,3 ºK no. Atmósferas suboxigenadas).
Calor latente ebullición: 47,56 kcal/kg El nitrógeno no es corrosivo y puede utilizarse a
Presión en punto crítico: 34 bar temperaturas ambientales con materiales normales y
Temperatura punto crítico: -146,9 ºC=16,2 ºK corrientes, por ejemplo aceros al carbono.
Fórmula química: N2 Para bajas temperaturas en estado criogénico y en
Número atómico: Z=7 líquido, deben utilizarse materiales de aceros apro-
Masa molar: 28,01 g/mol piados, resilientes y austeníticos.
Masa volumétrica TPN: 1,25 kg/m3 Es apto para su utilización con bronces, latones,
El nitrógeno es incoloro, inodoro y sin sabor. aluminios, cobre.
Es el componente más alto concentrado en el aire El nitrógeno gas se utiliza en:
y representa un 78% en volumen, en condiciones Metalurgia
normales de presión y temperatura.
Tratamientos térmicos, recocidos, revenidos.
En estado líquido y a la presión atmosférica, tem-
En la elaboración del cobre y sus aleaciones.
peratura criogénica de -196 ºC es un líquido incoloro

y más ligero que el agua, con densidad relativa de
fundido.
0,81.
Industria petroleoquímica. Protección de ca-
Es un gas esencial para la vida animal y vegetal y
talizadores, reactores.
muy utilizado industrialmente.
En metalúrgia para templado, ensayos de re-

siliencia, encastración de piezas.
Es un gas inerte, muy utilizado como tal.
No es tóxico.
Industria del gas Congelación de terrenos.

&~ Inertización de metaneros, butaneros y barcos
Nitrogenaciones en general para la industria. en general de transporte gases.
Efectos escénicos.
Inertización Formación de nubes por condensación de la
Metaneros. humedad de la atmósfera.
Industria en general. Industria del automóvil en general.
Industria de la alimentación y farmacia Industria eléctrica en general.
Plásticos, pinturas.
Conservación de frutas, legumbres, grasas,
Aeronaútica, simuladores de vuelos.
mantecas, productos alimentarios en general
Industria nuclear.
y productos farmaceúticos.
+ #

Industria minera.
Extinción de incendios.
Inertizaciones.
Enfriamientos.
Industria eléctrica
Mezclas con el argón para lámparas incan-
descentes.
+ : ` `
secados de canalizaciones, regeneración, ca-
talizadores.
Barridos en general y en alternadores eléctri-
cos, entre otras aplicaciones.

En estado líquido, se utiliza como fuente de
frío en general.
&`

Transporte en atmósfera inertes, en vehículos
refrigerados.
Congelación y conservación de productos pe-
recederos y biológicos.
Sobrecongelación.
Liopidización.
Conservación de productos alimentarios, pla-
tos de cocina.
Conservación y congelación de productos
biológicos, sangre, telas, semen para insemi-

Microcirugía del cerebro y ojos.
Marcado de animales.
Regulación y precintado de válvulas de segu-
ridad.
Estanqueidad en válvulas e instalaciones en
general.
PARTE I. Nitrógeno 57
Tabla 6.1. Nitrógeno líquido en el punto de ebullición (PE).
Calor Nº
PRANDTL
P T d h Cp (P=cte) P x 10-5 O x 10-5

Npr
1,01 77,35 -195,80 808,61 -29,01 0,49 153,41 32,64 2,32
5,01 94,00 -179,15 724,06 -20,57 0,52 81,83 25,54 1,68
10,17 104,00 -169,15 662,94 -15,08 0,56 60,00 21,41 1,69
14,67 110,00 -163,15 620,02 -11,47 0,61 52,59 18,97 1,75
20,46 116,00 -157,15 568,73 -7,45 0,79 43,10 16,57 2,06
30,57 124,00 -149,15 459,08 -0,12 2,21 29,14 13,39 4,81
Figura 6.1. Nitrógeno líquido. Figura 6.2. Nitrógeno líquido. Figura 6.3. Nitrógeno líquido.

#0+%
Figura 6.4. Nitrógeno líquido. Figura 6.5. Nitrógeno líquido. Figura 6.6. Nitrógeno líquido.
Tabla 6.2. Nitrógeno gas en el punto de ebullición (PE).
Calor

P T d h Cp (P=cte) P x 10-5 O x 10-5

Npr
1,01 77,35 -195,80 4,61 18,45 0,27 5,41 1,80 0,81
5,01 94,00 -179,15 20,66 20,71 0,32 6,77 2,15 1,00
10,17 104,00 -169,15 41,99 21,03 0,39 7,79 2,72 1,11
14,67 110,00 -163,15 62,41 20,61 0,47 8,55 3,46 1,16
19,80 116,00 -157,15 93,17 19,45 0,66 9,74 5,40 1,19
30,57 124,00 -149,15 179,06 14,92 2,53 13,36 10,22 3,30
Figura 6.7. Nitrógeno gas. Figura 6.8. Nitrógeno gas. Figura 6.9. Nitrógeno gas.

#0+%
Figura 6.10. Nitrógeno gas. Figura 6.11. Nitrógeno gas. Figura 6.12. Nitrógeno gas.
Tabla 6.3. Nitrógeno gas. Densidad en kg/m3 a las presiones P (bar) y temperaturas T.
ºC -183 -173 -158 -135 -80 -33 27 77

T
ºK 90 100 115 138 193 240 300 350
1 4,74 3,44 2,84 2,26 1,69 1,30 1,12 0,96
10 36,89 23,88 17,21 13,03 11,25 9,61

P bar
20 51,16 35,17 26,22 22,52 19,20
30 83,07 53,86 39,52 33,81 28,74
Figura 6.13. Nitrógeno gas. Densidad a 1 bar. Figura 6.14. Nitrógeno gas. Densidad a 10 bar.
Figura 6.15. Nitrógeno gas. Densidad a 20 bar. Figura 6.16. Nitrógeno gas. Densidad a 30 bar.
Tabla 6.4. Entalpía del nitrógeno gas en kcal/kg a las presiones P (bar) y temperaturas T.
ºC -183 -173 -153 -127 -73 -18 31 77

T
ºK 90 100 120 146 200 255 304 350
1 19,17 24,37 29,45 38,00 49,80 62,80 74,37 86,81
10 26,55 35,18 48,42 62,00 73,89 86,48

P bar
20 32,96 47,23 61,70 73,38 86,12
30 30,48 46,03 62,38 72,87 85,78
Figura 6.17. Nitrógeno gas. Entalpía a 1 bar. Figura 6.18. Nitrógeno gas. Entalpía a 10 bar.
Figura 6.19. Nitrógeno gas. Entalpía a 20 bar. Figura 6.20. Nitrógeno gas. Entalpía a 30 bar.
Tabla 6.5.'

#

LML 5\

<)=

+%
ºC -183 -173 -153 -123 -73 -23 27 77

T
ºK 90 100 120 150 200 250 300 350
1 0,266 0,256 0,253 0,250 0,249 0,249 0,249 0,249
10 0,309 0,274 0,259 0,254 0,252 0,251

P bar
20 0,310 0,271 0,259 0,256 0,254
30 0,363 0,284 0,262 0,256 0,257
Figura 6.21./
%'

#-)% Figura 6.22./
%'

#-4)%
Figura 6.23./
%'

#34)% Figura 6.24./
%'

#94)%
Tabla 6.6. Viscosidad del nitrógeno en P x 10-5 poises a las presiones P (bar) y temperaturas T.
ºC -183 -173 -156 -131 -81 -28 27 77

T
ºK 90 100 117 142 192 245 300 350
1 5,52 6,88 8,40 10,06 12,92 15,30 17,82 20,00
10 8,68 10,41 13,16 15,69 17,97 20,14

P bar
20 10,85 13,44 15,89 18,15 20,28
30 11,45 13,76 16,57 18,32 20,42
Figura 6.25. Nitrógeno gas. Viscosidad a 1 bar. Figura 6.26. Nitrógeno gas. Viscosidad a 10 bar.
Figura 6.27. Nitrógeno gas. Viscosidad a 20 bar. Figura 6.28. Nitrógeno gas. Viscosidad a 30 bar.
Tabla 6.7. Conductibilidad del nitrógeno en O x 10-5M5\

<)=

+%
ºC -183 -173 -153 -133 -73 -25 27 77

T
ºK 90 100 120 140 200 248 300 350
1 1,87 2,30 2,72 3,24 4,37 5,17 6,18 6,98
10 3,04 3,55 4,56 5,36 6,12 7,05

P bar
20 3,82 4,60 5,51 6,36 7,13
30 4,19 4,82 5,63 6,47 7,22
Figura 6.29. Nitrógeno gas. Conductibilidad a 1 bar. Figura 6.30. Nitrógeno gas. Conductibilidad a 10 bar.
Figura 6.31. Nitrógeno gas. Conductibilidad a 20 bar. Figura 6.32. Nitrógeno gas. Conductibilidad a 30 bar.
Tabla 6.8. Número de Prandtl del nitrógeno gas a las presiones P (bar) y temperaturas T.
ºC -183 -173 -153 -133 -73 -33 27 77

T
ºK 90 100 120 140 200 240 300 350
1 0,784 0,766 0,779 0,777 0,736 0,736 0,717 0,713
10 0,883 0,803 0,747 0,743 0,741 0,718

P bar
20 0,881 0,791 0,748 0,730 0,722
30 0,810 0,770 0,725 0,726
Figura 6.33. Nitrógeno gas. Número de Prandtl a 1 bar. Figura 6.34. Nitrógeno gas. Número de Prandtl a 10 bar.
Figura 6.35. Nitrógeno gas. Número de Prandtl a 20 bar. Figura 6.36. Nitrógeno gas. Número de Prandtl a 30 bar.
ILUSTRACIONES
Figura 6.37. Vertido de nitrógeno líquido de una

garrafa criogénica a otra.
Figura 6.38. Vertido de nitrógeno líquido

con un cazo.
7
Oxígeno
GeneralidadesAtmósferas sobreoxigenadasRiesgo de incendio con oxígenoAtmósferas
suboxigenadas$
#'))
*)
ComburentesCompresión
adiabáticaJ*)

J*

Variación de límites

* Efecto de los gases inertes $

* Temperatura

*Tablas de característicasIlustraciones.
GENERALIDADES en este estado, el aumento de su concentración hace

que se acelere la combustión.
Responde a las características a 1 ata: Para bajas temperaturas en estado criogénico y en
Temperatura ebullición: -182,97 ºC = 90,18 ºK líquido deben utilizarse materiales de aceros apro-
Calor latente ebullición: 50,86 kcal/kg piados, resilientes y austeníticos.
Presión en punto crítico: 50,43 bar Es apto para su utilización con bronces, latones,
Temperatura en punto crítico: -118,6 ºC = aluminios, cobre.
154,6 ºK
Fórmula química: O2 El oxígeno gas se utiliza en:
Número atómico: Z = 8 Siderurgia
Masa molar: 31,99 g/mol
Convertidores de oxígeno.
Masa volumétrica TPN: 1,43 kg/m3
Fundición de acero.
El oxígeno es incoloro, inodoro y sin sabor.
Sobreoxigenación de altos hornos y cubilo-
Es el componente más alto en concrentación del tes.
aire, reprsenta un 21% en volumen, en condiciones
Metalurgia
normales de presión y temperatura.
En estado líquido y a la presión atmosférica, tempe- Materiales ferrosos.
ratura criogénica de -183 ºC, es un líquido incoloro y )
más pesado que el agua, con densidad relativa de 1,14. Quemado de materiales sulfurosos.
Es un gas esencial para la vida animal y vegetal y
muy utilizado industrialmente. Soldadura. Oxicorte.
Este gas es el más oxidante y cuando se mezcla Metalización.
en estado líquido con un combustible es explosivo, Tratamientos térmicos.
Industria petroleoquímica El Triángulo del Fuego es una manera sencilla de

Producción de gas de síntesis, etileno, propi- representar estas tres condiciones (véase Figura 7.1).
leno, acetaldehído, ácidos acético y fórmico, Sobreoxigenación de la atmósfera, por ejemplo
acetato de vinilo, metanol. durante los trasvases.
Oxidación de oleofeínas. Choque en presencia de oxígeno con un material
Producción de: CH2OH, NH3, NO3H. combustible.
Utilización incorrecta del oxígeno.
Industria del papel Explotación o mantenimiento incorrecto de las
Blanqueo del papel. instalaciones de oxígeno.
Utilización de materiales no compatibles con el
Aeronaútica y espacial
servicio oxígeno.
En estado líquido como comburente para la Solamente algunos materiales son compatibles
propulsión. con el servicio oxígeno.
Industria en general
Atmósferas de respiración controladas de oxí-
geno gas.
Vidrio.
Hospitales.
Reanimación.
ATMÓSFERAS SOBREOXIGENADAS
El oxígeno es indispensable para la vida. Figura 7.1. Triángulo del Fuego.

Su concentración en el aire que respiramos es de
aproximadamente 21%. La mayor parte de los materiales, incluidos los
Es posible respirar el aire enriquecido con un 50- metales, arden con el oxígeno o en una atmósfera en-
60% de oxígeno durante varias horas bajo control riquecida en oxígeno, aunque no sean combustibles
médico. en el aire.
Aceites, grasas y materiales contaminados con
Es extremadamente peligroso hacerlo sin conocer estos productos son particularmente peligrosos en
presencia de una atmósfera sobreoxigenada, porque
los riesgos relacionados con la sobreoxigenación.
la combustión puede empezar muy fácilmente y ar-

der de manera muy violenta o explosiva.
combustión.
Un aparato contaminado con grasa o aceite debe
La mayor parte de los materiales arden de manera
imperativamente estar limpio para el servicio oxíge-
violenta, y algunas veces de manera explosiva con el
no utilizando un método y productos de limpieza ho-
oxígeno.
mologados y aprobados para servicio oxígeno.
El hombre no puede detectar una sobreoxigena-
Comprobar que todo equipo para utilización con
ción con sus sentidos.
oxígeno, sus piezas o material que se quiera utilizar,
Puesto que pesa más que el aire, el oxígeno puede estén aprobadas para el servicio oxígeno.
acumularse en los puntos bajos. Un aparato que fugue puede ser peligroso.
Como las zanjas, los pozos/fosas o habitáculos en Las fugas pueden provocar una sobreoxigenación
el subsuelo. y por lo tanto aumentar el riesgo de incendio.
Particularmente en caso de fugas de líquido frío. Las conexiones, bridas y racores que tienen fu-
Para que se produzca un incendio, son necesarios gas son peligrosas, pueden causar sobreoxigenación,
tres elementos: # -
Un material combustible, oxígeno y una fuen- cientemente ventilados.
te de energía o de combustión. Para todos los materiales recién montados o arre-
Fuente de energía. glados se debe realizar una prueba de fuga antes de
Oxígeno. la puesta en servicio oxígeno.
PARTE I. Oxígeno 69
Una fuga de oxígeno líquido crea, al evaporarse, En caso contrario, provocar una ventilación forza-
una nube densa de aire enriquecido en oxígeno. da.
La ropa del personal que entre en la nube queda No empezar ningún trabajo si no hay autoriza-
enriquecida en oxígeno. ción.
Las ropas deben ser adecuadas para uso con oxí- Ventilar la ropa al aire después de estar ex-
geno. puesto a una atmósfera sobreoxigenada, du-
Cuando el oxígeno líquido penetra en el suelo que rante al menos 15 minutos antes de fumar o
contiene materiales orgánicos, como madera, asfalto, de acercarse a una fuente de ignición.
etc., se crea una situación peligrosa porque estos ma- Prohibido fumar en zonas sobreoxigenadas.
teriales pueden explotar en caso de choque.
Las zonas de trasvase de oxígeno líquido se deben
considerar como zonas de posible sobreoxigenación, ATMÓSFERAS SUBOXIGENADAS
al igual que los vehículos de distribución de oxígeno
{
líquido al domicilio de los pacientes.
Oxígeno = Atmósferas suboxigenadas.
RIESGO DE INCENDIO CON OXÍGENO
Se trata de un fenómeno insidioso, repentino, que
Cuando la concentración de oxígeno en el aire au- “no avisa”.
menta, el riesgo potencial de incendio aumenta. Dos respiraciones sin oxígeno ponen en peligro
Para concentraciones de oxígeno en el aire supe- la vida.
riores al 23% existe peligro a causa del aumento del `
riesgo de incendio. sangre pierde su oxígeno de manera repentina.
El riesgo de incendio en atmósferas sobreoxige- Con un 0% de oxígeno, la segunda aspiración
nadas puede presentarse en los lugares donde se pue- provocará una pérdida de conocimiento “sin aviso”.
de producir sobreoxigenación. En un par de minutos puede que los daños cere-
No fumar. brales sean irreversibles.
No hacer llamas desnudas, no soldar.
Se utilizará ropa ignífuga en el aire o ropa de al-
godón.
Existe el riesgo de atmósfera sobreoxigenada en:
Agujeros, zanjas, fosos, alcantarillas, lugares
cerrados en el subsuelo o bajo tierra, pasos
subterráneos.
En los aparatos de producción criogénica y en
los centros donde se utilice.
Figura. 7.2. Atmósferas suboxigenadas. Condición
En los puntos de llenado-trasvase de los ve- normal.
hículos y de los depósitos de oxígeno líquido.
Alrededor de las puestas al aire, en las uniones
colectadas o embridadas que provocan fugas.
En los aparatos de producción criogénica, los
centros de almacenamiento y acondiciona-
miento.
En los puntos de llenado-trasvase de los ve-
hículos y de los depósitos de oxígeno líquido.
En general en cualquier derrame.
Si se debe realizar un trabajo con puntos calientes
````#{

]\ $` Figura 7.3.
)
%&
#

que sea segura. repentina de O2.
EL ESPACIO CONFINADO Esta energía debe ser aportada únicamente por el

` -
* -
tes características:
Una apertura limitada para efectuar entradas y COMBURENTES
salidas.
Una ventilación natural desfavorable. Son los gases que tienen mayor capacidad que el aire
No están adecuados para su ocupación parcial o para mantener la combustión.
continua de personas. La consideración de comburente depende de la
^ `~{ - capacidad que tenga el gas para desprender oxígeno
dera o un recipiente, una bóveda, un sótano, una cuba y de la presión a que se encuentre.
de desengrase, un horno, unas conducciones de gas, El aire, si está comprimido, tiene características
un foso, una estación de bombeo, un reactor o tanque de comburente.
de proceso, una fosa séptica, un decantador de aguas
fecales, un silo, un tanque de almacenamiento, la bo- $ -
dega de un barco, una cuba o algún tipo de recinto marse en presencia de atmósferas enriquecidas con
semicerrado parecido. oxígeno.

/2 también pueden El comburente por excelencia es el oxígeno, inco-
existir en áreas de trabajo normales, cuando se alma- loro, inodoro e insípido en estado gas.
cenan o se utilizan gases. El oxígeno comprimido, y mucho más cuando su
estado es líquido, cuando está en presencia con el
COMBUSTIBLES O INFLAMABLES ` \#
si no se utiliza adecuadamente y no se siguen las nor-
mas previstas para su utilización segura.
Son los gases que arden en presencia de aire o de un oxi-
dante, y que mezclados en ciertas proporciones con el
aire o con un oxidante, forman atmósferas explosivas. COMPRESIÓN ADIABÁTICA
< -
bilidad en el aire, superior e inferior, entre los cuales Se llama compresión adiabática de un gas la que se
lleva a cabo sin que haya ningún intercambio de ca-
Entre los dos límites están las concentraciones de lor entre el gas y el medio ambiente.
las mezclas susceptibles de propagar la llama. Existen dos maneras de comprimir un gas, ya sea
disminuyendo la capacidad del espacio ocupado por
aquel, o bien haciendo entrar más cantidad de gas a
<!
J*

= dicho espacio.
Si se duplica la cantidad de gas contenido en un
Cerca de esos límites, las velocidades de propa- recinto o recipiente es lo mismo que si la capacidad
gación de la llama son generalmente pequeños y se del recinto o recipiente se redujese a la mitad.

- En una o en otra forma se reducirán las distancias
custancias. que separan a las moléculas entre sí, y esto producirá
los siguientes cambios físicos en el gas:
<!
J*

= Aumento de su densidad.
Aumento de la presión.
Entre los límites existe un intervalo donde las ve-
locidades de propagación de la llama son muy eleva- Conversión de cierta cantidad de trabajo en ener-
das, provocando detonaciónes con efectos mecáni- ` -
cos muy violentos. ratura del gas.
$` Cuando la compresión efectuada en estas condi-
una fuente de energía mínima, cuyo valor varía en ciones es bastante grande y rápida, la temperatura del
función de cada gas y una proporción determinada de gas aumenta notablemente y puede llegar a niveles
mezcla de gas con el aire. muy altos y, por lo mismo, peligrosos.
Es así como pueden originarse accidentes suma- INFLAMACIÓN POR FUENTE DE IGNICIÓN
mente graves en el manejo del oxígeno a alta pre-
sión.

De manera contraria a la compresión, la expan- Una llama es susceptible de tener un origen de-
sión de los gases hace que estos absorban calor, con ` ~ ]
el consiguiente descenso de su temperatura. de una mezcla de un gas combustible con aire, y de
Para conseguir una compresión isotérmica, sin propagarse allí, sólo si esta mezcla cierra una propor-
cambio en la temperatura, es necesario emplear adi- `
tivos especiales que permitan la rápida disipación del
incremento de calor. Es posible una concentración más débil del gas
-

INFLAMABILIDAD DE LOS GASES
gas considerado en el aire.
Cuando mezclas cuyo contenido en gas combus-
Los gases son susceptibles de reaccionar violenta-
tible sobrepasa otro valor mayor, denominado lími-
mente desprendiendo una gran cantidad de calor y
`
produciendo una llama con oxígeno. Tanto si se trata
en aire para que una llama pueda propagarse allí.
de oxígeno puro o de oxígeno diluido en el aire, son
Entre ambos límites se encuentran las concentra-
gases combustibles comburentes.
ciones de las mezclas aptas que propagan la llama.
En un gas, una molécula que comprenda oxíge-
Es conveniente expresar estos límites por los por-
no, por ejemplo el protóxido de nitrógeno N2O u otro
centajes en volumen del gas combustible.
\ #`~ -
~` -
ruro de cloro, actúa de modo semejante al oxígeno y
nóxido de carbono, 12,5% y 74%, en el aire son, en
son gases comburentes.
las condiciones ordinarias de temperatura y de pre-
El desarrollo de la reacción entre un gas com- sión, 20 °C y 1.013 milibares.
\ - Estos porcentajes en volumen, del 12,5% y 74%,
mación del combustible, y prácticamente los gases prácticamente son la misma cosa que las fracciones
combustibles son generalmente llamados gases in- molares del gas combustible.
Serían rigurosamente idénticos a fracciones mo-
lares, si el aire y el gas se comportan como gases
de incendio o de explosión en caso de mezcla acci- perfectos.
dental de este gas con aire. El límite inferior puede ser dado con un decimal,
La posibilidad de un accidente principalmente de- mientras que el límite superior es a menudo en valor
pende de límites de del gas combus- de unidad.
tible considerado. La velocidad a la cual se propaga la llama de una
Con vista a la seguridad, es útil también cono- mezcla cuya composición es comprendida entre am-
\ bos límites puede ser más o menos elevada, cerca de
los límites, es a menudo de solo algunos centímetros
Observaremos que algunos gases como el ace- por segundo.
tileno, de estabilidad débil en ciertas condiciones de # -
temperatura y de presión, pueden dar una reacción ciones.
de descomposición, en ausencia de oxígeno, bastante La llama puede propagarse a una velocidad su-
exotérmica para que los productos de la reacción persónica, entonces estamos en relación con una de-
alcancen una temperatura elevada e irradien energía tonación.
luminosa. Las mezclas susceptibles de detonar son aquellas
cuya composición está comprendida entre dos valo-
particular del acetileno. res, llamadas los límites de aptitud a la detonación,
` que constituyen un intervalo inferior al intervalo de
de los gases, en el caso de su oxidación.
Por ejemplo, a la presión atmosférica normal y a ciende y el límite superior se eleva, por ejemplo los
"<` ] límites del metano que, a 21 °C, son 5,0 y 15, tienen
el aire son 4 y 75, pero son aptos para detonar solo como valor a 100 °C, respectivamente, 4,7 y 15,7.
las mezclas con aire que cierran entre el 18% y 59% La variación de los límites es una función lineal
de hidrógeno. de la temperatura.
` ` - Es indispensable tenerlo en cuenta cuando se
tran en el conjunto de las explosiones. contempla el funcionamiento de reactores o de otros
Es por eso que, en ciertas circustancias, los lí- aparatos industriales por encima de 100 °C.
- Variaciones de presión de algún “centibar”, alre-
plosión, expresión que mas vale evitar su empleo y dedor de la presión atmosférica normal tienen solo un
utilización.

Una mezcla que cierra una proporción de gas Cuando la presión desciende notablemente deba-
combustible que sobrepasa su límite superior de in- jo de la presión atmosférica, ambos límites se acer-
\

en su seno, pero puede arder al contacto con el aire que depende del gas considerado.
exterior por una llama de difusión. La elevación de la presión a varias decenas o va-
Además de sus límites en el aire, todo gas com- rias centenas de bares conllevan siempre a variaciones
apreciables de los límites; por ejemplo el metano bajo
oxígeno, como también en cualquier gas comburente. 100 bar, tiene para límites 4,6 y 50 aproximadamente,
en contra, bajo la presión atmosférica 5,0 y 15.
el aire dependen de la presión y de la temperatura.
> # - EFECTO DE LOS GASES INERTES
des, porque sus valores varían un poco con la forma
y el volumen del recipiente que sirve para determi- Un gas se llama inerte cuando su concentración en
narlas, así como con la intensidad de la fuente de la mezcla ternaria de gas combustible, aire y del gas
] ` -
^ \ ` -
todo puesto a punto hacia 1930 por H.F. Coward y La adición de un gas no susceptible de reaccionar
G.W. Jones, que consiste en un tubo vertical de 5 cm con el oxígeno ni con un gas combustible conside-
de diámetro y 1,40 m de longitud. ` de este
- último.
zadas para determinar en el laboratorio los valores Este papel de los gases inertes es de una gran im-
\ portancia técnica porque permite manejar y hacer re-
sensiblemente de las que son relativos a espacios de ` #
gran volumen, como aquellos a los que se encuentra incendio y de explosión en presencia del aire.
en los aparatos o los locales industriales. Para comprender este efecto de un gas inerte,
# $ $ consideremos un diagrama triángulo rectángulo del
# - que los lados del ángulo recto sirven para llevar
dad de las mezclas gaseosas. coordinados el porcentaje del combustible y el del
En ausencia de indicaciones contrarias, los lími- gas inerte.
tes de son siempre relativos a la pre-
sión atmosférica y a la temperatura ordinaria entre por ejemplo, el hidrógeno como el combustible y el
20 y 25 °C. nitrógeno como el gas inerte, un punto M representa
una mezcla que cierra Op % de hidrógeno, Oq % de
VARIACIÓN DE LÍMITES DE INFLAMACIÓN nitrógeno, sea 100 - Op – Oq, el % de aire.
Por el lado OH, los puntos Li (límite inferior) y
# Ls (límite superior) corresponden a los límites 4 y 75
de la temperatura y presión. del hidrógeno en el aire sin añadir el nitrógeno.
Bajo la presión ordinaria cuando la temperatura En una mezcla que contiene Oq % de nitrógeno
de una mezcla gaseosa se eleva, el límite inferior des- añadido, estos límites se hacen en el límite inferior
\\# # Finalmente, si el campo explosivo es curvilíneo

se reduce. (véase Figura 7.5) este es trazando tangentes a la cur-
El índice Oq del gas inerte aumenta, los límites de # ^\^"`
^ son los límites de seguridad en cuestión.
# -
mente más o menos por dos rectas que se apartan
poco de las paralelas a ON y NH.
El triángulo Li-S-Ls es del dominio explosivo
(véase Figura 7.4).
Todo punto interior a este triángulo representa
una mezcla en la cual una llama puede propagarse.
Otros puntos importantes son aquellos que se ob-
tienen prolongando OS y HS hasta sus encuentros,
S1 y S2 con los lados opuestos.
Consideraciones geométricas simples muestran esto:
Toda mezcla representada por un punto del Figura 7.5. &
*)%'
%
cuadrilátero S1-S-Ls-H puede, después de A propósito de las mezclas ternarias de un gas
añadir aire, propagar una llama, no añadiendo combustible, del aire y de un gas inerte, es útil hacer
aire, puede arder al contacto del aire por una intervenir el porcentaje de oxígeno encima del cual
llama de difusión. ninguna llama puede propagarse, cualquiera que sea
Una mezcla correspondiente a un punto del la concentración del gas combustible.
cuadrilátero S2-S-Li-O no puede ni propagar Este límite de seguridad en oxígeno, o mejor un
la llama ni arder ni por una llama de difusión. valor pequeño, es aquel para el que hace que entre en
Las mezclas de aire y de nitrógeno del seg- acción una señal de advertencia o paro en los apara-
mento N-S2 pueden ser añadidas de hidrógeno tos, en procesos en el curso de los cuales son anali-
en cualquier cantidad, sin conducir a una mez- zados de modo continuo el índice de oxígeno en una
cla explosiva, mezcla que propaga la llama. corriente de gas tratado.
La ordenada de S es la cantidad mínima de nitró-
geno, otra que coexistía en el aire, que debe estar pre- ENERGÍA MÍNIMA DE INFLAMACIÓN
sente en una mezcla de nitrógeno y de aire para que
esta mezcla no pueda hacer quemar el hidrógeno. Es bastante fácil conocer la energía que se encuen-
Las consideraciones que preceden son válidas para tra liberada en una chispa eléctrica, tal como la
los gases inertes de todas las clases: dióxido de carbono, que es producida por la descarga de un conden-
gases raros del aire, los hidrocarburos ` sador entre dos electrodos; buscando la energía
` )" ]$ $
` -
guientes factores:
Composición de la mezcla. Entre todas las
mezclas de un gas G con aire, hay uno que es
`\ -

Para las mezclas de composiciones próximas
` ]

energías 100-1.000 veces más grandes que
este valor mínimo.
Presión del gas: la energía mínima necesaria
$#
presión disminuye.
Figura 7.4. &
*)% Naturaleza y forma de los electrodos.
TEMPERATURA MÍNIMA Se retienen los valores con modo operatorio utili-

DE AUTOINFLAMACIÓN zados por Mullins1.
Estos valores son relativos a la presión atmosfé-
Sin entrar en detalle de los dispositivos experimenta- rica, porque bajo presión más elevada, se obtendrían
les y las condiciones de medida de estas característi- en general valores menores (véase Figura 7.6).
cas, se cita el caso de la combustión estequiométrica, Estos valores forman un sistema coherente que
la velocidad de propagación de la frente de llama o permite comparar los gases entre ellos, desde el pun-
## ` # -
\ tura elevada.
* $ \ Pero podemos cometer errores graves si les atri-
progresivamente se calienta alcanzando una tempe- buimos un valor absoluto y si suponemos que debajo
ratura que se desarrolla en el lugar de una reacción `
química lenta. ~ $
Continuando la elevación de la temperatura, la este gas y del aire en un equipo cualquiera.
velocidad de esta reacción química aumenta poco a \ `
poco. la presencia de ciertas materias o sustancias, por
Pero para una cierta temperatura, la velocidad se ejemplo óxidos metálicos sobre la pared que tiene
vuelve mucho más grande precipitadamente y hay una acción catalítica, pudiendo bajar más o menos la
entonces combustión viva con llama de todo el vo-
lumen gaseoso calentado, entendiendo que la mezcla Se puede reunir sobre un diagrama, para una pre-

` sión dada, la variación de los límites de -
` \ # -
de una fuente, como sería una chispa o una llama. #
Las diferentes mezclas de un gas combustible la temperatura.

°C, bien sean
unas u otras.
\ $ -
peratura un poco menor que en otros, es la tempe-
ratura que se retiene bajo el nombre de temperatura

dependen de la presión y en un grado considerable
de las condiciones en las cuales la mezcla gaseosa
es calentada.
Particularmente, dos elementos desempeñan un
papel importante: la naturaleza de la pared con la
cual el gas está en contacto y el tiempo que pasa en-
tre el momento cuando alcanza una temperatura cier-
ta y la aparición de la llama, pues existe un retraso en
`#

de segundo a cerca de una hora. Figura 7.6. '
*%
No es raro encontrar en la literatura, para un gas
`# -
` ``
1 Mullins, B P, Spontaneous ignition of liquid fuels. Butterworth,
o 200 °C. London, 1955.
Tabla 7.1..

)<$=%
Calor Nº
Presión Temperatura Densidad Entalpía !
PRANDTL
P T d h "#$& P x 10-5 O x 10-5

Npr
bar ºK ºC kg/m3 ':' ':';< poise :;<
1,01 90,18 -182,97 1.141,00 -31,90 0,405 195,83 36,19 2,193
5,43 110,00 -163,15 1.035,56 -23,62 0,429 119,10 29,73 1,719
10,22 120,00 -153,15 974,09 -19,16 0,457 97,11 26,35 1,683
17,45 130,00 -143,15 902,65 -14,35 0,517 82,33 22,91 1,857
27,87 140,00 -133,15 813,18 -8,86 0,645 69,66 19,28 2,330
33,06 144,00 -129,15 767,91 -6,32 0,773 63,96 17,72 2,790
Figura 7.7. Oxígeno líquido. Figura 7.8. Oxígeno líquido. Figura 7.9. Oxígeno líquido.

#0+%
Figura 7.10. Oxígeno líquido. Figura 7.11. Oxígeno líquido. Figura 7.12. Oxígeno líquido.
Tabla 7.2..

)<$=%
Calor Nº
Presión Temperatura Densidad Entalpía !
PRANDTL
P T d h "#$& P x 10-5 O x 10-5

Npr
bar ºK ºC kg/m3 ':' ':';K poise :;<
1,01 90 -182,97 4,48 18,97 0,23 6,85 2,04 0,77
5,43 110 -163,15 21,36 21,62 0,27 9,18 2,75 0,89
10,22 120 -153,15 39,43 22,34 0,31 10,78 3,24 1,02
17,45 130 -143,15 68,52 22,27 0,38 12,88 4,03 1,21
27,87 140 -133,15 116,69 21,02 0,54 15,83 5,47 1,57
33,06 144 -129,15 145,76 20,05 0,69 17,45 6,49 1,87
Figura 7.13. Oxígeno gas. Figura 7.14. Oxígeno gas. Figura 7.15. Oxígeno gas.

#0+%
Figura 7.16. Oxígeno gas. Figura 7.17. Oxígeno gas. Figura 7.18. Oxígeno gas.
Tabla 7.3. Oxígeno gas. Densidad en kg/m3

<)=

+%
ºC -183 -173 -158 -135 -80 -33 27 77

T
ºK 90 100 115 138 193 240 300 350
1 3,94 3,25 2,58 1,93 1,54 1,28 1,10
10 38,33 27,80 18,83 15,60 12,90 11,03

P bar
20 61,50 40,95 31,63 25,91 22,08
30 105,60 63,53 48,08 39,17 33,18
Figura 7.19. Oxígeno gas. Figura 7.20. Oxígeno gas.

Densidad a 1 bar. Densidad a 10 bar.

Tabla 7.4.$

LML

<)=

+%
ºC -183 -173 -153 -127 -73 -18 31 77

T
ºK 90 100 120 146 200 255 304 350
1 21,21 25,71 32,32 43,26 54,21 65,15 76,19
10 22,46 30,32 42,17 53,49 64,65 75,83

P bar
20 27,71 40,88 52,68 64,07 75,40
30 24,49 39,56 51,87 63,52 74,99

Entalpía a 1 bar. Entalpía a 10 bar.

Tabla 7.5.'

#

LML 5\

<)=

+%
ºC -183 -173 -153 -123 -73 -23 27 77

T
ºK 90 100 120 150 200 250 300 350
1 0,2298 0,2217 0,2200 0,2186 0,2186 0,2198 0,2219
10 0,2833 0,2480 0,2298 0,2241 0,2229 0,2241

P bar
20 0,2965 0,2437 0,2305 0,2267 0,2267
30 0,3947 0,2599 0,2371 0,2305 0,2291

'

#-)% '

#-4)%

'

#34)% '

#94)%
Tabla 7.6. Viscosidad del oxígeno en P x 10-5

<)=

+%
ºC -183 -173 -156 -131 -81 -28 27 77

T
ºK 90 100 117 142 192 245 300 350
1 7,64 9,26 11,48 14,75 17,86 20,72 23,35
10 9,79 11,85 15,01 18,06 20,88 23,48

P bar
20 12,40 15,32 18,22 21,07 23,64
30 13,28 15,71 18,55 21,27 23,88

Viscosidad a 1 bar. Viscosidad a 10 bar.

Tabla 7.7. Conductibilidad del oxígeno en O x 10-5M5\%

<)=

+%
ºC -183 -173 -153 -133 -73 -25 27 77

T
ºK 90 100 120 140 200 248 300 350
1 2,2605 2,7135 3,3785 4,4210 5,3805 6,2705 7,1065
10 3,2255 3,7970 4,7800 5,7085 6,4430 7,2540

P bar
20 4,3260 5,0145 5,8410 6,6340 7,4160
30 5,2200 5,3540 6,0815 6,8240 7,5770

Conductibilidad a 1 bar. Conductibilidad a 10 bar.

Conductibilidad a 20 bar. Conductibilidad 30 bar.
Tabla 7.8. /E

<)=

+%
ºC -183 -173 -153 -133 -73 -33 27 77

T
ºK 90 100 120 140 200 240 300 350
1 0,777 0,757 0,748 0,729 0,726 0,726 0,729
10 0,860 0,774 0,722 0,709 0,722 0,725

P bar
20 0,850 0,745 0,719 0,720 0,723
30 0,763 0,723 0,718 0,722

Número de Prandtl a 1 bar. Número de Prandtl a 10 bar.

ILUSTRACIONES
Figura 7.44.'

*%
Etiqueta de peligro.
Figura 7.43. Recipientes criogéni-

cos Oxígeno, Nitrógeno, Argón.
8
Argón
GeneralidadesJ
+)

%
GENERALIDADES Para bajas temperaturas en estado criogénico y en

líquido, deben utilizarse materiales de aceros apro-
Responde a las características a 1 ata: piados, resilientes y austeníticos.
Temperatura ebullición: -186 ºC = 87 ºK Es apto para su utilización con bronces, latones,
Calor latente ebullición: 38,4 kcal/kg aluminios, cobre.
Presión en punto crítico: 49,98 bar Es un gas muy utilizado industrialmente y sobre
Temperatura punto crítico: -122,2 ºC =150,8 ºK todo para la soldadura de los aceros en atmósferas
Fórmula química: Ar de argón:
Número atómico: Z = 18 Característica tensión-corriente en las solda-
Masa molar: 39,95 g/mol duras de los aceros con electrodo consumible,
Masa volumétrica TPN: 1,25 kg/m3 polaridad inversa.
El argón es incoloro, inodoro y sin sabor. Característica tensión-corriente en las solda-
Es uno de los gases raros con más concentración duras al arco en los aluminios, bajo atmósfe-
en el aire, representa un 0,94% en volumen en condi- ras de argón con electrodo de tungsteno.
ciones normales de presión y temperatura. Es el gas más utilizado para las soldaduras de ace-
En estado líquido y a la presión atmosférica, tem- ro dulce, inoxidables, aluminios, aleaciones ligeras,
peratura de -186ºC es un líquido incoloro y más pe- como el magnesio y titanio.
sado que el agua, con densidad relativa de 1,39. El argón se utiliza también en la metalurgia para
los tratamientos térmicos en atmósferas protegidas y
Es un gas inerte, muy utilizado como tal. para el recocido de los aceros con alta concentración
No es tóxico. de carbono, para los cuales se deberá evitar la des-
El argón no es corrosivo y puede utilizarse a tem- carburación.
peraturas ambientales con materiales normales co- En metalurgia se emplea en forma de líquido
rrientes. como protector contra la oxidación de los metales
\
\ - En el campo de la electricidad, su utilización
ción, la desulfuración en los baños de acero y fundi- alcanza a las lámparas incandescentes, tubos lu-
ciones en el estado de fusión. minosos, mezclas con néon, helio y vapor de mer-
En analítica como vector en cromatografía, mez- curio, tubos de radio del tipo thyratron, mezclas
clas con metano, contadores Geiguer-Muller, que de néon.
permiten la detección de los rayos X y gamma, con El argón desplaza el oxígeno del aire, impidiendo
aplicaciones de radiaciones nucleares, análisis de es- respirar en el espacio ocupado.
\
ILUSTRACIONES
Figura 8.1.

%
PARTE I. Argón 87
Tabla 8.1.

)<$=%
Calor Nº
PRANDTL
P T d h Cp (P=cte) P x 10-5 O x 10-5

Npr
bar ºK ºC kg/m3 kcal/kg kcal/kg ºK Poise cal/cm s ºK
1,01 87,29 -185,86 -%983@44 17,91 0,26
6@[9 105,00 -168,15 -%3[:@[4 22,71 0,27 154,20 24,54 1,70
9,10 115,00 -158,15 -%34-@[4 25,67 4@94 117,40 21,47 1,62
15,81 125,00 -148,15 -%--F@F4 28,89 4@96 88,85 18,47 1,62
34@39 -94@44 0-69@-F -%4:F@Y4 94@:- 4@9[ 78,80 16,96 1,72
9-@:F 140,00 0-99@-F 942,15 96@:3 0,47 61,47 -9@84 2,07
Figura 8.2. % Figura 8.3. % Figura 8.4. %

&
0+% $0+% '

#0+%

0+% ')0+% /E
0+%
Tabla 8.2.

)<$=%
Calor Nº
PRANDTL
P T d h Cp (P=cte) P x 10-5 O x 10-5

Npr
1,01 87,29 -185,86 5,85 F:@9- 4@-9
6@[9 105,00 -168,15 24,21 57,44 0,15 9,02 1,80 0,76
9,10 115,00 -158,15 6F@99 57,60 0,18 10,15 2,06 0,87
15,81 125,00 -148,15 79,47 57,25 0,22 11,51 2,41 1,05
19,40 -94@44 0-69@-F -49@8F 56,80 0,26 -3@9: 2,64 1,21
9-@:F 140,00 0-99@-F 179,51 54,96 0,44 14,82 9@96 1,96

&
0+% $0+% '

#0+%

0+% ')0+% /E
0+%
PARTE I. Argón 89
Tabla 8.3. %&

L M9

<)=

+%
ºC -183 -173 -158 -135 -80 -33 27 77

T
ºK 90 100 115 138 193 240 300 350
1 5,08 4,92 4,06 9@39 2,41 1,92 1,60 -@9[
10 47,15 96@F6 36@[9 19,47 16,11 -9@[:

P bar
20 75,84 51,01 98@6: 93@6- 27,57
94 128,95 [8@49 59,95 48,88 6-@69
Figura 8.14. % Figura 8.15. %

&
-)% &
-4)%

&
34)% &
94)%
Tabla 8.4. $

LML

<)=

+%
ºC -183 -173 -153 -127 -73 -18 31 77

T
ºK 90 100 120 146 200 255 304 350
1 56,68 57,98 60,57 :6@9[ 70,65 76,89 Y9@-3 Y8@9:
10 58,19 62,91 69,81 [:@99 Y3@[9 89,04

P bar
20 58,19 :-@49 :Y@Y9 75,70 82,29 88,74
94 58,71 67,81 75,07 81,85 88,42

$-)% $-4)%

$34)% $94)%
PARTE I. Argón 91
Tabla 8.5. '

#

LML 5\

<)=

+%
ºC -183 -173 -153 -123 -73 -23 27 77

T
ºK 90 100 120 150 200 250 300 350
1 0,0750 0,0750 0,0749 0,0748 0,0746 4@4[69 0,0741 0,0740
10 4@4Y94 0,0790 0,0765 0,0750 0,0740 0,0740

P bar
20 0,0850 0,0780 0,0758 0,0750 0,0744
94 0,0920 0,0800 0,0760 0,0750 0,0740

'

#-)% '

#-4)%

'

#34)% '

#94)%
Tabla 8.6.

P x 10-5

<)=

+%
ºC -183 -173 -156 -131 -81 -28 27 77

T
ºK 90 100 117 142 192 245 300 350
1 7,45 Y@94 9,94 -3@9- 15,99 19,51 22,71 25,69
10 10,57 12,76 -:@94 19,75 22,91 3F@Y9

P bar
20 -9@6- 16,69 34@49 39@-9 25,99
94 14,44 17,15 34@9F 39@9[ 26,16

-)% -4)%

34)% 94)%
PARTE I. Argón 93
Tabla 8.7. ')

O x 10-5M5\

<)=

+%
ºC -183 -173 -153 -133 -73 -25 27 77

T
ºK 90 100 120 140 200 248 300 350
1 1,47 1,61 1,90 3@93 2,99 9@:3 6@39 4,80
10 2,14 2,49 9@-- 9@[3 6@9- 4,87

P bar
20 2,74 9@3: 9@Y9 6@98 4,94
94 9@48 9@6: 9@86 4,48 5,01

')-)% ')-4)%

')34)% ')94)%
Tabla 8.8. /E

<)=

+
ºC -183 -173 -153 -133 -73 -33 27 77

T
ºK 90 100 120 140 200 240 300 350
1 4@9Y- 4@9Y[ 4@989 4@98[ 4@988 0,400 4@98Y 4@98:
10 0,410 0,404 0,401 4@98Y 4@986 4@989

P bar
20 0,417 4@988 4@98[ 4@98F 4@983
94 4@98[ 4@983 4@98- 4@9Y:

/E

-)% /E

-4)%

/E

34)% /E

94)%
9
Hidrógeno
Introducción Características Los números del hidrógeno Energía Hidrógeno industrial
Aplicaciones industriales del hidrógeno J*

Botellas de
hidrógeno Tablas de características Chimeneas de ventilación Reformado al vapor
Proceso de reformado al vaporInstalación de reformado al vaporProceso del hidrógeno
industrial Aplicación de tecnología del hidrógeno La propulsión del hidrógeno. Tipos de
vehículosLa estación de carga y distribución de hidrógenoVehículos y la pila de combustible
Equivalencias y emisiones.
INTRODUCCIÓN Una de las aplicaciones de la pila de combustible

implica el coche silencioso que no contamine.
El hidrógeno es el elemento más antiguo y más abun- La pila de combustible es un reto energético junto
dante en el universo y se considera en el origen de todos con el desafío climático.
los componentes de la materia. En su estado gaseoso, el
hidrógeno es la energía del sol y la energía de las estre-
llas; paradójicamente, no existe como un gas en la tierra, CARACTERÍSTICAS
se encuentra solo en la atmósfera a niveles de trazas.
Se le denominaba el gas verde y fue descubierto Símbolo químico: H2.
por Henry Cavendish en 1766. Debe su nombre a La- < &){
voisier, quien combinó las palabras Hydor = agua en - Hidrógeno gas: Clase 2, Código 1
griego y Genen = engendrar. - Hidrógeno líquido: Clase 2, Código 3F.
] ` - - Nº de la placa de peligro: 23 (2 = gas; 3 =
ble, muy ligero y reacciona fácilmente con otras sustan-
cias químicas. Es el gas más ligero de todos los conoci- ^{:
dos y no le afecta al poder de la gravedad de la Tierra. Número ONU: 1049 (gas comprimido). 1966
Se produce por sintetizado a partir de hidrocar- (líquido refrigerado).
buros (petróleo y derivados del petróleo) y a partir Gaseoso a presión y temperatura atmosférica.
del agua por electrólisis, donde constituye la fracción Es el elemento más ligero: 1 m3 = 85,2 g.
más ligera de la molécula H2O. Densidad H2 respecto al aire: 0,07.
] \-
zado en nuevas tecnologías, como es caso de la pila de Incoloro.
combustible, donde se combina con el oxígeno para Inodoro.
- Insípido.
gía limpia que no emite nada más que agua pura. No tóxico.
No corrosivo a baja presión para los metales Ejemplo de aplicación del factor de compresibi-
corrientes. lidad:
1 botella convencional de 50 litros a 200 bar, con
& ` -
hidrógeno a 0 ºC. contiene:

En canalizaciones, recomendado acero inoxida- 0,050 m3 x 200 / 1,132 = 8,834 Nm3
ble y cobre desoxidado.
Difusión a través de los metales ferrosos a T > 200 °C.
Los plásticos y elastómeros resisten bien, pero se ENERGÍA
difunden más o menos, limitando su empleo.
La cantidad de calor necesaria para el aumento de
El hidrógeno se difunde más rápidamente que
la temperatura del hidrógeno gaseoso se diferencia
otros gases.
poco de la del nitrógeno.
Densidad relativa muy ligera, catorce veces más
Hace falta una energía de 11,94 ¬ -
ligero que el aire.
tar 1°C la temperatura de 10 m3 del hidrógeno a
Conductividad térmica siete veces superior a la
presión.
del aire.
Para aumentar 1 °C la temperatura de 10 m3 con
La inmensa mayoría de los materiales no metáli-
` "` ¬`
cos y algunos materiales metálicos son permeables
14 veces superior.
al hidrógeno.
En metalurgia: fragilización del acero por el hi-
drógeno. HIDRÓGENO INDUSTRIAL
El hidrógeno ataca a los metales con temperaturas
superiores a 250 °C. Industrialmente el hidrógeno responde a una calidad
& normalizada superior o igual al 99,95% con los si-
No tóxico para el hombre. guientes límites de componentes:
Es el más ligero de todos los elementos químicos. < 500 ppm de N2
Es la sustancia más abundante en el universo. < 2 ppm de O2
El sol es un reactor nuclear que provoca la fusión < 5 ppm de H2O
permanente del hidrógeno en helio. < 3 ppm de CH4
Este proceso de fusión produce luego el calor que < 2 ppm de CO + CO2
recalienta nuestro planeta.
y para la calidad de aplicaciones criogénicas, un va-
El hidrógeno gaseoso arde con una llama muy pá-
lor de 99,99997%, como es el caso para la industria
lida y casi invisible.
electrónica a partir de hidrógeno líquido.
La temperatura baja del hidrógeno líquido puede
`
excepción del helio. APLICACIONES INDUSTRIALES
DEL HIDRÓGENO
Temperatura de ebullición:
-253 °C = 20 °K = 423 °F a presión atmosférica.
Se indican las principales aplicaciones:
La masa del hidrógeno líquido es de solo 70,8
g/l. Combustible para cohetes espaciales como
complemento con el oxígeno.
Síntesis química del amoniaco y metanol.
LOS NÚMEROS DEL HIDRÓGENO
Producción CO2.
Densidad gas: 0,0899 kg/Nm3 )
Densidad líquido: 0,0708 kg/l Hidrogenación de los aceites orgánicos ali-

{"(¬¡§ menticios.
{` ¥(¬¡§ Soldadura TIG, corte con plasma.
Límites de explosión (H2 en aire): 4,0-75,0% )

Límites de detonación (H2 en aire): 18,3-59,0% en los hornos de transformación de los meta-
<{`¬¡§ les, la producción de materiales electrónicos,
<
{`¥2/s vídrio).
PARTE I. Hidrógeno 97
INFLAMACIÓN HIDRÓGENO EN EL AIRE En instalaciones industriales, los escapes de las

válvulas o de las puestas al aire deben estar alejados
] - de zonas de paso y manipulación, situados en lugar
nes comprendidas entre el 4% y el 75% en el aire. visible, canalizados en altura conveniente y bien
La velocidad de combustión varía de 3 m/s a ventilados al aire.
2.050 m/s. No se debe purgar bajo presión o despegar las
El 4% apenas arde y solamente hacia arriba. válvulas, ni apretarlas.
El 5% comienza a arder por los costados. Las reparaciones deben ser efectuadas después de
El 18% la velocidad de combustión es superior a despresurizar el circuito y su purga con gas inerte
la velocidad del sonido. antes de exponerla al aire.
El 45% la velocidad de combustión es de 2.050 El hidrógeno debilita los metales dúctiles, por ab-
m/s (7.400 km/h) con una onda de choque. `-
El 74% apenas arde. ción y retención del hidrógeno en las zonas metálicas
El 75% no se quema cuando la cantidad de aire de tensión elevada.
# ` )
La velocidad de combustión de una mezcla oxí- (\

geno-hidrógeno es de aproximadamente 3.600 m/s `&+^+¥
(la velocidad del sonido es 320 m/s.). y equivalentes, el aluminio, el cobre y sus mezclas,
] \ algunas mezclas de latón y de bronce son compatibles.
débil, 10 veces más débil que para otros combusti- El hidrógeno líquido puede causar quemaduras
bles gaseosos. por su temperatura criogénica, incluso los vapores y
canalizaciones frías.
BOTELLAS DE HIDRÓGENO GAS Las canalizaciones de hidrógeno líquido no aisla-
das condensan el aire ambiente.
(\ $ Las gotas formadas son ricas en oxígeno y deben
presión hidrógeno gas en botellas que alcanzan nor- ser colectadas para ser evaporadas con toda seguridad.
malmente presiones de hasta 300 bar (véanse Figuras Los materiales utilizados para el hidrógeno líqui-
\"& ` #\ do deben conservar su ductilidad a baja temperatura.
nuevas aplicaciones, como puede ser el caso de las La fragilización del metal por el hidrógeno debe ser
pilas de combustible, las presiones pueden ser supe- tomada en consideración, tanto en la utilización como
riores y alcanzar presiones de 1.000 bar. gas, como hasta en el caso del hidrógeno líquido.
En condiciones de utilización
& \
presión en las condiciones de servicio.
Debe resistir a la fragilización por el hidró-
geno.
Limpieza de toda la instalación y secado para
Figura 9.1. Hidrógeno gas. Botellas de carga de
la utilización del hidrógeno.
hidrógeno gas. ># {
Velocidad de derrame limitada a 60 m/s.
Control del caudal de fugas realizada con

Materiales admitidos
& )(
& ¥
Cobre.
Latón.
Figura 9.2. Hidrógeno gas. Botella alimentación a &
pila combustible. Cobre berilio (invar) .
Materiales NO admitidos: Colocar un extintor en los límites de la instala-

& ción.
&+^+\# Disponer de un abastecimiento de agua para ro-
( ` #
($ el riesgo de que se incendien si hay alcance de fugas
de hidrógeno.
Numerosos plásticos debido a su índice elevado Disponer de extintores y una cubierta de antifue-
de permeabilidad. go cerca de una estación (parada) de hidrógeno.
Una llama de hidrógeno no es directamente visi- *$
ble de día. Los locales industriales o industrias con almace-
Una llama de hidrógeno es muy difícil de apagar- namientos de hidrógeno deben estar conveniente-
se porque se vuelve a encender muy fácilmente. mente ventilados.
Tabla 9.1. Hidrógeno líquido en el punto de ebullición (PE).
Calor Nº
PRANDTL
P T d h Cp (P=cte) P x 10-5 O x 10-5
Npr
1 20 -253 70,8 -61,2 2,3 13,2 23,6 1,3
6 28 -245 59,4 -37,5 4,3 7,7 22,6 1,5
12 32 -241 44,6 -10,2 20,9 5,0 23,5 4,4
Figura 9.3. Hidrógeno líquido. Figura 9.4. Hidrógeno líquido. Figura 9.5. Hidrógeno líquido.

#0+%
Figura 9.6. Hidrógeno líquido. Figura 9.7. Hidrógeno líquido. Figura 9.8. Hidrógeno líquido.
Tabla 9.2. Hidrógeno gas en el punto de ebullición (PE).
Calor Nº
PRANDTL
P T d h Cp (P=cte) P x 10-5 O x 10-5

Npr
1,01 20,27 -252,88 1,34 46,25 2,90 1,13 4,05 0,81
5,64 27,78 -245,37 6,99 47,25 4,92 1,67 7,00 1,17
11,53 32,22 -240,93 18,75 30,21 27,21 2,50 18,84 3,61
Figura 9.9. Hidrógeno gas. Figura 9.10. Hidrógeno gas. Figura 9.11. Hidrógeno gas.

#0+%

#0+%
Tabla 9.3. Hidrógeno gas. Densidad en kg/m3 a las presiones P (bar) y temperaturas T.
ºC -183 -173 -158 -135 -91 -33 27 77

T
ºK 90 100 115 138 182 240 300 350
1 0,25 0,22 0,16 0,14 0,12 0,10 0,08 0,08
30 7,48 6,46 4,72 4,17 3,52 2,91 2,60 2,24
P bar 50 12,48 10,65 7,76 6,85 5,67 4,79 4,00 3,70
100 23,84 20,36 14,86 13,15 10,80 9,10 7,76 7,19
200 40,66 36,68 26,95 24,06 20,30 17,17 14,65 13,61
Densidad a 1 bar. Densidad a 30 bar. Densidad a 50 bar.
Figura 9.18. Hidrógeno gas. Figura 9.19. Hidrógeno gas.

Tabla 9.4. Entalpía del hidrógeno gas en kcal/kg a las presiones P (bar) y temperaturas T.
ºC -183 -173 -153 -127 -73 -18 31 77

T
ºK 90 100 120 146 200 255 304 350
1 -547,61 -506,80 -390,52 -330,00 -249,34 -84,39 85,17 170,87
30 -557,85 -514,31 -393,48 -330,39 -249,46 -82,69 88,07 174,19
P bar 50 -564,08 -526,03 -396,76 -330,96 -249,18 -81,27 90,26 176,60
100 -574,58 -563,03 -398,00 -330,93 -247,36 -76,99 96,05 183,01
200 -567,76 -524,07 -399,54 -325,68 -239,80 -65,96 109,36 197,24
Entalpía a 1 bar. Entalpía a 30 bar. Entalpía a 50 bar.

Tabla 9.5.'

#

LML 5\

<)=

+%
ºC -183 -173 -141 -118 -85 -23 27 77

T
ºK 90 100 132 155 188 250 300 350
1 2,67 2,77 3,01 3,13 3,24 3,35 3,42 3,44
30 2,89 2,93 3,11 3,20 3,28 3,38 3,44 3,45
P bar 50 3,03 3,04 3,16 3,23 3,32 3,40 3,45 3,48
100 3,21 3,22 3,28 3,32 3,36 3,44 3,48 3,48
200 3,33 3,33 3,38 3,42 3,45 3,50 3,51 3,52
'

#-)% '

#94)% '

#F4)%

'

#-44)% '

#344)%
Tabla 9.6. Viscosidad del hidrógeno gas en P x 10-5 poises a las presiones P (bar) y temperaturas T.
ºC -183 -173 -156 -131 -81 -28 27 77

T
ºK 90 100 117 142 192 245 300 350
1 3,87 4,57 5,68 6,10 6,60 7,60 8,86 9,35
30 3,29 4,63 5,92 6,34 6,91 7,80 8,80 9,38
P bar 50 4,09 4,75 5,98 6,40 6,95 8,00 8,95 9,43
100 6,35 5,30 6,20 6,60 7,11 8,10 9,05 9,52
200 9,28 9,30 9,35 9,36 9,40 9,49 9,60 9,77
Viscosidad a 1 bar. Viscosidad a 30 bar. Viscosidad a 50 bar.

Tabla 9.7. Conductibilidad del hidrógeno gas en O x 10-5 M5\

<)=

+%
ºC -183 -173 -153 -133 -73 -25 27 77

T
ºK 90 100 120 140 200 248 300 350
1 14,4 16,0 25,6 28,6 31,3 37,5 43,7 48,8
30 16,5 18,1 26,8 29,4 32,3 38,2 44,2 49,2
P bar 50 17,9 19,3 27,5 30,1 32,7 38,7 44,7 49,7
100 21,8 22,7 29,2 31,3 34,2 40,2 45,9 50,7
200 28,4 33,0 34,7 7,3 42,3 47,3 52,1
Conductibilidad a 1 bar. Conductibilidad a 30 bar. Conductibilidad a 50 bar.

Tabla 9.8. Número de Prandtl del hidrógeno gas a las presiones P (bar) y temperaturas T.
ºC -183 -173 -153 -133 -73 -33 27 77

T
ºK 90 100 120 140 200 240 300 350
1 0,717 0,791 0,667 0,668 0,683 0,679 0,693 0,659
30 0,576 0,749 0,687 0,689 0,702 0,690 0,685 0,658
P bar 50 0,693 0,748 0,687 0,687 0,706 0,703 0,691 0,660
100 0,936 0,752 0,697 0,700 0,699 0,693 0,686 0,653
200 1,090 0,959 0,923 0,869 0,785 0,712 0,660
Número de Prandtl a 1 bar. Número de Prandtl a 30 bar. Número de Prandtl a 50 bar.

Número de Prandt a 100 bar. Número de Prandtl a 200 bar.
CHIMENEAS DE VENTILACIÓN Tabla 9.9. Flujos de gas ventilado en chimeneas.
La salida de ventilación será diseñada de tal modo Flujo estimado Chimenea Tubos
que proteja el viento vertical de chimenea de cual- Nm3/h DN DN
quier proyección de agua de lluvia.
20.000 1” 2”
Se recoge un diseño de chimeneas de ventilación
50.000 2” 3”
\
con la Figura 9.45. 100.000 3” 4”
200.000 4” 6”
El diámetro de tubería de salida de diámetro DN

del gas tendrá un diámetro de tamaño de tubo más
grande de ventilación de diámetro 2DN. El tubo de
ventilación vertical de diámetro 2DN penetrará al
menos la mitad del diámetro del tubo de salida de
ventilación DN.
Para venteos de válvulas manuales, la ventilación
y la tubería de salida tendrán un diámetro no más
pequeño que el indicado.
Para válvulas de alivio de presión, los diámetros
de tubería de ventilación cumplirán las condiciones
Figura 9.45. Chimenea de ventilación de tubo recto. mínimas.
El diámetro de la tubería de ventilación seleccio-
Otra forma de la salida de la chimenea puede ser
nado no causará una contrapresión en la tubería de
mediante dos tubos acodados y con dos pequeños
ventilación que exceda el 10% de la presión del con-
agujeros en la generatriz inferior de cada codo, con
junto de la válvula de seguridad de presión.
##K¥
Se dejará el espacio necesario y que además sea
reglamentario que evite el alcance de las llamas.
El área adicional límite del equipo será cumplida
debajo de la salida de ventilación y en el resto aco-
tado.
Este área tendrá, al menos, un valor de 2 m en la
altura y 2 m en el diámetro.
Las distancias de seguridad serán tenidas en cuen-
~
de una salida de ventilación (Tabla 9.10).
Tabla 9.10. Límites de distancias a riesgos en
función del caudal.
Q H Ix Iy L
Nm3/h m. m. m. m.
500 6 4,7 0 8,5
1.000 6 6,6 0,1 11,9
1.500 6 8 0,3 14,5
2.000 6 9,3 0,5 16,8
Figura 9.46. Chimenea de ventilación de tubo acodado. 3.000 6,4 11,3 0,8 20,5
5.000 8 14,5 1,3 26
~#
10.000 11 20 2,4 37
con los diámetros nominales de los tubos se recogen
20.000 16 28 4 52
en la Tabla 9.9.
& ` - con el oxígeno del aire produciendo solo agua como
\ producto de la reacción.
En la Figura 9.47 se indican las dimensiones ge- & ]
-
nerales mínimas que debe cumplir. mado de metano, nafta, residuos de petróleo y car-
bón, la mayor relación atómica H/C en el metano con
respecto a otros combustibles, hacen del gas natural
la materia prima por excelencia para fabricar hidró-
geno.
El proceso Steam Methane Reforming`
^()`
reformado de hidrocarburos, gas natural o nafta con
vapor, con el cual se producen importantes cantida-
#\] ` -
nado de gasolinas, además de utilizar el H2 para usos
industriales en general y de poder producir grandes
cantidades de CO2.
Figura. 9.47. $

,#

distancias a riesgos.
REFORMADO AL VAPOR
La producción más importante de hidrógeno es el re-

formado al vapor utilizando como materia prima las
siguientes:
Gas natural, metano o la nafta.
)
#
Figura. 9.48. Horno de reformado al vapor.
También puede obtenerse a partir de:
Este subproducto gas carbónico, CO2, se extrae
Disociación de amoniaco NH3. por el proceso de sorción-disorción, mediante una so-
Electrólisis del agua H2O. lución de metildietanolamina` (&
Carbón. En el proceso de producción la mezcla de gases
De todas ellas se desarrolla en este capítulo el re- resultante del reformado de vapor se denominan syn-
formado al vapor. gas.
El hidrógeno se considera como la fuente de ener- El syngas que sale de la parte superior del absor-
` ` \ [

de alimentar a la unidad Pressure Swing Adsorption,
coste aceptable en un futuro próximo.
^& 2.
La solución adsorbe parte del CO2 contenido en el
PROCESO DE REFORMADO AL VAPOR syngas y alimenta a la columna previo calentamiento
y expansión, es enfriada y alimenta a una columna
Generalidades proceso SMR absorbente de la unidad correspondiente, donde se
# (&{
El hidrógeno gas es un combustible extraordinaria-
CH4+CO+CO2+H2
mente limpio debido a que la energía química alma-
cenada en el enlace H-H se libera cuando se combina CH4 + H2>?2 ('Ho = 206 kJ/mol)
La reacción es fuertemente endotérmica y favore- ]
cida a baja presión. Pressure Swing Adsorption^&` -
El catalizadores de Ni en un reformador primario canza una pureza típica de 99,99% de volumen.
a temperaturas próximas a 1.200 ºK (927 ºC) y pre- ^&`
2
sión total de 20-30 bar. que vienen del reformador y los reactores de despla-
& - zamiento se adsorben a elevada presión sobre zeoli-
te requiere 1 mol de H2O por mol de CH4, se incor- tas o carbón activo.
pora un exceso de H2O (usualmente 2,5-5,0) para Estos gases que no contienen H2 se desorben por
reducir la formación de carbón. expansión hasta presión próxima a la atmosférica y
La conversión de CH4 a la salida del reformador posteriormente se reinyectan en el reformador como
está en el orden del 90-92% y la composición de la fuente de energía térmica (Figura 9.49).
mezcla se acerca a la que predice el equilibrio termo-
dinámico.
&

segundo reformador autotérmico en el que el 8-10%
del CH4 no convertido reacciona con oxígeno en la
parte superior del tubo.
La composición del gas se equilibra con un ca-
talizador de Ni colocado en la zona de combustión.
Para la producción de H2 (amoniaco, uso en re-
` ` ` -
tible), el monóxido de carbono, CO presente en la
corriente de salida se convierte en H2 adicional en
sendos reactores de desplazamiento a elevada y baja
temperatura, respectivamente.
La reacción del gas de agua:
CO + H2>2 ('H = - 41,1 kJ/mol)
ajusta la relación H2/CO

Si el gas de síntesis se convierte a H2, son precisos Figura. 9.49. Pirólisis del metano.
{ %^&
En la producción de H2 a partir de metano, se for-
temperatura superior), que opera a 670 ºK (397 ºC),

$
y otro de baja temperatura (LTS = baja temperatura
de Ni.
inferior) a 470 ºK (197 ºC).
Los depósitos de carbón son un problema muy

# ¯^()¯
serio que deteriora la actividad de los catalizadores
produce gas de síntesis con cerca del 75% en volu-
y se llega a producir obstrucción de los tubos del re-
men (base seca) a elevada presión.
formador.
Durante esta bajada de presión y subida de tem-
La tendencia a formar carbón sobre el catalizador
peratura se libera parte del CO2 contenido en la solu-
depende de la cinética de la reacción, de las condi-
(&\ 2
ciones de operación y del diseño del reformador.
^&
Las reacciones de formación de carbón están ba-
El corriente recuperado de H2, denominado bru-
lanceadas por otras reacciones de consumo de car-
to, es el que se envía a la unidad de compresión y
bono.
almacenamiento, descrito anteriormente para usos
industriales. C + CO2>
y
capítulo se recoge el proceso de producción de H2.
C + H2>2

#^()-
duce gas de síntesis con cerca del 75% de volumen las cuales dependen también de la cinética, de las
(base seca) a elevada presión. variables del proceso y del diseño del reactor.
El vapor de agua puede reemplazarse por dióxido Esta reacción es importante en la industria para
de carbono en el reformado de CH4. producir CO, pero no tiene interés como fuente de
consumo de CO2 debido a que un mol de CO2 consu-
CH4 + HCO2>2 ('Ho = 247 kJ/mol)
mido genera dos moles de CO2 en el producto.
El reformado con CO2 produce una relación H2/ ^] 2O por CO2
CO baja (H2/CO = 1 molar) en el gas de salida. en el reformado de CH4 -
El proceso Calcor de Caloric GmbH usa un ca- tica sobre el mecanismo de la reacción.
talizador de Ni para obtener H2/CO = 0.4/1 (véase Los cálculos termodinámicos indican que se al-
canzan los límites de formación de carbón cuando se
introduce CO2 en la alimentación.
Una de estas opciones es la transformación del
gas natural, constituido mayoritariamente por CH4
en hidrógeno y compuestos de carbono mediante
procesos pirolíticos controlados.
La pirólisis catalítica del gas natural a elevada
temperatura produce H2 e hidrocarburos con dos áto-
mos de carbon (véase Figura 9.51).
CH42 + C2H4 + C2H2
Figura. 9.50. Catalizador reactor de plasma.
La velocidad de formación de carbón es mucho

más baja sobre los metales nobles que sobre Ni, lo
que se explica en los términos de disolución de una
pequeña fracción de carbono en las partículas de Ni.
La ausencia de carbono sobre los metales nobles
se debe a una elevada velocidad intrínseca del refor-
mado combinada con una baja velocidad de forma-

Procesos pirolíticos. Descomposición

Figura 9.51. Catalizador y electrodo.
directa de metano
Esta reacción es un proceso altamente endotérmico.
La producción de H2 mediante el reformado de gas &`
natural con vapor agua lleva consigo la producción CH4 e hidrocarburos más largos en H2 y carbono me-
masiva de CO2. diante la reacción:
Se producen aproximadamente 7 Tm CO2/Tm de
H 2. CH42 + C
El consumo mundial de H2 es del orden de 140 Esto es conocido con detalle desde hace décadas
%` # debido a que es una de las fuentes de producción de
CO2 de 1.000 millones de Tm y una contribución im- acetileno C2H2 en arco eléctrico o producción de H2
portante a las emisiones CO2 a la atmósfera. en condiciones de no equilibrio mediante descarga
Por esta razón, es importante el desarrollo de mé- de microondas o plasma.
todos de producción de hidrógeno en los que se redu-
Conforme a los cálculos termodinámicos, la for-
ce, o incluso se elimina, la emisión de CO2.
mación de H2 y de hidrocarburos ocurre preferente-
No cabe duda de que el papel del hidrógeno como
mente a temperaturas superiores a 1.300 ºK.
alternativa a los combustibles de origen fósil depen-
La reacción:
de ineludiblemente del desarrollo de tecnologías lim-
pias de producción de hidrógeno. CH42 + C
puede realizarse mediante la aplicación de la energía

de una fuente de microondas.
Por esta vía se ha conseguido descomponer de
<4 en H2\-

lamentos carbonosos en ausencia de cualquier óxido
de carbono (no existe oxígeno en el medio de reac-
ción).
Se debe reseñar el hecho de que los residuos car-
bonosos, subproducto de la reacción, proporcionan
un valor añadido al H2 producido ya que tienen exce-
lentes propiedades de adsorción.
Una forma de llevar a cabo la descomposición del
CH4 en sus componentes H2 y C de forma más suave
que la propia pirólisis es mediante incorporación de
catalizadores al reactor.
Los catalizadores disminuyen la energía de acti- Figura 9.53. Proceso del metano.
vación del proceso de pirólisis y aumentan, por lo
De estas opciones, el tratamiento con vapor de
tanto, la velocidad del proceso de generación de hi-
agua resulta particularmente interesante ya que el ní-
drógeno.
quel permanece en el estado metálico y no se requie-
re ningún tratamiento de reducción posterior antes de
utilizarlo en el ciclo siguiente.
Otra posibilidad de obtención de H2 por descom-
posición de CH4 es la aplicación de una descarga eléc-

Tal como se pone de relieve mediante los cál-
culos termodinámicos a temperaturas del orden de
1.200 ºK el CH4 se descompone en H2 y C2H2.
La proporción de H2 y de acetileno C2H2 depende
de las condiciones de proceso, y en especial del pro-
ceso de enfriamiento de los gases de reacción.
Proceso de producción H2
Figura 9.52. Diagrama pirólisis del metano.
El proceso de producción que se recoge en este libro,
Los catalizadores más idóneos para realizar este parte de la materia prima con gas natural a la presión
proceso están constituidos por partículas de níquel y requerida, siguiendo los pasos siguientes:
]` -
Precalentamiento de la materia prima
&2O3 y SiO2.
En estos catalizadores se observa que la cantidad La materia prima se calienta en una primera etapa
de carbón depositado crece mucho más deprisa en la hasta una temperatura próxima de 400 ºC por medio
operación pulsada que cuando se realiza por calen- de intercambiadores de calor con vapor caliente.
tamiento.
Hidrogenación y desulfuración de la
Este tipo de sistemas producen H2 exento de óxi-
materia prima
`\ -
nan desactivando el catalizador. Se eliminan los compuestos de azufre que pudie-
El procedimiento usual de restaurar la actividad ran venir con la materia prima, alcanzando un conte-
$ # nido de SH2.
residuo carbonoso por tratamiento en aire o en vapor $ <(
de agua (Figura 9.53). produce la hidrogenación de los mercaptanos, que
Figura 9.54. Proceso de producción de hidrógeno y carbónico.

Nota: se recogen las denominaciones en inglés, de uso muy frecuente en el lenguaje técnico de aplicación.
son compuestos orgánicos de azufre para producir Horno de reformado

SH2.
El gas del proceso pasa a través de un prerrefor-
Se produce la adsorción química de SH2 con cata-
lizador ZnO en los adsorbedores de azufre. mador adiabático, donde los hidrocarbonos de cade-
na larga se convierten en metano antes de que el gas

entre en el reformador.
Se añade vapor al gas de proceso y la mezcla se La reacción de reformado de metano con vapor,
calienta en el precalentador de alimentación del pre- que se produce en el horno reformador en presencia
reformador, situado a la salida de los gases de com- de un catalizador de base níquel y a temperaturas cer-
bustión del reformador. canas a 1.000 ºC, da lugar a una mezcla denominada
syngas o gas de síntesis, compuesta de hidrógeno, * ^& [
anhídrido carbónico, monóxido de carbono, aparte alimenta con la corriente de syngas rico en hidrógeno
de un pequeño porcentaje de CH4 residual. desde la unidad de extracción de CO2.
Dicho horno está formado por cámaras de ra- ^& -
diación simétricas, en las cuales los tubos, en cuyo da por el hidrógeno puro.
interior se produce la reacción de reformado, están ^&-
dispuestos en posición vertical. ble en el reformador tubular.
El calor necesario para la reacción es aportado ^&
al horno por quemadores dispuestos en los laterales válvula de aislamiento de los adsorbentes.
de sus paredes, las cuales están protegidas mediante Cada adsorbedor contiene alúmina activada, car-
material refractario. bón activo y tamiz molecular.
El combustible utilizado para los quemadores del ^& -
horno es una mezcla del gas residual que se obtiene cipales siguientes:
^& ` & ¡
adelante, y de gas natural o fuel gas. Despresurización seguida de regeneración.
)$
Convertidor shift de CO
Durante la fase de adsorción, las impurezas de
( $ </-
gas tales como CO, N2 y CH4 son selectivamente re-
ducido en la reacción de reformado se transforma en
tenidas en el adsorbente, mientras que el H2, que solo
CO2.
es débilmente adsorbido, atraviesa los adsorbentes
C O + H2 >2 + H2 sin ser retenido.
(Véase Capítulo 3, Proceso y distribución del CO2).
Enfriamiento del syngas
La mezcla resultante contiene principalmente H2, INSTALACIÓN DE REFORMADO AL VAPOR
CO2, CH4 y una pequeña cantidad de CO remanente
que se enfría por intercambio de calor de agua.
El calor residual en el Syngas se elimina con un
enfriador.
Extracción del CO2
El syngas enfriado alimenta una columna don-
de se lava con una solución de metildietanolamina
(&
(&</2 contenido en el
Syngas alimentando a una columna de desorción.
Figura 9.55. Maqueta planta de reformado al vapor.
El syngas sale de la parte superior de la columna
Producción de hidrógeno y carbónico.
]

^&
& #
súbita (
` (& </2 es ca-
lentada y despresurizada, proceso el cual libera una
gran parte del CO2 previamente absorbido.
Dicho CO2 bruto, con una pureza garantizada, es
# \

CO2.

2 vía PSA
Pressure Swing Adsorption^& - Figura 9.56. Planta de reformado al vapor. Horno de
lante de adsorción. reformado.
Figura 9.57. Planta de producción y almacenamiento de Figura 9.58. Detalle de planta de reformado al vapor.
hidrógeno.
Figura 9.59. Detalle de PSA. Figura 9.60. Detalle planta de reformado al vapor. MEDA.
Figura 9.61. Detalle zona de producción de carbónico.

PROCESO DEL HIDRÓGENO INDUSTRIAL
El H2 gas industrial puede obtenerse por dos vías: b. Por la electrólisis del agua
En los esquemas siguientes se recogen las dos

a. Del obtenido por el proceso reformado vías de producción y en cualquiera de ellas se sigue
del metano al vapor (Steam Methane un proceso similar hasta tener el producto terminado
Reforming, SMR) recogido anteriormente para su uso industrial, suministrado en botellas o bo-
tellones a presión.
El primer proceso se ha detallado anteriormente, Este proceso se recoge a continuación. Véanse Fi-
y la fuente más importante de producción. guras 9.62 y 9.63.
Figura 9.62. Producción y transporte de botellas de hidrógeno.
Figura 9.63. Producción de hidrógeno por reformado y electrólisis.

Figura 9.64. Compresión y carga del

hidrógeno procedente de un reformado
al vapor.
Figura 9.65. Compresión y carga del

hidrógeno procedente de electrólisis
del agua.
Figura 9.66. Semirremolque de hidrógeno

con bloque de botellas en vertical.
Figura 9.67. Semirremolque de hidrógeno

con bloque de botellas en horizontal.
Figura 9.68. Botellas de composite. Figura 9.69. Sala compresores de hidrógeno.

Costes de producción solar que puede utilizarse para realizar la pirólisis del
gas natural y proporciona un soporte adicional a esta
Se han realizado numerosos análisis económicos de nueva metodología de fabricación limpia de H2.
las tecnologías modernas de producción de hidróge- El análisis de costes permite concluir que el cos-
no a partir de combustibles fósiles. te del hidrógeno depende del coste del gas natural y
- electricidad, del equipamiento y del precio de venta
ducción revela que la descomposición térmica de
# Utilizando los bajos costes de la electricidad hi-
&` - dráulica en Noruega, el coste calculado de produc-
ruega de una tecnología de plasma para la descom- ción de H2 se hace competitivo con el de la tecnolo-
posición del CH4. gía estándar de reformado de gas natural con vapor.
En muchas otras partes del mundo la electricidad Existe, por tanto, un incentivo en desarrollar el
es más cara que en Noruega pero abunda la energía proceso de pirólisis mediante energía solar.
APLICACIÓN DE TECNOLOGÍA DEL HIDRÓGENO
Figura 9.70. Petróleo y química. Figura 9.71. Metales y trata- Figura 9.72. Salud.
miento térmico.
Figura 9.73. Biorecursos. Figura 9.74. Electrónica. Figura 9.75. Producción de gas.
Figura 9.76. Soldadura. Figura 9.77. Combustión. Figura 9.78. Gas y química general.
Figura 9.79. Surtidor de energía Figura 9.80. Análisis.

de hidrógeno.
Figura 9.81. Modelismo.

Figura 9.82. Control de procesos.
Figura 9.83. Aplicaciones industriales del hidrógeno.

LA PROPULSIÓN DEL HIDRÓGENO. TIPOS DE VEHÍCULOS
Figura 9.84. Vehículos de transporte propulsados por hidrógeno.

Figura 9.85. Autobuses de hidrógeno. Acondicionado.

LA ESTACIÓN DE CARGA Y DISTRIBUCIÓN DE HIDRÓGENO
Figura 9.86. Estación de carga de hidrógeno.
Figura 9.87. Surtidor de hidrógeno.
Figura 9.88. Esquema de unidad autónoma de producción y surtido de hidrógeno.

VEHÍCULOS Y LA PILA DE COMBUSTIBLE La introducción del hidrógeno en el sistema ener-

gético supone una verdadera revolución por la am-
En la pila de combustible, se combina con el oxígeno plitud y profundidad de sus implicaciones.
\
emite nada más que agua pura.
La pila de combustible es una energía limpia que
implica a las nuevas tecnologías en desarrollo como
es el coche silencioso que no contamine.
El hidrógeno es la mayor reserva de energía del
universo, alrededor del 92% de la materia conocida.
Se encuentra combinado en forma de agua, mate-
ria viva y compuestos orgánicos.
Para separar la molécula de hidrógeno se necesita
consumir mucha energía. Figura 9.91. Pila de combustible.
El hidrógeno tiene una doble faceta, como com-
bustible y como medio de almacenamiento de ener-
gía, y está íntimamente ligado a las energías renova-
bles, entre ellas el desarrollo de vehículos ligeros que
funcionan con hidrógeno.
Figura 9.92. Avión con pila de combustible.
Figura 9.89. Vehículo con pila de combustible.
Figura 9.93. Cohete Ariane con combustible hidrógeno-

oxígeno.
Figura 9.90. Fundamento de la pila de combustible.
El hidrógeno es el combustible “ecológico” por

excelencia debido a su nula producción de gases con-
taminantes, su combustión solo genera agua.
La pila de combustible de hidrógeno es capaz de
estabilizar la generación de renovables, en el tiempo,
gracias a su faceta de almacenamiento de energía. Figura 9.94. Recipiente hidrógeno líquido.
EQUIVALENCIAS Y EMISIONES
1 Nm3 de H2 = 3 kWh. Emisiones

1 Nm3 H2 = 89,9 g. 223 g de CO2 / kWh en coche de hidrógeno.
1 kg H2 = 33 kWh. 0,4 + 2,6 kg de CO2 / litro gasolina.
1 litro a 350 bar = 0,85 kWh. 312 g de CO2 / kWh
1 litro a 700 bar = 1,40 kWh. 0,3 + 2,7 kg de CO2 / litro diesel.
1 litro LH2 = 2,3 kWh. 275 g de CO2 / kWh.
0,4 + 2,7 kg CO2 / kg CH4.
Emisiones
12,2 kg de CO2 / kg de H2 en botellas. Electricidad y baterías
370 g de CO2 / kWh en grandes vehículos.
2.250 g de CO2 / kWh en coche eléctrico. 30 kg Lead-batterie = 1 kWh.
9 kg Li-ion batterie = 1 kWh.
223 g de CO2 / kWh.
Fuel fósil
1 litro gasolina = 9,6 kWh (0,75 kg). Emisiones
1 litro diesel = 10,9 kWh (0,85 kg). NG turbina:
1 Nm3 CH4 = 10 kWh. 450 +100 g de CO2 / kWh.
1 litro CH4 a 200 bars = 2,46 kW.
Carbón:
900 + 200 g de CO2 / kWh.
-4
Metano y gas natural
Generalidades Gas natural Composición gas natural – GNL '

$
%
#
0 +)

Tablas datos del gas
natural – GNL'

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&

"/J
%
GENERALIDADES %

el aire a 1 atm a 580 ºC.
Responde a las características: Combustión estequiométrica:
Temperatura ebullición: 161,52 ºC = 111,63 ºK - Temperatura de llama: 1.957 ºC.
Calor latente ebullición: 121,86 kcal/kg - Velocidad máxima llama: 0,4 m/s.
Presión punto crítico: 45,96 bar
Temperatura punto crítico: -82,62 ºC = 82,62 ºK En el oxígeno:
Fórmula química: CH4
Masa molar: 16,043 g/mol " < \ `
Masa volumétrica T.P.N: 0,7174 kg/m3 son:
- Límite inferior: 5%.
El metano es un gas muy estable. - Límite superior: 60%.
Su descomposición no es apreciable hasta 700 ºC. %
2CH4 ÍÎ C2H4 + 2 H2 el aire a 1 atm a 555 ºC.
Tiene las siguientes propiedades: Combustión estequiométrica:
En el aire: Temperatura de llama: 2.810 ºC.

Velocidad máxima llama: 3,90 m/s.
" < \ ` {§¡3.
son:
{ §¡3.
- Límite inferior: 5%. El metano es un gas incoloro, inodoro cuando es
- Límite superior: 15%. puro, inerte, sin toxicidad propia.
COMPOSICIÓN GAS NATURAL - GNL
intoxicación, es por el desplazamiento del oxígeno.
El metano es utilizado como energía para usos do- Normalmente el gas natural tiene una composición
mésticos y sobre todo para alimentar a los quemadores comercial equivalente a los siguientes componentes,
en la industria en general, siderurgia, hornos, oxicorte, expresado en %.
tratamientos térmicos, centrales térmicas, petroleoquí- CH4 Metano: 100%
micas, textil, vidrio, cerámica, farmacia, pinturas, plás-
GNL = GAS NATURAL
ticos, cementos, papeleras, combustión interna en ve-
hículos, pilas de combustible, aeroespacial, entre otros. Metano: 92% mínimo
En el campo químico, sirve para la producción C2H6 Etano 3,5%
del metanol, amoniaco sintético, acetileno, carbón C3H8 Propano 1,0%
negro, sulfuro de carbono, cloruros de metilo y meti- iCxHx i-cadenas 0,3%
leno, tetracloruros de carbono, cloroformo. nCXHX n-cadenas 0,1%
En metalurgia sirve para la realización de atmós- N2 Nitrógeno 2,0%
feras controladas.
Se utiliza en los procedimientos de cementación
gaseosa. Véase Tabla 10.9. Gas natural-Metano. Característi-
Realmente el metano no se encuentra puro, sino cas en estado gas.
que está compuesto en su mayor parte por metano con
una composición que oscila ente 70 y 99% de metano. Condiciones estado líquido
Genéricamente se le conoce como gas natural.
Véase Tabla 10.10. Gas natural-metano. Característi-
GAS NATURAL cas en estado líquido.
Según la procedencia del metano-gas natural, las os- W [#
cilaciones de los componentes fundamentales pue-
den oscilar aproximadamente entre los valores: Véase Tabla 10.11. Gas natural-metano. Energía.
Metano: 70-99%
Etano: 10-1% Volumen líquido-gas
Propano: 0,1-5,5%
Isobutano: 0,1-1% 1 litro GNL líquido a -61 ºC = 630 litros GN gas
n-butano: 0,01-1%
a 15 ºC en condiciones normales a 1 bar absoluto.
Isopentano: 0,01-5%
Hexanos: 0,01-3%
Heptanos: 0,01-2%
Según el porcentaje de metano, se denominan
dos casos de GNL, el ligero, que responde al menos
concentrado en metano, y el pesado, que responde al
más concentrado en metano.
< -
do almacenándolo en grandes recipientes criogéni-
cos y realizando su transporte por carretera mediante
cisternas criogénicas apropiadas.
Su uso es importante en estado líquido, se almace-
\ # -
les en general o para utilizarlo en usos domésticos.
Instalaciones que transforman el líquido en gas,
`` -
tas Satélites de Gas Natural.
PARTE I. Metano y gas natural 125
Tabla 10.1. D

)<$=%
Calor Nº
PRANDTL
P T d h Cp (P=cte) P x 10-5 O x 10-5

Npr
-@4 --3 0-:3 633@: :Y@9 4@Y6 -43@F 68@3 -@[
F@4 -9Y 0-9F 9Y9@4 8-@9 4@8- :9@3 6-@4 -@6
-6@[ -FY 0--F 96-@3 --4@[ -@4F 6F@8 93@9 -@F
34 -:: 0-4[ 9-Y@4 --8@6 -@3 64@9 3Y@9 -@:
9- -[Y 08F 36Y@6 -96@- -@: 93@6 33@[ 3@9
Figura 10.1. D
% Figura 10.2. D
% Figura 10.3. D
%
&
0+% $0+% '

#0+%
Figura 10.4. D
% Figura 10.5. D
% Figura 10.6. D
%
0+% ')0+% /E
0+%
Tabla 10.2.D

)<$=%
Calor Nº
PRANDTL
P T d h Cp (P=cte) P x 10-5 O x 10-5

Npr
-@4 --3 0-:3 -@Y3 -84@-: 4@F3 6@F4 3@YY 4@Y
F@4 -9Y 0-9F 8@-Y -88@4Y 4@F[ F@:6 6@F3 4@[
-6@[ -FY 0--F 39@9[ 34-@3F 4@:: :@[: :@99 4@[
34 -:: 0-4[ 99@44 344@YY 4@:Y [@9F [@69 4@[
9- -[Y 08F F:@4Y -8:@Y3 4@[4 Y@F8 8@F6 4@:
Figura 10.7. D
% Figura 10.8. D
% Figura 10.9. D
%
&
0+% $0+% '

#0+%
Figura 10.10. D
% Figura 10.11. D
% Figura 10.12. D
%
0+% ')0+% /E
0+%
Tabla 10.3. D
%&

L M9

<)=

+%
ºC -153 -133 -113 -92 -68 -27 27 77

T
ºK 120 140 160 181 205 246 300 350
- -@F9 -@64 -@33 -@4Y 4@YY 4@[[ 4@:6 4@FF
-4 -9@83 --@[8 -4@44 [@8[ :@FF F@F[

P bar
34 3:@[8 33@9: -3@-: --@94 --@39
94 68@-6 9[@46 -:@F4 -[@34 -:@88
Figura 10.13. D
% Figura 10.14. D
%
&
-)% &
-4)%
Figura 10.15. D
% Figura 10.16. D
%
&
34)% &
94)%
Tabla 10.4. $

LML

<)=

+%
ºC -153 -133 -113 -93 -68 -23 27 77

T
ºK 120 140 160 180 205 250 300 350
- -86@3[ 34F@4F 3-F@-F 33F@33 39Y@44 3F6@9: 3[:@34 3Y-@6Y
-4 34[@88 3-8@[4 393@F4 36[@[F 3[9@[6 3[8@:3

P bar
34 3-3@4: 33F@-F 363@84 3[-@43 3[:@:3
94 344@Y6 3-Y@F4 39Y@F- 3:Y@39 3[6@49
Figura 10.17. D
% Figura 10.18. D
%
$-)% $-4)%
Figura 10.19. D
% Figura 10.20. D
%
$34)% $94)%
Tabla 10.5.'

#

LML 5\

<)=

+%
ºC -153 -133 -113 -93 -73 -23 27 77

T
ºK 120 140 160 180 200 250 300 350
- 4@F- 4@F4 4@F4 4@F4 4@F4 4@F- 4@F9 4@F[
-4 4@:- 4@F[ 4@FF 4@F9 4@FF 4@FY

P bar
34 4@[- 4@:3 4@F: 4@F: 4@F8
94 -@-Y 4@[6 4@:4 4@FY 4@:4
Figura 10.21. D
% Figura 10.22. D
%
'

#-)% '

#-4)%
Figura 10.23. D
% Figura 10.24. D
%
'

#34)% '

#94)%
Tabla 10.6.

P-40F

<)=

+%
ºC -153 -133 -113 -93 -73 -23 27 77

T
ºK 120 140 160 180 200 250 300 350
- 6@-3 6@F6 :@-: [@-4 Y@-Y 8@F3 --@-6 -3@:F
-4 :@F: [@39 [@8F 8@99 --@39 -3@[9

P bar
34 [@FY Y@33 8@Y9 --@9Y -3@Y6
94 Y@64 Y@F: -4@49 --@F6 -3@8[
Figura 10.25. D
% Figura 10.26. D
%
-)% -4)%
Figura 10.27. D
% Figura 10.28. D
%
34)% 94)%
Tabla 10.7. Conductibilidad del metano gas en O-40FM5\

<)=

+%
ºC -153 -133 -113 -93 -73 -23 27 77

T
ºK 120 140 160 180 200 250 300 350
- 9@4Y 9@:- 6@-: 6@:Y F@39 :@F[ Y@-[ 8@88
-4 6@83 6@83 F@99 :@[6 Y@96 -4@-4

P bar
34 F@:3 F@:6 :@8F Y@F9 -4@94
94 [@[4 :@3: [@36 Y@[6 -4@64
Figura 10.29. D
% Figura 10.30. D
%
')-)% ')-4)%
Figura 10.31. D
% Figura 10.32. D
%
')34)% ')94)%
Tabla 10.8. /E

<)=

+%
ºC -153 -133 -113 -93 -73 -23 27 77

T
ºK 120 140 160 180 200 250 300 350
- 4@:Y3 4@:9F 4@[6: 4@[:3 4@[Y[ 4@[69 4@[38 4@[-[
-4 4@Y-F 4@Y93 4@Y-F 4@[98 4@[9[ 4@[3F

P bar
34 4@8F3 4@84- 4@[8F 4@[F- 4@[94
94 -@3Y[ -@4-4 4@Y3F 4@[:: 4@[66
Figura 10.33. D
% Figura 10.34. D
%
/E

-)% /E

-4)%
Figura 10.35. D
% Figura 10.36. D
%
/E

34)% /E

94)%
TABLAS DATOS DEL GAS NATURAL - GNL
Características del GNL y metano
Tabla 10.9. "0

%'

%
GNL CH4
Estado GAS en
condiciones normales TPN Gas
Metano
natural

-[@: -: M
D!<-= 4@[Y[ 4@[-[ L M9
&

4@:48 4@FFF

<3=
+/C

@45'-%
<-=
C-C[:4

%C-@4-93)%
+

C3[9@-F5'C45'%
<3= &

?+%%/%C-@389L M9%
+%%/%'

0

%
Tabla 10.10."0

%'

%
GNL CH4
Estado LÍQUIDO en
equilibrio a 1 ata Gas
Metano
natural
Temperatura 0-:- 0-:3 5'%

# 4@6: 4@63 L M9
Tabla 10.11."0

%'%
GNL CH4
Composición química
Gas natural Metano
Metano ' 4 83@4 -44 %
Etano C 3 : 9@F 000000 %
C3 Y -@4 000000 %
0'
' 4@9 000000 %
0'
' 4@- 000000 %
Nitrógeno N3 3@4 000000 %

W
Tabla 10.11."0

%$
%
GNL CH4
ENERGÍA
LML Gas natural Metano

#
-4%344 8%F94

#
8%344 Y%F[4
+

*-) FFF FFF 5'
Equilibrio líquido-gas
Figura 10.37."%$)0 %
W\GNL
Figura 10.38."%$

"/%
Esquema planta de GNL
Figura 10.39."%$

#"/%
Planta satélite GNL de un recipiente
Figura 10.40."%$

)
"/%
Planta satelite GNL de dos o más recipientes
Figura 10.41."%&

)
"/%
Protección contra derrames
Figura 10.42."%

%
Figura 10.43."%

(%
Dimensiones de los cubetos contra derrames
Figura 10.44."%

(%
Figura 10.45."%

%
Composición de los cubetos contra derrames
Figura 10.46."%

E

(%
Figura 10.47."%

E

%
Dimensiones de los cubetos múltiples contra derrames
Un cubeto puede contener depósitos de diferente dimensión y capacidad
Todos los depósitos estarán alineados y con salidas simétricas dirigidas a la misma cara del cubeto
0;)
@-@3%%%@C
@C
)

,
)
&
-@3%%%@%
C-@3%%%@C ;-@3@;3@9%%%@;0-@

&-M3@&3M3%%%@&M34@F ,%<-@3%%%0-W3@9%%%=M3
' XC3%W&-W;-@3W&3W;3@9W%%%;0-@W&
C
)
C%X%
Límites con la propiedad colindante
Figura 10.48."%

%
Alivios de válvulas de seguridad
Figura 10.49."%

,
%
Distancias de seguridad en plantas de GNL
Tabla 10.13. "%

"/%+)

%
Dmín C&

)
<
=

@

@

%<3=%+,

#
(%
Tamaño del depósito <9=

Tipo de riesgo
A B C D E F

)><
#
@
=<-= F -4 -F 20 20 30
;@@

F -4 -4 10 20 20
D
@

<
*
= -4 -F 34 25 30 35
&

*)
)
,
F -4 -4 10 10 20
&

*)
!
F F F 5 5 10
E)@

@

-F 34 3F 30 35 40
J

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@,@
%= Y -4 -F 25 30 30
<

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%= -4 -F 34 25 30 35

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+ -4 -F -F 15 15 15
$#))
-F 34 3F 30 35 40
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<3=

%
<9= A desde 450 a 5.000 litros. B desde 5.001 a 20.000 litros.
C desde 20.001 a 60.000 litros. D desde 60.001 a 200.000 litros.
E desde 200.001 a 300.000 litros. F mayor de 300.000 litros.
ILUSTRACIONES
Figura 10.50. "%"/% Figura 10.51. "%"/%
' #!% ' #
%
Figura 10.52. "%D(

"/

%
Figura 10.53. "%"#!"/%
Figura 10.54. "%

D(
"/

%
Figura 10.56. Corte tubo de

Figura 10.55.
#)
%

% (
"/%
(
"/%
11
Etileno
Propiedades generales del etilenoTablas de características.
PROPIEDADES GENERALES DEL ETILENO %
el aire a 1 atm = 520 ºC.
Responde a las características:
Temperatura de ebullición: -103,97 ºC=163,43 Combustión estequiométrica:
ºK
Calor latente ebullición: 115,33 kcal/kg Temperatura de llama: 2.357 ºC.
Presión en punto crítico: 50,76 bar Velocidad máxima llama: 0,74 m/s.
Temperatura en punto crítico: 9,5 ºC= 282,65 ºK
Fórmula química: C2H4 En el oxígeno:
Masa molar: 28,054 g/mol
Masa volumétrica T.P.N: 0,7174 kg/m3 "<\{
Hasta 600 ºC se provocan reacciones de polimeri- Límite inferior: 2,9%.
zación con los compuestos aromáticos. Límite superior: 8,0%.
Con baja presión y alta temperatura, ocurren reac- %
ciones de dehidrogenación, productos de que depen- el aire a 1 atm = 485 ºC.
den las condiciones de presión y temperatura. Combustión estequiométrica:
C2H4 ÍÎ C2H2 + H2 – Temperatura de llama: 2.940 ºC.
– Velocidad máxima llama: 5,43 m/s.

Tiene las siguientes propiedades:
Calor de combustión:
En el aire: ² {§¡3.
²
{"§¡3.
"<\{
– Límite inferior: 3,1%. El etileno no es tóxico.
– Límite superior: 32%. Es un débil anestésico.
El etileno es un gas incoloro, de olor dulce. producción de: alcohol etílico, ácido acético,
No es corrosivo y puede ser utilizado con ma- óxido de etileno, polietileno, vinilo de cloro,
teriales normales en condiciones ambienta- acetaldehído, etileno glicol, éter, tricloroeta-
les y en aplicaciones criogénicas, utilizar los no, entre otros.
\ Es usado para solduadura y corte.
para bajas temperaturas. Sirve para su uso como:
– Refrigerante.
intoxicación, es por el desplazamiento del – Anestésico.
oxígeno. – Atmósferas de etileno para acelerar pro-
El etileno es utilizado en la industria de sínte- ducción de plantas, invernaderos de fru-
sis, producción de plásticos, química para la tas y vegetales.
Tabla 11.1. Etileno líquido en el punto de ebullición (PE).

Calor Nº
PRANDTL
P T d h Cp (P=cte) P x 10-5 O x 10-5
Npr
1 169 -104 567,9 -158,3 0,56 170,5 45,9 2,1
5 203 -70 517,2 -138,3 0,63 105,2 37,4 1,8
11 223 -50 428,8 -125,8 0,66 85,0 31,8 1,8
19 243 -30 409,0 -112,0 0,7 65,3 26,7 1,7
32 263 -10 385,6 -94,8 0,9 49,7 32,7 1,4
Figura 11.1. Etileno líquido. Figura 11.2. Etileno líquido. Figura 11.3. Etileno líquido.

#0+%
Figura 11.4. Etileno líquido. Figura 11.5. Etileno líquido. Figura 11.6. Etileno líquido.
PARTE I. Etileno 145
Tabla 11.2. Etileno gas en el punto de ebullición (PE).
Calor Nº
PRANDTL
P T d h Cp (P=cte) P x 10-5 O x 10-5

Npr
1 169 -104 2,09 -43,02 0,32 6,04 1,54 1,2
5 203 -70 9,81 -36,12 0,35 7,37 2,32 1,1
11 223 -50 19,47 -33,83 0,40 8,29 2,96 1,1
19 243 -30 36,12 -33,63 0,49 9,44 3,81 1,2
32 263 -10 69,58 -36,48 0,70 11,30 5,24 1,5
Figura 11.7. Etileno gas. Figura 11.8. Etileno gas. Figura 11.9. Etileno gas.

#0+%
Figura 11.10. Etileno gas. Figura 11.11. Etileno gas. Figura 11.12. Etileno gas.
Tabla 11.3. Etileno gas. Densidad en kg/m3 a las presiones P (bar) y temperaturas T.
ºC -50 -20 0 20 40 60 80 100

T
ºK 223 253 273 293 313 333 353 373
1 1,53 1,34 1,24 1,16 1,08 1,02 0,96 0,91
10 17,72 14,74 13,41 12,50 11,50 10,55 9,88 9,30

P bar
20 29,73 27,97 23,49 22,08 20,49 19,15
30 51,50 46,97 37,44 34,78 31,93 29,60
Figura 11.13. Etileno gas. Figura 11.14. Etileno gas.


Tabla 11.4. Entalpía del etileno gas en kcal/kg a las presiones P (bar) y Temperaturas T.
ºC -50 -20 0 20 40 60 80 100

T
ºK 223 253 273 293 313 333 353 373
1 -26,70 -16,60 -9,32 -2,21 5,22 13,00 21,09 29,52
10 -32,90 -21,30 -13,50 -5,94 1,99 10,19 18,64 27,34

P bar
20 -18,98 -10,55 -1,90 6,89 15,78 24,81
30 -26,08 -15,89 -6,17 3,35 12,77 22,17


Tabla 11.5.'

#

LML 5K a las presiones P (bar) y temperaturas T.
ºC -50 -20 0 20 40 60 80 100

T
ºK 223 253 273 293 313 333 353 373
1 0,33 0,34 0,35 0,35 0,36 0,36 0,36 0,36
10 0,36 0,37 0,37 0,37 0,37 0,37 0,36 0,36

P bar
20 0,41 0,43 0,44 0,37 0,35 0,36
30 0,54 0,49 0,47 0,37 0,36 0,37

'

#-)% '

#-4)%

'

#34)% '

#94)%
Tabla 11.6. Viscosidad del etileno gas en P x 10-5 poises a las presiones P (bar) y temperaturas T.
ºC -50 -20 0 20 40 60 80 100

T
ºK 223 253 273 293 313 333 353 373
1 7,87 8,86 9,51 10,15 10,77 11,39 12,00 12,59
10 8,24 9,16 9,78 10,39 11,00 11,60 12,08 12,77

P bar
20 10,22 10,76 11,32 11,89 12,31 13,02
30 10,93 11,29 11,76 12,26 12,65 13,31


Tabla 11.7. Conductibilidad del etileno gas en O x 10-5M5\

<)=

+%
ºC -50 -20 0 20 40 60 80 100

T
ºK 223 253 273 293 313 333 353 373
1 2,64 3,43 4,02 4,54 5,29 5,97 6,68 7,40
10 2,92 3,66 4,22 4,82 5,46 6,13 6,82 7,53

P bar
20 4,53 5,09 5,69 6,34 7,01 7,71
30 5,03 5,46 5,99 6,60 7,24 7,91


Tabla 11.8. Número de Prandtl del etileno gas a las presiones P (bar) y temperaturas T.
ºC -50 -20 0 20 40 60 80 100

T
ºK 223 253 273 293 313 333 353 373
1 0,984 0,878 0,821 0,791 0,733 0,689 0,647 0,611
10 0,862 0,808 0,749 0,694 0,642 0,612

P bar
20 0,905 0,867 0,690 0,618 0,602
30 1,021 0,925 0,684 0,631 0,616


12
Helio
Características'

#D!')

$
)%
CARACTERÍSTICAS MASA VOLUMÉTRICA
Responde a las características: Tabla 10.1. D!

%
Temperatura ebullición: -268,93 ºC = 4,87 ºK +

5' L M3
Calor latente ebullición: 4,878 kcal/kg 0 0,176
Presión en punto crítico: 2,275 bar 15 0,167
Temperatura punto crítico: -267,95 ºC = 5,2 ºK 50 0,149
Fórmula química: He
Masa molar: 4,003 g/mol VISCOSIDAD
El helio es un gas inerte, no corrosivo. Tabla 10.2.
%
El helio es el gas menos pesado de los gases iner-
tes. +

5'% poise
También es el menos soluble en líquidos. 0 -Y@:6%-4-5
No es corrosivo y pueden uitilizarse materiales 15 -8@94%-4-5
normales en condiciones ambientales y en aplicacio- 50 34@Y9%-4-5
nes criogénicas, utilizar los materiales austeníticos y
~
Con fuertes concentraciones en el aire actúa como CONDUCTIBILIDAD
`$ Tabla 10.3. '
%
+

5'% LML 5\
CALOR ESPECÍFICO 0 96@4[%-4-5
15 96@64%-4-5
Gas a 1 atm y 25 ºC.
50 9Y@F-%-4-5
Cp = 1,241 kcal/kg ºK.
APLICACIONES
Es utilizado para :
Cromatografía de gases.
Detección de fugas.
Presurizaciones. Atmósferas neutras.
Espacial.
Reactores nucleares.
Soldadura de aceros inoxidables y aluminios.
En la industria química en general.
Tratamientos térmicos.
Aeronaútica. Figura 12.3.
JD

%
Balones de helio, dirigibles, globos.
Refrigerante para la producción de uranio. EL CERO ABSOLUTO
Reactores nucleares.
Contadores Geiger-Muller. Rayos X , D, E. El acelerador de partículas LHC (Large Hadron Co-
Aceleradores de partículas. Estudios físicos. llider) del CERN permitirá dar un nuevo paso en el
Atmósferas respirables submarinas. conocimiento de la física de partículas.
Criobombas. El sistema de distribución criogénico del helio es
un anillo de 27 km de circunferencia, situado en un
túnel a 100 m de profundidad, en la frontera franco-
suiza.
Figura 12.1.

)

%
Figura 12.4%$(
E
'%
Hará avanzar la investigación fundamental de la

materia y el nacimiento del universo.
El acelerador LHC está dividido en ocho sectores
$
La criogenia es la ciencia de las temperaturas ex-
~``
(–273,15 °C).
Figura 12.2.'

%
]
1,9 ºK (-271 °C) alimentando con 1.700 imanes su-
perconductores.
PARTE I. Helio 155
[ `]`\

tiene un alcance a temperaturas extremas, circulan-
do alrededor del anillo a presión reducida de 0,2
`~
"§
altitud.
El LHC comprende unos 3.000 elementos que se
han ideado, fabricado y ensamblado para constituir
un enorme dispositivo criogénico de 27 km de longi-
tud (jumpers), con 300 puntos de conexión del siste-
ma criogénico con los imanes del LHC, montado con
una precisión de ensamblado de tolerancia de 0,2% a
1% implicando a las tres dimensiones.
Figura. 12.5%&

E
'% Para obtener frío hay que transferir el calor de un
cuerpo, que verá así disminuir su temperatura, frente
al otro cuerpo, que absorberá esta energía.
Existen muchas técnicas para enfriar, las más uti-
lizadas son dos:
El cambio de estado implica que para producir
frío se ha de absorber energía.
El paso de estado sólido a estado líquido o direc-
tamente al estado gaseoso implica la “absorción” de
energía.
-
te”.
~{#] ]

en un vaso con agua para producir frío, ya que el hie-
lo absorbe el calor del agua al fundirse, hemos conse-
Figura 12.6%&

)
%

#
~
principio.
*
]
que se licua.
Esta compresión produce calor que se elimina al
ambiente.
La posterior evaporación de este líquido en un es-
pacio cerrado absorbe el calor, produciéndose frío.
El gas que circula en un circuito cerrado, vuelve
al compresor para ser nuevamente licuado.
La sublimación (paso directo de sólido a gas) del
hielo carbónico a -78 °C o la evaporación del ni-
trógeno líquido a -196 °C también pueden producir
Figura 12.7%&

E
'%
frío.
La expansión de un gas comprimido produce frío.
Estos imanes producen un intenso campo magné- Los deportistas saben que para calmar el dolor
tico que es necesario para mantener los dos haces de tras un golpe se aplica un aerosol de aire a presión.
partículas en su “pista” circular y permitir su colisión. Y si utilizamos ese frío para enfriar a su vez otro
Los materiales de los imanes solo presentan sus ~ ]
propiedades superconductoras a temperaturas por temperatura.
~"¥< Este es el principio básico de la licuefacción del
Gracias al enfriamiento a 1,9 ºK (-271 °C) los aire, que se industrializó en 1902 y que permite sepa-
imanes funcionan de forma óptima utilizando el rar el nitrógeno del oxigeno por destilación.
~ En el extremo de cada sector se encuentran los

“cero absoluto”, que corresponde a 0 ºK y a -273,15 °C. centros de investigación que emergen de la profun-
El calor es la energía intercambiada por los choques didad del subterráneo en donde son realizados los
de billones de partículas que componen la materia. experimentos:
Este movimiento browniano fue descubierto en Los proyectos Atlas y CMS dedicadas a la detec-
1827 por el botánico escocés Brown. ción del Bosón de Higgs, LHCb y ALICE, para la
A cero grados absolutos, estos movimientos ce- observación de un nuevo estado de la materia a tra-
sarían y no habría ninguna producción de calor al no vés del estudio de Quark y las colisiones de iones
haber choques. pesados.
(] \ Bosón de Higgs: indica que la partícula Quark
temperatura absoluta evaporando el helio a 0,21 ºK “tendría que estar” en el origen de la masa de todas
\ $ ] `" ` las partículas.

~ “Tendría que estar”, ya que a pesar de su papel
adiabática de sustancias paramagnéticas”, que per- fundamental, esta partícula nunca ha sido observada.
miten acceder a 0,0000001 ºK, que es prácticamente Quark es la partícula obtenida tras la última etapa
el cero absoluto. de división de la materia.
La superconductividad es un fenómeno físico El proyecto LHC al servicio de la investigación
descubierto en 1911. sobre la materia.
Se dice que un material conductor eléctrico se vuel- Construido para completar nuestro conocimiento
# ~ ` del Universo, este colisionador acelerará a una velo-
llamada temperatura crítica de transición supercon- cidad próxima a la de la luz, dos haces de partículas
ductora, volviéndose nula su resistencia eléctrica. que circulan en sentido inverso en el anillo.
Esto hace posible el transporte de corriente eléc- Estas partículas chocarán violentamente en dife-
trica sin pérdida de energía y por lo tanto sin calenta- rentes puntos de colisión.
miento del conductor. El análisis de la energía liberada por estas coli-
Las principales aplicaciones de la superconduc- siones debería permitir, entre otras cosas, validar la
tividad es en la generación de campos magnéticos existencia de la partícula Quark del Bosón de Higgs,
intensos para: y más ampliamente recrear las condiciones extremas
que reinaron algunas fracciones de segundos después
Imaginería médica por resonancia magnética,
del Big Bang.
IRM.
Estudio de la materia por resonancia magné-
tica nuclear, RMN.
<

Aceleración y focalización de haces de partí-
culas en aceleradores de física de alta energía.
Levitación magnética como es el caso de los
trenes Maglev en Japón.
Separación magnética.
Transporte de energía eléctrica por cables su-
perconductores, como es el caso del proyec-
to LIPA en Estados Unidos, el Long Island
Power Authority, en fase de construcción del
enlace superconductor de transporte de elec-
tricidad más largo y potente del mundo con
un cable de 138 kV de 600 m de longitud.
Estos cables pueden transportar entre tres y cinco
veces lo que uno clásico sin pérdidas energéticas.
El Large Hadron Collider, LHC, es la gran he-
rramienta de investigación en física de partículas, al Figura 12.8%&

' %
servicio de la búsqueda del conocimiento.
PARTE I. Helio 157
Los campos magnéticos intensos son necesarios A partir de aquí, alcanzar la temperatura requeri-
para acelerar y mantener las partículas sobre su tra- ` ~ "-
yectoria circular. libares, es decir, la presión atmosférica equivalente a
La intensidad de los campos magnéticos está vin- 12 kilómetros de altitud.
culada al diámetro del anillo del acelerador de partí-
culas, aumentando fuertemente cuando el diámetro
del acelerador disminuye.
El LHC exige producir campos magnéticos muy
potentes, del orden de 10 Teslas, es decir, 100.000
veces el valor del campo magnético terrestre. La ob-
~
posible recurriendo a bobinas de materiales super-
conductores.
Los materiales superconductores presentan una
~ -
tura crítica de transición superconductora. Figura 12.10%

65\%
En el caso de los materiales de los imanes del ace-
lerador de partículas LHC, esta temperatura es de 9
ºK (-264 °C).
Enfriar a 1,9 ºK (-271°C) permite optimizar el
funcionamiento y la estabilidad de estos imanes.
Gracias a estas temperaturas criogénicas, los ima-
nes presentan sus propiedades superconductoras.
La resistencia eléctrica de un superconductor es
nula.
Es posible hacer pasar corrientes eléctricas muy
grandes en hilos con secciones muy pequeñas sin que
se produzca calentamiento por efecto Joule.
Figura 12.9. ''%
El helio es licuado a 4 ºK (-269°C), temperatura

de ebullición del helio a presión atmosférica que se
produce en los licuefactores de helio.
Esto no es posible utilizando materiales conven-
cionales como el cobre o el aluminio, que se calenta-
rían fuertemente, siendo necesario llegar a la tecno-
logía de la superconductividad y criogénica.
13
Butano
Generalidades '

# J*)

J*)

+)

%
El butano, tambien denominado n-butano o butano Cp = 0,397 kcal/kg ºK.

normal, es un gas estable en las condiciones norma- para el gas a 1 atm y 25 ºC.
les de presión ambiental 760 mmHg y de temperatu-
ra 15 ºC. INFLAMABILIDAD EN EL AIRE
\ `
tóxico. "<\{
Responde a las siguientes propiedades:
Inferior: 1,8%.
Fórmula química: C4H10. Superior: 8,4%.
Masa molar a 1 atm: 58,12 g/mol.
% {
En el punto triple: 420 ºC a 1 atm.
Combustión estequiométrica:
Temperatura: -138,29 ºC = 134,86 ºK.
Presión: 4.10-6 bar.
? {`¡
Calor latente de fusión: 19,16 kcal/kg.
En el punto de ebullición a 1 atm: INFLAMABILIDAD EN EL OXÍGENO
Temperatura ebullición: - 0,5 ºC =272,65 ºK. "<\{

Masa volumétrica líquido: 601,4 kg/m3. Inferior: 1,8%.
Masa volumétrica vapor: 2,7 kg/m3. Superior: 40% aprox.
Punto crítico: 152 ºC.= 425,1 ºK.
Presión: 37,97 bar. % {
Masa volumétrica: 28 kg/m3. 285 ºC.
Combustión estequiométrica: El butano comercial es una mezcla de butano nor-

Temperatura de la llama: 2.845 ºC. mal con isobutano.
? {`¡ Es muy importante en el uso doméstico, sea en
hornos, agricultura, como combustible en general y
{ aplicaciones muy importantes en la metalurgia, ví-
Superior: 32.060 kcal/m3. drio y cerámica.
Inferior: 29.560 kcal/m3. El butano, mezclado con el propano, se emplea como
combustible para vehículos de combustión interna.
APLICACIONES En la industria química es muy importante y se
usa para la producción de etileno, propileno, n-buta-
El butano es un gas utilizado fundamentalmente nos, butadienos, nitrilos metacrílicos, polisobutenos,
como combustible. ácido acético, entre otros.
Tabla 13.1. X0 %+)

)0+%
Temperatura Presión d = Densidad

T P Líquido Gas
ºC ºK bar kg/m3
0 273 1,03 600,90 2,76
15 288 1,76 584,40 4,50
50 323 4,96 542,70 12,25
Figura 13.1. X% Figura 13.2. X% Figura 13.3. X %
$)0+% &
% &
%
Figura 13.4. X % Figura 13.5. X %

7

)-F5'% 7

)F45'%
PARTE I. Butano 161
Tabla 13.2. X%7

)%
T Presión en bar
ºC ºK 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5
15 288 0,983 0,966 0,948
50 323 0,989 0,977 0,966 0,954 0,940 0,928 0,915 0,902 0,888
Tabla 13.3. X %-% Tabla 13.4. X %'!%
Temperatura Viscosidad a 1 atm Temperatura Conductividad térmica
ºC ºK P . 10-5 poise ºC ºK O. 10-5 cal/cm s ºK

0 273 3,25
0 273 6,82
15 288 3,56
15 288 6,98
50 323 4,35
50 323 8,14
100 373 9,47 100 373 5,59
Figura 13.6. X % Figura 13.7. X %

-% ')!%
14
Propano
Generalidades+)

%
GENERALIDADES {`

<
{""`§¡§
El propano es un gas estable en las condiciones nor-
En el punto de ebullición a 1 atm:
males de presión ambiental 760 mmHg y de tempe-
ratura 15 ºC. % {"`<"`
` \ (#{ "§¡3.
Fórmula química: C3H8 (##{"`"§¡3.
Responde a las características a 1 atm: Punto crítico:
En el punto triple: %{¥`<¥`
{"`
%{ `¥ < ` (#{"§¡3.
Tabla 14.1.

)<$=%
P T d h Cp (P=cte)
3
bar ºK ºC kg/m kcal/kg kcal/kg ºK
1,01 231 -42,05 581,45 100,650 0,540
5,81 280 6,85 519,52 127,970 0,58
12,72 310 36,85 472,84 147,250 0,68
19,83 330 56,85 434,45 162,330 0,78
24,33 340 66,85 411,35 170,630 0,88
29,56 350 76,85 383,45 178,970 1,03
&
0+% $0+% '

#0+%
Tabla 14.2.

)<$=%
P T d h Cp (P=cte)
1,01 231 -42,05 2,42 202,400 0,350
5,81 280 6,85 12,66 214,800 0,47
12,72 310 36,85 27,96 221,900 0,71
19,83 330 56,85 45,93 226,170 0,99
24,33 340 66,85 59,13 227,640 1,16
29,56 350 76,85 77,26 227,570 1,41
&
0+% $0+% '

#0+%
PARTE I. Propano 165
Tabla 14.3. %&

L M3

<)=

+%
ºC -25 0 25 50 85 100 125

T
ºK 248 273 298 323 358 373 398
1 2,20 1,98 1,80 1,66 1,50 1,43 1,34
10 17,07 15,60 14,28

P bar
20 40,28 34,69 30,90
30 60,42 51,06
Figura 14.7. %&

-)% Figura 14.8. %&
-4)%
Figura 14.9. %&

34)% Figura 14.10. %&
94)%
Tabla 14.4. $

0<-=
LML

<)=

+%
ºC -43 -33 -13 7 87 127 227
T
ºK 230 240 260 280 360 400 500
1 202,8 206,0 212,9 219,8 253,5 273,0 329,6
10 100,3 105,6 111,0 127,7 249,5 275,0 327,4
P bar
20 100,5 105,8 116,7 127,8 244,1 269,7 327,4
30 100,7 106,1 116,9 127,9 235,0 260,9 322,2
(1) LÍQUIDO GAS
Figura 14.11. 0 Figura 14.12. 0

<-=%$-)% <-=%$-4)%
Figura 14.13. 0 Figura 14.14. 0

<-=%$34)% <-=%$94)%
Tabla 14.5.'

# <-=
LML 5K

<)=

+%
ºC -43 -33 -13 7 87 127 227
T
ºK 230 240 260 280 360 400 500
1 0,5 0,3 0,4 0,4 0,5 0,5 0,6
10 0,5 0,5 0,5 0,6 0,5 0,5 0,6
P bar
20 0,5 0,5 0,5 0,6 0,5 0,5 0,6
30 0,5 0,5 0,5 0,6 0,9 0,6 0,6
(1) LÍQUIDO GAS

15
Propileno
Generalidades '

# J*)

J*)

+)

%
El propileno, tambien llamado propeno, es un gas Cp = 0,37 kcal/kg ºK.

estable en las condiciones normales de presión am- para el gas a 1 atm y 25 ºC.
biental 760 mmHg y de temperatura 15 ºC.
\ INFLAMABILIDAD EN EL AIRE
narcótico, no tóxico.
A 815 ºC se descompone completamente.
!"#$%&'
Fórmula química: C3H8. Inferior: 2%.
Masa molar: 42,08 g/mol. Superior: 10,5%.
Responde a las características a 1 atm: ( &'
En el punto triple: 460 ºC.
Temperatura: -185,35 ºC = 87,8 ºK. $ ) '
Presión: 3,6.10-9 bar. Temperatura de la llama: 2.054 ºC.
Calor latente de fusión: 17,05 kcal/kg. ? {`¡
Temperatura ebullición: - 47,72 ºC = 225,43 ºK. INFLAMABILIDAD EN EL OXÍGENO
Masa volumétrica líquido: 613,9 kg/m3.
Masa volumétrica vapor: 2,365 kg/m3.
!"#$%&'
Inferior: 2,1%.
Punto crítico:
Superior: 53% aprox.
Temperatura: 46,1 bar.
Masa volumétrica: 232,5 kg/m3.
$ ) ' APLICACIONES

? {`¡ El propileno es utilizado industrialmente para la pro-
ducción de isopropanol, óxido de propileno, propile-

' no glycol, acroleína, nitrilo acrílico, isopropilbence-
Superior: 22.430 kcal/m3. no, tetracloruro de carbono, percloroetileno, polipro-
Inferior: 20.960 kcal/m3. pileno, entre otros.
Tabla 15.1.
%+)

)00+%
Temperatura Presión d = Densidad

T P líquido vapor
3
ºC ºK bar kg/m
0 273 5,86 547 13,32
15 288 8,95 524 18,75
50 323 20,49 460 45,8
Tabla 15.2.
%7

)%
Factor de compresibilidad
T Presión en bar
ºC ºK 1 2 4 6 8 10 15 20
0 273 0,984 0,968 0,934 0,896 0,855
15 288 0,99 0,979 0,956 0,932 0,968 0,880 0,807 0,716
Tabla 15.3.

%%
Temperatura Viscosidad
ºC ºK P x 10-5 poise
0 273 7,84
15 288 8,27
50 323 9,3
100 373 10,73
Tabla15.4.
%'!-%
Temperatura Conductividad térmica
ºC ºK O x 10-5 cal/cm s ºK
0 273 3,34
15 288 3,72
50 323 4,63
100 373 6,12

16
Amoniaco
GeneralidadesJ*)

J*)

+)

%
GENERALIDADES Masa volumétrica: 235 kg/m3.
El amoniaco es un gas estable en las condiciones INFLAMABILIDAD EN EL AIRE

normales de presión ambiental 760 mmHg y de tem-
peratura 15 ºC.
!"#$%&'
` -
Inferior: 15%
se, es tóxico y posee un olor picante.
Superior: 27%
A 815 ºC se descompone completamente.
% {
Fórmula química: NH3. 690 ºC.
Masa molar: 17,03 g/mol. ` -
Responde a las características a 1 atm: ción es muy elevada, del orden de 680 milijulios,
aproximadamente 500 veces la de los hidrocarburos
En el punto triple: o de 1.000 a 10.000 veces la del hidrógeno.
Temperatur: -77,74 ºC = 195,41 ºK.
Presión: 60,77.10-3 bar. INFLAMABILIDAD EN EL OXÍGENO
Calor latente de fusión: 79,2 kcal/kg.
!"#$%&'
Temperatura ebullición: -33,41 ºC = 239,74 ºK. Inferior: 14%
Masa volumétrica líquido: 682 kg/m3. Superior: 79% aprox.
Masa volumétrica vapor 0,86 kg/m3. $ ) '
Punto crítico: {
Temperatura: 132,4 ºC = 405,5 ºK. Superior: 4.145 kcal/m3.
Presión: 114,8 bar. Inferior: 3.430 kcal/m3.
APLICACIONES dustria química para la fabricación de ácido nítrico,

\
El amoniaco se utiliza fundamentalmente en la in- ^# \

Tabla 16.1.

)<$=%

P T d h Cp (P=cte)
0,09 200 -73,15 728,80 151,13 1,070
1,00 240 -33,41 682,00 192,95 1,08
10,62 300 26,85 599,90 259,69 1,13
18,73 320 46,85 568,10 283,06 1,19
24,20 330 56,85 550,80 295,15 1,23
30,80 340 66,85 532,40 307,66 1,28

&
0+% $0+%
Figura 16.3. %

'

#0+%
PARTE I. Amoniaco 171
Tabla 16.2.

)<$=%
Calor

P T d h Cp (P=cte)
0,09 200 -73,15 0,09 502,29 0,600
1,40 240 -33,41 0,86 519,86 0,61
10,10 300 26,85 8,24 536,58 0,76
18,73 320 46,85 14,51 538,69 0,87
24,20 330 56,85 18,92 538,57 0,92
30,80 340 66,85 24,47 537,52 0,99
&
0+% $0+%
Figura 16.6. %

'

#0+%
Tabla 16.3. %&

L M3

<)=

+%
ºC 27 47 67 107 147 187 227

T
ºK 300 320 340 380 420 460 500
1 2,20 1,98 1,80 1,64 1,51 1,43 1,34
10 17,07 15,60 14,28

P bar
20 40,28 34,69 30,90
30 60,42 51,06
Figura 16.7. %&

-)% Figura 16.8. %&
-4)%
Figura 16.9. %&

34)% Figura 16.10. %&
94)%
Tabla 16. 4. $

<-=
LML

<)=

+%
ºC 27 47 67 107 147 187 227

T
ºK 300 320 340 380 420 460 500
1 551,5 561,5 571,9 593,5 615,6 637,9 661,1
10 538,3 550,7 563,0 587,1 610,7 634,2 658,2

P bar
20 283,1 555,0 583,0 605,2 629,8 654,8
30 283,1 538,2 571,9 599,3 625,3 651,2
(1) LÍQUIDO GAS
Figura 16.11. %$-)% Figura 16.12. %$-4)%
Figura 16.13. %$34)% Figura 16.14. %$94)%
Tabla 16.5.'

#
<-=
LML 5\

<)=

+%
ºC 27 47 67 107 147 187 227

T
ºK 300 320 340 380 420 460 500
1 0,516 0,519 0,524 0,538 0,555 0,572 0,589
10 0,746 0,664 0,617 0,593 0,587 0,593 0,605

P bar
20 1,192 0,781 0,658 0,628 0,622 0,628
30 1,186 1,092 0,746 0,675 0,646 0,646
(1) LÍQUIDO GAS
Figura 16.15. %'

#-)% Figura 16.16. %'

#-4)%
Figura 16.17. %'

#34)% Figura 16.18. %'

#94)%
Tabla 16.6. ')

<-=
O-4-5M5\

<)=

+%
ºC 27 47 67 107 147 187 227

T
ºK 300 320 340 380 420 460 500
1 5,90 6,50 7,00 8,13 9,66 11,10 12,50
10 7,11 7,41 7,70 8,46 9,85 11,30 13,00

P bar
20 113 104 8,63 8,94 10,30 11,50 13,20
30 114 104 9,80 9,75 10,50 11,70 13,40
(1) LÍQUIDO GAS
Figura 16.19. %')-)% Figura 16.20. %')-4)%
Figura 16.21. %')34)% Figura 16.22. %')94)%
17
Tablas de características de gases
Datos característicos de los gases'

( +)

0 %
DATOS CARACTERÍSTICOS DE LOS GASES
Tabla 17.1. +)

%&%
Nitrógeno Oxígeno Argón Hidrógeno Helio Anhídrido Protóxido Metano Etileno

Fluido
líquido líquido líquido líquido líquido carbónico nitrógeno líquido líquido
Fórmula química N2 O2 Ar H2 He CO2 N20 CH4 C2H4
Masa molecular g/mol 28,01 32,00 39,95 2,02 4,00 44,01 44,01 16,04 28,05
ºK 63,1 54,4 83,8 13,9 2,2 216,6 183,3 90,7 104,0

Temperatura
5' 03-4@4 03-Y@Y 0-Y8@6 03F8@3 03[-@4 0F:@: 0Y8@Y 0-Y3@F 0-:8@3
Punto
triple Presión bar 0,13 0,00 0,69 0,07 0,05 5,19 0,88 0,12 0,00
Calor latente
kcal/kg 6,15 3,32 7,03 13,91 146,21 46,97 35,50 14,03 28,53
de fusión
ºK 77,3 90,2 87,3 20,4 5,2 194,7 184,7 111,6 169,4

Temperatura
5' 0-8F@Y 0-Y9@4 0-YF@8 03F3@Y 03:Y@4 0[Y@F 0YY@F 0-:-@F 0-49@[
Calor latente kcal/kg 47,46 50,87 38,41 108,50 4,88 136,40 89,84 121,86 115,33
Punto
de Masa
ebullición volumétrica kg/m3 808,61 -%-6-@44 -%983@Y4 70,97 124,96 -%F:3@44 -%333@Y4 422,62 567,92
líquido
Masa
volumétrica kg/m3 4,61 4,48 5,85 1,31 16,89 2,81 3,16 1,82 2,09
vapor
(Continúa)
(Continuación)
Nitrógeno Oxígeno Argón Hidrógeno Helio Anhídrido Protóxido Metano Etileno
Fluido
líquido líquido líquido líquido líquido carbónico nitrógeno líquido líquido
Litros de gas a 15 ºC y
1 atm liberados
Lts 691 854 835 844 748 845 662 630 482
por 1 litro de
líquido a gas
ºK 160,2 154,6 150,9 33,2 5,2 304,2 309,6 190,5 282,7

Temperatura
5' 0--9@4 0--Y@: 0-33@9 0398@8 03:Y@4 31,1 36,4 0Y3@: 9,5
Punto
crítico
Presión bar 34,0 50,4 49,0 13,0 2,3 73,8 72,5 46,0 50,8
Calor latente
kcal/kg 314,0 436,1 537,7 30,1 69,6 464,0 452,0 162,8 218,0
de fusión
Punto
No
de Temperatura ' 03-4@4 03-8@4 0-Y8@4 03F8@4 0F:@: 084@Y 0-Y3@4 169,0
)
%
fusión °C
Tabla 17.2.+)

%&
Anhídrido Protóxido
Nitrógeno Oxígeno Argón Hidrógeno Metano
Fluido Helio líquido carbonico nitrógeno Etileno líquido
líquido líquido líquido liquido líquido
líquido líquido
N° CAS [[3[09[08 [[Y30660[ [66409[0- -9990[604 [6640F80[ -3609Y08 -443608[03 [60Y30Y [60YF0-
N° EC 39-0[Y908 39-08F:08 39-0-6[04 3-F0:4F0[ 39-0-:Y0F 3460:8:08 399049304 3440Y-30[ 3440Y-F09
:4-044-0
N° índice 44Y044-0440Y :4-04-404409
4406
O; R8 F+; R12 O; R8 F+; R12 F+; R12, R67

/*)
Estado físico
"

"

a 20°C

Color
(

%
&
Olor ;

detectar olor

Presión de vapor
/)
57,3 50,8 /)
a 20°C
Densidad relativa
0,97 1,1 1,38 0,07 0,14 1,52 1,5 0,6 1
del gas (aire = 1)
Densidad relativa
del líquido 0,8 1,1 1,4 0,07 0,12 1,03 1,2 0,42 0,57
(agua = 1)
Solubilidad
20 39 67 1,6 1,5 3%444 2,2 26
en agua en mg/l
Rango de
No /*)
No
4 a 75 % /)
.
5 a 15 2,7 a 34
% de *)
<.
= *)
volumen en aire
Temperatura de
/)
560 /)
595 425
ºC
PARTE I. Tabla de características de gases 179
Tabla 17.3.&

./B0&0J&

%
Nitrógeno Oxígeno Argón Hidrógeno Metano Etileno
Fluido Helio líquido Carbónico Nitrógeno
líquido líquido líquido líquido líquido líquido
líquido líquido
Nº ONU 1977 1073 1951 1966 1963 2187 1070 1972 1038
ID =
] 22 225 22 223 22 22 25 223 223
Peligro
ADR Clase 2 2 2 2 2 2 2 2 2
Código de
3A 3O 3A 3F 3A 3A 2O 2F 3F
ADR/RID
$
$
$
$
$
$

$
3%- $
$

3%3" 3%3" 3%3" 3%3" 3%3" 3%3"
Gas 3%-" 3%-"
*)
@ *)
@ *)
@ *)
@ *)
@ *)
@
*)
*)
*)
% % % %
Etiquetado
según ADR
/ /
/
$
F%- $
F%-
; ;
)

)

Nitrógeno Oxígeno Argón Hidrógeno Helio Metano
Fluido Carbónico Nitrógeno Etileno líquido
líquido líquido líquido liquido líquido líquido
líquido líquido
Fórmula
N2 O2 Ar H2 He CO2 N20 CH4 C2H4
química
/
/ /
/ /
/
/

/
/5

J 44Y044-0440Y

J

J

J
J

J :4-04-404409

J

CE No
No No
# /#
# #
?
?
? F+; R12
O; R8 como
(

(
( F+; R12 O; R8 F+; R12 R67

(

F+
.? 7W$
0 .? 7W$
0
$
0
')

')

*)
*)
Etiquetado CE *)
/ / /
Símbolo(s)
-3$
0

R8
R8 *)
Peligro de R12 R12

R67
Etiquetado CE

$
0 / $
0
/ /

Frase(s) R

materias *)
*)
))

))

!
Tabla 17.4.&&

%

/E

#

'
&

$)>
'
&
,

&

'

'
#
'

"

)>
&

J

' @
0
J

)>
&

&

&

$

/5./B

)>

E
'
Nombre y
' 0

$

)>
"

X
lado

6%3%F%3
6%9%F@:%Y%6
3%-%-%9
6%3%F%9
8%-%-%3
-%-%9%:
F%9%3%9
6%-%-4
[%F%--
9%-%3
F%3%3
9%6%:
6%-%6
6%-%6
[%9%3
[%3%6
[%9%9
2,2
2,2
3,3
4,3
8,5
<-= <3= <9= <9)= <6= <F= <:= <[= <Y= <8= <8)= <-4= <--= <-3= <-9= <-6= <-F= <-:= <-[= <-Y= <-8= <34=
'8
V5
1951 2 3A 3%3 593 LQ1 P203 MP9 T75 TP5 RxBN +B-8 AT 3 '-- S20 22
V7

'9:
/
'8
V5
1977 2 3A 3%3 593 LQ1 P203 MP9 T75 TP5 RxBN +B-8 AT 3 '-- S20 22
V8

'9:
.
'8
3%3 TP5 +B[ V5
1073 2 3O LQ0 P203 MP9 T75 RxBN AT 3 '-- S20 225
WF%- TP22 +B-8 V9

'9:
&

) V5 '8
2187 2 3A 3%3 593 LQ1 P203 MP9 T75 TP5 RxBN +B-8 AT 3 S20 22
V9 '--

'8
3%3W
1070 de 2 2O 584 LQ0 P20o MP9 <D= X/<D= AT 3 '-4 25
5,1
/
'9:
D

"/ '8
V5 S2
1972 (de alto 2 3F 3%- LQ0 P203 MP9 T75 TP5 RxBN +B-Y FL 2 '-- 223
V9 S17

'9:

=

$
'8
V5 S2
1038 2 3F 3%- LQ0 P203 MP9 T75 TP5 RxBN +B-Y FL 2 '-- 223
V10 S17

'9:

TP5 '8
V5 S2
1966 2 3F 3%- LQ0 P203 MP9 T75 TP23 RxBN +B-Y FL 2 '-- 223
V10 S17

TP34 '9:
Helio '8
TP5 V5
1963 2 3A 3%3 593 LQ1 P203 MP9 T75 RxBN +B-8 AT 3 '-- S20 22
TP34 V10

'9:

&344F
CALOR LATENTE DE VAPORIZACIÓN LÍQUIDO-GAS
CV =

(C$ < =0$<=
LML %
Tabla 17.5.'(%/

% Tabla 17.7.'(%.
%
ata ºK ºC Hliq. Hgas CV ata ºK ºC Hliq. Hgas CV
1,0 77 0-8: 038@4 18,4 47,5 1,0 90 0-Y9 09-@8 19,0 50,9
2,1 84 0-Y8 03F@[ 19,5 45,2 2,5 100 0-[9 03[@Y 20,5 48,3
3,0 88 0-YF 039@[ 20,1 43,8 3,5 104 0-:8 03:@3 21,0 47,2
4,3 92 0-Y- 03-@: 20,5 42,1 5,4 110 0-:9 039@: 21,6 45,2
5,0 94 0-[8 034@: 20,7 41,3 7,0 114 0-F8 03-@8 21,9 43,8
6,7 98 0-[F 0-Y@6 21,0 39,4
10,2 120 0-F9 0-8@3 22,2 41,4
7,8 100 0-[9 0-[@9 21,0 38,4
12,7 124 0-68 0-[@9 22,3 39,6
8,9 102 0-[- 0-:@3 21,0 37,3
17,5 130 0-69 0-6@6 22,2 36,5
10,5 104 0-:8 0-9@8 21,0 34,9
21,2 134 0-98 0-3@9 21,9 34,1
13,0 108 0-:F 0-3@[ 20,8 33,5
27,9 140 0-99 0Y@8 21,0 29,9
14,7 110 0-:9 0--@F 20,6 32,1
33,0 144 0-38 0:@9 20,1 26,4
16,4 112 0-:- 0-4@3 20,3 30,5
18,4 114 0-F8 0Y@8 20,0 28,8
20,5 116 0-F[ 0[@6 19,5 26,9
Tabla 17.8. '(% %
25,1 120 0-F9 06@9 17,9 22,2
ata ºK ºC Hliq. Hgas CV
30,5 124 0-68 04@- 14,9 15,0
1,0 87 0-Y: 18 56 38,4
2,1 95 0-[Y 20 57 37,0
Tabla 17.6. '(%
%
ata ºK ºC Hliq. Hgas CV 3,2 100 0-[9 21,3 57,2 35,9
1,0 79 0-86 094 18 48,8 4,7 105 0-:Y 22,7 57,4 34,7
2,1 86 0-Y[ 03[ 20 46,9 6,7 110 0-:9 24,2 57,6 33,4
2,5 88 0-YF 03:@9 20,0 46,3 9,1 115 0-FY 25,7 57,6 31,9
3,6 92 0-Y- 036@F 20,5 45,0 12,1 120 0-F9 27,2 57,5 30,3
4,2 94 0-[8 039@F 20,7 44,2 15,8 125 0-6Y 28,9 57,2 28,4
5,7 98 0-[F 03-@F 21,2 42,7 20,5 130 0-69 30,6 56,7 26,1
6,6 100 0-[9 034@F 21,3 41,8 25,1 135 0-9Y 32,5 56,0 23,5
7,6 102 0-[- 0-8@F 21,5 40,9 30,5 140 0-99 33,0 55,0 22,0
8,7 104 0-:8 0-Y@6 21,5 40,0
9,8 106 0-:[ 0-[@9 21,6 38,9
11,1 108 0-:F 0-:@3 21,6 37,8
12,6 110 0-:9 0-F@4 21,5 36,6
14,1 112 0-:- 0-9@Y 21,4 35,2
15,8 114 0-F8 0-3@F 21,2 33,8
17,6 116 0-F[ 0--@3 21,0 32,2
19,5 118 0-FF 08@Y 20,7 30,5
Tabla 17.9. '.2% Tabla 17.10. "/0D

%
ata °K °C Hliq. Hgas CV ata ºK ºC Hliq. Hgas CV
1,0 195 0[Y ) 136,4 1,0 112 0-:- 68 190 121,9
5,2 217 0F: 91 175 84,2 2,5 126 0-6[ 78,5 195,0 116,5
6,3 221 0F3 93,3 175,5 82,2 3,5 130 0-69 84,0 196,0 112,0
7,4 222 0F- 95,3 175,8 80,5 4,7 134 0-98 87,6 198,0 110,4
8,0 227 06: 96,3 176,0 79,7

5,8 138 0-9F 91,0 199,0 108,0
8,6 229 066 97,3 176,1 78,8
7,0 142 0-9- 95,0 199,0 104,0
9,3 231 063 98,3 176,2 77,9
8,9 146 0-3[ 98,0 200,0 102,0
10,0 233 064 99,3 176,4 77,0
10,5 150 0-39 102,0 201,0 99,0
11,6 237 09: 101,3 176,5 75,2
12,7 154 0--8 107,0 201,0 94,0
12,4 239 096 102,3 176,6 74,3
14,7 158 0--F 110,0 201,0 91,0
13,3 241 093 103,3 176,7 73,4
17,5 162 0--- 115,0 201,0 86,0
14,3 243 094 104,3 176,7 72,4
20,5 170 0-49 119,0 200,0 81,0
15,3 245 03Y 105,3 176,8 71,4
30,5 178 08F 134,0 196,0 62,0
16,3 247 03: 106,4 176,8 70,5
17,4 249 036 107,4 176,8 69,5

Tabla 17.11.$
%
18,5 251 033 108,4 176,8 68,4
ata ºK ºC Hliq. Hgas CV
19,7 253 034 109,4 176,8 67,4
1,0 169 0-46 0-FY 069 115,0
20,9 255 0-Y 110,4 176,8 66,3
2,1 183 084 0-68@4 098@4 110,0
22,2 257 0-: 111,5 176,8 65,3
3,5 199 0[6 0-69@4 09[@4 106,0
23,6 259 0-6 112,5 176,6 64,1
5,0 203 0[4 0-9Y@4 09:@4 102,0
25,0 261 0-3 113,6 176,5 62,9
7,5 213 0:4 0-93@4 096@4 98,0
26,5 263 0-4 114,7 176,4 61,8
10,5 223 0F4 0-3F@4 099@4 92,0
28,0 265 0Y 115,7 176,3 60,5
14,7 233 064 0--8@4 099@4 86,0
29,6 267 0: 116,8 176,1 59,3
20,5 243 094 0---@4 099@4 78,0
31,2 269 06 117,9 175,9 58,0
25,1 253 034 0-46@4 096@4 70,0
33,0 271 03 119,1 175,7 56,6
33,0 263 0-4 086@4 09:@4 58,0
34,8 213 0:4 120,2 175,4 55,2
TABLAS DE FACTORES DE CONVERSIÓN LIQUIDO-GAS
Tabla 17.12. +)

,0 %
Nitrógeno Oxígeno Argón
Nm3 kg Lts Nm3 kg Lts Nm3 kg Lts
Nm3 1 1,25 1,55 Nm3 1 1,34 1,18 Nm3 1 1,68 1,18
kg 0,80 1 1,24 kg 0,75 1 0,88 kg 0,60 1 0,70
Lts 0,65 0,81 1 Lts 0,85 1,14 1 Lts 0,85 1,43 1
Aire CO2 (a 0 °C)
Nm3 kg Lts Nm3 kg Lts
Nm3 1 1,29 1,43 Nm3 1 1,85 1,65 Nm3
kg 0,77 1 1,10 kg 0,54 1 0,90 kg
Lts 0,70 0,91 1 Lts 0,61 1,12 1 Lts
GNL - Metano Etileno
Nm3 kg Lts Nm3 kg Lts
Nm3 1 0,72 1,69 Nm3 1 1,26 2,22
kg 1,39 1 2,35 kg 0,79 1 1,76
Lts 0,59 0,43 1 Lts 0,45 0,57 1

Tabla 17.13. +)

%
Parte II
Cambiadores
de calor
18. Generalidades
19. Convección forzada y natural
20. Cambiador tubular simple concéntrico
21. Cambiador de placas tubulares
22. Cambiadores sumergidos
" :

" :$
25. Tablas de equivalencias
18
Generalidades
IntroducciónEnergía de intercambioFasesTipos de convecciónFlujosTemperatura
media logarítmica Calor sensible total de intercambio Balance térmico Calor latente de
vaporización' # !Transferencia térmica de calorTabla de

",#
*>Simbología, terminología y unidades.
INTRODUCCIÓN do carbónico CO2 y protóxido de nitrógeno N2O.

Responden a aquellos que estando en forma gas
Este capítulo se aplica fundamentalmente a los ga- a la presión atmosférica, son líquidos, licuados o
ses que se manejan en aplicaciones criogénicas y en refrigerados hasta alcanzar su temperatura de licue-
general a los gases industriales y en las aplicaciones facción, tomada en su punto de ebullición a presión
petroleoquímicas, en donde pueden estar implicados atmosférica1 y son almacenados y tratados como
en cualquiera de las formas y estados. tales en estado líquido en depósitos apropiados de-
Se recogen los equipos que tratan térmicamente nominados criogénicos, para después utilizarlos en
cualquiera de las condiciones de estado.
a estos gases, diferenciándolos de acuerdo con el
siguiente criterio de los gases recogidos en Parte I,
página 3 - Resumen: ENERGÍA DE INTERCAMBIO
Térmicamente un gas o líquido puede modificar

a. Criogénicos:
su estado o temperatura mediante el intercambio
a1. Los obtenidos por destilación del aire
con otro gas, líquido o vapor, a una presión de-
atmosférico, en estado líquido y gas,
terminada, calentándolo o enfriándolo según con-
tratados a la presión y temperatura que
corresponda. venga.
" ` - El equilibrio de la energía responde al balance
dentes de la petroleoquímica. # `
b. Gases licuados presurizados procedentes \`
de la petroleoquímica y procesos químicos. sin considerar las pérdidas originadas en el balance
térmico.
< - Energía cedida = Energía recibida (adsorbida).
dos presurizados en estado líquido, como el anhídri- 1 Excepción para el CO2 y N2O la temperatura considerada –20 ºC.
Con carácter general, tanto estén en estado gas FASES

` \-
{ Existen tres fases diferentes durante el intercambio
térmico de un líquido criogénico:
Fluido “1”
> Fase “l”: Líquido hasta la Vaporización.
Fluido “2” Calor Sensible.
el calor. Fase “v”: Vaporización. Calor Latente de
Vaporización.
!` # Fase “g”{ : < ^
"! :
!\-
\ -
! -
dos al revés. ]\ ` $
! \- como tal gas.
zado dentro de un tubo liso, tubo aleteado, de forma Cuando solo se trata de calentar o recalentar,
`
enfriar o reenfriar, en un mismo estado sin cambio
]$ \ ]\
!`
Con carácter general denominaremos cambiador de ! !` -
calor al conjunto de tubos en cualquiera de las formas
sin diferenciar sus dimensiones, formas y su alcance. !
~
En cualquiera de los casos, líquido o gas, se pue-
calor y por convección forzada, estando en todos los de alterar independientemente el calor sensible sin
\$ cambiar su estado, alterando la presión, entalpía,
"! \ -
!
malmente puede ser: aire atmosférico, agua industrial,
![
agua de mar, vapor de agua, amoniaco, aceite y otros En otros casos podemos encontrarnos en la fase
- de transición, líquido-gas o gas-líquido, según calen-
nes criogénicas, abarcando tanto al proceso como al temos o enfriemos, quedando entonces dentro de la
almacenamiento, utilización, transporte y distribución.
#$ #!
Estará canalizado o no, como es el caso de convección
`\ [ TIPOS DE CONVECCIÓN
caso una convección forzada o natural, de acuerdo con
\ En las secciones siguientes se analizan los diferen-
En el caso de convección forzada, estará construido tes casos con alcance a las aplicaciones de transfe-
con tubos o carcasa concéntrica que envuelva al tubo o rencia de calor por convección forzada, entendien-
haces de tubos que pueda comportar transmitiendo la !
energía en su régimen de convección forzada, estando va a tratar.
en todos los casos conducido y presurizado. "! ##
"! $ la energía necesaria para realizar el intercambio en
\ ## !` #- cualquiera de las fases o independientemente para
ción será natural y no forzada. cada una de ellas.
Por tanto, no estará canalizado, ni presurizado, cuan-
do se trate de convección natural, libre o estacionaria,

aire atmosférico, agua estanca, piscina, agua de mar u
otro líquido apropiado compatible donde pueda quedar
!
"! -
gía, como es el caso del aire atmosférico que se en-
cuentra a la presión atmosférica. Figura 18.1. Cambiadores de calor. Flujo contracorriente.
PARTE II. Generalidades 189
La presurización será siempre controlada, cono- < "! $ \ -
# !# K
de intercambio de manera uniforme y equivalente. \ "` "!
estar sometido a una transferencia de calor por con-
vección forzada transitoria, también llamada lami-
nar, cumpliendo con la condición de que el número
de Reynolds sea menor de 10.000:
Figura 18.2. Cambiadores de calor. Flujo Paralelo.
Convección régimen estacionario

Convección régimen turbulento
Se cumple cuando:
Se cumple cuando:
Re1 < 2.100 o Re2 < 2.100
Re1 > 10.000 o Re2 > 10.000
Entonces la convección no es forzada y deben
Transferencia de calor por convección forzada,
aplicarse los criterios de cálculo de la convección na-
denominada en régimen turbulento, objetivo funda-
` ` `
mental del alcance de los cambiadores donde y cuan-
"! $` {
` $ \
presurizados.
En este caso puede ocurrir que:
Donde:
Re1 >[)\ !
Re2 >[)\ "!
M1 < ! FLUJOS
M2 < "!
³m1 < # ! \ "`#
³m2 < # "! "!` $`-
# ~ "! ~` {
Flujo en contracorriente.
Flujo en paralelo.
Cuando se trata de convección forzada es siempre
"! # ~
"! <
` ~
!
## !
! En estos casos la envolvente exterior no tiene sen-
tido.
Convección régimen transitorio Hay casos en los que puede ocurrir que los ga-

#
Se cumple cuando: #
$ $
un régimen más alto, alcanzando un número de Rey-
2.100 < Re1 o Re2 < 10.000 nolds más elevado.
^[ ~ ` En ambos casos se tiene:

cambiador a determinar será diferente, ya que el di-
ferencial del balance térmico en los extremos de los
focos frío y caliente dan valores distintos, los cuales
intervienen en el diseño mecánico del cambiador a
determinar.

# ~ \
% % "!
que el término de la temperatura media logarítmica
'% \` ~ % !
transmisión. T1 % "!
~` T2 % "!
] { t1 % !
t2 % !
Flujo en contracorriente
Cuando se trata de convección libre, natural o es-
<
{ tacionaria, ~
o contracorriente no existen.
T1 = T2 T1 = T2 = Tm
# `` \

y por tanto el parámetro 'Tm se considera en uno u
~ #
TEMPERATURA MEDIA LOGARÍTMICA
Figura 18.3. Cambiadores de calor. Flujo

contracorriente.
=% %
Flujo en paralelo =f Temperatura diferencial en extremos lado
frío.
< =c Temperatura diferencial en extremos lado
mismo sentido: caliente.
=f\=c son los balances térmicos recogidos en
\ -
raturas diferenciales en los extremos del cambiador,
lado frío y lado caliente.
`-
#=%

-
les de temperaturas.
Las temperaturas diferenciales son valores ab-
solutos y pueden evaluarse tanto en gradiente de ºC
como ºK.
Los valores diferenciales correspondientes a los
focos frío y caliente en cada extremo están determi-
Figura 18.4. Cambiadores de calor. Balances de
~
*>
% contracorriente o paralelo, siendo:
Flujo contracorriente
'tf = T2 – t1 'tc = T1 – t2
Flujo paralelo
'tf = T1 – t1 'tc = T2 –t 2
CALOR SENSIBLE TOTAL DE

INTERCAMBIO
# ^_`
Cuando solo hay una fase, sea líquido o gas, el Figura 18.5. Gradientes de temperaturas

*>

%
calor sensible total Qt1 que comprende los puntos
entre sus extremos de temperaturas correspondien-
tes a t1 y t2\ 1
por:
Qt 1 = M1.Ce12-t1)
Qt 1 < !

M1 ( !
Ce1 < !
P1
# !
# ^`
Sea líquido o gas, el calor sensible total Qt2 es:

Figura 18.6. Gradientes de temperaturas
Qt 2 = M2 . Ce2 %2-T1)
*>
%
Qt 2 < "!

M2 ( "!
Ce2 < "!
P2
# "!
En todos los casos, P1 y P2 se tomarán a la presión
efectiva considerada de trabajo.
BALANCE TÉRMICO
#

-
`
de las posiciones de referencias, implicando a los
~\ # `
[
calor sensible de líquido o gas y el calor latente de
#$ ` - Figura 18.7. Flujo mixto (T1=T2).
ras: Convención natural, libre o estacionaria.
Cumpliéndose en todos los casos: Qtlc = M1 Ce1c. p1-te) Pe = 1 bar < P1

Qt = Qt1 = Qt2 Qtlc Calor total complementario del líquido.
Qt Calor total intercambio para el diseño. te % 1.
Qt1 < ! te = t1
Qt2 < "!
CALOR LATENTE DE VAPORIZACIÓN

Qtl = M1 . Ce1p2 - tp1)
Implica solo a la fase líquida, el calor a aportar res-
ponde al equivalente del calor latente de vapori-
zación a la presión P dando la energía necesaria el
"!#$ !\ Qtlíquido = Qtlc + Qtl =
` = M1 [Ce1p1 - te) + Ce1p2 - tp1)]
criogénicos.

#!\ -
tp1 Temperatura en el punto ebullición Pe.

!
Pe Punto de ebullición.
Qtv = Mv .Cv Ce1 <ml.
Mv = M1 tml Temperatura media entre fase líquida Pe y
P 1.
Qtv <#$ !
Mv <#$ ! La energía desde tp1 hasta tp2 es:
Cv < #$ ! tp2 Temperatura punto ebullición a P1.
Cel <p.
tp Temperatura media en punto ebullición.
CALOR TOTAL GASIFICACIÓN
CRIOGÉNICOS
W
wz ^w`
El balance total térmico en relación a cada una da

#$ ` { Qtvaporización = Qtv = Mv . Cv
3 fases: = líquido + v = vapor + g = gas ^[ ` !!"!`{
Qt = Qtl + Qtv + Qtg Mv = M1 o Mv = M2
Qt Calor total intercambio para el diseño.
Qtl < !
W
^`
Qtg < !
Qt = Qtg = M1 .Ceg 2 - tp2)
de referencia de la temperatura media de cada una de
t2 % 1.
las fases.
tp2 Temperatura punto ebullición a P1.
Ceg <mg.
W
\^` tmg Temperatura media a P1.
Supuesto que el líquido se encuentre estabilizado
Pe < P1, a una presión inferior a la de funcionamiento
y que durante su régimen de marcha haya que esta-
bilizarla hasta esas condiciones de trabajo P1, ocurre #
entonces que conviene incluir la energía necesaria
{-
complementaria de este incremento térmico debido !`#$ !\ !\
al sobreenfriamiento del líquido criogénico antes de los diferentes tipos de convención, según se recoge en
su arranque, tomando: K ` \
Figura 18.8. 7

*>

% Figura 18.9. 7

*>
%
Figura 18.10. Flujo mixto (T1=T2). Convección natural, libre o estacionaria.
TRANSFERENCIA TÉRMICA DE CALOR
La fórmula general de transferencia térmica de calor, <

\K{ =% %
Qt = K . A . 'Tm =c Temperatura diferencial en extremos. Lado
caliente.
=f Temperatura diferencial en extremos. Lado
frío.
donde: # #$ -
A Área total de intercambio. ]`]\
Qt Calor total a intercambiar. ` !\"!
TABLA DE TEMPERATURA MEDIA LOGARÍTMICA 'tm
Tabla 18.1. Cambiadores de calor. Tabla temperatura media logarítmica.
GRÁFICOS DE FLUJO
Figura 18.11. '*>

%
Figura 18.12. '*>

%
SIMBOLOGÍA, TERMINOLOGÍA Y UNIDADES
A Área total de intercambio. m2

Ce1 '

#
*-% kcal/kg ºC
Ce1c '

#
-ml. kcal/kg ºC
Ce2 '

#
*3% kcal/kg ºC
Ceg '

#
mg. kcal/kg ºC
Cv '

(
*-% kcal/kg ºC
de &,

)*-% mm
&
&,

*>*3% mm
di &,

)*-% mm
Di &,

)*3% mm
K '
#

% kcal/h.m2 ºC
M1 ',
*-% kg/h
M2 ',
*3% kg/h
P1

*-% kg/cm2
P2

*3% kg/cm2
Qt Calor total a intercambiar. kcal/h
Qt 1 '
)
*-% kcal/h
Qt 2 '
)
*3% kcal/h
Qtlc '

% kcal/h
Qtv '(
*-% kcal/h
Re1 /E

*-% ----
Re2 /E

*3% ----
t1 +

*-% ºC
T1 +

*3% ºC
t2 +

*-% ºC
T2 +

*3% ºC
te +

*
1. ºC
tm +

*-% ºC
Tm +

*3% ºC
tmg Temperatura media a P1. ºC
tml Temperatura media entre Pe y P1@
% ºC
tp Temperatura media en punto ebullición. ºC
tp1 Temperatura a Pe, punto ebullición. ºC
tp2 Temperatura a P1, punto ebullición. ºC
¡c Temperatura diferencial en extremos lado caliente. ºC
¡f Temperatura diferencial en extremos lado frío. ºC
¡+ Temperatura media logarítmica. ºC
-8
Convección forzada y natural
'
(*-'
)
*3'
#

#

)
;) @

%
CONVECCIÓN FORZADA FLUIDO “1” # `` `
~
De la fórmula general de transferencia térmica de `\
` \ K \ -
a continuación: `~# -
Qt = K.A. 'Tm -
!\ "!

!\"!\
-
# \ #
$ # -
A Área total de intercambio tural, libre, transitoria o estacionaria.
Q Calor total a intercambiar !\ #
$`
<

# -
=% %
]`]
#
$
¶ -
# ` -
&`-
` $
]$`[ `
< # `
~` # \
` ]\
-
"!#K
` !\ "!
^ {
% !
# \ #
$- ] <
`\ ` "! \ - ] <
#
$` ] < ##
! -

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( < ! #
t % ! \
t" % ! ` `$ `-
\{
\"
!
"!
M < !

³ < # !
% !
%#
{|# ^_`

Figura 19.1. '
@)
@

%
" \ #

natural, transitoria o libre, caso del aire atmosférico o NPr >[ !
## !` c < !
! # ³ < # !
# § <
!
%#<`³\§se toman a la
\
-
`
#
$ {
En el contorno interior del tubo:
t % !

{ t" % !
% !
w ^_`

] < !
] < !
Re >[)\ !
> >[ !
· < # ! §
< ! · < # !
! ³ < # !
³ < #" !
{|}~ ^_`
CONVECCIÓN NATURAL LIBRE FLUIDO “2”
`
#
$` [)\
\ "!` -
PARTE II. Convección forzada y natural 199
# ` % <\

#
\ obtenido NNu.

^{ 4 >:>,
-
{ <` `"
{
^{ >:>",
{ <`" `
{|
^`
]{
] < ##

< < [>
dt = Tm – tm < [>
§" < "!
!
] -
] "!
>: >[:]
"!
!
? ^`
% % "!
% ! !
t % ! # "!`
t" % ! ~` -
T % "! ]
T" % "! se resumen:
³" < # "! _[_['
#

%
d" "! ':2 ºC

8[:6
{|# ^`

8[:6
6YY3

! 366-
NPr" >[ "! Vapor con aceite 6YY3
³" < # "! 8[:6
c" < "!
-:3[
§" < "!
]"
{|{ ^` tratado de:
>>*<>:>"m
>> >[> "!

< < ]" < "!
< ] < -
>: >[:]
"! rregir
NPr" >[ "! ] < "!
COEFICIENTE FINAL DE INTERCAMBIO Cuando los tubos tienen aletas a su alrededor,

#`]\

{ `
`

``#$ ` `
<

#-
nidos.

]W}]{{]W
A ¢

) 3
C '
#

E

/
----
c- '

#
*- LML 5'
c3 '

#
*3 LML 5'
d3 &

*3 L M3
de &,

)*-
di &,

)*-
dt

)

5'
hc3 '
#

#
*3 LM35'
hd '
#

*3 LM35'
hi '
#

) LM35'
hi- '
#

*3 LM35'
hio '
#

) LM35'
hio- '
#

)*- LM35'
ho '
#

) LM35'
K '
#

LM35'
k- '
#

)
*-<)!

#
|= M5'
k3 '
#

)
*3<)!

#
|= M5'
O '
#

)<

#
)!L= M5'
M ',
*- L M
'
#

E

/
----
M- ',
*- L M
/" /E

" ----
// /E

/
----
/- /E

*- ----
/3 /E

*3 ----
Qt '
) kcal/h
(Continúa)
PARTE II. Convección forzada y natural 201
(Continuación)
Re- /E

*- ----
t- +

*- 5'
T- +

*3 5'
t3 +

*- 5'
T3 +

*3 5'
+

*- 5'
+ +

*3 5'
£- '
#

*- ----
¡+ +

5'
¤
- '
#

-*-

¤- '
#

*-

¤3 '
#

*3

¤- '
#

3*3

34
Cambiador tubular
simple concéntrico
Características'
(
*3'
#

*3'
#

transferencia calor K ;
#

) #
)
;) @

%
CARACTERÍSTICAS `[ K"`\

`#
Puede ser formado por dos tubos concéntricos de !

`
<` #
$
` ` "!-
#
$ !
% #
]{
!\"!
$` \$
CONVECCIÓN FORZADA EN FLUIDO “2”
Figura 20.1. ')

)!%
7>

%
M1 < !

M2 < "! {
t1 % !
t2 % !
T1 % "!
T2 % "!
]2 < "!
` !\"! - Re2 >[)\ "!
\$\ ~ - Npr2 >[ "!
·2 < # "! COEFICIENTES SUCIEDAD FLUIDO “2”
km2 < "!
# ~ "! "! `
"! `\ $
"! ]`-
! #
]2 < "! "`[
{
]2 < "!
{|}~ ^`
]2]
] < "!

Re2 >[)\ "! ]2 < "!
M2 < "!
³m2 < # "! COEFICIENTE TRANSFERENCIA CALOR K
# ~ "!
%#%
{|# ^`

<

]1 <
SUPERFICIE TOTAL DE INTERCAMBIO

FINAL
{

NPr2 >[ "!
³m2 < # "! Qt <
cm2 < "! & ¸
km2 < "! "!
=% %
w ^`
LONGITUD TOTAL DEL CAMBIADOR
·2 < # "!
³e2 < # %1 "!
³s2 < #%2 "!
PARTE II. Cambiador tubular simple concéntrico 205
A ¢

)% m3
c3 '

#
*3% LML 5'
de &,

)*-% mm
De &,

<

= mm
Deq &,

*>*3% mm
di &,

)*-% mm
Di &,

)*3% mm
hc3 '
#

#
*3% kcal/h m35'
hd '
#

*3% kcal/h m35'
hi3 '
#

*3% kcal/h m35'
hio- '
#

*-% kcal/h m35'
K '
#

#

% kcal/h m35'
k3 '
#

)
*3% kcal/h m35'

)% m
M- ',
*-% L M
M3 ',
*3% L M
Npr3 /E

*3% ----
Qt '
)% kcal/h
Re3 /E

*3% ----
Re3 /E

*3% ----
Tm +

*3% 5'
£3 '
#

*3% ----
¡+ +

% 5'
¤3 '
#

*3% Poise
3-
Cambiador de placas tubulares
GeneralidadesConvección forzada en tipos BEM'
(*-Convección
( * 3 '
#

) * 3 '
#

# Calor total
+

;
#

)Longitud total del cambiador
Longitud tubos del haz Placas tubulares &
*

'
#

!
KERN'
#

!;J$&$++$7
Simbología,

%
GENERALIDADES t2 % !

T2 % "!
Implica a equipos de cambiadores que responden
Como referencia, pueden ser del tipo marcado por
con construcciones normalizadas con haces tubula-
TEMA1 , con las diferentes clases en el diseño, y que
res de placas en los extremos.
{
Esquemáticamente se recoge en la Figura 21.1
una placa tubular con el haz de tubos, indicando las Clase TEMA “R”.
dos posibilidades, sentidos “paralelo” y “contraco- Clase TEMA “ B”.
rriente” e indicando los símbolos de temperaturas y Clase TEMA “C”.
masas. La clase “R” implica a las normas de materiales,
diseños y fabricación que son los más estrictos y se
aplican generalmente en condiciones severas de fun-
cionamiento y proceso.
La clase “C” se utiliza para procesos menos es-
trictos y de uso general, implicando a las normas,
materiales, diseños y fabricación más económicos.
La clase “B” requiere menos exigencias que la
clase “C” y estos equipos son generalmente utiliza-
Figura 21.1. Cambiador de calor tubular de tubos con- dos en los procesos químicos.
!%7>

% &` %(& ~
M1 < ! diferentes tipos de construcción, teniendo formas
M2 < "! geométricas diferentes al combinar indistintamente
los tipos diferentes de tapas y envolventes.
t 1 % !
T1 % "! - S+)$
D
%
% { %(& &` Con la combinación entre sí de estos componen-
B, C, D. Para análisis de las aplicaciones en el desa- tes se pueden hacer formas de cambiadores diferen-
rrollo de los siguientes apartados se recogen los tipos ` # -
B y C, de acuerdo las Figuras 21.2 y 21.3. A y D no #
se muestran. tapas y envolventes.
`
'(\<K*K" \"{
Figura 21.2. Tapa integral Figura 21.3. Tapa distribui-

X% %&
)
'%
Figura. 21.8. ')
X$D%
Igualmente ocurre con las tapas posteriores o ex-

%(&`(`>``%`*`
W.
De todas, para el análisis de las aplicaciones en
el desarrollo de los siguientes apartados se recogen
*\(` K
21.4. y 21.5.
Fig. 21.9. ')
'7B%
/ ~

CEC, con fondos de tapa plana en los extremos.
El alcance de aplicación de este tipo de cambia-
dores es general e implica a toda la actividad indus-
` $` `{
Figura 21.4. Haz de tubo Figura 21.5. Tapa integral
)

B%
% Calentadores.
Enfriadores.
Condensadores.
## %(& - Evaporadores.
can como E, F, G, H, J, K. Recalentadores.
Siguiendo criterios anteriores, se recogen solo los :
tipos E, F, de acuerdo con las Figuras 21.6. y 21.7.
manutención, inspección y limpieza mecánica de los
tubos además de poder reparar un tubo en caso de fallo
mecánico o fugas.
El cambiador tipo BEM puede disponer de una
Figura 21.6. Envolvente de dos pasos con ~

% envolvente y que debe tenerse en cuenta cuando la
diferencia de los balances térmicos son importantes
a lo largo de la misma, evitando las deformaciones y
## #-
K"
<K* -
Figura 21.7. $

% ción, dado que la envolvente no está afectada por la
PARTE II. Cambiador de placas tubulares 209
dilatación o contracción de los tubos. La forma del CONVECCIÓN FORZADA FLUIDO “1”
*
#K" + \$`
circulando a través de los tubos del cambiador.
]$ ## -
{
M1 Caudal másico total en tubos.
Mt Caudal másico por tubo.
> >[]$-
bular.
{|}~ ^_`

Figura 21.10. Cambiador de calor tipo CFU con
>

%
CONVECCIÓN FORZADA EN TIPOS BEM Re1 >[)\ !
Mt < !
##
~ ³m1 < # !
tubulares, una en cada extremo y el haz de tubos que di Diámetro interior tubos del haz.
comporta en su interior, un bloque compacto que es % !
Tomar los valores a la temperatura media tm.
Las tapas anterior y posterior forman el cierre del
equipo cambiador y sirven de distribuidores, canali-
$ (1. {|# ^_`
(2 ocupa e
inunda todo el espacio entre la envolvente y el haz
de tubos, entrando por la toma del extremo supe-
rior de la envolvente y con salida en el extremo
opuesto de esta. >1 >[ !
\ $ ³m1 < # !
` \ - cm1 < !
seguir un efecto térmico más alto. km1 <
^ { “1”.
De Diámetro exterior envolvente cambiador. Tomando los valores en cada fase analizada.
M 1 < <
total en tubos. w ^_`
M2 < "!
t1 % !
T1 % "!
T2 % "!
tm1 % !

·1 < # !

³e1 < # 1 !
$
³s1 < #2 !
^_` & ¸ ~
{
M2 < "!

"!
{ > >[]$-
bular.
< < `
#
Re1 >[)\ !

hi1 < !
hio1 < !
>1 >[ ! Abp = Ant + Anp
·1 < # !
km1 <
~ !
En el caso de que ocurran tres fases, como es en

& ¸ ~
`
& ¸\~
térmico en relación a cada una de las fases líquido,
Do Diámetro exterior placa tubular.
#$ ` ` ` #` !` $
separadamente de acuerdo con lo indicado en seccio- ^[ #
nes anteriores.
! ` Deq debe corresponder con la disposición de los
:>` \ ]- tubos en la placa, Det o Dec.
`]-
\# {
hd1 = ] "§¡]2 ºC
Deq Diámetro equivalente envolvente.
hd1 < ! "!{
# ]1 { T1 % "!
T2 % "!
Tm2 % "!
K
CONVECCIÓN FORZADA FLUIDO “2”

{|}~ ^`
+ \$`
circulando alrededor de los tubos del cambiador, de-
## ]$
El caudal M2 es el que tiene que pasar alrededor
del haz de tubos y canalizado por la envolvente del Re2 >[)\ "!
cambiador. M2 < "!
^ #{ ³m2 < # "!
{|# ^` #
"!`{
>2 >[ "!

hc2 < "!
³m2 < # "!
cm2 < "!
COEFICIENTE FINAL
km2 <
“2”.
w ^`
<

CALOR TOTAL
·2 < # "!
Qt = MT .[Cml2-t1<#<g 2 - t1¹
³e2 < # %1
“2”. Qt Calor total a intercambiar.
³s2 < # %2 MT Caudal másico total.
“2”. cml <

cml <

COEFICIENTE DE INTERCAMBIO Cv Calor latente vaporización.
FLUIDO “2”
y para aplicar independientemente en cada una de las

{
“l” = líquido”
“v” = vapor, o
{ “g” = gas”.
TEMPERATURA MEDIA LOGARÍTMICA ǻtm
hi2 < "!

# ~ "!
hio2 < "

^`
'tf = T2 – t1
"!
de proceso o del medio ambiente, en el caso del aire 'tc = T1 – t2
atmosférico, o de otro origen, y su degradación de
$ Flujo paralelo
hd2] [ %<` 'tf = T1 – t1

< #
$\
hd2 < "! 'tc = T2 –t 2
A Área total de intercambio.
LONGITUD TOTAL DEL CAMBIADOR
L Longitud total del cambiador.
LONGITUD TUBOS DEL HAZ
Lt Longitud total del tubo cambiador.

-
cas tubulares y que solidario a los tubos
forma el haz tubular.
Figura 21.12.')
%;

)
)%
PLACAS TUBULARES
{
Las placas tubulares recogen en los extremos de los
tubos que forman el cambiador, quedando atados y
~`
`-
tanco y concebido para soportar las condiciones de
~` -
` ` ` \
acciones que intervienen.
a = pt – de
b = pc - de
pt Paso entre tubos disposición triangular.

~
Det Diámetro equivalente disposición triangular.
b Metal entre tubos disposición cuadrada.
Dec Diámetro equivalente disposición cuadrada.
pc Paso entre tubos disposición cuadrada.
#\ -
Figura 21.11. Placa tubular de )%
tros equivalentes en disposición triangular o cuadra-
~ \` # `
una envolvente, es lo que forma el haz tubular. previo al diseño térmico.
Los tubos que comportan la placa pueden tener % `[

{ el diseño, será el valor real que podrá reconducir el
` $ dilataciones y contracciones térmicas, variaciones de
"! presión y vibraciones de los tubos.
< [ )\ - ~ \
\ ~ ]$`
térmica. # \ {
A ~^²> ~
DEFLECTORES A ~ ¸ ~ #
“2”.
#
^ ^ -
sentido de paso de los tubos.
vos.
Deben estar convenientemente alineados y se-
> ~ >[ ~ #
` "! $
%
zag” y estrangulando la sección en el paso donde se
de referencia.
encuentran situados, pudiendo alcanzar secciones de
\
!

` {
#
Figura 21.13. ')

%' pc Paso entre tubos disposición cuadrada.

*
3F¥%
& ¸ ~
b Metal entre tubos disposición cuadrada.
#
pt Paso entre tubos disposición triangular.

Figura 21.14. ')
%' ~

*
F4¥%
Véanse las Figuras 21.15 y 21.16.
` ` -
#
` "!
El área de paso es el que corresponde al segmen-

$
más próxima a los tubos, sin debilitarlo.
$
más próxima a los tubos, sin debilitarlos.
El área de ventana responde al del paso abierto
"!
- Figura 21.15. ')
%;

@
dos de manera que soporten las deformaciones por
*

%
Deq Diámetro equivalente envolvente.

!
> >[]$-
bular.
: ? "!
Figura 21.16. ')

%¢

,

%
M2 < "!

COEFICIENTES DE CORRECCIÓN & ¸\~
TÉRMICOS SEGÚN KERN & ¸ ~
& ¸ ~
) \ { !
2.000 < Re < 1.000.000 > >[]$-
bular.
)> $
para los valores comprendidos de Reynolds.
Anp = Abp-Ant
\ "!

{
?<

{ >> >[>

] < -
>> >[>
rregir.
>2 >[
km2 <
³m2 < # "!
“2”.
cm2 < "!
hd2 < "!
km2 < "!
hc2 < "!
·2 < # "!
³e2 < # %1 \
{
“2”. <

³s2 < # %2
“2”.
# {

COEFICIENTES DE CORRECCIÓN
TÉRMICOS SIEDER y TATE
#
Re < 2.100
\ {
Qt = K . A . Ft . 'tm
#

2.100 < Re < 10.000
K K =
R Factor corrección temperatura.
S Factor corrección temperatura.
A Área total de intercambio.
# <

Qt Calor total a intercambiar.
Re > 10.000 = %
{ t1 % !
T1 % "!
T2 % "!
t2 % !
>> >[>

L Longitud total del cambiador.
: ? "!
³2 < # "!
·" < # "!
\ "!
{
}}}W]{
Para cambiadores de más de un paso, Bowman, Mue-

ller y Tagle proponen corregir la temperatura media
logarítmica '% K` {
a &
>
% mm
¢

)% m3
) ¢
)
>
% mm3
*> ¢

*>

*3% mm3
¢

>
% mm3
¢

>
)% mm3
b D

)% mm
c- '

#
*-% kcal/kg ºC
c3 '

#
*3% kcal/kg ºC
cml '

#

% kcal/kg ºC
Cp '
#

#
% ¥
Cv '

(% kcal/kg
de &,

)*-% mm
De &,

)% mm
Dec &,

% mm
&
&,

% mm
Det &,

% mm
di &,

)
(% mm
Do &,

)% mm
Gt
,
*3% kg/h mm3
hc3 '
#

#
*3% kcal/h m3ºC
hd3 '
#

*3% kcal/h m3ºC
hi- '
#

*-% kcal/h m3ºC
hi3 '
#

*3% kcal/h m3ºC
hio- '
#

*-% kcal/h m3ºC
hio3 '
#

*3% kcal/h m3ºC
ho '
#

)
% kcal/h m3ºC
K '
#

#

% kcal/h m3ºC
k- '
#

)
*-% cal/cm s ºC
k3 '
#

)
*3% cal/cm s ºC
L
)% m
Lt
))% m
M ',

(% kg/h
m '
#

E

/
% ----
M- ',
*-% kg/h
M3 ',
*3% kg/h
(Continúa)
(Continuación)
Mt ',)% kg/h
MT ',
)% kg/h
N*> /E

)
*>

*% ----
NGr /E

"% ----
NNu /E

/
% ----
NPr- /E

*-% ----
NPr3 /E

*3% ----
Nt /E

)

()% ----
P

(% kg/cm3
Pa
)% kg/cm3
Pat
!% kg/cm3
pc

)% mm
pt

) % mm
Qt '
)% kcal/h
Re- /E

*-% ----
Re3 /E

*3% ----
S ;

*

% mm
t- +

*-% ºC
T- +

*3%
!% ºC
t3 +

*-% ºC
T3 +

*3% ºC
te +

)-% ºC
tm +

*-% ºC
Tm +

*3%
!% ºC
tm- +

*-% ºC
Tm3 +

*3% ºC
£- '
#

*-% ----
£3 '
#

*3% ----
¡ +

% ºC
¤
- '
#

-*-% Poise
¤
3 '
#

+-3% Poise
¤- '
#

*-% Poise
¤3 '
#

*3% Poise
¤- '
#

3*-% Poise
¤3 '
#

+33% Poise
33
Cambiadores sumergidos
Introducción Serpentines sumergidos Tipos de cambiadores sumergidos Comentarios
funcionamiento '
(
* - '

) * 3
Calor total'
#

#

)+

;
#

total de intercambio

*-.#

¦

)
Simbología, terminología y unidades.
INTRODUCCIÓN $ -

`
Responden a serpentines de tubo liso, sumergidos en \

` ]-
`

]$ #` #
` \- [
` ##

`
` \
! ~` `-
^ ` # #-
`- ` -
` #

`

SERPENTINES SUMERGIDOS

`
>
\ -
~ `\
`\
\ -

[ \
-
responden a la siguiente simbología:
>3¡]\
#$ P1 !
` $ >3¡]^ P2 "!
!

! ]$
M1 < !
t1 % !
t2 % !
Figura 22.2. Serpentín de parrilla plana horizontal para

cambiador de calor.
Figura 22.1. Serpentín circular para cambiador de calor.
Se tiene:
E ¸

~ Figura 22.3. Serpentín de parrilla plana vertical para
^ cambiador de calor.
^ &
> >[
TIPOS DE CAMBIADORES SUMERGIDOS
%
` - \ $
# `

\$
# `
^

`
\`[
`\-
~~
{

\
- <
<
PARTE II. Cambiadores sumergidos 221
Con cuba cilíndrica #

< -
` #$` - Sumergido con agua caldera
`
] &
`
` `

` `
` #
`
# ~ ` `-

`
#` -
\ -
#
`
` \ -
~ !
!\ "!~
Todos deben equiparse de: ~ #
$
Rb Rebosadero de nivel agua en cuba \ -
#`
!$- &` #
\ ~ #-
~ #
$
"! ~ #-
` !
^
#{
Sumergido con agua perdida

` "! ~
#

Figura 22.5. Cambiador de calor. Cuba cilíndrica.

Sumergido con agua de caldera.
{

Figura 22.4. Cambiador de calor. Cuba cilíndrica. M1 < !
Sumergido con agua perdida.
M2 < "!
"! ( <
$
\ t2 % !
t1 % !

T1 % "!
T2 % "!
% %

& &
# -
&` #

Sumergido con resistencia eléctrica
` -
` "!`\-
$

)
-

!` -

Figura 22.7. Cambiador de calor. Cuba cilíndrica.
Sumergido con agua con vapor perdido.
Sumergido con cuba rectangular o prismática
&

^
\

\
`
#$
-
`

`
# \
~ ` `
`# $ -
` !`
Figura 22.6. Cambiador de calor. Cuba cilíndrica. `# -
Sumergido con agua con resistencia eléctrica. ``

]$\
Sumergido con vapor perdido \
` ~ ]$`-
# # `

^
-
# `
{
#
& & ]
! &
Sumergido con agua caldera * #$] ]

` -
]$ \
\`
!
]$
- #
`
\ ~
`~ %`
## - ```

]
` - `

$#
\ -
`] -
\
#
~
Figura 22.9. Cambiador de calor. Cuba prismática.

Sumergido con agua con vapor perdido.
` ~

!# [-
Figura 22.8. Cambiador de calor. Cuba prismática.
^ {
Sumergido con agua de caldera. ( < !
- MP <#
` \ > >[

\ #- M1 = MP . Np

` #
\ ~- Sumergidos especiales
\ "!
# ^ $
# # \
` - ` ` `
`
-

\ - \ `
` $ `-
` # ``
##$ `- *
-

>3¡]

\- \]`] `
` # \ #
~ ] \
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-
\ # `$
\~ ` #

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` ] - "!

` #
K""` - -
- ` ~{

## `
^
¡ #-
`
-

!

` -
^ `]-
`
`
]$
\
Montar un primer bloque independiente del
] {
#$ -

K` \"
K#$ ` "\ ] -
K ` \ "\ -
\ \
^
# `~ -
~ ]

< ~ -

-
` #
"!`
"!`
-
#
!`~ -
\

^
]$ # `
#
% # ` -

~ \
` -
Figura 22.10. Cambiador de calor. Cuba prismática. Su-

#%
`]]]~ -

^
$ -
COMENTARIOS FUNCIONAMIENTO # ` $ ] -
# "
#$- `
`
"!`
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#
] #- # "\§¡]2
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` \ ` #
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\ ~ - t2 % !
` \ \ tm1 % !
# - ³m1 < # !
& m1 < !
§m1 < -
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Re1 >[)\ !

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-
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NPr1 >[ !
% ` ¥<
%` "< % #
$
%\-

w ^_`
` -
\
`-
#
CONVECCIÓN FORZADA EN FLUIDO “1”

+ \$` ·1 < # "!
# \ - ³e1 < # 1

``# !
#$ `! ³s1 < #2 !
]$ %#m1`³m1\§m1 se toman a
la temperatura media tm1 \
Se tiene:
`
^_`
{
$

MT <
{ {|

^`
Re1 >[)\ !

hi1 < ! >:>[:]

hio1 < ! !
NPr1 >[ ! ?
·1 < # ! % % "!
§m1 < % !
~ ! t1 % !
t2 % !
! ` T1 % "!
:>` \ ] T2 % "!
` ³m2 < # "!
\# {
hd1 ] "§¡]2< {|# ^`
hd1 < !

# ]1 {
NPr2 >[ "!
³m2 < # "!
m2 < "!
§m2 <
K! "!
CONVECCIÓN NATURAL EN CUBA {|{ ^`

FLUIDO “2”
>><>m
-
# ` NNu Número de Nusselt
% <\
#
- >>
`
si: 10>:>9
# `
<``"
- si: 109 >:>12

<`"`
-
{ ]{
< < [>

< [>
] < -

%² §m < "!
!
^` \` `

!`##`!{
En el supuesto de que el tubo o los tubos de paso del
Qt <
!
MT <
"! `#`[
ml <

` -
ml <

` -
<# < #$
]`
##
$ `
] { K""`
\`
Fluido hd kcal/h m2 ºC !
Agua de mar 9.764 `]\ -
`
Agua destilada 9.764
!
Agua tratada 6%YY3 `]\
Agua no tratada -%:3[ #
`
Vapor limpio 9.764
`\ `-
`
]2 #
$`
tratado de:
COEFICIENTE FINAL DE INTERCAMBIO

{
]2 < "!
] < -

] < "!
]\ `
"" { -
` !` ^
"!`
!` { <

Cuando los tubos tienen aletas a su alrededor,
#`]\

hd1bis < !-
-

>
CALOR TOTAL
Qt(T »<l2-t1<#<g 2 - t1¹ TEMPERATURA MEDIA LOGARÍTMICA ǻtm

Qt <
MT <
ml <

ml <

<# < #$
Flujo equicorriente o paralelo ? ?

& #
'tf%1²1 & #
't%2²2 ¦ <
& ¸
T1%2% <
' #
=% %
t1 % !
Drenaje cilíndrico nivel superior cubas
T % "!
t2 % !
T2 % "!
Qt <

& ¸
!
=% %
Figura 22.11. '),%.#

drenaje agua A y B.
LONGITUD TOTAL DEL SERPENTÍN
` "
FLUIDO “1”
Drenaje cilíndrico nivel inferior cubas

`¥
L
ORIFICIOS DE DESAGÜE AGUA DE CUBAS

Drenaje convergente
- `D
\ -
-

% %{
- Figura 22.12. '),%.#

logía: drenaje agua C y D.
Drenaje cilíndrico interior

`"
Drenaje divergente
`D
Figura 22.14. '),%.#

drenaje agua G y H.
Drenaje Venturi
`D
Drenaje d’Aubuisson

Figura 22.13. '),%.#

drenaje agua E y F.
Drenaje borda
`
Drenaje de pared delgada

`¥
Figura 22.15. '),%.#

>
J%
A Área total de intercambio. m3

A ¢

#% m3
A Anchura total cuba prismática. mm
Aa Alimentador agua en cuba (recuperación pérdidas nivel). ----
Aa Alimentador agua en cuba (recuperación pérdidas nivel). ----
b Ángulo entre espiras serpentín. grados
C '
#

E

/
% ----
(Continúa)
(Continuación)
c- '

#
*-% kcal/kg ºC
c3 '

#
*3% kcal/kg ºC
cmg '

#

% kcal/kg ºC
cml '

#

% kcal/kg ºC
Cv Calor latente vaporización. kcal/kg
d &,

)
¦
m
de &,

)*-% mm
di &,

)*-% mm
Do Diámetro interior de cuba (en todos los casos). mm
ds Diámetro entre ejes de las espiras. mm
dt Variación media del balance temperaturas. ºC
g Aceleración de la gravedad. 8@Y-M3
H Altura del nivel de agua en carga. mm
H Altura total cuba prismática. mm
3 '
#

#
*3% kcal/h m3ºC
hd '
#

*% kcal/h m3ºC
- '
#

*-% kcal/h m3ºC
-) '
#

*-)<)

=% kcal/h m3ºC
- '
#

*-% kcal/h m3ºC
- '
#

*-% kcal/h m3ºC
ho '
#

)
% kcal/h m3ºC
HS Altura serpentín. mm
K '
#

#

% cal/cm s ºC
K '
#

#% ----
L- '
#

)
*-% cal/cm s ºC
L3 '
#

)
*3% cal/cm s ºC
L Longitud total cuba prismática. mm
L Longitud total del cambiador. m.
LS Longitud desarrollo del serpentín. mm
m '
#

E

/
% ----
D- ',
*-%',
)% kg/h
D3 ',
*3% kg/h
Ma Caudal másico del agua. kg/h
MP ',

% kg/h
(Continúa)
(Continuación)
Mt Caudal másico por tubo. kg/h

/
/E

% ----
/" /E

"% ----
// /E

/
% ----
/ /

% ----
/- /E

*-% ----
/3 /E

*3% ----
/ /E

)

()% ----
p Paso entre espiras del serpentín. mm
-

*-% kg/cm3
3

*3% kg/cm3
Qt Calor total a intercambiar kcal/h
Rb Rebosadero de nivel de agua en cuba. ----

- /E

*-% ----
t- +

*-% ºC
T- +

*3% ºC
t3 +

*-% ºC
T3 +

*3% ºC
tm +

*-% ºC
Tm +

*3% ºC
Tm +

)3% ----
tm- +

*-% ºC
V

#

% m/s
W Caudal de derrame. m3/s
£- '
#

*-% ----
¡+ +

<!
'-=% ºC
¤
- '
#

-*-% Poise
¤- '
#

*-% Poise
¤3 '
#

*3% Poise
¤- '
#

3*-% Poise
23
"#
!
"#
!'
(
*-'

!
+)

+)

%"#
!+)

#
!
;) @

%
GASIFICADORES ATMOSFÉRICOS
Muy utilizados en el campo criogénico.

-
férico, convección natural o libre, que en todos los
casos será el portador de energía.
Son equipos instalados a la intemperie, siempre
aireados.
Equipos que son utilizados para transformar el lí-
quido a gas y utilizarlo en aplicaciones industriales
en general.
Su uso es muy particular en hospitales, laborato-
rios, industria del gas doméstico e industrial, activi-
dades espaciales, inertizaciones de buques, espacios
contaminados, minería, siderometalúrgica, soldadu-
ra y otras muchas más aplicaciones.
`
“1”, que pasa por el interior del haz de tubos, en for-
ma de serpentina y está envueltos por el aire atmos-
férico a la temperatura del ambiente Ta.

"!

longitudinales o transversales.
[
]
seis aletas longitudinales en cada tubo y de ángulos
iguales cada una a lo largo de los mismos. Figura 23.1%"#!%
~ nieve en función del caudal y del tiempo de funcio-
de nieve y es posible que si fuera totalmente idénti- namiento, llegando a formarse bloques de hielo que
`] envolverán a todos los tubos de choque.

\
# Cuando se trata de grandes consumos en conti-
Los copos de nieve son una maravilla de la natura- nuo, habrá que controlar su comportamiento y avan-
leza, con una estructura muy plana, muy pulida, muy ]]
` ]
` \]
seis o más lados rectos y seis o más ángulos iguales. #\~ `
% ] - \-
comendado para estas aplicaciones haciéndolo se- generando así la instalación convenientemente. Esta
~
operación será cíclica, es decir, mientras una línea
#~ está en funcionamiento la otra está en regeneración y
así sucesivamente.
Pueden utilizarse otras formas geométricas dife-
rentes con tubos de aletas en disposición transversal
y que se deben disponer siempre los tubos en posi-
ción horizontal, teniendo en cuenta los comentarios
anteriores de precipitación de humedad, agua, hielo.
En todos los casos los materiales para tempera-
Figura 23.2%
#

%
turas criogénicas corresponderán a materiales auste-
` ~
~ ~ temperaturas, siendo además totalmente aptos los
en posición vertical, favoreciendo que las concentra- aluminios y cobres.
ciones de hielo y agua permitan que precipiten por Normalmente los tubos con aletas longitudinales
gravedad en toda su longitud, además de aumentar
# `]
También se construyen tubos transversales en
tiro de “chimenea”. aluminio. de una sola pieza, otros de cobre enrollan-
Si se colocan horizontalmente, debe tenerse en `
cuenta la precipitación de humedad, agua o hielo ~
sobre los canales superiores de las aletas, espacios
perfectos para que se deposite, provocando además CONVECCIÓN FORZADA EN FLUIDO “1”

~ \ -
` - #
$ !
ción. equivalente a lo indicado en los capítulos anteriores,
]$ ` # - \$-
pre dar un inclinación, que sea al menos del 15%. do, circulando a través de los tubos del serpentín y
En ciertas instalaciones la disposición vertical no teniendo en cuenta cada una de las fases, “g =gas, v
es posible y habrá que tomar soluciones en horizon- = vaporización, l = líquido”.
tal. Tomar los valores en cada fase analizada.
Uno de los motivos puede ser la altura del tubo, Todos estos valores de cm1`³m1 y km1 se toman a
que no permita alcanzar la presión de carga para el la temperatura media tm1 entre la entrada y salida
funcionamiento necesario en función de la fuente de de la fase correspondiente, gas o líquida.
! ^
{
/#
y espacios reducidos como es el caso de los elemen-

transporte criogénicas. (analizar para cada fase)
`
líquido criogénico, los tubos de choque de líquido MT Caudal másico total en tubos.
se van a helar rápidamente y se cubrirán de hielo y M Caudal másico por tubo.
PARTE II.

235
Nt Número de tubos que comporta el haz tu- hi1 < !
bular. hio1 < !
! NPr1 >[ !
! ·1 < # !
% ! km1 <
" % ! “1”.
% ! !
³m1 < # ! ! `
cm1 < ! :>` \ ]
km1 < `
“1”. \# {
hd1 = ] "§¡]"ºC
{|}~ ^_`
hd1 < !
# ]1 {
Re1 >[)\ !
{|# ^_` (Fluido “1” no limpio)
CONVECCIÓN NATURAL AIRE

ATMOSFÉRICO
^ "!

NPr1>[ ! Todos los tubos se encuentran envueltos en el

w ^_` implantación, estando en todos los casos sometidos
~ # ` -
cionario.
-

`
(en cada fase) desarrollos de la convección natural o libre.
·1 < # !
³e1 < # 1 {|
^`
“1”.
³s1 < #" !
^_`
{
dt = Tm – tm
{ NGr Número de Grashof.
"!
dt Variación medio del balance temperaturas
% % "!&-
Re1 >[)\ ! mosférico.
% ! `-
T1 % "! & nudo sin aletas.
atmosférico. Cuando los tubos tienen aletas a su alrededor,
T" % "!&- tanto de tipo longitudinal como transversal, hay
mosférico. \
t1 % !
t" % ! \ `[
³" < # "! desarrolla a continuación.
{|# ^` [``
-

]
aire atmosférico que envuelve a los tubos de paso del
!` {
NPr" >[ "!
³" < # "! ]"§¡]"<&&

cm" < "!
k" <
"!
hc" < "!
{|{ ^` ] < -
rregir.
] < "!
NNu Número de Nusselt. Este valor de hc" responde al tubo desnudo sin
aletas.
% <\
#
Cuando el tubo está en todo su contorno aleteado,
obtenido NNu.
]

{4>:>9 determina según se indica en los siguientes aparta-
<``" dos, de acuerdo con los tubos empleados.
{9 >:>"
TUBOS DE ALETAS
<`"`
]{ ^ {

(1)
Aleta longitudinal
< < [>
Todas las aletas longitudinales discurren paralela y
< [> ~\
] < - largo.
rregir.
k" < <
"! di Diámetro interior tubo.
!

%{ NL Número aletas longitudinales por tubo.
km" §¡]< Y Espesor raíz aleta a tubo.
de en m. ] &
PARTE II.

237
<
]
<
Figura 23.3%
#

% <

]`
^ ^
& ¸
^`S . di
^ ^

^`S . de - NL . Y)
^
^
w

Pu Peso lineal unitario.
Gm Densidad media metal.

& ^
<

Figura 23.4%
#

%
Todas las aletas transversales discurren paralela-

\ ~
todo su largo.
<
^ {
<
di Diámetro interior tubo.

m . b = Producto
tgh Tangente hiperbólica. NT Número aletas transversales por tubo.
Y Espesor raíz aleta a tubo.
] &
]`
^ ^ & ¸

^`S . di
^ ^

^`S . de - NT . Y)
^
^ Qt Calor total a intercambiar.
=% %

Pu Peso lineal unitario TABLAS DE RENDIMIENTOS.

GASIFICADORES ATMOSFÉRICOS

-
Gm Densidad media metal. mosféricos de tubos aleteados, correspondiendo a los
& ^ #\ {
< {
XR = X . CF . CP . CT . CBE
< {
< XR = X . CF . CP . CT . CME
{
X Caudal nominal de referencia.
XR Caudal calculado según condición.
<
<K <
< <
<% <
<' <
m b = Producto. <( <
tgh Tangente hiperbólica.
Los valores que se recogen a continuación res-
ponden solamente al efecto del medio ambiente, aire
atmosférico.
?[_['
#

*'7%
<
CF COEFICIENTE DE FLUIDO
FLUIDO CF XR Unidad
N2 Nitrógeno 1 1.000 /3/h

]
<
O2 Oxígeno 0,88 880 /3/h
Ar Argón 1,15 -%-F4 /3/h
CH4 Gas Natural 0,73 730 /3/h
<

CO2 -40 ºC Anhídrido 0,75 [F4 kg/h
CO2 -20 ºC 0,59 F84 kg/h
C2H4 Etileno 0,77 770 kg/h
PARTE II.

239
?[['
#

'% < #$
CP COEFICIENTES DE PRESIÓN atmosférico se le complementa con un ventilador co-
` ~# -
BAR CP XR Unidad
~ # `K"`
5 0,985 8YF /3/h #
{
10 1 1.000 /3/h
20 1,026 -%43: /3/h TABLAS DE RENDIMIENTOS.
30 1,054 -%4F6 3
/ /h GASIFICADORES ATMOSFÉRICOS
40 1,078 -%4[Y /3/h CON VENTILADOR
50 1,1 -%-44 /3/h
` ] `
~#
?[?['
#

+%

]\
CT COEFICIENTES DE TEMPERATURA EXTERIOR %"<\ #
Ta <?¡]
SALIDA t2 Ta
CT XR Unidad ?[['
#

%
GAS °C °C
CV COEFICIENTES DE VENTILADOR
-30 -20 0,6 :44 /3/h
-20 0-4 0,7 700 /3/h Caudal
!
w CV XR Unidad
0-4 0 0,8 800 / /h3 aire km/h
M3/h
MÁXIMA 0 -4 0,9 844 /3/h
0 0,55 0,0 FF4 /3/h
3
10 20 1 1.000 / /h
5.000 0,68 12,3 :Y4 /3/h
20 30 1,1 -%-44 /3/h
30 64 1,2 -%344 /3/h 10.000 0,76 24,6 [FF /3/h
< ] ` 15.000 0,82 36,9 Y-F /3/h
~#

20.000 0,87 49,1 870 /3/h
]\%"<
25.000 0,92 61,4 8-F /3/h
?[['
#

%
30.000 0,96 73,7 8:4 /3/h
COEFICIENTES DE EXPOSICION
BUENA EXPOSICIÓN MALA EXPOSICIÓN 35.000 1,00 86,0 -%444 /3/h

HORAS
CBE Ejemplo Unidad CME XR Unidad 40.000 1,03 98,3 -%494 /3/h
2 1,24 -%364 /3/h 1,06 -%4:4 /3/h

45.000 1,06 110,6 -%4:4 /3/h
3 1,17 -%-[4 /3/h 1 1.000 /3/h
4 1,12 -%-34 /3/h 0,96 8:4 /3/h < \ # `{
3 3
6 1,05 -%4F4 / /h 0,9 844 / /h XR = X . CF . CP . CT . CV
3
8 1 1.000 / /h 0,85 YF4 /3/h
X Caudal nominal de referencia.
10 0,96 8:4 /3/h 0,802 802 /3/h XR Caudal calculado según condición.
12 0,92 834 /3/h 0,765 [:F /3/h <K <
< <
14 0,888 888 /3/h 0,73 730 /3/h
<% <
16 0,86 Y:4 /3/h 0,7 700 /3/h CV Caudal de aire aportado por el ventilador.
?[['
#

)

%
BUENA EXPOSICIÓN
{}_$
XR CAUDAL CALCULADO SEGÚN CONDICIÓN
X CF CP CT CBE XR unidad
N2 1 1 1 1 220 /3/h
220
O2 4@YY - - - -89@: /3/h
Ar Argón -@-F - - - 3F9 /3/h
Gas Na-
CH4 4@[9 - - - -:4@: /3/h
tural
CO2
Anhídri- 4@[F - - - -:F kg/h
-40 ºC
do Car-
CO2 4@F8 - - - -38@Y kg/h
-20 ºC
C2H4 Etileno 4@[[ - - - -:8@6 kg/h
?[['
#

*>
Y%
CON FLUJO 8 HORAS
_$[!$?[3/h
XR CAUDAL CALCULADO SEGÚN CONDICIÓN
X CF CP CT CBE XR unidad
N2 1 1,0 1,0 1,0 1600 /3/h

1.600
O2 0,88 1,0 1,0 1,0 1408 /3/h
Ar Argón -@-F -@4 -@4 -@4 -Y64 /3/h

Gas Na-
CH4 4@[9 -@4 -@4 -@4 --:Y /3/h
tural
CO2-40
4@[F -@4 -@4 -@4 -344 kg/h
ºC Anhídrido
CO2-20
4@F8 -@4 -@4 -@4 866 kg/h
ºC
C 2H 4 Etileno 4@[[ -@4 -@4 -@4 -393 kg/h Figura 23.5%"#!
%
A ¢

)% 2
Ai ;

)% 2M
) '
#

% ----
C '
#

E

/
% ----
CBE '
#

)

% ----
'7 '
#

*% ----
2 '

#
*3% LML 5'
'D$ '
#

% ----
(Continúa)
PARTE II.

241
(Continuación)
' '
#

% ----
'+ '
#

% ----
' '

% 3/h
&,

%

&,

)*-%
&,

)*-%
G &

% L M3

)

% 5'

%
2 '
#

#
*3% LM35'
'
#

*3% LM35'
- '
#

*-% LM25'
'
#

% LM35'
hi- '
#

*-% LM35'
- '
#

*-% LM35'
'
#

)
% LM35'
\ '
#

% LM25'
L- '
#

)
*-% M5'
L2 '
#

)
*3% M5'
\
'
#

)
)% LM5'
#

%
'
#

E

/
% ----
'
#

% ----
D ',)% kg/h
D+ ',
)% kg/h
/ /E

)

()% ----
/ /E

)% ----
/+ /E

)% ----
/"% /E

"% ----
// /E

/
% ----
/- /E

*-% ----
/2 /E

*3% ----
/% /E

)

()% ----

% L M
(Continúa)
(Continuación)
¨ '
)% LM

- /E

*-% ----
24
"#

(

(

!'

'
(

*-'

!;) @

%
PRESURIZACIÓN RECIPIENTE CRIOGÉNICO
En otras aplicaciones de los tubos lisos o aleteados

como es la presurización y puesta en presión de un
recipiente criogénico, se emplean en forma de ser-
pentines tanto en recipientes estáticos como móviles.
^ $
\\ -
tener equilibrada la presión del recipiente durante el
funcionamiento en consumo.
Del recipiente de líquido se pasa una cantidad a
través de un serpentín colocado en el nivel inferior
de líquido, haciéndole pasar a través del presurizador Figura. 24.1. ;

(

el caudal equivalente en gas requerido en función del

%
$ ` \ -
dolo al propio recipiente. El caudal equivalente es
controlado mediante un regulador de presión que se
~
El sistema se controla a sí mismo manteniendo la
presión de régimen establecida constante en su utili-
zación y en el propio recipiente.
En la Figura 24.1 y 24.2 puede verse su disposi-
ción, tanto en recipientes verticales como en hori- Figura. 24.2. ;

(

zontales.

(%
Para grandes caudales de utilización, sus dimen-

``#
siones geométricas pueden ser importantes y podrán #$ `!
`~
proximidad.
` !
pasará por el interior del serpentín presurizador y MT Caudal másico total en tubos.
quedará envuelto totalmente por el aire atmosférico. Mt Caudal másico por tubo.
El portador de energía es por tanto el aire atmos- Nt Número de tubos que comporta el haz tu-
férico por convección natural o libre, soportando la bular.
temperatura de la intemperie y siempre estarán airea- t2 = te + Gt

"!
Los serpentines pueden ser construidos con tubo
desnudo liso, tubos aleteados longitudinales o trans- {|# ^_`
versales enrollados en forma de serpentina o forman-
do parrillas.
CAUDAL DE PASO POR EL SERPENTÍN NPr1>[ !

Tomando los valores en cada fase analizada.
Pa = P + 1
Pat Presión atmosférica. w ^_`
Pa Presión absoluta.
P Presión efectiva utilización.
Presión efectiva = P manométrica =
P atmosférica - 1 = P absoluta – 1 (en cada fase).
A la temperatura equilibrio te, P: ·1 < # !
³e1 < # 1
!
³s1 < #2 !
te Temperatura de equilibrio líquido a 1 ata . Todos estos valores de cm1`³m1 y km1 se toman a
dg Densidad del gas a te. la temperatura media tm1 entre la entrada y salida
dl Densidad del líquido a te. de la fase correspondiente, gas o líquida.
< < ~
^_`
En el contorno interior del tubo.

Mu Caudal másico utilización en recipiente.
M Caudal másico por serpentín presurizador.
( ~ !`
por el serpentín presurizador. En el contorno exterior del tubo:
CONVECCIÓN FORZADA FLUIDO “1”
#

$ ! t1 % !
equivalente a lo indicado en las secciones anteriores t2 % !
según se recoge. te Temperatura de equilibrio líquido a 1 ata.
+ \$- Gt Gradiente temperatura gas.
do, circulando a través de los tubos del serpentín y Tomar al menos 10 (ºC o ºK).
PARTE II.

245
tm1 % ! {|

^`
³m1 < # !
cm1 < !
km1 <
!
{|}~ ^_`
NGr Número de Grashof.

Re1 >[)\ ! !
dt Variación medio del balance temperaturas.
% % "!&-
mosférico.
Re1 >[)\ ! % !
hi1 < ! T1 % "!
hio1 < ! Aire atmosférico.
NPr1>[ ! T2 % "!
·1 < # ! Aire atmosférico.
km1 < t1 % !
! t2 % !
! ³m2 < # "!
! ` dm2 < "!
:>` \ ]
` {|# ^`
de película y tomar el valor correspondiente de:
hd1 = hd = 4.882 kcal/h . m2 ºC
< ! NPr2 >[ "!
³m2 < # "!
# ]1 será:
cm2 < "!
km2 < "!
K! {|{ ^`
hio1cor<

!
NNu Número de Nusselt.
CONVECCIÓN NATURAL AIRE % <\

#
ATMOSFÉRICO obtenido NNu.
si: 104 ( NGr . NPr ) < 109
^ "!
C = 0,59 m = 0,25
Todos los tubos se encuentran envueltos en el
aire atmosférico ambiental existente en el punto de si: 109 ( NGr . NPr ) > 1012
implantación, estando en todos los casos sometidos C = 0,129 m = 0,333
~ # ` -
]{
cionario.
-
`
de la convección natural, libre. < < [>
< [> aire atmosférico que envuelve a los tubos de paso del
] < - ! {
rregir.
hd = 2.441 kcal/h . m2 ºC Aire atmosférico.
km2 < "!
!
`-
nudo sin aletas.
Cuando los tubos tienen aletas a su alrededor, hc2 < "!
tanto de tipo longitudinal como transversal, hay ] < -
\ rregir.
] < "!
\ `[ Este valor de hc2 responde al tubo desnudo sin
desarrolla a continuación. aletas.
Cuando el tubo está en todo su contorno aletea-
^` ` ]

se determina según se indica en el Capítulo 23, Ga-
-

]
C '
#

E

/
% ----
- '

#
*-% LML 5'
3 '

#
*3% LML 5'
' '
#

*>
)

% ----

&,

)*-%
&

+
<

)=% L M3
&,

)*-%
&

+
<

)=% L M3
2 &

*3 L M3

)

% 5'
' "

% 5'
2 '
#

#
*3% LM25'
'
#

*3% LM25'
- '
#

*-% LM25'
- '
#

*-% LM25'
- '
#

*-% LM25'
'
#

)
% LM25'
k- '
#

)
% M5'
k3 '
#

)
*3% M5'
D ',

(% L M
(Continúa)
PARTE II.

247
(Continuación)
'
#

E

/
% ----
M ',)% L M
M+ ',
)% L M
DB ',(

% L M
/" /E

"% ----
// /E

/
% ----
/- /E

*-% ----
/2 /E

*3% ----
/ /E

)

()% ----

(% L M2

)%

!%

- /E

*-% ----
- +

*-% 5'
+- +

*3%
!% 5'
3 +

*-% 5'
+3 +

*3%
!% 5'

+

)-% 5'
+

*-% 5'
+ +

*3%
!% 5'
£- '
#

*-% ----
¤
- '
#

-*-%

¤- '
#

*-%

¤3 '
#

*3%

¤;- '
#

2*-%

25
Tablas de equivalencias
'
#

'
#

! +

) 0 '
(
'
#

,

)
!%
COEFICIENTES DE AGUA SATURADA LIMPIA
Tabla 25.1.'
#

%
°K 273 277 283 289 293 294 300 303 305 311 313 316 322 323
T
°C 0 4 10 16 20 21 27 30 32 38 40 43 49 50
LML
c 1,009 1,005 1,002 1,000 0,998 0,998 0,998 0,997 0,997 0,997 0,997 0,997 0,997 0,997
ºC
μ L M 6,45 5,59 4,72 4,04 3,60 3,53 3,10 2,88 2,76 2,46 2,32 2,22 2,03 1,94
LM
K 0,487 0,495 0,504 0,513 0,519 0,520 0,529 0,533 0,536 0,542 0,545 0,548 0,554 0,556
5'
NPr 000 13,364 11,349 9,384 7,875 6,923 6,775 5,848 5,387 5,134 4,525 4,244 4,039 3,653 3,479
d L M3 999,8 999,8 999,2 999,5 998,0 997,4 995,8 995,2 994,9 992,9 991,7 990,5 988,8 987,4
10-5. μ Poise -%[83 -%FF9 -%9-- -%-33 -%444 981 861 800 767 683 644 617 564 539
μ CP 1,792 1,553 1,311 1,122 1,000 0,981 0,861 0,800 0,767 0,683 0,644 0,617 0,564 0,539
M
10-5 K 135,3 137,5 140,0 142,5 144,2 144,4 146,9 148,1 148,9 150,6 151,4 152,2 153,9 154,4
ºK
(Continúa)
(Continuación)
°K 327 333 339 343 344 350 353 355 363 373 393 413 433 453
T
°C 54 60 66 70 71 77 80 82 90 100 120 140 160 180
LML
c 0,998 0,998 0,999 0,999 1,000 1,001 1,001 1,002 1,003 1,006 1,014 1,024 1,037 1,053
5'%
μ L M 1,85 1,80 1,53 1,40 1,48 1,34 1,29 1,25 1,10 1,00 0,84 0,72 0,62 0,54
LM
K 0,559 0,563 0,568 0,570 0,572 0,575 0,578 0,580 0,582 0,586 0,589 0,588 0,586 0,581
5'
NPr 000 3,303 3,191 2,691 2,452 2,587 2,333 2,234 2,159 1,896 1,717 1,453 1,249 1,094 0,982
d L M3 985,7 983,3 980,3 978,0 977,2 973,7 972,0 970,2 965,1 960,0 943,1 926,1 907,4 886,9
10-5. μ Poise 514 500 425 404 411 372 358 347 306 278 234 199 172 151
μ CP 0,514 0,500 0,425 0,404 0,411 0,372 0,358 0,347 0,306 0,278 0,234 0,199 0,172 0,151
M
10-5 K 155,3 156,4 157,8 158,3 158,9 159,7 160,6 161,1 161,7 162,8 163,6 163,3 162,8 161,4
ºK
Figura 25.1.'
#

#%
Figura 25.2. '

#

©%
PARTE II. Tablas de equivalencias 251
Figura 25.3.'
#

)\%
Figura 25.4.'
#

%
Figura 25.5.'
#

E

%
COEFICIENTES DEL AIRE SECO ATMOSFÉRICO
Tabla 25.2.'
#

!%
°C 104 93 82 71 60 49 38 27 17 7 -3
T
°K 377 366 355 344 333 322 311 300 290 280 270
c LML 5' 0,242 0,242 0,241 0,241 0,241 0,241 0,240 0,240 0,240 0,240 0,240
μ L M 0,0791 0,0774 0,0757 0,0739 0,0721 0,0703 0,0685 0,0665 0,0646 0,0628 0,0610
K LM5' 0,028 0,027 0,026 0,026 0,025 0,024 0,023 0,023 0,022 0,021 0,021
NPr 000 0,693 0,694 0,696 0,698 0,701 0,703 0,706 0,706 0,709 0,712 0,715
d L M3 0,935 0,963 0,993 1,025 1,060 1,096 1,135 1,160 1,202 1,245 1,291
10-5. μ Poise 22,0 21,5 21,0 20,5 20,0 19,5 19,0 18,5 17,9 17,4 16,9
μ CP 0,0220 0,0215 0,0210 0,0205 0,0200 0,0195 0,0190 0,0185 0,0179 0,0174 0,0169
10-5 K M5\ 7,67 7,48 7,28 7,09 6,89 6,68 6,48 6,29 6,08 5,89 5,69
°C -13 -23 -33 -43 -53 -63 -73 -83 -93 -103 -113
T
°K 260 250 240 230 220 210 200 190 180 170 160
c LML 5' 0,240 0,240 0,241 0,241 0,242 0,242 0,242 0,243 0,244 0,244 0,245
μ L M 0,0592 0,0570 0,0558 0,0540 0,0516 0,0500 0,0477 0,0458 0,0435 0,0420 0,0393
K LM5' 0,020 0,019 0,018 0,018 0,017 0,016 0,016 0,015 0,014 0,013 0,013
NPr 000 0,718 0,721 0,730 0,731 0,733 0,738 0,741 0,751 0,751 0,776 0,764
d L M3 1,341 1,380 1,453 1,500 1,586 1,650 1,746 1,820 1,942 2,050 2,188
10-5. μ Poise 16,4 15,8 15,5 15,0 14,3 13,9 13,3 12,7 12,1 11,7 10,9
μ CP 0,0164 0,0158 0,0155 0,0150 0,0143 0,0139 0,0133 0,0127 0,0121 0,0117 0,0109
10-5 K M5\ 5,50 5,28 5,11 4,94 4,72 4,56 4,33 4,11 3,92 3,67 3,50
Figura 25.6. '

#

#%
Figura 25.7.'
#

©%
Figura 25.8.'
#

)\%
Figura. 25.9.'
#

%
Figura 25.10. '

#

E

%
TEMPERATURA DE EQUILIBRIO LÍQUIDO-GAS
Tabla 25.3.$)0 %
Fluido Nitrógeno Oxígeno Argón Aire

ata °C °K °F °C °K °F °C °K °F °C °K °F
1 0-8: 77 0934@Y 0-Y9 90 038[@6 0-Y: 87 0943@Y 0-89 80 09-F@6
2 0-Y8 84 094Y@3 0-[F 98 03Y9@4 0-[8 94 0384@3 0-YY 85 094:@6
3 0-YF 88 094-@4 0-[- 102 03[F@Y 0-[F 98 03Y9@4 0-Y9 90 038[@6
4 0-Y3 91 038F@: 0-:[ 106 03:Y@: 0-[- 102 03[F@Y 0-Y4 93 0383@4
5 0-[8 94 0384@3 0-:6 109 03:9@3 0-:[ 106 03:Y@: 0-[[ 96 03Y:@:
6 0-[[ 96 03Y:@: 0-:- 112 03F[@Y 0-:6 109 03:9@3 0-[F 98 03Y9@4
7 0-[F 98 03Y9@4 0-F8 114 03F6@3 0-:3 111 03F8@: 0-[9 100 03[8@6
8 0-[9 100 03[8@6 0-F[ 116 03F4@: 0-:4 113 03F:@4 0-[- 102 03[F@Y
9 0-[- 102 03[F@Y 0-FF 118 036[@4 0-FY 115 03F3@6 0-:8 104 03[3@3
10 0-:8 104 03[3@3 0-F9 120 0369@6 0-F[ 116 03F4@: 0-:Y 105 03[4@6
20 0-F[ 116 03F4@: 0-64 133 0334@4 0-69 130 033F@6 0-F: 117 036Y@Y
30 0-F4 123 039Y@4 0-93 141 034F@: 0-9F 138 03--@4 0-68 124 039:@3
40 0 0 0 0--8@4 154,0 0-Y3@3 0-3Y 145 0-8Y@6 0-69 130 033F@6
Punto crítico 34 50 49 45
Temperatura 0-6[ 126 0393@: 0--Y 155 0-Y4@6 0-33 151 0-Y[@: 0-69 130 033F@6
Fluido Gnl - metano Etileno Co2

Ata °C °K °F °C °K °F °C °K °F
1 0-:3 111 03F8@: 0-46@4 169,0 0-FF@3 0[8 195 0-48@9
2 0-F9 120 0369@6 08-@4 182,0 0-9-@Y 0[3 201 08[@:
3 0-6[ 126 0393@: 0Y9@4 190,0 0--[@6 0:F 208 0YF@4
4 0-63 131 0339@: 0[[@4 196,0 0-4:@: 0:4 213 0[:@4
5 0-99 140 034[@6 0[-@4 202,0 08F@Y 0F[ 216 0[4@:
6 0-93 141 034F@: 0::@4 207,0 0Y:@Y 0FF 218 0:[@4
7 0-9- 142 0349@Y 0:-@4 212,0 0[[@Y 068 224 0F:@3
8 0-38 144 0344@3 0FY@4 215,0 0[3@6 06: 227 0F4@Y
9 0-3[ 146 0-8:@: 0F6@4 219,0 0:F@3 069 230 06F@6
10 0-36 149 0-8-@3 0F-@4 222,0 0F8@Y 064 233 064@4
20 0-4: 167 0-FY@Y 03Y@4 245,0 0-Y@6 0-8 254 03@3
30 08: 177 0-64@Y 0-3@4 261,0 10,4 0F 268 23,0
40 0Y: 187 0-33@Y 0,0 273,0 32,0 5 278 41,0
Punto crítico 46 51 73
Temperatura 0Y3 191 0--F@: 10 283 50,0 31 304 87,8
CALOR DE VAPORIZACIÓN GASES
Tabla 25.4.'
(
%
Aire Nitrógeno
ata Hliq Hgas CV ata Hliq Hgas CV
1,01 094@9Y 18,38 48,76 1,01 038@4- 18,44 47,45
2,10 03[@-8 19,67 46,86 2,10 03F@:8 19,54 45,23
2,50 03:@38 19,98 46,27 3,00 039@:[ 20,09 43,76
3,60 036@6F 20,53 44,98 4,26 03-@:- 20,52 42,13
4,20 039@68 20,73 44,22 5,00 034@F: 20,70 41,26
5,70 03-@F6 21,19 42,73 6,70 0-Y@69 20,95 39,38
6,60 034@F- 21,34 41,85 7,80 0-[@99 21,02 38,35
7,60 0-8@6[ 21,46 40,93 8,90 0-:@33 21,04 37,26
8,68 0-Y@63 21,53 39,95 10,50 0-9@84 20,95 34,85
9,80 0-[@93 21,58 38,90 13,00 0-3@[- 20,81 33,52
11,10 0-:@34 21,58 37,78 14,67 0--@6[ 20,61 32,08
12,60 0-F@49 21,53 36,56 16,44 0-4@-8 20,33 30,52
14,10 0-9@Y- 21,41 35,22 18,37 0Y@YF 19,95 28,80
15,80 0-3@F6 21,24 33,78 20,45 0[@66 19,45 26,89
17,60 0--@39 20,98 32,21 25,13 06@94 17,93 22,23
19,54 08@Y4 20,67 30,47 30,50 04@-- 14,92 15,03
Argón
Oxígeno ata Hliq Hgas CV
ata Hliq Hgas CV
1,01 17,90 56,30 38,40
1,01 09-@Y8 18,97 50,86
2,10 19,94 56,91 36,97
2,50 03[@Y6 20,48 48,32
3,20 21,30 57,22 35,92
3,50 03:@-[ 20,99 47,16
5,40 039@:- 21,61 45,22 4,70 22,71 57,44 34,73
7,00 03-@Y: 21,93 43,79 6,70 24,16 57,57 33,41

10,20 0-8@-: 22,23 41,39 9,10 25,66 57,60 31,94
12,70 0-[@38 22,30 39,59
12,10 27,22 57,49 30,27
17,50 0-6@9F 22,16 36,51
15,80 28,86 57,24 28,38
21,20 0-3@3F 21,87 34,12
20,45 30,60 56,70 26,10
27,86 0Y@YF 21,02 29,87
33,00 0:@93 20,05 26,37 25,13 32,50 56,00 23,50
30,50 33,00 55,00 22,00

GNL - Metano Etileno

ata Hliq ata Hliq Hgas CV
1,01 68,29 1,01 0-FY@44 069@44 115,00
2,50 78,50 2,10 0-68@44 098@44 110,00
3,50 84,00 3,50 0-69@44 09[@44 106,00
4,70 87,62 5,00 0-9Y@44 09:@44 102,00
5,40 91,00 7,80 0-93@44 096@44 98,00
7,00 95,00 10,50 0-3F@44 099@44 92,00
8,90 98,00 14,67 0--8@44 099@44 86,00
10,50 102,00 20,45 0---@44 099@44 78,00
12,70 107,00 25,13 0-46@44 096@44 70,00
14,67 110,00 33,00 086@44 09:@44 58,00
17,50 115,00
20,45 119,00
30,50 134,00
CO2
ata Hliq Hgas CV °K °C
1,00 Sublimación 136,40 194,65 0[Y@9F
5,17 90,92 175,11 84,19 216,55 0F:@6F
6,29 93,29 175,51 82,22 221,15 0F-@YF
7,40 95,31 175,83 80,52 222,15 0F4@YF
8,00 96,32 175,98 79,66 227,15 06F@YF
8,60 97,33 176,11 78,78 229,15 069@YF
9,30 98,33 176,23 77,90 231,15 06-@YF
10,00 99,33 176,35 77,02 233,15 098@YF
11,60 101,33 176,54 75,21 237,15 09F@YF
12,40 102,33 176,62 74,29 239,15 099@YF
13,34 103,33 176,68 73,35 241,15 09-@YF
14,28 104,33 176,74 72,41 243,15 038@YF
15,26 105,34 176,78 71,44 245,15 03[@YF
16,29 106,35 176,80 70,45 247,15 03F@YF
17,37 107,36 176,81 69,45 249,15 039@YF
18,50 108,38 176,81 68,43 251,15 03-@YF
19,69 109,41 176,79 67,38 253,15 0-8@YF
20,93 110,44 176,75 66,31 255,15 0-[@YF
22,22 111,48 176,79 65,31 257,15 0-F@YF
CO2
ata Hliq Hgas CV °K °C
23,57 112,53 176,62 64,09 259,15 0-9@YF
24,99 113,58 176,52 62,94 261,15 0--@YF
26,46 114,65 176,41 61,76 263,15 08@YF
28,00 115,73 176,27 60,54 265,15 0[@YF
29,60 116,83 176,10 59,27 267,15 0F@YF
31,20 117,93 175,91 57,98 269,15 09@YF
33,00 119,06 175,69 56,63 271,15 0-@YF
34,81 120,20 175,44 55,24 213,15 0F8@YF
Hlíq = Entalpía líquido. Hgas = Entalpía gas. CV = Calor Vaporización.
COEFICIENTES FÍSICOS PARA CÁLCULO DE CAMBIADORES ATMOSFÉRICOS
Tabla 25.5.'
#

)
!%
Ta = 10 ºC
Fluido Nitrógeno Oxígeno Argón
+

1 77,00 <°k °C> 0-8:@44 90,00 <°k °C> 0-Y9@44 87,00 <°k °C> 0-Y:@44

+

2 273,00 <°k °C> 0 273,00 <°k °C> 0,00 273,00 <°k °C> 0,00
salida
+

154,86 <°k °C> 0--Y@-6 164,92 <°k °C> 0-4Y@4Y 162,65 <°k °C> 0--4@9F

P X)% 5,00 10,00 20,00 5,00 10,00 20,00 5,00 10,00 20,00
c LML K 0,26 0,27 0,31 0,23 0,24 0,28 0,13 0,14 0,16
w Poise 0,00010 0,00010 0,00011 0,00012 0,00013 0,00013 0,00013 0,00013 0,00014
k MK 0,00003 0,00004 0,00004 0,00004 0,00004 0,00004 0,00003 0,00003 0,00003
/ 0,78 0,80 0,88 0,74 0,77 0,90 0,70 0,73 0,82
d L M3 11,56 23,87 51,16 12,40 25,64 55,37 15,46 31,91 68,57
1 LML 034@F: 0-F@4[ 0[@66 039@44 0-8@44 0-3@44 23,00 26,00 30,00
2 LML 66,00 66,00 66,00 60,00 60,00 60,00 79,00 79,00 79,00
LML 86,56 81,07 73,44 83,00 79,00 72,00 56,00 53,00 49,00
ws
0,00017 0,00017 0,00017 0,00021 0,00021 0,00021 0,00021 0,00021 0,00022
ds L M3 6,02 12,07 24,22 6,40 12,90 25,90 8,61 17,96 36,27
ß 0 0,93 0,93 0,94 0,93 0,93 0,93 0,94 0,94 0,94

Ta = 10 ºC
Fluido Metano-gnl Etileno CO2
+

1
111,00 <°k °C> 0-:3@44 169,40 <°k °C> 0-49@:4 034@44 094@44 064@44
2 +

273,00 <°k °C> 0,00 273,00 <°k °C> 0,00 273,00 <°k °C> 0,00
salida
+

180,01 <°k °C> 083@88 217,10 <°k °C> 0FF@84 0-4@44 0-F@44 03-@44

P X) 6,00 8,00 10,00 6,00 8,00 10,00 19,69 14,20 10,00
c LML K% 0,53 0,55 0,57 0,35 0,38 0,40 0,28 0,25 0,23
w
0,00007 0,00007 0,00007 0,00008 0,00008 0,00008 0,00014 0,00014 0,00013
k MK 0,00005 0,00005 0,00005 0,00003 0,00003 0,00003 0,00004 0,00004 0,00003
/ 0,80 0,81 0,83 1,03 1,07 1,13 0,97 0,91 0,86
d L M3 6,79 9,23 11,79 9,89 13,64 17,71 48,79 36,00 23,04
1 LML 91,00 95,00 102,00 0-9Y@3: 0-93@4F 0-3F@Y4 109,41 104,33 99,33
2 LML 274,00 274,00 274,00 0--@F: 0-3@F- 0-9@68 182,20 180,00 185,58
LML 183,00 179,00 172,00 126,70 119,54 112,31 72,79 75,67 86,25
ws Poise 0,00010 0,00010 0,00010 0,00010 0,00010 0,00010 0,00014 0,00014 0,00014
3
ds L M 4,10 5,80 7,30 6,42 10,53 13,40 45,68 33,00 20,80
ß 0 0,95 0,95 0,95 0,97 0,98 0,98 1,00 0,99 0,99
Tabla 25.6.'
#

)

(%
Fluido Nitrógeno Oxigeno Argón
+

1 0-8:@44 0-8:@44 0-8:@44 0-Y9@44 0-Y9@44 0-Y9@44 0-Y:@44 0-Y:@44 0-Y:@44

+

2 0-YF@44 0-:8@44 0-:9@44 0-[-@44 0-F9@44 0-6-@44 0-[9@44 0-F[@44 0-6Y@44
salida
+

0-:F@44 0-68@44 0-69@44 0-F-@44 0-99@44 0-3-@44 0-F9@44 0-9[@44 0-3Y@44

P )) 3,00 10,00 15,00 3,00 10,00 15,00 3,00 10,00 15,00
c LML L 0,29 0,39 0,47 0,25 0,31 0,34 0,14 0,18 0,22
w
0,00006 0,00008 0,00009 0,00008 0,00011 0,00012 0,00009 0,00010 0,00012
k ML 0,00002 0,00003 0,00003 0,00003 0,00003 0,00004 0,00002 0,00002 0,00002
NPR 0,88 1,11 1,16 0,84 1,02 1,08 0,73 0,87 1,05
d L M3 12,77 41,99 62,40 14,10 39,42 59,00 17,02 46,00 79,40
1 LML 038@44 038@44 038@44 093@44 093@44 093@44 17,90 17,90 17,90
2 LML 20,80 21,00 21,00 22,00 22,00 22,00 57,00 57,00 57,00
LML 49,80 50,00 50,00 54,00 54,00 54,00 39,10 39,10 39,10
L M3 12,8 42,0 62,4 14,1 39,4 59,0 17,0 46 79,4
dl L M3 746,0 662,9 620,0 -%4:8@4 974,0 920,0 -%9-4@4 -%344@4 -%--F@4
M 0 0,02 0,06 0,10 0,01 0,04 0,06 0,01 0,04 0,07
Parte III
Recipientes criogénicos
26. Equipos criogénicos

27. Niveles de recipientes
28. Conductividad térmica
29. Pérdidas de carga
26
Equipos criogénicos
$

! $

'

&

&

&
))

,

"

$>

!
7 !

%+

)-$

!;) @

%
EL RECIPIENTE CRIOGÉNICO
En la práctica el recipiente criogénico es aquel que con-

tiene gases en estado líquido, con temperaturas entre
-100 ºC1 y próximas2 -273 ºC grados centígrados, la
más baja de ambas equivale al cero absoluto de la esca-
la Kelvin a la presión de referencia de 1 atm.

los siguientes:
Aire líquido.
Nitrógeno líquido.
Oxígeno líquido.
Argón líquido.
Hidrógeno líquido.
Helio líquido.
Metano líquido.
Figura 26.1%

!
%
Gas natural líquido.
Etileno líquido.
Anhídrido carbónico líquido.
Protóxido de nitrógeno líquido.
-
\ -
{
- $

'.2/2.

0345'0645'%
2 (
03:85'% Figura 26.2%

!(%
La disposición de los recipientes puede ser verti-

cal u horizontal, de acuerdo con el criterio de utiliza-
ción o diseño.
Figura 26.6%;

!%
Las capacidades de los recipientes de las cisternas

\ `
además de los aspectos de transporte de materias pe-
ligrosas por carretera, códigos de circulación y otros
de carácter nacional o internacional.
Figura 26.3%

!%
También pueden ser transportables, como cister-

Figura 26.7%'
!

%
~` ` #
(transportables) o sobre chasis-bastidor y rodadura Cuando el transporte se hace mixto, carretera-fe-
independiente, formando un vehículo que será arras- \` #-
trado por un tractor independiente. les de navegación, los recipientes pueden ir montados
El conjunto es lo que se entiende por cisterna se- sobre chasis especiales de forma de contenedor.
mirremolque.
Figura 26.8%'

!%
Figura 26.4. '
!)
%
Se construyen contenedores apropiados para trans-
porte por carretera y en barco, con dimensiones nor-
malizadas internacionalmente de 20’ (20 pies), 40’ (40
pies) y otras dimensiones especiales.
Figura 26.5%'
!
%
Si el chasis-bastidor no existe físicamente en un

vano del largo del asiento del recipiente, haciendo
que sea la propia envolvente del recipiente la que so-
porte la propia cisterna y que a la vez hace de chasis,
- Figura 26.9%&

portante (véase Figura 26.5). !%
PARTE III. Equipos criogénicos 263
Para los recipientes transportables y para cisterna logísticas muy importantes en los desplazamientos
semirremolque se limita la capacidad en función del por carretera, utilizando plataformas especiales.
total del Peso Técnico Autorizado –PTA– para cir-
cular por carretera, valor que está regulado en cada
país, contando todo el semirremolque más tractor. En
España PTMA = 40 t.
Para aviación, espacial, aceleradores de partícu-
las, se construyen recipientes con materiales muy
\ \ # $`
diferentes dimensiones y formas físicas muy parti-
culares.
Figura 26.12%+

!

%
Figura 26.10%

%
En general para recipientes estáticos se pueden Figura 26.13%+

!
)%
alcanzar dimensiones de hasta 400 m3 construidos
en fábrica y transporte por carretera, y capacidades
ESQUEMA DE PRINCIPIO
superiores en recipientes construidos a pie de barco
y transporte marítimo, con capacidades de 1.000 Los recipientes criogénicos están formados por un
m3 y más. recipiente interior y otro exterior que se denomina
En espacios reducidos o instalaciones de grandes envolvente calorífuga, que lo envuelve totalmente,
capacidades de almacenamiento es muy normal el como si fuera un termo.
emplazamiento de recipientes verticales.
Figura 26.14%

!%
El recipiente interior es el que contiene el líqui-

do criogénico y debe ser construido con materiales
apropiados y resilientes a las bajas temperaturas de
funcionamiento.
El recipiente exterior o envolvente calorífuga
Figura 26.11%

!%
puede ser construido totalmente con material de ace-
En general el transporte de recipientes hasta los ro al carbono y debe ser totalmente estanco y capaz
lugares de emplazamiento requiere tomar medidas de soportar el vacío existente en la cámara que hay
entre ambos recipientes exterior e interior. La cámara CIRCUITOS DE MANIPULACIÓN

# Y SEGURIDAD
Puede no ser cámara con vacío, dependiendo de la
` $ En el siguiente esquema, Figura 26.15, se recogen
de baja conductibilidad, espumas aislantes o materia- [ `
les pulverulentos apropiados, como es el caso del de- fundamentales para el funcionamiento y la seguridad
nominado “perlita”, y teniendo en cuenta el gradiente del recipiente cuando se encuentre presurizado y con
de temperatura entre el interior y el ambiente exterior.
En el caso de recipientes con cámara de vacío, `
el recipiente interior debe soportar todas las cargas naciendo de allí los circuitos que se recogen y con
propias estructurales así como la propia de presión extensión a cualquiera de las formas de recipientes.
interior máxima admisible, y a tal efecto su diseño Se describen a continuación los diferentes circui-
estará garantizado por las normas correspondientes tos enumerados de 1 a 7.
a presión interior.
El mismo motivo es aplicable al recipiente exte-
rior cuando esté sometido a vacío, tendrá que ser ca-
paz de soportar las acciones de presión equivalente a
la presión exterior de 1 ata.
En recipientes exteriores o envolventes calorífu-
gas, sin vacío, aislados con espumas de poliuretano
u otros aislantes compatibles, la envolvente no es
estanca al vacío y la espuma o el aislante debe com-
portar capas intermedias de barreras de vapor. Todo
el conjunto del aislamiento exterior estará envuelto
\ ##
todo su contorno, sellando sus juntas para evitar la
entrada de humedad atmosférica.
Como ejemplo, la solución anterior es aplicable al
almacenamiento de anhídrido carbónico y protóxido
de nitrógeno, donde las temperaturas de equilibrio en
funcionamiento oscilan entre los rangos de 10 a 24
bar y responden a temperaturas más calientes (hasta Figura 26.15%$

!%
-80 ºC a 1 bar para el CO2).
En los recipientes con vacío en la cámara, todas
Llenados por fase gas y líquido
las envolventes calorífugas estarán sometidas a la
`½ El llenado del recipiente criogénico puede hacerse de
No se recogen los recipientes tipo API o grandes dos maneras independientes:
recipientes verticales cilíndricos, con base plana y
fondo superior bombeado. Estos responden normal- Llenado por fase gas.
mente a P < 1 bar. Llenado por fase líquida.
Usualmente los recipientes interiores y sus envol- El racor R (véase Figura 26.16) se acoplará a la
ventes calorífugas son de forma cilíndrica, cerrada cisterna criogénica de transporte que realizará el tras-
por medio de fondos hemiesféricos, toriesféricos o vase al recipiente y que se engancha por medio de
elípticos.
Salvo excepciones, podrá haber fondos cónicos o inoxidable).
planos.

- dispuestos de manera que sus taladros deben con-
malmente se utilizan en aplicaciones especiales, cordar con la pieza de acoplamiento existente en el
como en aplicaciones de aviación, aeroespacial, la- recipiente, dispuesta de tal manera que impide meter
boratorios, medicina, otros. otro producto que no sea el que corresponde.
Una brida independiente se dispone para cada Una vez realizada la operación de carga o trasvase
# ` - se cierran las válvulas correspondientes Vg o Vl, y con
ferentes posiciones denominadas 1, 2 o 3. todo cerrado se quita el acoplamiento al racor R.
Las posiciones corresponderán con el racor, de Después, el operador regulará el recipiente ade-
manera que se ajustarán a los correspondientes tala- cuando el equilibrio de presiones y presión de utili-
dros entre las piezas. zación.
Circuito 3. Control de nivel líquido
En la Figura 26.17 se recoge un conjunto de nivel
Ni y de manómetro M.
Figura 26.17%&

!%
Los recipientes criogénicos no deben llenarse

Figura 26.16.&

)
0
más del 95% y en ciertos equipos y en condiciones

!% excepcionales pueden alcanzar el 98%, siempre y
Una vez garantizada esta seguridad, que implica- cuando este valor se establezca reglamentariamente.
$ Recogido y autorizado.
determinada del racor R, se procederá a realizar la Todo ello equivale a decir que debe quedar una
carga o vaciado del recipiente, evitando así la posible disponibilidad siempre de cámara gas del 5% y en
contaminación con otros productos no compatibles y casos muy excepcionales hasta el 2%.
asegurando la operación y el producto manipulado. Este circuito comporta un manómetro M y un in-
dicador de nivel diferencial Ni.
Circuito 1. Llenados por fase gas La presión es controlada durante la carga median-
Estando las válvulas Vl y Vg cerradas, solo se te el manómetro M.
abrirá el paso de la válvula Vg. En este caso la carga El nivel recoge la medida diferencial máxima
se realiza por fase Gas. equivalente hasta la altura del líquido en el nivel su-
Al entrar en contacto el líquido trasvasado con el perior (límite de la zona líquido-gas).
gas de la cámara superior del recipiente, se provoca Se tiene:
un enfriamiento, descendiendo la temperatura y la
presión.
Circuito 2. Llenados por fase líquida Pcol Presión total columna de nivel.
Estando las válvulas Vl y Vg cerradas y a través Pg Presión máxima efectiva del recipiente.
del mismo racor R y abriendo el paso de la válvula
Vl. En este caso la carga se realiza por fase Líquido. H Altura total máxima columna líquido.
Las diferencias de presiones existentes en los 11. Tuerca prensa garnitura.

puntos más bajo y más alto pueden medirse en diver- 12. Tuerca del volante.
sos tipos de escalas, como: 13. Volante.
14. Placa de características.
Escala en tanto por ciento del nivel máximo.
Escala en milibares (mbar). 15. Arandela asiento válvula.
Escala en milímetros de columna de agua 16. Garnitura de la válvula.
(mm H2O). 17. Tuerca apriete de la válvula.
Escala en metros de columna de agua (m H2O). La válvula de suministro para su utilización Vu
hace que mantenga abierto o cerrado el circuito y es
Circuito 4. Utilización la que sirve para la alimentación a la instalación que
Circuito que nace en el fondo inferior del reci- vaya a continuación, como puede ser una descarga de
piente interior y sale con destino a su utilización. ` `
En la Figura 26.18 puede verse el esquema de una proceso u otros.
válvula criogénica. Este circuito de líquido también puede salir de la
parte del nivel de líquido superior en forma de sifón,
llegando hasta el fondo o el nivel inferior.
También puede situarse otra toma en la parte su-
perior como toma de gas y utilizarlo como tal para
otras aplicaciones.
Circuito 5. Rebosadero
#
el rebose y limita el llenado máximo del líquido en el
recipiente, nivel máximo, dejando siempre una fase
gas por encima del nivel.
En el llenado de los recipientes se controla este
## <-
##)`
##
la ilustración de la Figura 26.18.
Circuito 6. Seguridad
Pueden utilizarse los siguientes dispositivos:
Válvulas de seguridad.
Discos de rotura.
Comporta a todo el sistema de seguridad que pro-
Figura 26.18.&

, !% tege al recipiente interior sometido a presión.
Un dispositivo de válvulas de seguridad o discos
Que comprende: de rotura lo protege del exceso de presión, disparan-
1. Cuerpo do el correspondiente dispositivo, evacuando el gas
2. Junta. en exceso y echándolo al ambiente o siendo canaliza-
3. Extensión. do adecuadamente hacia zonas sin riesgo.
4. Vástago. Se limitarán siempre la presión de tarado y dis-
5. Válvula. paro en función de la presión máxima admisible de
6. Bola. trabajo del equipo o de la instalación que preceda.
7. Tornillo. Se deben situar al menos dos válvulas de seguri-
8. Tuerca cuerpo. dad, una de ellas en servicio y la otra en reserva, y
9. Cierre. cumplir las condiciones correspondientes de diseño
10. Garnitura prensa estopas. y las reglamentarias.
En la Figura 26.19 se representa una válvula de Las Figuras 26.20 y 26.21 responden a un disco
seguridad. de rotura normal y otro explosionado.
Figura 26.20.&

!%
Figura 26.19.&

,

%
Que comprende:
1. Cuerpo.
2. Sombrerete.
3. Linterna.
4. Asiento.
5. Válvula. Figura 26.21.&

6. Vástago.

%
7. Resorte. En todos los casos es recomendable doblar el jue-
8. Soporte válvula. go de válvulas o discos y poner en el intermedio una
9. Tornillo. ## # [ ~
10. Guía. pueda trabajar independientemente, teniendo otro de
11. Junta. espera o reserva. Siempre un juego estará en servicio.
12. Bloqueo. Las dos válvulas de cada juego en servicio estarán
13. Junta. taradas, la primera a la presión máxima efectiva de
También pueden ponerse limitadores de presión diseño del recipiente y la segunda, como máximo, a
tales como discos de rotura, siempre que sea posible y un 10% superior al tarado de la primera.
Si la instalación comporta doble válvula de segu-
En caso de disparo el disco romperá (rotura del ridad, con válvula de tres vías situada entre ambas,
disco) y el recipiente puede quedar despresurizado K
y ocurrir que no se controlen las condiciones de uti- 26.21.
$ ` - En instalaciones que se garantice su seguridad, 1b
tuar rápidamente si puede haber riesgo. y 2b, pueden reemplazarse por discos de rotura.
Por ejemplo, en el caso de anhídrido carbónico, al La válvula de tres vías (referencia 3) es que inde-
quedar despresurizado, el líquido almacenado puede pendiza el estado de servicio del juego 1a-1b o del
transformase en sólido. otro juego 2a-2b (véanse Figuras 26.22 y 26.23).
El regulador controla el caudal de la instalación

\ -
pondiente de equilibrio de la presión de funciona-
miento de la instalación. El sistema se cicla automá-
ticamente.
Figura 26.22.&

>,

% Figura 26.24%&

%
Corresponde: En la Figura 26.24 puede verse un regulador de

presión Rp y un serpentín de presurización cuyos
1a Primera válvula seguridad. {
1b Segunda válvula seguridad.
2a Primera válvula seguridad de reserva. 1. Serpentín.
2b Segunda válvula seguridad de reserva. 2. '
3. '
4. Soporte atado a recipiente (parte inferior).
Figura 26.23%&

>,
%
Circuito 7. Presurización
El circuito de presurización es el pulmón del reci-
piente durante su funcionamiento.
Al comenzar el funcionamiento del recipiente se
\$
cuando se abre la válvula de utilización Vu, entonces
empieza a funcionar el sistema de despresurización
-
ne como presurizador.
Cuando el recipiente comienza a consumir líqui-
do o gas con destino a una utilización o aplicación
particular, el regulador de presión Rp abre y deja
Figura 26.25%&

!

# -

(%
cará a través de un serpentín y que reciclará el gas a
la parte superior de la cámara gaseosa del recipiente Es un cambiador bien sea de tipo atmosférico,
\ normalmente en forma de serpentina u otro tipo, y
presión del mismo. #
$ - junta tórica, que permite proteger la cámara estanca
# \]- y en contacto con la cámara de vacío.
canzar la presión P de régimen de trabajo. Cuando
alcanza la presión P el Rp cierra.
^[$
de presión Rp.
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
ENVOLVENTE
Se deben diferenciar los dispositivos de seguridad

entre la envolvente exterior que estará sometida a
presión exterior –vacío– y el recipiente interior que
estará sometido a presión interior.
Figura 26.27%&

%
Este dispositivo de toma de vacío tiene en su in-

terior un sistema electrónico con un puente Wheats-
tone interno capaz de detectar una señal a un medi-
dor de vacío –espectrometría de masas– que se une
mediante conexión eléctrica, con una capacidad de
lectura de valores de alto vacío capaces de alcanzar
medidas de presiones de 10-12 torr.
Figura 26.26%&

envolvente.
En todos los recipientes con vacío existe un dispo-

sitivo denominado seguridad de envolvente DS que
consiste en un disco que cierra por vacío, de manera
que cualquier fuga motivada tanto en la envolvente
calorífuga como por el recipiente interior, provoca Figura 26.28. &

¬

%
una pérdida de vacío en la cámara aislante.
Si ocurre, el disco abrirá el dispositivo evacuan- El dispositivo está protegido por una tapa que se
do el gas en exceso al aire. Debe tener la capacidad desmonta cuando es necesario tomar una lectura.
# # La unidad de lectura se conecta al dispositivo de
la propia vaporización por falta de vacío, que se acu- toma de vacío, recogiendo los datos necesarios del
mulará en la cámara aislante de manera que proteja control.
tanto al recipiente interior como a la envolvente calo-
rífuga de cualquier incidencia debido a esta pérdida
de vacío provocada, por ejemplo, por rotura o una
fuga. Este dispositivo estará siempre precintado.
DISPOSITIVOS DE TOMA DE VACÍO
Recogido en el esquema por la referencia Cv.

Responde a una toma convenientemente embri-
` # \ Figura 26.29%&

%
DISPOSITIVOS DE BOMBA DE VACÍO En los circuitos donde exista el riesgo de contra-

~` ## `
Recogido en el esquema por la referencia de toma ~ \-
vacío Bv. ` ~^
Es una toma especial a la cual se une una bomba válvulas de retención.
de vacío.
La toma de conexión Bv comporta en su interior GRIFERÍA CALIENTE Y REPUESTOS
una válvula especial de “esclusa” que estará siempre
cerrada y precintada mientras sea correcto el nivel o
grado de vacío.
En caso de bajada o pérdida de vacío se acoplará a
este dispositivo una bomba para reconducir el grado
de vacío necesario y después cerrar y precintar nue-
vamente el dispositivo.
La bomba de vacío no forma parte del equipo.
Figura 26.32%&

%
Figura 26.30%&

X))% Para los circuitos de aparatos de medida o control,
como manómetros, niveles, indicadores de tempera-
` `
VÁLVULAS DE RETENCIÓN $ ## -
das como grifos, como se recoge en la Figura 26.32.
En general se preverán los repuestos necesarios
que implique a su seguridad, funcionamiento y ma-
nipulación.
Figura 26.33.

!%
Figura 26.31%&

,

%
Se compone de:
EL CONJUNTO RECIPIENTE CRIOGÉNICO
1. Cuerpo.
2. Junta. El recipiente criogénico quedará formado con el
3. Válvula. recipiente interior y su envolvente junto con los
4. Tuerca. accesorios y piezas correspondientes para cumplir
5. Arandela. la función de almacenamiento y distribución del
6. Garnitura.
\-
7. Tuerca. zación, implicando en general a toda la industria y
8. Guía. servicios, como:
Química, petroquímica, nuclear, agricultura, ~`# \ -

aeronáutica, espacial, minería, salud, medio dos los casos deben cumplir con los reglamentos y
ambiente, enseñanza, investigación, hospita- directivas legales que sean aplicables.
les, submarinismo, etc., y para su uso a bajas Los recipientes o equipos pueden formar parte de
temperaturas o como tales gases puros o mez- [ -
clas. `
FLUIDOS CRIOGÉNICOS Y REFRIGERADOS. TEMPERATURAS EN EL PUNTO DE

EBULLICIÓN A 1 'tm
Figura 26.34%+

)* !

%
Figura 26.35%$

%
EQUIPOS E INSTALACIONES el espacio inferior y entre las patas el serpentín de

CRIOGÉNICAS presurización y resto de las utilidades del recipiente.
&##$ ?`-
Los recipientes criogénicos están concebidos de ma- nida en el circuito 4 del apartado Circuitos de ma-
nera que comporten todos los elementos de gobierno \ `
y manipulación, formando un todo y soportados me- recipiente criogénico y a partir de aquí pueden unirse
diante patas, cunas, silletas, faldones, chasis u otros a otros equipos o aparatos para su aplicación y utili-
tipos de estructuras compatibles. zación.
En la Figura 26.36 se ve un faldón soporte con ] -
los refuerzos en la base sobre la cual está unido el genes de recipientes soportados sobre bastidores
recipiente, en este caso vertical, y que va soldado a apropiados a los chasis de tracción y rodadura en los
la envolvente del mismo. equipos transportables.
En la base existe una silleta continua que apoya En instalaciones pueden haber equipos con es-
sobre la solera de hormigón y que quedará anclada, ~ -
\~ pondiente.
En las aberturas del faldón se han sacado las tu-
berías de utilización, servicio, manipulación y segu-
ridad del recipiente.
Figura 26.38%&

%

tiene una participación muy importante dentro de las
instalaciones e implica su utilización en general a to-
Figura 26.36%&

)
% dos los líquidos que se encuentran almacenados en
los recipientes.
Figura 26.37&

(

% Figura 26.39%

#%
"¥#

-
de apoyo, formado por patas soporte, albergando en
`\ K-
ras 26.40 y 26.41, en la que intervienen frecuentemen-

#$
!
Estas instalaciones pueden ser de dimensiones y
\
Figura 26.40%$

#% Figura 26.41%

#!%
X ,
% 0000
' &
% 0000
&

*
% L M3
&; &

% 0000
,%
M D
% 0000
/ D

% 0000
Pcol

% L M2
Pg
,

% L M2
;

(
% 0000

M
% 0000
) "
)

% 0000

% 0000
,(% 0000
,

% 0000
,

% 0000
27
Niveles de recipientes

)

/

/

(
'

(;) @

%
REBOSADERO {

Di Diámetro interior virola recipiente.
En los recipientes criogénicos es muy importante
mantener y controlar el nivel de líquido existente, Ri Radio interior virola recipiente.
de manera que no se alcance de ninguna manera un LT Distancia entre líneas de tangencias en la
llenado superior al 95%, o lo que es lo mismo, dejar base fondos.
siempre una cámara de gas mínima, llamada también h2 Altura interior fondo, hasta LT.
fase gas, equivalente al 5%. ch <
#
Excepcionalmente se puede llegar hasta llenados en el Capítulo 42, Fondos).
del 98%, que equivale a una cámara de gas mínima Rb Altura del rebosadero de líquido.
del 2%. VT Volumen total recipiente.
Normalmente es: Va Llenado máximo del recipiente equivalente
al 100% en agua a la temperatura ambiente.
5% Cámara de gas mínima en recipientes Va = VT
~
2% Cámara de gas mínima en recipientes VRb Volumen llenado máximo líquido en
móviles de acuerdo ADR. rebosadero.
VRb = 0,95.Va con llenado al 95%.
Estos valores están recogidos en las normas de VRb = 0,98.Va con llenado al 98%.
construcción y reglamentaciones.
Ello implica que es necesario situar un tubo rebosa- Nmáx Nivel máximo llenado de líquido.
#\ Nmáx Equivale a la altura del rebosadero de lí-
controlar el nivel por medio de un indicador automá- quido Rb
tico en continuo. Véase circuito 3 de la Figura 26.15. Rb = Nmáx
&# # ~ VOLUMEN TOTAL RECIPIENTES

rebosadero Rb, tanto en recipientes verticales como
horizontales, que evitarán obligatoriamente su llena-
` #?
Circuito 3 de la Figura 26.15).
Vf = 10-6. cf. Di3

En recipientes verticales VT = Vv + 2 . Vf
Vv Volumen total virola. Parte cilíndrica del

recipiente.
Vf Volumen fondo recipiente.
cf < #
#-
# < "`
Fondos).
cf = 0,137 para fondos K = 1,9

Vf1,9 = 0,137 . 10-6. Di3

cf = 0,127 para fondos elípticos K = 2

Vf2 = 0,127 . 10-6. Di3

cf = 0,1 para fondos decimales.

Vf2 = 0,1 . 10-6. Di3

Figura 27.1%/

% cf = 0,262 para fondos semiesféricos
Vf2 = 0,262.Di3

En recipientes horizontales VT Volumen total recipiente.

Si los fondos son planos: Vf = 0
NIVEL EN RECIPIENTES VERTICALES
Supuesto con sección totalmente cilíndrica, con fon-

dos bombeados y en posición totalmente vertical.
LT Distancia entre líneas de tangencias en la
Figura 27.2%/

(
%
base fondos.
h2 Altura interior fondo, hasta LT.
h2 = ch . Di
Nx Nivel líquido a una altura X de la base
ch = 0,263 para fondos elípticos inferior.
K = 1,9 Nmáx Nivel máximo llenado de líquido.
h2 `"¥<

Aplicable para fondo inferior:
ch = 0,250 para fondos elípticos: K = 2
h2 `"<
Desde: Nx = 0 nivel inferior.
ch = 0,194 para decimales: Hasta tangente al fondo: Nx = h2
h2 `<
?-6. cf . Di3

ch = Ri para esféricos:
cf < #

h2 = Ri ? ?

PARTE III. Niveles de recipientes 277
Aplicable para virola cilíndrica recipiente de Curvas de nivel en recipiente vertical

longitud LT:
Aplicación a un recipiente de dimensiones unitarias
Desde: Nx = h2 de acuerdo a la T"\
Hasta tangente a 2º fondo: Nx = h2 + LT Figuras 23.3, 23.4 y 23.5.
Tabla 27.1.'
%
Virola con dos fondos tipo:

K=1,9 K= 2 Decimal
Vx Volumen parcial virola cilíndrica del recipiente.
Di -%444 -%444 -%444
Aplicable para fondo superior: LT -%444 -%444 -%444

h2 263 3F4 194
Desde: Nx = h2 + LT
Hasta tangente al fondo: Nx = 2. h2 + LT HT -%F3: -%F44 -%9YY
Vv [YF [YF [YF lts
Vfs = 10-6. cf . Di3

Vf 137 127 -44 lts
Volumen total: VT -%4F8 -%498 955 lts
Desde: Nx = 0 nivel inferior.

<

Hasta tangente al fondo: Nx = 2. h2 + LT
Figura 27.3./

\C-@8%
Figura 27.4%/

\C3%
Figura 27.5%/

!

%
NIVELES EN RECIPIENTES HORIZONTALES Desde semieje cilindro: Nx = Ri = Di/2

Hasta nivel cilindro lleno: Nx = Di
Supuesto de una sección del recipiente en posición
totalmente horizontal según la Figura 27.6.
Curva de nivel fondos elíptico k = 1,9

Aplicable para:
Altura de nivel desde: Nx = 0
Hasta semieje fondo: Nx = Ri = Di/2
Figura 27.6./

(
% Desde semieje fondo: Nx = Ri = Di/2
^ { Hasta nivel fondo lleno: Nx = Di
Di Diámetro interior virola recipiente.

Ri Radio interior virola recipiente.
Nx Nivel líquido a una altura X de la base in-
ferior. Curva de nivel fondos elíptico k = 2
Nmáx Nivel máximo llenado de líquido.
Nmáx Equivale a la altura del rebosadero de lí- Aplicable para:
quido Rb. Altura de nivel desde: Nx = 0
Curva de nivel virola cilíndrica
Aplicable para:
Desde semieje fondo: Nx = Ri = Di/2
Hasta semieje cilindro: Nx = Ri = Di/2
Hasta nivel fondo lleno: Nx = Di
Curva de nivel fondo decimal Para cilindros con fondos K = 2

Aplicable para:
Aplicable para:
Desde semieje fondo: Nx = Ri = Di/2

Desde semieje fondo: Nx = Ri = di/2

Nivel total virola y fondos
En todos los casos es:

VT Volumen total recipiente.
Aplicable para:
Para cilindros con fondos decimal
Hasta semieje cilindro: Nx = Ri = Di/2
Vx1 + VxK1 Aplicable para:
Desde: Altura de nivel desde: Nx = 0
Nx = Ri = Di/2
Vx2 + VxK2
Para cilindros con fondos K = 1,9
Aplicable para:
Desde semieje cilindro: Nx = Ri = Di/2
Desde semieje cilindro: Nx = Ri = Di/2

CURVAS DE NIVEL RECIPIENTE HORIZONTAL
& \ {
Figura 27.7%/

(
%
Elípticos K= 1,9.
Elípticos K = 2.
Decimales.
'
#

% ----
ch '
#

% ----
Di &,

%
h2
@+%
+ &

)
%
/, /
,

%
/ /

)

%
Rb

)

%
Ri

%

,

-44¥

lts

)

%

% lts
#

% lts
Rb

,

)
% lts
+

% lts

%

% lts

% lts
28
Conductividad térmica
J+

'%!!+
!

+
(
)

+)

#

!;) @

%
INTRODUCCIÓN El aislamiento implica también a las tuberías de

~-
Con el objeto de evitar las pérdidas de energía de frío ras, construidas bajo este criterio y comprendiendo
en los equipos criogénicos, es necesario acudir a los ##\
`
##
` - TIPOS DE AISLAMIENTO
quido o en gas frío, según el caso, y para poder man-
tenerlo a una temperatura determinada. ^ # #
Implica también a las propias instalaciones y con-
ducciones dentro de las instalaciones industriales, Aislamiento con vacío. Con cámara de vacío
petroleoquímica, química, y procesos, hospitales,
laboratorios y otros usos que se den, cumpliendo en En el caso de los equipos aislados con vacío, la
\ - ## \ `
piadas para el correcto funcionamiento de los equi- \
\` # ##
las pérdidas térmicas. envuelve al recipiente interior que contiene el líqui-
Los recipientes criogénicos van aislados al va- do criogénico.
cío dentro de una envolvente calorífuga que cubre
a todo el recipiente interior que es el que contiene
el líquido.

masas espumosas que cubren el recipiente de líqui-
do en todo su contorno, con aislamientos apropiados
]
medio de una camisa estanca o envolvente. Figura 28.1.

%
^ {
#
# -
rior.
LT Distancia entre líneas de tangencias en la
base fondos.
LTE Distancia entre líneas de tangencias en la
Figura 28.4%

%
base fondos.
En la Figura 28.2 implica a recipientes aislados ^ {
con mantas formadas de papel y aluminio y que en-
vuelve todo el contorno del recipiente interior, es- ##
tando protegido por una envolvente calorífuga y con Lu Distancia de aislamiento considerado en la
# tubería.
Su uso es para aplicaciones técnicas avanzadas y
especiales, propias en el campo del hidrógeno líqui-
do y helio líquido.
También se aplica a equipos de transporte en ge-
neral, dado que el peso muerto del propio aislamien-
to es muy bajo.

-
\ Figura 28.5%
%
muy notablemente. Este aislamiento se suele llamar
“superaislamiento”.
Aislamiento tuberías. Con espumas
Figura 28.2%
%
Esta solución técnica de aislamiento es aplicada

\ $ Figura 28.6%

%
criogénicos. Esta solución se aplica en el caso de temperaturas

Aislamiento sin vacío. Con espumas ^]-
Es el caso de las aisladas con espuma de poliu- nómico y puede compensar su utilización analizando
\ las pérdidas equivalentes con otra tubería aislada con
## ` # vacío.

] -
lamiento.
También se utilizan otras conformaciones y mate-
riales aislantes, sin vacío, como coquillas, lanas mi-
nerales, productos pulverulentos, otros.
Figura 28.3%

%
Dentro de estas dos diferencias, con o sin vacío,
los aislantes interiores pueden ser de muy diferentes
Aislamiento tuberías. Con cámara vacío características y conformación, dependiendo del tipo
)
\ de producto y aplicación.
de conducción de líquidos criogénicos, se sigue el En función del tipo de aislante y forma del aisla-
mismo criterio de aislamientos que para recipientes. ` ~
PARTE III. Conductividad térmica 285
Aislamiento con cámara de vacío Al margen del poliuretano, también pueden em-
{
+
contiene tiene el punto de ebullición, en estado líqui- Lana de vidrio.
do, en condiciones normales de presión y temperatu- Lana de roca.
ra ambiente, a una temperatura de -50 ºC o inferior. Coquillas.
Los aislamientos recogidos anteriormente se re-
{ CONDUCTIVIDAD. PÉRDIDAS TÉRMICAS
Aislamiento con material denominado perli- El calor total perdido debido a la conductividad tér-
\# \K{

Aislamiento con material denominado papel
#\ ²²\
#
Para las tuberías y canalizaciones responden al Q Calor toral perdido.
mismo criterio de construcción. <

- Em Espesor medio de aislamiento.
céntricos, totalmente estancos en toda la conducción ^ ^
\ # T1 Temperatura interior del fuido en recipien-
Se construyen en tramos de dimensiones apropia- te o tubo.
das para su transporte y montaje, uniendo las tube- Ta %
rías consecutivamente hasta formar la canalización. atmosférico.
El espacio desnudo entre los tramos se protegen Los valores de Sm y Em se indican a continua-
térmicamente con puentes postizos estancos y ais-
{
lados convenientemente que envuelven a todas las

Para el recipiente interior o tubo interior:
` -

circula por el tubo interior y la temperatura ambiental
## ##

~\#`~ -
²
² ^# ^ #
de controlar las dilataciones o contracciones de la tu- tubo
bería interior respecto a la envolvente.
^ `

\ ea Espesor del aislamiento en recipiente o
tubo.
Aislamiento sin vacío LT Longitud total virola a tangente fondos.
Lu Distancia de aislamiento considerado en la
` ## tubería.
estanca al vacío. ^
^
~ - fondos en recipiente o tubos.
\-
##
^ `
# ]
>
##
chapa de aluminio de 1 mm de espesor, remachada y cs <

sellada en todos los solapes. #<"`K
cs `
` LT Distancia entre líneas de tangencias en la
cs = 1,072 para fondos elípticos K = 2. base fondos.
cs = 1 para fondos decimales. Vf Volumen fondo recipiente.
cf < #
#-
{ <"`K
Sm = Sav + Saf ^
{?

El espesor medio de aislamiento Em debe consi- AISLAMIENTO POR MULTICAPAS

derarse como el valor medio del espesor aislamiento
de la envolvente virola o tubos. Otro sistema de aislamiento es el de multicapas de
Se considera que los fondos tienen un espesor papel y aluminio, utilizado para aplicaciones espe-
medio al menos igual al medio de la envolvente. ciales y con vacío de valores superiores a 10-8 mi-
crones.
TASA DE PÉRDIDAS DIARIAS DE CALOR Implica a la construcción de recipientes y tuberías
\ -
ciones del hidrógeno y del helio.
~#~
de preparación y de colocación del aislamiento so-
'H = Hs - He bre los recipientes y tuberías aisladas por medio de
multicapas.
'Q Pérdidas diarias de calor.
He Entalpía entrada a t1.
Hs Entalpía entrada a t2. Características
'H Variación entalpía.
Se emplea papel de vidrio y de aluminio de 10 a 20 P
t1 Temperatura de entrada.
\ -
En líquido, t1 debe tomarse a 1 bar. venientemente embalados.
t2 Temperatura de salida. Se forman mantas de capas alternadas, una de
En gas, t2 debe tomarse a la presión de uti- aluminio y otra de papel, sin hacer contacto entre ca-
lización. pas consecutivas de aluminio.
TASA DE VAPORIZACIÓN LÍQUIDO
Aplicable para recipientes de almacenamiento con

Figura 28.7%
%
La manipulación es delicada y debe hacerse en

zona muy limpia, sin grasas ni polvo ni humedad,
y sobre soportes de manipulación totalmente lisos y
planos.

Vf = 2.10-6. cf. Di3 "
protegidas de suciedad ambiental, aisladas conve-
VT = Vv + 2 . Vf nientemente.
> $ -
'Pd Tasa de pérdida diaria en recipiente. feccionadas.
'Q Pérdidas diarias de calor. ~ ` # -
Vu Volumen útil del recipiente. $ ` $
d Densidad líquido almacenado. materiales compatibles para su enrollado, adhesivos
?# ? # # #`` `]
<"`># cosido, etc.
"- Los recovecos, unión de casquillos, piezas y

nas alternas de aluminio y otras tantas de papel. soportes en general que queden sobre el recipiente
En el caso de recipientes las mantas se montan ` -
sobre estos cubriéndolos totalmente y colocando el tornos, evitando el contacto térmico de capa de alu-
número de mantas consecutivas hasta alcanzar el es- minio con otra capa de aluminio, confeccionando
pesor de aislante conveniente. # \ `
Toda la manta queda solidaria y tensada a la su- siguiendo los comentarios ilustrativos.

vidrio, que evita su despegue.
Figura 28.10%&

)

%
Figura 28.11%

)%
Figura 28.12%

)%
Figura 28.8.
)

%
Figura 28.9. &

% Figura 28.13%

>
%
ADSORBENTE
Aplicable a los aislamientos pulverulentos.

Es conveniente evitar la humedad dentro de la
\ #`

adsorbente molecular, tamiz molecular o perlas de
adsorción, y situar dentro al menos la cantidad reco-
[ {
Qab = 1,6.Sm0,86
Qab Cantidad de adsorbente.
^ ## Figura 28.14. '
)

!%
TABLAS DE COEFICIENTES DE CONDUCTIVIDAD TÉRMICA
Tabla 28.1. +)

!

%
w w
Unidad mW/cm K W/m K W/cm K kc/h m C M' X+BM2 h X+BM7 X+BM X+BM

# 20 4@4434 4@444434 4@44-[ 4@444446Y 4@4-98 4@44-3 4@44448:9 4@44-[

6F 4@446F 4@44446F 4@4498 4@4444-4[ 4@49-3 4@443: 4@4443-:[ 4@449[

W
- 4@444- 4@44444- 4@444- 4@4444443 4@444[ 4@444- 4@444446Y 4@444-

7) 84 4@4484 4@444484 4@44[[ 4@44443-F 4@4:36 4@44F3 4@4446996 4@44[F
;
38 4@4438 4@444438 4@443F 4@44444:8 4@434- 4@44-[ 4@444-98[ 4@4436
#) 94 4@4494 4@444494 4@443: 4@44444[3 4@434Y 4@44-[ 4@444-66F 4@443F
&

64 4@4464 4@444464 4@4496 4@444448: 4@43[[ 4@4439 4@444-83: 4@4499
0
Tabla 28.2.+)
!

%
w w

3F4 4@43F4 4@4443F4 4@43-F 4@4444F8[ 4@-[96 4@4-66 4@44-3498 4@434[
#

38- 4@438- 4@44438- 4@43F4 4@4444:8F 4@34-Y 4@4-:Y 4@44-64-6 4@436-

38- 4@438- 4@44438- 4@43F4 4@4444:8F 4@34-Y 4@4-:Y 4@44-64-6 4@436-
D F44 4@4F44 4@444F44 4@4694 4@444--86 4@96:[ 4@43Y8 4@44364[8 4@46-F
7) 3F4 4@43F4 4@4443F4 4@43-F 4@4444F8[ 4@-[96 4@4-66 4@44-3498 4@434[
;
-[4 4@4-[4 4@444-[4 4@4-6: 4@444464: 4@--[8 4@448Y 4@444Y-Y[ 4@4-6-
')
3F4 4@43F4 4@4443F4 4@43-F 4@4444F8[ 4@-[96 4@4-66 4@44-3498 4@434[

Lana vidrio 994 4@4994 4@444994 4@43Y6 4@4444[YY 4@33YY 4@4-8- 4@44-FY83 4@43[6
(Continúa)
(Continuación)
w w
70 366 4@4366 4@444366 4@43-4 4@4444FY9 4@-:83 4@4-6- 4@44--[F4 4@4343
\

[66 4@4[66 4@444[66 4@4:64 4@444-[[[ 4@F-:4 4@4694 4@449FY38 4@4:-[
#) 944 4@4944 4@444944 4@43FY 4@4444[-[ 4@34Y4 4@4-[9 4@44-666[ 4@4368

98F 4@498F 4@44498F 4@4964 4@4444866 4@3[98 4@433Y 4@44-8433 4@493Y
+
* 3%663 4@3663 4@443663 4@3-44 4@444FY96 -@:89F 4@-6-- 4@4--[:4- 4@343[

3%444 4@3444 4@443444 4@-[34 4@4446[[Y -@9Y[4 4@--F: 4@448:9-F 4@-::4

-%3F: 4@-3F: 4@44-3F: 4@-4Y4 4@4449444 4@Y[-4 4@4[3: 4@44:46Y: 4@-463

--8%[:[ --@8[:[ 4@--8[:[ -4@3888 4@43Y:--4 Y9@4F:3 :@833- 4@F[:[[4: 8@8983

66-%Y:4 66@-Y:4 4@66-Y:4 9[@888[ 4@-4FFFF6 94:@63-: 3F@F9Y- 3@-3[Y8[9 9:@::Y8
)
')
9%Y9[%348 9Y9@[348 9@Y9[348 938@88[9 4@8-::::F 3%::-@493: 33-@[[Y9 -Y@6[8-3: 9-Y@664:
-%8[:%[66 -8[@:[66 -@8[:[66 -:8@88Y: 4@6[3333- -%9[4@Y9F4 --6@368F 8@F-8F68: -:6@46F-
'
#

% ----
'
#

#

% ----
d &

% L M

&,

)

% mm
DE &,

% mm
&
&,

% mm
DH
% LML
Di &,

% mm
' +
!

% ¥
'Q !
% LM

$

)% mm
Em $

% mm

$
-% LML
$
2% LML
K '
#

)!%<!
)3Y%-3Y%3=% kc/h m2 ºC
+

% mm
+$ &

)
% mm
Lu &

)
% mm
Q '
% kc/h m
(Continúa)
(Continuación)
¨) '

)

%
; ;
#

)% m2
; ;
#

)% m2
; ;
#

% m2
t- +

% ºC
t2 +

% ºC
+- +

*

)% ºC
+a +

)

!% ºC

m9
Vu
E

% m9
Vv

% m9
29
Pérdidas de carga
J

)
/E

'
#

)

) !

) )

)
;) @

%
INTRODUCCIÓN
La pérdida de carga de una tubería o tubo responde

al análisis del tramo comprendido entre dos pun- # ?
&\'` \ ` ( <
como parte recta sin ningún obstáculo intermedio
##` ~`~```\ -

$&\'` -
NÚMERO DE REYNOLDS
\\

##` ~` -
~``` # \-
marse a la pérdida de carga analizada de los tramos o
&\' $ ) >[)\
% Pm < #
En gases es necesario conocer el alcance del ré-
VELOCIDAD EN LAS TUBERÍAS
-
{
#
) )"

{
) ")
) )
Es recomendable alcanzar regímenes turbulentos
)
No son recomendables regímenes estacionarios o Pérdida de carga tangencial:

~

Pérdida de carga radial:

COEFICIENTE FRICCIÓN TUBERÍA O TUBO
% {

<
DPlliq = DPTliq + DPRliq

PÉRDIDAS DE CARGA %
)
El análisis de la pérdida de carga debe hacerse solo

` \ ` - Pérdida de carga en gases

`
- Pérdida de carga tangencial:

`

`{
“l” Pérdida de carga radial:
“v”#$
“g”
\ #
#
#-
% {

La pérdida considerada de pérdida de carga total DPgas = DPTgas+DPRgas

`
` %

\ - )
\ ` -
`
`\
VELOCIDADES EN TUBOS Y TUBERÍAS
$`
En la práctica se admite en las tuberías de agua las
# !\!
# #- #{
`
{ ` { `
¡
DP = DPT + DPR (en caso general). %` {¡
En todos los casos es preciso conocer el diáme-
% \
) # \ [ )\ `

Pérdida de carga en líquidos [)\ -
#{
^ {
Si Re d
L Longitud tramo a analizar entre &'

PARTE III. Pérdidas de carga 293
^ )" `
darán la longitud estimada para la determinación de
Si R t"

<]

Para determinar la pérdida de carga total de una

` - \ `
`]\] ` \

# ` -
` {
^ # ] ¡
>[`#` #
# { Para impulsión de bombas se puede alcanzar has-
¡
` En todos los casos es necesario conocer el núme-
`" ` )\
En condiciones particulares o excepcionales de
>[##`
# diseño o aplicaciones con límites de velocidad pue-
# {
-
`
` $
0,5 m por accesorio.

^ \ \ $ `

` se seguirán los mismos criterios expuestos anterior-
/ ` ` #]¡
` < #`
#\ - #{
#` -
?][{ "¡
derados al menos el equivalente en tubo recto
?{ ]¡
"
? { ¥¡

& \
#
APLICACIONES A TUBOS LISOS
\
-

` -
Pérdidas de carga con agua
Caudales y diámetros tubo, para agua a PN 6 bar y temperatura ambiente, sea 20 ºC.
Figura 29.1. /:)%'M,

%
Figura 29.2. /:)%&,

%
Figura 29.3. /:)%/E

%
Figura 29.4. /:)%!

C4@FM%
Figura 29.5. /:)%!

C-M%
Figura 29.6. /:)%!

C3M%
Figura 29.7. /:)%!

C9M%
Pérdidas de carga con aire
Figura 29.8.

-)%'M,
%
Figura 29.9.

-)%/E

%
Figura 29.10%
-)%!
)
-4%
Figura 29.11%
-)%!
)
-4%
Figura 29.12%
-)%!
)
-44%
Figura 29.13%
-4)%'M,
%
Figura 29.14%
-4)%/E

%
Figura 29.15%
-4)%!
)
-4%
Figura 29.16%
-4)%!
)
F4%
Figura 29.17%
-4)%!
)
-44%
Figura 29.18%
34)%'M,
%
Figura 29.19%
34)%/E

%
Figura 29.20%
34)%!
)
-4%
Figura 29.21%
34)%!
)
F4%
Figura 29.22%
34)%!
)
-44%
Pérdidas de carga con nitrógeno
Figura 29.23%/
%&,
®-M%
Figura 29.24%/
%&,
)C-M%
Figura 29.25%/
%/E

%
Figura 29.26%/
%!
/C-)C-M%
Figura 29.27%/
%!
/C-4)C-M%
Figura 29.28%/
%!
/C34)C-M%
Figura 29.29%/
%!
/C94)C-M%
Figura 29.30%/
%&,
®-M%
Figura 29.31%/
%&,
)/C-)%
Figura 29.32%/
%/E

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Figura 29.33%/
%!
)
-4/C-)%
Figura 29.34%/
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F4/C-)%
Figura 29.35%/
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)
-44/C-)%
Figura 29.36%/

)%&,

)/C-4)%
Figura 29.37%/

)%/E

/C-4)%
Figura 29.38%/
%!
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-4/C-4)%
Figura 29.39%/
%!
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F4/C-4)%
Figura 29.40%/
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-44/C-4)%
Figura 29.41%/

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)/C34)%
Figura 29.42%/

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/C-4)%
Figura 29.43%/

)%!
)
-4/C-4)%
Figura 29.44%/

)%!
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F4/C-4)%
Figura 29.45%/

)%!
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*% L M9
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'
#

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L (

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M ',)
)% L M
'
#

% Poise

/E

% ----

,
*% M
Parte IV
Viento y seísmo
30. Viento
31. Seísmo
32. Otras acciones
33. Análisis de tensiones
30
Viento
J%

%&

,

;)

,

D
*

+

*
$

;) @

%
INTRODUCCIÓN. ACCIONES En ciertos casos puede ir acompañada de impac-

tos o vibraciones.
Este capítulo y sección implica a los recipientes ins-
talados en su lugar de emplazamiento y que están Acción del viento
sometidos a las acciones del viento ambiental, accio- Es la producida por las presiones y succiones que
nando sobre toda la parte estructural del recipiente y #
\ -
guración vertical esbeltos. Acción térmica
Para el cálculo de las acciones debidas al viento
Es la producida por las deformaciones debidas a
se recoge en la Norma NBE-AE/88 Acciones en la
los cambios de temperatura.
` ) ¡
de 25 de julio. Acción reológica
El ámbito de aplicación de la Norma implica al
\\ ` Es la producida por las deformaciones que expe-
que sea su clase y destino. rimentan los materiales en el transcurso del tiempo
[ - ` ~-
sas.
En casos especiales puede ser preciso tener en Acción sísmica
cuenta acciones de otra clase.
^ - Es la producida por las aceleraciones de las sacu-
cativos a tener en cuenta: didas sísmicas.
Acción gravitatoria Acción del terreno

Es la producida por el peso de los elementos Es la producida por el empuje activo o el empu-
constructivos, de los objetos que puedan actuar por ~#
razón de uso, y de la nieve en las cubiertas. contacto con él.
Simultaneidad de las acciones Se descompone en peso propio y carga perma-

nente.
En el cálculo de una estructura se considerarán los
casos de carga que se indican a continuación, detallan- Peso propio
do las acciones que se incluyen en cada uno de ellos.
^ \- Es la carga debida al peso del elemento resistente.
nes: Constituye parte de la con carga.
Caso I Carga permanente

Con cargas. Es la carga debida a los pesos de todos los ele-
Sobrecargas de uso, con las precisas hipótesis #` ~` `
de alternancia. soporta el elemento. Constituye parte de la con carga.
Sobrecargas de nieve.
Asientos de apoyo (si deben considerarse). Sobrecarga
Empujes del terreno. Es la carga cuya magnitud y/o posición puede ser
variable a lo largo el tiempo.
Caso II Puede ser: de uso o de nieve.
Todas las cargas y acciones del Caso I con los
valores y que, combinados con las siguientes, pro- Sobrecarga de uso
duzcan los efectos más desfavorables. Es la sobrecarga debida al peso de todos los ob-
Acciones del viento. jetos que puedan gravitar por el uso, incluso durante
Acciones térmicas y reológicas. la ejecución.
Sobrecarga de nieve
Caso III
Cuando sea preciso según la Norma Sismorresis- Es la sobrecarga debida al peso de la nieve sobre
tente.
Con cargas, sobrecargas de uso y de nieve y Hipótesis de aplicación de sobrecargas

asientos de apoyo, con los valores que, com- Cada elemento de una estructura se calculará con
binados con los siguientes, produzcan los las solicitaciones más desfavorables, que, en muchos
efectos más desfavorables. casos, especialmente en estructuras hiperestáticas,
Empujes del terreno, aumentados en el 25%. aparecen al actuar la sobrecarga completa solo en de-
Acciones del viento, reducidas en el 50%. terminadas partes de la estructura, estando las demás
Acciones térmicas y reológicas, reducidas en descargadas.
el 50%.
Acciones sísmicas (Norma Sismorresistente Acciones dinámicas
NCSE-02). El elemento que directamente soporta una sobre-
`\ - carga que actúa con impacto se calculará con la so-
guridad, aplicables en cada uno de los tres casos se-
rán las que se indiquen en las normas para el cálculo En el cálculo de los elementos que indirectamente
de estructuras de los diferentes materiales. `
reduce o anula.
Acciones gravitatorias $ -
Es la carga producida por los pesos que gravitan pacto será de 1,4 para los vehículos.
sobre un elemento resistente, o una estructura, se La sobrecarga de máquinas que produzcan vibra-
descompone en con carga y sobrecarga.
de estas en la estructura.
Con carga
Es la carga cuya magnitud y posición es constante Sobrecargas de nieve
a lo largo del tiempo, salvo el caso de reforma del ^ #
es el peso de la nieve que, en las condiciones cli-
PARTE IV. Viento 319
matológicas más desfavorables, puede acumularse '

:64 Y4
sobre ella. ') 100 40

' D 40
'
1.010 120
#
"
70 40
es muy variable, según las circunstancias, pudiendo
" :84 Y4
servir de orientación los siguientes valores:
"> :Y4 Y4
Nieve recién caída ....................... 120 kg/m³.
D 40
Nieve prensada o empapada ........ 200 kg/m³.
470 :4
Nieve mezclada con granizo ....... 400 kg/m³.
¯! 570 Y4

León Y34 100
! 150 40
Cuando no existan datos estadísticos, el valor de la
9Y4 50

terreno, será acuerdo con la siguiente Tabla 30.1. 470 :4
D ::4 Y4
Tabla 30.1. ;)

%
D, D 40
wz D 40 40
,# ;)

Orense 130 40
.
230 50

L M2

740 Y4
4344 40 450 :4
34-644 50
D D 40
64-:44 :4 D 40

D 40
:4-Y44 Y4
; [Y4 Y4
Y4--%444 100
;;
), D 40
-%44--%344 120 ;%'(

D 40
+

> 1.200 M-4

;
D 40
Tabla 30.2. ;)

$% ;
1.000 100
;
10 40

; -%484 120
;)
+ D 40
' ,#

+

8F4 100
L M 2 +
550 :4
)

:44 Y4
D 40

D 40 :84 Y4

D 40 520 :4
¢ 1.130 120 :F4 Y4
X>( -Y4 40 ( 210 50
X
D 40 DC'
)

%
X) D 40
X Y:4 100 #-
',

440 :4 $ `
',( D 40 valores que se recogen de acuerdo con la Tabla 30.2,
'
D 40
o en su defecto los valores de la Tabla 30.1.
# ]$ - Se considerará en cada caso la dirección o direc-
tal se supone uniformemente repartida, y su valor en cada ciones que produzcan las acciones más desfavora-
~ bles.
#%" Las estructuras se estudiarán ordinariamente bajo
Aun para las localidades en que no nieva se debe la actuación del viento en dirección a sus ejes princi-
adoptar una sobrecarga de cubierta no menor de 40 pales y en ambos sentidos.
kg/m². En casos especiales, por ejemplo: estructuras reti-
culadas abiertas, construcciones con caras dentadas,

o con estructura oblicua a las fachadas, se estudiará
# además su acción en las direcciones sesgadas que re-
cubierta que forme el ángulo D con el plano horizon- sulten más desfavorables.
tal, que no ofrezca impedimento al deslizamiento de En los casos especiales que se señalan, y en otros
la nieve, tendrá por metro cuadrado de proyección que lo requieran, se considerará que la dirección del
horizontal el valor siguiente: viento forma un ángulo de ± 10° con la horizontal.
DÀ¥ h . cos D
D¥D h PRESIÓN DINÁMICA DEL VIENTO
D Ángulo de inclinación cubierta. El viento de velocidad v produce una presión diná-
ph Sobrecarga nieve función de la altitud topo- mica W en los puntos donde su velocidad se anula,
] de valor:
sn ^ #
Valor equivalente a la sobrecarga sobre la super-
]$
< v Velocidad del viento.
otros obstáculos que impidan el deslizamiento natu- W Presión dinámica del viento.
ral de la nieve, se tomará, cualquiera que sea el án-
gulo D sobrecarga por metro cuadrado de proyección Tabla 30.3.
,

%
horizontal de valor p. Presión dinámica del viento
Acumulaciones de nieve

#)

,
En las limahoyas y otras zonas de la cubierta en

@
donde pueda acumularse anormalmente la nieve por W
$
\ ` ,#
?
efecto del viento, se calculará la sobrecarga debida a / $
M LM L M2
las acumulaciones previsibles.
4-4 ----- 3Y -44@Y 68@4
Diferencias de sobrecarga --94 ----- 34 -33@6 [3@9
Se considerará la posibilidad de que la sobrecarga 9--44 494 40 -66@4 -44@4
de nieve gravite con valor distinto sobre zonas par-
> 100 9--44 45 -:3@4 -3:@:
ciales de la cubierta, a causa de desigualdades en la
velocidad de fusión, arrastres de viento u otras causas. ----- > 100 68 -[:@6 -F4@-
En general, la diferencia de sobrecarga que se
considere entre distintas partes de la cubierta tendrá La presión dinámica que se considerará en el cál-
valor no superior a 30 kg/m². `
-
\ `
ACCIONES DEL VIENTO. DIRECCIÓN DEL anterior y puede aplicarse a los recipientes verticales
VIENTO esbeltos.
^
Se admite que el viento, en general, actúa horizontal- ` ` # -
mente y en cualquier dirección. chos, los bordes de mesetas, etc.
\ Sobrecarga total del viento sobre las

`~{ ` - construcciones
ros, en acantilados, etc., pueden requerirse valores ma-
La sobrecarga total del viento sobre una construc-
yores, que se determinarán mediante estudio especial.
ción es la resultante de las sobrecargas locales sobre

SOBRECARGA DEL VIENTO En los casos ordinarios puede calcularse directa-
mente esta sobrecarga total admitiendo una presión
#
uniforme sobre el área de proyección de la construc-
una construcción, tanto orientado a barlovento como
ción en un plano normal al viento con el valor del
a sotavento, una sobrecarga unitaria p (kg/m²) en la
%
dirección de su normal, positiva (presión) o negativa
(succión), de valor dado por la expresión: Tabla 30.4.'
#

%
p = ± C.W
construcción
p Sobrecarga nieve función de la altitud to-
] '
#

W Presión dinámica del viento. '

< < c
{<`
'
,
^ {<`"
# - &

-@3
)

,
- negativo para succión.
- &
, 1
\ -
ción, de la posición del elemento y el ángulo a de '

# - &

#

4@Y

Sobrecarga local del viento en
construcciones cerradas - &

#
4@:
En una construcción cerrada, para obtener la so- '

!
4@6
$

-
` '

!

?M
4@3
` ` ,
®-?6
dentro de la proyección, en dirección del viento, de
otro elemento, como por ejemplo en las cubiertas Se considerará incluso el área de los elementos
[ ` eventuales, como carteles, instalaciones y otros com-
puede reducir en el 25%. plementos que puedan existir.
En una construcción que tenga huecos, actúa ade- En las banderas sueltas se computará el 25% del
más sobre cada elemento una sobrecarga local en su área de la tela.
` \
succión, cualquiera que sea la dirección del viento. Sobrecarga de viento en construcciones
En una construcción que tenga en una cara un abiertas
hueco, o conjunto de huecos, cuya área practicable Se denomina construcción abierta la que tiene co-
sea en total mayor que el tercio del área de la cara, rriente de viento a través de ella.
sin producirse corriente de viento a través de la cons- La sobrecarga local de viento sobre sus elementos
trucción, la sobrecarga interior se calculará con los se calcula, en general, como en puntos anteriores.
{ Un elemento, a resguardo de otro, o sea, situado
Hueco a barlovento: Presión interior C ` dentro de su proyección en la dirección del viento,
^ { <`" no recibe sobrecarga si la separación entre ambos es
Hueco a sotavento: Presión interior: C ` igual o menor que la mínima dimensión del elemento
Succión interior: C ` que resguarda.
Si la separación es mayor, sin sobrepasar cinco lizado determinaciones directas en la localidad, son
veces la mínima dimensión, recibe sobrecarga redu- los siguientes:
cida en el 25%. Estructuras metálicas a la intemperie y expuestas
Para separaciones superiores se considerará la so- Â
brecarga total. Estructuras a la intemperie en los demás casos
La sobrecarga total de viento se calculará toman- Â"
do el área de la proyección de la parte maciza de la En las estructuras con revestimiento que aseguren
construcción. una variación de temperatura no superior a ± 10 °C
En este tipo de construcciones es muy importante puede prescindirse, en general, de considerar las ac-
tener en cuenta el área de todas las instalaciones so- ciones térmicas.
lidarias que puedan existir.
Si fuera necesario, en los planos y diedros exen- Variaciones diferenciales de temperatura
tos, la sobrecarga total, suma de la de sus dos caras,
deformaciones debidas a temperaturas diferentes en
Tablas de NEB-AN 88. zonas distintas de la estructura, en el caso de que
puedan presentarse.
!

# \ \ "

construcciones cuya esbeltez es grande. En el cálculo de las deformaciones se adoptarán
En función de la relación entre los valores medios # -
de la altura h \ ] de la construc- ción térmica:
# `
dta & `"¡<
eólicos de los artículos se multiplicarán por el factor
] `¡<
eólico de esbeltez K dado por la tabla siguiente:
Tabla 30.5.7
\% Acciones reológicas
z<

En las estructuras construidas con materiales en
que se producen deformaciones en el transcurso del
?) ` ` ~
1 :4 cargas o a otras causas, las variaciones dimensiona-
10 o
5
les a tener en cuenta se calcularán siguiendo las di-
?) rectrices de las normas para el cálculo de las estruc-
turas de dichos materiales.
7
)

(\ 1 -@3F -@F Las acciones reológicas son despreciables, en ge-

neral, en los materiales metálicos, debiendo conside-
rarse en el hormigón en masa, armado y pretensado.
h Altura de la construcción.
b Anchura (la menor) de la construcción APLICACIÓN AL CÁLCULO EN
prismática. RECIPIENTES

{ Presión de cálculo viento
K Factor eólico de esbeltez.
En estructuras reticuladas abiertas se aplicará el #$¢[[<[<[<
factor eólico de esbeltez K que corresponda a la es- Pc Presión de cálculo viento.
beltez media de sus barras, si este es mayor que el W Presión dinámica del viento.
general de la estructura. < <
K Factor eólico de esbeltez.
Variación de temperatura
Kc Factor eólico de sobrecargas, que responde
Los valores de variación de temperatura que de- a:
ben adoptarse en el cálculo, a menos de haber rea- <$_
Ks Factor lado exposición, que responde a: MOMENTOS FLECTORES

<$_?
En la base A-A
y que se tomará en el caso de existir exteriormente y
en el lado de exposición apéndices como escaleras, (`#
plataformas, tuberías, ménsulas, depósitos colgados En la sección X-X
\ #
((#`X)
((]#`]
Cargas del viento
Momentos máximos en secciones X-X o T-T de
## virola recipiente y faldón.
Si el recipiente comporta aislamiento exte-
TENSIONES DE FLEXIÓN
##
&
] {
En la base A-A
##
Pv Carga del viento.
%

H Altura recipiente desde base apoyo hasta
LT superior. donde:
h Altura soporte faldón del recipiente hasta ef Espesor nominal construcción faldón .
LT inferior.
En el faldón, sección T-T
donde:
ev Espesor nominal construcción virola.
En la sección X-X
ESPESORES MÍNIMOS
En la base, sección A-A
En el faldón, sección T-T

Figura 30.1%

%
Pv = Pc . H . De
X Centro gravedad del recipiente.
XX Cualquier sección del recipiente. En la sección X-X
TT Sección del recipiente en unión con faldón.
AA Sección del faldón en unión al aro soporte
base.
- `
~ acciones participantes (véase Capítulo 33, Análisis de
tensiones).
]W}]{{]W
± ¢
)
%
AA ;

)
% ----
) <
=
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C '
#

% -----
&
&,
% %
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% %
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% M5'
'
#

% M5'

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%
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L M2
,%
,#%

+
%
H

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\ 7

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D D

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D D

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D D

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W
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31
Seísmo
J$
$D;"
D

$ ',

) +
'
#

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#

),
7

7

7
) 7

$
#

(
D
@

;) @

%
INTRODUCCIÓN grados de la Escala de Intensidad Macrosísmica Eu-

ropea - EMS.
Se tomarán los valores y datos más rigurosos de la
zona sísmica, donde se realice la ubicación del equi- ESCALA INTENSIDAD MACROSÍSMICA
po: EMS
Lugar de emplazamiento.
Altitud sobre el nivel del mar. ^ #

Grado de intensidad según escala EMS. sísmico:
y condiciones del proyecto, aplicando todas las espe- Muy débil
\ `
Es sentido en condiciones muy favorables y no
cumpliendo en todos los casos las condiciones regla-
por todas las personas, solo unos pocos.
mentarias administrativas locales y nacionales.
Para la evaluación del seísmo se toman: Sin efecto. Sin daños.
Norma de construcción sismorresistente Débil

NCSE-02. En reposo, sentido solo en situaciones aisladas
Escala Macrosísmica Europea EMS-98. #`
El tipo de construcción a aplicar será equivalente algunas personas y solo cuando se encuentran ubi-
a la que responde a la clase de vulnerabilidad C, de- `$
\] superiores del mismo.

` (^ Los objetos débilmente soportados pueden balan-
Se tendrán muy en consideración las fundaciones cearse y caer.
` \ Sin efecto.
><^"`" Sin daños.
Leve Pueden desplazarse los árboles y crujir.

(] \ ]

Bastante perceptible por personas dentro de los
Los animales domésticos se pueden asustar (aún
\
los que están en la calle o en el campo).
(]
Las personas en reposo sienten una vibración len- Daños grado 1 y alguno de grado 2.
ta o temblor suave.
Muy fuerte
Se puede estimar su duración.
Sin daños. Difícil estar de pie; muebles rotos.
Daño pequeño en construcciones bien construi-
Moderado das y diseñadas.
^ ] Las estructuras de obra mal construidas se caen.
personas, y al aire libre por pocas personas durante Caída de mamposterías, cornisas, objetos desequi-
el día. \`]
]` Percibido por los conductores.
Rotura de platos, cristales, deformado de venta- Aumenta el oleaje en lagos y grandes ríos.
nas y puertas, grietas en las paredes. \ ]
El nivel de vibración no es alarmante. La vibra- fuera.
ción es moderada. &] `-
Observadores sienten una leve vibración del edi- mente en los pisos altos.
```` Los muebles son desplazados y los muebles pe-
Sensación de paso de un camión pesado. Los co- sados pueden volcarse. Se caen los objetos de los
] entrepaños.
El agua es salpicada en los contenedores, tanques
Sin daño.
y piscinas.
Fuerte En función de su calidad de construcción los edi-
Es sentido por la mayoría de las personas en el

exterior. algunos el grado 4 (los de peor calidad).
Los líquidos pueden desbordarse al oscilar.
Destructivo
Los péndulos de los relojes cambian su ritmo.
(] Daños generales en estructuras y derrumbe de las
Es posible estimar la dirección del movimiento
sísmico. <] ` ` `-
\ ]
redes.
Los observadores sienten una fuerte vibración del Se quiebran las ramas de los árboles.
`~ Se producen cambios de sentido en las corrientes
se balancean considerablemente. de agua.
Los objetos se pueden mover o caer. Cambios en la temperatura.
Puertas y ventanas se abren y se cierran. En algu-
~#]
nos casos los marcos de ventanas se pueden quebrar. (]
`
Los líquidos oscilan y se pueden derramar de con- aun fuera, en la calle, en el campo.
tenedores llenos. Animales en interiores se inquietan. Los muebles pueden volcarse.
Daños grado 1. Se caen los objetos tales como las televisiones,
ordenadores, etc.
Bastante fuerte Las lápidas pueden desplazarse o caerse.
(] Se pueden ver ondas en suelos muy suaves.
Inseguridad al caminar. En función de su calidad de construcción los edi-
Algunas personas pierden el equilibrio.

-
Rotura de vidrios en ventanas, vajillas, objetos frágiles. gunos el grado 5 (los de peor calidad). Destrucción
Los muebles se desplazan y pueden volcar.

PARTE IV. Seísmo 327
Ruinoso 7

!
+
-
dos.
Pánico en general.
%
Los efectos del terremoto han alcanzado los des-
Cimentaciones desplazadas. 8
09

Se rompen canalizaciones subterráneas.
Fisura de la tierra. GRADOS DE CONSTRUCCIÓN
Pánico general.
La gente se cae bruscamente al suelo. GRADO 1: Sin daño o daño leve
(] \ -
Sin daño estructural.
tuercen.
;
!

!

grado 5. GRADO 2: Daño moderado

!

grado 4 y pocos de grado 5. ;
!
Daño no estructural moderado.
Desastroso
GRADO 3: Daño sustancial a severo
"
#

-
ñilería de toda especie. Daño estructural moderado.
$
%

# ;

!

GRADO 4: Daño muy severo
Muy destructivo
;

!
& %

!

- ;

!

'
*

.
GRADO 5: Destrucción
Muy desastroso
;

!
#

%+
pie.
&
%

!%
/
+ MAPA SÍSMICO TERRESTRE DE ESPAÑA
deformados.
K\"
&
%

0
+
de España, indicando las zonas de intensidad y coe-

! .

Devastador
& %

!

-
ños grado 5.
3
*
6

construcción, grado 4 y con más probabilidad de gra-

`]~
"

7 !

El daño es casi total.
"
#8

&
*

&
!
#
#!
+

y totalmente deformados. Figura 31.1%D
$%
Figura 31.2%J

#

$%
*b <

Figura 31.3%

%
CÁLCULO DEL PERIODO DE VIBRACIÓN
TIPOS DE CONSTRUCCIÓN
En función del valor calculado del periodo T, el equi-

{
> > %À`
`%À`"
( (\ %`"
T Periodo de vibración en segundos.
T Periodo de vibración.
& #` ¡2.
Ix Momento de inercia. COEFICIENTE SÍSMICO BÁSICO
Ã < #
H Altura total. En función del emplazamiento del equipo, deben es-
LT Largo virola a línea tangencia fondos. `
F Altura faldón. seguridad, calidad y grado de intensidad según es-
El faldón debe tener al menos el espesor de cala EMS.
la virola considerada. < <
emín Espesor mínimo construcción. Es función del grado de intensidad EMS.
C = 0,02 para grado intensidad V o menor.
C = 0,04 para grado intensidad VI.
C = 0,08 para grado intensidad VII.
<` ?+++
el menor de diseño. C = 0,30 para grado intensidad IX.
Ps Peso en servicio. Totalmente lleno.
De Diámetro exterior envolvente. COEFICIENTE SÍSMICO BÁSICO
Di Diámetro interior envolvente. CORREGIDO
E Módulo de elasticidad a la temperatura
máxima. En función del periodo de vibración T se corrige el
tmáx Temperatura máxima cálculo. \ %`
QV Peso del equipo vacío, sin carga.

QT Peso total equipo lleno, con carga máxima.
F]? K$]$ #
< < F]% K$]$
FACTOR DE INTENSIDAD Acción sísmica horizontal:
Ä<) Las fuerzas dominantes son:

Ä K F]? = S . QV sin carga (en servicio).
R Valor de riesgo sísmico. F]%= S . QT con carga máxima (en servicio).
)
ACCIÓN SÍSMICA VERTICAL
FACTOR DE RESPUESTA
Con el efecto sísmico también se asocian fuerzas ver-
]\ $\#` -
E Factor de respuesta.
to en condiciones de equipo vacío, sin carga, como
' <
equipo lleno, con la máxima carga admitida.
T Periodo de vibración.
B = 0,8
Con periodo de vibración T < 0,5 segundos
Acción sísmica vertical, con:

<<
FACTOR DE DISTRIBUCIÓN
Las fuerzas dominantes son:
Factor de distribución. FvV = ± X . C . QV sin carga (en servicio).
P FvT = ± X . C . QT con carga máxima (en servi-
cio).
FvV Fuerza total vertical vacío.
FACTOR DE CIMENTACIÓN
FvT Fuerza total vertical lleno.
A tomar el valor en función de la obra civil. Si no
`{ Con periodo de vibración T > 0,5 segundos
Å`"
Acción sísmica vertical, con:
Å K
< <
EVALUACIÓN COEFICIENTE SÍSMICO Las fuerzas dominantes son:
FvV = ± X . Cg . QV sin carga (en servicio).
S = DEPG FvT = ± X . Cg . QT con carga máxima (en servi-
^ # cio).
Tomando:
ACCIÓN SÍSMICA HORIZONTAL
X=2 para intensidades de VI o menor.
<

$]$ ` ?++
]\ $\#`[ `" ?+++
continuación, tomadas tanto en condiciones de equi- +
po vacío, sin carga, como equipo lleno, con la máxi-
ma carga admitida, siendo:
1 ; ,
*

@
C-< =%
fa Tensión máxima en la base, sección TT.

donde:
ef Espesor nominal construcción faldón.
y el espesor mínimo del faldón en sección A-A será:
#
$%&'
()(
Mx Momento máximo en sección T-T.

Tomando: X = LT
Figura 31.4%D

%
MOMENTOS, TENSIONES Y ESPESORES fx Tensión máxima en sección T-T.
^ -

tores, tensiones y espesor mínimo que debe requerir
la envolvente del recipiente, soporte de la acción sís-
mica. ev Espesor nominal construcción virola.
Que es el espesor mínimo de la virola en sección
En la base del recipiente – sección A-A T-T, siendo en todos los casos:
ea Espesor en sección A-A (faldón).
ex Espesor en sección X-X.
f Tensión de cálculo admisible.
W < ~
Ma Momento en la base. W` &&
F = Máxima de F]? ; F]% W` %%
Fd Fuerza dominante máxima. En equipos con diferentes secciones, se analiza-
H Altura total. rán en cada una de ellas, tomando los valores máxi-
mos respectivos.
En todos los casos se tendrá en cuenta la sección
más desfavorable.
± 7

% ----
³ 7

% ----
´ '
#

% ----
£ 7

% ----
' '
#

),% ----
(Continúa)
(Continuación)
' '
#

),
% ----
De &,

% cm
Di &,

% cm
$ +

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% ----

$

0<=% cm

$
% cm
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% cm
$D; "

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$
% cm

$

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7 7
(
,% L
+

,)
% L M2
+
,
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+0+% L M2
7+ 7
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% L
7 7
((% L
+
,

+0+% L M2

% M2
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% cm4
K '
#

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+

% cm
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D D

)
% L
D$ +

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D D
,

+0+% ----
N +
% ----
Ps

%+

% L
Q+

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% ----
S $
#

% ----
+

)% s
¶) '
#

% ----
w '
#

% ----
Z '
#

>% ----
32
Otras acciones
J'
!$)
,&

*

;) @

%
INTRODUCCIÓN d Distancia a la carga desde eje recipiente.

Qe Carga total concentrada en el CdG.
Además de las acciones de seísmo y viento, recogi-
das en los capítulos anteriores, se tendrán en cuenta
otras acciones, como las que se indican a continua-
ción.
CARGAS EXCÉNTRICAS
Caso de una o varias cargas que gravitan en su centro

de gravedad a una distancia d del recipiente y actúa
como una ménsula con carga concentrada Qe.
Mexc = Qe . d
En la base del recipiente – sección A-A:
Mexc Momento excéntrico.

fexc Tensión calculada.
CdG Centro de gravedad de la carga concentra-
da. Figura 32.1%'
!

%
Con envolvente no reforzada:
excmín Espesor mínimo1.

feln Tensión calculada.
ev Espesor construcción envolvente.
En la sección T-T:
De Diámetro exterior envolvente.
Re Límite elástico del material envolvente
Con envolvente reforzada:

fexc Tensión calculada.
Ay = A . B
excmín Espesor mínimo1.

ev Espesor nominal construcción virola.
W < ~ Ay Sección neta refuerzos.
Z = 0,5 en sección A-A. A Ancho refuerzo.
Z = 0,7 en sección T-T. B Espesor refuerzo.
ESTABILIDAD ELÁSTICA DESVIACIÓN DE LA FLECHA
Llamada Pandeo de EULER.
Figura 32.2. $)

,

%
Según se encuentre la envolvente (virola), refor-

zada o no, se tienen las siguientes tensiones, que en
todos los casos deben ser inferiores a las admisibles
de cálculo.
- $
)

% Figura 32.3.&

%
PARTE IV. Otras acciones 335
H Altura total.
Df Desviación de la fecha.
Dfa Límite desviación de la fecha.
Ix Momento de inercia envolvente.
Pc Sobrecarga unitaria del viento.
ACCIÓN NIEVE
E Módulo de elasticidad material envolvente. Véase Capítulo 30, Viento.

ev Espesor construcción envolvente.

(%
;

(% 2
B $

(%
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%
d &

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&,

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%
&

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% L M2

+
% L M2
H %
J D

% 4
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D

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Pc ;)

% L
Qe '

'"% L
Re

,

% L M2
Z '
#

>% ----
33
Análisis de tensiones
J;

)

;) @

%
INTRODUCCIÓN SIGNOS DE LAS TENSIONES

COMBINADAS
Se recogen las tensiones combinadas debidas en ge-
neral a las acciones que se han tratado en otras sec- % {
ciones como viento, seísmo, cargas y presión, tanto
Contravento.
interior como exterior.
Barlovento o sotavento.
Pueden existir algunas otras complementarias, que
una vez consideradas, deben evaluarse e incluirse.
Tabla 33.1. +)

)%
Acción: Contravento Sotavento
Viento: + -
;
? + +
Presión interior: + +
Presión exterior: - -
Pesos: - -
'
!? +/ - -/+
Nieve: - -
El signo + indica tensión de tracción.

El signo - indica tensión de compresión.
La suma de todas las acciones, con su signo co- RESUMEN GENERAL DE TENSIONES
rrespondiente, indicará si hay tensión o compresión
en el conjunto. Se hace referencia al total de tensiones evaluadas en
En todos los casos, el valor resultante total debe el lado de contravento.
ser igual o inferior al máximo admisible de la tensión Para el lado de barlovento o sotavento es cuestión
~ de cambiar el signo correspondiente.
Ha de tenerse en cuenta que la acción del viento y Se generaliza para una cota en cualquier sección
del seísmo no ocurren simultáneamente y a tal efecto X-X.
deben seguirse los siguientes requerimientos de cál-
culo, tomando el más desfavorable desarrollado de Con acciones de viento
{
1. La máxima tensión calculada bajo la acción ? <`? \<`^
de solo viento. En la base A-A
2. La máxima tensión calculada bajo la acción
del seísmo + ¼ de viento.
En todos los casos se incluyen los complementos
indicados al principio.
Para el cálculo de las tensiones o espesores, se
En el faldón, T-T
tendrán en cuenta las cargas y peso propio del apa-
rato, tanto en las condiciones de servicio, como en
vacío o condiciones de montaje.
Los cálculos de las tensiones se deben extender a
{
En la base. Con acciones de seísmo
En la unión de falda o patas soporte con el
? <`? \<`^
fondo inferior.
En la unión del fondo inferior con la envol-
vente. En la base A-A
En cada sección cuando cambie el diámetro
o espesor.
Las tensiones deberán, además, ser analizadas en

#{
En el faldón, T-T o en X-X
Durante el montaje o desmontaje.
Durante las pruebas.
Durante las condiciones máximas normales
de operación.
Bajo estas condiciones ha de tenerse en cuenta Peso en vacío
que el peso y cargas del conjunto es diferente en cada
una de ellas.
Los pesos y cargas de los aparatos serán consi-
derados, tomando todos los presentes, aislamientos,
plataformas, escaleras, soportes y demás elementos
complementarios que puedan existir. Peso lleno
La tensión total será la suma de todas las acumu-
ladas en la condición analizada, teniendo en cuenta
su signo, siendo de tracción (+) o de compresión (-),
valor que indica el sentido de la acción en la zona
analizada.
PARTE IV. Análisis de tensiones 339
Presión exterior Con peso lleno
Presión interior Presión exterior
Cargas excéntricas Presión interior
La tensión total será la suma de todas las tensio- Cargas excéntricas

nes, teniendo en cuenta que en la acción del viento
y del seísmo se contará con la acción máxima reco-
gida.
RESUMEN GENERAL DE ESPESORES El espesor total será de acuerdo a cada una de las
{
Solo viento Solo viento:

ev = ea + eqv +epe + epi + exc vacío
ev2 = ea + eql +epe + epi + exc lleno
Viento + ¼ seísmo:
Solo seísmo evs = evs + eqv + epe + epi + exc vacío
evs2#`"
Solo seísmo. Comprobación:

es = ex + eqv + epe + epi + exc vacío
Viento + ¼ seísmo es2 = ex + eql + epe + epi + exc lleno
Se diferenciará cada caso tomando las acciones

participantes, siguiendo el desarrollo anterior.
Se tendrá en cuenta el signo (+) (-), que corres-
Con peso vacío ponda al efecto de cada acción.
` \ #-
res más desfavorables.
De &,
%

$

%
ef $
%

$

%

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$

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eql $

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Rogelio González Pérez

Esta monografía está formada por varios capítulos del libro:

CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión

Obra completa: ISBN 978-84-9969-875-5 (Libro electrónico)

© Rogelio González Pérez, 2013

No está permitida la reproducción total o parcial de esta publicación, ni su tratamiento

Ediciones Díaz de Santos

PARTE I. GASES CRIOGÉNICOS Y GASES LÍQUIDOS PRESURIZADOS

2 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión

4 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión

LA PROPULSIÓN DEL HIDRÓGENO. TIPOS DE VEHÍCULOS ............................................118

TABLAS DE CARACTERÍSTICAS ............................................................................................160

PARTE II. CAMBIADORES DE CALOR

6 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión

SIMBOLOGÍA, TERMINOLOGÍA Y UNIDADES.....................................................................195

PLACAS TUBULARES ...............................................................................................................212

8 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión

TABLAS DE RENDIMIENTOS. GASIFICADORES ATMOSFÉRICOS ..................................238

PARTE III. RECIPIENTES CRIOGÉNICOS

NIVELES RECIPIENTES HORIZONTALES .............................................................................278

PARTE IV. VIENTO Y SEÍSMO

10 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión

Gases criogénicos y gases

Gases que recoge la Parte I

Licuados del aire atmosférico, obtenidos por la destilación del aire

Gases licuados, procedentes de la petroleoquímica y procesos químicos

GASES LICUADOS PRESURIZADOS

Gases licuados presurizados procedentes de la petroleoquímica y procesos químicos

6 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión

CAPÍTULO 1. Generalidades gases 7

8 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión

 #    #- 1879

CAPÍTULO 1. Generalidades gases 9

10 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión

PROCEDIMIENTO DE PIRÓLISIS TÉRMICA

La energía necesaria para el cracking es aportada

CAPÍTULO 1. Generalidades gases 11

*  #  

Constitución de la materia. El átomo

La materia está constituida de átomos libres o aso-

12 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión

partículas de alta energía, radiación lumino-  El átomo de oxígeno posee 6 electrones en su

CAPÍTULO 1. Generalidades gases 13

Cuerpo simple y compuesto

14 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión

%  {<

CAPÍTULO 1. Generalidades gases 15

La combustión de los líquidos se hace siempre en

$    #     

COMBUSTIÓN #     -

16 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión

#       - 

   ]\

CAPÍTULO 1. Generalidades gases 17

La reacción química pasa precipitadamente de la mercurio de 760 mm a 0 ºC y bajo la aceleración de la

El método más corriente utilizado en las fábricas para

CRITERIO REFERENCIAS NORMAL

TPN = Condición normal de presión y temperatura,

Figura 1.7. '  

Condición estándar de presión y temperatura, 15

PROPIEDADES GENERALES DEL El carburo de calcio reacciona violentamente

# #- 1879

* #

partículas de alta energía, radiación lumino- El átomo de oxígeno posee 6 electrones en su

%{<

$ #

COMBUSTIÓN # -

# -

]\

Figura 1.7. '

9,86 240,00 099@-F 574 0F[@444

Presión Temperatura Densidad Entalpía

</2 en la atmósfera (fenómeno com-

`>3. de almacenamiento, como paso previo a su carga en