Cálculos a realizar para el diseño de la fundición.

Prof: Hugo Alvarez

Regla de Chvorivov para el cálculo del tiempo de enfriamiento:

𝑉 𝑛
𝑡 = 𝐵( )
𝐴
Donde:

𝑡 es el tiempo de solidificación,

𝑉 es el volumen de la pieza,

𝐴 es la superficie de la pieza en contacto con el molde

𝑛 es una constante. (normalmente 2)

𝐵 es la constante del molde.

Si consideramos que la mazarota debe solidificar 1.25 veces después que la pieza entonces:

𝑉𝑚𝑎 2
𝑡𝑚𝑎 = 𝐵 ( )
𝐴𝑚𝑎

𝑉𝑚𝑜 2
𝑡𝑚𝑜 = 𝐵( )
𝐴𝑚𝑜
Donde el sub-índice 𝑚𝑎 se refiere a la mazarota y 𝑚𝑜 se refiere al molde. Entonces

𝑉𝑚𝑎 2 𝑉𝑚𝑜 2
1.25𝐵 ( ) = 𝐵( )
𝐴𝑚𝑎 𝐴𝑚𝑜
Por lo tanto, el volumen de la mazarota es:
1 𝑉𝑚𝑜
𝑉𝑚𝑎 = 𝐴𝑚𝑎
√1.25 𝐴𝑚𝑜
Este volumen de la mazarota puede ser añadido al volumen del bebedero y el bebedero puede ser
diseñado como si fuese una mazarota abierta. En la imagen de abajo se muestran diferentes
diseños posibles para el bebedero.
Diámetro de los conductos.

Los conductos deben ser diseñados de tal forma que no se presente turbulencia, esta depende
principalmente de la velocidad y viscosidad del fluido.

Figura 1 llenado por gravedad

Primero debemos calcular la velocidad de entrada del fluido. Si el metal fundido es vertido por
gravedad entonces la velocidad de entrada es:

𝑣 ≅ √2𝑔ℎ

Donde:
ℎ es la altura entre la copa y el crisol

𝑔 es la constante gravitatoria

- Luego se requiere suponer un diámetro de entrada de la copa para calcular el número de

Reinolds
𝑣𝐷𝜌
𝑅𝑒 =
𝜇

Donde:

𝜌 es la densidad del fluido (aluminio fundido)

𝑣 es la velocidad del fluido (aluminio fundido)

𝐷 es el diámetro de la sección tubular

𝜇 es la viscosidad dinámica del fluido

Figura 2 Diámetro entrada del vertedero

El diámetro 𝐷 de entrada se calcula considerando un 𝑅𝑒 ≤ 20000. Si hay cambios de sección (ver

figura 3) en la tubería se debe usar la ecuación de Bernoulli para calcular la nueva velocidad en el
punto donde se reduce la sección:

𝑝 𝑣2
ℎ+ + = 𝐶𝑜𝑛𝑠𝑡
𝜌𝑔 2𝑔
 Figura 3 Cambio de sección

Se debe garantizar que el diámetro 𝐷2 mostrado en la figura 3 tenga un valor que garantice el flujo
laminar. Esto se debe lograr controlando la velocidad 𝑣 en ese punto, esta velocidad se puede
relacionar con la velocidad en la entrada usando la expresión de Bernolli como sigue (ver figura 4):

𝑝1 𝑣12 𝑝2 𝑣22
ℎ1 + + = ℎ2 + +
𝜌𝑔 2𝑔 𝜌𝑔 2𝑔

Figura 4 Ducto con cambio de sección

Si consideramos la ecuación de conservación de masa representada por el caudal 𝑄:

Entonces:

𝑄 = 𝐴𝑣
Donde:

𝐴 es el área transversal de la sección

𝑣 es la velocidad del fluido

A la entrada se conoce tanto el diámetro como la velocidad de entrada por lo tanto se puede
calcular el caudal como:

𝑄 = 𝐴1 𝑣1

Este caudal será el mismo que en el punto 2.

𝑄 = 𝐴1 𝑣1 = 𝐴2 𝑣2
𝐴1 𝑣1
𝑣2 =
𝐴2

Por lo tanto se debe:

-Suponer un diámetro en el punto 2

- Encontrar la velocidad 𝑣2

- verificar el valor de 𝑅𝑒

-si 𝑅𝑒 > 20000 seguir iterando hasta que 𝑅𝑒 ≤ 20000

Con la ecuación de Bernolli se puede calcular ahora la presión en el punto 2, para verificar que
esta sea suficiente para que el metal fundido fluya libremente hacia todos los puntos.