INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE

COATZACOALCOS

Ingeniería Química

“SIMULACION DE PROCESOS ”

Práctica No. 2.

NOMBRE DE LOS 1) Medina Nava Sofía Isabel

ALUMNOS: 2) Márquez Pérez Rubén Reynaldo
15081986 15082064
MATRICULA:
8A
PERIODO ESCOLAR FEB-JUNIO 2019 GRUPO

NOMBRE DEL DOCENTE M.C. Jorge González Toto

 ING.QUIMICA
PORTAFOLIO DE EVIDENCIAS

OBJETIVO
Al término de esta práctica el alumno. Especificará una corriente a partir de las
especificaciones de otra corriente, utilizará el botón de Recicle para calcular una
corriente de recirculación dentro de un procesos químico, simulará el estado
estacionario de un proceso de compresión de un gas en 3 etapas.

MARCO TEORICO
 ¿En qué consiste un proceso con recirculación y cuáles son los
beneficios?

Recirculación. Cuando en la corriente de salida de una operación los

productos finales van acompañados de cantidades importantes de material
sin procesar, se puede proceder al tratamiento de éstos últimos,
separándolos, y volviéndolos de nuevo a la unidad de proceso. Se dice
entonces que se efectúa una recirculación.

Se distinguen cinco corrientes, (seis en la mayor parte de los casos):

- A: alimentación fresca.
- B: flujo de entrada en la unidad de proceso.
- C: flujo de salida de la unidad de proceso.
- D: flujo de salida de la planta.

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- E: flujo de reciclo o recirculación.
En un proceso con recirculación están implicadas una etapa de mezclado y
una etapa de separación. (Universidad de cevilla , 2015)

Beneficios. El proceso de recirculación tiene múltiples beneficios uno de

ellos es evitar el desperdicio del producto aprovechando al máximo los
componentes que son suministrados en la corriente de alimentación, por lo
que le proceso es de mayor rendimiento.

 Mencione la aplicación que tienen los compresores de la industria

química.

El aire comprimido en una planta industrial se considera el cuarto recurso

del cual no se puede prescindir, el aire comprimido resulta de vital
importancia para la operación de maquinaria industrial y múltiples
aplicaciones que permiten que la materia prima entre por un lado de la
línea de producción y el producto terminado salga por el extremo opuesto.
La falta (baja presión), el exceso (alta presión) o la inadecuada relación de
consumo eléctrico/cfm generados causa que la producción se vea afectada
por producto mal terminado o a un costo demasiado alto que a su vez
perjudica la rentabilidad de la empresa.

Contar con un compresor de aire comprimido confiable y que consuma la

energía eléctrica adecuada a la generación de aire garantiza que la
producción no se detendrá, evitará desperdicio de material y más
importante aún no generara costos adicionales de producción.

El compresor para aire comprimido deberá ser siempre considerado como

el equipo que genera uno de los recursos de la planta y por lo tanto su
rendimiento, durabilidad y costo de propiedad deben ser los mejores
disponibles en el mercado, equivocadamente se considera que al ahorrar
en la compra de un compresor ahorrara dinero a la empresa y esto es
cierto pero solo durante el proceso de compra pues el consumo eléctrico
generado por este equipo representa más del 70% del dinero que se va a
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gastar en el con el pasar de los años y resultara en una mucho mayor
inversión a largo plazo que rebasara en los primeros meses de operación
el ahorro generado en su compra.

Ese calor producido por los compresores del sistema, es reutilizado para
diversas aplicaciones tales como:

 Calefacción de áreas
 Calefacción de procesos industriales

 Calentamiento de agua para calderas

 Calentamiento de fluidos de procesos

 Calentamiento de alimentos y bebidas

 Calentamiento de agua para duchas y baños

 Distribución de aire para calefacción

 Intercambiadores de calor (Quiminet, 2015)

 Mencione la aplicación que tiene la ecuación PENG ROBINSON en la

simulación de procesos.

Generalmente la ecuación de Peng Robinson de unos resultados mejores

para predecir las densidades de muchos compuestos en fase líquida,
especialmente los apolares. Fue desarrollada para cumplir con los
siguientes objetivos:

Los parámetros habían de poder ser expresado en función de las

propiedades críticas y el factor acéntrico: El modelo debía ser
razonablemente preciso cerca del punto crítico. Particularmente para
cálculos del factor de compresibilidad y la densidad líquida.

Las reglas de mezclado no debían emplear más que un parámetro sobre

las interacciones binarias, que debía ser independiente de la presión,
temperatura y composición.

La ecuación debía ser aplicable a todos los cálculos de todas las

propiedades de los fluidos en procesos naturales de gases.

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Esta ecuación conjuntamente con la de Soave son muy utilizadas por su
relativa sencillez y predicción aceptable, si bien son ecuaciones de estado
completo y de grado superior son utilizadas en aplicaciones criogénicas y
de calculo de entalpias residuales. (Universidad de Alicante , 2014)

 Mencione la diferencia entre un mezclador y un separador

MEZCLADOR SEPARADOR

- Mezclan y revuelven por - Operación que consiste en

medio de la agitación de
líquidos y sólidos.
- Usualmente se utilizan
componentes mecánicos para
hacer girar como palas,
aspas. Etc.
- Son utilizados en la industria
química, petroquímica.
Plásticos, farmacéutica.
- Su propósito es ayudar en os
procesos industriales de la
homogenización de
componentes sólidos y
líquidos para la elaboración
de un producto.
dividir una mezcla en al
menos dos partes de
composición distinta. La
separación es un proceso
físico, pero a menudo implica
procesos químicos.
- Existe el método físico y el
método mecánico, en uno no
se involucra la mano del
hombre y en la otra si.
- Son utilizados en la industria
química, petroquímica.
Plásticos, farmacéutica.

 Mencione la diferencia entre un cooler y un heater

COOLER HEATER

-Sistema de refrigeración que enfría -Sistema de calentamiento que

un fluido proceso o deshumidifica el
aire en instalaciones comerciales e
industriales. Un enfriador utilizará
una compresión de vapor o ciclo de
absorción que se enfríe.
permite provocar un aumento en la
temperatura en cierto fase del
proceso.

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 Mencione la diferencia entre un separador simple y un separador

trifásico.

SEPARADOR SIMPLE SEPARADR TRIFASICO

-Puede ser horizontal, vertical - Puede ser horizontal, vertical

o esférico. o esférico.

- Su principal función es - Su función principal es retirar

separar partículas y el agua libre que podría
elementos contaminantes o causar problemas como
simplemente reducir el corrosión y formación de
residuo. hidratos.

- Puede separar diversos - Puede separar gas, petróleo

componentes químicos, pero o agua libre.
su calidad es menor.

 Mencione la aplicación de la opción de recycle en Aspen Hysys

Una operación de reciclaje es una unidad matemática y se instala como

cualquier otro. Tiene una corriente de entrada (calculada) y una salida
(supuesta) corriente. La operación se llama / calcula cada vez que se
modifica la corriente de entrada cae fuera de la tolerancia convergente.

• HYSYS usa las condiciones del flujo asumido (salida) y resuelve el

diagrama de flujo hasta el flujo calculado (entrada).

• HYSYS luego compara los valores del flujo calculado con los de la
corriente asumida.

• Basado en la diferencia entre los valores, HYSYS modifica Los valores en

el flujo calculado y pasa el modificado. Valores a la corriente asumida.
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DESARROLLO

Se ingresa una corriente gaseosa como materia prima conocida como

alimentación de 50 °F, 80 psia, se comprime hasta 1000 psia en 3 etapas. En
cada una de las etapas de compresión el líquido resultante después del
enfriamiento y separación de fases es recirculado a la entrada de la etapa de
compresión que le antecede. La temperatura es de 120°F y la presión de 200
psia, después de la primera etapa de compresión es de 120°F y 1000 psia,
después de la siguiente etapa como se indica en el siguiente diagrama de
flujo.

Nitrógeno

CO2

Metano

Etano

Propano

Isobutano

n- pentano

Isopentano

n- Pentano

n- hexano

n-heptano

n-octano

La temperatura de entrada es de 50°F y 80 psia de presión 250 lbmol/hr.

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PASOS
(DESARROLLAR LOS PASOS
REALIZADOS DURANTE LA PÁCTICA
CON CAPTURAS)
AÑADIRLE LA CAPTURA DEL
DIAGRAMA

RESULTADOS DE APRENDIZAJE
REPORTE PDF
DIAGRAMA VISIO

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CONCLUSION
Durante la realización de esta práctica aprendimos a utilizar la opción de recycle
en el programa de aspen hysys. Estas opciones fueron utilizadas conectándose
mediante el separador y los mezcladores. Pudimos aprender la importancia de los
separadores en este caso un separador trifásico en el que el líquido paso por tres
etapas; gracias a esto adquirimos más conocimiento y desarrollamos más
capacidades en la utilización del simulador. Sumando a todo esto también
aprendimos a utilizar el programa VISIO mediante el cual recreamos el diagrama
obtenido en Aspen Hysys.

BIBLIOGRAFIA
Arteaga, P. M. (Junio de 2017). Obtenido de
https://www.uaeh.edu.mx/scige/boletin/prepa3/n4/m2.html

Ceballos, J. M. (Septiembre de 2012). Operaciones y Procesos . Obtenido de

https://ocw.unican.es/pluginfile.php/1313/course/section/1616/BLOQUE2-OyP.pdf

COSMOS ONLINE . (Agosto de 2015). Obtenido de https://www.cosmos.com.mx/wiki/carbonato-

de-propileno-dgcd.html

Quiminet. (Septiembre de 2015). Quiminet. Obtenido de https://www.quiminet.com/articulos/el-

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http://iq.ua.es/MetAprox/411_clculo_del_nmero_mnimo_de_etapas.html

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