Oxidação

1 - Apresentação
A oxidação é uma reação química que se forma sobre o aço e ocorre de forma
espontânea ou induzida.

Nesse pequeno ensaio, abordaremos a oxidação induzida, pois esta tem a finalidade de
justamente proteger o aço (lamina) da oxidação espontânea, que nada mais é que a
popular ferrugem.

No primeiro caso, a oxidação espontânea é incontrolável e crescente. Já a oxidação

induzida, é provocada, controlada e visa protegê-la, além de lhe conferir beleza.
- A OXIDAÇÃ
Existem inúmeras formas de oxidar aços pelo processo de “induzimento”. Entretanto,
iremos aqui abordar as formas mais usadas por apresentarem os melhores resultados e
devido à simplicidade do processo.

Iniciaremos o curso de oxidação pelas etapas que precede a oxidação propriamente dita.

POLIMENTO E DESENGRAXE DA PEÇA A SER OXIDADA

3 - DESMONTAGEM
DA ARMA
DESENGRAXE
Primeiramente, deve-se demonstrar a peça que irá ser oxidada. No caso de uma faca,
devem-se separar todos os seus componentes.

Posteriormente, devem-se limpar bem as peças (lamina, guarda, pinos e etc.) que irão
ser oxidadas.

IMPORTÂNTE: A peça deve estar NECESSARIAMENTE livre de óleos, graxas,

bórax e etc. Tais substâncias literalmente estragam o banho e inviabilizam a oxidação.

Pode ser usado desengraxante industrial ou mesmo gasolina.

As peças podem ser imersas por algum tempo (cerca de uma ou duas horas) e
posteriormente o produto é limpo das peças para que a etapas seguintes possam ser
executada.
- POLIMENTOS
Para fazer a oxidação, a peça deve ser totalmente desmontada, desengraxada e polida.
IMPORTANTE: DEVE-SE ATENTAR AO FATO DE QUE A OXIDAÇÃO SÓ
PODE SER FEITA EM AÇO. TAL PROCESSO NÃO PODE SER APLICADO EM
ALUMINIO, LATÃO, ANTIMÔNIO, COBRE E ETC. SOMENTE AÇO!

POLIMENTOS COM MOTOR

O polimento das partes que serão oxidadas (depois das peças estarem limpas e
totalmente desengraxadas e secas) é uma tarefa que deverá ser executada com perfeição,
pois quanto melhor o polimento, melhor será o resultado final da oxidação (esse tipo de
oxidação tem melhores resultados com polimentos “espelhados”).

OBS: Farei algumas breves considerações sobre o polimento, muito embora tal tarefa,
com certeza, será muito bem executada pelos Srs. Cuteleiros, na medida em que suas
facas são verdadeiras obras de arte, com polimento inigualável.
Informo que para o processo de oxidação o polimento utilizado poderá, com certeza, ser
aquele que os Senhores utilizam em suas facas, ou seja: espelhado.
Peço desde já desculpa por alguma informação equivocada no que tange o polimento,
pois sou novo na cutelaria artesanal.
Informo que utilizei os procedimentos aqui esposados para a restauração de armas
(outra paixão!!!), crendo que também possa ser adaptado para a cutelaria.

Eles são feitos usando-se motores elétricos (tipo moto-esmeril, politrizes), uma escova
rotativa de aço com arame de 0,25mm, roda de feltro onde contém colada em sua
superfície pó de esmeril com granulação 180, pedra de sebo (sebo de repuxo), roda de
sisal, roda de tecido (brim) e massa de polir.

Para se fazer o polimento é necessário desengraxar e limpar secar as peças.

Em seguida inicie o processo de escovação utilizando moto-esmeril e uma escova

rotativa de aço com arame 0,25mm por toda a peça que será oxidada para retirar a
ferrugem ou eventuais outros residos.

Após a escovação as peças deverão ser verificadas para avaliação do grau de

deformidades que sofreram pela ação da corrosão (se for o caso).

Caso tenha sido uma corrosão leve, inicie o polimento utilizando a roda de feltro que
contém pó de esmeril c/ grana 180 (Veja no final desse capítulo como elas podem ser
feitas).

Após esse desbaste, passa-se na mesma roda um pouco de sebo (em pedra) e repete-se
toda a operação com o intuito de remover os riscos deixados pela operação anterior.

Terminando a etapa acima, utilizando uma roda de pita ou sizal com massa de polir,
repita os procedimentos de polir, tendo o cuidado para que a roda não “tome a peça de
sua mão” ou faça você derrubá-la no chão.

Depois de passar bem a roda de pita ou sizal, coloque uma roda de brim no moto-
esmeril e use a massa de polir para lustrar todas as peças.

Quanto mais espelhado e brilhante, sem imperfeições, ficar as peças, melhor será o
resultado da oxidação.

Por fim, depois de todas as etapas anteriores passe um algodão embebido em álcool para
que sejam retirados os resquícios de graxas e sujeiras.

Nota: É importante que você tenha várias rodas de feltro, com granulações diversas
(granas 180, 200, 400, 500, 600), pois dependendo do estado que a peça se encontra,
será necessário iniciar os polimentos com uma granulação mais grossa, passando
subseqüentemente para as mais finas, até chegar na de granulação 180 (sempre usando a
massa de polir).

OBS: Use luvas de tecido para que no final do polimento, não fique suas digitais e nem
manchas de gorduras de sua mão, na peça.

ATENÇÃO: EXECUTE OS TRABALHOS DE POLIMENTOS COM CUIDADO E

ATENÇÃO REDOBRADA POR QUE O MOTOR ELÉTRICO GIRA EM ALTA
VELOCIDADE E QUALQUER DESCUIDO VOCÊ PODERÁ DESBASTAR
DEMAIS O AÇO. LEMBRE-SE, MATERIAL DESBASTADO É MATERIAL QUE
NÃO SERÁ REPOSTO SEM CONTAR QUE VOCÊ PODERÁ DANIFICAR A PEÇA
DE FORMA IRRECUPERÁVEL.

LEMBRANDO QUE O AÇO TEM DE FICAR O MAIS LISO, ESPELHADO E

BRILHANTE POSSÍVEL.

FAÇA UM BOM POLIMENTO QUE CERTAMENTE O RESULTADO SERÁ

MELHOR QUANDO DO TÉRMINO DA OXIDAÇÃO.

DICA: Como fazer as rodas de feltro com pó de esmeril.

Na imagem abaixo podemos ver o esquema para que você confeccione as rodas de feltro
com o pó de esmeril, caso não às encontre prontas no comércio local.
Basta pegar uma roda de feltro sem o pó de esmeril, adicionar cola específica para isso
(onde vende o pó, vende a cola), esperar o tempo de secagem conforme informa o
fabricante e depois passar sobre o pó de esmeril que esteja colocado sobre uma
superfície. Aguarde secar.

Não use pedras de esmeril para dar os polimentos pois são muito abrasivas e danificam
a faca.

POLIMENTOS MANUAIS

Devido algumas peças que não são oxidadas e sim polidas não precisarem de um
polimento mais à fundo, usa-se então polimentos manuais.

Da mesma maneira, peças que eventualmente estão desgastadas e que caso sofram mais
desbastes com o uso do moto-esmeril possam comprometer a peça é preferível que use
os polimentos manuais.

Depois de serem totalmente lixadas e polidas, siga o mesmo procedimento, passando

um algodão embebido em álcool para que sejam retirados os resquícios de graxas e
sujeiras e posteriormente sejam oxidadas.

Terminando de passar o algodão com álcool você deverá proceder a amarração das
peças.

Lembre-se de não ficar pegando no aço polido.

Essa amarração também é necessária para facilitar os trabalhos de observação e retirada

das peças de dentro do recipiente
OXIDANDO ARMAS
OXIDAÇÕES À QUENTE

Método 1 (não é o método que eu uso, mas serve também)

Usando um recipiente metálico – eu uso e aconselho que se use um recipiente de aço

inox. Pode ser um recipiente simples, de forma retangular - um pouco maior que a peça
à qual se pretende oxidar, colocam-se areia anteriormente lavada, totalmente limpa e
seca, e leva esse recipiente ao fogo.
Quando a areia estiver quente, enterra-se a peça de aço na areia e a deixa “cozinhar”;
observando que a peça de aço irar mudar de cor com o passar do tempo.

De acordo com a temperatura da areia, você irá atingir várias tonalidades no aço e
quando o este atingir a cor desejada, você o retira da areia e rapidamente o coloca em
outro recipiente metálico, contendo óleo automotivo (novo) para que este detenha a cor
pretendida.

Método 2

Mistura de nitrato Sódico (1/3) e nitrato potássico (2/3), ambos fundidos também pelo
calor (fusão 340º).

Junto, você coloca a peça a ser oxidada e ficará sempre a observando. Quando o aço
atingir a cor desejada, retire e coloque a peça em
outro recipiente contendo água fervente para que estabilize a cor que você escolheu.

A título de curiosidade, representamos abaixo as colorações que os aços atingem em

virtude das temperaturas aplicadas:

220ºC amarelo palha

240ºC amarelo ouro
255ºC pardo
265ºC púrpura
285ºC azul claro
295ºC azul médio (índigo)
315ºC azul escuro
332ºC verde (água)

Obs. A partir de 300ºC, o aço carbono começa a perder a sua têmpera, por isso não
sendo uma oxidação recomendável.

Método 3 - Oxidação ao banho de sais (método que eu uso e que recomendo)

Certamente, o método mais utilizado dentre todas as formas de oxidações devido a sua
praticidade e os ótimos resultados.

Pode ser aplicado a qualquer tamanho de peça e não é preciso grandes temperaturas para
que se obtenha uma boa oxidação (faixa de 90º).
É feita da seguinte forma, observando-se as devidas proporções do tamanho da peça e
do recipiente:

Para cada 1 litro de água, adicione 1.0 kg de soda cáustica e 0,3 kg de nitrato sódico

Obs. O nitrato sódico, também conhecido como salitre do Chile é muito encontrado em
lojas que vende adubos e fertilizantes

Depois que o desengraxe e polimento foi terminado (lembrando que o desengraxe tem
que ser completo, incluindo marcar de “dedo/digitais” e o polimento perfeito e
brilhante) e a peça está pronta para o banho, misture o nitrato, a soda e água dentro de
um recipiente de aço inox (eu prefiro o aço inox) ou vidro refratário (não use recipientes
de alumínio) de forma que a peça que será oxidada possa ser totalmente coberta pela
solução (em abundancia) e leve ao fogo.

DICA: A peça pode/deve ser imersa através de um arame fino de aço (aço doce, por
exemplo). NÃO COLEQUEM NADA QUE NÃO SEJA DE AÇO DENTRO DO
BANHO, POIS ISSO IRÁ ESTRAGAR O BANHO E A PEÇA (FACA) A SER
OXIDADA.

Quando a solução de sais estiver próxima da ebulição, controle as chamas para que esta
não transborde, mas mantenha a temperatura a mais quente possível.

Estando a solução bem quente e controlada a temperatura (quase transbordando)

coloque as peças já polidas e presas pelo arame (que terá sua ponta do lado de fora do
recipiente).

Depois de submersas, as peças irão permanecer na solução fervente até conseguirem

atingir a cor desejada (normalmente se consegue o resultado entre 15 e 30 minutos).

Decorridos 15 minutos iniciais, você poderá levantar as peças rapidamente (com

cuidado para que o arame não arranhe as peças) e ver como está ficando cor.

OBS: CUIDADO com a solução (água, soda e salitre do chile) após o aquecimento ela
se torna EXTREMAMENTE perigosa. NUNCA, NUNCA MESMO PENSE EM
JOGAR QUALQUER QUANTIDADE DE AGUA NESSA SOLUÇÃO, MESMO
DEPOIS DE FRIA: IRÁ EXPLODIR E CAUSAR-LHE SÉRIOS DANOS. HÁ RISCO
DE MORTE.
SE FOR LAVAR A FACA COM AGUA E DEPOIS COLOCAR NOVAMENTE NO
BANHO DE OXIDAÇÃO, TOME TODOS OS CUIDADOS PARA QUE A FAÇA
ESTEJA COMPLETAMENTE SECA (SEM AGUA NENHUMA).
POR FAVOR AMIGOS, LEMBREM-SE DISSO: NUNCA JOGUEM AGUA NO
BANHO (QUENTE OU FRIO), A MISTURA SE TORNA ÁCIDA E AGUA COM
ACIDO EXPLODE.
EU JÁ TIVE UMA QUEIMADURA COM ESSA SOLUÇÃO E LHES FALO: NÃO É
NADA GOSTOSO!!!!

Caso a coloração esteja boa o banho será finalizado retirando as peças da solução quente
e colocando-as em outro recipiente onde conterá somente água fervendo, por mais 15
minutos para que possam ser retirados os resíduos do banho de sais.

Assim que retirar as peças da solução, rapidamente elas são colocadas em água fervente
por mais 15 minutos para que possa ser retirados os resídúos do banho de sais

Transcorridos os 15 minutos na água fervente retire e enxugue as peças com um pano

macio e bem limpo.

Estando as peças limpas, enxutas e frias, dê um banho de água corrente, com jatos fortes
para que eventuais restos de sais possam ser eliminados

Penúltima tarefa, lavar em água corrente e com atos fortes para que restos de sais sejam
retirados.

Terminando de lavar em água corrente, enxugue bem todas as peças, retirando toda a
água.

Feito isso, passe óleo mineral sobre as partes oxidadas e limpe com um pano limpo, de
forma que o excesso de óleo seja retirado para então proceder a montagem da faca.

NOTAS:

Durante o processo de oxidação, você deve atentar para caso o aço tomar uma coloração
esverdeada, este seja retirado de imediato do banho para então ser polido novamente e
iniciar todo o processo do banho de sais.

Isso ocorrendo, é sinal que a soda cáustica está em excesso e então deverá ser
adicionado mais nitrato à mistura, pois este tem a função de escurecer mais a cor da
oxidação.

Caso o metal não tenho sido bem desengraxado, polido e limpo, poderá ocorrer
imperfeições no banho.
Jamais pegue com a mão sem uma luva de pano nas partes já polidas e prontas para
serem banhadas. A gordura de nossas mãos mancha as peças que serão banhadas.

O banho de oxidação não é destinado para peças de alumínio ou antimônio.

A solução poderá ser guardada em um recipiente limpo para uso posterior e poderá ser
usada várias vezes. Porém, caso perceba que a solução não está mais obtendo bons
resultados, descarte e faça uma nova.

Após o uso limpe os recipientes usados caso não queira mais fazer as oxidações.

Procure por e retirar as peças que estão sendo oxidadas sempre ao mesmo tempo (para
evitar uma diferença na coloração das mesmas), e no mesmo processo. Caso retire as
peças que estão na cor desejada e algumas outras não estejam iguais, deixe estas no
banho e fique sempre observando até atingir a mesma coloração.

Segurança e cuidados

CUIDADO com a solução (água, soda e salitre do chile) após o aquecimento ela se
torna EXTREMAMENTE perigosa. NUNCA, NUNCA MESMO PENSE EM JOGAR
QUALQUER QUANTIDADE DE AGUA NESSA SOLUÇÃO QUANDO, MESMO
DEPOIS DE FRIA: IRÁ EXPLODIR E CAUSAR-LHE SÉRIOS DANOS. HÁ RISCO
DE MORTE.
SE FOR LAVAR A FACA COM AGUA E DEPOIS COLOCAR NOVAMENTE NO
BANHO DE OXIDAÇÃO, TOME TODOS OS CUIDADOS PARA QUE A FAÇA
ESTEJA COMPLETAMENTE SECA (SEM AGUA NENHUMA).
POR FAVOR AMIGOS, LEMBREM-SE DISSO: NUNCA JOGUEM AGUA NO
BANHO (QUENTE OU FRIO), A MISTURA SE TORNA ÁCIDA E AGUA COM
ACIDO EXPLODE.
EU JÁ TIVE UMA QUEIMADURA COM ESSA SOLUÇÃO E LHES FALO: NÃO É
NADA GOSTOSO!!!!

CASO, POR ALGUM MOTIVO (evaporação ou etc) A SOLUÇÃO PRECISE DE

MAIS AGUA, DE FORMA ALGUMA DESPEJE A AGUA NO RECIPIENTE COM
O BANHO DE SAIS. IRÁ EXPLODIR!!!! CASO ISSO OCORRE, JOGUE O BANHO
FORA FAÇA OUTRO.

É de suma importância, lembrar que você estará trabalhando com produtos químicos,
que exalam vapores e você deve trabalhar em um local ventilado e com EPI´s.
Por estar trabalhando com fogo, “fervuras”, use luvas, roupas velhas e óculos de
proteção por que respingos podem ocorrer e conseqüentemente, causar algum acidente.

Bom, é isso que aprendi amigos, não se façam de rogados, não sei muito, mas estou
pronto a responder quaisquer dúvidas.

Abraço.

Leonardo

http://www.cutelariaartesanal.com.br/forum/index.php?topic=493.0