Dirección técnica de obra

UT4 UD3

Profesores: Arq. Antonio Bizzotto

Arq. Carlos Risso

Pedagogo: Mag. Marcelo I. Dorfsman

FADU (Facultad de Arquitectura Diseño y Urbanismo) - UBAnet S.A.

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Curso de dirección técnica de obra

Unidad Temática 4: Las instalaciones complementarias y el final de obra
Unidad Didáctica 3: Instalaciones de gas

Introducción

A lo largo de esta unidad didáctica, desarrollaremos los controles de procedimiento y calidad referidos, espe-
cíficamente, a instalaciones domésticas de gas natural.
Se denomina gas natural a la mezcla de hidrocarburos gaseosos en la que predomina básicamente el metano
(proporción superior al 80%), el cual se encuentra en yacimientos subterráneos, o bien, combinado con petró-
leo.

El gas que habitualmente llega a los hogares, a través de instalaciones específicas, es el denominado gas domi-
ciliario. Este gas se diferencia del envasado, básicamente, por la manera de llegar a destino.
El gas natural es incoloro, inodoro, no tóxico y más liviano que el aire.

El olor característico del gas domiciliario es producto de agregados artificiales, de manera tal que pueda ser
detectado fácilmente.

Podemos mencionar, asimismo, el gas industrial, que es también gas natural. En este caso, lo que puede variar
en relación con el domiciliario es la presión con la que se suministra el servicio.

En este curso nos abocaremos al gas domiciliario y le propondremos específicamente, un esquema básico de
instalaciones que, al igual que en la unidad anterior, transparenta una metodología de trabajo útil para su rol
de Director de Obra.

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1 Esquema básico de instalaciones
El esquema básico de instalación de gas domiciliario,
conectado a la red de media presión está reglamen-
tado “punto a punto”, es decir, desde la conexión a la
red hasta la colocación del artefacto.
Ninguna cañería y/o accesorio de gas puede ser tapado
en pared, piso o cielorraso, si no ha sido previamente
controlado por la Inspección de la Empresa Proveedora
del Servicio.
De igual manera, ninguna instalación de gas puede
ser ejecutada por personal que no esté debidamente
matriculado.
Este procedimiento de ejecución ordena las verifica-
ciones de acuerdo con la forma tradicional y/o con su
secuencia de ejecución en obra.
La Empresa Concesionaria deberá verificar parcial o
totalmente la instalación previa a su tapada. Estos
controles deben estar protocolizados por acta de ins-
pección.
La inspección final realizada por la empresa provee-
dora del servicio permite la instalación del medidor.
Esta inspección deberá ser ejecutada con los artefac-
tos colocados.
Todas las inspecciones parciales deberán formar parte
del protocolo de Inspección Final.
2 La prolongación domiciliaria
La prolongación domiciliaria es la cañería que va desde
la red general de distribución del gas hasta el medidor
domiciliario.
Se trata de una cañería perpendicular a la línea muni-
cipal con una pendiente mínima del 1%. Su profundi-
dad mínima es de 20 cm. bajo tierra, sobresaliendo 20
cm. hasta los medidores de consumo.
Su provisión y colocación está a cargo del propietario
y la conexión está a cargo de la Empresa Concesiona-
ria.
Los controles del DO son:
Verificar la calidad de la cañería (caño de hierro
con o sin costura o polietileno amarillo).
Supervisar la calidad del revestimiento de pro-
tección en cañerías (epoxi o polietileno extruído
en hierro y PVC en polietileno amarillo).
En medidor de frente, verificar que la cañería
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sea de polietileno amarillo de 25 o 32 mm. de
diámetro.
Controlar las cuplas aislantes en el caso de ins-
talación en hierro.
Controlar que las cañerías mayores a 32 mm.
lleven llave en vereda.
Controlar que las cañerías enterradas a menos
de 55 cm. estén protegidas mecánicamente con
ladrillos y malla de advertencia superior.
Controlar que las cañerías enterradas no se
coloquen por debajo de cañerías de agua y/o
albañales.
Controlar pérdidas por instalación defectuosa.
Nota: En relación con otras medidas de procedimiento
y con las medidas de seguridad, podemos decir que, por
ser cañerías, el concepto y el control que se lleva son
exactamente iguales al de una instalación sanitaria.
Las medidas de seguridad serán, entonces, las mismas
que las de las instalaciones sanitarias.
3 Gabinete
De acuerdo con el tipo de proyecto en cuestión, se eje-
cutarán dos tipos de gabinetes:
Gabinetes que contengan el regulador de pre-
sión y el medidor de gas o, en caso de ser nece-
sario,
Gabinetes ejecutados como dos unidades inde-
pendientes.
De acuerdo con el tamaño de conexión aplicable, exis-
ten normas específicas para cada caso. En ambas ins-
tancias, la función de los gabinetes es contener y
proteger el regulador de gas y el medidor de presión.
Los gabinetes deben cumplir con las medidas mínimas
y ventilaciones reglamentarias. El objetivo de estas
regulaciones es que la Empresa Concesionaria pueda
llevar a cabo el montaje definitivo sin dificultades.
La provisión y colocación de los gabinetes son a cargo
del propietario.
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Los controles del DO son:
Verificar el cumplimiento de las medidas regla-
mentarias.
Verificar la existencia de ventilación reglamen-
taria (Ejemplo: para la instalación en vivienda
unifamiliar, se requiere carpintería con ventila-
ción superior e inferior de 10 cm2 de sección
cada una).
Supervisar la ubicación sobre línea municipal,
salvo en el caso de batería de medidores.
Supervisar la puerta de acceso a gabinete de
acuerdo con la norma, en lo que respecta al
material y al tipo de herraje.
4 Regulador de presión
El regulador de presión domiciliario cumple con la
función de reducir y regular la presión de consumo
a baja presión, que es la requerida por los artefactos
domiciliarios.
El regulador aprobado es de “tipo diafragma” y tiene
una regulación propia mediante un tornillo que se
verifica por medio de un manómetro.
Su provisión e instalación están a cargo del propieta-
rio.
Los controles del DO son:
Verificar la existencia del precinto de control de
calidad del proveedor.
Controlar pérdidas por instalación defectuosa.
5 Medidores
El medidor es un instrumento destinado a registrar el
volumen de gas que consumen los artefactos pertene-
cientes a una instalación de gas.
Su provisión está a cargo de la empresa concesionaria
y la instalación está a cargo del personal matriculado.
Los Controles del DO son:
En el caso de una vivienda unifamiliar, controlar
la ubicación en gabinete sobre línea municipal,
o bien, separado (para gabinete o local, según
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corresponda) en el caso de viviendas multifami-
liares.
Verificar la existencia de precinto de control de
calidad de la empresa concesionaria.
Controlar una distancia mínima de 50 cm. a
instalaciones eléctricas (tableros, llaves, etc.).
Controlar pérdidas por instalación defectuosa.
6 Cañerías de distribución
Se trata de los tendidos de cañerías que van desde los
medidores o salas de medidores hasta los puntos de
consumo (artefactos).
Pueden ejecutarse embutidas en paredes y contrapi-
sos; externas, engrampadas en paredes; y/o suspendi-
das, aéreas y enterradas con protección.
La provisión y colocación está a cargo del propietario.
La conexión, a cargo de la Empresa Concesionaria.
Los controles del DO son:
Verificar que los ramales troncales de distribu-
ción en edificios de varias unidades se colo-
quen, en lo posible, en los espacios comunes
horizontales o verticales.
Verificar el cumplimiento de la norma IRAM
2502 en cañerías de HºGº.
Verificar el cumplimiento de la norma IRAM
2568 para cañerías de cobre (máximo 50 cm. de
longitud).
Controlar la tapada mínima de 30 cm. en cañe-
rías enterradas o en el espesor de un contra-
piso.
Controlar la pendiente mínima de la instalación
del 1% (uno por ciento) hacia el medidor donde
se instala un sifón. Si la cañería tiene pendiente
contraria al sifón, se ejecuta al lado del arte-
facto.
Verificar posibles pérdidas por instalación defec-
tuosa (Le sugerimos revisar los procedimientos
de ejecución de cañerías en la UT4 UD1).
Nos encontramos habitualmente con tres variedades
de cañería, a saber:
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1 Cañería de hierro negro soldado (cañerías ente-
rradas).
2 Cañería de acero galvanizado roscado (cañerías
amuradas, externas o suspendidas).
3 Cañería de cobre (máximo 50 cm. de longitud).
Para cada una de ellas, mencionaremos las tareas a
llevar a cabo por el Director de Obra.
1 Cañería de hierro negro soldado (cañerías ente-
rradas):
Verificar el estado de conservación y lim-
pieza interior.
Verificar corte de cañerías a dimensión
necesaria (sin rebabas ni chanfleado).
Supervisar el uso de codos normalizados
para cambios de dirección mayores a
20º.
Para cambios de dirección menores a 20º,
el curvado se ejecuta en frío.
Supervisar la alineación de los elementos
a soldar.
Supervisar la limpieza de extremos bise-
lados y bordes de tubos.
Supervisar el soldado, evitando que gotee
material fundente dentro de la cañería.
Controlar el revestimiento de las cañe-
rías.
Verificar las distancias a líneas eléctri-
cas.
Supervisar la colocación de ánodos de
sacrificio.
Verificar la protección mecánica de las
cañerías.
2 Cañería de acero galvanizado roscado (cañerías
amuradas, externas o suspendidas):
Verificar el estado de conservación y lim-
pieza interior.
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Verificar el corte de cañerías a dimensión
necesaria (sin rebabas ni chanfleado).
Verificar el roscado con terraja mecánica
o manual.
Supervisar el uso de codos normalizados
para cambios de dirección mayores a
20º.
Para cambios de dirección menores a 20º,
el curvado se ejecuta en frío.
Supervisar la alineación de los elementos
a soldar.
Controlar el estado del revestimiento
epoxi de las cañerías.
Verificar las distancias a líneas eléctri-
cas.
Supervisar la colocación de ánodos de
sacrificio.
3 Cañería de cobre (máximo 50 cm. de longitud):
Verificar el corte de cañería perpendicu-
lar al eje.
Verificar la eliminación de rebabas inte-
riores y exteriores.
Verificar la regularización de la sección
extremo del tubo.
Supervisar la limpieza mecánica extrema
a soldar (con cepillo o tela esmeril).
Calentar las piezas a unir hasta el punto
de fusión del metal de aporte utilizado.
6.1 Pruebas de estanqueidad y/o obstruc-
ción de la instalación
Para toda instalación de gas, se realiza una prueba
de estanqueidad en sus cañerías. La prueba se realiza
cuando toda la cañería está ejecutada, antes de
taparla y de pedir la inspección de la empresa provee-
dora de gas.
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La prueba consiste en: zado y recomendado para las instalaciones analizadas

en este curso. Este sistema no lleva prueba especial.
1 Cierre de las llaves de paso terminales y aper- En caso de adoptarse el proyecto, el DO verificará la
tura de las intermedias. correcta aplicación de la protección.

2 Aplicación de una fuente de presión de aire El tiempo dirá lo acertado de su control.

(bomba) a la cañería hasta alcanzar una presión
neumática (manométrica) de 4 Kg/cm2 para
media presión, y de 0,2 Kg/cm2 para baja pre-
sión. La presión se aplica durante 30´ como
mínimo.
3 En caso de registrar pérdidas manométricas, a
fin de detectarlas adecuadamente, se aplicará
agua jabonosa con pincel sobre los caños y
accesorios de la instalación.
7 Accesorios
Cada artefacto debe llevar su llave de paso, que debe
tener el mismo diámetro que la cañería que la ali-
menta.
Las llaves deben ser de cierre, a 1/4 de vuelta con
tope.

4 De no registrar pérdidas manométricas, se veri-
ficará la salida de aire en cada uno de los tapo-
nes de las futuras conexiones. En caso de no
registrarse salida de aire, deberá verificarse la
obstrucción en dicho ramal.
5 Reparados los inconvenientes, se volverá a repe-
tir el procedimiento de prueba.
Todas las piezas de conexión deben ser de fundición
maleable.
Todo artefacto, después de la llave de paso, debe estar
conectado con una unión doble de asiento cónico. En
caso de que el artefacto disponga de este accesorio, se
prescindirá del mismo en la instalación.
Los controles del DO son:

6.2 Protección a la corrosión de cañerías Supervisar la calidad de los accesorios.

Existen dos sistemas de protección contra la corro- Verificar la prohibición de uso de uniones dobles
sión de las cañerías: en el recorrido de la cañería.

a) el sistema aislante. Verificar la cantidad de filetes de roscado cónico

en las conexiones, de acuerdo con el siguiente
b) el sistema catódico. detalle:

a) El sistema aislante se puede ejecutar, a su vez, por Cañería 3/8" 9 filetes

medio de: Cañería 1/2" 8 filetes
Cañería 3/4" 9 filetes
Revestimientos: pintura asfáltica o brea en
Cañería 1" 8 filetes
caliente, cintas de cloruro de polivinilo, etc.
Cañería 1 1/4" 9 filetes
Cañería 1 1/2" 9 filetes
Aislación eléctrica: cupla aislante o brida die-
léctrica. Cañería 2" 11 filetes

b) El sistema catódico consiste en la modificación del
potencial electro-químico del metal de las cañerías
mediante la incorporación de ánodos de sacrificio - de
cinc o magnesio - cuya característica principal con-
siste en ser menos noble que el material de la cañería.
Verificar el uso de litargirio y glicerina en las
conexiones. El material citado se utiliza para
garantizar la estanqueidad de las conexiones.

El primer caso -el sistema aislante- es el más utili-

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8 Artefactos
Los artefactos mayoritariamente utilizados en insta-
laciones domiciliarias o industriales son:
a) Cocina.
b) Calefón.
c) Termotanque.
d) Estufa.
a) Cocina
Se trata de artefactos en los que el producto de la
combustión queda dentro del ambiente, por lo que las
condiciones de seguridad deben ser extremadamente
controladas.
En el caso de estar ubicadas entre muebles o mesadas,
su medida de ancho debe decidirse con antelación a
su fabricación, por la variedad de modelos que provee
el mercado.
A continuación se detallan algunas cuestiones a tomar
en cuenta:
No se admitirá la ubicación de cocinas en
nichos (dos laterales y un fondo).
El ambiente en el cual se coloque la cocina debe
ser de características incombustibles, básica-
mente el apoyo en piso y pared.
No debe haber corrientes de aire que puedan
apagar los quemadores.
La cocina debe estar colocada fija y a nivel.
La llave de paso debe quedar a la vista, no supe-
rando los 40 cm. sobre el nivel de la plancha de
la cocina.
La campana de ventilación de gases debe ubi-
carse en forma vertical o con inclinación no
mayor a 45º.
b) Calefón
Básicamente, se trata de un intercambiador de calor
(serpentín) por el cual circula constantemente agua,
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que se calienta por la llama producida por el quema-
dor.
Pueden ser de tiro natural o de tiro balanceado (ver
ventilaciones).
Los controles del DO son:
Verificar el volumen del local en el cual se ins-
tala: 7 m3 mínimo.
Verificar la ubicación del artefacto: no se per-
mite su colocación en un nicho.
Verificar la altura del quemador con respecto al
piso terminado: mínimo 1,50 m. - máximo 1,80
m.
Verificar que las conexiones de agua fría y
caliente se hayan realizado con uniones dobles,
con una llave de paso en la cañería de agua fría
antes de la unión doble.
Verificar la presión de agua suministrada por el
tanque: mínima: 2,00 m. sobre la ducha.
Controlar el funcionamiento del piloto.
Controlar el funcionamiento del diafragma que
regula la entrada de agua. Esta, vinculada a una
válvula a resorte, regula la entrada de gas.
Verificar el funcionamiento de la válvula de
seguridad - termocupla - de manera que impida
el paso del gas ante la falta de llama.
c) Termotanque
A diferencia del calefón, por el cual circula el agua en
forma continua, el termotanque dispone de un tanque
de acumulación aislado térmicamente.
En el termotanque, un termostato regula la tempera-
tura del agua, de modo que, cuando está por debajo de
ciertos valores predeterminados, vuelve a encenderse
el quemador.
El agua se calienta por la acción del quemador infe-
rior que, si es de alta recuperación, es un “plato” del
mismo diámetro que el tanque de acumulación, si no,
es de menor dimensión. Por otro lado, dado que el
conducto de evacuación de los gases de combustión
pasa por el centro del tanque, éste también colabora
en el calentamiento del agua.
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Los controles del DO son:
Verificar el volumen del local en el cual se ins-
tala: 7 m3 mínimo.
Verificar la ubicación del artefacto: se puede
colocar en nicho, siempre y cuando la llave de
paso del quemador pueda ser operada desde el
exterior, disponer de ventilación inferior y supe-
rior a 100 cm2 como mínimo y, en caso de ser
ejecutado con material combustible - mueble
de cocina -, usar aislantes que lo eviten.
2 Convectores de tiro natural
Verificar que las conexiones de agua fría y
caliente se hayan realizado con uniones dobles.
En la cañería de agua fría debe colocarse una
llave de paso antes de la unión doble.
Verificar el funcionamiento del termostato.
Verificar el funcionamiento del piloto.
Verificar el funcionamiento del diafragma que
regula la entrada de agua. Esta, vinculada a una
válvula a resorte, regula la entrada de gas.
Controlar el funcionamiento de la válvula de
seguridad - termocupla - de modo que impida
el paso del gas ante la falta de llama.
Verificar el estado del ánodo de magnesio para
proteger la corrosión del tanque de acumula-
ción.
d) Estufa
Las estufas más utilizadas son de cuatro tipos:
1 Rayos infrarrojos sin ventilación exterior
Se trata de un mechero de llama directa que
calienta una placa cerámica. Esta placa se pro-
tege, normalmente, con una malla de alambre.
Las tareas de control del DO son:
Verificar la ubicación del artefacto: no se
puede colocar en dormitorios o baños.
El volumen mínimo del ambiente debe
ser de 15 m3 y debe ventilar directa-
mente al exterior con ventilación inferior
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y superior que va de los 50 cm2 a los 150
cm2, según la posición y la potencia tér-
mica instalada.
Verificar la altura mínima de colocación:
2,50 m.
Verificar el funcionamiento de la válvula
de seguridad, de manera que corte auto-
máticamente la inyección de gas ante la
falta de llama.
Estas estufas toman del ambiente el oxígeno
para su combustión y evacuan los gases de la
combustión al exterior.
Las tareas de control del DO son:
Controlar que el volumen mínimo del
ambiente sea de 15 m3. El ambiente
debe ventilar directamente al exterior
con ventilación inferior y superior que va
de los 50 cm2 a los 150 cm2, según la
posición y la potencia térmica instalada.
Verificar la ubicación del artefacto: no
se puede colocar en dormitorios o baños.
Si se coloca en pasillos, debe haber
una comunicación permanente con el
ambiente contiguo (a través de una reji-
lla, por ejemplo) no inferior a los 300
cm2. A su vez, el ambiente contiguo debe
ser ventilado también con rejillas al exte-
rior que varían su dimensión (50 a 100
cm2) de acuerdo con la cantidad de estu-
fas colocadas.
Verificar el conducto de ventilación
(la existencia de un enchufe entre los
tramos).
El encendido puede ser manual o electro-
magnético. En el segundo de los casos,
verificar su funcionamiento.
Controlar el funcionamiento del piloto.
Controlar el funcionamiento de la vál-
vula de seguridad - termocupla - que
impida el paso del gas ante la falta de
llama.
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3 Convectores de tiro balanceado
En estos artefactos, la cámara de combustión
se encuentra herméticamente sellada. Por ello,
el oxígeno es tomado del exterior y los gases
de combustión se evacuan al exterior. Es el más
seguro de todos.
Las tareas de control del DO son:
Verificar su ubicación.
Verificar la colocación del conducto de
tiro balanceado (plantilla) ya que define
la colocación del artefacto.
Verificar el funcionamiento del encen-
dido electromagnético (en cámara her-
mética de combustión).
Verificar el funcionamiento del piloto.
Verificar el funcionamiento de la válvula
de seguridad - termocupla - que impida
el paso del gas ante la falta de llama.
4 Estufas catalíticas
En este tipo de artefactos, la combustión se
produce esencialmente en el interior de una
tela, que generalmente es de fibra mineral
ignífuga y está impregnada de un agente cata-
lizador que favorece la combustión entre el oxí-
geno del aire y el gas a una temperatura menor
a las demás estufas (alrededor de 380º en com-
paración a los 750º/800º de las combustiones
normales)
En la combustión produce, al igual que las pan-
tallas infrarrojas, vapor de agua y anhídrido
carbónico. Se diferencia de éstas por no produ-
cir monóxido de carbono -que es un gas suma-
mente peligroso.
Requieren una buena ventilación de los ambien-
tes en los cuales se las coloca.
Al finalizar este tema, le recomendamos realizar la
actividad correspondiente en la versión interactiva.
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9 Ventilaciones
La combustión es una combinación química entre el
oxígeno del aire y el carbono e hidrógeno de los com-
bustibles. Esta combinación produce calor y luz.
La buena combustión es aquella que se produce en un
ambiente que contiene una adecuada cantidad de oxí-
geno.
Es conveniente que los productos de la combustión no
queden en el local. Debe sacárselos en forma directa,
o bien, por conductos.
El vapor de agua producido por la combustión del
hidrógeno del combustible condensa sobre las paredes
y el anhídrido carbónico generado en el mismo pro-
ceso produce que el aire se envicie y se enrarezca.
De acuerdo con la forma de ventilar los artefactos,
podemos hacer la siguiente clasificación:
1 Sin tiraje
Toman el aire necesario y descargan los gases
y el calor directamente en el local: cocinas o
estufas sin tiraje tipo infrarrojas.
2 Tiraje natural
Toman el aire necesario para la combustión del
local y eliminan los gases al exterior y el calor al
ambiente, por ejemplo, los calefactores. Algu-
nos lo hacen indirectamente al agua - termo-
tanques y calefones.
La evacuación de los gases de combustión se
elimina por un conducto que ventila a los cuatro
vientos.
3 Tiraje balanceado
Toman el aire del exterior y descargan los gases
al exterior. El calor se entrega como en los arte-
factos de tiraje natural.
Los conductos pueden ejecutarse con material
incombustible - chapa, cerámica, etc. - y debe-
rán soportar una temperatura de 200ºC.
Las tareas de control del DO son:
Verificar el diseño del conducto: el más
corto y con menos piezas es el mejor.
Supervisar la calidad del material del
conducto.
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Supervisar las rebabas o escalonamien-

tos en el interior del conducto.
Verificar la estanqueidad del conducto.

Controlar la resistencia a la corrosión del

conducto, de modo que no permita, por
su acción, fugas indebidas de gases de
combustión.

Verificar la ubicación de las ventilacio-

nes de acuerdo con el tipo de tiraje y
reglamentaciones vigentes.

Artefacto Ventilación Mínima

Sin tiraje (cocina). Dos aberturas opuestas: una de ingreso de aire y

otra para evacuación de gases de combustión.

La abertura de salida de gases debe estar como

mínimo a 1,80 m. NPT.

Verificar secciones mínimas de ventilación.

Sin tiraje (cocina y otro artefacto) Idem anterior.

Verificar secciones mínimas de ventilación.

Tiraje natural. El diámetro del conducto debe ser igual al de salida

del artefacto instalado.

El tramo horizontal máximo es de 2,00 m. con una

pendiente del 4% y debe continuarse con un tramo
vertical de por lo menos 1,5 veces el horizontal.

Los cambios de dirección se hacen con curvas a

45º o menores.
Los conductos se rematan con sombrerete en la
parte superior del edificio y a cuatro vientos,
debiendo sobrepasar en 30 cm todo parapeto
circundante.

Verificar casos en los que puede no ejecutarse la

ventilación a cuatro vientos.

Tiraje balanceado. Ventilación colocada en una pared exterior de la

vivienda.
No se admiten el uso de curvas o codos.
El acople de sombrerete y conducto debe ser
hermético y sellado con material que soporte 200ºC.

Un calefón deberá instalarse, como mínimo, a 50

cm. de puertas, ventanas u orificios de ventilación.
En caso de calefactores, estadistancia se reduce a
20 cm.

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Síntesis y recomendaciones finales:

Al finalizar esta Unidad, confiamos en que Usted

tenga los conceptos claros y las herramientas
necesarias como para manejarse adecuadamente
en el control adecuado del proceso de instala-
ción de los tendidos de gas domiciliario.
En este rubro es particularmente importante el
rol del DO y sus controles y pruebas sobre cada
una de las instalaciones. Recomendamos espe-
cialmente cumplir las normas y mantener una
buena ventilación en los locales con artefactos
de gas.

Como síntesis de la Unidad, le proponemos rea-

lizar la actividad Nº 2.

Seguramente, para resolverla adecuadamente,

usted deberá acudir a los contenidos trabajados
en las unidades anteriores. De este modo, tendrá
la oportunidad de recuperar esos contenidos, y
utilizarlos para una resolver una situación que
puede presentársele en su futuro desempeño
profesional.

No dude en consultar al tutor ante cualquier

inconveniente.

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