Dirección técnica de obra

UT2 UD1

Profesores: Arq. Antonio Bizzotto

Arq. Carlos Risso

Pedagogo: Mag. Marcelo I. Dorfsman

FADU (Facultad de Arquitectura Diseño y Urbanismo) - UBAnet S.A.

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Dirección técnica de obra

Unidad Temática 2: El inicio y los rubros primarios
Unidad Didáctica 1: Preliminares de obra - Demoliciones - Movimientos de tierra

Introducción a la Unidad Temática

Esta Unidad Temática está compuesta por cuatro unidades didácticas que abarcan los siguientes temas:

Los preliminares de obra, demoliciones y movimientos de tierras,

las estructuras,
los cierres verticales,
las cubiertas.

A lo largo de ésta, Usted recorrerá los pasos que se dan en obra, desde sus inicios hasta la cobertura de la caja
arquitectónica.

Introducción a la Unidad Didáctica

Esta primera Unidad Didáctica se inicia con las demoliciones y una serie de rubros relacionados con el acondi-
cionamiento del predio para la nueva construcción. Los protagonistas de ésta entran en escena. La cantidad y
calidad de actores dependerán del tamaño y complejidad de la obra.

Todos ellos deben estar inscriptos como indica la ley, ser idóneos para la tarea que han sido contratados, realizar
sus tareas con diligencia y contar con el equipo de trabajo adecuado.
Durante el desarrollo de sus actividades, estarán bajo las directivas del DO.

El objetivo de esta Unidad Didáctica es que Usted comprenda cuáles son exactamente las tareas a desarrollar y
el tipo de control y seguimiento que, para su concreción, debe llevar a cabo el DO.

Analizaremos los primeros pasos a dar en la obra: los trabajos preliminares, la demolición y los movimientos de
suelos.

Seguiremos una secuencia típica, ya establecida en el Plan de obra que Usted trabajó en la UT1-UD3.
Comenzaremos por el Cartel, cuya exhibición es obligatoria.

Seguiremos con la Valla o Cerco que, junto con el Obrador y las demoliciones, son las primeras acciones que se
ejecutan.

Por último, se ordenarán las tareas de limpieza del terreno, y los replanteos necesarios para el movimiento de
suelo.

De este modo, Usted podrá tener una comprensión clara de las tareas y funciones que debe llevar a cabo el DO
a lo largo de toda esta etapa.

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1 Los preliminares de la obra
1.a Cartel de Obra
Es obligatorio exponerlo en un lugar visible desde la
vía pública. Los datos que figuran en éste, están regla-
mentados por los Organismos Fiscalizadores. El DO
debe controlar la forma en que será sujetado para
evitar desprendimientos o caídas por fuertes vientos.
Para evitar hechos consumados, por ejemplo, que la
Empresa Constructora coloque un cartel de autopubli-
cidad desproporcionado con respecto al sector asig-
nado al DO, es conveniente que se ejecute un plano de
proyecto del cartel de obra, en el cual se designarán
claramente los espacios y “altura de letras de todas
las leyendas”. De este modo, se evitarán sorpresas y
se dará coherencia de imagen al Cartel que, por otro
lado, es un buen elemento de publicidad para ambos.
La Unidad de Medición en el cómputo es Global o por
m2.
1.b Obrador
Su ejecución responde a los pliegos o a planos especí-
ficos de la etapa de proyecto. En éstos, se han tenido
en consideración las normas de Higiene y Seguridad,
las necesidades de espacio para la Empresa Construc-
tora y la Dirección de Obra a fin de instalar oficinas,
depósitos, sanitarios y vestuario.
Algunos profesionales ignoran este tema por completo
y lo consideran de incumbencia sólo de la Empresa
Constructora. Esto es un error, dado que el DO es el
responsable de que esos espacios cumplan con las
Normas establecidas.
En obras pequeñas debemos considerar incluir como
mínimo un baño, un lugar para cambiarse y un depó-
sito de insumos.
Es conveniente utilizar para su construcción materia-
les que le proporcionen una imagen aceptable. Para
ello, en el mercado existe una gran oferta de elemen-
tos prefabricados en plástico, madera o chapa.
Lo importante del obrador es tener claro el espacio
necesario en la etapa inicial, dado que con el correr de
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la obra se sumarán espacios internos para ser usados
con el mismo fin. Los servicios que deben conectarse
conjuntamente con la realización del obrador son los
de agua y electricidad. Esta última, monofásica o tri-
fásica según la potencia necesaria para las máquinas
y los consumos requeridos durante la realización de la
obra. Los trámites de solicitud de estos servicios ante
las empresas proveedoras deben realizarse con la sufi-
ciente antelación al comienzo de la obra.
La unidad de medición para el cómputo es global o por
cada ítem que lo compone.
1.c Valla o cerco de Obra
Es el límite entre la obra y el espacio público de circu-
lación peatonal. Su construcción responde a normas
municipales de materiales diseño y altura, debe ser
lo suficientemente confiable como para soportar la
totalidad del tiempo que demanda la construcción, las
agresiones del clima y los cambios de posición que
requieran los trabajos en la obra.
En la Ciudad de Buenos Aires, por ejemplo, la coloca-
ción de la valla que va más allá de 30 cm de la línea
de Edificación, sólo puede realizarse previo abono de
un arancel por m2 de ocupación.
La Dirección de Obra debe controlar especialmente los
puntales que hacen las veces de soportes o columnas.
Éstos se deben empotrar en la tierra y contar con la
altura necesaria como para soportar los paneles de
cierre, evitando movimientos o alabeos por acción del
viento o apoyo de cargas normales.
Todas las puertas que se coloquen en el cerco de obra
deben abrir hacia adentro del predio. La numeración
reglamentaria de la propiedad debe colocarse cerca de
una de las puertas.
Es recomendable instalar un timbre y controlar la
inexistencia de instalaciones eléctricas sobre el cerco.
En la actualidad existen empresas que alquilan sin
cargo el Cerco de Obra a cambio de la explotación
publicitaria de dicho Cerco.
La Unidad de Medición en el cómputo es Global o por
m2.
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2 Demoliciones
Las tareas de demolición pueden plantearse dentro
del contrato único con la Empresa contratista o bien
como tarea independiente con otra empresa.
El valor del presupuesto puede ser por el total de
las tareas o bien por rubros con precios unitarios de
demolición.
Otra alternativa de frecuente uso es contratarla a
cambio de que la Empresa se lleve todo el resultante
de la demolición, sean materiales con o sin valor.
Puede ocurrir también que la ecuación sea beneficiosa
para el propietario; en ese caso, la Empresa deberá
abonar por demoler y luego, retirar todo el producto
de dicha demolición. Esta última opción, si bien inte-
resante, es muy difícil de lograr.
El DO debe prestar atención a las formas expuestas
de la contratación. Se debe tomar en cuenta que una
contratación poco clara se presta a maniobras de los
contratistas tendientes a retirar con rapidez el mate-
rial con valor y a “olvidar” el que no lo tiene, tal como
los escombros o la basura;
Entonces, es conveniente que todas las contrataciones
incluyan los dos aspectos siguientes:
a Retirar la totalidad del producto de la demoli-
ción de la obra.
b Hacerse cargo de la remoción de los cimientos
bajo nivel de las viejas construcciones, hasta la
profundidad necesaria como para que no inter-
fieran con las nuevas construcciones.
En líneas generales, la demolición es una tarea que las
Empresas suelen ceder a terceros para su ejecución,
siempre y cuando los Contratos firmados para la obra
lo autoricen. En estos casos, el DO hará controlar las
inscripciones del personal que realiza diariamente la
tarea.
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El equipo adecuado de los obreros consiste en:
a Casco de Obra (recuerde que el color identifica
al usuario)
b Camisa y pantalón de trabajo
c Guantes
d Botines con puntera o Botas de Goma (sólo
para tareas sobre el agua)
e Protectores respiratorios
f Antiparras
g Arneses de seguridad
h Herramientas
2.a Previsiones para las tareas de
demolición
El DO evaluará y ordenará realizar las siguientes pre-
visiones con el fin de garantizar la seguridad de los
obreros, vecinos, peatones y fincas linderas:
1 Cortinas para detener el polvo,
Se colocan para detener el polvo producto de la
demolición, con el fin de no afectar a los veci-
nos y a los peatones. Las cortinas se ubicarán
de manera tal que cubran la fachada y los late-
rales necesarios.
2 Defensas y Cubiertas
Las defensas o protecciones mínimas exigidas
están descriptas en los Códigos de Construc-
ción locales.
Su propósito es evitar los riesgos que repre-
senta esta tarea para los peatones o vecinos y
sobre las fincas linderas.
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En el caso de creerlo necesario, el DO ordenará
realizar una protección sobre la vereda, para
evitar la caída de escombros sobre la vía pública.
Habitualmente, para estos casos se construye
una cubierta o túnel sobre la vereda.
3 Apuntalamiento
El DO evaluará el riesgo potencial de caída de
muros propios o de vecinos. En este caso, se
practicará un apuntalamiento con el fin de evi-
tarlo. Habrá que hacerlo de manera tal que no
obstruya los trabajos previstos y brinde seguri-
dad a los operarios.
Hay situaciones en las cuales es conveniente
dejar registrado lo existente para evitar deman-
das posteriores. Para ello, es necesario hacer
una consulta con el área legal para verificar
cómo hay que realizarlo.
4 Andamios
Se colocarán para evitar riesgos de personal y
facilitar las tareas de demolición.
Andamio y protección antipolvo combinadas
Para ampliar estos temas ver las reglamenta-
ciones de la Sección 5 del Código de la Edifica-
ción de la Ciudad de Buenos Aires.
5 Seguridad adicional para peatones
Para dar una seguridad adicional a los peato-
nes es conveniente colocar en la vereda cintas
indicadoras de peligro, así como personal de la
obra que desvíe a los transeúntes de las áreas
peligrosas.
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2.b Métodos de demolición
Existe una gran variedad de alternativas para la selec-
ción del método adecuado de demolición.
A la hora de efectuar esta selección, es necesario que
el DO valore una serie de factores, a saber:
Condiciones locales: ubicación de la obra, alre-
dedores, espacio disponible, ordenanzas locales
y exigencias ambientales vigentes.
Tipo de obra: estructura de la edificación, mate-
rial utilizado en su construcción y estado de
conservación.
Volumen a demoler: factor muy influyente al
determinar la maquinaria a utilizar, que será
aquella que reporte los costos totales más
bajos.
Plazo de ejecución.
Demolición con martillos hidráulicos montadas en máquinas de
gran sustentación operan sólo con los maquinista sin personal
obrero cercano para evitar riesgos.
La elección del método más adecuado no depende
exclusivamente de los aspectos técnicos o econó-
micos; también se han de tener en cuenta factores
ambientales, riesgo de accidentes y seguridad en el
trabajo.
Después de hacer un exhaustivo estudio de los facto-
res enumerados anteriormente se pasa a la selección
del método.
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Al leer cada método usted se encontrará, con sus
características, el tipo de obra en el que se utiliza, así
como sus ventajas, desventajas y recomendaciones. De
este modo, Usted contará con elementos para evaluar
con detenimiento el método a utilizar. No obstante, al
hacerlo, tenga en cuenta también las características
del lugar y, especialmente, la disponibilidad de herra-
mientas. Ocurre en ocasiones, que el mismo contra-
tista es el que sugiere un método en particular porque
cuenta con las herramientas adecuadas. En ese caso,
el DO deberá constatar la validez de esa elección y
desplegar los controles necesarios para el éxito de la
tarea..
La retirada del escombro suele realizarse con con-
tenedores. Su carga se realiza con minicargadoras o
manualmente, mediante carretillas y en forma directa
con trompas o conductos que descargan directamente
sobre los contenedores.
Ventajas y desventajas: Este método puede resultar
caro por los requerimientos de mano de obra; por ello,
se lo suele utilizar cuando otros métodos son inade-
cuados, cuando no existe el suficiente espacio para
maquinarias de derribo o bien cuando éstas no tienen
el alcance suficiente.

Las alternativas son las siguientes:

1 Demolición con herramientas de mano

Tipo de Obra en que se usa: Este tipo de demolición se

utiliza principalmente en derribos de pequeña enver-
gadura o como tarea preparatoria de otros métodos de
demolición.

Características: Se utilizan los martillos manuales que

pueden ser neumáticos, eléctricos o hidráulicos. La
demolición evoluciona en orden inverso al de la cons-
trucción. Dentro de esta clasificación se incluye el uso
de minimáquinas de gran maniobrabilidad. En edifi-
cios entre medianeras y en construcciones menores a
5 metros de altura es conveniente demoler el centro
de la losa sobre Planta Baja para evitar sobrecargar
esta Planta con la demolición del piso superior y per- Operario con Martillo manual
mitir su caída sobre piso firme.

En las construcciones de varias plantas, la demolición

se ejecutará piso por piso, retirando los escombros
permanentemente de las losas intermedias a través de
tolvas o conductos de descarga. Las paredes se gol-
pean siempre desde la parte exterior de la obra hacia
adentro de la construcción para evitar la caída de blo-
ques de gran tamaño sobre las defensas; las vigas o
columnas cortadas serán descendidas con aparejos, y
la empresa debe tener coordinada la demolición con
el retiro del producto resultante desde la Planta baja y
en forma continua.

A medida que se avanza en la demolición, debe practi-

carse el cierre de los huecos resultantes en las paredes Martillo en minimáquina demoliendo cimientos
medianeras y también un azotado impermeable sobre
todo ladrillo o pared expuesta a las lluvias y sin la pro-
tección adecuada.

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Recomendación: Como toda tarea de la construcción
y ésta en especial, los obreros menos temerosos son
los más peligrosos. Por lo tanto, observe al personal
y jamás pondere una tarea como exitosa si fue reali-
zada a costa de riesgos personales, con falta de equi-
pamiento adecuado o bien con imprudencia.
2 Demolición con martillo hidráulico
Tipo de Obra en que se usa: Este tipo de demolición
se usa en derribos de pequeña, mediana o gran enver-
gadura, dependiendo del peso del martillo y de la
máquina en la que está montado.
Características: Estos martillos, cuya masa oscila entre
50 Kg. y 3.500 Kg., se montan sobre equipos de maqui-
naria pesada o sobre minimáquinas.
Ventajas y desventajas : Tienen la ventaja de poseer
una gran potencia de percusión y de empuje, repor-
tando un rendimiento considerablemente grande. Este
método tiene ciertas limitaciones, por ejemplo, que
la base sobre la que se apoya la máquina soporte la
carga y que el alcance del brazo sea suficiente.
Recomendación : Al aplicar este método a la demoli-
ción de muros verticales o pilares de cierta altura, será
necesario tener precaución para evitar su desplome
sobre la máquina o sobre el operario.
Demolición con martillo hidráulico, la máquina conserva una dis-
tancia importante para evitar que el muro caiga sobre ella.
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3 Demolición con mordaza hidráulica
Tipo de Obra en que se usa: Este tipo de demolición
se usa en derribos de gran envergadura.
Características: Para el uso de las cizallas o mordazas,
que tienen una gran fuerza de tracción y ruptura, se
requiere que las máquinas sobre las que vayan monta-
das tengan una gran estabilidad. Los fabricantes ofre-
cen distintas formas de mordazas, cada una de ellas
adaptada al material a derribar y a la función reque-
rida.
Ventajas y desventajas: Dada su gran fuerza de trac-
ción y de ruptura tienen un rendimiento considerable-
mente grande.
Este método tiene ciertas limitaciones, entre ellas, hay
que tomar en cuenta que la base sobre la que se apoya
la máquina soporte la carga y que el alcance del brazo
sea suficiente como para elevarse por sobre la cons-
trucción.
Recomendación: Será necesario tener precaución
cuando se aplica a la demolición de muros verticales,
para evitar su desplome sobre la máquina o sobre el
operario.
Forma de amordazar el muro para demoler por tracción
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4 Demolición con ariete de golpeo
Tipo de Obra en que se usa: Este tipo de demolición se
utiliza únicamente para derribo total, de gran enver-
gadura.
Características:
Es el método más antiguo entre los que utilizan
maquinaria pesada.
La masa del ariete puede variar entre 500 Kg. y 5.000
Kg., por lo que es muy importante que la capacidad y
el tamaño de la máquina estén adaptadas a su masa.
Para ello, se suelen emplear excavadoras hidráulicas,
pudiendo alcanzarse hasta 30 m de altura.
El ariete puede maniobrarse en tres direcciones:
En sentido vertical; para demoler losas, bóve-
das, placas de cimentación, otras. La altura de
caída, el peso de la bola, el material del edificio
y sus dimensiones determinan el resultado.
Demolición horizontal, en la dirección del
brazo.
Demolición mediante un movimiento de giro.
Ventajas y desventajas:
Como en todos los demás, este método tiene ciertas
desventajas:
Es un método de derribo no controlado.
Produce unos fragmentos muy grandes, que
requieren un seccionamiento mecánico poste-
rior.
Si no se trata de un gran volumen de derribo,
no merece la pena el traslado de la máquina
debido a sus dimensiones.
Posee una alta carga ambiental, debido al polvo,
a las sacudidas, otros.
La gran ventaja del sistema es la rapidez de la demo-
lición.
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Recomendación: La máquina debe trabajar desde
fuera y no desde el interior del edifico. El espacio libre
en el que trabaja la máquina deberá ser superior a
6 m.
5 Demolición mediante empuje o tracción
Tipo de Obra en que se usa: Este tipo de demolición
se usa en derribos de mediana o gran envergadura que
soporten una carga ambiental elevada.
Características:
Dentro de este método, nos encontramos con:
Derribo mediante empuje: se efectúa empu-
jando lateralmente, en sentido horizontal, con
el cucharón de una excavadora. El edificio debe
derribarse manualmente hasta la altura apro-
piada de alcance de la máquina. Es impres-
cindible que la excavadora tenga una gran
estabilidad.
Ventajas y desventajas:
Es un método rápido, no requiere la adquisición
de accesorios específicos de demolición.
Los inconvenientes de este método son que
exige una gran distancia de seguridad y que el
control sobre la dirección de desplome resulta
dificultosa.
Derribo por tracción: se puede hacer cuando
la máquina está equipada con un brazo largo
telescópico, provisto de una herramienta de
demolición con dientes que pueden alcanzar
hasta unos 25 m.
Ventajas y desventajas: En obras de albañilería
principalmente y en el derribo de estructuras de
hormigón de poco espesor y débilmente arma-
das, es un método muy rápido..
Sin embargo, el espacio necesario es muy
grande y exige una gran distancia de seguri-
dad, además del hecho de que pueden produ-
cirse derrumbamientos incontrolados.
Recomendación: los escombros deben fragmentarse
antes de proceder a la carga.
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6 Demolición mediante fracturación
Tipo de Obra en que se usa: Este tipo de demolición
puede ser usado en cualquier tipo de obra.
Características:
Es una técnica en crecimiento en los países de la
Comunidad Económica Europea por ser un sistema de
escasa contaminación ambiental.
Originalmente, ubicamos el uso de este método en
canteras, en las cuales las explosiones resultaban ries-
gosas.
Se trata de un producto demoledor no explosivo que,
al mezclarlo con un porcentaje adecuado de agua,
aumenta su volumen y fractura todo tipo de rocas y
hormigones, sea cual sea su dureza. Esto se debe a la
enorme presión que ejerce el cemento demoledor, que
alcanza las 9.000 toneladas por metro cuadrado.
En primer lugar, se ejecutará la perforación de barre-
nos. Luego, se pueden utilizar:
Quebrantador hidráulico, está compuesto por
un cilindro con un cierto número de pistones
radiales.
La fuerza de fracturación se obtiene con un
sistema hidráulico acoplado a la herramienta,
que presiona los pistones contra la pared. La
fracturación debe hacerse hacia superficies
libres o previamente taladradas. El quebranta-
dor hidráulico se introduce en un barreno.
Cilindros quebrantadores, exigen agujeros de
menor diámetro, y se colocan en ellos cuñas
hidráulicas de expansión.
Cementos expansivos.
Se trata de la aplicación de materiales expansi-
vos que se introducen en la masa de las estruc-
turas a través de barrenos.
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La cantidad de perforaciones depende de los fragmentos que
se desean obtener
En esta segunda imagen, se puede
apreciar el método con claridad.
Ventajas y desventajas:
Este método no produce sacudidas, el nivel de ruidos
es muy pequeño, no levanta polvo y no se proyectan
fragmentos, por lo que produce una carga ambiental
muy baja. Tiene como desventaja en obras grandes el
alto costo de la mano de obra.
Recomendación: Es conveniente, por el costo, utilizar
este método como complemento de otros, tal como la
demolición manual.
7 Demolición por corte y perforación
Tipo de Obra en que se usa : Tanto el método de frac-
turación, como el de corte y perforación, pueden con-
siderarse más como pertenecientes al campo de la
cirugía del hormigón que como métodos de demoli-
ción de una edificación.
Este método se reserva para tareas especiales, en par-
ticular en situaciones en los que otros sistema actua-
rían en forma destructiva.
Es un sistema de poco uso por su costo.
Características: Consiste en un aserrado cuyo objeto
es producir unos cortes lisos de dimensiones previs-
tas.
Por ello, este método se utiliza para sacar partes
enteras, o bien para complementar otros sistemas de
demolición.
Se usan sierras circulares para hacer cortes horizonta-
les o verticales en el hormigón hasta una profundidad
de 40 cm.
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Ventajas y desventajas:

Este método requiere menos trabajo de preparación

que el picado con herramientas percutoras.

El aserrado tiene algunos inconvenientes bien defini-

dos, por ejemplo, la producción de un alto nivel de
ruido debido a la alta velocidad de la periferia de la
hoja.

Además, existen graves problemas al aserrar ángulos

entre el suelo y los muros, por lo que debe combinarse
con frecuencia con taladrado o, incluso, con picado.

Recomendación: Para el enfriamiento de las hojas

diamantadas y la limitación del polvo es necesario un Al finalizar este tema, le recomendamos revisar el
abundante suministro de agua. cuadro interactivo de la versión imprimible. Este
cuadro le permite diferentes lecturas, que le ayudarán
8 Demolición por voladura controlada a recuperar los conceptos trabajados.

Tipo de Obra en que se usa: Este tipo de demolición se Luego, le proponemos la resolución de las activida-
utiliza únicamente para derribo total, de gran enver- des Nº1 y 2.
gadura en edificios aislados.

Características: Este sistema de demolición consiste 3 Las tareas a realizar en el terreno

en la perforación y voladura de las bases de sus-
tentación de un edificio, de manera tal que al pro-
ducirse la detonación de las cargas explosivas, la Finalizada la demolición, quedan pendientes las
edificación entra en colapso y se autodestroza en su siguientes tareas para la preparación del terreno antes
caída, siguiendo una dirección de vuelco prefijada de de iniciar las obras.
antemano, mediante el adecuado posicionamiento y
secuencia de las cargas. a LIMPIEZA Y NIVELACION DEL TERRENO
Para definir el sentido de vuelco de un edificio se
actúa sobre el posicionamiento de las cargas explo- b MOVIMIENTOS DE TIERRAS (DESMONTE Y
sivas, que definirán la cuña de rotura, y sobre la TERRAPLENES)
secuenciación de dichas cargas, mediante el uso de
detonadores eléctricos. c EXCAVACIONES

La unión de ambos diseños establece de manera

inequívoca la dirección y el sentido de vuelco del edi- 3.a Limpieza y nivelación del terreno
ficio.

Ventajas y desventajas: Este método produce sacudi-

das, el nivel de ruidos es muy elevado, levanta polvo
y se proyectan fragmentos, por lo que produce una
carga ambiental muy alta..
Tiene como ventaja el bajo costo de mano de obra y la
rapidez de la ejecución.
La limpieza de obra inicial consiste en desmalezar y
retirar los árboles que se encuentran en el sitio de la
construcción. Toda la basura existente será retirada de
la obra.
La nivelación del terreno es una tarea que implica
movimientos de tierra cuyo objeto es obtener un plano
apto para realizar el replanteo. Puede realizarse a pico

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y pala o con una máquina que nivele la superficie del
predio.
Finalizada esta tarea, se podrán iniciar las excavacio-
nes de la obra.
La Unidad de Medición en el cómputo es Global o por
m2.
3.a.1 Cota 0.00 de obra
Es el punto desde el cual deberán realizarse todas las
medidas de altura de la obra.
La cota está fijada en los planos y se materializa en la
obra con una marcación estable que a los fines prác-
ticos se traslada a un metro de altura (+1metro).
Esta medida será luego transportada a varios lugares
de la obra denominados “puntos de nivel”, usando
para ello una manguera de nivel (de acuerdo al prin-
cipio de los vasos comunicantes) o niveles ópticos o
láser. Dentro de los últimos destacamos la “regla para
nivel”, que lleva incorporada una luz láser que pro-
yecta el rayo a 70 metros como un punto de 1/2 cm
de diámetro; girándolo, obtenemos un “plano virtual a
nivel” de 70 metros de diámetro. Esta regla se encuen-
tra en el mercado a un costo equivalente a un par de
jornales de un oficial albañil.
3.a.2 Ejes de replanteo
Para la materialización de los ejes de replanteo en
grandes obras, es conveniente la participación de un
agrimensor. En aquellas obras que por su tamaño no
ofrezcan complicaciones, podrán realizarse el trazado
de los ejes con personal propio. Si un eje con respecto
a otro no guarda 90º tendremos una “falsa escuadra”.
Esta se evidencia durante la construcción en los perí-
metros de todos los elementos que guardan una rela-
ción ortogonal.
Para un trazado correcto de los ejes en obra, le suge-
rimos abrir la figura que se adjunta (UT2 UD1 F11).
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Coloque los caballetes como se indica en la figura.
Tome en cuenta que el primer eje de referencia debe
guardar un ángulo y una distancia tangible a una
medianera o a la Línea de Edificación Municipal.
Hecho esto, trazaremos el segundo eje perpendicular
al primero
Usaremos como auxiliar matemático el Teorema de
Pitágoras que dice que “la suma de los cuadrados de
los catetos es igual al cuadrado de la hipotenusa”.
Entonces, estableceremos una relación posible de
trazar que cumpla con esta hipótesis, por ejemplo:
cateto A = 3 metros;
cateto B = 4 metros,
hipotenusa = 5 metros
Luego, procederemos como en el siguiente gráfico,
marcando las medidas sobre los catetos y verificando
la exactitud de la hipotenusa. De ser necesario, habrá
que modificar el ángulo entre los ejes hasta la total
coincidencia de los 90º.
Estos ejes serán transportados -durante la construc-
ción- a todos los pisos conservando siempre la misma
posición relativa.
3.a.3 Replanteo general de la obra
A partir de los ejes de replanteo obtenidos,. se efec-
tuará el replanteo general de la obra.
Para llevar a cabo las fundaciones se realizará un
“corral” de madera perimetral a la obra. El corral es
exterior en edificios de perímetro libre o adosado a las
medianeras en edificios que ocupan todo el ancho del
predio.
Sobre las tablas de madera perimetral (del corral) se
realizarán las marcas de posición de las construccio-
nes deseadas. El DO verificará el replanteo usando pri-
mero las medidas acumuladas y luego las parciales,
y a medida que éstas sean aprobadas, en las marcas
provisorias se colocan clavos para indicar la posición
en forma definitiva.
UT2 UD1
Esto permite sacar o colocar los hilos o alambres de
acuerdo con la necesidad de construcción de cimien-
tos o excavaciones.
Tal como se explicó anteriormente, los replanteos se
repiten en todas las plantas de la obras. Para ello, es
necesario trasladar los ejes de replanteo a los pisos
superiores.
Para el traslado se utilizan los calandros, que general-
mente son realizados con el molde de la probeta de
hormigón armado y luego colgados con alambres de
la parte exterior de la obra tomando la posición de los
ejes en vertical.
Una vez en las plantas, se dibujará en las losas el
posicionado de tabiques y carpinterías. Verificado el
replanteo por el DO, se levantará una hilada de tabi-
ques en toda la planta para garantizar la permanencia
del replanteo efectuado.
La Unidad de Medición en el cómputo es Global en
obras pequeñas de una planta o por m2 para las res-
tantes.
Al finalizar este tema, le recomendamos realizar las
actividades Nº 3 y 4 en la versión interactiva.
3.b Movimientos de tierras
Las tareas que se incluyen en este ítem son:
1 Los movimientos de tierra propiamente dichos
2 Desmontes
3 Los terraplenes y rellenos
3.b.1 Los movimientos de tierra
propiamente dichos
Antes de iniciar estos trabajos se deberá precisar el
sitio por donde pasan las redes existentes de servicios,
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y si es necesario remover alguna de estas instalacio-
nes.
También se deberán desconectar los servicios y prote-
ger adecuadamente las instalaciones que quedan.
Por último, se recomienda realizar un estudio de las
estructuras adyacentes para determinar y asumir los
posibles riesgos que ofrece el trabajo.
De acuerdo con el volumen a mover y el tamaño y
necesidad de la obra se usarán algunas de las siguien-
tes herramientas:
Motoniveladoras de llantas neumáticas con
cuchillas de arrastre de 3 metros de longitud y
equipo escarificador.
Palas mecánicas autopropulsadas.
Rodillos de pata de cabra.
Rodillos neumáticos.
Camión regador.
Tractores para arrastre.
Camiones para retiro de tierra.
Herramientas menores (palas, carretillas, picos,
compresores y pisones neumáticos o de mano
de 20 Kg. de peso).
Los materiales para estas tareas son las tierras obte-
nidas de los propios trabajos o de aporte de canteras
según pliegos, libre de residuos y restos orgánicos.
Estas tierras cumplen además con dos condiciones:
a Homogeneidad: suelos de igual constitución
b Estabilidad Volumétrica: suelos que no modifi-
can su volumen en condiciones de uso, tal como
ocurre con las arcillas expansivas.
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3.b.2 Desmontes

La actividad de desmonte consiste en retirar la tierra

sobrante de acuerdo con los perfiles indicados en los
planos para la obra.

Se realiza con máquinas o en forma manual, de

Pala frontal sobre tractor
acuerdo con los volúmenes a mover. El material reti-
rado puede usarse para realizar los terraplenes. El
material sobrante debe ser retirado de la obra.
En las obras de gran movimiento de tierras, los des-
montes se realizan siempre con maquinaría de gran
porte, (ver por ejemplo las F12-13-14) las cuales debe-
rán generar sus propias rampas provisorias, necesarias
para movilizarse dentro del terreno.

Además del perfil, el DO controlará las zonas de depó-

sito provisorio de las tierras para no alterar la circula-
ción interna ni los libres escurrimientos de las aguas
sobre el terreno; asimismo, tendrá en cuenta en sus
estimaciones que la tierra excavada ocupa un volu-
men mayor que el del perfil. A este aumento de volu-
men lo denominaremos “Esponjamiento Inicial”.
Pala mecánica
Entonces, el esponjamiento inicial es el incremento
que se produce en un volumen de tierra natural como
resultado de excavarlo y trasladarlo.

Por ejemplo:
Volumen de tierra natural a excavar 1m3 con un
Factor de Esponjamiento 30%.

Volumen resultante de tierra esponjada 1,30m3 .

Mario E. Chandias en su libro Cómputo y Presupuesto

establece valores resultantes de esponjamiento para
excavaciones de los distintos estratos de tierra,
teniendo en cuenta la herramienta que se usa para la
Motoniveladora tarea, los valores van del 15% al 50% de aumento de
su volumen.

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3.b.3 Terraplenes y Rellenos
Este proceso consiste en aportar tierra de acuerdo con
los perfiles proyectados en los planos de la obra. Se
realiza con máquinas o en forma manual. De acuerdo
con los volúmenes a movilizar, es conveniente rea-
lizar la tarea de terraplenado conjuntamente con el
desmonte, ya que, como decíamos anteriormente, los
suelos provenientes de las tareas anteriores se usan
para los terraplenamientos solamente si su calidad
está aprobada por el DO.
En este momento del proceso, las tareas de control del
DO consisten en:
Distribuir la tierra suelta desmenuzada y en
estado óptimo de humidificación en capas uni-
formes de 20 cm de espesor cada una.
Pasar los equipos mecánicos o manuales de
compactación sobre cada capa las veces nece-
sarias requeridas hasta obtener el valor de com-
pactación indicado en pliegos.
Al finalizar las tareas de terraplenamiento, es función
de la Dirección de Obra verificar la calidad de com-
pactación de los suelos. Existen diferentes métodos
para hacerlo, entre los más usuales podemos men-
cionar el procedimiento de análisis Proctor, que será
ampliado en el próximo parágrafo.
En caso de que las tierras tengan un alto grado de
humedad (mayor que el 80% del limite plástico) se
deben suspender los trabajos hasta que descienda su
grado de humedad a valores aceptables
En el caso de que los trabajos se hubieran realizado
con la tierra en condiciones no aptas, se procederá
al escarificado de la superficie, practicando luego un
nuevo relleno. Ante la falta de humedad, se le deberá
adicionar el agua necesaria para una buena compac-
tación mediante el riego controlado.
Recordemos que la tierra a ser utilizada en esta tarea
se halla disgregada (o esponjada).
Ahora bien, la acción de compactado tiende a devol-
verla a su estado natural, pero esto es casi imposible
de lograr, dado que la tierra conserva, tras el com-
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pactado, un exceso de volumen denominado Espon-
jamiento Remanente. El esponjamiento remanente
se expresa mediante un coeficiente porcentual que
cobrará importancia a la hora de analizar en la obra el
traslado y volumen de tierras en uso.
Por ejemplo: para el caso de una excavación de 1m3, el
resultante con el esponjamiento inicial fue de 1,30m3.
Su esponjamiento remanente es del 15%, por lo que,
para volver a llenar la misma excavación compactán-
dola manualmente, necesitará un volumen de 1,15m3.
Entonces, sobra un volumen de 0,15m3.
Terraplenes formando una plataforma plana para asentar un edi-
ficio elevado
En el caso de aportes de tierra del exterior, es impor-
tante que ésta ingrese en la obra desmenuzada, con
un aceptable grado de humedad y libre de arcillas,
basura e impurezas. En la región Pampeana se usa la
Tosca como tierra de excelente condición de dureza
para rellenos.
3.b.3.1 Ensayos de Suelos:
Proctor Standard y Modificado
Actualmente existen muchos métodos para reprodu-
cir, al menos teóricamente, en el laboratorio, unas
condiciones dadas de compactación de campo. Histó-
ricamente, el primer método, en el sentido de la téc-
nica actual, es el debido a R. R. Proctor, y es conocida
hoy en día como “Prueba Proctor Estándar”. La prueba
consiste en compactar el suelo en cuestión en tres
capas dentro de un molde de dimensiones y forma
determinadas por medio de golpes de un pisón, que se
deja caer libremente desde una altura especificada.
Con este procedimiento de compactación, Proctor
estudió la influencia que ejercía en el proceso el con-
tenido inicial del agua en el suelo, encontrando que
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tal valor era de vital importancia en la compactación
lograda.
En efecto, observó que a contenidos de humedad cre-
cientes, a partir de valores bajos, se obtenían más altos
pesos específicos secos y, por lo tanto, mejores com-
pactaciones del suelo; pero que esa tendencia no se
mantenía indefinidamente, sino que al pasar la hume-
dad de un cierto valor, los pesos específicos secos
obtenidos disminuían, resultando peores compacta-
ciones.
Proctor puso de manifiesto que, para un suelo dado y
usando el procedimiento descripto, existe una hume-
dad inicial llamada “óptima”, que produce el máximo
peso específico seco que puede lograrse con este pro-
cedimiento de compactación.
Con esta prueba se obtiene la humedad óptima
de compactación, así como el peso específico seco
máximo. Su finalidad es obtener una muy buena com-
pactación en campo, que se logra si se reproducen
las condiciones en las que se realiza la práctica en el
laboratorio.
La prueba Proctor Standard, ofrece resultados confia-
bles si realmente se cumplen en el campo tal como
ocurre en el laboratorio.
Proctor Standard
Este ensayo se encuentra estandarizado por
normas.
Los parámetros que se obtienen de este ensayo
son el peso unitario seco máximo y el contenido
de humedad óptimo.
La compactación es la densificación del suelo
debido a la eliminación del aire por medio de
energía mecánica para así obtener del suelo
mayor resistencia, menor deformación y per-
meabilidad. El grado de compactación se mide
en términos del peso unitario seco del suelo.
Al compactar se añade agua; el peso unitario
seco que se obtiene de la compactación viene
dado por el contenido de humedad óptimo que
es diferente para cada tipo de suelo.
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Proctor Modificado
Este ensayo se encuentra estandarizado por
normas.
Igual que el ensayo de compactación Proctor
Estándar, nos permite determinar el peso uni-
tario seco máximo de compactación y el conte-
nido de humedad óptimo, con la diferencia que
el peso unitario seco que se obtiene es mayor
para un contenido de humedad óptimo menor,
ya que se emplea para ello mayor energía de
compactación.
Nota: Los métodos pueden ser usados indistintamente de
acuerdo con el uso y costumbre del DO.
3.c Excavaciones
Entendemos por excavación la cava para zanjas, sóta-
nos o cimientos para la obra de acuerdo con los nive-
les y dimensiones señalados en los planos o en los
pliegos.
El DO controlará que las excavaciones para las fun-
daciones o apoyo de cañerías no se realicen con
demasiada anticipación a la ejecución de los trabajos
posteriores proyectados, con el fin de evitar en dicha
excavación un deterioro de los bordes y de la superfi-
cie del fondo, por lluvias o desmoronamientos. En el
caso de tener que cavar con una amplia antelación a
la excavación de las tareas posteriores, se recomienda
tener en cuenta los siguientes aspectos:
No retirar los 10 cm. anteriores a la cota de
fundación.
Practicar un buen perfilado del perímetro exca-
vado.
Es conveniente, además, realizar en el cuarto
superior de su altura una suerte de ampliación
de la boca en talud a 60º para evitar el derrumbe
de los bordes.
Es conveniente proteger las excavaciones con
un film de polietileno que aislará parcialmente
la superficie de las paredes de las lluvias.
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Se debe controlar que las excavaciones se rea-

licen sobre un fondo seco. Si las cavas se
llenan de agua -producto de las lluvias o de
napas ascendentes- se ordenará vaciarlas con
bombas.

En este último caso, la Dirección de Obra deberá prever

un sistema de escurrimientos por canaletas a pozos
provisorios por debajo de la cota de fundación con
el fin de mantener secas las zonas de trabajo. Si lo
considera necesario, ordenará realizar apuntalamien-
tos para evitar el derrumbe de las construcciones veci-
nas y, preventivamente, las contenciones de tierras
que considere necesarias para impedir su desmorona-
miento sobre zonas de trabajo.

Si se observa que una excavación está al borde del

derrumbe, es preferible provocarlo en forma contro-
lada evitando el riesgo de una caída sorpresiva.

En las excavaciones de bases aisladas profundas y de

poca superficie de apoyo, la cava resultante puede ser
de mayor volumen y superficie que la requerida por el
cimiento por razones de “dimensión mínima de ancho
para realizar la tarea por los operarios”. Por consi-
guiente, al computar esa excavación, debe tenerse en Excavación de Zanja para pasaje de cañerías
cuenta el volumen de más de retiro y relleno en m3.

Distinguimos a las zanjas como una excavación par-

ticular caracterizada por una escasa profundidad en
relación con su longitud, es decir que presentan la
particularidad de tener mucha longitud en relación
con las demás dimensiones. Esta condición es impor-
tante a la hora de elegir la maquinaria a utilizar para
su cavado, así como en la evaluación de los costos a
considerar.

Dentro de las zanjas, se alojan los cimientos comunes

de mampostería u hormigón y los tendidos de cañe-
rías.

Identificamos zanjas con pendiente y sin ella.

Las zanjas con pendiente son aquellas que alojan ins-

talaciones que requieren el escurrido interno de flui-
dos por gravitación.

Excavación para bases y encadenados

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Una vez finalizada la lectura, le proponemos realizar

la actividad Nº 5 en la versión interactiva.

De este modo, finaliza la Unidad Didáctica Nº 1. Usted

ha recorrido la primera parte del proceso de la obra en
el terreno propiamente dicho.

Luego de los trabajos inherentes a la documentación,

contrataciones y plan de obra, vistos en la primera
Unidad Temática, en esta Unidad hemos intentado
transmitirle los pasos que Usted, como Director de
Obra, debe dar y, a su vez, supervisar, al comenzar las
tareas en el terreno.

Comenzando con el cartel y el vallado, que parecen

tareas menores pero tienen sus procedimientos espe-
cíficos, finalizando con la preparación de los suelos
para la excavación.

En la próxima Unidad Didáctica, nos abocaremos a

las estructuras, como continuidad del proceso que
hemos iniciado.

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