Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.
Actividad de aprendizaje 2.
Presentado por:
BRAYAN ARTURO
PEREZ MARTINEZ
Resultado de Aprendizaje:
Descripción de la actividad.
Método PERT:
A continuación se tabulan las actividades realizadas en el proceso de reparación
de una fresadora universal. Utilizando el método PERT y teniendo en cuenta la
siguiente tabla:
Tabla 1.
T. T.
Actividad Actividad T. Optimista
Normal Pesimista
sucesora predecesora A
M B
A - 1 3 5
B A 2 3 4
C A 1 2 3
D B,C 2 4 6
E B 3 7 11
F C 1 2 3
G E 1 1 1
H G,D,F 5 5 5
I F 1 8 5
J I 2 3 4
K H 3 6 9
Elabore:
Calculo de los tiempos más probables para cada actividad. Recuerde que el
tiempo más probable en el método PERT se calcula de la siguiente manera:
te to 4 tm tp
1
6
El diagrama de red.
Definir la ruta crítica.
La tabla de tiempos, en la que debe incluir lo siguiente (Tabla 2).
Tabla 2.
PESIMISTA
PREDECESORA
NORMAL
TIEMPO
TIEMPO
TIEMPO
SUCESORA
ACTIVIDAD
ACTIVIDAD
TIEMPO HOLGURA
ESPERADO
INICIO FINAL INICIO FINAL
A M B
A - 1 3 5 3 0 0 3 0 3
B A 2 3 4 3 0 3 6 3 6
C A 1 2 3 2 0 3 5 3 5
D B,C 2 4 6 4 3 6 10 9 13
E B 3 7 11 7 0 6 13 6 13
F C 1 2 3 2 7 5 7 12 14
G E 1 1 1 1 0 13 14 13 14
H G,D,F 5 5 5 5 0 14 19 14 19
I F 1 8 5 6.33 0.67 7 13.33 7.67 14
J I 2 3 4 3 2.33 13.33 16.33 11 14
K H 3 6 9 6 0 19 25 19 25
1. CALCULO DEL TIEMPO ESPERADO (Te).
1
A) 𝑡𝑒 = ∗ ( 1 + 4 ∗ 3 + 5) = 3
6
1
B) 𝑡𝑒 = ∗ (2 + 4 ∗ 3 + 4) = 3
6
1
C) 𝑡𝑒 = ∗ (1 + 4 ∗ 2 + 3) = 2
6
1
D) 𝑡𝑒 = ∗ (2 + 4 ∗ 4 + 6) = 4
6
1
E)
𝑡𝑒 = ∗ (3 + 4 ∗ 7 + 11)= 7
6
1
F) 𝑡𝑒 = ∗ (1 + 4 ∗ 2 + 3) = 2
6
1
G) 𝑡𝑒 = ∗ (1 + 4 ∗ 1 + 1) = 1
6
H) 1 )
𝑡𝑒 = ∗ (5 + 4 ∗ 5 + 5 = 5
6
1
I) ( )
𝑡𝑒 = ∗ 1 + 4 ∗ 8 + 5 = 6.33
6
1
J) ( )
𝑡𝑒 = ∗ 2 + 4 ∗ 3 + 4 = 3
6
1
K) ( )
𝑡𝑒 = ∗ 3 + 4 ∗ 6 + 9 = 6
6
2. DIAGRAMA DE RED.
I
J
F
E
K
H
D
C
B
A
G
ACTIVIDADES
SEMANA 1
SEMANA 2
SEMANA 3
3. diagrama de Gantt
SEMANA 4
SEMANA 5
RUTA CREITICA
SEMANA 6
SEMANA 7
SEMANA 8
SEMANA 9
SEMANA 10
SEMANA 11
SEMANA 12
SEMANA 13
SEMANA 14
SEMANA 15
SEMANA 16
SEMANA 17
SEMANA 18
SEMANA 19
SEMANA 20
SEMANA 21
SEMANA 22
SEMANA 23
SEMANA 24
SEMANA 25
Método CPM:
La empresa Turbinas E&M diseña turbinas a gas de pequeña escala. Por sus
características constructivas, las turbinas presentan menor resistencia a la
deformación, por lo que requieren trabajos de mantenimiento una vez al año.
Por esta razón, el gerente general ha decidido contratar la empresa donde usted
trabaja, con el fin de estandarizar el mantenimiento de las turbinas y capacitar al
personal de mantenimiento en esta labor para garantizar un buen proceso y
aprovechar el tiempo invertido.
El diagrama de red.
Definir la ruta crítica.
La tabla de tiempos, en la que debe incluir lo siguiente (Tabla 3).
Tabla 3.
1. Botón Actividades.
2. Carpeta actividades de aprendizaje 2: Programación de actividades de
mantenimiento.
3. Ubicar en la carpeta el enlace de envío: taller Informe métodos de ruta
crítica y PERT.
4. Enviar.