Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
6. SUBESTACIONES MODULARES
SUBESTACIONES MODULARES
ÍNDICE
1. INTRODUCCIÓN
4.2. APLICACIONES
4.2.1. MODERNIZACIÓN
4.2.2. NUEVA CONSTRUCCIÓN
SUBESTACIONES MODULARES
1. INTRODUCCIÓN
El actual marco de liberalización del mercado eléctrico obliga a las compañías eléctricas a
aumentar su competitividad. Esto se traduce en una necesidad de reducir los ciclos de proyecto,
fabricación, montaje, pruebas y puesta en servicio, lo que significa una reducción de costes
totales, así como una mejora de la calidad de servicio y la fiabilidad de los sistemas. Para ello se
están desarrollando alternativas nuevas para las subestaciones de media y alta tensión.
Para dotar a las subestaciones de la sencillez y rapidez de montaje que poseen las subestaciones
blindadas, se están introduciendo en el mercado subestaciones a base de módulos prefabricados
de conexión integrados (dos ejemplos lo constituyen las series “Compact” y la “COMPASS”de
ABB).
Estos sistemas modulares poseen la ventaja de reducir la duración y la complicación del montaje
en campo, ya que son fabricados y ensayados en fábrica. Además, los módulos compactos
reducen considerablemente los plazos de parada para mantenimiento, contribuyendo así, a
aumentar la disponibilidad total de los equipos de operación, mejorando con ello la fiabilidad del
suministro eléctrico a los clientes.
Si, además, el espacio disponible impone límites para instalar una subestación de intemperie,
existe otra alternativa novedosa que consiste en un compartimento integrado en SF6, el cual
puede llegar a contener un interruptor, seccionadores, seccionadores de puesta a tierra y
transformadores de medida (un ejemplo lo constituye la serie “PASS”, Plug and Switch Systems,
de ABB).
Este diseño integrado en SF6 también se monta y ensaya en fábrica, y, además, conlleva las
ventajas inherentes al SF6; escaso mantenimiento y larga vida útil, lo que se traduce en una
disponibilidad muy alta para la instalación.
En los módulos compactos, acompañando a los interruptores también se pueden añadir otros
dispositivos tales como transformadores de medida, seccionadores de puesta a tierra y pararrayos.
Existen diferentes configuraciones según el nivel de tensión y la utilidad requerida, que vienen
determinadas por el tipo de interruptor y los dispositivos que se utilicen. Los módulos son
ensayados de acuerdo con las normas CEI56, CEI 694, CEI 185.
2.2.1. DESCRIPCIÓN
Este tipo de diseño de subestaciones compactas se utiliza para tensiones de 52 kV a 245 kV tanto
para interior como para intemperie. El equipo está compuesto por una unidad interruptora,
formada por tres polos independientes en una viga montada sobre una guía y contactos fijos
sobre aisladores soporte sujetos a la estructura. El corte se produce cuando la unidad de corte se
mueve por la guía, alejándose de los contactos fijos.
Cada uno de los polos está compuesto básicamente por tres secciones principales. En la parte
inferior se encuentra el mecanismo en una carcasa de metal ligero; sobre éste, el aislador soporte
hueco por el que corre la transmisión aislante, y en la parte superior se encuentra la cámara de
interrupción.
− Pórtico o estructura soporte del conjunto, que es de celosía para tensiones de 72,5-300kV.
− Para los módulos de 52-72,5 kV, existe un dispositivo de puesta a tierra de los contactos
inferiores, con accionamiento manual. En los módulos de 72,5-300 kV se añaden
seccionadores individuales de puesta a tierra.
− Ménsulas posteriores para soportar diversos elementos, tales como aisladores soporte para
salida aérea, botellas terminales para salida por cable, transformadores de medida o
pararrayos.
− Una cabina de control local, cuya composición varía en función de las necesidades del
usuario.
En las figuras. 4 y 5 se presenta un esquema básico con sus componentes de un módulo de 52-
72,5 kV y otro de 123-170 kV.
En la figura 6 y en la figura 7 se muestran dos subestaciones de este tipo: una para tensiones de
52-72,5 kV y otra para tensiones de 72,5 a 300 kV.
SUBESTACIÓN COMPACTA DE 52 KV
Fig. 6
Una de las ventajas de este tipo de subestaciones es la reducción notable de la superficie ocupada.
Dependiendo de la configuración, la subestación realizada a base de módulos compactos puede
suponer un ahorro del 25-30 % de la superficie necesaria si se tratase de una subestación
convencional.
Las subestaciones de este tipo se utilizan para tensiones de 300-800 kV, por lo que el
seccionamiento por ejecución extraible del interruptor es inviable. Lo que se utiliza entonces es
un módulo unipolar integrado compacto, donde el seccionamiento se logra por medio de un
seccionador tipo pantógrafo.
− Un interruptor de SF6 con dos o cuatro cámaras de corte, dependiendo de la tensión (300-
800 kV) con su respectivo mecanismo de operación
− Dos transformadores ópticos de corriente acoplados en cada polo (ver figura 10)
− Dos seccionadores tipo pantógrafo con seccionadores de puesta a tierra acoplados, con sus
mandos de operación correspondientes
− Estructura soporte con armario de control
Al diseño básico se le pueden añadir ménsulas adicionales para instalar otros dispositivos
adicionales como, pararrayos y transformadores de tensión.
Los módulos unipolares compactos antes descritos se pueden utilizar en las diferentes
configuraciones usadas en las subestaciones, tales como interruptor y medio, doble barra o anillo.
Como ejemplo, al utilizar este tipo de subestaciones en una configuración de interruptor y medio,
el ahorro de espacio puede oscilar en torno al 60 % del requerido en una subestación
convencional.
Fig. 11
Este tipo de subestación compacta se puede utilizar en un rango de tensiones comprendidas entre
72,5 y 170 kV, tanto para servicio interior como exterior. El seccionamiento se consigue por
movimiento lateral del módulo principal.
a) Un interruptor automático con autosoplado de SF6, con mando de maniobra por muelle
tripolar o unipolar, dependiendo del nivel de tensión.
c) El seccionamiento se consigue por movimiento lateral del modulo Γ, que lleva fijados en sus
extremos los contactos móviles. Aquel está montado sobre una especie de raíles guía
accionados por un mecanismo motorizado de tornillo sin fin. Los contactos fijos están
montados sobre columnas fijas, situados sobre la estructura del conjunto.
d) Los seccionadores de puesta a tierra pueden ir alojados en una o en las dos columnas fijas.
e) Las autoválvulas, para tensiones de hasta 145 kV, pueden ir alojadas en la columna fija situada
enfrente del transformador de corriente. Para tensiones de 170 kV los pararrayos deben ir
alojados en una estructura soporte adicional.
Fig. 12
Este tipo de subestación ahorra entre un 50 y un 65 % del espacio requerido por una subestación
convencional del mismo nivel de tensión. Este ahorro es mucho más relevante en instalaciones
de interior por el consiguiente ahorro en la obra civil necesaria (ver figura 14)
CONVENCIONAL:
Total = 2600 m2
Parque = 930 m2
Sistema de Puesta a tierra = 3700 m2
COMPACTA:
Total = 1200 m2
Parque = 300 m2
Sistema de Puesta a tierra = 1000 m2
Fig. 14
Fig. 15
Este tipo de subestación modular integra todos los elementos necesarios para una posición de
subestación en un único compartimento con dos o tres pasatapas de conexión, dependiendo del
esquema que adopte la subestación. Se puede utilizar para un rango de tensiones de entre 72,5 kV
y 550 kV, para servicio exterior.
Cada módulo está compuesto por un interruptor, seccionadores, sensores de tensión y corriente y
pasatapas, todo integrado en un mismo compartimento metálico aislado con SF6. Un diseño
básico de este tipo de módulos para una configuración de doble barra se muestra en la figura 16.
Fig. 17
Para el diseño del interruptor, de los seccionadores y de los seccionadores de puesta a tierra se
utiliza la tecnología utilizada para las subestaciones blindadas. Los pasatapas están fabricados con
materiales compuestos. El tubo interno de fibra óptica impregnado con resina epoxi asegura las
características mecánicas, mientras que el aislador de goma de silicona asegura la línea de fuga
necesaria y protege contra los agentes externos.
Los transformadores de medida y protección convencionales son sustituidos por sensores. Los
sensores de intensidad utilizan un anillo Rogowski (bobina con núcleo de aire), y los
transformadores de tensión utilizan un divisor capacitivo. De esta forma se consigue una gran
precisión y linealidad, no existe saturación ni ferrorresonancia, y se logra un diseño compacto sin
necesidad de utilizar aislantes sólidos ni aceites.
Ambos sensores tienen una salida de fibra óptica que lleva la señal digital directamente al armario
de control integrado, que contiene los dispositivos digitales necesarios para el control, protección
y medida de todo el módulo. La conexión entre el armario de control y el compartimento de los
sensores se realiza directamente mediante un cable con clavijas enchufables.
Fig. 18
4.2. APLICACIONES
Este tipo de subestación modular se puede utilizar tanto para modernizar una subestación
convencional como para crear una nueva, en todos los tipos de configuraciones conocidos
(doble barra, interruptor y medio, etc.). Sin embargo, es especialmente útil cuando el espacio
requerido y el tiempo de montaje son factores críticos en el proyecto de la subestación.
4.2.1. MODERNIZACIÓN
Fig. 19
Así, si partimos, por ejemplo, de una subestación de 220 kV de doble barra, con 2 posiciones de
línea, una de transformador y un acoplador de barra (ver figura 19), y queremos modernizar la
posición del transformador, la estructura actual se puede mantener sin más que conectar con
barras tubulares el módulo integrado compacto a las líneas. El lado del transformador no es
necesario modificarlo. La configuración ahora queda según el esquema de la figura 20.
Fig. 20
4.2.1.1. AMPLIACIÓN
Siguiendo con el ejemplo de la figura 19, ahora, si lo que queremos es ampliar nuestra
subestación pero no disponemos de terreno suficiente para llevar a cabo la misma, la utilización
de los módulos integrados compactos nos puede resolver el problema.
Si lo que queremos es, por ejemplo, construir dos nuevas posiciones, una de transformador y una
de línea, el terreno necesario para llevar a cabo esta ampliación es de tan sólo 17 m, como se ve
en la figura 21.
Fig. 21
Fig. 22
Las posibles ventajas que se pueden apreciar con este tipo de subestación modular son:
− Disminución de las distancias de seguridad requeridas entre las barras, así como la longitud de
los cables o barras tubulares necesarios para las conexiones.
− Se reducen los esfuerzos debidos a los cortocircuitos por las disminuciones antes
mencionadas.
− Reducción considerable de las estructuras soporte de celosía, así como de las cimentaciones
necesarias.
− Se reducen la altura y la anchura del parque.
− Mucha menor presencia de aisladores, tanto soporte como de los equipos y en cadenas, lo
que reduce la posibilidad de defectos por contaminación
− Debido a la disminución del área ocupada por los equipos, estructuras soporte y
cimentaciones, se reduce considerablemente la extensión del sistema de puesta a tierra.
Fig. 23