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FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
INTEGRANTES:
Astolingón Díaz, Karolay.
Castañeda Cabrera, Camila.
Flores Altamirano, Cesiah.
Gavidia Vásquez, Diana.
Quispe Quispe, Leticia.
20 de septiembre 2018
ÍNDICE
I. Generalidades de la empresa ..................................................................... 3
1.1. RUC: ..................................................................................................... 3
1.2. CIIU: ...................................................................................................... 3
1.3. GIRO DE NEGOCIO ............................................................................. 3
1.4. MISIÓN ................................................................................................. 3
1.5. VISIÓN .................................................................................................. 3
II. Proceso de producción ................................................................................ 3
2.1. Proceso ................................................................................................. 3
2.1.1. Herramientas Graficas del Proceso de Producción........................... 6
2.1.1.1. Diagrama de Flujo ....................................................................... 6
2.1.1.2. Diagrama de Operaciones........................................................... 7
2.1.1.3. Diagrama de Análisis del Proceso ............................................... 8
2.2. Productos ............................................................................................ 10
2.2.1. Productos...................................................................................... 10
2.2.2. Sub Productos .............................................................................. 10
2.2.3. Mermas ......................................................................................... 10
2.3. Clientes ............................................................................................... 10
2.4. Proveedor............................................................................................ 10
I. Generalidades de la empresa
Cantidad de operadores: 26
1.1. RUC:
20487587975
1.2. CIIU:
51313
1.4. MISIÓN
Satisfacer plenamente a nuestros clientes a través de la calidad de nuestros
productos, siendo respetuoso con el medio ambiente, fortaleciendo nuestra
presencia en el mercado con tecnología de vanguardia y ofreciendo a sus
empleados la posibilidad de desarrollar sus competencias profesionales.
1.5. VISIÓN
Ser una empresa líder a nivel nacional e internacional, en continuo crecimiento,
que se distinga por proporcionar y distribuir productos de la más alta calidad y con
valor agregado a todos nuestros clientes.
II. Proceso de producción
2.1. Proceso
RECEPCION DE MATERIA PRIMA
Durante la recepción de la fibra acrílica que es la materia prima, se utiliza unos
28 fardos de 200 kg de peso por cada fardo. Se utiliza ditrex (es el filamento que
tiene la fibra acrílica) de 6.7 para la lana.
PREPARACIÓN.
Consiste en preparar y alisar la fibra acrílica tiene que ver mucho el peso. En
esta etapa su producto son tachos. Se emplean tres preparadoras y trabaja un
operario.
FROTADO.
Se realiza un entrelazado de las fibras en la máquina llamada frotadora, para
enrollar. Reduce el volumen del hilo y perfecciona el paralelismo de las fibras, lo
que aumenta su tenacidad y le proporciona más suavidad en su superficie al
dejar sueltas menos puntas de fibras. La forma en que de aquí sale la fibra se
llama bovina salen aproximadamente 24 bovinas y 24 carretes. En esta estación
trabaja un operario.
HILATURA
En la actualidad los procesos de hilatura dependen principalmente de la longitud
de la fibra, siendo divididos en dos tipos: hilatura de fibra corta e hilatura de fibra
larga (sistema lanero). En esta área existen cuatro continuas, regularmente se
enumeran los usos por cada máquina para observar el buen funcionamiento de
cada uso porque un problema es de romper la unión. Aquí se llena una canilla a
partir de las bovinas con hilo en torsión aproximadamente cada uso se llena
dentro de dos horas. Para lana se trabaja tres continuas, trabaja 3 hilanderos.
ENCONADO
Consiste en enconar todas las canillas. Para un cono se necesita de 17 a 18
canillas que pesa un 1kg. Existen conera automática trabaja con un compresor
automática y conera mecánica. Se utiliza conos de cartón para enrollar la lana.
La máquina tiene una capacidad de 30 conos por cada dos horas, trabajan 2
operarios.
REUNIDO.
Consiste en reunir el material para el caso de la lana se reúnen 3 hebras o hilos,
la maquina se llama retorcedora, trabajan 2 operarios.
RETORCIDO.
Consiste en retorcer el material o torcer las tres hebras del reunido en uno sola
hebra.
MADEJADO.
En la industria textil, una madeja se refiere a una unidad de hilo o hilaza que está
en forma de espiral. La palabra madeja, es la traducción de la palabra inglesa
“Hank” y los Hanks vienen en una longitud fija en función del tipo de material, por
lo que el término Hank veces se usa como una unidad de medida.
Se necesita pasar por la madejera para ser llevado a la tintorería. El producto
que sale es de un moño con 25 madejas, cada madeja pesa aproximadamente
0.11kg.
CONTEO Y EMPAQUETADO
Consiste en empaquetar y contar las 25 madejas en un solo moño, para su venta.
2.1.1. Herramientas Graficas del Proceso de Producción
2.1.1.1. Diagrama de Flujo
Recepción de materia
prima
Frotado
Una frotadora Frota y embobina
Lana
Cuatro
Hilatura Canillas
continúa
Automática
Enconado
Lana
Reunido
Conera Cono
Retorcido
Conteo y empaquetado
Moño
(INDUSTRIA
TEXTIL 2017)
2.1.1.2. Diagrama de Operaciones
19.2'' Preparaciòn
37.78'' Frotado
101'' Reunido
89.2'' Retorcido
Huaype
96'' Madejado
Actividad Tiempo
Se recepciona la materia 2''
Preparación 19.2''
Frotado 37.78''
Hilatura 80.6''
Enconado 52.22''
Reunido 101''
Retorcido 89.2''
Madejado 96''
Conteo y empaquetado 13.2''
Total 491.2
2.1.1.3. Diagrama de Análisis del Proceso
Actividad Tiempo
1.- Recepción de la fibra acrilica 2"
2.- Transporte a máquinas de preparación 4"
3.- Máquinas preparadoras 19.2"
4.- Transporte a máquinas frotadoras 5"
5.- Máquinas frotadoras 37.58"
6.- Transporte a hilatura 6"
7.- Aire para las máquinas de hilatura 7"
8.- Máquina de hilatura 80.6"
9.- Transporte hacia enconado 4"
10.- Enconado 52.22"
11.- Transporte a reunido 7"
12.- Reunido 101"
11.-Transporte hacia retorcido 5"
12.-Máquina de retorcido 89.2"
13.-Transporte a Madejado 6"
14.-Madejado 96"
15.-Transporte a conteo y empaquetado 5"
16.- Conteo y empaquetado 13.2"
15.- Transporte hacia almacén de P.T 4"
Total 544.2"=9.07´
Resumen
Cantidad Tiempo
8 489.2"
2 2"
10 53
Total 544.2"
2.2. Productos
2.2.1. Productos
Lana: hecha de la fibra acrílica y se utiliza en industria textil.
Hilo: hebra larga y delgada de un material textil, especialmente la que se usa
para coser.
2.2.3. Mermas
Barrido: Se utiliza para rellenar bolsones, es lo que cae al suelo en forma de
pelusa.
Huaipe: Es un tipo de hilo que sirve para limpieza.
2.3. Clientes
2.4. Proveedor
Moreno color
Sudamérica de fibras S.A.C
Textil Marcona E.I.R.L
Molvar S.R.L
Energía técnica S.A
Inversiones Quimmina S.A.C