DEFORMIMETROS ELECTRICOS (STRAIN GAGES)

En 1856 Lord Kelvin descubrió que al aplicar una fuerza sobre un hilo conductor o un semiconductor se
presenta una variación en su resistencia eléctrica. Este principio permite realizar mediciones de fuerzas tenues
que provoquen pequeñas deformaciones en el conductor.
Principio de funcionamiento
Se basa en el efecto piezorresistivo de metales y semiconductores, según el cual, su resistividad varía en
función de la deformación a la que están sometidos, el material de que está hecho y el diseño adaptado.
Parámetros Característicos de los Strain Gages
Material del Alambre
El componente principal que determina las características de
funcionamiento de un deformímetro es la aleación sensible a
la deformación usada en la rejilla. El material del alambre del
deformímetro debe cumplir las siguientes características: alta
resistividad, baja sensibilidad a la temperatura, alta estabilidad
eléctrica, elevado punto de fluencia, elevado límite de fatiga,
buena soldabilidad, baja histéresis, buena resistencia a la
corrosión.
Las aleaciones más utilizadas para deformímetros son:
Aleación Constantan (Níquel y Cobre): tiene la mejor
combinación de características necesarias para mu chas
aplicaciones; por ejemplo, esta aleación presenta una
sensibilidad alta a la deformación o factor de galga, además es relativamente insensible a la temperatura, su
resistencia alcanza valores convenientes y su coeficiente de expansión térmica no es muy alto.
Aleación Karma (Níquel, Cromo, Aluminio y Hierro): se caracteriza por una alta resistencia a la fatiga y
excelente estabilidad en la medida; se usa para medidas estáticas de deformación en períodos largos de
tiempo (meses o años) a temperatura ambiente, o en periodos cortos a altas temperaturas. También se utiliza
a temperaturas muy bajas.
Aleación lsoelástico (Hierro, Níquel, Aluminio, Manganeso-Silicio-Vanadio y de Molibdeno): se utiliza cuando
las medidas son puramente dinámicas, es decir cuando no es necesario mantener una referencia estable en
cero. Tiene una alta vida a la fatiga, así como un alto factor de galga y además es resistente a campos
magnéticos.
Factor de Galga
Este valor está relacionado con el material del alambre de la galga. Los valores para los diferentes materiales
son. aproximadamente. los siguientes: Constantan (2,00-2,05). Karma (2,1) e lsoelástico (3.2).
Material del soporte del deformímetro
Se fija entre láminas soporte que cumplen con funciones como: proporcionar el medio para manipular la galga
durante su instalación, proporcionar una superficie fácilmente adherible para la fijación en el elemento de
prueba, proporcionar el aislante eléctrico entre la grilla de metal y el elemento de prueba. El material que
sirve de soporte de la grilla debe cumplir ciertas condiciones para que se transmitan las deformaciones del
material ensayado al deformímetro, estas condiciones son: mínimo espesor consistente, resistencia mecánica
elevada, resistencia dieléctrica elevada. buena adherencia al pegante usado, no higroscópico. Los fabricantes
suministran deformímetros eléctricos con soportes hechos de papel. poliamida y resina epoxi-fenólica.

Aplicaciones
Es en aquellas situaciones en las que se requiere la medida de esfuerzos y deformaciones en estructuras tales
como aviones, trenes, puentes, grúas, hormigón, ejes, etc. Generalmente en este tipo de estructuras, el
montaje y la conexión son bastante complicados.
Según la aplicación de la medición, destacamos las siguientes:

 Construcción: para comprobar el asentamiento del hormigón al tiempo de ser construido

 Estructuras: medición en deformación de puentes, grúas, infraestructuras, etc.
 Industria: Ensayos de Resistencia en Motores, bombas, estructuras, etc.
 Robótica: medición del esfuerzo de agarre de un robot
 Vibraciones en máquinas

Pasos a seguir para la instalación de Medidores de Deformación

1. Preparar la superficie
Debe estar lo más cerca del material que se deforma, por lo tanto, no debe existir ningún agente
extraño entre esta y la superficie. Es decir, el área de pegado debe se lo mas lisa posible para
garantizar un contacto completo con el punto.

 Preferible usar una lijadora eléctrica para que se pueda hacer de la manera más rápida y exacta.
 Utiliza guantes y pinzas para realizar esta tarea, evitara que contamines la superficie.

2. Preparación de los Medidores de Deformación

Soldar los cables si es necesario y colocarla, dependiendo del tipo será lo que requeriremos para añadir
estas extensiones, se puede soldar directo o por medio de terminales adicionales.

 Es preferible usar las terminales adicionales, de esta manera evitas soldar en los medidores de
deformación y limpiar residuos en la misma.

3. Aplica y Pega
Para pegar se requiere utilizar la cantidad de pegamento necesario para cubrir en su totalidad el
cuerpo. Para mejorar el adherido a la superficie se puede aplicar presión con el dedo pulgar o con un
objeto plano que presione toda la superficie, no debe quedar excedente de pegamento.

4. Protege el punto de medición

Dependiendo del ambiente en el cual se llevará a cabo la prueba, se debe elegir el recubrimiento que
protegerá, puede ser para: altas temperaturas, humedad, radiación, corrosivos o para protegerlas de
algunos daños físicos (como golpes o ralladuras). Además, es una práctica recomendable proteger los
cables previamente soldados para evitar dañarlos.
Conclusiones
Es la forma más precisa y sencilla de medir el esfuerzo real en cualquier punto de un elemento sometido a
carga es la medición directa de la deformación en un punto. El deformímetro eléctrico es un elemento muy
útil en la medida experimental del esfuerzo, ya que en el diseño muchas veces no se puede saber con
anterioridad el esfuerzo real en un punto determinado.
Y el procedimiento de instalación del deformímetro eléctrico influye en los resultados esperados. En un
método tan preciso como lo es el uso de deformímetros eléctricos en la medición de variables de ingeniería,
generalmente las desviaciones en la lectura de la deformación real es consecuencia de una mala instalación.

Bibliografía
http://www.unilibre.edu.co/revistaavances/avances-4/r4_art4.pdf
¿Cómo instalar una galga extensiométrica? (2015, January 07). Retrieved February 28, 2018, from:
https://www.midebien.com/consejos-practicos-para-medir-bien/como-instalar-una-galga-extensiometrica