Variables en la

industria: Presión
Instrumentación y Controldores
¿Que es la presión?

 Es una fuerza que se aplica en una determinada área

 Unidades del Sistema Internacional: Pascal (Pa)
 1 pascal equivale a la fuerza de 1 N (1 Newton) aplicada sobre un área de 1 m
cuadrado
 Otras unidades comunes en la industria son:
 el Kilogramo por centímetro cuadrado (Kg./cm2); libras por pulgada cuadrada (Psi);
bar, torr y otros.
Para qué se mide la presión en un
proceso
 La medición y el control de presión son las variables de proceso más usadas en
los más distintos sectores de la industria de control de procesos. Además, a
través de la presión se puede inferir fácilmente una serie de otras variables,
tales como, nivel, volumen, flujo y densidad.
 Por lo general se mide la presión para control o monitoreo de procesos, por
protección (seguridad), control de calidad, transacciones comerciales de
fluidos (transferencias de custodia, medición fiscal, estudio e investigación,
balances de masa y energía.
Tabla de correspondencia de unidades
para la presión
Unidades más comunes a nivel industrial
para la presión
Tabla de correspondencia de unidades
para la presión
Clases de presión
Video: tipos de presión

 https://www.youtube.com/watch?v=xp9HbgA0wa4
Clases de presión
Principios básicos en la medición de la
variable presión
 La presión en un punto
Principios básicos en la medición de la
variable presión
 Presión hidrostática
 Presión hidrodinámica
 Peso específico
 Gravedad específica
Principios básicos en la medición de la
variable presión
Instrumentación para la medición de la
presión
 El instrumento básico en la medición de la variable presión es el manómetro
Instrumentación para la medición de la
presión
 A tener en cuenta:

Todo sistema de medición de presión está constituido por un elemento primario,

lo cual estará en contacto directo o indirecto con el proceso donde ocurren los
cambios de presión y por un elemento secundario (el transmisor de presión) que
tendrá la tarea de traducir este cambio en valores mensurables para uso en
indicación, monitoreo y control.
Instrumentación para la medición de la
presión

Instrumentos mecánicos
Los instrumentos mecánicos utilizados para medir presión se pueden clasificarse en:
 Instrumentos de medición directa: Miden la presión comparándola con la que
ejerce un líquido de densidad y altura conocidas.
 Columnas de Líquido.
 Manómetro de Presión Absoluta.
 Manómetro de Tubo en U.
 Manómetro de Pozo.
 Manómetro de Tubo Inclinado.
 Manómetro Tipo Campana.
Instrumentos para medición de la
presión
 Instrumentos con elemento primario Elástico: se deforman con la presión
interna del fluido que contienen.
 Tubos Bourdon.
 Fuelles.
 Diafragmas.
Tubo de bourdon: elíptico
Tubo de bourdon elíptico: mecanismo de
acción
Tubo de bourdon helicoidal
Instrumentos para medición de la
presión
 Instrumentos electromecánicos y electrónicos
Es la combinación de un elemento mecánico con un transductor eléctrico.
Los instrumentos electromecánicos y electrónicos utilizados para medir presión
pueden clasificarse en:

 Medidores de Esfuerzo (Strain Gages)

 Transductores de Presión Resistivos
 Transductores de Presión Capacitivos
 Transductores de Presión Magnéticos
 Transductores de Presión Piezoeléctricos
Instrumentos piezoresistivos

 La piezo-resistividad se refiere al cambio de la resistencia eléctrica con la

deformidad/contracción como resultado de la presión aplicada. En su gran
mayoría son formados por elementos cristalinos (strain gage) interconectados
en puente (wheatstone) con otros resistores que suministran el ajuste de
cero, la sensibilidad y la compensación de temperature. El material de
construcción varía según el fabricante y actualmente son comunes los
sensores de estado sólido.
Desventajas: banda limitante de temperatura operativa, aplicable en bandas de
presión baja por generaren una señal muy baja de excitación, muy instable.
Instrumentos piezoeléctricos

 El material piezo-eléctrico es un cristal que produce una tensión diferencial

proporcional a la presión aplicada a el en sus caras: quartzo, sal deRochelle,
titanio de bario, turmalina etc. Este material acumula cargas eléctricas en
ciertas áreas de su estructura cristalina, cuando sufren una deformidad física,
por acción de una presión. La piezo-electricidad fue descubierta por Pierre y
Jacques Curie en 1880.
 La relación entre la carga eléctrica y la presión aplicada al cristal es
prácticamente lineal:
 q = Sq x Ap
p - presión aplicada, A - área del electrodo, Sq – sensibilidad,
q - carga eléctrica, C – capacidad del cristal, Vo - tensión de salida
Instrumento piezoeléctrico
Instrumentos resonantes

 El sensor es formado por una cápsula de silicio ubicada en un diafragma que

vibra al aplicarse un diferencial de presión y la frecuencia de vibración
depende de la presión aplicada. Algunos sensores resonantes necesitan
técnicas de compensación de temperatura vía hardware/software
complicadas, aumentando el número de componentes, lo que significa más
placas electrónicas en algunos equipos.
Instrumentos capacitivos

 Se basan en transductores donde la presión aplicada a diafragmas sensores

produce una variación de la capacitancia entre ellos y un diafragma central,
por ejemplo. Esta variación es usada principalmente para variar la frecuencia
de un oscilador o usada como elemento de un puente de capacitores. Esta
variación de capacitancia es usada para variar la frecuencia de un oscilador.
La frecuencia puede medirse directamente por la CPU y convertida en
presión. En este caso no existe conversión A/D, lo que contribuye a la
exactitud y a la eliminación de drifts(derivas) en las conversiones analógicas y
digitales.
Sensores capacitivos
Sensores ópticos

 Utilizan fibra óptica y utilizan una membrana móvil en uno de los extremos de
la fibra
Instrumentos piezoresistivos
Características de instrumentos para
medir presión
  gracias

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