Deformación en frio.

Se acostumbra realizar la laminación a temperatura ambiente (laminación en

frío), en la que el producto laminado adquiere más resistencia y dureza y mejor
acabado superficial. Sin embargo, requiere mayor energía (debido al incremento
de la resistencia del material a temperatura ambiente) y da como resultado un
producto con propiedades anisotrópicas (por la orientación preferida o fibrilado
mecánico).

El acero laminado en frío puede con frecuencia ser identificado por las
siguientes características:

 Superficies mejores y más acabadas con tolerancias más cercanas

 Superficies lisas que con frecuencia son grasosas al toque
 Las barras son verdaderas y cuadradas, y con frecuencia tienen bordes
y esquinas bien definidas
 Los tubos tienen mejor uniformidad concéntrica y rectitud
Laminado en Frío
El acero laminado en frío se obtiene al someter a las chapas laminadas en
caliente a un proceso de deformación mecánica donde se logra la reducción de
su espesor, una mayor aptitud al conformado y un mejor aspecto superficial,
apto para una amplia gama de aplicaciones.
Formas de Comercialización:

 Crudo (Full Hard): Acero laminado en frío sin recocer, de muy baja
ductilidad, destinado a procesos posteriores de galvanizado por
inmersión en caliente o recocido.
 Recocido: Acero laminado en frío sometido a un proceso de tratamiento
térmico para recuperar la ductilidad adecuada para operaciones
posteriores de conformado en frío.

Normas
Los aceros laminados en frío de Ternium responden a las normas

 IRAM-IAS U 500-05, IRAM-IAS U 500-27

 IRAM-IAS U 500-131

También se fabrican bajo normas internacionales (ASTM, EN, JIS) y

propietarias bajo consulta técnica.
Aplicaciones

 Los productos laminados en frío de Ternium se pueden utilizar para

obtener acero:
 Embutido moderado
  Profundo y extraprofundo
 Esmaltado, de alta resistencia con características especiales de
conformabilidad
 Para usos eléctricos
 Con alta exigencia de plenitud
 Con buena condición de soldabilidad y expandido
 Alta dureza

La laminación en frio se aplica en el caso de producirse deformaciones con un

pequeño campo de tolerancias (mayores precisiones dimensionales), cuando se
desean obtener en el material características propias de estos tratamientos
(mejores propiedades mecánicas), así como conseguir una acabado superficial
más fino. Ejemplos son laminas, largueros, varillas, etc.
La laminación en frio produce superficies lisas y mejores tolerancias
dimensionales (entre 0,5 y 1 %).
Tiene un acabado brillante y bastante exacto.
Mejora la resistencia, la maquinabilidad.
El endurecimiento por deformación plástica en frío es el fenómeno por medio del
cual un metal dúctil se vuelve más duro y resistente a medida es deformado
plásticamente. La resistencia del material aumenta al aumentar el porcentaje de
trabajo en frío, sin embargo la ductilidad del material disminuye.
Proceso de Laminado en Frío • Por lo general la fabricación se realiza en 5 pasos:
• El decapado, realizado en marcha “ contínua” en una línea que comprende un
proceso de “ limpieza” y baños con ácido sulfúrico diluido.
• El laminado también realizado en forma contínua utilizando un rollo , llamado
bobina , con varias toneladas de peso, con un ancho que varía generalmente
entre 680 mm y 1000 y un espesor menor que 3 mm.
• El desengrasado de la banda o cinta metálica ya reducida al espesor definitivo
por laminación, utilizando silicato de soda activado por electrolisis.
• El recocido, provocado en hornos continuos calentados a gas o fuel-oil en una
atmósfera neutra para evitar una oxidación provocada por la llama directa.
• El endurecimiento, temple superficial que le confiere una serie de propiedades
del orden mecánico que se aprecia por un ensayo de dureza superficial.
• Un laminador para laminar en frío comprende:
Una rampa para ubicaren lugar a la bobina.
 Dispositivos de apoyo en la bobina, la cual debe girar sobre si misma durante
la primera pasada.
Dispositivo de arrastre formada por tres rodillos de pequeño diámetro
paralelos.

https://johnguio.files.wordpress.com/2013/09/clase-magistral-laminacic3b3n.pdf
https://www.escuelaing.edu.co/uploads/laboratorios/7885_laminacion.pdf
file:///C:/Users/HP%208.1/Downloads/TRABAJO%20DE%20FIN%20DE%20GR
ADO%20-
%20JOS%C3%83_%20MANUEL%20JIM%C3%83_NEZ%20ARENAS.pdf

https://www.reliance-foundry.com/blog/acero-laminado-frio-vs-caliente-es#gref