ASFALTOS CAMPO

1.- ¿Compare al menos 3 requisitos de calidad de materiales pétreos para mezclas asfálticas de
granulometría densa?
R: - Trafico + Trafico
- Densidad relativa 2.4 2.4
- Equivalente de arena min 50 50
- Partículas alargadas max. 40 50
- Desgaste los ángeles max. 35 35
- Perdida de estabilidad por inmersión en agua max 25 25

2.- ¿Cuál sería por especificación el peso mínimo para muestra de material?
R:
- 1m a 250m³ de material 5kg.
- 1m a 2500m³ de material 40kg.
- 1m a 400m³ de material 20kg.

3.- ¿A qué temperatura de la superficie para recibir carpeta asfáltica ya no se debe de tirar?
R:
- Cuando la temperatura de la superficie este por debajo de los 15 °C
- Cuando la temperatura ambiente este por debajo de los 15 °C y su tendencia
sea a la baja. Sin embargo se pueden comenzar a construir cuando la
temperatura ambiente este por arriba de 10 °C y su tendencia sea al alza.

4.- ¿Menciona 3 condiciones climáticas para suspender el tiro de mezcla asfáltica?

R:
- Polvo
- Encharcamiento
- Lluvia
- Temperatura ambiente a la baja de 15 °C

5.- ¿Rango de aproximación del instrumento para medir la temperatura para la prueba Marshall?
R: 0.5 °C

6.- ¿Mencione 3 pruebas importantes que se realizan a materiales asfalticos?

R: Al cemento asfaltico original

 Viscosidad Saybolt-furol
 Viscosidad dinámica
 Penetración
 Tensión
 Punto de inflamación Cleveland
 Solubilidad
 Punto de reblandimiento.
7.- ¿Ciclos para el equivalente de arena?
R:
- Botella de 4lts.
- Altura del sifón 41 ± 2.5cm
- Medida del pisón 46cm de longitud y ¼ de diámetro
- Balanza con capacidad para 2000 g y aproximación de 0.1 g.

Procedimiento de la prueba.
- Se introduce solución de trabajo hasta una alta de 10cm (4”)
- Con ayuda de un embudo se agrega el material de la capsula (arena) que pasa
la malla # 4.
- Golpeando varias veces el fondo del cilindro con la palma de la mano para
eliminar burbujas de aire atrapado dentro del material.
- Se deja reposar la muestra durante 10 min.
- Se cierra el cilindro con el tapón de hule.
- Se agita el cilindro horizontalmente durante 90 ciclos en un tiempo de 30s con
una de carrera de 20 cm. 1 ciclo es ida y vuelta.
- Inmediatamente de la agitación se le inserta el tubo irrigador con el cual se
lavan las paredes de arriba a abajo hasta concluir en el fondo y se le va dando
vuelta al cilindro.
- Cuando el nivel del líquido llega a 38.1 cm (15”) se extrae lentamente el tubo
irrigador.
- Se deja reposar 20 min.
- Se registra (LNS finos) nivel superior de los finos con aproximación de 2mm
(0.1” aprox.).
- Se introduce lentamente la varilla con pisón, hasta que la base descanse sobre
la arena. Se observa el nivel de la parte superior del indicador y se le resta la
altura y se registra como nivel superior de la arena (LNS arena) con
aproximación de 2mm.
- Se calcula como sigue.
%EA = Equivalente de arena
% = 100 LNS arena = Nivel superior de la arena (cm)
LNS finos = Nivel superior de los finos (cm)

Si el valor del equivalente de arena es inferior a lo especificado en la norma, se

realizaran otras 2 mediciones de la misma muestra original. Y se reporta el promedio de
las 3 mediciones.

8.- ¿Qué temperatura mínima para el tendido y compactación de las capas de mezcla asfáltica?
R: Se determinara mediante la curva de viscosidad – temperatura del material
asfaltico.
9.- ¿Lapso de tiempo para ensayar pastillas?
R: 60 °C 30 min a baño maria.

10.- ¿Describa el procedimiento para determinar Partículas Alargadas y Lajeadas de materiales

pétreos para mezclas asfálticas?
R:
Balanza 20 kg y aproximación 1.0 g

- Una vez separados los 25 kg mediante el cuarteo se criba la muestra a travez

de la malla # 4 dejando el material retenido.
- La prueba se realiza por duplicado, por lo cual se requieren dos muestras.
o El material retenido debe contener más de 200 pies.
o Se registra el número de partículas retenido en cada malla.
o La masa total de cada una de las dos muestras se designara como M1 y
M2

- FORMA ALARGADA
Se reúnen todas las partículas que no hayan pasado por las ranuras y se
registra como mar.

- FORMA DE LAJA
Se reúnen todas las partículas que hayan pasado por las ranuras y se registran
como mer.

- Cálculos de la siguiente forma.

= 10 0 Promedio => al 20%

Valor mayor < al 20%
! " #= 100

$! % & '= + #

11.- ¿Describa el procedimiento para obtener el contenido de cemento o residuo asfaltico en

mezclas asfálticas mediante extracción por centrifugado?
R:
Balanza de 5 kg. Y aproximación de 0.1 g.
Disolventes. - Cloruro de metileno, grado de pureza técnico.
- Bromuro de propilo normal.
- Tricloroetileno, grado de pureza técnico, tipo 1.
Tamaño de la muestra respecto al TM.
19 mm ¾” 2 kg.
37.5 mm 1½ 4 kg.
Eliminar el contenido de agua en el horno a una temperatura de 110 ± 5 °C removiendo el material

- Se pesa la muestra y se registra con ) inicial.

- Se coloca la muestra de mezcla asfáltica en el tazón del aparato.
- Se agrega un volumen suficiente del disolvente hasta cubrirla y dejarla que se
disgregue no mayor a 1 hora el tiempo.
- Se coloca el tazón en el aparato y se coloca el papel filtro se registra el peso del
papel )* y se cierra el aparato.
- Se pone en funcionamiento el aparato en velocidad lenta y se incrementa
gradualmente su velocidad 3600 r/min y se suspende cuando deja de salir la
solución.
- Se abre el aparato y se vuelve adicionar 200 ml más del disolvente y se vuelve a
cerrar el aparato. Se vuelve a realizar la operación anterior cuando menos 3
veces más hasta que la solución que salga tenga un color amarillento.
- Se recupera del papel filtro las partículas del material pétreo que tenga
adheridas al tazón, y se seca en el horno el papel.
- Por otra parte se coloca el material del tazón en una charola para calentarla y
así provocar la volatilización del disolvente residual y se registra el peso del
material )1.
- Se calcula.

)# = )1 + +)´* − )*.

)# = Masa a los materiales pétreos.

)1 = Masa del material pétreo libre de cemento secado al horno.
)´* = Masa del papel filtro después del centrifugado.
)* = Masa inicial del papel filtro seco, (g).

)0 − )#
=/ 1 100
)#

= Contenido de asfalto.
)0 = Peso del material antes del centrifugado.
)# = Peso de los materiales pétreos después del centrifugado.