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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO –INSTALACION PR- N°02
MANTPROYECT S.R.L Rev. 0
DE RED CONTRA INCENDIO Enero 2014
PROCEDIMEINTO DE TRABAJO
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO –INSTALACION PR- N°02
MANTPROYECT S.R.L Rev. 0
DE RED CONTRA INCENDIO Enero 2014
INDICE
1. INTRODUCCIÓN
3. PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO
3.1. SOLICITUD, RECEPCIÓN Y ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
3.2. HABILITACION DE MATERIALES
3.3. PROCEDIMIENTO DE ARMADO EN FRIO.
3.4. PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA
3.4.1. Preparación de la junta
3.4.2. Preparación de proceso de soldadura
3.5. TRATAMIENTO DE SUPERFICIE
3.6. INSTALACIONES DE GABINETES Y ROCIADORES
4. CONTROL DE CALIDAD
4.1. CONTROL DE CALIDAD DE LA SOLDADURA
4.2. CONTROL DIMENSIONAL
4.3. PRUEBA HIDROSTATICA.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO –INSTALACION PR- N°02
MANTPROYECT S.R.L Rev. 0
DE RED CONTRA INCENDIO Enero 2014
1. INTRODUCCIÓN
El presente documento tiene como intención dar a conocer al cliente los procedimientos
que MANTPROYECT S.R.L, practicara durante la instalación y montaje gabinetes y
rociadores en las zonas del patio de ingreso, mezanine y zona de cartones.
1.1. Responsables del trabajo
Una vez con el permiso de trabajo y el ATS respectivo debidamente visados por
Blending (Proyectos y Seguridad), se pueden iniciar los trabajos, este documento
se debe colocar en un lugar visible cerca a la zona de trabajo, la cual debe ser
debidamente cercada.
1.2 Generalidades
La planta cuenta actualmente con lo siguiente:
Equipos y Herramientas:
– Esmeril.
– Taladro.
– Maquina de soldar.
– Herramientas varias.
3. PROCEDIMIENTOS DE INSTALACION
3.1.1.2 TUBERÍAS
Las tuberías a instalar serán de acero SCH 40 ASTM A53.
Además de todas las consideraciones pertinentes a una correcta instalación, debe
cuidarse el aspecto estético, el cual se logrará con una buena alineación de la
tubería correcta instalación de los accesorios, uniformidad en los soportes y
colgadores, limpieza, pintura, entre otros.
Se debe cuidar de no forzar los diversos componentes del sistema en el proceso
de montaje, como por ejemplo, alinear tuberías o soportes ajustando los pernos
para corregir desalineaciones. De ser necesario cualquier otro accesorio para
evitar estos esfuerzos se deberá de instalarlo.
3.1.2.3 ACCESORIOS
Se han instalado de las siguientes especificaciones
Reducciones y adaptadores ( Bushing):
Todo cambio de diámetro se ha usando una reducción o un adaptador. No se
permite el uso sucesivo de reducciones y/o adaptadores para un cambio de
diámetro.
Salida soldables:
Deben ser de un material soldable compatible con las especificaciones de la
tubería a la que será soldada.
Acoplamiento Ranurado:
Estos accesorios ranurados son listados por UL/FM
3.1.1.4 VALVULAS
Las válvulas que controlan el abastecimiento a los sistemas de rociadores, son
por su construcción o ensamble con otros accesorios, indicar su posición – abierta
o cerrada – y que estando completamente abierta no pueda ser cerrada en menos
de 5 segundos. Las válvulas deben seleccionarse observando su presión de
trabajo.
Todas las válvulas son claramente identificadas mediante una tarjeta plástica o
Metálica que indique su posición normal de funcionamiento (normalmente abierta
o cerrada) y la instalación las hace accesibles y fáciles de operar. También son
supervisadas ya sea mediante una señal eléctrica que reporte a un lugar
constantemente atendido o con cadena y candado. Las válvulas de diámetro
pequeño menores de Ø65 mm (2½”) como drenajes se aseguran simplemente
con un precinto plástico o algo similar.
3.1.1.6 ROCIADORES
Todos los rociadores están listados por UL para el riesgo que protegerán. El
coeficiente de descarga y temperatura de los rociadores especificados en las
listas de materiales no se modificaron.
Los rociadores se instalaran respetando la disposición indicada en los planos,
siguiendo las indicaciones del fabricante, según las restricciones impuestas por la
certificación de UL. Un tema importante es aquel de las obstrucciones a la
descarga de los rociadores producidas por muros altos, vigas, columnas, letreros,
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3.1.3. ALMACENAMIENTO
Todos los materiales utilizados en la instalación de los rociadores son
almacenados en la planta Blending S.A.C en condiciones apropiadas bajo techo.
JUNTA A TOPE
3.5.1. PINTURA
Luego de la limpieza manual y de forma inmediata se procede ha hacer la
aplicación de pintura para lo cual se requiere que la superficie este seca sin
impurezas y a una temperatura apropiada.
El procedimiento para aplicar la pintura son los siguientes:
Procedimiento manual: con brocha .
Para nuestro caso hemos aplicado el sistema manual.
La pintura se aplicara hasta alcanzar el espesor especificado, la marca de
pintura que se utilizo es la de CPPQ.
Es una pintura de alto contenido de sólidos 83%, lo cual reduce posibilidad
de poros o solvente atrapado en capas.
El espesor según especificación técnica es de 6 mils.
La instalación de todas las partes del sistema de agua contra incendio se realizo
en conformidad con el estándar NFPA, que respalde la calidad de la instalación.
También se acepta, pero no como un reemplazo, la experiencia del fabricante e
instalador. Todas las fabricaciones, instalaciones y pruebas han sido
documentadas.
Los gabinetes son instalados según norma con válvula angular de 11/2 y 21/2 para
toma de bomberos.
Con acoples ranurados y uniones soldadas y se seguirá el siguiente procedimiento :
1.- Solicitar permiso de seguridad y ATS, que deberá de ser firmado por el personal que se
encargara de las labores del dia.
2. Señalizar la zona de trabajo . demarcar la zona con cintas u conos previa coordinación
con el área de proyectos.
3. Verificación de EPPS de los trabajadores en buen estado.
4. Traslado de gabinetes , accesorios y herramientas .
5. Utilizar taladro para colocar los tarugos, tomar medidas e instalación de gabinetes
previo ajuste de pernos.
6.- Instalación de tuberías y accesorios de gabinete , se prepara el tubo previo ranurado ,
usar el EPP adecuado.
4. CONTROL DE CALIDAD
4.1 CONTROL DE CALIDAD DE LA UNION SOLDADA
El control de calidad de las costuras se hará de la siguiente manera:
4.1.1 Inspección Visual:
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Inspección Visual
Con este objetivo todos los sistemas de protección contra incendios instalados en la planta
debran de ser probados de acuerdo a los protocolos característicos de cada uno de ellos.