Jesús Leonardo Rodríguez Florián – 065111069 Matriz de Antecedentes

Diseño del Plan de Mantenimiento Basado en Confiabilidad y Gestión de Activos para Plantas Eléctricas Investigación Aplicada III
AUTORES TÍTULO PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA JUSTIFICACIÓN
- Se pretende profundizar en los conceptos
teóricos del mantenimiento centrado en la
- Media-baja confiabilidad en equipos por mala confiabilidad RCM bajo el contexto operacional
programación del plan de mantenimiento actual. considerado como base para la optimización del
MODELO DE OPTIMIZACION PARA
LUIS ENRIQUE mantenimiento preventivo y predictivo de los
EL MANTENIMIENTO PROACTIVO DE
BEJARANO CLAVIJO - Paros no programados en producción debido a las equipos de un proceso de manufactura.
LOS EQUIPOS PARA LA
constantes fallas presentadas en los equipos por motivo
ANDRES CAMILO PRODUCCION DE LECHE U.H.T DE
de la falta de confiabilidad en cada uno de ellos. - Por otro lado se pretende profundizar en el
FERNANDEZ BUENO LA COOPERATIVA COLANTA S.A.
ejercicio práctico el análisis de causa raíz de las
BASADO EN RCM
- Estrategias de mantenimiento poco efectivas fallas RCFA, el análisis modal de efectos de
basándose en el plan de mantenimiento actual. fallas y su cuantificación de la criticidad
FMECA, bajo las normas SAEJ1739 e
ISO14224.
- Gaseosas Colombianas Sur, es una empresa que
maneja sus propias marcas por esto siempre está
comprometida con el mejoramiento continuo, actividad - Las eficiencias mecánica y productiva son
que se ve afectada por la disponibilidad operacional de importantes en cualquier empresa; de esto
las 6 líneas de producción. depende la calidad y reconocimientos de sus
productos.
LEONARDO JAVIER ANÁLISIS DE MODOS Y EFECTOS DE - Haciéndole seguimiento a las eficiencias mecánicas de
ALFREDO AGUIAR FALLA PARA MEJORAR LA las líneas de producción y de acuerdo a los datos - Gaseosas Postobón de Colombia es una
GUZMÁN
DISPONIBILIDAD OPERACIONAL EN tomados se demuestra que la eficiencia de la línea de empresa reconocida no solo a nivel nacional sino
HENDER ARMANDO LA LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE producción No 3 tiene una desviación estándar que se mundial. Su prestigio, calidad y entrega ha
RODRIGUEZ BORJA GASEOSAS No. 3 encuentra entre el 78% y 84%, demostrando así la llevado sus productos a tener una cobertura
mayor irregularidad entre las líneas de producción. ejemplar que demuestra su estabilidad en el
mercado tanto nacional como internacional, es
- Se ve la necesidad de realizar un análisis de los modos por esto que el mejorar cada detalle en la
y efectos de fallas que afectan directamente la eficiencia producción es favorable para su crecimiento.
mecánica determinando las soluciones efectivas para
disminuir la variación de la eficiencia.

ANÁLISIS PARA LA
IMPLEMENTACIÓN DE UN PLAN DE
MANTENIMIENTO BASADO EN
SERGIO STIVEN
PÁRAMO ORTEGA
CONFIABILIDAD PARA LA
MAQUINARIA EN LA LÍNEA DE
PULIDO DE VIDRIO DE LA EMPRESA
VITRINAS PÁRAMO ORTEGA
DAVID ALEJANDRO
VEGA ALFONSO PROPUESTA DE MANTENIMIENTO
PROACTIVO PARA PRODIMETAL
LUIS ANTONIO LTDA.
JIMÉNEZ ÁVILA
- Es interesante aplicar esta estrategia a un sector como
lo es el sector donde se procesa el vidrio. Ya teniendo en
cuenta estos aspectos se crea una pregunta ¿Será
necesario implementar un RCM para que las pequeñas
- Este proyecto se lleva a cabo para realizar un
empresas puedan tener una mejor gestión de activos en
análisis con el fin de implementar un plan de
su organización?
mantenimiento basado en la confiabilidad para la
empresa Vitrinas Páramo Ortega, para garantizar
- La principal causa que impulsa la implementación del
que en esta empresa los recursos disponibles y
RCM2 es el poco control y orden que se maneja en la
los activos que allí se manejan en el área de
línea de pulido de vidrio de la empresa. Esto teniendo
pulido de vidrio sean de producción más
como referencia los antecedentes de los equipos, que se
eficiente, también evitando futuros fallos.
dejaban correr hasta la falla, tiempos de reparación muy
largos, y debido a que no se analizaron previamente y en
detalle los equipos, no se llevaba un registro y no se
tenía claro que pudiera producir las fallas.
- Al desarrollar propuesta de filosofía de
mantenimiento proactivo en Prodimetal Ltda.,
será más factible su implementación porque se
- Prodimetal hoy día no cumple con los requerimientos
podrán establecer políticas de mantenimiento en
y en consecuencia en el proceso de Mantenimiento no se
la planeación estratégica de la empresa, fijar
tiene una estrategia definida, no hay personal técnico-
prioridades, como sensibilizar y capacitar al
operativo ni administrativo calificado y competente, se
personal tanto operativo como administrativo y
evidencian falencias u omisión en cuanto a
así poder hacer más participe el área de
programaciones de mantenimiento, registros, inventarios
producción en actividades de mantenimiento.
de repuestos y equipos, planes de contingencia, hojas de
vida de los equipos, sistema de información de
- Al desarrollar la estrategia de mantenimiento
mantenimiento, programas de capacitación y
proactivo, será más factible para Prodimetal
entrenamiento del personal de mantenimiento y
Ltda. acceder a las certificaciones con ISO:9001
operarios de los equipos, no hay gestión del
Gestión de la Calidad, ISO:14001 Medio
mantenimiento para medir y deducir indicadores
Ambiente, ISO:18001 Seguridad y Salud
cuantificables y cualificables.
Ocupacional y finalmente una buena evaluación
en el RUC®, uno de sus requisitos es poseer una
estrategia de mantenimiento.
 - Muchas veces miramos la gestión integral de activos
como una operación que tiene por finalidad orientar los
- Los objetivos de la gestión integral de activos
esfuerzos a evitar fallos en los equipos de operaciones,
en una organización, es equivalente a un faro que
sin embargo no vemos que esta actividad es realmente
guía la navegación en el mar, pues obligan a la
estratégica.
PMM INSTITUTE FOR
dirección a mantener siempre una actitud de
GESTIÓN INTEGRAL DEL
LEARNING alerta.
MANTENIMIENTO DE ACTIVOS - ¿Cómo hacer para que el diseño de una estrategia
UNIVERSIDAD
COMO ESTRATEGIA integral de activos físicos sea visto como un proceso
- El mantenimiento de activos físicos debe ser
POLITÉCNICA DE DE NEGOCIOS (ASSESSMENT, PAS 55 clave y como parte determinante de la cadena de valor
función directa de la confiabilidad de operación
VALENCIA – ISO 55000) de una empresa?
de las líneas de producción, debe buscar que
éstas operen no sólo con una elevada
- Para determinar las áreas a ser fortalecidas se realizó
confiabilidad sino también dentro de sus
un análisis de frecuencias con respecto a los niveles
parámetros.
Bajo, Medio y Alto sobre cada uno de los aspectos para
así poder identificar aquellas áreas más débiles.
- Grandes cambios que sucedieron desde los años 70 y - Para que pueda cumplir con sus nuevas
80 hasta los 90 y que siguen ocurriendo, con más responsabilidades, el mantenimiento deberá
velocidad en el nuevo siglo. participar de todo el ciclo de vida de los activos.

- Disminución del ciclo de vida de los activos y de
algunas herramientas de gestión a utilizar.
LOURIVAL AUGUSTO GESTION DE ACTIVOS PARA EL
TAVARES MANTENIMIENTO - Con la modernización y automatización de los
procesos, el trabajo manual paso a ser remplazado, por
máquinas y robots.
- Así, el costo de mano de obra fue, en gran parte
sustituido, por los costos indirectos de logística y
mantenimiento.
- La importancia del equipo en el sistema,
dependerá de la disponibilidad pactada, la cual
indicará la conveniencia de su redundancia, o de
alguna de sus partes, encaminadas a aumentar la
confiabilidad del proceso.
- La evaluación en el tiempo de operación,
consumo de energía, facilidad de mantenimiento,
stock de repuestos, herramientas especiales,
capacitación de personal y vida residual.

DISEÑO DE UN PLAN DE
MANTENIMIENTO PARA LA FLOTA
ARTICULADA
JUAN DAVID
MONTES VILLADA
DE INTEGRA S.A. USANDO ALGUNAS
HERRAMIENTAS DEL
MANTENIMIENTO CENTRADO EN LA
CONFIABILIDAD (RCM)
APLICACIÓN DE HERRAMIENTAS
RCM PARA EL INCREMENTO DE LA
ANDRES MAURICIO
ROMERO SANCHEZ
CONFIABILIDAD OPERATIVA DEL
EQUIPO DE MOLDURA DE CRISTAR
S.A
- La criticidad de los componentes dando valores
- Si las políticas del RCM se aplican en una
cuantitativos a datos como la gravedad, frecuencia y
empresa que tiene implementado el
detectabilidad de cada una de las posibles fallas
Mantenimiento Preventivo como es el caso de
identificadas.
INTEGRA S.A., la carga de trabajo rutinaria
preventiva se puede reducir desde un 40% hasta
- Al igual que en todas las empresas de transporte, los
un 70%.
departamentos de mantenimiento y producción deben
trabajar conjuntamente y en consonancia, ya que la
- Para dicho cometido se debe contar con un plan
eventualidad de un activo de producción detenido rompe
de mantenimiento realizado a partir de criticidad
esta armonía causando solo problemas.
de los elementos que componen sus diferentes
sistemas, pues ello dará como resultado una
- Los directivos de INTEGRA S.A. han estado
adaptación de las actividades de mantenimiento a
comprometidos en un proceso de mejora continua donde
las condiciones reales de las situaciones
se busca una optimización de recursos e inversión de
geográfica y medioambiental en las que se
capital a través de un sistema de gestión bajo la
encuentra operando la flota.
NORMA de calidad ISO 9001.
- En el dinámico mundo actual, cualquier actividad
productiva o de servicios está constituida por un
significativo incremento del número y variedad de los
- La finalidad de este trabajo es diseñar un
activos que deben ser mantenidos, que muchas veces
conjunto de estrategias para incrementar la
está asociado a diseños cada vez más complejos que
confiabilidad operativa del equipo de moldura
exigen la aplicación de nuevas técnicas de
con base en la aplicación de herramientas RCM
mantenimiento.
y el diagnostico de confiabilidad.
- Surge entonces la necesidad de implementar un
- Con la aplicación teórica del RCM al equipo de
modelo de mantenimiento para el equipo de moldura
moldura se pueden dar fundamentos para crear
que instaure procesos fundamentados teóricamente
planes de mantenimiento centrados en la
claros que conlleven a optimizar la confiabilidad de los
confiabilidad en un sistema en particular de la
activos mencionados y a reducir la probabilidad de que
empresa.
ocurra una falla que afecte la funcionalidad de estos, que
normalmente es más costosa que el costo de la ejecución
de algún tipo de mantenimiento proactivo.

PROPUESTA DEL PLAN DE
DIRECCIONAMIENTO ESTRATÉGICO
JACKSON DAVID PARA EL TALLER DE
GONZÁLEZ BUSTOS MANTENIMIENTO AUTOMOTRIZ
“SERVICHAVAL” BAJO LA
WILLDER GUSTAVO
METODOLOGÍA DE ANÁLISIS DE
MOJICA BUSTOS
BRECHAS Y ENMARCADO EN LOS
LINEAMIENTOS 4.1. DE LA NORMA
ISO 9001: 2015
- El estudio le servirá a la empresa automotriz
- El problema central del taller de mecánica automotriz,
“SERVICHAVAL”, para dar un salto importante
es la carencia de un plan de direccionamiento
a nivel competitivo en el sector automotriz
estratégico, lo que implica que no se ha definido, ni se
debido a que fundamentará su plan de
ha gestionado de manera sistemática los procesos,
direccionamiento estratégico en los aspectos del
responsabilidades e interacciones de los mismos,
apartado 4.1 de la norma ISO 9001:2015, lo que
impidiendo orientar los esfuerzos a un mejoramiento
le permitirá obtener ventajas diferenciadoras con
continuo con el propósito de satisfacer las expectativas y
respecto a la competencia local.
necesidades del cliente.
- Con el desarrollo de este proyecto y su posible
- ¿Cómo se desarrolla una propuesta de
implementación, se pretende abandonar la
direccionamiento estratégico adecuada para el taller de
apariencia de informalidad al ser un taller
mantenimiento automotriz “SERVICHAVAL” que
ubicado en una zona residencial y alcanzar
permita definir el contexto de los factores internos y
reconocimiento inicialmente a nivel de la
externos a la organización?
localidad.