MANUAL, OPERAÇÃO E MANUTENÇÃO

GUILHOTINA ROTATIVA – 2.7-02

ALTO RENDIMENTO

BENECKE IRMÃOS & CIA. LTDA.

Fone: +55 (047) 3382-2222 Fax: +55 (047) 3382-2290
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Rua Fritz Lorenz, 2170 – 89120-000 – Timbó – Santa Catarina – Brasil

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Prezado Cliente,

Parabéns por adquirir a Guilhotina Rotativa 2.7-02 Alto Rendimento Benecke.

A guilhotina rotativa é um equipamento utilizado na linha de produção do torno

desfolhador. É ela que realiza o corte longitudinal das lâminas no tamanho desejado.
O equipamento pode ser pré-programado para três medidas de corte da lâmina,
sendo esses escolhidos através de uma chave seletora. Também é possível escolher
os tamanhos de lâminas que devem ser descartados.

Na guilhotina de alto rendimento também é realizado o processo de eliminação de

falhas decorrentes do processo de desfolhamento, sendo essas falhas detectadas
através de uma barreira óptica de sensores que indicam o momento exato para a
faca cortar a lâmina.

A guilhotina adquirida possui componentes de alta tecnologia. Componentes

mecânicos e eletrônicos de classe mundial da mais alta confiabilidade. Para obter o
máximo aproveitamento de seu equipamento, é indispensável a operação e
manutenção adequada do mesmo. Quando utilizada de acordo com as condições de
serviço indicadas, a guilhotina terá uma longa vida útil.

Atenciosamente,

Benecke Irmãos e Cia Ltda.

1
 ÍNDICE
1. OBRA CIVIL ......................................................................................................................................................... 4

2. RECEBIMENTO E ARMAZENAGEM ...................................................................................................................... 4

3. MONTAGEM E INSTALAÇÃO ............................................................................................................................... 4

4. PREPARAÇÃO PARA FUNCIONAMENTO E AJUSTES ............................................................................................. 4

5. OPERAÇÃO PAINEL GRB ..................................................................................................................................... 6

5.1. BOTOEIRAS ........................................................................................................................................................... 6

5.2. PARTIDA ............................................................................................................................................................... 7
5.3. CONFIGURANDO O CORTE ........................................................................................................................................ 8
5.4. ZERAR CORTES ....................................................................................................................................................... 9
5.5. CORTE MÍNIMO...................................................................................................................................................... 9
5.6. CORTE INICIAL E FINAL ........................................................................................................................................... 10
5.7. TELA INICIAL ........................................................................................................................................................ 11
5.8. MENSAGENS DE ALARME ....................................................................................................................................... 12
5.9. INDICAÇÃO DE ALARMES ........................................................................................................................................ 12

6. MANUTENÇÃO ..................................................................................................................................................13

6.1. REDUTORES ........................................................................................................................................................ 13

6.1.1. Rolamentos ............................................................................................................................................. 15
6.2. MANCAIS............................................................................................................................................................ 15
6.3. ROLO CONTRA-FACA ............................................................................................................................................. 16
6.4. LIMPEZA ............................................................................................................................................................. 16

7. CONJUNTOS DE PEÇAS - MANUTENÇÃO ............................................................................................................16

7.1. TRACIONADOR ..................................................................................................................................................... 17

7.2. ROLO CONTRA-FACA ............................................................................................................................................. 18
7.3. PORTA FACA ........................................................................................................................................................ 19
7.4. DISPOSITIVO CORTE COMPRIMENTO ......................................................................................................................... 20

Emissão: 28/01/2014 Revisão: 02 Página: 2 / 22

 LISTA DE FIGURAS

FIGURA 1 - MEDIÇÃO ALTURA “A” DA FACA. ................................................................................................................................ 5

FIGURA 2 - AJUSTE DA ALTURA DO ROLO COM CONTRA-FACA. ......................................................................................................... 5
FIGURA 3 – PAINEL GRB........................................................................................................................................................... 6
FIGURA 4 – TELA DE POSICIONAMENTO DA FACA............................................................................................................................ 7
FIGURA 5 – TELA CONFIGURAÇÃO DO TAMANHO DE CORTE. ............................................................................................................. 8
FIGURA 6 – TELA CORTE DE LÂMINAS. .......................................................................................................................................... 9
FIGURA 7 – TELA CORTE MÍNIMO. ............................................................................................................................................. 10
FIGURA 8 – TELA CORTE INICIAL E FINAL. .................................................................................................................................... 10
FIGURA 9 – TELA INICIAL. ........................................................................................................................................................ 11
FIGURA 10 – TELA ALARME. .................................................................................................................................................... 12
FIGURA 11 – SÍMBOLOS DA TABELA DE LUBRIFICANTES.................................................................................................................. 13
FIGURA 12 – TABELA DE LUBRIFICANTES PARA OS REDUTORES SEW. ............................................................................................... 14
FIGURA 13 – GRAXAS DOS ROLAMENTOS DOS REDUTORES............................................................................................................. 15

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1. OBRA CIVIL

 Observar as indicações de cargas do desenho e construir de forma nivelada.

2. RECEBIMENTO E ARMAZENAGEM

 As partes e peças são acondicionadas em embalagens de madeira para evitar danos

durante o transporte. Tenha cuidado ao descarregar;
 As embalagens devem ser colocadas em local seguro e protegido da chuva;
 Ao descarregar tenha cuidado para não amassar nem riscar;
 As embalagens devem ser abertas na ocasião da montagem e na presença de nosso
técnico, evitando extravios de peças e perda de garantia de reposição;
 Não armazenar em pátio e coberto com lona, para evitar corrosões futuras. Este tipo de
armazenagem proporciona ambiente muito úmido e consequentemente, condensação
nas partes metálicas, tendo como consequência corrosão nas partes sem pintura e danos
em equipamentos eletrônicos.

3. MONTAGEM E INSTALAÇÃO

 Equipamentos e acessórios necessários para a montagem: furadeira de impacto para broca

de vídea 20 mm com mandril mínimo de 10 mm, extensão monofásica de cabo 2,5 mm,
duas alavancas e uma máquina de elevação para 1,5 toneladas;
 Conferir as dimensões da base e o nivelamento;
 Posicionar o equipamento no local a ser instalado, alinhá-lo com as demais partes do
conjunto e fixá-lo com chumbadores;
 Fazer as instalações elétricas;
 Fazer aterramento da estrutura e do controle eletrônico, quando houver. Recomendamos
que a máquina seja aterrada conforme NBR 5410 com impedância máxima de 10 .

4. PREPARAÇÃO PARA FUNCIONAMENTO E AJUSTES

 Verificar se não há objetos estranhos sobre a máquina, tais como ferramentas, fios,
mangueiras, madeiras e outros que possam danificá-la;

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  Verificar também se há pessoas desatentas ou inabilitadas próximas da máquina e afastá-
las;
 ATENÇÃO: quando for retirar as facas da guilhotina, certifique-se que a máquina está
desligada e utilize luvas apropriadas para manuseá-las;
 As facas deverão ser mantidas bem afiadas para proporcionar um corte perfeito. Tomar
cuidado para que após a afiação das facas todas fiquem com a mesma altura (A):

Figura 1 - Medição Altura “A” da Faca.

 Para fazer o ajuste da altura do rolo contra faca, solte os parafusos Allen (1) e através dos
dois parafusos (2) das extremidades suba o rolo contra faca ate encostar levemente na
faca, a profundidade de penetração da faca no rolo contra-faca nunca poderá ser maior
que 0,3 mm, e depois volte a apertar os parafusos Allen (1). Se for seguido este
procedimento, o rolo contra-faca terá uma vida útil maior.
 O Corte do Retalho deve ser configurado para 250mm :
 De tempos em tempos deve ser passado uma pedra de amolar para revitalizar o fio da faca.

Figura 2 - Ajuste da altura do Rolo com Contra-Faca.

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5. OPERAÇÃO PAINEL GRB

Figura 3 – Painel GRB.

5.1. Botoeiras

 1 - EMERGÊNCIA – Interrompe instantaneamente todos os acionamentos do equipamento;

 2 - LIGA/DESLIGA GRB – Liga e desliga os motores do equipamento;
 3 - VELOCIDADE ENTRADA – Sincroniza a velocidade da esteira de entrada com o torno e
guilhotina;
 4 - CORTE MANUAL – Executa o corte no momento que é pressionado se o sensor detecta
lâmina estiver acionado;
 5 - MAN 0 AUT. – Seleciona as opções de corte manual ou automático;
 6 - SELECIONA LÂMINA – Abre e fecha o defletor da esteira de saída (Layout sul);
 7 - SELECIONA TAMANHO 1\2\3 - Seleciona o corte no comprimento desejado.

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 5.2. Partida

Se for a primeira partida após desligar o painel ou após pressionar a emergência será
necessário posicionar a faca seguindo os seguintes passos:
 Pressione o botão “LIGA / DESLIGA GRB”;
 A lâmpada do mesmo pisca lentamente;
 No painel geral, na IHM, pressione a tecla F3 Operação;
 A tela de posicionamento é aberta assim você pode posicionar a faca;

Figura 4 – Tela de posicionamento da faca.

 Pressione sobre as teclas F4 e F5 para girar a faca;

 Cuidado para a faca não atingir os rolos, caso aproxime, gire para o outro lado até esta tela
desaparecer;
 A lâmpada do botão “LIGA / DESLIGA GRB” que estava piscando para logo após o
posicionamento da faca;
 Novamente pressione sobre o botão “LIGA / DESLIGA GRB”, agora as esteiras de entrada e
saída são ligadas e a guilhotina esta pronta para iniciar o corte.

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 5.3. Configurando o corte

É possível configurar três tamanhos de corte que serão selecionados através da chave três
posições no painel remoto “SELECIONA TAMANHO 1\2\3”. Na tela inicial pressione o botão F3, a
tela de configuração de corte é exibida.

Comandos
laterais

Enter

Figura 5 – Tela configuração do tamanho de corte.

Use os Comandos laterais para chegar ao valor que você deseja mudar. O numero em
destaque indica o valor a ser alterado. Com a seleção (quadrado) sobre o valor, basta digitar o
comprimento desejado e pressionar Enter.
Lembrando que para cortar no tamanho configurado é necessário selecioná-lo no Botão
“SELECIONA TAMANHO 1\2\3”.

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 5.4. Zerar cortes

As teclas F1 e F6 são utilizadas se para navegar entre as telas.

Na tela de configuração de corte pressione a tecla F6. A tela que mostra quantas lâminas
foram cortadas em cada tamanho é exibida.

Figura 6 – Tela corte de lâminas.

Para zerar a contagem, basta pressionar sobre a tecla que corresponde a cada corte: F3,
F4 ou F5.
Ex:
 Para zerar corte 1: Tecla F3.
 Para zerar corte 2: Tecla F4.
 Para zerar corte 3: Tecla F5.

5.5. Corte mínimo

Pressione a tecla F6 e a próxima tela é exibida. Esta é a tela de corte mínimo:

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 Figura 7 – Tela corte mínimo.

Corte Mínimo: Capa Normal = Somente passa pelo damper a capa que der o tamanho
selecionado pela chave “SELECIONA TAMANHO 1\2\3” sem range de erro.
Corte Mínimo: Especial = Somente passa pelo damper a lamina acima do valor digitado no
tamanho. Cuidado, um valor muito baixo faz com que o lixo passe pelo damper.

5.6. Corte inicial e final

A próxima tela é de configuração no corte inicial e final.

O Fator Vel. Corte não deve ser alterado.

Figura 8 – Tela corte inicial e final.

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 Corte Inicial: É o primeiro corte que a guilhotina efetua para esquadrejar a capa. É
possível regular esse comprimento (em milímetros).
Corte Final: É o valor em milímetros de corte que a guilhotina efetua para o
esquadrejamento após a lâmina sair do sensor detector de lâmina.

5.7. Tela inicial

Para voltar à tela inicial pressione F1 por quatro vezes.

Figura 9 – Tela inicial.

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 5.8. Mensagens de alarme

Para acessar a tela de falhas, clique na tecla F4 (estando na tela inicial). A mensagem é
composta pelo nome do alarme, pela data que o mesmo ocorreu e se ele estiver ativo ou não.
Para sair pressione a tecla F5.

Figura 10 – Tela alarme.

5.9. Indicação de alarmes

Se quando o painel da guilhotina for ligado e apresentar alguma falha, a lâmpada do

botão “LIGA / DESLIGA GRB” pisca muito rápido e a guilhotina não liga. A IHM também indica a
possível causa do erro. Se a lâmpada estiver apagada você pode iniciar o processo para ligar a
guilhotina.

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6. MANUTENÇÃO

6.1. Redutores

Tabela 1 - Lista de redutores.

Posição Fabricante/Modelo Forma const. Qtd.

Guilhotina - Rolo Contra-Faca SEW – SA47 M4 1
Guilhotina - Tracionador SEW – WA20 M4 1
Guilhotina - Porta-Faca SEW – FT77 M1 1
Esteira de entrada 8000mm* SEW – R27 M5 1
Esteiras de saída 2000 e 3000mm* SEW – R17 M3 2
Carregador de toras SEW – FA47 M6 1
* As esteiras são fornecidas conforme solicitação do cliente.

A figura 12 apresenta uma tabela com os lubrificantes permitidos para os redutores SEW.
Abaixo são listados os símbolos utilizados na tabela:

Figura 11 – Símbolos da tabela de lubrificantes.

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 Figura 12 – Tabela de lubrificantes para os redutores SEW.

Segundo a SEW, as quantidades de preenchimento especificadas são valores

recomendados. Os valores exatos dependem do número de estágios e da redução. Durante o
preenchimento, verificar o bujão do nível de óleo, que indica a quantidade correta de lubrificante.
A tabela a seguir mostra os valores recomendados para a quantidade de preenchimento de óleo,
de acordo com a forma construtiva.

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 Tabela 2 – Quantidade de preenchimento de óleo em litros.

Redutor M1 M2 M3 M4 M5 M6
SA47 0,40 0,80 0,70/0,90* 1,00 0,80 0,80
WA20 0,24
FT77 5,90 7,30 4,30 8,00 6,00 6,30
R27 0,25/0,40* 0,70 0,50 0,70 0,50 0,50
R17 0,25 0,55 0,35 0,55 0,35 0,40
FA47 1,50 1,80 1,10 1,90 1,50 1,70
*O redutor maior de múltiplos estágios (duplex) deve ser preenchido com a quantidade de óleo
maior.

6.1.1. Rolamentos

Os rolamentos nos redutores são fornecidos com preenchimento de graxa abaixo

indicada. Os rolamentos do motor são cobertos nos dois lados e não podem ser reengraxados.

Figura 13 – Graxas dos rolamentos dos redutores.

Quanto à quantidade de graxa a ser utilizada, nos rolamentos de alta rotação (eixo de
entrada do redutor) deve-se preencher um terço da cavidade entre os elementos rolantes. Em
rolamentos de baixa rotação (nos redutores e no eixo de saída do redutor) deve-se preencher dois
terços da cavidade entre os elementos rolantes.

6.2. Mancais

Lubrificar quinzenalmente todos os mancais. Graxas recomendadas:

Graxa Fabricante
UM-2 Rocol
Molykote BR-2 Molykote

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 6.3. Rolo contra-faca

Ao se realizar a substituição do poliuretano (emborrachado) do rolo, devem ser tomados

alguns cuidados:
 Ao içar o rolo tenha precaução para não entortar as pontas dos eixos;
 Antes de colar o novo revestimento limpe bem à superfície do rolo e o interior das buchas;
 Utilize cola araudite para fixar as buchas no rolo;
 Inicie fixando a bucha central e depois encoste as outras até as extremidades do rolo;

6.4. Limpeza

 Faça uma limpeza periódica do filtro do painel elétrico da guilhotina;

 Mantenha a guilhotina limpa. A limpeza é fundamental para que uma manutenção de
qualidade possa ser feita.

7. CONJUNTOS DE PEÇAS - MANUTENÇÃO

A seguir, são mostrados os principais conjuntos integrantes da guilhotina e suas

respectivas peças e componentes.

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 7.1. Tracionador

17 6015000189 Rolamento
16 6015000179 Rolamento
15 6015000133 Bucha de Fixação
14 6015000064 Mancal
13 6012000088 Roldana Flex
12 6009000040 Mangueira Água-Ar
11 6002001228 Parafuso
10 6002001227 Parafuso
9 6002001063 Porca Sextavada
8 6002000681 Arruela de Pressão
7 6002000167 Anel de Retenção
6 5001005947 Braço da Roldana
5 5001005946 Distanciador
4 5001005945 Eixo p. Roda Borracha
3 5001005943 Flange p. Desenrolador
2 5001005942 Base Desenrolador
1 5001004587 Eixo Maior Tracionador
Pos Cód/Desenho Descrição

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 7.2. Rolo contra-faca

12 6015000114 Rolamento
11 6015000015 Mancal Tipo Pedestal
10 6002000805 Parafuso
9 6002000773 Bucha de Poliuretano
8 6002000683 Arruela de Pressão
7 6002000595 Parafuso
6 5001004586 Rolo Contra Faca
5 5001004763 Suporte do Contra Faca
4 5001000119 Pino Alavanca
3 5001000029 Porca de Ajuste
2 5001000026 Parafuso Ajuste Contra-faca
1 5001000025 Arruela de Fixação
Pos Cód/Desenho Descrição

Emissão: 28/01/2014 Revisão: 02 Página: 18 / 22

 7.3. Porta faca

10 6015000114 Rolamento
9 6015000015 Mancal Tipo Pedestal
8 6012000042 Faca
7 6002000683 Arruela de Pressão
6 6002000595 Parafuso
5 6002000216 Parafuso
4 5001007970 Porta Faca Eixo 40
3 5001004592 Barra de Fixação das Facas
2 5001000031 Suporte do Porta Faca
1 5001000025 Arruela de Fixação
Pos Cód/Desenho Descrição

Emissão: 28/01/2014 Revisão: 02 Página: 19 / 22

 7.4. Dispositivo corte comprimento

17 7002000109 Encoder
16 6015000086 Rolamento
15 6008000307 Correia em "V"
14 6002001014 Anel de Retenção
13 6002000766 Bucha Igus
12 6002000733 Chaveta
11 6002000680 Arruela de Pressão
10 6002000577 Parafuso
9 6002000362 Contrapino
8 6002000216 Parafuso
7 5001002000 Arruela Encosto
6 5001000543 Arruela Aperto
5 5001000530 Suporte do Braço
4 5001000529 Roda do Encoder
3 5001000528 Pino
2 5001000527 Eixo
1 5001000526 Braço do Encoder
Pos Cód/Desenho Descrição

Informações do corpo técnico da Benecke

Timbó – SC, Janeiro de 2014

Emissão: 28/01/2014 Revisão: 02 Página: 20 / 22

 7.5. Procedimento de Substituição da luva de PU do rolo Contrafaça da Guilhotina

Emissão: 28/01/2014 Revisão: 02 Página: 21 / 22

 Declaração de recebimento do manual de instruções

Empresa: ____________________________________________________________________

Cidade: ______________________________________________________ Estado: ________

Entregue a: __________________________________________________________________

Cargo: ________________________________________ Data: ____/ ___/ ________

________________________________________________________________
Nome/Assinatura

Esta via deverá ser entregue ao departamento de assistência técnica da

Benecke Irmãos e Cia Ltda.

FAX: 47-3382-2290

Emissão: 28/01/2014 Revisão: 02 Página: 22 / 22