Metodologia de proiectare a presei cu şurub.

1. Stabilirea sarcinilor care încarcă elementele presei.

2. Calculul şurubului

2.1 Alegerea materialului

- Se recomandă OL 37; OL 42; OL 50; OLC 35; OLC 45. (Anexele 13 şi
14).
2.2 Calculul de predimensionare:
Sarcina de calcul Qc , N
Sarcina maxima de ridicat: Q=21400 [N]
Inaltimea maxima de ridicat: H=115 [mm]

Qc    Q  1,05  21400  22470 N ;

  1,05...1,1pentru cuplă cu frecare cu alunecare;
  1...1,05 pentru cuplă cu frecare cu rostogolire;
Diametrul interior al filetului d3, mm
4Qc 4  22470
d3    21,315 [mm];
 ac 3,14  63
 ac  40...60 MPa – pentru sarcini de lucru Q  20000 N
 ac  60...80 MPa – pentru sarcini de lucru Q  20000 N

Alegerea filetului standardizat:

 Se va alege filet trapezoidal standardizat (Anexa 24), cu pas normal
(valoarea intermediară a pasului), cu mărimea diametrului interior cea mai
apropiată de valoarea calculată (d3STAS ≥ d3).
Aleg d3STAS = 22,500 [mm];
Pentru acest filet se prezintă: notarea conform STAS; schiţa filetului; tabel
cu principalele dimensiuni.

Adopt Tr 28 X 5
Diametrul Diametrul Diametrul Diametrul
Pasul interior
nominal mediu exterior
P
d d2 = D2 D4 d3 D1
28 5 25,500 28,500 22,500 23,000

Extras din SR ISO 2904

P ac H4 = h3 R1max. R2max.
5 0,25 2,75 0,125 0,25

H1 = 0,5  P  0,5  5  2,5 [mm]

H4 = H1+ ac = 2,5+0,25=2,75[mm]
z  0,25  P  0,25  5  1,25 mm

2.3 Verificarea condiţiei de autofrânare

Unghiul de înclinare al spirei filetului  2 , grade
P 5
 2  arctg  arctg  arctg 0,070771  3,5 0
d 2 3,14  25,5
Unghiul aparent de frecare  '
 0,115 0,115
 '  arctg  arctg   arctg 0,11979  5,6 0
 30 0,96
cos cos
2 2
 μ = 0,11...0,12 pentru oţel/oţel
Condiţia de autofrânare β2<φ’ 3,5 < 5,60
2.4 Verificarea la solicitări compuse
Momentul de torsiune care solictă şurubul; Mt, Nmm

Adopt cuplă cu frecare cu rostogolire;

d rul
M t  M f  rul Q - pentru cuplă cu frecare cu
2
rostogolire;
d rul 30
M t  M f   rul Q  0,01  21400   3210[ N  mm]
2 2
μrul = 0,008…0,01

Se alege, în funcţie de diametrul nominal al şurubului d, rulmentul axial cu

simplu efect, cu respectarea condiţiilor:
d rul  d 30  28 şi C0 a  Q 32,5  23,9 [kN] (v.anexa 48)
Exrtas din STAS 3921
d
D H d1 D1 du min Du max Coa kN Simbol
drul
30 47 11 47 32 40 37 32,5 51106

Tensiunea efectivă de compresiune  c , MPa

4Q 4  21400
c    53,84 [ MPa];
d 3 3,14  22,52
2

Tensiunea efectivă de torsiune  t , MPa

16M t 16  3210
t    1,43[MPa];
d 3
3
3,14  22,53

Tensiunea echivalentă  e , MPa  ac - v.pct 2.2

 e   c2  4 t2  (53,84) 2  (4  1,43) 2  54,14[MPa]  60...80[MPa] ac

2.5Verificarea la flambaj

Coeficientul de zvelteţe 

lf
  
imin 5,62
l f  Kl - lungimea de flambaj
K  0,5
l - se măsoară pe desen
 d 34
imin 
I min
 64  d 3  22,500  5,62 [mm]
A d 32 4 4
4
Domeniul de flambaj
  0 - flambaj elastic
  0 - flambaj plastic
0  105 - pentru OL 37
0  89 - pentru OL 50

Coeficientul de siguranţă la flambaj c

Flambaj elastic
Qf
c  
Q 23900[ N ]
 2 EI min 3,14 2  2,15  10 5  12574,18
Qf    [N ]
l 2f
d 34 3,14  22,5 4
I min    12574,18
64 64
E  2,15 105 MPa

Flambaj plastic
 f 327,74
c   ca
c 60,13
 f  310  1,14 - pentru OL 37
Adopt OL 50  f  335  0,62 = - pentru OL 50
 c - v.pct. 2.4
Coeficientul de siguranţă admisibil
ca  3...5

3. Calculul piuliţei

3.1 Alegerea materialului

Se recomandă OL 37; OL 42; OL 50; OLC 35; OLC 45; Fc 200;

CuSn 10; CuSn 11 (Anexele 13, 14, 16 şi 17)

3.2 Calculul numărului de spire

 Numărul de spire z
4Q 4  21400
z   8.22
 (d  D1 ) p a 3,14(28 2  23 2 )  13
2 2

Adopt oţel/oţel
pa  7...13 MPa - pentru oţel/oţel şi pentru oţel/bronz
pa  5...6 MPa - pentru oţel/fontă
6  z  10 , număr întreg
Adopt z = 8
Lungimea piuliţei H p , mm H p  zP  8  5  40 [mm];

3.3 Verificarea spirei

Verificarea la încovoiere  i şi forfecare  f , în MPa

Încovoiere

Adopt Piuliţă din oţel

3Q(d 2  d 3 )
i  
d 3 h 2 z
3  21400(25,5  22,5)
  33,05[ MPa]   ai
3,14  22,5  3,212  8
h  0,634 P  0,63  5  3,21
 ai  60...80 MPa

Forfecare

Adopt Piuliţă din oţel

Q 21400
f    11,78   af [ MPa];
d 3 hz 3,14  22,5  3,21  8
 af  50...65MPa

3.4 Alegerea dimensiunilor piuliţei

Diametrul exterior al piuliţei De , mm
De  D4  (8...10)  28,5  9  37,5 mm
Diametrul exterior al gulerului D g , mm
Dg  De  (24...32)  37,5  28  65,5 mm
Înălţimea gulerului hg , mm hg  8...12  8 mm
Adopt hg =8 mm.
3.5 Verificarea piuliţei la solicitări compuse

Tensiunea efectivă de tracţiune  t , MPa

 4Q 4  21400
t    45,87[ MPa];
 ( De  D4 ) 3,14  (37,5 2  28,5 2 )
2 2

Tensiunea efectivă de torsiune  t , MPa

Mt 3210
t    0,46 [ MPa];
 3,14
(D  D )
4 4
(37,5 4  28,5 4 )
16  37,5
e 4
16 De
M t  M f - vezi punctul 2.4

Tensiunea echivalentă  e , MPa

 e   t2  4 t2  45,87 2  (4  0,46) 2  45,81[MPa]   at
Adopt  at  60...80 MPa - pentru oţel

3.6 Verifiarea gulerului

Verificarea la strivire  s , MPa

4Q 4  21400
s    9,44 [ MPa]   as
 ( Dg  De ) 3,14  (65,5 2  37,5 2 )
2 2

 as  60 MPa

Verificarea la forfecare  f , MPa

Q 21400
f    15,13   af
De hg 3,14  37,5  12
Adopt  af  40...55 MPa - pentru oţel

4. Calculul corpului

4.1 Calculul coloanelor

Alegerea materialului - Se recomandă: OL 50, OL 60,
OLC 35, OLC 45 (v.Anexele 13 şi 14)

Dimensionarea coloanelor d1 , mm
2Q 2  21400
d1    11,12 [mm];
 at 3,14  110
 at  100 ...120 MPa

În funcţie de d1 se alege un filet standardizat (v.Anexa 23)

Adopt d1 = M12
Adoptarea celorlalte diametre ale coloanelor D0 , D , în mm
D0  d  (1...2)  12  2  14 mm
d - diametrul nominal al filetului
 D  D0  (4...8)  14  6  20 mm

Calculul traversei fixe

Alegerea materialului
- Se recomandă: OT 50, FC 250, FC 350 (v.Anexele 15 şi 16)
Adoptarea dimensiunilor bosajului în care
se montează piuliţa Dbi , Dbe , hb , în mm
Dbi  De  37,5[mm];
Dbe  D g  65,5[mm];
hb  H p  hg  40  8  32 [mm];
De , D g , hg v.pct. 3.4

Adoptarea distanţei dintre coloane

l , mm (v.pct. 1)
l  (0,8...0,9) H  0,9  114  103,5[mm];
H  180 mm - înălţimea de ridicare

Verificarea la încovoiere  i , MPa

3 Ql 3 21400  121,5
i    115,87   ai
2 ( Dbe  Dbi )hb 2 (65,5  37,5)  28 2
2

Adopt  ai  100...120 MPa - pentru oţel

5. Calculul traversei mobile

Alegerea materialului - Se recomandă: OT 50, FC 250, FC 350

(v.Anexele 15 şi 16)
Verificarea presiunii dintre capul şurubului şi traversa mobilă p , MPa

4Q 4  21400
p   19,74 [ MPa ]  p a
 (d c  d 0 ) 3,14  (38 2  8 2 )
2 2

pa  25...40 MPa

d c =38 mm, d 0 =8 mm - v.pct. 2.4

6. Calculul randamentului

a. Pentru cuplă cu frecare cu rostogolire (rulment axial cu bile) între capul

şurubului şi traversa mobilă
 tg 2 tg 3,5
   0,35    0,35 *100  35%
d 30
tg ( '  2 )  rul  rul tg (5,6  3,5)  0,01
d2 25,5

d 2 =25,5- v.pct. 2.2

 2 =,  ' =- v.pct. 2.3
 ,  rul = 0,01, d c , d 0 , d rul = 30 mm - v.pct. 2.4