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Las aplicaciones que puede realizar un ingeniero químico son variadas; pueden
mencionarse las siguientes a modo de ejemplo:
Imagen 1: Representación potencia vs unidades del rechazo o aceptación del consumo de energía para un equipo
Monitorización
La utilización de analizadores de redes, contadores de gas, etc, permite conocer la
eficiencia energética real y registrar los valores de ciertas variables a lo largo del
tiempo. El grado de monitorización energética dependerá del tamaño de la
empresa y de dónde tiene los mayores consumos.
Big Data
La enorme cantidad de datos registrados por los equipos de medidas y los sensores
hacen que herramientas hasta ahora muy potentes no puedan utilizarse. Se hace
necesario el uso de las nuevas técnicas de big data.
Casi todas las instalaciones industriales como la química y textil tienen baterías de
condensadores para compensar la energía reactiva que necesitan en cabecera.
Esto impide un recargo por parte de la compañía suministradora. Las baterías de
condensadores se instalan en el punto de suministro de la compañía distribuidora,
en cabecera de fábrica.
La batería de condensadores no limita la circulación de energía reactiva por el
interior de la fábrica. En grandes cargas es interesante la ubicación de
condensadores en el lugar donde se requiere esa energía. Esto evita un exceso de
intensidad por los conductores. Reduce, además, el calentamiento y las pérdidas y
permite una optimización de la sección de los conductores.
Es habitual en grandes fábricas de refinería y metalúrgicas la presencia de
condensadores en grandes motores para mejorar su funcionamiento y evitar
pérdidas de calentamiento en líneas de alimentación.
Auditorías energéticas
La primera medida para ahorrar energía es conocer si se están haciendo bien las
cosas. El RD56/2016 obliga a las grandes industrias químicas u textiles realizar una
auditoría energética.
En una pequeña empresa, una simple revisión energética (como llama la norma ISO
50001 a las auditorías energéticas) permite poner en situación todo el consumo
energético y en poco tiempo (en el caso de PYMEs) identificar los posibles ahorros
y costes de inversión necesarios. El resultado de una auditoría energética debe ser
una lista de recomendaciones en las que se indiquen las medidas de ahorro
energético identificadas y su rentabilidad económica.
Se realiza un plan que tenga en cuenta todos los procedimientos necesarios para
favorecer la reducción del consumo energético.
El objetivo de un Sistema de Gestión Energética es conseguir utilizar las mejores
tecnologías disponibles (Best Available Technologies, en su terminología en inglés).
Los sistemas de gestión energética se basan en la norma ISO 50001 cuya
implantación no es obligatoria, aunque sí conveniente para empresas de gran
tamaño.
Bibliografía
https://www.quetzalingenieria.es/blog/6-opciones-para-ahorrar-dinero-y-energia-en-la-
industria/
http://quimicosciviles.blogspot.com/p/aplicaciones-de-la-ingenieria.html
http://proyectosycertificaciones.com/2016/08/como-ahorrar-energia-en-la-industria-i/