Proyecto final.

Fernando jerez santana

Logística y abastecimiento

Instituto IACC

25/03/2019
 Introducción

En la semana nueve se lograra desarrollar el proyecto final de logística y abastecimiento, aquí se

demostrará los conocimientos adquiridos en las semanas estudiadas paso paso, apoyados de
material y recursos adicionales basadas en la logística y abastecimiento en una empresa o proceso
cualquiera que sea ya que muy fundamental para la organización en todas sus áreas.
 DESARROLLO

1. En base al inicio del caso, usted debe completar la continuación de la historia de Pedro. Pedro
lo contrata para analizar el mercado y manejar el departamento de compra.
a. Elabora una ficha con los tres nuevos productos e identifica el mercado oferente
del producto completo o de sus materias primas

Producto Composición Mercado

Molduras de cartón Envases Tetrapak -construcción de
Tetrapak viviendas.
-Constructoras
Particulado de caucho Neumáticos fuera de -complejos
uso deportivos

b. Elabora 3 criterios de evaluación de proveedores y pondera desde la importancia que

la empresa le entrega ese criterio.
Criterio Ponderación
Precio 50%
Plazo de entrega 30%
Capacidad productiva y reactiva 20%

c. Define los tipos de pronóstico y planificación de abastecimiento y aconseja a Pedro

de cuál es hoy la más conveniente.
Lo principal es dar a conocer el producto a nivel nacional y no aun elevado costo,
como es un producto nuevo y desconocido. Se fabricará acuerdo a los pedidos y para
abastecer a clientes comerciales así sabremos cuanto y cuando producir y de acuerdo
a esto se solicita materia prima.
El Sistemas de Planificación de Recursos de Fabricación acopla en un sistema único las
áreas de la empresa que influyen directamente en la gestión de fabricación de
material, mano de obra, materia prima, capital, maquinaria, etc.; se pueden mencionar
áreas tales como compras, producción, finanzas, contabilidad, almacenamiento, etc.
Lo mas importante es obtener la materia prima ya que el producto se fabrica a través
de materiales reciclables.

d. Si se utiliza comercio internacional: Analiza las ventajas y desventajas de la compra

internacional y describe el proceso de su compra.
Al optar por compras se debe analizar que vamos a comprar y la real necesidad de
 adquirir un producto en el extranjero o si vamos a exportar el producto a fabricar, en
lo primero importar o exportar con países que están asociados a un tratado de libre
comercio a si evitar el cobro de algunos impuestos en mercancías
Y el proceso de compra está expuesto a evaluación aduanera, retrasos en el pedido,
perdidas de mercadería, producto equivocado al solicitado, se debe tener un
seguimiento de la compra por el tipo de transporte que fue enviada y el valor de
envíos, al igual tenemos algunas ventajas ya que podemos adquirir productos o
materias primas que no encontramos en país y por un menor costo y el proceso de
compra se inicia con la búsqueda de proveedores o vendedores se , se analiza si es
producto permitido por el SAG y si cumple con las reglas aduaneras.
e. Describe la relación de la logística en el caso aplicado con otras áreas de la empresa.
La logística es fundamental en esta empresa y cualquier empresa ya sea una pyme o
gran empresa ya que podemos administrar desde el transporte, materias primas, el
recurso humano, inventarios, se encarga de dar un orden en cada área de la empresa
y en los procesos.
f. ¿Cómo podemos lograr una diferenciación estratégica como ventaja competitiva
frente al resto del rubro?
Lo principal es la calidad del producto, la innovación y en este caso se esta trabajando
con material reciclado lo que es algo novedoso y ecológico.

g. ¿Qué servicios de valor agregado como parte de la cadena de valor pueden

identificar en este caso?
En una compañía o empresa el valor agregado es muy importante ya que con el valor
agregado podrán comercializar sus productos y producir y esto va desde el diseño,
producción, comercialización y post venta. Aquí encontramos actividades primarias
son las necesarias para la fabricación de los productos y actividades de apoyo se
complementan con las actividades primarias, la infraestructura de la empresa, la
planificación, adquisiciones, la gestión de los recursos humanos y el desarrollo
tecnológico, el abastecimiento y almacenamiento.

h. Ejemplifica un cálculo de compra de uno de los productos.

. valor de la plancha $5000 unidad
. costo de transporte $25000
. cantidad requerida 50 unidades
. i.v.a = 19%
= 5000*50= $250000 + 19%(i.v.a)= $297500.
= 297500+25000= $322500.
Total, gasto en adquirir un total de cincuenta planchas de aluminio Tetrapak con el
transporte y más i.v.a $322500.
 i. ¿Cómo se realiza un proceso de recepción y control de inventario?, te consulta Pedro.
El proceso de recepción y control de inventario tiene diversas etapas en la cual va
acompañada de varios documentos, las etapas son; recepción de mercadería,
descarga de la mercadería, inspección de la mercadería, registro de la mercadería,
destino y almacenamiento de la mercadería.
En el control de inventario es importante tener estrategias de control y verificación
constante de los inventarios, para logra este control debemos tener un control desde
el ingreso de las mercancías, informes de devolución, documentos de salida,
productos vencidos o en mal estado.

2. Lee el caso “Caso Proyecto final” de la Consultora BMV que se encuentra evaluando
proveedores.

a. En base a los criterios escogidos por la consultora, usted evalúe y seleccione el

personal más idóneo.

PONDERACIO CP Integral
CRITERIOS IT Group Nursoft
N Software
NOT VALOR NOT VALOR VALOR
NOTA
A FINAL A FINAL FINAL
Experiencia 5% 70 4 50 3 25 1
Profesionales 5% 50 3 100 5 20 1
Características
35% 50 10 4 100 35
Técnicas 18
Disp. Serv. Post Venta 25% 60 15 10 3 100 25
Garantía 7% 60 4 60 4 100 7
Tiempos de Entrega 3% 60 2 100 3 30 1
Precio 5% 60 3 100 5 10 1
Modalidad de Pago 15% 70 11 70 11 70 11
SUMA 100% 58 36 81

Respuesta .Por la experiencia, servicio, profesionalismo y garantías la empresa para

desarrollar el software es Nursoft.-
3. En base al Caso Kopac y sus problemáticas:

a. Define indicadores óptimos para la empresa de abastecimiento, inventario y

almacenamiento

INDICADORES DE ABASTECIMIENTO:
Estos son indicadores diseñados para medir y ayudar a mejorar la gestión de
abastecimiento de la empresa, estos permiten analizar todo el proceso de compras,
negociaciones y alianzas con los proveedores. Pues son vitales para medir el
cumplimiento de estos.

Certificación de proveedores: No existe la evaluación de los 7 proveedores con los que

se trabaja, pues la empresa considera que es costoso realizar estudios y solicitar
muestras, por ende tampoco existe una política de revisión de proveedores certificados.
Se recomienda cambiar esto.

Calidad de los pedidos generados: Tampoco existen indicadores que nos hablen de la
calidad de los pedidos generados, se sabe que se trabaja con 7 proveedores
directamente desde Japón, se calcula que se importan 50 contenedores anuales, pero
no hay una medición del número y porcentaje de pedidos de compra sin retraso o
necesidad de información adicional de forma mensual. Se recomienda cambiar esto.

Volumen de compra: Este es un indicador que debe ser realizado de forma mensual y
permite controlar el crecimiento de las compras y tener una relación con el volumen de
estas vs el volumen de ventas. Ítem bajo el que tampoco se tiene control. Se recomienda
cambiar esto.

Entregas perfectamente recibidas: Este indicador, permite cuantificar la calidad de los

productos y materiales recibidos, junto con la puntualidad y cumplimiento de los
proveedores, también es un indicador que se debe realizar de forma mensual y no hay
antecedentes de esto. Se recomienda cambiar esto.
INDICADORES DE INVENTARIO:
Ayudan a tener un control sobre el movimiento de productos y materiales de la
empresa, a lo largo de la cadena de suministro, son importantes sobre todo para el
reabastecimiento en función de los niveles de servicio y costos asociados a la operación
comercial y logística de la organización.

Capacidad de producción utilizada: Permite controlar la capacidad utilizada de las

instalaciones de la empresa, indicador que debe ser medido de forma mensual. En el
caso de la empresa el único dato que se maneja es que el almacenamiento consta de
500 metros cuadrados, pero no existen indicadores que definan la cantidad de unidades
que se pueden almacenar de forma mensual. Se recomienda cambiar esto.

Rendimiento de maquina: Se sabe que se cuenta con 3 máquinas las cuales operan con
un trabajador, produciendo 600 unidades por jornada diaria de 9 horas y que en su
máxima expresión, las maquinas pueden producir 90 unidades por hora, sin embargo,
no hay un control acabado de la productividad de la maquinaria con respecto a la
capacidad máxima de utilización. Para esto se debe calcular de forma mensual el
número de unidades producidas y dividirlas por la capacidad máxima del recurso, para
luego sacar el porcentaje de uso mensual.

Rotación de mercancía: Permite controlar salidas y stock en bodegas, controla la

cantidad de productos despachados y permite saber el número de veces que el capital
invertido se recupera a través de las ventas. Como todos los indicadores es mensual y
tampoco se aplica en la empresa. No existe política de inventario, de entrada ni salida.

Duración del inventario: Permite controlar la duración de los productos en el almacén.

Debe ser calculado mes a mes.

Vejez del inventario: Permite medir la antigüedad de los productos, y se aplica a fin de
a fin de evitar que pasen a estar obsoletos.
Valor económico del inventario: Busca controlar y conocer el valor de las unidades
Ayuda a controlar el valor promedio del inventario en relación a lo que se está
vendiendo.

Exactitud en inventarios: Este indicador permite controlar la fiabilidad de los productos

almacenados.
INDICADORES DE ALMACENAMIENTO:
Costo de unidad almacenada: Tiene por finalidad, saber cuál es el costo de la unidad
almacenada. Su objetivo es saber si es más rentable para la empresa tener esta unidad
almacenada en espacio propio o es mejor subcontratar para esta labor.

Costos de unidad despachada: Este indicador permite calcular los costos por unidad en
el lugar de almacenamiento en relación al total de despachos. Se usa para controlar y
costear el porcentaje de gastos operativos de la bodega en relación a los productos
despachados.

Unidades separadas o despachadas por empleados: Indicador que permite controlar la

carga laboral dentro del almacén.
Costo metro cuadrado: Permite cuantificar el costo del área en la cual opera el almacén,
respecto a los costos de operación interna. Esto permite negociar el valor de arriendo o
de otros almacenes.

Costos de despacho por empleado: Indicador que tiene por objeto controlar los costos
en los que se incurre por despacho calculado por cada trabajador que interviene en
dicha tarea. Permite valorar la contribución del empleado y ver si los costos son
demasiado elevados, en tal caso para tomar las acciones que permitan bajarlo.

Nivel de cumplimiento en despachos: Permite controlar la eficacia de los despachos

salidos del almacén y enviados a los clientes en relación a un periodo determinado y el
stock en el almacenamiento.
 Conclusión
Al desarrollar este proyecto hemos concluido la importancia de la logística y abastecimiento en
una empresa sin importar su tamaño. La importancia de un inventario bien controlado y lo que
nos puede afectar al no tener control de la logística y abastecimiento, al igual analizamos las
compras internacionales sus beneficios y como riesgos.
Bibliografía
iacc. (2019). Proyecto final. Logistica y abastecimiento. semana de la 1-8.

Recursos adicionales de logística y abastecimiento semana de la 1-8