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1 Tipo de papel de investigación de curva de daño térmico de conductores eléctricos

2 Curva de daño térmico de conductores eléctricos


3 Freddy Constante 1, John Chicaiza 2 y Henry Molina 3
4 1 Afiliación 1; freddy.constante8161@utc.edu.ec
5 2 Afiliación 2; john.chicaiza7@utc.edu.ec
6 3 Afiliación 3; henry.molina3@utc.edu.ec

7 Recivido:21/01/2019; Aceptado:22/01/2019; Publicado: 22/01/2019

8 Resumen: La ecuación sirve para determinar le daño del conductor al aire libre para corrientes
9 elevadas el uso de esta forma de la ecuación es ampliamente utilizada para diversos fines

10 Palabras claves: Ecuación, Daño, Corrientes.


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12 1. Introducción

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14 2. Curva de daño de conductores eléctricos

15 En el caso de los conductores eléctricos la capacidad de conducción de corriente se conoce como la


16 corriente de ampacidad y representa la conducción en estado estable, la capacidad de disipación de
17 calor producido por esta corriente está limitada por el límite de temperatura de aislamiento del
18 conductor, ya que depende del material de que este fabricado el mismo. En la siguiente figura se
19 representa la clasificación de los conductores de acuerdo al tipo de material.

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Sensors 2018, 18, x; doi: FOR PEER REVIEW www.mdpi.com/journal/sensors


Sensors 2018, 18, x FOR PEER REVIEW 2 of 4

32 Cuando ocurre el cortocircuito en un conductor eléctrico la corriente puede aumentar varias veces la
33 corriente de ampacidad del conductor, si este valor de corriente fuera permanente, entonces la
34 elevación de temperatura seria tal que el aislamiento fallaría por exceso de calor, entonces para
35 relacionar o correlacionar las características de resistencia electromagnética del conductor eléctrico
36 para los valores de corriente en función del tiempo y las características de los dispositivos de
37 protección asociados a cada elemento, se debe trazar la curva de daño del conductor. Para la
38 protección de los conductores eléctricos dependiendo del nivel de tensión y de la importancia de la
39 instalación pueden usarse como medios de protección desde fusibles hasta interruptores
40 termomagnéticos o electromagnéticos. Para el caso de un interruptor como medio de protección y
41 que representa el caso de mayor atención, la capacidad del interruptor no debe ser mayor de 600%
42 de la ampacidad del cable o conductor. Para el trazo de la curva de daño se emplea generalmente las
43 curvas proporcionadas por los fabricantes, pero en caso de que no se conozcan, se aplican las
44 ecuaciones siguientes:
45 Para el cobre:

 (tf )  234,5 
2
 I 
46    0, 0297 log10  
 CM  ( t ) Fac  (to  234,5) 
47 Para el aluminio:

 (tf )  228,1 
2
 I 
48    0, 0125log10  
 CM  ( t ) Fac  (to  228,1) 
49 Donde:
50 I= Corriente que circula por el conductor en A
51 CM= Calibre del conductor
52 T=Tiempo den que circula la corriente, en segundos
53 To= Temperatura inicial antes de un cambio de corriente en °C
54 Tf=Temperatura final después de un cambio de corriente en °C
55 Fac=Relación de efecto piel o relación de corriente alterna a corriente directa
56 En la tabla se observa el calibre de conductores utilizados en circuitos de distribución aéreos.
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Tensión electrica Calibre Material Capacidad Aplicación
preferente (kV) (kCM/AWG) máxima (A)
13,8 3/0 Cu 355 Troncales
1/0 Cu 275 Troncales- Ramales
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59 Ejemplo:
60 Trazar la curva de daño de un conductor de cobre 1/0 AWG (53.5 mm2) en hoja logarítmica que tiene
61 una ampacidad de 275 A, su temperatura a esta corriente es de 90 °C, la temperatura final estimada
62 límite del aislamiento es de 150 °C, el factor de efecto piel es de 1,10.
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 
 
2
 1 pu lg  1CM
63 53,5mm2      105583, 6005 CM
 25, 4mm   106 pu lg 2 
4 
64 Despejamos la corriente que circula por el conductor de la siguiente formula

 (tf )  234,5 
2
 I 
   0, 0297 log10  
 CM  ( t ) Fac  (to  234,5) 
  tf  234.5C  
65  0, 0297 log10  
  to  234,5C  
I CM
 tFac 
 
 

66 Para trazar la curva de daño del cable 1/0 se considera los tiempos de referencia
to  0,1s y t f  10s
  tf  234.5C  
 0, 0297 log10  
  to  234,5C  
I CM
 tFac 
 
 
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  150  234.5C  
 0, 0297 log10  
  90  234,5C  
I 0,1  105583, 6005CM
  0,11,10  
 
 
I 0,1  14892,17053 A
  150  234.5C  
 0, 0297 log10  
  90  234,5C  
I10  105583, 6005CM
68 

10 1,10  

 
I10  14892,17053 A
69 Ahí obtenemos la curva de cobre
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86 6. Conclusiones

87 Sirve para dimensionar los aislamientos que puedan resistir las temperaturas elevadas que se
88 producen y esto depende del tipo de conductor
89 Para las curvas de transformadores, relés de sobrecorriente y la capacidad térmica de
90 conductores se usaron los modelos matemáticos expresado en las normas ANSI/IEEE y IEC.
91 Del análisis termográfico determinamos un delta de temperatura lo comparamos con la sección
92 y observamos claramente en la curva que a menor sección mayor calentamiento, no obstante
93 observamos que por más que se utiliza el calibre adecuado presenta incremento de temperatura.

94 Referencias

95 CASTAÑO, S. Ramirez. Redes de distribución de energía. Manizales: Universidad Nacional de


96 Colombia, 2004.
97 SÁNCHEZ, Lara; ABRAHAM, Jorge. Artículo Científico-Diseño e implementación de una hoja
98 de cálculo para efectuar la coordinación de protecciones eléctricas en medio voltaje. 2014.
99 MOYOLEMA, Saqui; FERNANDO, Claudio. Análisis de fallos y evaluación energética de
100 anomalías en conductores eléctricos de potencia mediante termografía. 2016. Tesis de Licenciatura.
101 Escuela Superior Politécnica de Chimborazo.

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