SIMULACAO DE PROCESSOS DE SEPARACOES DE HIDROCARBONETOS LEVES DE UMA REFINARIA Mateus B. Marinho, Mathes H. S. Martins, William C. Silva Universidade Federal de Mato Grosso, CUVG, Faculdade de Engenharia E-mail: matheus.sacomani@gmail.com, mateusbarmar@hotmail.com UFMT Os hidrocarbonetos sto de grande importaneia econdmica, uma vez que constituem a maior parte dos combustiveis minerais (carvao, petrleo, gas natural, etc.) biocombustiveis e diversos outros produtos derivados do petrileo, Hidrocarbonetos leve so amplamente usados tanto nna indastria como em residéncias nas mais diversas aplicagdes, destacando-se 0 uso como combustiveis. Grande parte da frago total destes hidrocarbonetos produzidos no mundo sio obtidos a partir do processo de. destilagio em colunas com ntimero de estigios dependendo do tipo de mistura a ser seaparada. Obter, a partir da simulagdo do processo, as vaz0es das correntes dos produtos, com determinada pureza, bem ‘como avaliar a influéncia da razao de refluxo no proceso. A partir do software COCO V. 3.3 realizou-se a simulagio colunas de destilagdo para a obtenco dos produtos de interesse. Os seguintes parimetros operacionais foram adotados: “Tabela 1: Parimetos operscions do processo Vazio Temperatura FragioFragio Fraglo Fras (kmolih) (°C) Propano IsoButano n-Butano IsoPentana 1 Alimentasdo 12033 104.85 033203584 0.1543 0.103, Alimentagdo Coane Coluna I Colun I Press topo (atm) 170 u 66 na Pressio undo (atm) 1s 14 14 de trés = Fragdo Pentano 00518 cues corer Oem . Figura 1: Fluxograma do process de destilagio A partir da simulagao realizada, foi possivel obter os resultados das vazes molares de cada uma das correntes dos produtos, bem como analisar a influéneia da razao de refluxo do condensador da terceira coluna na energia consumida pelo refervedor ¢ nas vazdes de butano. os resultados esto dipostos a seguir nas Tabelas 2 e 3: ‘Tabeln 2: Vasdes mores ds correntes de prodtos Propano IsoPentano-+n-Pestano IsoButano n-Butano ‘artes (kmolh) 3993.34 1853.90 487636 1800.41 Pura 99.84% 99.79% 97.70% 97.30% A partir da simulagio realizada, foi possivel concluir que o software se mostrou bem iil para a resolugdo de balangos de massa © energia de processos industriis, podendo ser entdo ‘empregado em projetos de Engenharia Quimica; De acordo com a andlise feita sobre a influéncia da razao de Fefluxo na terceira coluna, conelui-se também que o software presenta um papel importante na andlise ¢ otimizagao de ‘processos quimicos industriais, ‘abela 3: Influgncia da razdo de refluxo da terosia coluna em determinadas Razto de eflaxo =4.926 Razto de refluxo= 1.98 Tao dewfensior aga 20s Rar dereaxo=4526 Rar devfaxo= 198 Ro i Pe Vere imeth) 51636 «S482 a LUYBEN, W. L. “Control ofa train of distillation columns for the separation of natural gas liquid”, Industrial & Engineering ‘Chemistry Research, v. $2, n.31, p. 10741-10753, 2013, ‘TAVAN, Ys; SHAHHOSSEINI, 8; HOSSEINI, S. H. “Design and Simulation of ethane recovery process in an extractive dividing wall colunn”. Journal of cleaner production, ¥ 72, 222-229, 2014,