Las alternativas de localización que deben ser evaluadas por las organizaciones pueden

Factores que Afectan a la

ser

Distribución en Planta
DISTRIBUCIÓN DE

PLANTAS
2
[ POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO]

LOCALIZACIÓN
ÍNDICE
Introducción
Objetivos
de
Aprendizaje
Recomendaciones
académicas
Factores
que
Afectan
a
la
Distribución
en
Planta
Materiales
Maquinaria
Hombre
Movimiento
Espera
Servicio
Edificio
Cambio
INTRODUCCIÓN
El
problema
de
distribución
en
planta,
al
tratarse
de
un
proceso
evidentemente
técnico,
reconoce
además
la
importancia
de
una
serie
de
factores
relevantes
en
la
obtención
de
una
solución
adecuada.
Entre
estos,
el
elemento
humano
como
parte
del
sistema,
por
lo
cual,
hace
necesaria
la
consideración
de
la
gente,
en
todos
los
niveles
de
la
organización,
y
que
estos
deben
comprender,
desear
y
emplear
las
estrategias
de
distribución
en
planta
para
alcanzar,
junto
a
las
directrices
gerenciales,
el
éxito
de
las
operaciones
del
sistema
productivo.
[ DISTRIBUCIÓN DE PLANTAS] 3
Entre
los
factores
a
considerar
se
pueden
encontrar
8
diferentes
categorías,
tres
especialmente
importantes
en
esta
sección,
que
serán
presentadas
a
continuación.
OBJETIVOS
DE
APRENDIZAJE
1--‐ Identificar
correctamente
los
factores
que
afectan
a
la
distribución
en
planta.
2--‐ Comprender
detalladamente
las
principales
características
de
cada
una
de
los
factores
identificados.
3--‐ Comprender
las
interrelaciones
que
se
dan
entre
los
factores
y
aprovechar
de
la
mejor
manera
las
características
en
común.
RECOMENDACIONES
ACADÉMICAS
En
esta
sección
se
van
presentar
los
principales
factores
que
afectan
a
la
distribución
en
planta,
realizando
un
énfasis
en
sus
características
y
en
sus
interrelaciones.
Se
espera
que
el
estudiante
comprenda
adecuadamente
la
información
presentada
para
que
así,
una
vez
la
realice
las
lecturas
complementarias,
pueda
ser
capaz
de
participar
en
el
proceso
de
toma
de
decisiones
a
este
respecto
en
una
organización.
DESARROLLO
DE
LA
UNIDAD
TEMÁTICA
FACTORES
QUE
AFECTAN
A
LA
DISTRIBUCIÓN
EN
PLANTA
La
distribución
de
planta
requiere:
Un
conocimiento
ordenado
de
los
diversos
elementos
o
particularidades
implicadas
en
una
distribución.
Un
conocimiento
de
los
procedimientos
y
técnicas
de
cómo
debe
ser
realizada
una
distribución
para
integrar
cada
uno
de
estos
elementos.
Es
por
lo
tanto,
necesario
conocer
la
totalidad
de
los
factores
implicados
en
ella
y
las
interrelaciones
existentes
entre
los
mismos.
La
influencia
e
importancia
relativa
de
estos
factores
puede
variar
de
acuerdo
con
cada
organización
y
situación
concreta.
Estos
factores
que
influyen
en
la
Distribución
en
planta
se
dividen
en
ocho
grupos:
Materiales,
Maquinaria,
Hombre,
Movimiento,
Espera,
Servicio,
Edificio
y
Cambio,
a
los
cuales
se
les
4
[ POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO]
analizaran
diversas
características
y
consideraciones
que
deben
ser
tomadas
en
cuenta
en
el
momento
de
llevar
a
cabo
una
distribución
en
planta.
Al
examinar
cada
uno
de
los
factores
se
establece
un
medio
sistemático
y
ordenado
para
poder
estudiarlos,
sin
descuidar
detalles
importantes
que
pueden
afectar
el
proceso
de
Distribución
en
planta.
Factor
Material.
Incluyendo
diseño,
variedad,
cantidad,
operaciones
necesarias
y
su
secuencia,
el
factor
más
importante
en
una
distribución
es
el
material.
El
objetivo
de
producción
es
transformar,
tratar
o
montar
material
de
modo
que
se
logre
cambiar
su
forma
o
características.
Esto
es
lo
que
da
el
producto.
Por
esta
razón
la
distribución
de
los
elementos
de
producción
depende
del
producto
que
se
desee
y
el
material
sobre
el
que
se
trabaje.
Las
consideraciones
que
afectan
el
factor
material
son:
El
Proyecto
y
las
especificaciones
del
producto
Las
características
físicas
o
químicas
del
mismo
La
Cantidad
o
variedad
de
materiales
productos
Las
materias
o
piezas
componentes
y
las
formas
de
combinarse
unas
con
otras.
Factor
Maquinaria.
Abarcando
equipo
de
producción
y
herramientas,
y
su
utilización.
La
información
sobre
la
maquinaria
es
fundamental
para
una
ordenación
apropiada
de
la
misma.
Las
consideraciones
sobre
el
factor
maquinaria
son:
Proceso
o
Método.
Maquinaria.
Utillaje
y
equipo.
Utilización
de
la
maquinaria.
Requerimiento
de
la
maquinaria
y
equipo.
Factor
Hombre.
Como
factor
de
producción,
el
hombre
es
mucho
más
flexible
que
cualquier
material
o
maquinaria.
Se
le
puede
trasladar,
se
puede
dividir
o
repartir
su
trabajo,
entrenarle
para
nuevas
operaciones
y,
generalmente,
encajarle
en
cualquier
distribución
que
sea
apropiada
para
las
operaciones
deseadas.
[ DISTRIBUCIÓN DE PLANTAS] 5
El
trabajador
debe
ser
tenido
tan
en
consideración,
como
la
fría
economía
de
la
reducción
de
costos.
Los
elementos
y
particularidades
del
factor
hombre,
abarcan:
Las
consideraciones
sobre
el
factor
hombre
son
las
siguientes:
Condiciones
de
trabajo
y
seguridad.
Necesidades
de
mano
de
obra.
Utilización
del
hombre.
Otras
consideraciones.
Factor
Movimiento.
El
movimiento
de
al
menos
uno
de
los
tres
elementos
básicos
de
la
producción
(material,
hombres
y
maquinaria)
es
esencial.
Generalmente
se
trata
del
material
(materia
prima,
material
en
proceso
o
productos
acabados).
Muchos
ingenieros
creen
que
el
material
que
se
maneje
menos
es
el
mejor
manejado.
Este
es
un
concepto
equivocado,
por
no
decir
falso.
El
movimiento
de
material
es
una
ayuda
efectiva
para
conseguir
rebajar
los
costes
de
producción,
así
como
un
más
alto
nivel
de
vida.
El
movimiento
de
material
permite
que
los
trabajadores
se
especialicen,
y
que
las
operaciones
se
puedan
dividir
o
fraccionar.
La
distribución
y
el
manejo
de
material
van
estrechamente
unidos;
no
podemos
estudiar
aquella
sin
tomar
en
cuenta
este.
Enfrentaremos
entonces
el
manejo
de
material
no
como
un
problema
en
sí
mismo,
sino
como
un
factor
para
el
logro
de
los
objetivos
de
una
buena
distribución.
Las
Consideraciones
sobre
el
factor
movimiento
se
agrupan
de
la
siguiente
manera:
Patrón
de
Circulación
de
Flujo
o
de
Ruta.
Reducción
del
Manejo
Innecesario
y
Antieconómico.
Manejo
Combinado.
Espacio
para
el
Movimiento.
Análisis
de
los
Métodos
de
Trabajo.
Equipo
de
Manejo.
Factor
Espera.
El
material
puede
esperar
en
un
área
determinada,
dispuesta
aparte
y
destinada
a
contener
los
materiales
en
espera;
esto
se
llama
almacenamiento.
6
[ POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO]
Los
materiales
también
pueden
esperar
en
la
misma
área
de
producción,
aguardando
ser
trasladados
a
la
operación
siguiente:
a
esto
se
le
llama
demora
o
espera.
Los
costes
de
espera
incluyen
los
siguientes:
Costos
del
manejo
efectuado
hacia
el
punto
de
espera
y
del
mismo
hacia
la
producción.
Costo
del
manejo
en
el
área
de
espera.
Costo
de
los
registros
necesarios
para
no
perder
la
pista
del
material
en
espera.
Costos
de
espacio
y
gastos
generales.
Intereses
del
dinero
representado
por
el
material
ocioso.
Costo
de
protección
del
material
en
espera.
Costo
de
los
contenedores
o
equipo
de
retención
involucrados.
Las
consideraciones
que
afectan
a
una
distribución
en
lo
que
concierne
al
factor
espera
son:
Situación
de
los
puntos
de
almacenaje
o
espera.
Espacio
para
cada
punto
de
espera.
Método
de
almacenaje.
Dispositivos
de
seguridad
y
Equipos
destinados
al
almacenaje
o
espera.
Factor
Servicio.
Los
servicios
de
una
planta
son
las
actividades,
elementos
y
personal
que
sirven
y
auxilian
a
la
producción.
Los
servicios
mantienen
y
conservan
en
actividad
a
los
trabajadores,
materiales
y
maquinaria.
Estos
servicios
comprenden:
Servicios
relativos
al
Personal:
En
esta
clase
de
servicios
se
encuentran
incluidos
las
vías
de
acceso,
las
instalaciones
para
uso
del
personal,
protección
contra
incendio,
iluminación,
calefacción,
ventilación,
oficinas,
etc.
Todas
estas
situaciones
deben
ser
previstas
en
el
momento
de
llevar
a
cabo
la
distribución
en
planta
ya
que
son
de
fundamental
importancia
pues
contribuyen
a
que
los
procesos
sean
ágiles
y
a
que
los
trabajadores
se
sientan
seguros
y
protegidos.
Por
otro
lado,
e
garantiza
que
el
trabajo
se
desarrolle
en
condiciones
y
áreas
adecuadas
y
óptimas.
Servicios
relativos
a
los
Materiales:
En
la
distribución
en
planta
se
deben
destinar
áreas
en
las
que
se
puedan
llevar
a
cabo
todas
las
actividades
concernientes
a
los
servicios
que
requieren
los
materiales,
como
por
ejemplo
los
controles
de
calidad
y
control
de
producción,
así
como
también
el
control
a
las
mermas
rechazos
y
desperdicios.
Es
decir,
se
debe
dejar
espacio
para
la
ubicación
de
maquinaria
utilizada
y
especializada
en
estos
controles
y
para
el
personal
de
verificación
y
encargado
de
realizar
las
operaciones
respectivas.
[ DISTRIBUCIÓN DE PLANTAS] 7
Servicios
relativos
a
la
Maquinaria:
Al
momento
de
llevar
a
cabo
una
distribución,
se
debe
reservar
espacio
físico
para
poder
brindar
a
la
maquinaria
los
servicios
que
esta
requiere,
tales
como,
el
servicio
de
mantenimiento
y
el
de
distribución
de
líneas
de
servicio.
Permitiéndose
de
esta
manera
que
el
personal
de
mantenimiento
tenga
un
fácil
y
rápido
acceso
a
los
equipos
y
que
los
servicios
de
los
que
precisan
las
máquinas
para
cumplir
con
sus
requerimientos
puedan
ser
suministrados
lo
mejor
posible
y
sin
grandes
dificultades.
Factor
Edificio.
Algunas
industrias
pueden
operar
en
casi
cualquier
edificio
industrial
que
tenga
el
número
usual
de
paredes,
techos,
pisos
y
líneas
de
utilización.
Unas
pocas
funcionan
realmente
sin
ningún
edificio.
Otras,
en
cambio,
requieren
estructuras
industriales
expresamente
diseñadas
para
albergar
sus
operaciones
específicas.
El
Edificio
es
el
caparazón
que
cubre
a
los
operarios,
materiales,
maquinaria
y
actividades
auxiliares,
siendo
también
una
parte
integrante
de
la
distribución
en
planta.
SÍNTESIS
En
esta
sección
se
revisaron
los
factores
que
afectan
a
la
distribución
en
planta.
Entre
las
8
diferentes
categorías
revisadas,
se
detallaron
particularmente
el
factor
servicio,
el
factor
edificio
y
el
factor
cambio,
todos
estrechamente
relacionados.
En
el
siguiente
diagrama
se
muestra
un
resumen
de
todos
los
factores
discutidos:
8
[ POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO]
ACTIVIDADES
AUTO--‐EVALUATIVAS
Con
base
en
la
lectura
anterior
y
en
la
revisión
del
material
complementario
disponible
en
este
núcleo
temático
discuta
las
siguientes
preguntas:
Describa
brevemente
los
8
factores
presentados
en
la
cartilla.
Desarrolle
detalladamente
el
factor
edificio
y
establezca
relaciones
directas
con
los
demás
factores.
Explique
las
interrelaciones
dadas
entre
los
factores
servicio,
edificio
y
cambio.
Intente
compartir
y
discutir
sus
respuestas
con
sus
compañeros
a
través
del
foro
del
módulo.
BIBLIOGRAFÍA
1. Stephan,
KONZ.
Diseño
de
instalaciones
industriales.
Editorial
Limusa.
2002.
405
p.
2. Richard,
MUTHER.
Distribución
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Editorial
Mc
Graw
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Quinta
Edición.
1995.
472
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3. Barry,
RENDER.
Principios
de
administración
de
operaciones,
Quinta
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Pearson
Educación.
2004.
638
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4. Stanley
GASNER.
Conceptos
básicos
en
diseño
de
Plantas
Industriales
y
Manejo
de
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Universidad
del
Valle.
Departamento
de
Información
y
Sistemas.
1997.
REMISIÓN
A
FUENTES
COMPLEMENTARIAS
1. UNIVERSIDAD
TECNOLÓGICA
DE
EL
SALVADOR,
Distribución
en
planta
[en
línea]
<http://biblioteca.utec.edu.sv/siab/virtual/auprides/30060/capitulo%201.pdf>
[citado
el
28
de
abril
de
2013]
2. SANABRIA,
Luisa.
La
importancia
de
la
distribución
en
planta
dentro
de
la
industria
del
poliestireno
expandido
en
Guatemala,
Cap
3[en
línea]
<http://www.tesis.ufm.edu.gt/pdf/3789.pdf>
[citado
el
28
de
abril
de
2013]
3. MEMORIA
PFC,
Análisis
del
Planteamiento
Sistemático
de
la
distribución
en
planta
(S.L.P.)
[en
línea]
<http://bibing.us.es/proyectos/abreproy/20078/fichero/Volumen+I%252FCap%C3%ADtul
o+3.+
An%C3%A1lisis+del+Planteamiento.pdf>
[citado
el
28
de
abril
de
2013]